Как сделать миксер из болгарки

Обновлено: 18.05.2024

На рынке представлены разнообразные модели мельничного и зернодробильного оборудования. Однако не каждый фермер может себе это позволить, а еще подходящие модели не всегда легко купить и доставить. По этой причине сохраняется тенденция самостоятельно изготавливать необходимое оборудование своими руками из подручных материалов. Мельница или крупорушка своими руками могут быть изготовлены легко и с минимальными затратами. Особенно актуально для начинающих предпринимателей и небольших ферм.

Описание крупорушки

Важно не путать крупорушку с мельницей. Последняя размалывает зерно в порошок – муку, а крупорушка только измельчает его. Это позволяет получить более мелкую фракцию зерна. Крупорушки, как видно из названия, используют для производства круп: риса, ячменя, гречки, проса, гороха, кукуруза и т. д.

Конструктивно крупорушка представляет собой довольно сложное техническое устройство, состоящее из нескольких рабочих элементов. Работает от электрического или ручного привода. Важной частью этого оборудования является сито – оно позволяет сортировать конечную продукцию по фракциям. Также конструкция может включать устройства для очистки зерна, воздуха и вентиляторы.

Крупорушки измельчают зерна для изготовления кормов

Как работает самодельная зернодробилка

Запустите пустую конструкцию, проверьте работу ножей и двигателя. Если все в порядке, подставьте под вывод емкость, засыпьте ведро зерна и накройте устройство крышкой.

Получилась надежная зернодробилка для использования в быту. Со временем вам придется только заточить ножи и пользоваться аппаратом в свое удовольствие.

Теперь вы знаете, как можно дробить зерно в домашних условиях без покупки дорогой техники. Старые, ненужные детали стиральной машины всегда можно приспособить, если есть желание.

Для чего необходима крупорушка

Основное назначение крупорушки – изготовление зерновых продуктов, главным образом для производства кормов для домашних животных и птицы. Эти факторы определяют популярность оборудования. Дело в том, что стоимость готовых комбикормов довольно высока, поэтому их покупка значительно увеличивает затраты, особенно если учесть, что для крупных ферм требуется большой объем продукции. Если сельхозпроизводители выращивают зерновые культуры, самостоятельное производство круп для животных не только значительно снизит стоимость кормов, но и откроет возможность получит доход от продажи излишков. Преимущества такого подхода очевидны, поэтому сегодня крупорушку все чаще можно увидеть как на небольших фермах, так и на крупных сельскохозяйственных предприятиях.

Делаем измельчитель травы из болгарки своими руками

Скошенная трава и мелкие ветки в собственном хозяйстве – это не мусор, а сырье, которое может использоваться для создания кормовых смесей или подготовки компоста. Но такое сырье должно быть измельчено, а делать это вручную очень тяжело и хлопотно. Если нет денег на покупку специального садового измельчителя, легко можно сделать измельчитель из болгарки своими руками. Причем лучше сразу делать универсальный агрегат, способный измельчать не только траву, но солому, а также ветки кустарника и небольших деревьев.

От описанной выше зернодробилки измельчитель веток из болгарки своими руками немного отличается по конструкции, хотя работает по тому же принципу.

Принцип действия

Порядок работы:

Зерновые загружают в специальный бункер для приема сырья.
Зерно доставляется на сито для калибровки.
Откалиброванное зерно направляется в дополнительную секцию очистки.
Очищенное зерно сортируется по размеру на четыре разные фракции. Это нужно для повышения качества обработки: одновременно может обрабатываться только одна фракция зерна. Таким образом, процесс измельчения происходит циклично.
Зерно подается на рабочие элементы, где измельчается.
После завершения процесса обработки готовое зерно сортируется по фракциям.

Стоит отметить, что результат работы существенно различается в зависимости от материала, из которого изготовлены рабочие элементы. При выборе того или иного материала следует руководствоваться тем, какое сырье будет обрабатываться.

Устанавливая разные элементы, можно обрабатывать различные виды сырья и производить большой ассортимент круп и кормовых продуктов.

Производительность агрегата зависит от:

типа зерна (чем оно тверже, тем дольше обработка);
конструкции крупорушки (в том числе материала рабочих элементов);
привода (электрический работает быстрее, чем ручной);

Показатели современных автоматических крупорушек варьируются от 150 до 300 кг / час. У ручной самоделки эти цифры, разумеется, будут ниже.

Техника может обрабатывать большое количество корма

Советы опытных специалистов

Изготовление ножа для оборудования

Крупорушка для кукурузы и зерна должна быть снабжена острыми и крепкими ножами. Для их изготовления можно применять любую металлическую пластину (желательно из нержавеющей или легированной стали). Толщина пластины должна быть равна минимум 1,5 миллиметра при производительности не выше пятидесяти килограммов корма в час.

Увеличивать толщину ножей следует пропорционально нагрузке: приблизительно половину миллиметра на 50-70 килограммов в час производительности. Длина пластины для лезвий должна составлять минимум 20 сантиметров. Затачивать нож нужно по направлению к оси вращения.

Изготовление сита

Схему сита необходимо продумать задолго до сборки аппарата. От диаметра ячей будет зависеть вид конечного продукта: от муки и мелких частичек до крупных кусочков в половину кукурузного зернышка.

Злаки поступают в рабочую камеру крупорушки из воронки для подачи сырья. Именно в рабочей камере и должны находиться сита – желательно, несколько штук, чтобы осуществлять полную очистку по всей плоскости барабана. В фабричных конструкциях применяют сита с ячеями разных размеров, чтобы одновременно собирать продукцию двух или даже трех фракций.

Сито должно быть износостойким: абразивные частицы зерен очень быстро могут испортить любой прибор. Лучше всего использовать легированную стать: с добавлением 0,7-0,11% вольфрама или висмута. Скорее всего, в продаже такие сплавы вам придется искать очень долго, поэтому подойдет обычная нержавейка. Однако нужно учитывать, что прослужит она не больше двух-трех лет.

Особенности изготовления статора

Статор изготавливают из листовой стали, толщина должна быть равна 2-2,5 миллиметра. Ширина при толщине в два миллиметра должна равняться пяти сантиметрам. Полоску нужно согнуть по окружности и поместить в форму для заливки, закрыв с одного торца алюминием, чтобы получилась своеобразная чаша. Толщина чаши с учетом иллюминация должна составлять четыре миллиметра.

Следующий этап изготовления детали – придачи ребристости. Для этого к боковой части цилиндра необходимо приварить заранее отрезанные небольшие уголки. Размещать их нужно с внутреннего борта статора.

Виды изделия

Первые крупорушки или зернодробилки представляли собой мельничные жернова, на которых перетирали зерно вручную или с помощью лошадиной тяги. Со временем эта конструкция была улучшена и сегодня можно найти разные виды крупорушек.

Центробежная

Центробежная или ударная крупорушка основана на методе ударного дробления. По конструкции напоминает центрифугу. Зерно поступает на вращающуюся плоскость, ускоряется за счет центробежной силы и выбрасывается в камеру дробления со специальной твердой облицовкой. Высокая кинетическая энергия частиц обеспечивает их разрушение при ударе о неподвижную поверхность стен. Давление в камере создает вентилятор.

Винтовая

В зернодробилке винтового типа установлены дробящие винты, обеспечивающие измельчение. Корпус выполняют сварным, с днищем желобчато-решетчатой формы. Аналогичные конструкции используются для дробления угля. Они обладают большим запасом прочности и подходят для обработки твердых зерновых культур.

Мельничная

Мельничные или щековые крупорушки – исторически первый тип дробилки. Принцип действия прост: зерно сжимается двумя твердыми пластинами (щеками), одна из которых неподвижно закреплена, а вторая установлена на качающейся основе. Выполняя возвратно-поступательные движения, раскачивающиеся и неподвижные щеки сжимают и тем самым измельчают сырье, поступающее в машину.

Преимущества таких дробилок:

простота конструкции и, следовательно, изготовления и ремонта;
возможность регулировки пропускного канала для выбора необходимого размера зерен, получаемых на выходе.

К недостаткам можно отнести:

быстрый износ таких механизмов из-за истирания прижимных элементов (щек);
неравномерную форму обработанных зерен.

Вальцовочная

Изготовить крупорушку можно самостоятельно

В зависимости от конструкции, крупорушка может быть:

двухвальцовой — отличается меньшей производительностью и очень простой конструкцией;
трехвальцовой — оснащена дополнительным валом и позволяет лучше измельчать сырье.

Этот тип дробилок отличается высоким качеством обработки и доступной ценой. Они быстро окупаются за счет повышения производительности и качества готового продукта.

Дробилка-измельчитель из болгарки: подбираем двигатель

Главным механизмом в зернодробилке из болгарки является сама шлифмашинка. Сломанная болгарка не подойдет — необходимо, чтобы у нее был рабочий двигатель и вал. Вообще, если вы делаете измельчитель из болгарки, это не значит, что вы потом не сможете ее использовать – конструкция такого агрегата очень простая и при необходимости вы легко сможете использовать болгарку по ее назначению.
Основные критерии – мощности двигателя должна составлять не менее 1200-1500 Вт, а количество оборотов – не менее 350 об/мин. Т.е., по этим критериям подходят 95% современных болгарок.

Самостоятельное изготовление

Стоимость продаваемых на рынке крупорушек и зернодробилок достаточно велика, поэтому имеет смысл сделать агрегат своими руками. Прежде чем приступить к работе, следует внимательно изучить инструкцию, а также посмотреть видео изготовления крупорушки, их много в сети. Самый простой и экономически целесообразный вариант – изготовить крупорушку из старой бытовой техники.

Инструменты и материалы:

Мотор от старого пылесоса или стиральной машины.
Квадрат из фанеры со стороной 30 см.
Прочная металлическая пластина с размерами 1,5x20x1,5 см.
Стальная полоса 70х6 см.
Три стержня (можно деревянных).
Сетка. Размер ячеек зависит от размера готового продукта. Можно использовать несколько сеток в зависимости от обрабатываемого зерна.
Контейнер для сбора готового продукта.

Закрепить на квадрате из фанеры двигатель от пылесоса или стиральной машины так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
Металлическую пластину заточить как лезвие, в направлении оси вращения. В середине проделать отверстие, соответствующее диаметру вала двигателя, и жестко прикрепить.
Изготовить рабочую камеру, для этого согнуть в кольцо стальную полосу. В нижней части камеры вставить три стержня для надежной фиксации.
Установить сетку с отверстиями требуемых размеров.
Под сетку установить контейнер или ведро для сбора готового продукта.

Есть и более простой вариант. При работе с небольшими объемами конструкцию можно упростить настолько, что можно обойтись без мотора. А времени ее изготовление займет совсем мало.

Потребуются два чурбана, из которых будут сделаны жернова. Лучше использовать заготовки из твердой древесины лиственных пород (не хвойных, чтобы избежать попадания смолы). Дуб или бук – идеальные варианты:

От бревен диаметром не менее 2,5 см нужно отпилить куски длиной 25 см.
Контактные поверхности будущих жерновов должны быть зазубренными. Для этого можно вбить в них гвозди или любые детали из чугуна или стали.
В верхнем жернове следует проделать сквозное отверстие в виде воронки для загрузки зерна. Также необходимо установить ручку.
Верхнюю часть нижнего жернова покрыть оловянной полосой шириной 150-200 мм.
Около отверстия для измельченного зерна закрепить магнит, чтобы улавливать мелкие частицы, возникающие в результате истирания металлических зубьев.
Внизу установить желоб для схода обработанного зерна и контейнер для его сбора.

Принцип работы такой крупорушки очень прост. Одной рукой нужно вращать жернова за ручку, а другой постепенно добавлять зерно. В заключение полученный продукт пропускают через сито для окончательной сортировки.

Еще один простой вариант: крупорушка-терка. Потребуется:

Сделать из белой жести два цилиндра так, чтобы диаметр одного был на 2-3 мм меньше другого. Можно использовать чистые консервные банки подходящего размера.
Сделать с помощью гвоздя и молотка углубления на боках обоих цилиндров, чтобы превратить их в своеобразную терку. На внешнем цилиндре острые края отверстий должны быть направлены внутрь, а на внутреннем – наружу.
Цилиндр меньшего размера установить на деревянный кол диаметром 200–250 мм, закрыть конической крышкой. Снизу прибить деревянный брусок прямоугольной формы толщиной 40 мм.
Изготовить опорную плиту из дерева с отверстием, которое по размеру совпадет с бруском и соединить их так, чтобы обеспечить неподвижность внутреннего цилиндра.
Установить на внешний цилиндр ручки и вставить цилиндры один в другой. После этого можно засыпать зерно, и измельчать, вращая цилиндр за ручки как по часовой стрелке, так и в противоположном направлении.

Необходимые инструменты и материалы

Самостоятельное изготовление приспособления для измельчения зерна не потребует каких-либо специфических материалов. Ключевым агрегатом будет служить обычная болгарка, которая есть практически в каждом хозяйстве. Помимо угловой шлифовальной машины для изготовления зернодробилки потребуются следующие материалы:

Ненужная кастрюля с плотно прилегающей крышкой. Желательно выбрать кастрюлю, выполненную из алюминия. Это позволит снизить вес всего устройства, что благоприятно отразиться на удобстве работы с ним.
Для изготовления ножей зернодробилки потребуется пластина прочной закаленной стали. Неплохо подойдет для этого старый режущий инструмент триммера.
Для крепления кастрюли к корпусу болгарки желательно использовать 2 широких мебельных уголка, имеющих готовые отверстия для монтажа.
Болты, гайки, шайбы.

Из инструментов нужны будут: дрель, насколько сверл по металлу, точильный круг, набор гаечных ключей, отрезной круг по металлу для болгарки, отвертка и пассатижи.

Все большее количество людей переселяется в коттеджные поселки и частные домовладения. Часто владельцы организуют на своем подворье микро-фермы, на которых выращивают птицу и животных для собственного потребления. Животных необходимо обеспечивать высококачественными кормами, но приобретать комбикорм для небольшого поголовья нецелесообразно, поэтому перед владельцем стоит вопрос о производстве собственных кормов. Покупать зернодробилку для нескольких кур или уток экономически невыгодно. Такой механизм можно сделать своими руками из болгарки, которая имеется в каждом частном доме. В итоге получается небольшая зернодробилка, способная обеспечить кормами небольшую ферму.

Зернодробилка непрерывного действия

Для изготовления тпкой дробилки из болгарки потребуются следующие инструменты и материалы:

дрель или шуруповерт с набором сверл;
лобзик или пила;
рожковые ключи;
молоток и зубило.
фанера толщиной 10 мм;
уголок или скобы;
болты и гайки;
кастрюля подходящего диаметра;
ножи;
болгарка.

Изготовление начинают с крепления углошлифовальной машинки с помощью скобы или уголков к фанере. Для этого в ней проделывают прямоугольное отверстие под корпус УШМ и круглое для подачи зерна. Длинными болтами закрепляют скобу. Основание можно изготовить из различного материала:

фанеры;
металла;
деревянной доски.

На фото основание выполнено из ламината толщиной 8 мм. Скобу можно сделать из любого тонкого металла, способного удержать машинку. Для крепления использовались болты М10. Ножи изготовлены из обыкновенной стали толщиной 3 мм.

Сито может быть готовое, например, старая кастрюля с просверленным дном или любая подходящая емкость. На фото приспособленная кастрюля с просверленным дном (отверстия диаметром 5 мм).

Затем закрепляется углошлифовальная машинка и прикручиваются ножи. Они могут быть с двумя или четырьмя лопастями.

Остается закрепить кастрюльку к основанию, и устройство из болгарки готово. Устанавливают приемный бункер зерносмеси, который изготовлен из пятилитровой бутылки. Получилась зернодробилка непрерывного действия.

Всю конструкцию устанавливают на подходящую емкость, включают в сеть и засыпают зерно в приемный бункер. Зерносмесь подается в рабочую зону, где и происходит помол.

Основным недостатком данной конструкции является то, что нельзя регулировать крупность помола. Фракция зерна получается неравномерная. Если на приемный бункер установить шибер, то можно будет регулировать подачу зерна. Это делается для того, чтобы не перегружать двигатель машинки.

Порционная дробилка мелкого помола

Для получения более мелкого помола применяют другую конструкцию. Если в первом случае режущий механизм находится снизу, то в этом варианте он расположен вверху. Эта конструкция дробилки технически менее сложная, так как для изготовления не нужно делать основание. Кастрюля крепится непосредственно к болгарке с помощью уголков. В ней проделано одно отверстие под вал болгарки.

При монтаже на вал необходимо установить прокладку из фетра. Она с усилием одевается на вал двигателя и предотвращает попадание пыли в механизм. Все устройство закрепляют с помощью струбцины к столу. Дробилка готова к работе.

К недостаткам такой зернодробилки можно отнести небольшую производительность. Преимущества следующие:

можно получить мелкий помол;
конструкцию можно использовать как корморезку;
пчеловоды могут делать сахарную пудру для изготовления канди.

Для уменьшения пыли в помещении необходима плотно прилегающая крышка.

Утилизатор веток и растительных отходов

В подсобном хозяйстве часто возникает необходимость утилизировать отходы веток. Для этого их можно просто сжигать, но это запрещено, так как может привести к пожарам. На предприятиях для утилизации используют промышленные шредеры. Но для небольших подворий приобретать дорогостоящие шредеры не имеет смысла. Для их работы необходимы большие объемы веток и маленьких деревьев.

Используя УШМ, с небольшой доработкой можно изготовить самодельный шредер. С его помощью легко превратить в пыль различные растительные отходы, а затем использовать их в качестве мульчи или как добавку при приготовлении комбикорма.

Для его изготовления используется лист металла толщиной 4-5 мм, в котором делают два отверстия: одно под вал болгарки, второе для подачи отходов. Затем приваривают небольшой отрезок трубы, закрепляют болгарку и режущие ножи. Для обеспечения техники безопасности ножи закрывают штатным кожухом. Измельчитель веток готов, остается закрепить его вертикально и приступить к работе.

При изготовлении устройства из углошлифовальной машинки следует иметь в виду, что она не предназначена для непрерывной работы. После работы в течение 4-5 минут необходимо дать остыть электромотору 15 минут. Желательно использовать машинку мощностью не менее 1500 Вт.

Пройдя по ссылке, можно увидеть, как изготовить простую дробилку своими руками.

Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов, двигателей электроинструментов, бытовых приборов, она позволит обеспечить поголовье домашнего скота и птицы качественными комбикормами, кормовой мукой достаточно тонкого помола.

При этом себестоимость сборки такой зернодробилки в 2-3 раза ниже, чем у фабричных аналогов, а получаемый же с их помощью корм мало чем уступает покупному. Это делает самодельную зернодробилку очень выгодным в экономическом плане приспособлением.

Зернодробилка из болгарки

Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер пластиковую бутылку.

При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.

Зернодробилка из стиральной машины

С машинки снимают отжимное устройство.
Положив стиральную машинку на бок, на шкиве активатора выкручивают фиксирующий (стопорный) его винт или болт.
Установив машинку в рабочее положение, активатор вынимают вместе с валом.
В нишу активатора крепится соответствующего размера и формы пластинка из листовой оцинкованной жести.
Из активатора выкручивают вал.
Из старой дисковой пилы, рапидного полотна вырезается трапециевидный нож, диаметр которого немного меньше или такой же, как у снятого активатора.
Нож затачивается на наждаке и при помощи двух гаек фиксируется на валу.
Вал с закрепленным ножом вставляется в отверстие в баке, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
Для сбора конечного продукта помола – муки – сливное отверстие в самой нижней точке бака расширяют, используя молоток и зубило, вставляют в него отрезок стальной трубы и выводят под углом наружу.
Для того чтобы в конечный продукт не попадали крупные частицы, перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливают мелкоячеистую стальную сетку или лист оцинкованной жести с отверстиями диаметром 4-5 мм.
Для загрузки зерна в съемной крышке машинки расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с обрезанным дном.

Преимущества такой самодельной зернодробилки заключается в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа, изготовления основания для двигателя.

Кроме того, она обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 л) и невысокое потребление электричества.

Зернодробилка из пылесоса

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Разновидности машинок для измельчения зерна

В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Дробилки для домашнего использования

Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.

Производительность зернодробилок

Производительность самая важная характеристика зернодробилок, в которой указывается количестве зерна перемалываемого ими за час (кг/ч).

У самодельных и заводских моделей она в среднем составляет:

Самодельные агрегаты до 150-200 кг /ч,
Заводские модели от 180 до 400-500 кг /ч.

При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок увеличить нельзя, в то время как у любого самодельного агрегата данную характеристику можно существенно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.

Заключение

Самодельная зернодробилка при некоторых незначительных затратах на ее изготовление очень быстро окупает себя.

Полезна она не только содержащим большое домашнее хозяйство частникам, но и средним и мелким фермерам, индивидуальным предпринимателям и фирмам, занимающимся изготовлением премиксов, комбикормов.

С целью обработки зерна в условиях небольших фермерских хозяйств нередко используется зернодробилка. Своими руками из болгарки изготовить подобное оборудование будет довольно просто, но при условии наличия необходимых материалов, чертежей и инструментов, а также соответствующих навыков.

Принцип действия зернодробилки

Разбираясь, как может быть изготовлена дробилка зерна своими руками из болгарки, следует более подробно ознакомиться с принципом работы подобного оборудования. Он отличается простотой и предполагает, что после загрузки зерна в специальный отсек оно попадает в рабочую камеру, где измалывается до нужной величины.

Для сортировки готового продукта используется сито нужного диаметра, позволяющее распределить готовый продукт по размеру частиц. В качестве основного рабочего элемента, посредством которого осуществляется помол, используются молотки или ножи. Вращаясь с большой скоростью, они быстро раздрабливают сырье.

Подобные приборы незаменимы для фермерских хозяйств, где возникает потребность в приготовлении кормов для различных птиц и прочих домашних животных.

Самодельные агрегаты подойдут при небольшом объеме приготовления, а для большого количества животных лучше использовать модели заводского производства.

Процесс изготовления

Выясняя, как сделать зернодробилку своими руками, необходимо ответственно отнестись к процессу проектировки и сборки будущего устройства, поскольку от этого напрямую зависит качество готового изделия. Для сборки мастеру потребуется стандартный набор инструментов, а также дрель с набором сверл, лобзик, зубило и ножи.

Подготовка чертежей

Существует несколько разновидностей подобного устройства, в связи с чем необходимо заранее определиться с изготавливаемой моделью. От её типа напрямую зависит количество необходимых материалов, а также непосредственно процесс сборки. Самым простым вариантом является бытовая крупорушка из болгарки, где в качестве рабочей камеры используется кастрюля.

Необходимые материалы

Для того чтобы дробилка для зерна соответствовала всем ожиданиям и отличалась длительным сроком службы, при её сборке следует использовать только качественные материалы с минимальной степенью износа. Это угло-шлифовальная машина, на основе которой будет собираться новый прибор.

Потребуются и другие материалы:

кастрюля нужного объема;
ножи, которые будут использоваться в качестве основного рабочего элемента. С этой целью рекомендуется использовать изделия, толщина которых не менее 3 мм;
крепежные элементы — болты, уголки, гайки;
листовая фанера с толщиной не менее 1 см;
емкость для загрузки и выгрузки зерна — может использоваться 5-литровая бутыль от воды или аналогичный предмет.

Также в процессе сборки можно использовать металлические скобы, с помощью которых можно будет закрепить болгарку к основанию будущего прибора. При желании фанеру для корпуса дробилки можно заменить на другой материал, например, металл или доски.

Порядок сборки

После того как все необходимые материалы и чертежи были соответствующим образом подготовлены, следует приступать непосредственно к процессу сборки. Потребуется изготовить сито, используя старую кастрюлю. Для этого нужно с помощью дрели сделать в ней несколько отверстий нужного диаметра, через которые молотое зерно будет попадать в емкость для готового продукта.

Затем следует приступать к формированию основания и последующим действиям, придерживаясь следующей инструкции:

Вырезать в листе фанеры отверстия для УШМ, а также прикрепить скобу, используя болты или другие аналогичные элементы.
Установить в сделанные отверстия болгарку, после чего смонтировать рабочие ножи. Они могут быть оснащены как 4-мя, так и 2-мя лопастями, однако в первом случае эффективность прибора будет значительно выше.
Закрепить на получившейся конструкции отсек для сырья, изготовленный из пластиковой бутылки, после чего разместить полученный прибор на емкости для перемолотого зерна.

Подобный вариант подойдет при необходимости получать зерно среднего и крупного помола, однако для более мелкого аналога следует воспользоваться альтернативной конструкцией. Она предполагает установку рабочих ножей, присоединенных к УШМ непосредственно в дне кастрюли, через специально вырезанные отверстия.

Такое устройство будет отличаться невысокой производительностью, однако отлично подойдет для приготовления небольших порций зерна мелкого помола. Крайне важно при сборке этого агрегата установить прокладку на вал, что позволит избежать попадания загрязнений в механизм и его поломки. Чтобы избежать распространения пыли в помещении, настоятельно рекомендуется использовать крышку.

Устройство для мелкого помола может использоваться не только для дробления зерновых культур, но и для решения других задач, например, для приготовления сахарной пудры или комбинированных кормов.

Заключение

Зернодробилка, изготовленная из болгарки, представляется недорогим и эффективным решением, подходящим для перемалывания небольшого количества сырья. С помощью подручных материалов и инструментов её легко собрать своими руками, а многообразие конструкций позволяет каждому подобрать подходящее решение.

Читайте также: