Как промыть пластинчатый водонагреватель

Обновлено: 02.05.2024

Пластинчатые теплообменники – это устройства, в которых происходит передача тепла от теплоносителей к нагреваемой среде. При работе этого оборудования через гофрированные пластины циркулирует жидкость, которая является теплоносителем. Пластинчатые теплообменники считаются самым надежным видом обогревательного оборудования, но также как и любой другой вид имеют несколько минусов. Для того чтобы качественно работать необходимо регулярно проводить промывку пластинчатых теплообменников, потому что во время циркуляции жидкостей, присутствующие в ней вещества оседают на пластинах и это приводит к засорению и затрудненной передачи тепла.

Промывка пластинчатых теплообменников – это целый комплекс работ, который подразумевает их очистку от разных загрязнений. Промывка теплообменников – это обязательная мера и она должна проводиться регулярно. Выбор способа промывки должен основываться не только на данных о типах накипи, но также и на общей степени загрязненности теплообменников. Следует отметить, что химическая промывка теплообменника – это метод, который используется при низкой степени загрязненности оборудования, а механическая или разборная промывка – это мера, которая может использоваться для очищения сильно загрязненных теплообменников.

При химической промывке используют разные химические реагенты, которые могут разрушить и вывести накипь, которая осела на поверхности пластин. При химической промывки не нужно разбирать оборудование, что снижает расходы на промывку. Это достигается за счет применения специального оборудования, с помощью которого в теплообменник вводятся специальные средства и выводят грязную воду вместе с накипью.

Механическая или разборная промывка пластинчатых теплообменников – это мера, которая необходима только в крайнем случае, когда теплообменники сильно засорены сложными видами накипи. Механическая промывка теплообменников – это разбор пластин с последующей промывкой сильным напором воды под высоким давлением. Такая промывка эффективна для многих видов накипи, которые скопились в теплообменнике, именно поэтому она считается оптимальной мерой для их очищения от большого числа сложных загрязнений.

В отличие от химической промывки механическая – экологически чистая мера, потому что в процессе промывки не применяют химические реагенты. Также следует учесть, что механическая промывка пластинчатых теплообменников спускает отработанную воду, которой была осуществлена очистка, в водопровод. Для этого метода используют специальное оборудование для промывки теплообменников, позволяющее создать нужное давление для очистки.

Несмотря на высокую эффективность вышеуказанных способов промывки пластинчатых теплообменников иногда возникает необходимость проводить комплексные меры. Комплексную промывку пластинчатых теплообменников проводят тогда, когда степень загрязнения теплообменников слишком высокая, а накипь, которая осела в них относится к сложно удаляемым. Разборная химическая промывка теплообменников происходит в несколько этапов: на первом разбирают и снимают пластины теплообменника, на втором промывают пластины, помещая их в специальный раствор и на третьем собирают обратно. В этом случае подбор реагентов необходимо проводить с учетом всех данных о составе, свойствах и характере отложений на пластинах, потому что именно эти аспекты предусматривают возможность использования реагентов и установок для промывки теплообменников.

Все виды промывок имеют одну общую черту – проведение дополнительных проверок грамотной работы теплообменников после промывки и химическая разборная промывка не является исключением. В отличие от обычных промывок комплексная, чаще всего предполагает замену всех уплотнений теплообменника, так как этот элемент наиболее уязвимый как для загрязнений, так и для вредного действия применяемых для промывки химических реагентов. Данный метод применяется только для разборного оборудования и совершенно не подходит для паяных теплообменников, потому что оба этих метода предполагают извлечение пластин из оборудования, а это невозможно проводить в случае с паяным оборудованием.

В каких случаях необходима чистка водонагревателя

Водонагреватели разделяют на категории:

Проточные, работающие при отпирании крана смесителя. Поскольку в конструкции не предусмотрен бак и температура нагрева воды не превышает +45…+50°С, то оборудование не склонно к образованию накипи. Налет появляется через несколько лет эксплуатации и не сказывается на работе нагревателя.
Накопительные, оборудованные баком емкостью от 20 до 200 л со слоем теплоизоляции и датчиком температуры. Оборудование автоматически поддерживает заданный регулятором уровень нагрева жидкости, на поверхности бака и ТЭНа формируются отложения.

Образующийся на стенках бака и нагревательном элементе слой накипи ухудшает процесс теплообмена и увеличивает потребление энергии на 10-20% с одновременным удлинением времени прогрева воды. ТЭН испытывает повышенные нагрузки и локальные перегревы, что приводит к потере герметичности корпуса, короткому замыканию и выходу узла из строя. Скорость образования накипи зависит от качества воды, в некоторых регионах налет толщиной 1-2 мм формируется за 2-3 месяца стандартной эксплуатации.

Признаки засорения бойлера отложениями:

оборудование включается на несколько минут, а затем самопроизвольно отключается без нагрева воды;
при работе наблюдается посторонний шум;
подающаяся через краны горячая вода имеет темный оттенок или неприятный запах;
время прогрева жидкости до рабочей температуры возрастает на 25-50% с одновременным увеличением энергозатрат.

Признаки появления накипи на ТЭНе

При формировании накипи на электрическом нагревательном элементе происходит увеличение времени работы оборудования. При прогреве воды из полости бака доносится посторонний шум, а в потоке воды присутствуют известковые хлопья серо-желтого цвета, отделившиеся от корпуса ТЭНа.

Накипь образуется одновременно на нагревателе и корпусе бойлера, поэтому требуется очистка всех внутренних поверхностей.

Накипь образуется одновременно на нагревателе и корпусе бойлера.

Правила очистки водонагревательного устройства

Перед началом очистки необходимо выбрать способ удаления загрязнений:

химический, предусматривающий частичную или полную разборку оборудования;
механический, требующий снятия ТЭНа и прочих компонентов из бака (для обеспечения доступа к поверхностям).

При химическом методе

Чтобы почистить ТЭН химическим способом, необходимо частично разобрать отключенный от водопроводной и электрической сетей прибор. Для промывки понадобится резервуар, позволяющий полностью поместить в жидкость нагревательный элемент. После заливки реагента (температура жидкости в пределах +50…+60°С) необходимо погрузить узел в раствор. Уплотнительные резиновые кольца следует снять либо защитить детали от попадания кислотных чистящих средств. Процесс очистки занимает 30-40 минут, затем необходимо вынуть и промыть ТЭН проточной водой.

Налет на поверхности бака можно не удалять, поскольку известковые отложения обеспечивают дополнительную термоизоляцию. Накипь снижает скорость коррозии резервуаров из черных металлов, но большинство производителей применяет или нержавеющую сталь, или специальное эмалевое покрытие. При химической очистке следует осмотреть магниевый анод, в случае обнаружения износа или повреждений следует установить новый элемент.

После завершения чистки необходимо смонтировать на место все снятые детали и проверить работоспособность и герметичность водонагревателя.

При механической чистке

Для удаления загрязнений используют:

пластиковые скребки;
жесткие кухонные губки.

Не следует применять металлические стержни или абразивные инструменты (например, напильники или наждачную бумагу). Внутри бака располагается магниевый анодный стержень, снижающий скорость образования накипи. При механической очистке запрещается силовое воздействие на элемент.

Механические способы очистки

Механический метод очистки предусматривает снятие и разборку оборудования, для выполнения работ потребуются:

отвертки с плоским и крестообразным жалом;
плоскогубцы;
набор гаечных ключей или головок;
сантехнический ключ для отсоединения гаек трубопроводов;
пластиковый скребок для отделения накипи.

Прочистка без разборки водонагревателя

Механическая очистка внутренних полостей без разборки невозможна (вне зависимости от типа нагревателя). Владелец может протереть внешние поверхности прибора и труб, отделяя солевой налет от воды.

Для обслуживания внутренних компонентов потребуется разобрать оборудование либо использовать жидкие химические реагенты.

Для обслуживания без разборки необходимо:

Заполнить резервуар на 30-35% и перекрыть подачу воды из напорной магистрали вентилем.
Отвернуть гайки и отсоединить трубопровод подвода жидкости, а затем установить шланг для заправки бака очищающим раствором, противоположный конец поднять выше верхней крышки нагревателя.
Включить питание и прогреть жидкость до максимально возможной температуры (зависит от модели водонагревателя, некоторые модификации способны нагревать до +80…+85°С).
Залить в резервуар через воронку, вставленную в шланг, чистящий раствор (самодельный или промышленный) и выдержать несколько часов.
Слить жидкость через кран смесителя в канализацию, установить на место напорные магистрали и промыть резервуар 3-5 раз чистой водой с промежуточным прогревом до +30…40°С.

Разборка нагревателя

При очистке прибора с разборкой необходимо выполнить действия (на примере накопительного агрегата марки Ariston):

Отключить питание и дождаться охлаждения воды внутри бака. Поскольку процесс затягивается на 16-20 часов, то допускается слив жидкости через краны смесителя или специальный вентиль.
Отвернуть гайки трубопроводов и снять нагреватель со стены.
Установить корпус нижней частью вверх на пол, а затем выкрутить винты крепления декоративной крышки.
Отсоединить колодку блока управления и вынуть контроллер с датчиком температуры. При снятии следует проявлять осторожность и не повредить длинный сенсор (элемент проходит через весь бак).
Отвернуть гайки крепления крышки ТЭНа и аккуратно вынуть нагреватель из посадочного гнезда.

Алгоритм разборки зависит от производителя оборудования. Например, некоторые компании (например, Gorenje) используют толстостенные металлические элементы, увеличивающие вес изделия. Для снятия с крепежной планки потребуется помощь второго человека. При снятии ТЭН необходимо поворачивать, выводя из зацепления предохранительные фиксаторы.

Если на поверхности изделия образовался толстый слой налета, то извлечь нагреватель можно только после предварительной очистки.

Мастер постепенно снимает отложения скребком и вытягивает ТЭН из монтажного отверстия.

Удаление накипи с ТЭНа

Для очистки необходимо уложить снятый элемент на поддон, а затем аккуратно отделить налет загрязнений пластиковой лопаткой. Поскольку накипь плотно прилегает к металлическим поверхностям, то многие владельцы используют комбинированный способ удаления. Изделие предварительно зачищают от рыхлого слоя механическим методом, а оставшийся налет размягчают химическими составами (например, лимонной или уксусной кислотой). После очистки ТЭН промывают проточной водой и вытирают сухой салфеткой.

Некоторые владельцы снимают нагреватель с монтажной крышки, а затем отворачивают анодный электрод от основания. Если оборудование не очищалось 2-3 года, то магниевый элемент сильно изнашивается и требует замены. Затем компоненты укладывают в кастрюлю, заполненную смесью воды и уксусной кислоты (пропорцию определяют опытным путем). Наконечник ТЭНа с контактами удерживают над поверхностью жидкости (например, проволокой), резервуар ставят на газовую или электрическую плиту для кипячения на протяжении 1-3 часов.

Очистка бака

Краткий алгоритм действий:

Отделить загрязнения от стен бака пластиковым скребком. Не допускается применение абразивных материалов.
Высыпать мусор и промыть полость водой.
Заполнить резервуар чистящим раствором (например, на основе лимонной кислоты и специального реагента).
Выждать несколько часов (при использовании промышленных средств информация о времени очистки указана на этикетке), а затем слить жидкость.
Протереть стенки резервуара жесткой губкой, отделяющей размягченную накипь.
Осмотреть штуцер подачи холодной воды и прочистить канал (от состояния патрубка зависит быстрота заполнения бака жидкостью и стабильность работы нагревателя).
Промыть резервуар водой и произвести визуальный осмотр. При обнаружении остаточных отложений произвести повторную промывку реагентом.

Устранение неприятных запахов

Для удаления неприятных запахов необходимо дезинфицировать резервуар горячей водой с добавкой лимонной кислоты, а затем с гипохлоритом. Промывка производится несколько раз до полного устранения плесени из скрытых полостей. Раствор заливают в бак и выдерживают на протяжении 20-24 часов. Производители оборудования рекомендуют проводить профилактическую дезинфекцию накопительных нагревателей в процессе эксплуатации. Для очистки необходимо выставить регулятор температуры на предельное значение.

Путем промывки резервуара холодной водой или протирания поверхностей губкой устранить причину возникновения запаха невозможно. Микроорганизмы и плесень остаются в труднодоступных зонах и начинают активно размножаться после обратной сборки и ввода в эксплуатацию. Ситуация усугубляется при редком использовании водонагревателя.

Сборка водонагревателя

Алгоритм сборки оборудования:

Химическая очистка водонагревателей

При механической очистке необходима полная разборка оборудования, в случае неаккуратного силового воздействия существует риск необратимого повреждения компонентов. Многие владельцы стараются использовать химические препараты, которые заливают в бак накопительного нагревателя, либо протирают компоненты проточного оборудования.

Реагенты принято подразделять на народные (на основе пищевых продуктов) и профессиональные, содержащие активные вещества, ускоряющие процесс очистки и не наносящие вреда деталям водонагревателей.

Народные средства

Для очистки оборудования дома используют:

Водный раствор пищевого уксуса (концентрация 30-33%), которым протирают поверхности предварительно разобранного оборудования. Жидкость растворяет и размягчает налет, который отходит от пластиковых и металлических поверхностей. Для ускорения процесса очистки необходимо включить питание и прогреть раствор до максимально допустимой температуры, после обслуживания бак следует промыть водой 2-3 раза.
Раствор лимонной кислоты (5-7 г сухого препарата на 1 л воды). Полученным раствором промывают полость нагревателя или протирают поверхности губкой, смоченной жидкостью. Оборудование включают на полную мощность на 1-2 часа, затем чистящий раствор сливают в канализацию, а бак промывают водой.
Раствор соды (25 г на 1 л воды). Жидкость используется по аналогии с раствором лимонной кислоты, не следует прогревать раствор до температуры выше +55°С из-за ускорения процесса разложения соды. После завершения очистки реагент сливают в канализацию, а оборудование промывают водой.

Профессиональная бытовая химия

Владелец может произвести очистку с помощью специальных реагентов:

Профилактика образования накипи на ТЭНе

Избежать образования накипи в проточных и накопительных нагревателях сложно, поскольку известь и соли растворены в водопроводной воде. Для снижения жесткости на входе в дом устанавливают ионные фильтры, снижающие концентрацию примесей в жидкости. Образование известкового налета ускоряется при нагреве до температуры более +45°, эксплуатация оборудования на пониженной мощности позволяет замедлить процесс, но одновременно возникает проблема появления неприятного запаха из-за размножения бактерий (касается накопительных водонагревателей).

Рекомендуется использовать чистящий реагент в профилактических целях через каждые 30-40 дней эксплуатации, химические вещества растворяют и удаляют тонкий слой рыхлых отложений. Если владелец дома или квартиры замечает, что вода нагревается медленно либо из бака оборудования доносятся посторонние шумы, то следует произвести внеплановую механическую или химическую очистку, продлевающую срок эксплуатации ТЭНа. При покупке нового оборудования следует выбирать модели с электрическим нагревателем в керамической оболочке, не покрывающейся накипью.

Безразборная промывка теплообменного оборудования может быть выполнена только с использованием специального оборудования и реагентов. Первым делом пластины обрабатываются сильным реагентом, который хорошо растворяет различные примеси и отложения на частях оборудования. Далее используется специальная насосная установка, которая создает достаточное давление для вычищения всей отслоившейся грязи.

Затем в обязательном порядке должна быть осуществлена нейтрализация промывочного реагента, очищение всех деталей аппарата и смыв в канализацию остатков химии. Завершающий этап – очищение оборудования чистой водой.

Для эффективного проведения процесса безразборной промывки необходимо учитывать состав отложений. Чаще всего для промывания аппаратов отопления или горячего водоснабжения используется ингибированная ортофосфорная кислота, которая показывает лучшие результаты в растворении накипи и отложенных солей от жесткой воды инженерных сетей.

Регулярное безразборное очищение оборудование позволит вам увеличить срок эксплуатации вашего прибора, а также значительно сэкономить средства, поскольку вам не потребуется лишний раз покупать комплектующие.

Безразборная промывка аппарата проходит шесть стадий. Разберем подробнее каждую из них.

1. Подключение насосной установки

Первоначально оборудование отключается от системы с применением запорной арматуры, далее аппарат освобождается от теплоносителя, а уже после подключается установка. Теплообменное оборудование состоит из двух независимых контуров. Насосную установку подключают по очереди в каждому из контуров с применением специальных штуцеров и переходников согласно инструкции каждой конкретной модели, которая описана в его техническом паспорте. Контуры промывают каждый по очереди.

2. Разведение и подогрев химического реагента

Химический раствор готовят с использованием реагента и теплой воды (температуры 30-40 градусов). Сначала воду заливают в бак насосной установки, а затем добавляют нужное количество реагента для получения эффективной концентрации. Обычно соотношение составляет 1 к 10, т.е. на 10 долей воды у вас должна приходиться одна доля реактива.

Если определить объём теплообменника не получается, просто приготовьте дополнительно тёплую воду, которую вы сможете добавить в бак при снижении уровня жидкости. При этом концентрация реагента в растворе снизится, а это значит, что нужно будет дополнительно внести нужное количество реагента.

Выбирая насосную установку для промывки своего теплообменного аппарата, помните, что не следует брать такую установку, где объем бака в 3-5 раз меньше объёма теплообменного оборудования.

3. Запуск и работа установки

Как только вы включите насосную установку начнётся процесс циркуляции химического раствора в контуре теплообменного аппарата. Весь процесс промывки может занять от двух до восьми часов в зависимости от размеров оборудования и степени его загрязнения.

Внимание!

Во избежание перегрева насосной установки её следует отключать на 10-15 минут после каждого полного часа работы. Иначе установка может выйти из строя.

Внимание!

Всегда держите крышку открытой во время работы насосной установки, чтобы обеспечить отвод образующихся газов.

Как узнать, что процесс очистки завершен? Для этого должны быть выполнены следующие условия:

В обратном токе насосной установки перестали появляться пузырьки, что означает завершение химической реакции;
Химический раствор для промывки стал тёмно-коричневым;
Моющий раствор в баке сохраняет кислотность. Если это не так, то это значит, что концентрации химического реагента было недостаточно для очистки, просто долейте нужное количество реагента. Кислотность определяется с помощью специальных полосок PH (уровень его должен равняться 5-6).

4. Слив и утилизация моющего раствора

Перед сливом химического реагента в канализацию следует устранить в нем остаточную кислотность – это называется процессом утилизации моющего раствора. Добиться этого можно с помощью специального высококонцентрированного щелочного раствора, который называют утилизатором.

По окончании химической реакции и образования пузырьков в насосной установке нужно добавить утилизатор в её бак. Далее замерьте уровень, он должен быть в диапазоне от 6,5 до 7,5, в этом случае моющий раствор можно сливать в канализацию.

5. Удаление остаточной кислотности в теплообменном аппарате нейтрализатором

Остатки моющего раствора могут остаться на пластинах теплообменного аппарата, удалить их можно с помощью нейтрализатора. Раствор нейтрализатора готовится также, как и моющий раствор: 1 доля реагента к 10 долям воды. Готовят раствор сразу в баке, процедуру проводят не менее получаса, а также используют смену направлений потока для более эффективной очистки.

6. Промывание теплообменного аппарата водой

После окончания работы насосной установки необходимо смыть раствор нейтрализатора в канализацию и произвести очистку ёмкости аппарата чистой проточной водой в течение 10 минут. Далее теплообменный аппарат готов к подключению к инженерным системам.

Частые вопросы

Насколько часто нужно производить промывку ТО?

Всё зависит от степени загрязнённости теплоносителя. Исходя из нашего опыта, промывать аппараты горячего водоснабжения нужно каждый год, а промывку систем отопления делать один раз в 1-2 года.

Да. Эффективность такой очистки может достигать 85%, поскольку если аппарат длительно не обслуживался, то уровень его загрязнений потребует разборной промывки. Это увеличит время и стоимость процедуры, поскольку потребуется частичная замена комплектующих оборудования.

Что будет, если теплообменный аппарат не промывать?

Если аппарат не обслуживать, это приведет к снижению его производительности и мощности нагрева. К тому же может начаться процесс коррозии комплектующих, что в конечном итоге приведет к выходу аппарата из строя.

Можно ли заменить нейтрализатор или утилизатор какой-то другой щелочью?

Представленные реагенты являются высококонцентрированными. Так для нейтрализации можно использовать даже пищевую соду, но её потребуется очень большое количество. В цене вы много не выиграете, а вот времени придется потратить значительно больше.

Можно ли делать очистку аппарата обычной ортофосфорной кислотой?

Такая очистка без ингибирующих элементов в составе может стать рискованной, поскольку данная кислота достаточно активна, и сама может вызвать коррозию пластин аппарата.

Мы всегда готовы помочь

Специализируемся на промывке пластинчатых, кожухотрубных теплообменных аппаратах и бойлерах.
Каждый объект, с которым мы работаем, проходит полный технический анализ. Мы выявляем причину неисправности и на основе этих данных предлагаем техническое решение. В своей работе используем мощное промывочное оборудование и сертифицированные химические реагенты.
В итоге вы получите: Реальный результат. Теплообменная поверхность вашего теплообменника будет очищена от отложений. Оборудование восстановит свои теплопередающие свойства

Срок службы газового котла зависит не только от бережной эксплуатации, но и от своевременной очистки его узлов и агрегатов. Теплообменник, постоянно контактирующий с горячим теплоносителем наиболее подвержен образованию накипи и различных отложений. В этой статье мы расскажем о причинах образования налетов, симптомах необходимости очистки, о том как осуществляется промывка теплообменника газового котла и какие реагенты при этом используются.

Промывка необходима для всех типов теплообменников: трубчатых и пластинчатых, первичных и вторичных, кожухотрубных и битермических. Медные и стальные, алюминиевые и чугунные – все они в той или иной степени подвержены образованию отложений и накипи.

Почему образуется накипь?

Основная причина появления накипи на стенках теплообменников газовых котлов – использование жесткой известковой воды. Как правило вода подающаяся в систему отопления недостаточно хорошо очищена и в ней в растворенном виде находятся соли кальция и магния, а также трехвалентное железо. Под воздействием высокой температуры эти примеси кристаллизуются на стенках теплообменника, образуя слой отложений и ржавчины.

Фото 1: Отложения внутри битермического медного теплообменника

Если теплоноситель, используемый в системе отопления проходит хоть какую-то фильтрацию, то в контуры ГВС двухконтурных котлов и битермических теплообменников вода порой поступает без всякой очистки. Именно поэтому эти элементы особенно подвержены образованию накипи.

Чем же опасна накипь на стенках теплообменника? Можно выделить несколько факторов пагубного влияния отложений на работу отопительной системы в целом и отдельных ее устройств в частности:

Увеличение расхода газа

Перегрев теплообменника

В принципе работы газового котла заложено то, что поступающий из обратной линии теплоноситель охлаждает теплообменник уводя тепло в отопительную систему. Накипь препятствует нормальному теплообмену и автоматика котла дает команду греть сильнее, чтобы достичь необходимой температуры в подающей линии. Работая долгое время в режиме предельных температур, теплообменник быстро изнашивается и выходит из строя.

Дополнительная нагрузка на отопительное оборудование

Образование накипи на стенках теплообменника уменьшает эффективный диаметр каналов и препятствует нормальной циркуляции теплоносителя. В результате возрастает нагрузка на циркуляционный насос, что приводит к его преждевременному износу и выходу и строя.

Проблема образования накипи в газовых котлах довольно серьезна и может больно ударить по карману владельца если ее вовремя не устранить.

Вернуться к оглавлению

Как часто требуется промывка?

Многие популярные производители газовых котлов такие как Navien, Baxi, Ariston, Vaillant в инструкции по эксплуатации указывают периодичность промывки теплообменника. Однако реальные условия эксплуатации часто вносят свои корректировки. Практика подключения газовых котлов к системе отопления с жесткой водой показывает, что промывать теплообменник следует каждый сезон. Чтобы не сталкиваться с этой проблеммой посреди холодной зимы, рекомендуется производить промывку непосредственно после или перед началом отопительного сезона. Ниже перечислены характерные признаки, по которым можно судить о том, что теплообменник вашего газового котла нуждается в очистке:

Возросло потребление газа

Образовавшаяся накипь снижает теплопроводность теплообменника, тем самым вынуждая газовый котел сжигать больше топлива для достижения установленной температуры.

Постоянно включенная горелка

Увеличение времени работы горелки может также свидетельствовать о наличии накипи препятствующей нормальному прогреву теплоносителя.

Гул и перебои в работе циркуляционного насоса

Уменьшение эффективного диаметра каналов теплообменника, затрудняет прокачку теплоносителя циркуляционному насосу. Его работа в предельном режиме может сопровождаться гулом и перебоями в работе.

Снижение напора в контуре ГВС

Признаком наличия слоя накипи во вторичном контуре двухконтурного котла может служить снижение напора в линии горячего водоснабжения.

Если один или несколько перечисленных выше признаков прослеживаются в работе вашего газового котла, необходимо срочно провести промывку, дабы избежать поломок дорогостоящих узлов системы отопления и высоких затрат на их ремонт или замену.

Вернуться к оглавлению

Жидкости для промывки теплообменников

Вне зависимости от выбранного способа очистки, вам потребуется промывочный реагент. Подходить к выбору жидкости для промывки следует с умом, так как некоторые из них могут повредить и даже вывести из строя теплообменник вашего газового котла. Давайте рассмотрим в каких случаях подойдут те или иные растворы:

Соляная кислота

Для очистки теплообменников из меди или нержавеющей стали с успехом применяется водный раствор соляной кислоты с концентрацией 2-5%. Защитить металл, не препятствуя при этом растворению окислов и карбонатов, помогают специальные добавки – ингибиторы. Промывка соляной кислотой это удел профессионалов, отдающих отчет своим действиям при работе с этим агрессивным реактивом. Самостоятельно, в домашних условиях, проводить очистку теплообменника газового котла этим средством без четкого понимания происходящих процессов крайне не рекомендуется.

Сульфамновая кислота

Промывка теплообменника сульфаминовой кислотой особенно эффективна для устранения налетов содержащих оксиды металлов. Это средство очистки безопасно для любых материалов и может с успехом применяться в домашних условиях. Состав для промывки теплообменника включает в себя 2-3% водный раствор сульфаминовой кислоты и ингибиторы коррозии.

Фото 5: Промывка пластинчатого теплообменника

Ортофосфорная кислота

Промывка ортофосфорной кислотой эффективна для теплообменников газовых котлов всех типов. Это средство очистки не только отлично удаляет накипь и загрязнения, но и не причиняет никакого вреда металлу и даже создает защитную пленку. Для получения эффективного регента необходимо развести ортофосфорную кислоту в воде до получения 13% раствора.

Лимонная кислота

Раствор лимонной кислоты при температуре 60°C отлично удаляет накипи и окисления, при этом не затрагивая металл теплообменника. Это средство прекрасно подходит для очистки устройств из меди, латуни и нержавейки. В зависимости от степени загрязнения рекомендуемая концентрация от 0.5 до 1.5%.

Фото 6: Промышленные средства для промывки теплообменника

Помимо вышеперечисленных реактивов, для промывки теплообменников газовых котлов применяются сульфосалициловая, уксусная и щавелевая кислота, а также промышленная химия различных марок, таких как Steeltex, Alfa Laval, ЕРП-1 в виде концентрата, который следует разводить с водой в необходимой пропорции.

Подробнее о химической промывке теплообменников в домашних условиях смотрите в следующем видео:

Надеемся эта статья помогла вам узнать насколько опасна накипь в теплообменниках газовых котлов, каковы последствия ее образования и как часто следует выполнять очистку. Услуги по промывке вы можете заказать в компании, специализирующийся на данном виде работ или выполнить ее своими руками в домашних условиях.

Читайте также: