Сварочный аппарат как фен

Обновлено: 01.05.2024

Фен для пайки пластика – многофункциональный инструмент, которому всегда найдется применение, как в быту, так и на производстве.Конструкция практически идентична обычному прибору для сушки волос. Единственное отличие заключается в температуре горячего воздуха. У некоторых аппаратов этот параметр достигает 650 Сº.

Принцип действия термофена

Все аппараты можно разделить на две группы:


Бытовой фен для пайки пластика – отличный прибор, с помощью которого можно выполнить множество работ: от монтажа линолеума до сварки ПВХ.

Некоторые аппараты оснащают регулятором температуры, что позволяет подобрать оптимальные параметры для различных материалов. Наличие регулировочного механизма расширяет сферу применения: можно выполнить пайку медных труб феном или провести восстановительный ремонт микросхем.

[stextbox if=’info’]Перед работами необходимо идентифицировать материал детали, поскольку нагревать можно только полимеры из группы термопластов – после нагрева они возвращаются в исходное состояние без потери эксплуатационных характеристик.[/stextbox]


Степень температурного воздействия можно регулировать путем изменения расстояния от сопла до поверхности заготовки. Это требует определенных навыков, поскольку при чрезмерном удалении деталь не прогреется до нужной температуры по всей глубине, что негативно скажется на параметрах шва. Например, некачественная сварка ПВХ ткани приводит к потере герметичности соединения.

Особенности

Процесс пайки строительным феном сопровождается большим расходом энергоресурсов, поскольку мощность нагревателя порой достигает 2,5 кВт. Это обеспечивает высокую производительность – 300-400 л/мин. Поток горячего воздуха воздействует на большую площадь, что не всегда удобно при необходимости точечного воздействия. Сварку пластика феном выполняют с насадкой для быстрой сварки, которые позволяет подать присадочный материал непосредственно в зону соединения.

Конструкция


Строение аппарата не имеет принципиальных отличий от других приборов для генерации потоков горячего воздуха. Основными узлами конструкции являются:

  1. Рукоятка и корпус. К материалу изготовления предъявляется единственное требование – устойчивость к длительным температурным воздействиям. Чаще всего в качестве основы используют керамику или эбонит. Если производственные условия подразумевают длительную эксплуатацию, например, держатель дополнительно обматывают жаропрочной тканью.
  2. Сопло. Изготавливается из стали. Как показала практика, этот металл лучше всего справляется с постоянными перепадами температур. Стоимость насадок из других сплавов гораздо выше.
  3. Нагревательный элемент. К термоэлементу предъявляют особые требования – сохранение формы при нагреве. Данному требованию лучше всего соответствует витая проволока из нихрома.
  4. Вентилятор. Прибор имеет ограниченные размеры, поэтому вентилятор должен сочетать в себе компактные габариты и высокую производительность для создания устойчивого потока воздуха.

Основные характеристики

На качество работы воздушного паяльника оказывают влияние следующие параметры:

  1. Мощность. Зависит от типа соединяемых изделий. Для работы с электронными схемами 300 Вт будет более чем достаточно, а для сварки баннеров феном необходимо минимум 1,5 кВт.
  2. Напряжение. Самого безопасного показателя – 12 В будет недостаточно для достижения рабочих параметров, поэтому современные агрегаты работают с напряжением 24-36 В. Сопротивление нагревательного элемента из нихрома должно составлять 6 Ом.

Изготавливаем воздушный паяльник из обычного


Модернизация аппарата не займет много времени. В результате мастер получит удобный нагревательный инструмент, которым можно расплавить любой припой, включая особо твердые материалы.

В качестве основы можно использовать обычный электрический паяльный прибор, мощностью 40 Вт. Для создания устойчивого потока воздуха необходим миниатюрный компрессор, типа аквариумного. Этапы создания фена:

  1. Для начала необходимо удалить контактный стержень прибора.
  2. С обратной стороны присоединяемой переходную втулку, которая будет служить местом подключения воздушной магистрали.
  3. Сверлим отверстия в корпусе, для вывода проводов питания.
  4. Металлический наконечник, к которому крепилось жало, необходимо защитить от утечек тепла. Нет необходимости использовать дорогой изоляционный материал – с функцией сохранения тепла справится фольга и медная проволока.
  5. Герметизируем все отверстия на корпусе.
  6. На место стержня устанавливаем стальную трубку аналогичных размеров. В этом случае ее люфт будет минимальным.


На этом сборка фена для пайки своими руками заканчивается. Такой прибор способен прогревать поверхность до 300 Сº. Этого достаточно для работы с любыми пластмассовыми изделиями в домашних условиях. Основное преимущество аппарата заключается в простоте конструкции – для сборки не нужно вытачивать какие-либо детали на станке или использовать специальный инструмент.

Принцип работы сделанного своими руками

В первую очередь необходимо определится с длиной воздушной магистрали. Если разместить компрессов на большом расстоянии, мощность потока воздуха снизится, за счет постоянного трения с внутренней части трубок. Оптимальной считают длину 30-40 см.

Попадая в корпус паяльника, воздух проходит через нагревательный элемент с увеличенной теплоемкостью, а затем поступает на обрабатываемую поверхность через стальную трубку.

Минусы самодельной конструкции – отсутствие механизма для регулировки температуры и относительно слабый поток воздуха.

[stextbox if=’info’]Для увеличения давления воздуха необходимо собирать миниатюрную турбину, однако это приведет к увеличению стоимости аппарата.[/stextbox]

Мини станция с большими возможностями

Для сборки более совершенного устройства для генерации горячих потоков понадобится заготовка под корпус достаточного размера. Можно использовать пластиковый футляр от старой автомобильной аптечки.

Особенностью конструкции является нагревательный элемент, который устанавливается непосредственно в трубку. Такая схема использовалась в старых конденсаторах. В отличие от предыдущего прибора, компрессор размещают непосредственно в корпусе, что увеличивает его производительность, за счет снижения силы трения.

Для регулировки температуры используют блок питания с регулировкой на микроконтроллере. Компактные размеры позволяют использовать такую паяльную станцию в любых условиях.

Как правильно собрать самодельный?

Рассмотрим схему сборки надежного фена для домашних работ:

  1. Сборка температурного узла. В качестве материала для нагревательного элемента рекомендуют использовать нихромовую спираль, сечением 0,5 мм. Для надежной фиксации ее наматывают на цилиндрическое основание. Важно, чтобы в процессе намотки витки не соприкасались друг с другом. Выводы спиралей следуют закрепить с помощью температурного клея.
  2. Температурный узел помещают в полый цилиндр, изготовленный из термоизоляционного материала. Выходы спиралей соединяют с проводами питания. Токоведущие части проводят через пускатель и реостат, с целью регулировки входящего напряжения.
  3. С одной стороны трубки устанавливают фен для создания потока воздуха.
  4. С обратной стороны устанавливают сопло, величина сечения которого зависит поставленных задач.

Сделать подобный сварочный фен совсем не сложно. Для расширения его возможностей рекомендуем разработать механизм замены сопел.

Инструмент для сборки

Для сборки компактного ручного фена следует подготовить следующий инструмент:

  • Дрель;
  • Мультиметр;
  • Ножовка;
  • Пассатижи;
  • Набор отверток;
  • Электрический паяльник.
  • Измерительные приборы;

Делаем аппарат для пайки микросхем


Узлы данного устройства не отличаются от приборов, которые были рассмотрены выше. Особое внимание следует уделить корпусу, поскольку он будет испытывать постоянные температурные нагрузки. Сложность в том, что стоимость теплоизоляционных материалов достаточно высока, поэтому в качестве основы лучше всего использовать старый фен.

Место крепления сопла – самый ответственный участок, требующий тщательной изоляции. В противном случае тепло будет передаваться на другие участки фена, что усложнит процесс пайки.

Регулятор температуры лучше всего разместить на ручке. Это позволит изменять базовый параметр, не отвлекаясь от работы. В качестве переключателя рекомендуем использовать элементы от старых бытовых приборов.

Заключение

Фен для пайки – полезный в домашнем хозяйстве прибор, который можно собрать своими руками. В этом случае затраты на сборку не превысят 20 % от стоимости заводского устройства при практически аналогичных характеристиках.

ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СВАРКИ
ПЛАСТМАСС

ХИТ ПРОДАЖ
фен ТРИАК S

Сварочный фен PHENOM (ФЕНОМ)

ООО "Роторика"

Сварочный фен PHENOM (ФЕНОМ)

Сварочный фен PHENOM (ФЕНОМ)

При поломке фена PHENOM (ФЕНОМ) в гарантийный срок, мы меняем сломанный фен на другой. Гарантия не распространяется на естественный износ, механические повреждения, угольные щетки и нагревательный элемент.

Новое поколение фенов
PHENOM (ФЕНОМ) - сварочный фен третьего поколения.
Разработан в России

Фирма производитель: LEISTER

Особенности сварочного фена PHENOM (ФЕНОМ)

  • Плавная регулировка температуры
  • Электронная защита нагревательного элемента
  • Предотвращение ожогов при случайном прикосновении к нагревательному соплу
  • Широкий выбор насадок, роликов и аксессуаров для различных типов работ
  • Сварочный фен удобен, простой в эксплуатации и ремонте

Технические характеристики сварочного фена PHENOM (ФЕНОМ)

Напряжение питающей сети 230 В
Частота тока 50 Гц
Мощность 1,6 кВт
Диапазон температуры сварки 20°С - 650°С
Макс. расход воздуха 250 л/мин
Статическое давление воздуха 3000 Па (0,03 атм.)
Уровень шума 64 Дб.
Вес(с кабелем 3 м) 1,3 кг
Габариты 340xØ105мм, Ø рукоятки 55мм

Строительный сварочный фен PHENOM (ФЕНОМ) является феном третьего поколения и одной из самой востребованной моделью на сегодняшний день. Инженеры нашей Российской компании разработали и применили самые последние сварочные технологии в данной модели, при этом сборка осуществляется на самом лучшем китайском предприятии, которое заботится о качестве и репутации выпускаемой ими продукции.

Применяемые технологии сочетают в себе безупречную балансировку всех крутящихся деталей, отсутствует какая либо вибрация, удобная и плавная регулировка температуры позволит Вам оптимально подобрать сварочный режим, и произвести сварку на отлично. Встроенный светодиод постоянно следит за температурой и не дает перегреваться керамическому элементу. Сопло изготовлено из качественной марки стали. Нагревательный керамический элемент соответствует всем стандартам, и взаимозаменяем с такими известными брендами как HERZ RION, и LEISTER TRIAC S. тем самым сварочный строительный фен завоевывает большую популярность у нас в России.

ЧТО ВАЖНО ЗНАТЬ?

Несмотря на высокое качество изготовления, сварочный фен PHENOM (ФЕНОМ) также как и фены производства Leister и Herz, требует соблюдать несколько простых правил при работе на строительном объекте:

Строительный фен является вспомогательным приспособлением не только во время сварочных работ. Используя инструмент, можно подогреть клеевые жидкости, нагреть промерзшие трубы или разогреть угли в мангале. Ниже пойдет разговор об особенностях инструмента, сферах использования, лучших моделях, насадках, а также о технологии эксплуатации.




Особенности

Ручной сварочный фен — простой инструмент, предназначенный для сварки изделий из пластика, пластмассы и других искусственных материалов. Конструкция включает в себя корпус, электронагреватель и вентилятор. Они расположены внутри корпуса.

Строительный фен работает по принципу обычного фена для волос. Вентилятор засасывает поток воздуха внутрь. Воздушный поток перемещается к нагревателю, где разогревается до необходимой температуры. Главная особенность паяльного фена – высокая температура нагрева. Некоторые модели рассчитаны на нагрев до температуры в 200 градусов и выше.

Во время работы строительным феном материал легко нагревается, плавление происходит быстро и без особых усилий.

Для работы с пластиком, изделиями из полимеров, мембранами ПВХ используют специальные прутки, которые изготовлены из такого же сырья. Сварка прутком обеспечит равномерное плавление и качественное соединение швов.

Сварочные работы паяльным феном требуют больших затрат электроэнергии. Мощность нагревателя иногда доходит до 2,5 кВт. Поэтому еще одной особенностью паяльного фена считается его высокая производительность — до 400 л/мин.

Так как площадь нагрева большая, то для некоторых видов сварки потребуется использование специальных насадок.

Благодаря насадкам возможно выполнить тонкие виды работ. К примеру, точечную сварку.



Сферы применения

На сегодняшний день сфера применения фена для сварки достаточно широка. Инструмент с насадками считается универсальным и используется для следующих видов работ:

  • плавления и обработки стыковочных швов;
  • ремонта неровных поверхностей, исправления деформации и трещин;
  • плавления пластиковых деталей, полимеров, полиэтилена, полимерной пленки, полипропилена;
  • пайки ПВХ-материала, листов ПНД (листовой жесткий полимер легко поддается влиянию высоких температур);
  • кровельных работ;
  • изготовления баннеров;
  • обработки плотных тканей;
  • ремонта, монтажа, демонтажа.




Насадки

Ассортимент наконечников для сварочного фена многообразен. Они отличаются между собой формой и габаритами, которые зависят от сферы использования. При покупке прибора в комплекте уже имеются базовые насадки. Они подходят для выполнения простых задач, поэтому для более сложных работ некоторые насадки приходится приобретать отдельно.



Существуют такие разновидности насадок.

  1. Круглые. Их используют при обработке трещин, щелей, для плавления пластмассовых деталей.
  2. Плоские элементы применяют для демонтажа ненужного или порченого материала.
  3. Рефлекторные. Благодаря таким насадкам происходит разогрев труб из полимера. Таким образом, детали подготавливают к дальнейшей обработке.
  4. Щелевые наконечники используют в работе с ПВХ-материалом.
  5. Режущие применяют для резки пенопласта.
  6. Стеклозащитные насадки снижают воздействие температуры, что дает возможность безопасной работы с изделиями из стекла.
  7. Зеркальные сварные наконечники используют для сварки стыков и торца.
  8. Широкоструйные помогут удалить остатки краски.
  9. Редукторные наконечники предназначены для точечной сварки.
  10. Сварные применяют для плавления синтетических проводов.

Популярные модели

Обзор лучших моделей открывает строительный фен компании Phenom ECO. Главные характеристики:

  • напряжение — 230 В;
  • мощность — 1600 Вт;
  • температура — 20-650°C;
  • расход воздуха — 240;
  • давление — 3000 Па;
  • большой выбор насадок для выполнения различных задач любой сложности;
  • защита от ожогов в случае прикосновения к соплу;
  • электронная защита мотора и нагревательного элемента;
  • плавное регулирование температуры нагрева.

Модель Phenom HT1600. Характеристики:

  • напряжение — 230 В;
  • мощность — 1,6 кВт;
  • температура — 40-700°C;
  • расход — 240;
  • частота тока — 50-60 Гц;
  • уровень шума — 67 Дб;
  • плавная регулировка нагрева;
  • защита мотора и нагревательного элемента.
  • мощность — 2000 Вт;
  • наличие экрана;
  • регулирование нагрева и воздушных потоков;
  • широта температур — 50-600°C;
  • максимальная производительность — 500 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • в комплект входит большое количество насадок.

Паяльный фен WERT/EHG-1800. Особенности:

  • мощность — 1800 Вт;
  • регулирование нагрева;
  • широта температур — 350-550°C;
  • производительность — 500 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • наличие выбора наконечников;
  • длина провода — 2 метра.

Сварочное устройство Bort BHG 1600P. Характеристики:

  • мощность — 1500 Вт;
  • регулирование воздушных потоков и нагрева;
  • широта температур — 300-500°C;
  • максимальная производительность — 450 л/мин;
  • специальная защита мотора от нагревания.



Устройство для сварки Patriot HG201. Особенности:

  • возможность регулирования воздуха;
  • предотвращение перегрева;
  • широта температур — 300-550°C;
  • максимальное производство — 500 л/мин.

Модель Meltplast 1600. Характеристики:

  • большое количество насадок;
  • предотвращение перегрева;
  • сварочная насадка;
  • мощность — 1600 Вт;
  • регулирование температуры;
  • максимальный нагрев — 600°C.

Прибор DeWalt D26411. Особенности:

  • мощность — 1800 Вт;
  • регулирование нагрева и воздушных потоков;
  • широта рабочей температуры — 50-600°C;
  • производительность — 400 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • наличие различных наконечников в комплекте.
  • мощность — 2000 Вт;
  • регулировка температуры и воздушных потоков;
  • широта температур — 350-550°C;
  • максимальное производство — 550 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • наконечники в комплекте.

Профессиональная модель Bosch GHG20-63 Professional Case. Характеристики:

  • мощность — 2000 Вт;
  • наличие дисплея и большого количества насадок;
  • плоское сопло;
  • возможность регулирования нагрева и воздушных потоков;
  • максимальная производительность — 500 л/мин;
  • широта рабочей температуры — 50-630°C;
  • предотвращение перегрева мотора и нагревательного элемента.

Модель сварочного фена Hitachi RH650V Case. Особенности:

  • мощность — 2000 Вт;
  • регулирование потока воздуха;
  • предотвращение перегрева;
  • плоское и рефлекторное сопло;
  • большое количество насадок;
  • максимальная производительность — 500 л/мин;
  • температура — 50-650°C.

Технология использования

Перед использованием сварочного фена необходимо убедиться, что материалы прутков и обрабатываемой заготовки совпадают. Затем нужно настроить температуру нагрева. Она выставляется, исходя из вида материалов, которые будут обрабатываться. Если подразумевается сварка изделий из полипропилена, то температуры в 160°C будет достаточно.

Перед началом сварочных работ деталь необходимо подготовить к обработке. Место шва зачищают. С поверхности удаляют грязь, краску и обезжиривают. Это делается для увеличения качества сварочного соединения.

Один конец прутка затачивают. Для формирования сварочного соединения прогревают деталь и припой. Чтобы исключить провисания изделий из пластика или полимера, выставляют невысокую температуру нагрева.

Когда припой немного расплавится, заготовки продавливают и состыковывают друг с другом. Припой ведут немного покачивая. Таким образом, создается наплыв небольшого размера, и формируется качественное соединение. По мере расплавления прутка силу нажима ослабляют. После работы останется кусочек припоя. Его аккуратно удаляют, прогревая феном и осторожно откручивая.

Для завершения процесса заготовку шлифуют. После остывания поверхность сварочного шва сравнивают с кромкой. Делают это с лицевой стороны и изнутри.



Паяльный фен — простое приспособление для выполнения сварочных и ремонтных работ. С помощью инструмента на заготовке формируется надежное и качественное соединение.

Высокая температура прибора обеспечивает плавление плотных и жестких материалов, а большое количество насадок позволяет использовать фен в различных сферах.

О сварочном фене Steinel HG 2620 E смотрите в следующем видео.

Ремонт полимерных материалов выполняется гораздо проще, чем металлических. Для этого не требуется сварочное оборудование в виде инверторов и трансформаторов. Понадобится только фен для сварки пластика и насадки определенной формы. Имея такой комплект можно ремонтировать многие пластиковые изделия.


Назначение

Строительный фен – это агрегат, выдувающий горячий воздух. Область его применения широка. Один из вариантов использования – сваривание полимерных материалов:

  • полиэтиленовой пленки теплиц;
  • полипропиленовых труб;
  • поливинилхлоридных покрытий;
  • пластиковых деталей автомобилей и мотоциклов;
  • любых других полимерных изделий.

У данного оборудования для сварки есть еще несколько названий: термофен, воздуходувка, термопистолет, промышленный фен. Количество названий – показатель популярности.

Строительным феном недопустимо пользоваться в парикмахерских целях. Это опасно, поскольку мощность устройства и температура, до которой он разогревается, очень высока.

Устройство, технические характеристики

В корпусе фена для сварки пластика на керамических фиксаторах закреплена спираль. Она нагревает воздух. Интенсивность, с которой нужно раскалить воздух, задается регулятором.

Режим регулировки отличается у фенов разных классов. В одних моделях, предназначенных для домашних работ, всего три варианта нагрева: маленький, средний, максимальный.

У профессиональных промышленных моделей интенсивность нагрева регулируется плавно, можно подобрать температуру для сварки или размягчения опытным путем. Современные строительные фены способны разогревать воздух до 700 °C. легко расплавляя пластик.


Помимо спирали в корпусе есть мотор, крыльчатки которого нагнетают нагретый воздушный поток в сопло. Скорость движения потока у средних фенов укладывается в диапазон от 200 л/мин до 650 л/мин.

Есть мощные фены, поставляющие до 800 литров воздуха за 1 минуту. Они потребляют много электроэнергии, до 3,4 кВт. Такая мощность для сварки пластмассовых деталей обычно не требуется.

Вполне хватает возможности моделей со средним уровнем производительности и значениями мощности от 500 Вт до 2500 Вт. Эти показатели позволяют успешно работать с большинством пластиков.

Некоторые промышленные фены могут стабилизировать степень нагрева. Электронные датчики фиксируют температуру, необходимую для конкретного вида пластика, и удерживают ее на постоянном уровне.

Для того чтобы исключить перегрев, происходит постоянный мониторинг температуры. Значения высвечиваются на дисплее. Стоят модели с таким функционалом дороже, поэтому приобретать их имеет смысл специалистам, регулярно занимающимся сваркой пластика.

У некоторых фенов есть функция обдува рабочей зоны холодным воздухом. Поток охлажденного воздуха выдувается из основного единственного сопла или из специального дополнительного. Эта возможность очень помогает быстро охладить сваренную деталь.

Насадки и сопла

  • фиксирующими насадками пользуются в ситуациях, когда пластик перед свариванием нужно прижать к поверхности. Узкая плоская часть позволяет предварительно пригладить материал, после чего его можно сваривать прутком вручную или экструзионно;
  • для изгибания полимерных труб понадобится насадка с фронтальным закругленным отводом. При этом происходит прогревание трубы со всех сторон;
  • щелевые насадки предназначены для сварки листового полимерного материала, например, линолеума, тентов, пластиковых кровель, баннеров;
  • зеркальные насадки помогают экономить тепло. Распространяющиеся из места сварки тепловые волны отражаются, возвращаются к полимерной массе, используются для ее сплавления;
  • плоская V-образная насадка нужна для сварки прутком. Она подает размягченный прут в рабочую зону.


Пруток должен быть точно из такого же материала, как и деталь, подвергающаяся ремонту. Сварка полиэтилена выполняется с полиэтиленовым прутком такой же степени жесткости.

Если материал разнородный, ремонт будет некачественным. Чтобы убедиться в идентичности пластика, следует обратить внимание на маркировку. Визуальной оценки может оказаться недостаточно. Аналогично выполняется сварка полипропилена. Как припой в этом процессе используется только полипропиленовый прут.

Нюансы работы

Профессиональное соединение пластиков с подачей прутка в рабочую зону может выполняться как экструзионная сварка. Этим занимаются специалисты с более сложным оборудованием: феном с совмещенным экструдером или отдельным экструдером.

Шов, образованный при правильной сварке опытным мастером, может не нуждаться в дополнительной обработке. Он уже получается гладким и ровным. Если по окончании работы на месте соединения остался излишек прутка, его нужно прогреть феном и аккуратно открутить, оттягивая к себе.

После полного охлаждения рабочей зоны ее можно отшлифовать любым имеющимся средством. При необходимости отремонтированное место на пластике можно покрасить. Деталь будет выглядеть как новая.

Читайте также: