Как запаять трубу пнд феном

Обновлено: 16.05.2024

Мы приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем вашему вниманию статью о том, что такое сварка полиэтиленовых труб – очень надежный метод соединения полиэтиленовых трубопроводов.

При устройстве инженерных систем в доме, подключении усадьбы к магистрали холодной воды или прокладке напорной канализации недорогие и практичные полиэтиленовые трубы просто незаменимы. Для монтажа трубопровода в земле и подвальных помещениях полиэтиленовые трубы – оптимальный вариант по соотношению цены и технологических качеств.

Полиэтилен как материал для инженерных систем недооценен, хотя достоинства ПЭ трубопроводов неоспоримы. Полиэтиленовые изделия абсолютно безвредны для человека, материал химически инертен, прочен и одновременно пластичен, морозостоек (выдерживает замерзание с водой). Недостатки полиэтилена – нестойкость к ультрафиолету и повышенным температурам – ограничивают его применение под открытым небом и для систем отопления и горячей воды, но для прокладки в земле полиэтиленовые коммуникации практически идеальны.

Гибкость полиэтиленовых труб позволяет прокладывать их без фитингов на поворотах, возможность укладки цельного куска от магистрали к узлу учета в доме – также большой плюс, ведь экономия финансов весьма существенна, и монтаж гораздо легче. Надежность и герметичность швов позволяют закрывать и заливать коммуникации стяжкой или фальш-стеной. Неразъемное соединение не требует обслуживания и регулярных осмотров, как разъемное соединение при помощи цанговых муфт.

Способы состыковки ПЭ труб

Трубопроводы из полиэтилена монтируются двумя способами: при помощи фитингов и фланцев или нескольких видов сварки.

Соединение требует специальных фитингов (муфт и раструбов) и без них. Для труб с толщиной стенки меньше 4,5 (диаметры 50-110 мм) применяют сварку с помощью фитингов, для более крупных труб с более толстой стенкой допустима сварка встык и экструдерная.

Диффузионный

Диффузионный способ заключается в разогреве торцов до вязкотекучего состояния. Подготовленные торцы заготовок стыкуются и слегка сжимаются. Подвижные молекулы полимера под воздействием давления продвигаются в соединяемые части, перемешиваются, при охлаждении застывают в новом положении, образуют новые химические связи и обеспечивают надежное сцепление патрубков между собой.


Выделять какой-то способ сварки как диффузионный неправильно. По сути, любая сварка полиэтилена содержит в основе процесс диффузии разогретых молекул.

Раструбный метод

Не самый типичный способ. Имеется два варианта выполнения: с помощью раструбных труб и муфт. Сам метод напоминает сварку трубопроводов из полипропилена: раструб или муфты и заготовки разогревается с помощью паяльника со специальной насадкой. Затем заготовка вставляется в раструб другой трубы или муфту, фиксируется, прижимается и выдерживается. Время сварки – 20 секунд. Если используются муфты, то вторая труба впаивается в муфту аналогично. Стоимость муфт невелика, изделия с раструбом в магазинах встречаются нечасто. Соединение получается надежным и прочным, можно сварить небольшие диаметры.


Сварка встык

Этот метод применим на трубах с толщиной стенки больше 4,5–5 мм и диаметром более 50 мм.

Перед проведением работ отрезают полиэтиленовую трубу строго перпендикулярно и тщательно зачищают торцы. Затем закрепляют трубу в аппарате для сварки и тщательно центруют. Между торцами труб для нагрева вводят нагреватель, трубы прижимают к нему и прогревают до размягчения торцов. Затем быстро убирают нагреватель, торцы сжимают таким образом, чтобы образовался небольшой кольцевой наплыв в месте стыка – грат. Охлаждают стык, затем убирают станок. Работа имеет свои тонкости, для нее необходимы два человека.


Сварка экструдером

Экструзионная – сварка при помощи небольшого аппарата, из которого под давлением выдавливается расплавленный полиэтилен. Сырье в виде стержней или гранул загружается в экструдер. Экструзия применяется на напорных коммуникациях с толщиной стенки более 6 мм, но им можно залатать и безнапорные канализационные трубопроводы с более тонкой стенкой. Место соединения разогревается потоком горячего воздуха. Желательно на торцах снимать фаску.


Качество шва получается очень высоким. Достоинство метода в том, что можно заварить уже проложенную полиэтиленовую трубу, не демонтируя трубопровод.

Сварка электромуфтовая

Это самый надежный, удобный и универсальный метод соединения. Его можно применять даже в труднодоступных местах. Но, к сожалению, он и самый дорогой – электросварные фитинги недешевы, сварочный аппарат также стоит немало. Сварка с помощью терморезисторных муфт применяется от небольших до самых больших диаметров полиэтиленовых трубопроводов.

При терморезисторной сварке полиэтиленовые заготовки обрезаются строго перпендикулярно, тщательно зачищаются от заусенцев и пыли, вставляются в муфту, центруются с помощью специальных приспособлений. В муфте имеется нагревательный элемент. Он подключается к специальному сварочному аппарату, подается ток, элемент разогревает муфту и торцы труб, и они свариваются.


При этом виде сварки крайне важно сохранить неподвижность соединения до полного остывания.

Какой способ лучше

До выбора лучшего способа соединения необходимо определить, какой из них применим в конкретном случае в зависимости от диаметра трубопровода.

Самый надежный и универсальный способ – сварка при помощи терморезисторных муфт. Но муфты, особенно больших диаметров, дороги, дорог и сварочный аппарат (но его можно взять напрокат). Поэтому такая сварка при обустройстве частного дома не слишком распространена.

Чаще сваривают встык или при помощи муфт под пайку. Сварка встык применяется на полиэтиленовых трубах с большой толщиной стенки, в частных домах такие обычно не используют. Эструзионная сварка пока не слишком распространена, в основном из-за малой известности метода.


Рекомендации для проведения качественной сварки

Для сварки ПЭ особое значение имеют качество обработки торцов стыкуемых труб. Они должны быть тщательно очищены от стружек, заусенцев, пыли, грязи, жира. Важно также тщательное центрирование заготовок, отсутствие эллипсности, точное совпадение диаметра и толщины стенок заготовок.

Нельзя трогать соединение до полного остывания. Нельзя проводить работы под дождем, снегом, в мороз.

Особенности работы с ПВД и ПНД

Эти два вида полиэтилена немного различаются по своим техническим характеристикам и параметрам. Информация сведена в таблицу.

Характеристика ПВД (ПНП) ПНД (ПВП)
Температура плавления, °С 103-110 125-132
Температура размягчения, °С 100 120-125
Жесткость небольшая большая
Гибкость большая небольшая
Хрупкость маленькая больше, чем у ПВД
Прочность средняя высокая

При сварке следует учитывать, что для расплавления ПВД требуется более низкая температура, чем для ПНД. ПНД имеет большую прочность, чем ПВД.

Выполнение сварки ПЭ труб своими руками

Сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях не слишком сложна и вполне выполнима своими руками. Главная проблема –дорогостоящее оборудование. Его в любом случае стоит взять напрокат, а не покупать.

Перед манипуляцией необходимо ровно отрезать заготовки и тщательно зачистить и обезжирить торцы.

Необходимые инструменты и материалы

Для сварки полиэтиленовых коммуникаций вам понадобятся трубы и, возможно, муфты.

Перечень необходимого оборудования:

  1. Труборез – приспособление для резки.
  2. Неплохо воспользоваться электроторцевателем для точного выравнивания торцов труб.
  3. Для больших диаметров неплохо бы использовать фаскосниматель.
  4. Аппарат для муфтовой сварки. Конструкционно он напоминает паяльный аппарат для полипропилена.
  5. Соответствующие насадки.
  6. Для торцевого соединения применяют специальный центровочный станок и нагревательный элемент.


Этапы работ

Сначала трубы обрезаются под углом 90°, зачищаются заусенцы, удаляется пыль и стружка, проводится обезжиривание. Удобнее выполнить эту работу электроторцевателем.

Технология муфтовой (раструбной) сварки

На паяльник надевают нужную насадку и разогревают его в течение времени, оговоренного в инструкции. Затем разогревают муфту и патрубок до размягчения полиэтилена и соединяют их. Дают время для диффузии и полимеризации – примерно 20 секунд соединение трогать нельзя. Затем таким же образом соединяют вторую заготовку с муфтой.

Соединение встык

Заготовки устанавливаются в станок для стыкования, фиксируются и тщательно центрируются. Перед тем, как паять, нужно удостовериться, что продольные оси заготовок полностью совпали. Между полиэтиленовыми заготовками вставляется нагревательный элемент и выдерживается до размягчения материала. Нагреватель убирают, заготовки быстро соединяют, сдавливают с усилием до образования кольцевого валика на месте шва. Выдерживают до охлаждения.

Стыковая сварка не так проста, как кажется с первого взгляда, и требует определенного опыта.

Контроль качества швов

От качества шва зависит надежность соединения. Высота валика грата при стыковом соединении должна соответствовать табличным данным.


Возле валиков не должно быть трещин, пор, раковин. Валики должны быть одинаковыми по всей окружности, одной высоты. Углубление в центре не должно опускаться ниже поверхности труб. Детали не должны быть смещены друг относительно друга. Если спаять брак – соединение придется разрезать и переделывать.

Фото бракованных стыковых соединений:

Заключение

Полиэтилен – замечательный материал для прокладки трубопроводов под землей. Научиться его монтировать и соединять различными способами несложно, эти работы вполне выполнимы своими руками. Мы прощаемся с нашим любимым читателем и желаем ему успехов в прокладке инженерных коммуникаций к родному дому. Подписывайтесь на нашу рассылку, получайте новую интересную информацию по вопросам ремонта, делитесь интересной информацией с друзьями в соцсетях.

Способы самостоятельной сварки полиэтиленовых труб

Для сварки полиэтиленовых труб используется достаточно большой аппарат

В последнее время трубы из полиэтилена становятся все более популярными. Связано это с тем, что при относительно невысокой стоимости они отличаются высоким качеством. Кроме того, их технические характеристики дают возможность использовать изделия не только для производственных потребностей, но и для бытовых нужд. Благодаря простоте монтажа сварку ПНД-труб можно произвести и в домашних условиях.

Сварка и ее основные правила

ПНД-трубы пользуются спросом благодаря своим характеристикам. Дело в том, что они не боятся коррозии и воздействия химических веществ, долго служат.

В бытовых условиях полиэтиленовые элементы чаще всего используются для наладки системы водоснабжения. Чтобы правильно сваривать их своими руками, следует знать технологию их соединений.

Способы самостоятельной сварки полиэтиленовых труб

Выполнять сварку полиэтиленовых труб без соответствующего опыта достаточно сложно

Итак, правила пайки:

  • Элементы должны быть одинакового диаметра и с равной толщиной стенок;
  • Их технические характеристики должны быть совместимыми между собой;
  • Края перед началом спайки следует обязательно чистить;
  • Сварка должна происходить в теплом помещении, без сквозняков и в отсутствие контакта с прямыми солнечными лучами;
  • Края, которые не задействованы в соединении, следует закрывать заглушками, чтобы холодный воздух, попадающий внутрь изделия, не понижал температуру;
  • Во время работы и остывания изделий нужно исключить любые механические воздействия на них.

Также немаловажную роль играет качество сделанных в процессе пайки швов. Здесь важно выдержать четкость соединения (допускается минимальное смещение, не более 10% от толщины трубы).

Техника безопасности включает в себя обязательную очистку сварочного аппарата перед работой и проверку его состояния.

Раструбная технология

Пайка ПНД-труб может осуществляться несколькими способами. Ничего особо сложного в этих процессах нет, но сварщик должен определиться с тем, какой метод ему больше всего подходит.

Также нужно не забыть приготовить для работы адаптеры или сварочные насадки и различные инструменты для резки изделий.

При осуществлении такой сварки нужно соединить внешнюю часть трубы с внутренней стороной фитинга. Обе эти поверхности нагреваются сварочной насадкой: гильзой греется труба, а дорном – фитинг.

Способы самостоятельной сварки полиэтиленовых труб

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб стоит достаточно дорого

Непосредственно процесс раструбной сварки выглядит так:

  • Сварочный аппарат нагревается до необходимой температуры;
  • Фитинг максимально натягивается на дорн, и одновременно с этим на гильзу до упора надевается конец трубы (все это нужно делать очень быстро);
  • Из-за разницы в размерах деталей появляется лишний слой, который, нагреваясь, оплавляется и вылезает наружу в виде небольшого валика, именуемого гратом;
  • Грат уменьшает диаметр труб и тем самым позволяет им войти в сварочную насадку и совместиться дорну с фитингом;
  • Все детали должны двигаться в нагревающую насадку до упора, и по достижении этого момента следует прекратить любое давление на них;
  • Далее все фрагменты удерживаются в этом положении на протяжении нужного времени;
  • После окончания времени фитинг снимается, труба вынимается из насадки и эти детали максимально совмещаются;
  • После того, как остынет спаянный фрагмент, в другой край фитинга нужно вварить второе изделие.

Во время совмещения деталей не нужно прикладывать слишком большие усилия, иначе внутри под воздействием фитинга появится лишний грат, из-за чего могут возникнуть проблемы с прохождением воды по системе.

Пайка встык

Сварка встык считается одним из наиболее популярных способов соединения изделий. Это связано с тем, что такая работа не требует большого расхода электроэнергии и для нее не нужно тяжелое оборудование.

Эту технологию используют для пайки изделий с толщиной от 5 мм и диаметром больше 50 мм. При этом марка свариваемых между собой изделий должна быть одинаковой и желательно из одной партии.

Также следует знать, что температура стыковой сварки колеблется от -15 до +45 градусов.

Чтобы спаять ПНД-трубы встык, нужно:

  • Перед самой пайкой разогреть края изделий специальным нагревательным инструментом до вязкого состояния;
  • Жестко закрепить торцы изделий в фиксаторе аппарата, а между ними расположить разогревающуюся пластину;
  • Прижать края к пластине под определенным давлением и так выдержать до начала плавки и появления грата;
  • После того как изделия достигнут нужной степени нагрева, убрать пластину, а элементы соединить встык под давлением;
  • Подождать, пока изделие остынет.

Чтобы подобная сварка проходила точно и быстро, лучше для работы использовать приборы с механическим или гидравлическим приводом. А еще лучше, если они будут иметь программное управление.

Электромуфтовая сварка

Довольно популярным способом пайки ПНД-труб считается электромуфтовая сварка. Ее особенность заключается в том, что такое соединение можно использовать для изделий самого разного диаметра и толщины, включая самые маленькие размеры.

Правда, такой способ более затратный по сравнению со стыковой технологией, и, соответственно, стоимость сварки увеличивается. Для работы также понадобятся различные фасонные части (например, электросварные фитинги).

Способы самостоятельной сварки полиэтиленовых труб

Электромуфтовая сварка продается в любом специализированном магазине

Процедура пайки в этом случае выглядит так:

  • Вначале чистится внутренняя поверхность электромуфты и сами трубы от загрязнений (можно использовать пропитанные спиртом салфетки);
  • Далее торцы свариваемых изделий нужно ровно и аккуратно обрезать, а затем удалить с поверхности окисленный слой;
  • Затем элементы следует закрепить в позиционере, соблюдая их совместимость;
  • Чтобы защитить соединение от пыли, можно использовать для обмотки липкую ленту, а для сохранения тепла заглушками закрыть открытые торцы;
  • К разъемам электромуфты нужно подать напряжение, после чего фитинг станет нагреваться, сваривая тем самым трубы.

Следует помнить, что во время пайки труб из полиэтилена, а также в период их остывания следует очень жестко фиксировать место с фасонными элементами. Оно должно быть неподвижным во время всей сварки.

Такой метод удобен еще тем, что его можно использовать в местах с ограниченным пространством, где сложно произвести спайку другим способом.

Сварить ПНД-трубы в домашних условиях можно различными методами. Выбор любого из них зависит прежде всего от режима температуры и назначения самих изделий. При этом нужно помнить о технике безопасности и правилах эксплуатации сварочного оборудования.

Процесс спайки полиэтиленовых труб производится за счет выраженных термопластичных характеристик материала. Полипропилен во время нагрева размягчается, получая структуру подобную пластилину.

Возвращение материала к нормальному температурному режиму способствует восстановлению структуры до твердого состояния. На этом принципе основана техника пайки, которая носит название — полифузная сварка.

Способ пайки сантехнических узлов на основе полипропилена сейчас широко распространен. Технология характеризуется простотой и удобством, а также нуждается в минимальном вложении средств и сил.

Муфтовая пайка

На сегодняшний день используется два способа соединения свариваемых элементов:

Последний способ сварки подразумевает для этого использование фасонного элемента — трубы или муфты большего наружного сечения. Как правило, с помощью этой технологии производится спайка труб ПНД, сечение которых не более 65 мм. Технология сварки двух элементов в этом случае основана на расплавлении участка трубы по внешней окружности и части муфты внутри. После эти детали плотно соединяются.

В основе первого способа лежит такой же принцип расплавления участков двух элементов с их дальнейшим соединением. Однако в этом случае соединительными частями являются две трубы одинакового сечения, и соединяются они через торцевую поверхность. Этот, казалось бы, простой способ пайки ПНД труб своими руками нуждается в высокой точности обработки мест соединения и точного крепления двух элементов по осям.


Как выполняется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах



Труднодоступные места
К труднодоступным местам для проведения сварки обычно относят пространство под потолком, точки в углах и ограниченные пространства, в которых невозможна установка паяльного аппарата на подставке.

Проблема может решиться использованием крюка, который выдержит вес паяльного аппарата. На него подвешивается инструмент, и работы проводятся в таком положении. Также в условиях стесненности широкое применение нашли электромуфтовым соединениям. Они не требуют установки сварочного аппарата в непосредственной близости от свариваемых частей. Используются лишь фитинги пайки ПНД труб, которые присоединяются к устройству при помощи проводов.

Если свариваемые трубы находятся очень близко друг к другу, то используют прием поочередного нагрева торцов. Сначала прогревают один торец до более высокой температуры, чем необходимо. Затем разогревается вторая часть, по возможности с большей скоростью.

Важно! Иногда надо спаять две трубы, не меняя их длины. Тогда помогут поворотные фитинги, которые помогут спаять трубы в разных плоскостях, а затем соединить их.

Пайка в углах проводится с повышенным вниманием ко всем замерам. Тут очень важно сохранить прямой угол, чтобы не был нарушен ход жидкости. Используются муфты с углом разворота 90 градусов. В целом, методы проведения сварки идентичны обычному прямому участку. Рекомендуется приобретать муфты и трубы от одного производителя. Это дает возможность добиться лучшего соответствия спаиваемых материалов.

Паяльные аппараты

Инструкция по пайке полиэтиленовых труб подразумевает использование специального сварочного устройства. По своей конструкции паяльный аппарат напоминает электрический утюг. В основе устройства — массивный стальной нагревательный элемент, где на поверхности находятся металлические съемные насадки различных диаметров.

Выполнение стыковочной сварки отличается особой сложностью. Как правило, в составе специального сварочного оборудования находится не только нагревательная часть, но и система центрирования свариваемых элементов. Чаще всего оборудование для прямой сварки, как и непосредственно техника спайки, нечасто используется в домашних условиях. Приоритетом применения в этом случае является промышленная сфера.

Помимо паяльника, для работы также будут необходимы:

  • рулетка;
  • труборез;
  • шейвер (для армированных труб);
  • угольник;
  • состав для обезжиривания;
  • маркер.

Поскольку работы выполняются на высокотемпературном оборудовании, то необходимо использовать плотные защитные перчатки.

Приобретение ПНД труб и оборудования для их пайки

реализует продукцию для прокладки полимерных линий. В ассортименте трубы, фитинги, сварочное оборудование, вспомогательные инструменты. Подобрать подходящие изделия смогут частные мастера, коммерческие и государственные подрядчики.


Ассортимент изделий периодически расширяется. Регулярно появляются новые прогрессивные решения.

Процесс проведения работ

Нужно не забывать, что работы по сварке полимерных материалов обязаны производиться с условием достаточной вентиляции помещения. Во время нагрева и расплавления полимеры выделяют ядовитые вещества, которые при концентрации сильно влияют на организм человека.

Перед тем как спаять полиэтиленовую трубу, нужно выполнить подготовительные процедуры:

  1. На плато нагревательного элемента необходимо поставить болванки требуемого размера.
  2. После датчик температуры нужно выставить на 250ºС.
  3. Затем необходимо подготовить соединяемые части (обработать обезжиривающим составом, убрать фаску).
  4. Подключить паяльное оборудование.
  5. Дождаться пока сварочный аппарат наберет необходимую температуру (должен загореться зеленый индикатор).

После соединяемые части (труба-муфта) одновременно насаживаются на болванки паяльника. Причем трубу нужно насадить во внутреннюю часть одной болванки, а муфту на наружную поверхность второй.

Как правило, концы трубы устанавливаются на границе, отмеченной до этого линии, а муфта вставляется до упора. Нужно не забывать о времени выдержки деталей.

При недостаточной выдержке по времени существует возможность получить недостаточную степень диффузии соединяемых деталей, это отразится на качестве спайки. Если превысить время плавления, то это может привести к нарушению структуры соединяемых частей и тоже не гарантирует качественную пайку. То есть необходимо использовать специальные таблицы, в которых указано оптимальное время для труб с различными техническими характеристиками.

После необходимой выдержки соединяемых элементов на болванках детали снимают и соединяют между собой нагретыми участками. Процесс стыковки нужно производить быстро и четко с соблюдением соосности соединяемых элементов. Допускается выполнять небольшую корректировку по осям (на протяжении 2−3 секунд), но запрещается проворачивать соединяемые части относительно друг друга.

Нужно сказать, что указанное время спайки любых труб может отличаться с учетом условий выполнения работ и характеристик материала. Например, если пайка производится при отрицательных температурах, то указанные нормы могут увеличиваться до 60% с учетом номинала. Для всех отдельно взятых условий время разогрева выбирают с помощью пробной пайки.

Сварка и ее основные правила

ПНД-трубы пользуются спросом благодаря своим характеристикам. Дело в том, что они не боятся коррозии и воздействия химических веществ, долго служат.

В бытовых условиях полиэтиленовые элементы чаще всего используются для наладки системы водоснабжения. Чтобы правильно сваривать их своими руками, следует знать технологию их соединений.

Способы самостоятельной сварки полиэтиленовых труб


Выполнять сварку полиэтиленовых труб без соответствующего опыта достаточно сложно

Итак, правила пайки:

  • Элементы должны быть одинакового диаметра и с равной толщиной стенок;
  • Их технические характеристики должны быть совместимыми между собой;
  • Края перед началом спайки следует обязательно чистить;
  • Сварка должна происходить в теплом помещении, без сквозняков и в отсутствие контакта с прямыми солнечными лучами;
  • Края, которые не задействованы в соединении, следует закрывать заглушками, чтобы холодный воздух, попадающий внутрь изделия, не понижал температуру;
  • Во время работы и остывания изделий нужно исключить любые механические воздействия на них.

Также немаловажную роль играет качество сделанных в процессе пайки швов. Здесь важно выдержать четкость соединения (допускается минимальное смещение, не более 10% от толщины трубы).

Техника безопасности включает в себя обязательную очистку сварочного аппарата перед работой и проверку его состояния.

Пайка армированных труб

В этом случае непременным условием является удаление защитного материала. Наличие армированного слоя в трубе нуждается в дополнительном нагреве. Но это не самое важное. Как правило, эти изделия имеют нестандартное сечение и не подходят к обычным насадкам сварочного устройства. Их нужно зачистить перед выполнением пайки. Исключение имеют только трубы, которые армированы стекловолокном, эти изделия соединяются стандартно.

С учетом многообразия способов армирования труб используются разные варианты обработки перед соединением. Чаще всего для зачистки применяется швейер. Так называется специальное устройство в форме стальной втулки с ножами. На швейер насаживают конец трубы, которая подлежит спайке, и вращательными движениями удаляют слой армирования до появления пластика.

Если слой армирования находится в середине стенок трубы, то в этом случае для обработки лучше всего использовать другое оборудование, которое называется торцеватель.

Инструмент практически ничем не отличается от швейера, кроме месторасположения и конструкции ножей. После использования торцевателя концевая часть обрабатываемого элемента выравнивается по торцу, также на глубину 2 мм по окружности обрезается часть слоя армирования. Эта обработка дает возможность произвести спайку без дефектов.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.

В частности, если требуется обеспечить гибкость на всём протяжении трубопровода без формирования жёстких участков, тогда наилучшим вариантом будет стыковая сварка. Дополнительными её преимуществами являются простота и экономичность.

Возможные ошибки

Тщательно продуманные и неспешные движения являются гарантией недопущения ошибок. Нужно учесть все особенности выполнения технологии и полностью их соблюдать.

Самые частые ошибки, вследствие которых образуются бракованные узлы прокладываемой системы трубопровода следующие:

  1. Угол среза соединяемых частей отличается от значения 90 градусов.
  2. Не произведена чистка поверхности от жирной пленки.
  3. Недостаточный или чрезмерный нагрев соединяемых элементов.
  4. Неплотная установка изделия внутрь фитинга.
  5. Корректировка соединяемых частей после застывания полимера.
  6. Неполное удаление слоя армирования.

В некоторых случаях на высококачественных материалах сильный нагрев не показывает видимых дефектов. Но в то же время происходит внутренняя деформация, в этом случае расплавленный пластик перекрывает внутренний проход трубопровода. В последующем этот узел теряет работоспособность — быстро забивается и перекрывает передвижение воды.

Если срез торцов отличается от значения 90 градусов, то во время соединения элементов они ложатся по скошенной плоскости. Появляется несоосность стыка, которая заметна, когда уже проложено несколько метров трубопровода. Зачастую из-за этого необходимо переделывать всю работу сначала.

Такой же результат могут иметь соединения, которые сделаны с неполной чисткой слоя армирования. Чаще всего армированная труба устанавливается на участках повышенного давления. Оставшаяся алюминиевая фольга на участке спаивания создает зону неконтакта. Этот участок зачастую является каналом, через который происходит протекание воды.

Проверка герметичности

Проверку качества спаивания производят только после того, когда все соединения смонтированы и остыли. Для чего в установленную систему подают воду и производят осмотр трубопровода для определения протечек. Перед заливкой воды необходимо дать смонтированной системе постоять не менее часа при нормальной температуре в помещении, а если воздух имеет низкую температуру, то проверочный запуск производится не менее чем через 5 часов.

Если определились неплотные соединения, то нужно слить воду и переделать эту часть трубопровода, используя новые фитинги и подобрав кусок трубы необходимого размера. Попытка каким-либо образом заклеить соединение изначально обречена на провал. Установка трубопровода нуждается в точном выполнении технологий.

После завершения ремонта заново проверяют качество соединения с помощью заливки воды. Если рассматривается отопительная система, то проверку трубопровод сможет пройти лишь после разогрева теплоносителя при подаче под высоким давлением.

Рекомендации специалистов

Спаивание труб обязано производиться в помещении с плюсовой температурой: чем холодней воздух, тем дольше необходимо прогревать детали. Для прочного и герметичного соединения необходимо обратить внимание на такие рекомендации:

  1. Оборудование для бытового применения используется для работы с трубами сечением до 35 мм, в других случаях нужно использовать профессиональный паяльный аппарат.
  2. Мощность инструмента для домашних условий обязана составлять 1500 Вт.
  3. Не нужно сильно прижимать детали друг с другом. Поскольку расплавленный материал вдавится внутрь и уменьшит проходное отверстие фитинга, это, в свою очередь, снизит рабочие характеристики системы.
  4. Прежде чем начать пайку, необходимо прогреть устройство не меньше 15 минут.
  5. После любой операции по спаиванию нужно чистить насадки от следов пластика. Это не допустит образования нагара, а также порчу деталей, которые необходимо соединить. Чистку насадок необходимо производить с помощью деревянной палочки. Запрещается применять металлические предметы, поскольку царапины испортят насадку, а пластиковые трубы будут к ней постоянно прилипать.
  6. Запрещается оставлять зазоры между внутренней частью фитинга и краем трубы. Такая спайка под давлением создаст протечку.

Решая в первый раз выполнить работы своими руками, лучше всего приобрести материал с определенным запасом. Зная лишь теоретически, как правильно можно спаять трубы, прежде чем приступать к монтажу, нужно потренироваться. Если опыт вышел не совсем удачным, то лучше доверить установку трубопровода в доме специалистам.

Пайка встык

Сварка встык считается одним из наиболее популярных способов соединения изделий. Это связано с тем, что такая работа не требует большого расхода электроэнергии и для нее не нужно тяжелое оборудование.

Эту технологию используют для пайки изделий с толщиной от 5 мм и диаметром больше 50 мм. При этом марка свариваемых между собой изделий должна быть одинаковой и желательно из одной партии.

Также следует знать, что температура стыковой сварки колеблется от -15 до +45 градусов.

Чтобы спаять ПНД-трубы встык, нужно:

  • Перед самой пайкой разогреть края изделий специальным нагревательным инструментом до вязкого состояния;
  • Жестко закрепить торцы изделий в фиксаторе аппарата, а между ними расположить разогревающуюся пластину;
  • Прижать края к пластине под определенным давлением и так выдержать до начала плавки и появления грата;
  • После того как изделия достигнут нужной степени нагрева, убрать пластину, а элементы соединить встык под давлением;
  • Подождать, пока изделие остынет.

Способы самостоятельной сварки полиэтиленовых труб


При сварке труб следует не забывать о технике безопасности
Чтобы подобная сварка проходила точно и быстро, лучше для работы использовать приборы с механическим или гидравлическим приводом. А еще лучше, если они будут иметь программное управление.

Читайте также: