Сколько весит медная трубка для кондиционера

Обновлено: 15.05.2024

Общая характеристика медных труб, пайка медных труб, разновидности медных труб, медные трубы для водопровода и отопления.

Медные трубы - незаменимые компоненты строительства трубопроводов самого разного назначения. Трубы медные, металлические или пластиковые используются во многих областях, характерных только для них. Это обусловлено их технологическими характеристиками и отличиями. Бесшовная технология получения медных труб - одно из их неоспоримых достоинств.

Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором.

Трубы из меди не вступают в большинство химических реакций и являются практически непроницаемыми для рабочих жидкостей многих типов: для масел, жиров, а также гербицидов, инсектицидов и прочих веществ. Вирусы или бактерии также не могут проникнуть в медную трубу. Далее рассмотрим достоинства медных труб.

Особенности и преимущества медных труб.

Пластиковые и медные трубы практически не подвергаются наростам или отложениям на внутренней поверхности: например, известковому налету.
Труба медная успешно выдерживает широкий диапазон температур: от минус 200 до плюс 250 градусов, обладая небольшим термическим расширением.
Хлор из обычной водопроводной воды образует на поверхности меди особую прочную защитную плёнку, в то время как ряд материалов теряют прочность и разрушаются под воздействием умеренно хлориророванной воды.
Труба медная диаметром четверть дюйма относительно пластична. Это свойство обеспечивает более высокий уровень безопасности водопроводных медных труб: если в них замерзла вода, такие трубы не разрушаются и даже не теряют герметичность.
У медных труб низкий коэффициент шероховатости. Он ниже, чем у полимерных и большинства металлических труб. Это означает, что медная труба может иметь меньший диаметр для выполнения тех же самых функций, при равных условиях.
Медные трубы сравнительно лёгкие по весу, что благоприятно сказывается на скорости укладки трубопроводов. Влага, содержащаяся в воздухе, не приводит к их окислению, может образоваться только поверхностная зеленоватая плёнка.
Основное отличие медных труб от пластиковых, применяемых в системах отопления и водопровода, состоит в отсутствии реакции на ультрафиолет.
Чтобы изменить и улучшить внешний вид медных труб, их окрашивают специальными красочными составами. Также налажено производство хромированных труб из меди.

Из чего изготавливают медные трубы.

Основной сплав для производства медных труб называется "фосфородезоксоксидированная медь". Она состоит более чем на 99,9% из сплава меди и серебра, содержит от 0,015% до 0,04% фосфора. Этот вид меди (обозначается CU-DPH по DIN 1412) наиболее легко приспособлен к пайке и сварке. Его антикоррозийные качества очень высоки, что гарантирует повышенную надёжность изделий из этого сплава. Показатели таких свойств, как твёрдость и пластичность, не ухудшаются со временем. Средний срок службы медных труб (а также фитингов) достигает 50 – 80 лет. Трубы медные – ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1 083˚С.

Расчёт массы медной трубы.

Расчёт массы медной трубы производится по формуле: Q = ( D – S ) × S × π × γ : 1 000

Q – масса на погонный метр трубы, кг;
D – наружный диаметр трубы, мм;
S – толщина стенки, мм;
π – постоянная "пи" (около 3,14);
γ – плотность меди, постоянная величина (8,9 кг/л).

Пример: вес трубы 12/1 длиной в 1 м составит ≈ 300 граммов.

Как и где применяются трубопроводы из меди.

Сфера использования медных труб довольно широка. Из них состоят трубопроводы следующего назначения:

Отопления;
Горячего и холодного водоснабжения;
Для газа или сжатого воздуха;
Для фреона в холодильном оборудовании;
Для подачи масла в гидравлических системах;
Топливные;
Для отвода конденсата;
Подключающие технологическое оборудование;
Прочие.

Медные трубы и их виды.

В бытовых системах, как правило, используют медные трубы двух видов: отожженные и неотожжённые.

Отожженные медные трубы подвергают особой термической обработке – отжигу, вследствие чего трубы получают мягкость. Их монтаж становится более простым, несмотря на то, что прочность немного падает.

Пластичность отожжённых медных труб позволяет транспортировать их в компактном виде: отрезок трубы длиной от двух до 50 м сворачивают в бухту. В то же время медная труба неотожжённого типа, негибкая, поставляется в прямой форме отрезков. Стандартная длина – от одного до нескольких метров, чаще всего до 5 м. Отрезки труб свыше 5 м представляют определённую трудность при перевозке. Форма сечения медных труб, кроме классического круга, может быть прямоугольной. Они используются в проводниках статорных обмоток электрических машин, если их охлаждение предусматривает жидкостный метод. Нестандартные медные трубы прямоугольного сечения удобны в использовании, однако их более трудно изготавливать. В связи с этим стоимость их немного выше стоимости обычных труб.

Обозначения медных труб, их зависимость от размеров.

Раньше самыми распространёнными единицами измерения для медных труб были дюймы, сейчас их всё чаще измеряют в миллиметрах. Сегодня популярнее прочих трубы диаметром:

От 10 до 22 мм – для систем подачи воды;
От 32 до 42 мм – для систем слива.

Появилось также новая норма обозначение размеров труб. Раньше четвертьдюймовая медная труба определялась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма). Сейчас обозначение через дробь (слэш) описывает диаметры трубы, внешний и внутренний, в миллиметрах: например, 12/14.

Официально по ГОСТу медные трубы обозначаются через дробь: числитель – этовнешний диаметр трубы в мм, а знаменатель – толщина стенки. Так, труба 14/1 – это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним – 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Способы соединения медных труб.

Резьбу на трубы из меди не наносят. Соединение труб производится двумя способами: методом пайки и прессованием.

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. Он обеспечивает надежность и полную герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.

Прессование медных труб производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика. Что же касается соединения с оцинкованной сталью, то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только латунными фитингами, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и не иначе. Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны и долговечны.

Сортамент звучит солидно, но за термином скрываются банальные параметры медных труб.

Сортамент

Стандартизация параметров медных труб потребовала введения единообразия геометрических размеров. ГОСТ 617-2064 определяет многообразие выпускаемых труб медных тремя размерами – Øнар, длина, толщина стенки.

Американский справочник по медным трубам трактует диаметры следующим образом: фактический внешний диаметр (OD) жесткой медной трубы всегда на 1/8 дюйма больше номинального размера, или того, что называется трубой. Например, полудюймовая труба имеет внешний диаметр 5/8 дюйма.

В российской практике выделяется и другой набор геометрических характеристик:

ГОСТ допускает выпуск медных труб по внутреннему диаметру, задаваемому заказчиком.

№ п/п	Наружный Ø номинальный	Допуск – предельное отклонение
1	3~10	- 0.15
2	10~18	- 0.20
3	18~30	- 0.24
4	30~48	-0.30
5	48~76	- 0.40
6	76~100	- 0.50
7	100~120	± 0.30
8	120~139	± 0.40
9	139~170	± 0.50
10	170~235	± 0.70
11	235~360	± 0.90

- размеры в миллиметрах;

Подобными таблицами также оговорены соотношения наружных диаметров с овальностью, отклонениями толщины стенок, другими характеристиками труб.

Стандартизация длин труб

Трубы должны выпускаться производителям отрезками и бухтами.

Отрезки допускается производить немерной длины для следующих категорий:

- холоднодеформированные трубы – 1.5~6 метровыми плетями;

- прессованные трубы – 1~6 метровыми отрезками.

Холоднодеформированные трубы можно также выпускать плетями мерной длины. Допускается и производство длин кратных мерным (лимитом является мерная длина).

Поставка холоднодеформированных ГОСТом оговаривается особо – допускается отправка 1.5-метровых труб. Такой формат не должен превышать 10% партии. Можно поставлять и трубы меньше метровой, но больше полуметровой длины – процент в партии указан выше.

Сформированная производителем бухта должна в раскатанном виде иметь 10-метровую длину ( min ). В такие бухты скатывают тянутые трубы предельного диаметра 18 миллиметров (наружного). Заказчик может заказать бухты из труб большего наружного диаметра.

Допускается также поставлять бухты свободной намотки, послойно-упорядоченной, плоской спиральной, если такой формат устраивает заказчика. На шильдике бухты эти категории обозначаются буквами:

БТ – свободная намотка;
БУ – послойно-упорядоченная;
БС – плоская спиральная.

Особо оговаривается ГОСТ точность длин выпускаемых производителями труб мерной длины. Допуски демонстрируются таблицей:

№ п/п	Ø номинальный наружный (миллиметры)	Предельное отклонение (миллиметры)
№ п/п	Ø номинальный наружный (миллиметры)	Меньше 2000	Больше 2000
1	3~50	6	10
2	50~150	10	15
3	150 и более	18	24

Обозначения труб

Для полноты информации о выпущенной трубе введена следующая схема:

Естественно, все параметры, наименования – зашифрованы по следующему алгоритму:

2 - форма профиля – КР – круг;

3 - точность изготовления:

3.1 - Н – нормальная по диаметру и толщине стенки;

3.2 - П – повышенная по диаметру и толщине;

3.3 - И – повышенная по диаметру и нормальная по толщине;

3.4 - К – нормальная по диаметру и повышенная по толщине;

3.5- С – нормальная по Ø средн ;

3.6 - У – %% толщины.

4.2 - П – полутвердое ;

4.4 - Л – мягкое (повышенная пластика);

4.5 - Ф – полутвердое (повышенная прочность);

4.6 - Ч – твердое (повышенная прочность).

5 - размеры – Øнар, толщина стенки;

6.1- НД – немерная ;

6.2 - КД – кратная мерной.

7 – условия особые:

7.1 - Б – длина повышенной точности;

7.2 - О – повышенная точность кривизны;

7.3 - Р – тестирование на растяжение – регламентировано;

7.4 - Н – измерения по твердости – регламентированы (технология по Виккерсу );

7.5 - БТ – свободная намотка бухты;

7.6 - БУ – намотка упорядоченная послойная;

7.7 - БС – плоская спиральная намотка.

На шильдике партии, отправленной заказчику, труба будет обозначаться, например, Труба_ГКРХХ 90х60_НД_М3_ГОСТ_617-2006.

Известные в справочнике размеры медных квадратных труб будут взяты из данных соответствующих стандартов ГОСТ и ТУ. Промежуточные размеры вычисляются по формуле m = Pi * ro * S * (D — S) * L; Где Pi — математическая константа, которая выражает отношение длины окружности к её диаметру, равная

3.14; ro — плотность меди в кг/м³, S и D — толщина стенки и наружный диаметру трубы в мм, соответственно; L — длина трубы в метрах.

Таблицы веса метра круглых труб из разных сплавов меди по всем доступным ГОСТ и ТУ

Стандарты ГОСТ и ТУ доступные в расчетах калькулятора и таблицах веса:

Польза использования

Данные трубы часто используют в системах водоснабжения и системах отопления и на то есть причины.

Медные круглые трубы имеют высокие антикоррозийные свойства и не поддаются коррозии. При их взаимодействии с водой содержащей хлор образуется прочный слой патины, что также увеличивает их срок эксплуатации. Срок службы которых может доходить до 100 лет.

При использовании данных изделий в системах отопления необходимо отметить их высокую теплопроводность, благодаря этому, они часто встречаются в системах отопления.

Также медные круглые трубы очень пластичны, благодаря этому легко поддаются обработке и выдерживают резкие температурные перепады.

Важным недостатком принято считать их высокую стоимость , в связи с чем их применение значительно увеличивает стоимость всей конструкции.

Все о медных трубах: виды, плюсы и минусы, расчет веса по размерам, таблица дюймов-миллиметров и примерная цена

Практически повсеместно пластиковые трубопроводы вытесняют традиционные металлические. Вместе с этим на второстепенный план отходит и медная труба. Однако настоящие ценители исключительной надёжности знают толк в медных трубопроводах, и ни за какие коврижки не идут на поводу бюджетной практичности. Предлагаем разобраться, в чём секрет такой преданности, казалось бы, к пережитку прошлого, а на деле – лидеру трубного проката.

Характеристики меди

Медь (Cu, купрум) узнаваема по золотисто-розовому оттенку, который под воздействием углекислого газа и влаги приобретает сначала интенсивный желто-красный цвет, а со временем покрывается плёнкой (патиной) с зеленовато-голубым отливом.

На заметку! Патина не только придаёт медным изделиям вид благородной, аристократичной старины, но и выполняет защитную функцию. Поэтому её не рекомендуют счищать.

Основные физико-химические характеристики меди:

Высокая теплопроводность.
Ковкость и пластичность.
Температура плавления — 1083⁰С.
Не подверженность коррозии.
Высокий коэффициент электропроводности (2 место среди металлов) и малое электрическое сопротивление.
Инертность в отношении большинства веществ, грибков, плесени, вируса и различных бактерий.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Область применения

Эстетическая привлекательность медного трубопровода позволяет не прятать коммуникации внутри стен или за панелями. В свете этого медные трубки часто применяются в качестве кожуха для прокладки электропроводки, выполняя одновременно и роль изолятора и элемента декора.

Способы и технологии изготовления

Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:

Прокатное производство.
Сварное производство.

По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.

Прокатное производство

Именно прокатные трубы рекомендуются для обустройства водопроводов и отопительных контуров.

Сварное производство

Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.

Нормативные требования

Как и положено, все производственные и монтажные процессы строго регламентируются государственными стандартами.

Производство

М1. Содержание меди в соединении с серебром – 99,9%. Практически абсолютная чистота сплава обеспечивает наилучшие показатели пластичности, прочности, тепло- и электропроводности материала. Марка М1 рекомендована для отопительных контуров (max t рабочей среды — 250⁰С), а также криогенных установок.
М2. Содержание меди и серебра – 99,7%.
М3. — так называемая техническая медь, изготовленная в результате вторичной переплавки или огневого и электролитического рафинирования. Содержание меди и серебра – 99,5%. Металлопрокат марки М3 характеризуется хорошей прочностью и доступной стоимостью.

Снижение доли меди и увеличение доли соплавляемых элементов (никеля, олова, железа, свинца, мышьяка и пр.) в первую очередь оказывают влияние на коэффициент электропроводности, существенно его снижая. Индекс прочности при этом остаётся практически неизменным.

Нормы проверки качества определены ГОСТом 24231-80 и 6507—90.

Кроме химического состава нормативы оговаривают ряд технических условий, в соответствии с которыми производится медная трубная арматура:

Отсутствие расслоений, трещин, ржавчины и заусенец на торцах.
Внутренняя поверхность труб должна быть ровной и не иметь выпуклостей, препятствующих току носителя. Допустимое количество выемок и их размер строго ограничено: не более 2 на погонный метр и до 0,25 мм соответственно.
Соответствие диаметров установленным типовым размерам.
Сопровождение каждой партии (бухты) технической документацией и маркировкой.

Маркировка расшифровывается следующим образом:

Технология изготовления:

Д – Холоднодеформированная прокатная.
Г – Прессованная.

Форма поперечного сечения:

КР (К) – Круглая.
ПП – Прямоугольная.
ПК – Квадратная.
ПО – Овальная.

Точность производства:

П – повышенная точность.
Н – в рамках нормы.
К – точность по толщине стенки.
И – эталонная точность диаметра.
Б – точность по длине.
О – точность по кривизне.
Р – норма по растяжению.
Н — твёрдость по Виккерсу.

Тип пластичности:

М/Л – мягкая.
П/Ф – полутвёрдая.
Т/Ч – твёрдая.

Обозначения длины:

НД – немерный трубопровод.
МД/КД – мерный трубопровод.
БТ – бухта.

Обозначение формы намотки бухты:

БУ – упорядоченная.
БС – спиральная.

Пример расшифровки маркировки представлен ниже на фото:

Монтаж

Соединение медных коммуникаций с трубопроводами из стали и алюминия выполняется в строго определённой последовательности: перед медными участками по направлению движения носителя. Несоблюдение данного принципа приводит к эффекту электрохимической коррозии. В отношении латуниевых и пластиковых труб – особенных ограничений нет.
Максимально допустимая скорость движения носителя в контуре – 2 м/с.
Индекс жёсткости воды должен быть в пределах от 1,42 до 3,1 мг-экв/л. Иные показатели истощают ресурсы меди.

Важно! Особые требования предъявляются к степени очистки транспортируемой жидкости. Наличие в составе твёрдых частиц сокращает срок службы трубопровода, т.к. мягкий металл под их воздействием истирается. Для предотвращения данной проблемы на входе устанавливается фильтр механической очистки.

Сечения и размеры

Наибольшей популярностью пользуется медный трубопрокат классического круглого сечения. Трубы нестандартного прямоугольного сечения применяются реже, преимущественно в машино- и приборостроении или в помещении, исходя из дизайнерских соображений.

Габариты труб (внутренний и внешний диаметр, толщина стенки) могут обозначаться в миллиметрах и дюймах (английская мера длины, равная 25,4 мм). Для удобства перевода одного значения в другое при выборе труб и фитингов российского и зарубежного производства применяются специальные таблицы.

Часто типоразмер труб указывается в виде дробной маркировки, к примеру — 15/1. В данном случае числитель (первое число) обозначает внешний диаметр, а знаменатель (второе число) – толщину стенки. Разница между двумя значениями – внутренний диаметр трубы.

Расчет массы медной трубы

Для расчёта массы медной трубы используется формула:

Так же можно воспользоваться нашим калькулятором веса. Не забудьте выбрать в нем настройки: тип трубы — круглая, материал — медь.

Срок службы

Производители устанавливают гарантийный срок службы труб из меди порядка 70-80 лет. Однако на практике при соблюдении условий эксплуатации медный трубопровод может исправно прослужить не одно поколение. Даже замерзание воды не приводит к разрыву контура, трубы лишь немного расширятся в диаметре.

Преимущества и недостатки труб из меди

Физические характеристики меди в симбиозе со способами производства предопределяют эксплуатационные особенности медного трубопроката, который устойчив к:

Коррозии, что не только продлевает период жизни трубопровода, но и не оказывает негативного влияния на работу сантехнические приборы.
Температурным перепадам при сохранении целостности линейных параметров.
Гидроударам. Рабочее давление контура – от 100 до 450 атмосфер.
Вибрации, благодаря чему медные трубопроводы активно используются в сейсмически нестабильных регионах, в том числе для обустройства газовой разводки.
УФ-лучам (в отличие от термопластичных полимеров, разрушающихся под действием ультрафиолета). Окрашивание медного трубопровода проводится исключительно с целью его адаптации под конкретный интерьер.

Также к достоинствам труб из меди относятся:

Широкий диапазон рабочих температур – от -200⁰С до 350⁰С (зависит от метода изготовления труб и типа соединения трубопровода).
Абсолютно гладкая поверхность, которая препятствует образованию внутри контура наростов органического и неорганического происхождения, не снижая пропускную способность при эксплуатации, а также минимизирует трение внутри контура, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра без потери в эффективности работы системы.
Пластичность – гарантия устойчивости к разрыву. Коэффициент относительного удлинения (расширения) – 10-40%.
Пластичность также облегчает монтажные работы. Трубы легко гнутся в любом направлении при помощи обычного ручного инструмента, что является неоспоримым преимуществом при создании сложноконтурных магистралей.
При всей мягкости медная арматура превосходно держит заданную конфигурацию, чем не могут похвастаться большинство пластиковых труб.
Меньший вес в сравнении со стальными и чугунными аналогами облегчает транспортировку, монтаж и минимизирует нагрузку на строение.
Химическая нейтральность к солям, формальдегидам, метанолу, ряду кислот с уровнем рН не более 9 препятствует разрушению меди. Отсутствие реакции с хлором, содержащимся в водопроводной воде, не провоцирует образование вредных для человека оксидов.
Бактерицидные свойства меди способствуют частичному обеззараживанию воды. В медных трубопроводах не только не размножаются микроорганизмы, но и погибают бактерии золотистого стафилококка и вирус гриппа группы А.
Низкий индекс электростатичности предотвращает образование искр, что значит, что медную арматуру можно безопасно использовать в сфере огнеопасного и взрывоопасного производства.

Из недостатков следует отметить:

Высокая стоимость, которая, впрочем, окупается длительным периодом эксплуатации.
Повышенный коэффициент теплопроводности с одной стороны повышает КПД отопительного контура, и это несомненный плюс. С другой, трубы рискуют нагреться до такой степени, что, прикоснувшись к ним, можно получить ожог. Проблема решается за счёт использования труб в ПВХ- или ПЭ-оплётке.
На трубах ХВС возможно образование конденсата. Проблема решается аналогично предыдущему пункту.
Высокая электропроводимость. Однако риск поражения током нейтрализуется установкой заземления.

По толщине стенок медный трубопрокат подразделяется на тонкостенный и толстостенный. Первый отличается малым весом, второй – повышенной прочностью.

Помимо стандартных медных трубопроводов выпускаются трубы в пластиковой изоляции, которая:

Остужает поверхность трубы.
Предотвращает появление конденсата.
Сохраняет тепло внутри контура.
Снижает уровень шума.

В зависимости от типа финальной обработки прокатные трубы подразделяются на отожжённые и неотожжённые. Визуально их легко отличить друг от друга: отожжённые, как правило, поставляются в бухтах длиной до 50 метров, неотожжённые – прямыми отрезками.

Отожженные

После проката трубу подвергают обжигу при температуре до 700⁰C. Эта процедура повышает пластичность изделий, увеличивая коэффициент растяжения, но несколько снижает запас прочности.

Неотожжённые

Не подвергаются дополнительной тепловой обработке. Характеризуются максимальными показателями прочности, жёсткостью к изгибу, стойкостью к внешним повреждениям и гидроударам.

По степени пластичности трубы из меди классифицируются на:

Способы соединения медных труб

Для сборки медного трубопровода используются безрезьбовые способы стыковки труб:

Перед началом монтажа трубы нарезаются с помощью специального резака на отрезки нужной длины. При этом важно, чтобы срез был идеально ровным.

Пайка трубопроводов

Капиллярная пайка – самый распространённый и надёжный способ соединения медных коммуникаций. Герметичность паяного контура позволяет эксплуатировать трубопровод в условиях высокого давления и температур.

Важное условие образования качественного герметичного шва – точность подбора фитингового соединения. При зазоре между трубой и фитингом свыше 0,4 мм эффект капилляра не образуется.

Различают 2 технологии пайки:

Высокотемпературную (горячую), при которой спаивание осуществляется при t 450-700⁰С. В качестве припоя используются тонкая проволока из серебра, бронзы или меди.
Низкотемпературную (холодную), когда температурный режим ограничен диапазоном в 200-250⁰С, а для припоя берут легкоплавкие олово или свинец.

В связи с тем, что нагрев меняет физические свойства меди, холодная спайка считается предпочтительней. Но для систем питьевого водоснабжения свинцовый припой применять запрещено, т.к. он отличается токсичностью. В любом случае остывание нагретых элементов должно происходить естественным путём при комнатной температуре.

Использование газовой горелки осложняет процедуру монтажа, т.к. требует от пользователя соответствующих навыков. Кроме того потребуется определённая доля сноровки, чтобы правильно приладить металлическую проволоку. Однако использование специальных медных фитингов с уже вмонтированным внутрь припоем существенно облегчает задачу.

Прессование стыков

Пластичность меди позволяет использовать для стыковки труб компрессионные пресс-фитинги, обжимные гильзы, хомуты и фланцы. Внешне пресс-фитинги ничем не отличаются от предназначенных для пайки, основное отличие — в методе герметизации, которая обеспечивается:

Внутренним уплотнительным поясом, изготовленным из полимера.
Внутренним медным обжимным кольцом, которое при сдавливании расплющивается.
Зажимом стыка специальными клещами (раздвижным ключом).
Монтажной гайкой, фиксирующей место зажима.

На заметку! Существует 2 типа обжимных (цанговых) фитингов. Тип А предназначен для стыковки твёрдых и полутвёрдых труб; тип В – для полутвёрдых и мягких.

Недостаток компрессионного соединения в сложности конструкции и необходимости регулярного контроля на предмет течи. Поэтому данный метод стыковки выбирается только при обустройстве систем холодного водоснабжения или стоков со слабым напором и исключительно на участках, доступных к осмотру. Однако возможность выполнить работы своими руками и существенно сэкономить на привлечении сторонних специалистов значительно окупает эти неудобства.

Советы по монтажу и ремонту труб из меди

Т.к. медь восприимчива к механическому воздействию, прокладывать медные коммуникации следует в местах, максимально защищённых от случайного повреждения, или же предусмотреть установку защитного короба.
При прокладке медных коммуникаций внутри стен, следует выбирать трубы в полимерной оболочке. Она предотвратит разрушение металла.
Для соединения лучше использовать медные, латунные или бронзовые фитинги. Другие материалы станут причиной электрохимической коррозии.
Стыковку труб можно производить и без использования переходных фитингов. Для этого применяют специальный трубный расширитель, с помощью которого один участок трубы расширяется до нужного диаметра. Затем в неё вставляется другая труба и осуществляется пайка.
В случае прорыва медного трубопровода, как временное решение для устранения течи используются стяжные муфты.

Заключение

Достоинства медного трубопроката неоспоримы и капитальные вложения в обустройство медных коммуникаций непременно окупятся высоким качеством, надёжностью и долголетней эксплуатацией.

Подписывайтесь и в следующих выпусках Вы обязательно узнаете, как осуществить монтаж медного трубопровода своими руками и не только.

В наше время не так часто встречаются трубы из меди, так как медь является дорогостоящим материалом. Они применяются в системах трубопровода, кондиционирования, отопления, автомобильной технике и т.д. Такие трубы имеют много достоинств по сравнению с обычными стальными и чугунными трубопроводами:

— устойчивы к переменам температур (медные трубы могут работать в условиях экстремальных температур от -200 до +200ºС);

— хорошая пластичность (это очень нужный показатель особенно когда условия установки или монтажа затруднены);

— коррозионная стойкость (продлевает срок службы трубопровода);

— надежность (хорошая прочность и возможность выдерживать относительно высокие перепады давления).

Медные трубы являются отличным проводником тепла 400 Вт/(м·С), поэтому их и используют для производства теплообменной аппаратуры, испарителей, конденсаторов. Они имеют хорошие эксплуатационные характеристики при установке и монтаже. Выдерживают перепады давления до 200 атмосфер.

Трубы из меди могут прослужить около 50 лет. Их используют для домашнего трубопровода, так как они имеют хорошую инфекционную защиту (предотвращают от размножения микробов), высокую практичность и надежность. А самое важное что они имеют хороший внешний вид, что тоже немаловажно.

Для лучшего эстетичного вида медные трубы подвергаются хромированию.

В отличии от современных пластиковых труб имеют более высокую пропускную способность из-за меньших показателей по шероховатости поверхности.

ГОСТ 617 медных труб.

Медные трубы должны соответствовать характеристикам ГОСТа 617-2006, последние обновления и корректировки данного ГОСТа были в 2006 году.

Недостатки.

Недостатками медных труб является их стоимость и более высокая плотность материала чем у обычных труб из стали. Стоимость формируется из затрат на производство и используемых материалов. Основная дорогостоящая составляющая это материал медь, что в основном формирует цену на трубы. Из-за плотности меди — 8920 кг/м3 против стали — 7800 кг/м3 вес его немного выше, впрочем, эти все недостатки компенсируются сроками эксплуатации данных труб.

Производство медных труб.

Изготавливают трубы методом проката и прессования. Форма продольного сечения может быть, круглая, квадратная и другие в зависимости от потребностей заказчика. Медные трубы круглого профиля сечения изготавливают методом проката и прессования, в отличии от квадратных. Они изготавливаются только методом прессования с последующей сваркой шва.

После проката или прессования, в зависимости от вида, труба может быть термически обработана, это называется отжигом.

Виды медных труб.

Хотелось бы отметить про классификацию труб из меди. По способу изготовления различают два вида: отожженные и неотожженные.

Отожженный вид труб отличается от неотожженных специальной термической обработкой. Их помещают в печь и прогревают до 700ºС, после постепенно охлаждают. В последствии этого трубы становятся более пластичнее и мягче.

Неотожженные трубы имеют характеристики высокой разрывной прочности, которая составляет около 450 МПа. Правда в отличии от отожженных труб не имеет такой пластичности.

Не так легко найти хорошего производителя медных труб, чтобы соответствовало качество – цене. Тем более сейчас не много компаний-производителей таких труб. Все зависит от поставок качественного материала из которого в последствии будут изготовлены трубы.

Вес медных труб.

Очень важно знать вес медной трубы. Его можно посчитать умножив длину трубы на вес одного метра трубы. Вес одного метра трубы Вы можете найти в таблице ниже.

Таблица 1.

Основные характеристики отожженных и неотожженных медных труб.

Читайте также: