Как сделать розетку в пазогребневой плите

Обновлено: 18.04.2024

Монтаж розеток и выключателей (1-ых)

Установка розеток и выключателей осуществляется на выравненных стенах с подведенной проводкой. У розетки или выключателя может быть скрытая или внешняя проводка. При монтаже все торчащие провода изолируются пластиковой лентой, работы производятся только на обесточенной сети. Отвертка-индикатор помогает понять, полностью ли снято напряжение на проводах и можно ли начинать работу (лампочка на отвертке не должна загораться). В сделанное дрелью в стене углубление монтируется и закрепляется саморезом монтажная коробка. Подрозетник должен сидеть в стене достаточно плотно. По окончанию монтажа осуществляется подключение проводов, затем розетка или выключатель помещаются в монтажную коробку и фиксируются в подрозетнике. После установки декоративной лицевой панели проводится тестирование работы розетки или выключателя.

Монтаж розеток и выключателей (2-ых)

Двойные розетки и двухклавишные выключатели практически ничем не отличаются от одинарных. Двухклавишный механизм имеет три контакта: один на входе и два на выходе. Перед монтажом провода тестируются индикаторной отверткой на установление фазы. На фазе лампочка индикатора загорается, провод следует пометить, чтобы отличать его от нулевого. После этого сеть необходимо обесточить. Для монтажных работ требуются саможимные клеммы, колпачки, изолента, винтовые зажимы, также может возникнуть необходимость в пассатижах, отвертке, строительном уровне и канцелярском ноже. При установке двойного выключателя от распределительной коробки тянется один фазный провод, и два идущих от него – к осветительному прибору. В месте монтажа провода разрываются.

Монтаж розеток и выключателей (3-ых, 4-ых)

Монтаж розеток и выключателей 3-ых

Монтаж розеток и выключателей 4-ых

При интенсивном использовании разных электроприборов в помещении возникает необходимость в установке тройных или четверных розеток и выключателей. Сразу несколько приборов питаются от одной точки, что очень удобно, особенно на кухне. Монтаж производится в заранее установленное удобное место с соблюдением правил пожарной безопасности – с удалением от текущей воды и обеспечением герметичности. При установке тройной или четверной розетки или выключателя рекомендуется использовать строительный уровень.

Тройные и четверные розетки и выключатели дают немалую нагрузку на сеть, поэтому перед монтажом нужно убедиться, что электропроводка справится с потребляемой мощностью, особенно при ремонте квартир в старом фонде. Тройная розетка устанавливается в блок с тремя гнездами. Работа по бетону ведется перфоратором, по кирпичу или гипсокартону – дрелью. Сверло прижимается к намеченным центрам розеток, сверление осуществляется до упора дном коронки в стену. На задней части подрозетника выдавливаются отверстия по количеству входящих в него кабелей – три кабеля для тройной и четыре для четверной розетки.

Сложность монтажа проходного выключателя

Сложность монтажа проходного выключателя (2 тчк.)

Сложность монтажа проходного выключателя (3 тчк.)

Проходные выключатели используются в электрических сетях с целью экономии энергии. От стандартных выключателей они отличаются, прежде всего, количеством рабочих контактов. Для подключения проходного выключателя требуется создать три рабочих линии – одна из них общая, две – перекидные. В итоге обеспечивается возможность управления секцией электроцепи из разных точек. Для монтажа устройства необходимо начертить монтажную схему. Ток к проходному выключателю подводится через распределительную коробку, кабель выбирается трехжильный. Для монтажа шасси проходного выключателя в стене создается ниша. По окончании подготовительных работ осуществляется подключение разведенных линий проводников, их соединение между перекидными контактами.

Замена блока выключателей в готовый подразетник

Замена блока выключателей требует подготовки необходимых материалов и инструмента: коробки для розетки и выключателей, непосредственно самих выключателей и розетки, отверток, пробника фазы.

Работы производятся при обесточенном блоке выключателей. Поскольку нагрузка на электросеть в современной квартире заметно выросла, следует позаботиться об установке защитных устройств – дифференциальных выключателей или автоматических с УЗО. Электрические характеристики приборов должны соответствовать правилам безопасности. УЗО и автомат можно заменить автоматом дифференциальным – он возьмет на себя дополнительные защитные функции и позволит сэкономить пространство в щитке.

Устройство подрозетника (бетон)

Устройство подрозетника ж/бетон (арматура)

Подрозетники для установки в бетон обычно сделаны из пластика, они удобны в эксплуатации, практичны, надежны в фиксации раздвижных лапок розетки, хорошо противостоят коррозии и имеют диэлектрические свойства. Подрозетники для бетона крепятся в стене при помощи гипсового раствора или алебастра. Они имеют стандартные размеры с внешним диаметром равным 68 мм и межосевым расстоянием в 71 мм. Корпус по длине составляет 25-80 мм, особым спросом пользуются подрозетники с глубиной в 40-45 мм, поскольку они подходят для установки широкого спектра выключателей и розеток. Подрозетники по бетону могут иметь два стыковочных узла или не иметь стыковочных узлов вовсе.

Устройство подрозетника (ГКЛ, ПГП)

Подрозетник для ГКЛ и ПГП не требует использования бетонного раствора, поскольку утапливать коробки в пустополой стене необходимости нет. Чаще всего потребитель выбирает пластиковые подрозетники – они дешевле, но, увы, подвержены плавлению. Оптимальным вариантом представляется самозатухающая пластмасса. В случае возникновения коротких замыканий, учитывая горючесть гипсокартона, это довольно важное свойство для подрозетника. При установке подрозетников учитывается толщина листа ГКЛ, глубина свободного пространства под листом.

В лицевой части такие подрозетники имеют четыре винта. Винты необходимы для закрепления пластиковой и железной рамки выключателя / розетки. Фурнитура лапок сделана из пластмассы или металла.

1. Перед началом работ необходимо убрать весь мусор и прогрунтовать пол. После этого разметить на полу и стене, и расчертить места, где будут перегородки. Для более ровной разметки лучше натянуть шнурку.

Какие стены лучше: Пенобетон/Гипсокартон/ Пазогребневая плита? Какие плюсы и минусы у этих материалов? И что будет дешевле?

2. В том месте, где будет основание перегородки, смотрим перепад пола. Если перепад пола более 1 см, то предварительно выравниваем основание. Выравниваем с помощью любых выравнивающих смесей (грубый ровнитель, клей для кафеля, цементно-песчаная смесь, клей Волма Монтаж и т п.) на ширину не менее 8 см (так как ширина блока 8 см). После того, как раствор схватится, осуществляем монтаж плиты.

Клеим подложку на клей Волма-монтаж

3. Монтаж пазогребневых плит производим на клей Волма Монтаж. Расход сухой смеси смотрите здесь. Перед укладкой первых блоков на основание необходимо наклеить подложку для пазогребневых плит. Наклеиваем подложку, как на пол, так и на стену, на которой будет закреплена перегородка.

Разводим гипсовый клей Волма Монтаж и наносим с помощью шпателя на подготовленное основание пола, а также на стену, затем отрезаем нужный размер подложки и наклеиваем ее на клей. После схватывания клея устанавливаем плиты. Схватывание клея происходит в течение часа.

4. Монтаж пазогребневых плит может осуществляться как пазом вверх, так и пазом вниз. В данном случае (на фото) устанавливаем пазом вверх. При монтаже первого ряда спиливаем гребень плиты. Пилим плиту обычной ножовкой по дереву с крупным зубом.

Установка первого блока плиты

Монаж первой плиты.

Спилив гребень плиты, наносим клей Волма Монтаж ляпками на пол и стену (на приклеенную к ним подложку) на длину и высоту плиты. Берем плиту и прикладываем к месту монтажа, для лучшего придавливания простукиваем резиновой киянкой. Выравниваем с помощью уровня вертикаль и горизонталь плиты. Следим, чтобы первый блок (и весь первый ряд) был выставлен идеально по уровню, так как впоследствии остальные блоки будут вставляться в паз и повторять угол наклона первых блоков первого ряда, и, если неровно будет выставлен первый блок (и первый ряд), то и вся стена будет неровной. После правильного монтажа блока ждем схватывания клея.

Проверяем блок по уровню

Проверяем также и плоскость

Теперь с помощью прямых подвесов крепим блок к полу и стене. Подвесы перед этим делаем нужной формы с помощью ножниц по металлу. Крепим к бетону на дюбель-гвозди.

При помощи подвеса крепим блок плиты к полу

Монтаж второй и следующих плит первого ряда.

Монтаж второй и следующих плит первого ряда

Начало установки плит второго ряда

После схватывания первой плиты устанавливаем вторую. Клей наносится ляпками на пол и на паз (или гребень плиты, в зависимости от того как вы ее расположили) первой плиты. Вторая плита прикладывается к месту монтажа и вставляется в первую. Для лучшей стыковки простукиваем резиновой киянкой. Излишки клея после простукивания убираем шпателем. Вторую плиту, а также все плиты первого ряда, также крепим к полу с помощью подвеса. Ждем высыхания плиты и таким же образом монтируем все плиты первого ряда. Последнюю плиту в конце ряда, как правило, приходиться отпиливать до нужного размера, после монтажа ее подвесом крепят к стене. Отпиленная часть уходит на начало второго ряда.

5. Монтаж второго (и следующего) ряда.

Заканчиваем монтаж второго ряда

После монтажа и схватывания пазогребневых плит первого ряда монтируем второй ряд. Здесь, плиты также крепятся в паз и гребень. Клей наносится небольшими ляпками на места стыковки. Теперь клей лучше сделать более жидким (жидкая сметана), так как при нанесении на плиту он очень быстро высыхает. При монтаже плит второго ряда, плиты, должны клеиться, с плитами первого ряда в шахматном порядке. Для этого первую плиту второго ряда или пилим наполовину и наклеиваем, или клеим остаток, отпиленный от последней пазогребневой плиты первого ряда. При монтаже первой (и последней) плиты второго (и следующего) ряда, крепим к стене подвесами. Остальные плиты между собой крепить не нужно.

6. Монтируем плиты последнего ряда.

При монтаже плит последнего ряда необходимо, чтобы зазор между плитой и потолком бы не менее 1.5 – 2 см. При монтаже, каждую плиту последнего ряда, крепят к потолку при помощи подвесов. После того, как стена собрана, шов между последним рядом и потолком пропенивают монтажной пеной.

Стена из пазогребневых плит и проем под дверь

Пропениваем стык стены с потолком

7. Т-образная стыковка плит.

При такой стыковке (смотрите фото), один ряд плит заходит на другой ряд плит, это создает дополнительное усиление стены.

Т-образная стыковка плит

Крепим через прямой подвес

Стена с дверным проемом

Второй ряд блоков заходит на первый

Стена шириной более 20 см

8. Теперь осталось замазать клеем все швы между плитами. На внутренние углы, чтобы избежать трещин, наклеиваем серпянку. На внешние углы для выравнивания клеим перфоуголки. Когда клей высохнет, его шлифуем. Дальше, если требуется, производим шпаклевку стены.

Если правильно возводить пазогребневые перегородки, на них можно клеить обои даже без шпаклевания. При грамотном подходе материал становится отличной альтернативой гипсокартону.

Нет времени на чтение? Смотрите подробное видео!

Виды и особенности изделий

Перегородки из пазогребневых плит (далее ПГП) представляют собой сборную крупноблочную конструкцию. Блоки изготавливают способом формования. Они отличаются повышенной точностью — отклонение рабочих поверхностей не более 1,5 мм от заданного. В зависимости от используемого сырья, подразделяются на два типа:

Силикатные. Производят путем силикатизации кварцевого песка и извести в автоклаве под воздействием высоких температур. Такая технология позволяет получать прочный, влагостойкий, негорючий материал.
Гипсовые. Основным сырьем служит гипс. Для достижения нужных характеристик в него вводят пластификаторы и другие химические добавки. Это дает возможность получить необходимую прочность и влагостойкость. В зависимости от этого изделия подразделяются на виды. Экологическая безопасность сырья дает возможность без ограничений использовать его даже в детских комнатах.

Размеры пазогребневых блоков для перегородок у разных производителей могут отличаться. Перечислим самые распространенные варианты:

667х500;
250х500;
300х900;
599х199.

Перегородочные плиты всех типоразмеров выпускают толщиной 70, 80 и 100 мм. В зависимости от конструктивного исполнения их делят на два вида:

Полнотелые. Представляют собой сплошные монолитные элементы. Их применяют, если нужно обеспечить высокую прочность, например, навесить тяжелые полки или шкафчики.
Пустотелые. Имеют круглые отверстия перфорации. Это делает их более легкими, а значит удобными в монтаже. Благодаря пустотам изделия обладают повышенной звукоизоляцией. Их также можно использовать, как каналы для электропроводки.

В зависимости от назначения помещений, внутреннюю стену можно делать одинарной или двойной. Если разместить между гипсовыми панелями минераловатный утеплитель, можно добиться стопроцентной шумоизоляции между смежными квартирами.

Между двойными перегородками можно закладывать не только утеплитель,но и сети коммуникаций. При этом нужно обеспечить к ним свободный доступ для обслуживания, например, установить ревизионные люки.

Плюсы и минусы использования пазогребневых блоков для перегородок

Доступность. Применение материала экономически оправдано. Сборные гипсовые конструкции легче керамического кирпича, прочнее гипсокартона и пеногазосиликата. При этом их стоимость ниже на 10-30%.
Безопасность. Сырье для производства ПГП не содержит вредных для здоровья примесей. Сами изделия обладают высокой пожароустойчивостью.
Звукоизоляция. При соблюдении технологии монтажа, стена препятствует проникновению громких звуков в смежные помещения.
Простота установки. Благодаря соединению отдельных элементов по принципу паз-гребень, с возведением ПГП справляется даже человек без опыта проведения подобных работ. Главное правильно выполнить разметку и постоянно контролировать прямолинейность правилом.
Легкость. Материал практически вдвое легче кирпича, что позволяет снизить нагрузку на междуэтажное перекрытие. При этом вы получаете более тонкие межкомнатные перегородки, что дает дополнительную полезную площадь.

Гигроскопичность. Стандартные пазогребневые плиты хорошо впитывают в себя влагу, а в процессе высыхания могут деформироваться. Поэтому важно монтировать их после завершения всех влажных процессов в помещении.
Хрупкость. При высоких нагрузках материал лопается в месте наибольшего напряжения. Поэтому перед устройством стенки по деревянному полу, его нужно хорошо укрепить. В новостройках, которые могут дать усадку, необходимо обязательно использовать демпфирующие ленты.
Требовательность к основанию. Крупноблочная структура не позволяет выровнять примыкающие поверхности в процессе возведения стен, как это можно сделать, например, кирпичом. Это значит, что предварительно приходится тщательно выравнивать все плоскости.

Технология монтажа перегородок из пазогребневых плит

К возведению ПГП приступают после окончания штукатурных работ, прокладки электрических и сантехнических коммуникаций, но до устройства черновых полов. Влажность не должна превышать 60%, а температура воздуха быть выше 5 градусов.

Подготовка основания

Все примыкающие поверхности должны быть ровными, строго горизонтальными или вертикальными. Если плоскости не соответствуют уровню, выравниваем их бетоном или цементно-песчаным раствором. Затвердевшее основание обеспыливаем и грунтуем.

На пол наносим разметку в соответствии с проектом и размечаем расположение дверных проемов. При помощи уровня или лазерного осепостроителя переносим линии на стены и потолок.

Быстро и идеально ровно прочертить линии разметки можно строительным отбивочным шнуром. Делать это лучше вдвоем.

Для повышения шумоизоляции приклеиваем пробковую эластичную прокладку монтажным раствором на все примыкающие к ПГП поверхности. Прижимаем ее строительным уровнем, контролируя соответствие вертикали и горизонтали.

Начинающим мастерам контур из пробковой прокладки помогает добиться идеальной геометрии стен. Он служит направляющей при проверке плоскостей правилом.

Крепление перегородок

Штатным крепежом для ПГП являются скобы С3 (при толщине 1 см) и С2 (при толщине 0,8 см). Их прикручивают саморезами к стенам, потолку и деревянному полу в местах примыкания. На бетонном полу необходимую прочность создает клеевой раствор.

Но чаще для крепления пользуются монтажными равнополочными уголками 100х100 мм или подвесами по гипсокартону.

При высоте потолка 2800 мм достаточно закрепить вертикаль в трех местах. По горизонтали крепеж устанавливают через каждые 600 — 1000 мм.

Гипсовые панели сохраняют устойчивость при возведении из них прямолинейных конструкций высотой до 3600 мм и длиной 6000 мм. Расстояние измеряется между углами пересечения.

Угловые плиты обязательно нужно крепить друг к другу перфолентой или подвесом для ГКЛ.

Возведение первого ряда пазогребневых блоков

После доставки материала на объект он обязательно должен отлежаться в течение суток. За это время выравнивается температура и влажность.

Гипсовые панели можно укладывать пазом вверх или вниз. В первом варианте растворная смесь равномернее распределяется по плоскости соприкосновения элементов. Поэтому перед устройством первого ряда ножовкой с крупным зубом срезаем гребень с нижней стороны. Монтаж ведем в следующей последовательности:

Замешиваем небольшую порцию клеевого раствора. Особое внимание нужно уделять времени его жизнеспособности. Обычно оно составляет 30-60 минут.
Наносим клей по разметке на пол и стену.
Устанавливаем первый пазогребневый блок. Прикладываем уровень сверху и, пристукивая резиновой киянкой, выравниваем горизонталь. Каждый раз маленьким уровнем или длинным правилом по разметке контролируем вертикаль.
Сразу же убираем излишки растворной смеси. При затвердевании она испортит чистовое покрытие.
При необходимости крепим плиту к ограждающим конструкциям.

Действия повторяем для остальных элементов первого ряда. Особое внимание уделяем соответствию размеров, прямолинейности и вертикальности. Для контроля используем уровень, рулетку и правило.

Возведение последующих рядов

Общие принципы монтажа остаются прежними, но есть свои особенности. Нельзя допускать совпадения вертикальных швов соседних рядов. Нужно выполнять их с разбежкой минимум 1 см. Для этого блок разрезаем пополам. Одну его часть устанавливаем на целую панель, которой начинали первый ряд. Вторую используем в качестве добора.

Важно соблюдать перевязку в углах и пересечениях стен. Если в блоке предусмотрены паз и гребень по всей длине, подрезаем их в местах угловой стыковки. Иначе гребень не зайдет в паз.

Из-за низкой жизнеспособности клеевого раствора, сначала подрезаем детали и подгоняем их размер на сухую. Только после этого заполняем паз клеем, и устанавливаем элемент. Обязательно удаляем выдавленные излишки растворной смеси.

Формирование дверных проемов

При устройстве проема шириной до 900 мм можно обойтись без дополнительных несущих конструкций. При этом важно сделать порядовку так, чтобы над дверью не оказалось свободно висящих плит. Поэтому для таких мест предварительно прорисовываем схему укладки на бумаге. Начинаем с ряда над дверным проемом. Вертикальный шов располагаем в середине пролета. Только потом разрисовываем остальные элементы, придерживаясь правила разбежки швов.

На стадии возведения стены прикручиваем временную перемычку из дерева или профиля для гипсокартона (допускается установка подпорок). После затвердевания клеевой смеси убираем временные монтажные детали.

Над проемами шире 900 мм обязательно устанавливаем перемычку: деревянный брусок, металлические уголок или швеллер. Опирание должно быть в пределах 100-150 мм. Верх двери не обязательно должен совпадать с горизонтальным монтажным швом. Достаточно выпилить паз под перемычку на нужном уровне.

Важно заранее подумать об отделке закладных элементов. Металлические детали покрываем краской в три слоя. Деревянные пропитываем антисептиком, а для лучшей адгезии обшиваем лицевые части полосками гипсокартона.

Пазогребневые блоки для перегородок считаются самым прогрессивным кладочным материалом, идеально подходящим для жилых и общественных зданий. Существует несколько их типов с разным составом и техническими характеристиками. В чем заключаются отличия, в каких местах можно устанавливать и, главное, как правильно производить кладку стеновых плит расскажет наша информационная статья.

Пазогребневые плиты – что это такое

Размеры и виды

В строительстве применяются два вида изделий:

Полнотелые плиты, предназначенных для перегородок с высокими требованиями по прочности и устойчивости. Однако плотная структура материала увеличивает проходимость звуковых волн и не препятствует утечке тепла из помещений.
Пустотелые изделия. Материал изолирует помещения от звуковых колебаний и обладает высокими теплоизолирующими свойствами. Наличие пустот в плитах отрицательно влияет на их прочность.

Пазогребневые перегородки выполняют методом кладки отдельных блоков по аналогии кирпичных стен. Если сравнивать два вида строительных материалов по степени надежности и технологии монтажа, лучшим материалом, безусловно, являются пазогребневые блоки, размеры которых идеально подходят для кладки разграничительных стен.

Вместо цементно-песчаного раствора используется гипсовая клеящая смесь. Созданный на основе гипса и специальных эластичных добавок и заполнителей, клей надежно фиксирует пазогребень, размеры которых совпадают с выступающим шипом и пазовым отверстием.

Достоинства и недостатки пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки для перегородок, как любой строительный материал, имеет свои сильные и слабые стороны. Основные достоинства:

Быстрый монтаж внутриквартирных перегородок и разделительных простенков. Возможность возведения разграничительных стенок любой конфигурации достигается за счет легкости нарезки плит любой формы пилой – ножовкой.
Небольшой расход клеящего раствора. Клей покупается в готовом виде и разводится водой согласно пропорциям указанным на упаковке.
Поверхность перегородок из пазогребневых кладочных блоков не требует последующей штукатурки. Во время кладочных работ излишки клеящего раствора аккуратно снимаются, место шва заглаживается малярным шпателем.

Экологическая безопасность. Пазогребневые блоки состоят из строительного гипса, у которого кислотно-щелочной показатель максимально совпадает с кожей человека. Поэтому в комнате с перегородками из штучных гипсовых плит создается комфортная безопасная атмосфера для проживания человека.
Огнестойкость материала. Гипс или силикатная смесь относятся к классу негорючих материалов и во время пожара не разрушаются и не выделяют опасных токсичных веществ. Плиты пг способны находится в прямым воздействием открытого огня с температурой до +1100 С без нарушения целостности конструкции.
Уровень теплоизоляции гипсовой перегородки толщиной 8 см аналогичен бетонной стенке толщиной 40 см.
Коэффициент звукоизоляции пазогребневых перегородок составляет 40 Дб, предельно допустимых для жилых помещений.

Кладку перегородок из пазогребневых плит можно выполнять самостоятельно своими руками без привлечения специалистов-каменщиков.

Недостатки материала:

Высокая гигроскопичность гипса накладывает ограничения на использование пазогребневых блоков в условиях высокой влажности.
Простенки из гипсовых плит имеют ограничения по навесному монтажу оборудования, предметов мебели, книжных полок.
Резкая осадка здания или небольшая сейсмичность может спровоцировать появление деформационных трещин и разрушение целостности перегородки.

Ввиду тонкости гипсовых плит разделительную стенку из ППГ в обязательном порядке прочно закрепляют в несущей конструкции и потолка. Эта предупредительная мера позволяет укрепить гипсолитовые перегородки от механических воздействий и добавляет жесткости всей возведенной конструкции.

Какие бывают пазогребневых плиты

В качестве исходного сырья для производства пазогребневых блоков используется строительный гипс или песчано – известковые смеси. По составному признаку кладочные плиты пг классифицируются на следующие виды:

Гипсовые блоки, из которых выполняются гипсолитовые перегородки.
Силикатные плиты.

Каждый вид обладает различными техническими характеристиками и областью применения.

Видео описание

Плиты из гипса

Гипсовые блоки для перегородок производят из строительного гипса марки Г4 и Г5 с добавлением портландцемента или доменного шлака. В зависимости от вида добавок изделия получаются с различной степенью водопоглощения. На основании этого признака гипсовые пазогребневые плиты подразделяются на обычные и влагостойкие изделия. Чтобы визуально отличить гидрофобизированный блок от обычного, еще на стадии производства в состав сырья добавляется специальный красящий пигмент, окрашивающий изделия в характерный зеленый цвет.

Стандартные гипсовые плиты ПГ допускается устанавливать только в сухих помещениях с нормальной влажностью.

Таблица основных технических характеристики гипсовых пазогребневых плит:

Основные параметры	Ед. измерения	Стандартные плиты	Влагостойкие плиты
Плотность	Кг/м3	1350	1100
Водопоглощение	%	От 26 до 32	5
Маркировка	М 35	М 50
Стандартные размеры	мм	667х500х80	667х500х80
Цвет	Белый с розовым оттенком или светло-серый	Зеленый
Масса изделия	кг	24	29

Силикатные перегородочные плиты

Состав сырья для производства силикатных пазогребневых блоков состоит из кварцевого песка, негашеной извести и пластификаторов. Способ производства аналогичен изготовлению силикатного кирпича. Весь процесс производится в автоклавных установках под высоким давлением. Полученные плиты отличаются плотной структурой и повышенной прочностью.

Состав блоков отличается низким впитывающим свойством, что дает возможность выполнять разграничительные перегородки в ванных комнатах, подвальных помещениях, плавательных бассейнах.

Таблица основных технических характеристики силикатных перегородочных плит:

Наименование параметров	Единица измерения	Значение
Плотность	Кг/м3	От 1225	До 1870
Прочность	Марка	М 150
Теплопроводность	Вт	0,045
Коэффициент шумоизоляции	Дб	47	52
Размеры	мм	500 х250 х70	52
Вес	кг	14,5	18,3

Сравнительные характеристики пазогребневых перегородок и иных материалов

Межкомнатные перегородки должны быть устойчивыми, прочными и обладать малым весом, чтобы не оказывать слишком большую нагрузку на основание пола. Традиционно разделительные стены и простенки выполнялись из кирпича, легкобетонных камней и дерева.

С развитием строительных технологий, к этому списку добавились новые материалы:

Газосиликатные блоки.
Штучные керамзитобетонные блоки,
Гипсокартонные листы.
Шлаблочные камни.
Пазогребневые плиты из гипса или силиката.

Газосиликатные, керамзитобетонные блоки и шлакоблочные камни подлежат обязательному оштукатуриванию. Кроме того, кладочные изделия с высоким содержанием цемента не всегда безопасны в плане экологии.

Монтаж гипсокартонных перегородок требует наличия определенных знаний и навыков. Гипсокартонные перегородки проигрывают гипсолитовым плитам по шумоизоляции и прочности.

Кроме того, для устройства стен из ГКЛ потребуется запастись большим количеством комплектующих деталей и изделий.

Прежде чем начинать кладку перегородок из пазогребневых плит, необходимо закончить выравнивание стен, пола и потолка. Следует заранее подготовить необходимые материалы:

Кладку выполняют с помощью следующих инструментов:

Видео описание

Быстрое возведение перегородки из пазогребневых блоков:

Подготовительный этап кладки перегородок

Вначале на полу производится разметка контуров разделительной стенки. Для этого подготовленное основание тщательно очищается от пыли и обрабатывается грунтующей жидкостью. Эта несложная техническая операция увеличивает адгезию поверхностного слоя пола. Границы перегородки наносятся строительным карандашом или маркером.

На высоте 300 мм сбоку натягивается прочная нить, указывающая на границу установки первого плитного рядового элемента.

Приготовление клеящего раствора

Пазогребневые плиты кладут на специальном клеящем растворе. Сухая смесь упакована в бумажные мешки из плотной крафт-бумаги весом в 20 кг. Клей разводится водой в пропорции, указанной на упаковке заводом –изготовителем .

Укладка первого ряда

На подготовленное основание и на боковую часть примыкающей стены шпателем наносится небольшое количество клеящей смеси. Плита гребнем вверх устанавливается на раствор и плотно прижимается к полу и стене. Горизонтальность установки проверяется строительным уровнем. На торцевую часть блока наносится клеящее средство для фиксации с последующей плитой.

Когда два кладочные элементы установлены, производится контроль полученной плоскости штукатурной рейкой – правилом. Такая проверка поможет выявить малейшее линейное отклонение заданной конфигурации перегородки.

Монтаж последующих рядов

После установки первого ряда пазогребневых плит по разметочным линиям, начинают кладку следующих рядов. Схема монтажа немного напоминает кирпичную кладку стен с перевязкой соединительных швов. Точно также производится смещение вертикальных швов и поэтому новый ряд выполняется со смещением стыковочных соединений кладочных элементов.

Усиление перегородки

Плиты в местах сопряжение с основной стеной и конструкцией пола дополнительно закрепляют металлическими уголками или скобами. Фиксацию выполняют саморезами и дюбелями. Вид крепежного элемента подбирают в зависимости от конструкции пола и стены. Например, для деревянного пола применяют шурупы по дереву, к железобетонному полу скобы крепятся металлическими дюбелями по бетону.

Тонкости заделки зазора между перегородкой и потолком

После укладки последнего ряда возникает необходимость заполнения возникшей щели между плитами и потолком. Самый простой вариант состоит в заполнении зазора монтажной пеной. В качестве заполнителя можно использовать слой клея или стартовой шпатлевки. В случае, когда разделительная стенка возводится до самого потолка и зазор будет обрабатываться только чистовой отделкой, используется комбинированное заполнение: штукатурный раствор +монтажная пена.

Видео описание

Все о монтаже пазогребневых плит в видео:

Коротко о главном

Читайте также: