Чем заменить миксер для краски

Обновлено: 12.05.2024

Узнайте, какой строительный миксер лучше выбрать для ваших целей. Ключевые характеристики, важные нюансы и особенности применения — обо всём этом расскажет наша статья.

Зачем нужен строительный миксер?

Электрический строительный миксер применяют для сухих смесей и жидких малярных составов. Он быстро превращает их в готовые к работе материалы.

Если вы зальёте строительную смесь водой, получится суспензия — форма вещества, в которой твёрдые частицы не растворяются полностью, а находятся во взвешенном состоянии. Чтобы материал хорошо лёг на поверхность и проявил все свои свойства, суспензию тщательно перемешивают. То же самое касается готовых лакокрасочных продуктов: в них всегда есть осадок, который нужно взболтать.

Принцип работы

Принцип работы миксера для строительных смесей знаком всем, кто хоть раз пользовался его кулинарным аналогом. Когда вы нажимаете на кнопку и запускаете двигатель, вращательное движение, проходя через редуктор, передаётся насадке. Насадка с усилием перемешивает смесь, благодаря чему та становится однородной.

Чтобы прибор успешно справлялся со своими задачами, его модернизировали, добавив несколько важных элементов.

• Мощный двигатель с высоким крутящим моментом. Позволяет эффективно работать с большими объёмами и неподатливыми субстанциями.
• Усиленный редуктор с деталями из прочного металла и защитным кожухом. Обеспечивает производительность и долговечность устройства.
• Износостойкие графитовые щётки. Медленнее стираются, за счёт чего срок службы миксера возрастает.
• Прочный эргономичный корпус. Снижает отдачу и делает работу с миксером более удобной.

Какой тип миксера лучше?

Тип прибора должен отвечать вашим задачам. Во время небольшого ремонта можно обойтись и без миксера. Если объём смеси не превышает 7 л, её размешивают вручную. Если же фронт работ велик, миксер становится незаменим.

• Низкооборотистая дрель. Подойдёт тем, кто не занимается отделочными работами профессионально. В строгом смысле слова это не миксер, а универсальный инструмент с частотой вращения 500–700 оборотов в минуту. Его можно применять как для размешивания, так и для нанесения резьбы, сверления крупных отверстий или развальцовки труб.
• Миксер. Идеален для мастеров и тех, кто затеял большую стройку. Это узко специализированный инструмент, который получится использовать только по прямому назначению. Для других задач миксер обладает слишком большой мощностью. Он также не имеет зажимного патрона, да и рукоятка — чаще всего кольцевая — предназначена только для одного типа работ.

Дрели-миксеры, в свою очередь, делятся на ручные и стационарные.

• Миксер ручной строительный. Это компактное устройство можно удерживать одной ладонью. С помощью ручного электрического миксера для строительных смесей удобно готовить растворы объёмом 7–30 л.
• Миксер стационарный строительный. Более мощный инструмент для 30–90 л. Он востребован в масштабном строительстве.

На какие характеристики обращать внимание?

• Мощность. От неё зависит производительность инструмента. Достаточная мощность для мелкой внутренней отделки — 700–1000 Вт. Для крупных строительных работ понадобится модель с более внушительными характеристиками: 1000–1600 Вт.
• Скорость вращения. Она напрямую связана с мощностью: чем эффективнее двигатель, тем быстрее может вращаться шпиндель. Обычно этот параметр колеблется от 500 до 1000 оборотов в минуту.
• Регулировка оборотов. Разумнее всего выбрать миксер, в котором скорость вращения настраивается через панель управления. Для тяжёлых растворов (например, цементных) подойдёт низкая скорость, а для жидких — высокая. Регулируя количество оборотов, вы сможете получить качественный состав и не расплескать лишнее.
• Крутящий момент. Он определяет тяговитость — то, с какой силой миксер способен проворачивать массу. Крутящий момент особенно важен при размешивании вязких смесей. В бытовых моделях он остаётся в пределах 10–30 Н·м, а в профессиональных достигает 100 Н·м.
• Питание. Самый распространённый вариант — миксеры, работающие от сети. Они надёжны и производительны, но на объектах без электричества их получится использовать только в комплекте с генератором. Аккумуляторные модели встречаются реже. Они почти не уступают по мощности сетевым, однако хватает их ненадолго. Стандартный цикл работы без подзарядки — 20–40 минут.

Полезные функции

Лучшие строительные миксеры оснащены дополнительными функциями. С ними инструмент становится более эффективным.

• Реверс. Нажав на кнопку реверса, вы заставите шпиндель вращаться в обратную сторону. Это поможет освободить застрявшую насадку, а также тщательно перемешать густую смесь.
• Плавный пуск. Необходим для мощных моделей. Он предохраняет двигатель от ударных нагрузок и продлевает срок службы устройства. Кроме того, благодаря замедленному запуску вы не расплескаете жидкость.
• Защита от перегрузок. Встроенная система защиты поддерживает заданное количество оборотов и автоматически снижает его, когда двигатель начинает перегреваться. Это уберегает прибор от поломок.
• Блокировка кнопки включения. Вам не придётся удерживать кнопку во время работы с миксером. Эта опция снизит нагрузку на руку.

Какая компоновка миксера лучше?

•Вертикальная. Характерна для профессиональных моделей. Во время работы миксер находится в вертикальном положении, потому такая компоновка полностью отвечает требованиям эргономики и безопасности. Выбирая вертикально ориентированный инструмент, обратите внимание на рукоятку. Она может быть кольцевая или т-образная.

oКольцевая. Два боковых полукольца — хорошее техническое решение. Эта конструкция более безопасна, так как вряд ли выскользнет из рук. Миксер с кольцевой ручкой удобно направлять и погружать в жидкость. Единственный минус — высокая нагрузка на кисть.

oТ-образная. Рукоятку такого типа вы сможете долго удерживать без усилий, особенно если она достаточно широка и имеет прорезиненные вставки. Однако вам понадобится быть начеку: ладони должны уверенно лежать на ручке и не скользить.

•Пистолетная. Повторяет компоновку обычной дрели, ручка которой расположена перпендикулярно корпусу. В нашем случае конструкция, привычная многим мастерам, не очень удачна: управлять таким миксером намного сложнее.

Нередко в строительстве и ремонте перемешивание раствора и других различных составов является важной, широко распространенной частью, но не основной, а дополнительной, прикладной. В таком случае всегда стоит вопрос целесообразности приобретения специального оборудования для перемешивания.

Если объем ремонтно-строительных работ в целом невелик, то всегда есть сильный соблазн использовать другое, наиболее подходящее для процесса перемешивания оборудование. Часто в этом случае выбор падает на перфоратор. Рассмотрим вопрос, насколько перфоратор может быть использован в качестве миксера при перемешивании раствора или иных строительно-ремонтных сред.

Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?

Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера. Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.

Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.

Перфоратор и миксер как инструменты для перемешивания жидких растворов. Сравнительный анализ

И перфоратор, и миксер легко управляемы с точки зрения изменения количества оборотов вращения вала электродвигателя. Если они оборудованы универсальным коллекторным двигателем, то управлять оборотами можно и с помощью обычного лабораторного понижающего трансформатора, подключив его напрямую в электросеть и изменяя напряжение питания. В этом случае обороты вала инструмента будут меняться в зависимости от входящего напряжения питания электродвигателя.

Таким образом, мы получаем любую скорость от самой низкой до максимальной, которая указана в технических характеристиках на сами инструменты. Однако такое управление подходит только для перемешивания растворов, имеющих невысокую вязкость. Дело в том, что при уменьшении входного напряжения падают не только обороты вала электродвигателя, но одновременно и крутящий момент на валу двигателя.

Другими словами, при перемешивании невязких сред на высоких и низких оборотах перфоратор на основе коллекторного двигателя полностью соответствует миксеру, если в технических характеристиках на перфоратор заявлены максимальные обороты, соответствующие или большие, чем требуется при перемешивании, которые вы собираетесь проводить. А с вязкими средами все гораздо сложнее. Рассмотрим, какие здесь возможны варианты.

Во-первых, можно использовать при перемешивании перфоратором вязкого раствора более подходящую для этого случая мешалку: длина лопасти перемешивающего устройства должна быть минимальной. Однако, как известно, при процессах перемешивания диаметр емкости, в которой находится рабочий раствор, связан с диаметром лопастной мешалки определенным соотношением.

Для вязких сред обычно принимают это соотношение равным примерно 1 к 2, а для не вязких – 1 к 4. Тогда получается, что выбрав перемешивающее устройство с меньшим диаметром лопастей, мы должны и емкость под это перемешивающее устройство подобрать с меньшим диаметром.

Отсюда получается, что производительность такого перемешивания будет резко падать, однако, как было заявлено выше, мы рассматриваем случай частного применения перфоратора в качестве заменителя миксера при одноразовых работах, поэтому производительность для нас особой роли не играет.

Во-вторых, преимущество перфоратора (особенно относительно стационарных миксеров) – его динамичность. При проведении перемешивания можно легко перемещать сам перфоратор во время проведения перемешивания на нужную глубину и с разным удалением от центра оси симметрии рабочей емкости.

В-третьих, можно попробовать увеличить время работы перфоратора, дополнительно усилив его охлаждение. Дело в том, что при сильной нагрузке (вязкие среды) на привод, электродвигатель будет перегреваться, что автоматически рано или поздно вызовет срабатывание системы защиты от перегрева – сработает термодатчик, встроенный в корпус перфоратора и расположенный вместе с электродвигателем.

Внутри всех перфораторов электродвигатель имеет воздушное охлаждение – на вал с противоположной стороны от привода установлен небольшой вентилятор, автоматически вращающийся вместе с валом при вращении самого вала. На низких оборотах (вязкие растворы) такой вентилятор будет вращаться очень медленно и, соответственно, поток воздуха, охлаждающий электродвигатель, будет минимальным. Это приведет к усилению перегрева электродвигателя.

При перегреве термодатчик автоматически отключит электродвигатель от сетевого питания. Можно, конечно, довольствоваться лишь кратковременными работами, а потом оставлять перфоратор остывать на некоторое время. Однако это не всегда целесообразно.

Отключать датчик не имеет особого смысла, поскольку это может привести к сгоранию самого электродвигателя. Выход заключается в установке дополнительной принудительной системы охлаждения коллекторного электродвигателя.

Поскольку перемешивание ведется обычно в стационарных условиях, то может быть применена как воздушная, так и водяная система охлаждения. При любой реализации электродвигатель не будет перегреваться на низких оборотах и, тем самым, производительность перемешивания значительно возрастет.

В последнее время становятся очень популярны инструменты (и перфораторы в частности) не на универсальных коллекторных, а на асинхронных электродвигателях. Такой перфоратор имеет свои особенности. Число оборотов вала электродвигателя изменяется не под действием изменения напряжения питания, а под действием изменения частоты тока.

Для этого в конструкцию инструмента встроен электронный преобразователь частоты. Таким образом, обороты асинхронного двигателя изменяются под действием изменения частоты тока. Такие инструменты стоят значительно выше обычных, однако если имеется именно такой перфоратор, то для перемешивания вязких растворов он хорошо подходит.

Основное преимущество такого перфоратора – поддержание числа оборотов вращения вала постоянным независимо от нагрузки на вал. Отсюда получается, что перемешивать таким перфоратором вязкие среды вполне возможно.

Перфоратор в качестве заменителя миксера при перемешивании раствора и других составов обновлено: 17 мая, 2017 автором:

Сейчас трудно найти стройплощадку, где бы ни использовался строительный миксер. Чтобы максимально раскрыть технологический потенциал (адгезия, приобретенная твердость, влагостойкость, удобоукладываемость и т.д.) современных многокомпонентных составов, они должны стать по-настоящему однородной массой, с равномерной плотностью и заданной подвижностью.

При помощи строительного миксера:

Устройство строительного миксера

Большинство строительных миксеров по конструкции мало чем отличается от обычных дрелей. Сделаны они, по сути, на их базе.

Но, так как в процессе вымешивания инструмент испытывает повышенные нагрузки, разработчики использовали ряд технических решений, повышающих ресурс стандартных рабочих узлов.

• Применили более мощные и более выносливые моторы.
• Максимально усилили редуктор (использовали металлический кожух, установили шестерни из более прочного металла, применили опорные подшипники вместо втулок, сделали закрытые полости для смазки).
• Укомплектовали миксеры долговечными щетками (иногда с возможностью самоотключения, чтобы не повредить коллектор при критичном износе графитовых элементов).
• Снабдили некоторые модели пониженной передачей.
• С учетом высокого крутящего момента немного видоизменили корпус и наделили инструмент дополнительными рукоятками.

От младших братьев им достался: реверс, блокировка пусковой клавиши, регулировка скорости и прочие особенности.

Штатной оснасткой строительного миксера является венчик, который зачастую идет в комплекте с устройством. Венчики выбирают по 4-ем критериям:

• Диаметр — чем крупнее, тем производительнее процесс (максимально допустимый размер венчика обычно указывается производителем в паспорте).
• Длина — зависит от формы/высоты используемой емкости.
• Особенности хвостовика — для крепления в патроне потребуется венчик с шестигранным хвостовиков, для миксера без патрона нужен венчик с наружной резьбой на хвостовике.
• Форма (рама, корзина со спиралями, пропеллер) — выбирают в зависимости от свойств перемешиваемого материала.

Какой тип миксера лучше

Принято выделять 2 вида строительных миксеров:

За счет солидной мощности мотора, возможности понижения скорости и надежного металлического редуктора низкооборотистая дрель развивает большой крутящий момент, поэтому может использоваться для вымешивания строительных смесей, а также для работы сверлами большого диаметра и коронками.

Низкооборотистая дрель точно придется ко двору домашнему мастеру, допустим, если вы затеяли строительство дачного домика, или может, собрались в квартире перештукатурить все стены или поклеить на них гипсокартон.

Дрель-миксер. Специализированный инструмент, предназначенный исключительно для перемешивания строительных смесей. Поэтому кулачковые патроны с такими устройствами не поставляются — на шпинделе есть только внутренняя резьба М14, в которую напрямую вкручивается насадка.

По конструкции некоторые миксеры напоминают низкооборотистые дрели. Но в подавляющем большинстве случаев эти устройства вместо пистолетной рукоятки наделены двумя D-образными рукоятками, расположенными по бокам корпуса.

Среди них отдельно стоит выделить дрели-миксеры с двумя шпинделями. В основном они разрабатывались для работы с податливыми материалами, но требующими более тщательного вымешивания. Например, для: структурной краски, самовыравнивающего пола, легкой гипсовой штукатурки. Кстати, у них есть еще один плюс: венчики крутятся навстречу друг к другу — поэтому жидкие материалы разбрызгиваются меньше.

Но, обладая высокой мощностью 1,4–1,6 кВт, они хорошо справляются с замешиванием мастик, тяжелых растворов и сухих смесей.

На какие характеристики обращать внимание

Потребляемая мощность. Выбирая строительный миксер, следует учитывать предполагаемые нагрузки. Миксеры с мотором мощностью 1–2 кВт стоит предпочесть, если в планах будет:

• перемешивание вязких материалов (клей монтажный, холодная битумная мастика, эпоксидная смола и т.п.);
• приготовление тяжелых составов (бетон, пескобетон);
• работа с большим количеством материала (например, для замешивания целого 30-килограммового мешка сухой смеси — актуально для монтажного клея, нивелирмассы);
• эксплуатация инструмента целый день с редкими перерывами.

Крутящий момент. Одной только высокой мощности мотора для беспроблемной эксплуатации миксера недостаточно. Инструмент должен иметь надежный тяговитый редуктор с металлическими шестернями, который сможет качественно передавать усилие на венчик.

Обороты. В паспорте указываются максимальные холостые обороты, которые под нагрузкой могут существенно просесть.

Число скоростей. Строительные миксеры могут иметь 2 скорости (точнее говорить передачи). Включение пониженной передачи в другой режим переводит работу редуктора: изменяется количество оборотов, а вместе с ними сопоставимо меняется и крутящий момент. Например, миксер на высокой скорости 1050 об/мин выдает только 19 Н/м крутящего момента. А при переходе на пониженную передачу он работает на скорости 450 об/мин и выдает при этом внушительные 45 Н/м, которых достаточно, чтобы замешать в большой емкости раствор массой до 80 килограмм.

Кстати, если периодически вы будете использовать устройство для работы с крепежами, то лучше купить миксер с наличием пониженной передачи. Ведь крутить большие винты и гайки слишком быстрым инструментом — то еще удовольствие.

Они могут развивать максимальный крутящий момент до 40 Н/м. По производительности сопоставимы с сетевым миксером мощностью 1200–1500 ватт: достаточно эффективно перемешают строительный раствор или вязкую эпоксидную смолу.

Стоит упомянуть, что аккумуляторные миксеры хорошо зарекомендовали себя среди любителей зимней рыбалки — в качестве автономного ледобура. А неутомимые кулибины периодически делают из сетевых и аккумуляторных строительных миксеров ямобуры.

Что еще может пригодиться

Реверс. Функция полезна только для низкооборотистых дрелей. При помощи переключателя (это может быть пластиковый флажок на кнопке, ползунок в корпусе или двухпозиционный диск) мотор начинает крутить шпиндель с патроном в левую сторону. Используя реверс, можно освободить заклинившую оснастку (сверло/коронка) или выкручивать крепежи.

Защита от перегрузки. Электроника может поддерживать заданные обороты, а в случае перегрева и падения скорости оснастки — снижать их до приемлемого уровня.

Блокировка кнопки Пуск. Когда миксер запущен, кнопку зафиксируют в нажатом положении. Можно убрать палец с курка — снизить нагрузку на кисть, взять инструмент более удобным хватом.

Варианты выбора

Высокий крутящий момент на уровне 50–70 Н/м станет залогом того, что при длительной профессиональной работе устройство не будет перегреваться, а при замешивании вязких составов не остановится и не сгорит. Таким миксером многие мастера с успехом умудряются заменить бетономешалку. Для большинства ремонтно-строительных работ крутящего момента миксера в 40–45 Н/м будет достаточно.

Для миксера, которым нужно перемешивать затворенную водой сухую смесь, достаточно скорости в 350–550 об/мин. Для густых красок, полимерных декоративных штукатурок и грунтов можно использовать миксер с показателями до 700–900 об/мин. А вот если вы планируете этим инструментом еще и сверлить, брашировать, немного шлифовать. — тогда потребуется дрель-миксер на 900–1200 оборотов в минуту, но обязательно с регулировкой скорости.

Если нужна дрель-миксер, способная на профессиональном уровне (в том числе на стройплощадке) решать самые сложные задачи, то лучше выбирать двухскоростной инструмент мощностью от 1,5 киловатт.

А если нужен недорогой надёжный помощник, который точно отработает свои деньги, если будет куплен по случаю начала строительства дома или для благоустройства участка собственными руками — тогда стоит взглянуть на дрели-миксеры с мощностью от 1 до 1,5 кВт с одной скоростью, но с регулировкой оборотов.

При замешивании шпаклёвки, смол, бетонов и штукатурки, а также при колеровке краски, незаменима насадка венчик, которая закрепляется на перфораторе или дрели и ускоряет процесс замеса. Миксер позволяет качественно замешать раствор или выполнить колеровку акрила, при этом он стоит копейки и требует знаний уровня церковно-приходской школы для использования. Ниже блог Stroyremontiruy расскажет, как выбрать насадку с учётом целей использования и особенностей перфоратора.

Какие бывают насадки

Выбор насадок типа миксер сегодня достаточен, но выбрать оптимальный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:

1. Бренду,
2. Типу хвостовика,
3. Диаметру и высоте корзины,
4. Длине.

С брендом проблем нет, так как венчик – это не сложная техника, где марка производителя играет большую роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины сложнее.

Можно ли использовать перфоратор в качестве миксера?

Во время осуществления ремонтных работ очень часто требуется использовать самые разнообразные ручные, автоматические или полуавтоматические операции: долбление, сверление, полировку, шлифовку, резку, сварку и т. д. Известно, что для каждой ремонтной операции существует свой специализированный инструмент.

Тип хвостовика

Тут внимания требуется больше, так как по типу хвостовика венчика бывают:

1. Цилиндрическими,
2. Шестигранными,
3. M14,
4. SDL-Плюс.

Смотрите, какой разъём на перфораторе или дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Бош подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подойдут цилиндрические хвостовики, реже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что диаметр миксера будет равняться диаметру сверла.

Проще при покупке указать продавцу, какой перфоратор или дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт вам насадку с нужным типом хвостовика.

Способы крепления насадок

Существует четыре способа крепления насадок к миксеру, и все они имеют свои преимущества и недостатки.

• М14. Самый распространённый тип крепления. На подавляющем большинстве насадок вы увидите именно такое крепление. По сути, это обычная зажимная гайка, которая полностью справляется со своей задачей. Думаю, что скоро все производители будут выпускать насадки именно с таким креплением.
• Sds plus. Крепление для быстрозажимного патрона, диаметром в десять миллиметров. Обычно его можно встретить на перфораторах. Нужно отметить, что оно хорошо воспринимает крутящий момент, насадка быстро вставляется в миксер. Но многие упрекают его в ненадёжности и в сложности ремонта при поломке.
• Hex. Обычный шестигранный хвостовик. Такие патроны часто встречается на дрель-миксерах. При небольших объёмах работы справится с поставленными задачами.
• Конус Морзе. Крепление в виде конуса, гнездо в патроне тоже напоминает конус. Самое надёжное крепление среди всех и в тоже время его можно встретить только на дорогих моделях миксеров. К примеру, модель DeWALT DW 152 стоит около 22 тысяч рублей, вряд ли вы будете рассматривать этот инструмент для покупки.

Рекомендуемые насадки

Рекомендуем насадки для замеса 120х600 мм SDS+ от STARTUL и венчик 120х600 мм M14 от GEPARD.

Миксер 120х600 мм SDS+ STARTUL представляет собой правостороннюю спираль и подходит для дрелей и перфораторов с разъёмом SDL-Plus. Рекомендуемая скорость замеса 600 об/мин, насадка используется для всех видов тяжёлых и вязких смесей (штукатурки, шпатлёвки, смолы, бетоны и т д).

Венчик 120х600 мм M14 GEPARD имеет хвостовик M14 при высоте и диаметре корзины 105/120 мм. По конфигурации это правосторонняя спираль, оптимальная частота вращения при замесе 600 оборотов в минуту.

В завершении порекомендуем при выборе миксера особое внимание обращать на тип хвостовика, так как ошибка приведёт к тому, что венчик просто не станет на перфоратор или дрель.

Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?

Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера. Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.

Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.

Разнообразие ручного инструмента

На отечественном рынке представлено 2 варианта оборудования:

1. Миксер ручного типа.
2. Дрель-перфоратор с монтажом венчика.

Ручные миксеры в зависимости от объема выполняемых работ бывают профессиональными и бытовыми. Разница между ними в мощности. Модели профессионального класса предназначены для замеса вязких, бетонных растворов, бытовые — для более легких, жидких веществ.

Перфораторные дрели — устройства с увеличенной мощностью и установленными специальными насадками. Они подходят для легких безгравийных смесей, в противном случае при перемешивании тяжелых материалов больших объемов в процессе работы миксер перегреется и быстро испортится.

Применение насадок расширяет функциональные возможности мешалок. Подбор происходит с учетом типа и плотности материала. Наиболее востребованы среди строителей ручные инструменты с разной скоростью вращения вала.

Три типа венчиков для строительного миксера: винтовой (1), крестообразный (2, 3), комбинированный (3, 4).

Перфоратор как альтернатива миксеру

Выбор перфоратора для замешивания смеси обусловлен несколькими причинами:

1. Наличие внутреннего устройства, схожего с конструкцией миксера: электродвигатель, позволяющий крутиться насадке на валу.
2. При выполнении практически любого ремонта на рабочем месте имеется перфоратор, выполняющий ряд функций.
3. Возможность изменения количества оборотов.

Это дает возможность варьировать скорость вращения от минимальной до максимально высокой. Такой способ можно использовать для замеса растворов небольшой вязкости. В ином случае потребуется другое решение.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

При выборе миксера мощность является одним из основных критериев (на фото миксер мощностью 1200 Вт).

При покупке мешалок необходимо учитывать такие факторы:

1. Мощность.
2. Производительность, КПД.
3. Конструктивные особенности, наличие дополнительных рукояток для удобства.
4. Габаритные размеры.
5. Крутящий момент.
6. Возможность регулировки скоростных режимов.
7. Дополнительные функции.
8. Репутация производителя.
9. Стоимость.

Мощность ручного миксера

Главной характеристикой ручной мешалки является мощность. Чем она выше, тем производительнее прибор. Для приготовления большого количества бетонного раствора или замеса разнородных компонентов, например щебня, гравия и крупногранулированного песка, используют миксеры мощностью более 1000 Вт.

КПД инструмента

На КПД ручного миксера непосредственно влияет питающее напряжение, оборотность и крутящий момент. Наибольший крутящий момент достигается при низких оборотах, которые требуются при изготовлении вязкой субстанции. Для получения легких смесей необходимы высокие обороты. Лучше приобретать модели, у которых присутствует функция выбора оборотности. Некоторые миксеры, представленные на строительном рынке, оснащены автоматической системой контроля оборотов.

Основные параметры

К основным параметрам миксера для бетона относят:

1. Уровень шума.
2. Массу.
3. Габаритные размеры.

Каждый производитель выпускает собственную продукцию, поэтому приборы могут отличаться размерами и весом. Ручные модели имеют конструктивную массу до 1,5-2 кг, профессионального типа — до 5 кг.

Габаритные размеры колеблются в таких диапазонах:

• ширина — 25-35 см;
• длина — 30-50 см;
• средняя высота прибора — 15 см.

Степень шума зависит от мощности двигателя. Чем она выше, тем больше показатель шумности.

Функции дрели-миксера

В основном миксер предназначен для интенсивного перемешивания различных растворов и вязких суспензий для строительных работ:

• грунтовки на основе акрила;
• краски, которые можно разводить органическими растворителями или обыкновенной водой, например, для покраски фасада здания;
• мастики с битумом;
• шпатлевки на полимерах, гипсе или цементе;
• штукатурки разнообразного состава;
• смесь на основе разного клея, композиционные составы для облицовки кафелем, наружной плиткой, мозаикой из стекла;
• бетоны различной консистенции.

Кроме этого, дрель-миксер можно использовать по основному назначению: сверлить различные отверстия в твердых материалах — бетоне, кирпиче.

Процесс приготовления растворов выглядит следующим образом:

• в глубокую емкость высыпают сухую смесь, затем ее заливают водой из расчета, указанного на упаковке;
• в емкость опускается насадка и включается дрель — перемешивание продолжается до однородного состава;
• раствор настаивается определенное время, чтобы все компоненты полностью растворились на молекулярном уровне, потом перемешивается еще раз и отправляется в работу.

Объем зависит от емкости, но, как правило, больше 10 литров не делают, чтобы он не загустевал. Насадку после использования промывают проточной водой.

Насадка за 5 минут

Для замеса небольшого количества раствора, венчик можно изготовить, имея под руками следующее:

1. Дрель.
2. Саморезы
3. Металлическая трубка (шестигранник, шпилька).
4. Мягкая проволока.

Толщина трубки или шестигранника должен соответствовать размерам патрона. Длинна 50 – 60 см. В нижней части, дрелью просверливаются отверстия под саморезы. Отверстия сверлятся лесенкой, по кругу. Вкручиваются саморезы, длинной 5 – 6 см.

Важно! Вворачивать саморезы нужно на одинаковое количество витков.

К шляпке нижнего самореза прикручивается проволока. Далее, по кругу, прикручивается ко всем саморезам, возле шляпок.

Наиболее подходящая толщина проволоки 3 – 4 мм. Она должна легко гнуться. Можно использовать обыкновенную алюминиевую. Долго такая насадка не проработает, но на несколько дней она вас выручит.

Эксплуатация

Во время пользования инструментом необходимо придерживаться мер безопасности и выполнять все требования производителя, прописанные в прилагаемой инструкции.

1. Никогда не перегружать дрель и не допускать перегрева ее деталей, даже в случае наличия встроенных систем защиты.
2. Использовать инструмент только по прямому назначению.
3. Соблюдать все ограничения, установленные ее производителем, использовать разрешенные скорости при сверлении или перемешивании растворов.
4. Предохранять инструмент от попадания влаги вовнутрь и механических внешних повреждений.

Если вы будете точно выполнять эти несложные правила, то дрель-миксер будет исправно работать в течение многих лет, помогая вам выполнить косметический или капитальный ремонт в квартире или загородном коттедже. Для профессиональных строителей — это незаменимый помощник, с ним все процессы отделки внутренних помещений будут выполняться гораздо раньше установленного планом срока.

Читайте также:

  
• Как поменять конфорку на плите мечта
  
• Посудомоечная машина electrolux eem28200l схема встройки
  
• Где находится предохранитель в духовом шкафу горение
  
• Встраиваемый холодильник samsung brb260010ww схема
  
• Как сделать веревку в блендер