20т80к в холодильнике стинол схема

Обновлено: 19.05.2024

Электрооборудование холодильника реализовано по классической, для аппаратов этого класса, схеме. Его электрическая принципиальная схема отображена на рис. П2.1

Морозильный и холодильный контуры имеют раздельное управление, для этого в электрической схеме предусмотрены два терморегулятора. Благодаря этому, есть возможность отключения одной из камер и реализован режим ускоренной заморозки для морозильного отделения.

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле компрессора; SL1 — индикаторная лампа; IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры; L1 — лампа

освещения холодильной камеры; С01 — компрессор

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор холодильной камеры; ТН2 — терморегулятор морозильной камеры; RH1 — тепловое реле компрессора холодильной камеры; RA1 — пусковое реле компрессора холодильной камеры; RH2 — тепловое реле компрессора морозильной камеры; RA2 — пусковое реле компрессора морозильной камеры; SL1 — индикаторная лампа холодильной камеры; SL2 — индикаторная лампа морозильной камеры; IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры; L1 — лампа освещения холодильной камеры; TIM — таймер;

TR — тепловое реле электронагревателя испарителя; IMV — выключатель вентилятора; MV — вентилятор;

TF — тепловой плавкий предохранитель; С01 — компрессор холодильной камеры; С02 — компрессор морозильной

камеры; R1 — электронагреватель испарителя; R2 — электронагреватель поддона испарителя

Конденсатор холодильного агрегата данной модели составлен из двух независимых секций. Каждый из контуров агрегата снабжен собственным независимым испарителем.

Его принципиальная электрическая схема отображена на рис. П2.4.

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор холодильной камеры; ТН2 — терморегулятор морозильной

камеры; RH1 — тепловое реле компрессора холодильной камеры; RA1 — пусковое реле компрессора холодильной

камеры; RH2 — тепловое реле компрессора морозильной камеры; RA2 — пусковое реле компрессора морозильной

камеры; SL1 — индикаторная лампа холодильной камеры; SL2 — индикаторная лампа морозильной камеры;

IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры; L1 — лампа освещения холодильной камеры;

С01 — компрессор холодильной камеры; С02 — компрессор морозильной камеры

N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле компрессора;

SL1 — индикаторная лампа; IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры; L1 — лампа освещения

холодильной камеры; TIM — таймер; TR — тепловое реле электронагревателя испарителя; IMV — выключатель

вентилятора; MV — вентилятор; TF — тепловой плавкий предохранитель; С01 — компрессор; R1 —

электронагреватель испарителя; R2 — электронагреватель поддона испарителя

Небольшая морозильная камера высотой 105 см имеет однокомпрессорный холодильный агрегат и относительно простую схему электрооборудования.

Его принципиальная электрическая схема отображена на рис. П2.5.

применен испаритель увеличенной производительности.

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.6.

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.7.

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле компрессора; SL1 — индикаторная лампа; С01 — компрессор

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле

компрессора; SL1 — индикаторная лампа; TIM — таймер; TR — тепловое реле электронагревателя испарителя;

IMV — выключатель вентилятора; MV — вентилятор; TF — тепловой плавкий предохранитель;

С01 — компрессор; R1 — электронагреватель испарителя; R2 — электронагреватель поддона испарителя

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле

компрессора; SL1 — индикаторная лампа; IL1 — выключатель лампы осеещения холодильной камеры; L1 — лампа

осеещения холодильной камеры; TIM — таймер; TR — тепловое реле электронагревателя испарителя;

IMV — выключатель вентилятора; MV — вентилятор; TF — тепловой плавкий предохранитель;

С01 — компрессор; R1 — электронагреватель испарителя; R2 — электронагреватель поддона испарителя

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.8.

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.9.

205-я модель была первой моделью, оснащенной двумя испарителями, но имевшей одну большую внешнюю дверь. Аппарат имеет небольшое морозильное отделение, расположенное в верхней части холодильной камеры, то герметично закрывается небольшой дверкой.

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле

компрессора; SL1 — индикаторная лампа; IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры; L1 — лампа

освещения холодильной камеры; TIM — таймер; TR — тепловое реле электронагревателя испарителя;

IMV — выключатель вентилятора; MV — вентилятор; TF — тепловой плавкий предохранитель;

С01 — компрессор; R1 — электронагреватель испарителя; R2 — электронагреватель поддона испарителя

освещения холодильной камеры; С01 — компрессор

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.10.

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.11.

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.12.

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.13.

освещения холодильной камеры; С01 — компрессор

L — фаза; Л/ — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле компрессора; SL1 — индикаторная лампа; IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры; L1 — лампа

освещения холодильной камеры; С01 — компрессор

Принципиальная электрическая схема аппарата отображена на рис. П2.14.

сти холодильного шкафа. Аппарат имеет один компрессор и два последовательно соединенных испарителя.

Принципиальная электрическая схема этой модели отображена на рис. П2.15.

Принципиальная электрическая схема этой модели отображена на рис. П2.16.

освещения холодильной камеры; С01 — компрессор

L — фаза; N — нейтраль; ТН1 — терморегулятор; RH1 — тепловое реле компрессора; RA1 — пусковое реле компрессора; SL1 — индикаторная лампа; IL1 — еыключатель лампы осеещения холодильной камеры; L1 — лампа

освещения холодильной камеры; С01 — компрессор

поломки ХОЛОДИЛЬНИКОВ СТИНОЛ

Электромеханический таймер AQ-2001–21

Проверка электрической части

Электрическую часть электромеханического таймера AQ-2001–21 (см. рис. П3.1) проверяют омметром. Параметры электрических цепей таймера приведены в табл. П3.1.

Рис. П3.1. Электромеханический таймер AQ-2001–21

Таблица ПЗ. 1 Параметры электрических цепей таймера

Если проверки электрической и механической части показали отсутствие дефектов, то возможной причиной потери работоспособности таймера в составе холодильного прибора являются дефекты литья корпуса таймера или сепаратора, а также деформация корпуса при затяжке самонарезающих винтов крепления таймера. Для устранения последнего дефекта устанавливают таймер на штатное место с неполной затяжкой самонарезающих винтов.

В холодильниках СТИНОЛ используются следующие типы электронных таймеров:

Параметры таймеров, доступные для проверки:

— ручная установки режима оттайки;

— время паузы (для таймера ТИМ-01);

— включение холодильного режима.

Примечание. Для наглядности проверка проводится при подключенном к электросети холодильном приборе и работающем компрессоре. Проверку должен проводить механик, имеющий допуск для работы с электроустановками напряжением до 1000 В.

Электронный таймер проверяют в следующей последовательности:

2. Отсоединяют голубой провод термопредохранителя от коммутационной колодки, тем самым имитируется размыкание контактов теплового реле.

Параметры деталей электрической схемы холодильников СТИНОЛ

— при температуре менее -10 'С

Примечание. Время суммарной работы компрессора и последующий перевод системы в режим оттайки может быть проверен только в режиме реального времени. С 2003 года таймеры ТИМ-01 поставляются с временем паузы 2 мин (вместо 7 мин).

и деталей электрической схемы

Параметры элементов и деталей электрической схемы холодильников СТИНОЛ приведены в табл. П3.2. Для контроля этих параметров необходимо использовать цифровой омметр.

РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКА СТИНОЛ-101/103

• Отличие моделей СТИНОЛ 101 и 103 в том, что во второй установлено два компрессора (отдельно на холодильную и морозильную камеры). Схемы включения компрессоров в этих холодильниках практически идентичны, за исключением типов элементов системы автоматики (см. соответственно рис. П4.1 и П4.2).

• В статье не приводятся дефекты холодильников, вызванные неисправностью компрессоров, тепловых и пусковых реле, а также других элементов.

Рис. П4.1. ТН1 — терморегулятор

холодильника; RH1 — тепловое реле

компрессора; RA1 — пусковое реле

компрессора; С01 — компрессор; IL1 —

выключатель лампы; SL1 — индикаторная

лампа; L1 — лампа подсветки холодильной

Возможные дефекты холодильников, при которых требуется проверка, а при необходимости и замена регуляторов температуры:

1. Компрессор холодильника не включается при любом положении ручки регулятора температуры. При передвижении ручки в положение ВЫКЛЮЧЕНО отсутствует присущий щелчок.

2. Компрессор холодильника постоянно работает даже в положении ручки регулятора температуры ВЫКЛЮЧЕНО. Температура в морозильной и холодильной камерах (МК и ХК) значительно ниже нормы.

3. Температура в МК и ХК выше нормы даже при максимальном положении (крайнем по часовой стрелке) ручки регулятора температуры.

Рис. П4.2. ТН1 — терморегулятор холодильной камеры; ТН2 — терморегулятор морозильной камеры; RH1, RH2 — теплоеые реле

компрессоров; RA1, RA2 — пусковые реле компрессоров; С01 — компрессор холодильной камеры; С02 — компрессор морозильной

камеры; IL1 — выключатель лампы; SL1, SL2 — индикаторные лампы; L1 — лампа подсветки холодильной камеры

Замена и проверка терморегулятора холодильной камеры

На примере холодильника СТИНОЛ-103 рассмотрим порядок замены терморегулятора ХК типа К-59 (маркировка типа и номеров выводов нанесена на его корпусе). Этапы замены отображены на рис. П4.3 — П4.9.

С помощью шила или тонкой отвертки поддевают ручки регуляторов температуры и снимают их (на рис. П4.3 отображена левая ручка).

Затем снимают декоративную накладку 2. Накладка имеет 6 выступов, которые удерживают ее в приборной панели управления. Два выступа находятся по бокам накладки и по два (снизу и сверху) на расстоянии 17 см от ее краев. Так как накладка выполнена из хрупкого материала, при ее демонтаже соблюдают осторожность. Сняв накладку, отворачивают гайки 1 крепления регуляторов температуры (рис. П4.4). Затем отворачивают шестигранные винты крепления приборной панели управления. рекомендуется учесть, что при снятии панели последними отворачивают винты крепления навески двери 1 (рис. П4.5). Дверь при этом необходимо поддерживать. Отвернув все винты, приподнимают панель и снимают дверь. Затем на задней части холодильника отворачивают винты крепления и снимают верхнюю крышку.

Вынимают терморегулятор из приборной панели (рис. П4.6), предварительно отключив от него контактные соединители. Чтобы не перепутать соединители при подключении нового регулятора, их рекомендуется промаркировать. В ХК отворачивают пластмассовую накладку 1 (рис. П4.7) и освобождают капиллярную трубку 2. Снимают блок освещения 1 (рис. П4.8), предварительно вывернув утопленный в его корпусе винт. Вытягивают капиллярную трубку терморегулятора наружу через отверстие 2.

Устанавливают и подключают новый терморегулятор. При этом обращают особое внимание на то, чтобы не повредить капиллярную трубку. На конце трубки есть участок, где отсутствует изоляционный материал. При монтаже трубки следят за тем, чтобы этот конец был полностью скрыт под декоративной накладкой 1 (рис. П4.7). Чтобы сохранить герметичность ХК, закрывают отверстие на задней части холодильника, образовавшееся при монтаже/демонтаже капиллярной трубки, пластической массой 1 (рис. П4.9). Так как длина капиллярной трубки значительно больше необходимой, ее аккуратно укладывают в свободные полости под верхней крышкой холодильника.

Сборку холодильника выполняют в обратной последовательности. рекомендуется учесть, что после установки двери винты крепления ее навески 1 (рис. П4.5) заворачивают в последнюю очередь.

рекомендуется отметить, что терморегуляторы имеют настроечные винты. Они, как правило, закрашены краской и их регулировка без специального оборудования не рекомендуется.

Читайте также: