Как вырезать пвх панель под вытяжку

Обновлено: 17.05.2024

Как красиво прорезать квадратное отверстие в пластмассовой панели?

Собственно вопрос в заголовке.
Сейчас получается откровенно не очень - режу ножом и скальпелем, затем довожу надфилями (под разхъем USB)
Может кто поделится более совершенными технологиями?

Также буду рад ссылке на какие-нибудь "молдинги" которыми можно скрыть огрехи в прорезании отверстия!

Размечаешь отверстие.Берём сверло 1.5 - 2 мм.высверливаим им вдоль разметки,потом берём маленькие кусачки и перекусываем между отверстий,после оставшийся пластмасс аккуратно стачиваем надфилем до разметки.

отверстие минимально - под разъем USB.
Пробойник дело хорошее, но к сожалению изготовить мне его негде
А вот идея с высверливаем ничего, сегодня вечером опробую

В полистироле и подобных полимерах делаю так:
Расчерчиваю мето.
Прожигаю грубую дырку паяльником по остывании срезаю наплывы.
Зажимаю в дрель тонкую фрезу и обрабатываю почти начисто.
Прикладывая деталь дорабатываю надфилем.

А я уже лет30 сначала сверлю отверстия, выламываю лишнее, а потом дорабатываю надфилем. Можно и фрезером, но на больших оборотах пластик плавится. При сверлении обороты тоже не должны быть слишком большими.

PS
Любой панельный коннектор "D-типа" можно крепить как изнутри панели, так и снаружи. Крепление изнутри (например на 3мм панель), чисто эстетически, мне нравится много больше, однако для наколенного производства, наружное крепление, позволяет скрыть все огрехи механической обработки выреза.

Намечаешь контуры отверстия, сверлишь рядом с линией контура(внутри его) отверстие сверлом 1-1,5 мм и зажатым в ручной лобзик отрезком тонкой стальной проволоки, или струны, выпиливаешь по контуру. После небольшой практики всё получается достаточно быстро и красиво.

Приходилось как-то на комповой заглушке делать отверстия под дополнительные USB. Распечатывал на принтере бумажку с контурами отверстий, наклеивал ее на заглушку клеем-карандашем, ножом для раскройки линолеума по контуру будущих отверстий под линейку обводил, снимал бумагу, делал дырку в середине будущего отверстия, затем лобзиком выпиливал, но так, чтобы оставался небольшой напуск пол миллиметра внутрь, потом этот напуск стачивал надфилем: плоским стороны, треугольным - углы. Получилось очень ровно, как на фабрике. Еще так делал дырки на морде усилителей.

Если нет места для установки стандартной кухонной вытяжки или же вам попросту не хочется лицезреть у себя на кухне эту громоздкую конструкцию, то в этом случае можно изготовить самодельную вытяжку, которая будет встраиваться в столешницу.


Идея немного необычная, но вполне имеет право на жизнь.

Подобные вытяжки можно заказать уже в готовом варианте через интернет или купить в гипермаркете. Однако цена на них уж больно высокая. Поэтому дешевле будет изготовить вытяжку самостоятельно.

Для этого нам понадобятся:

  • канальный центробежный вентилятор (на 1000 м3/ч);
  • пластиковый воздуховод с соединителями;
  • фильтр.

Изготовление декоративной решетки с крышкой

Берем два пластиковых соединителя для монтажа вентканала, и отрезаем от них половину, оставив бортик по контуру, чтобы можно было установить решетку.

После обработки места реза наждачкой и покраски скрепляем две детали между собой с помощью алюминиевого уголка. В качестве крепежа используются заклепки.

В итоге у нас должна получиться цельная конструкция.

Решетка выполняет как декоративную, так и защитную функцию — предотвращает попадание внутрь вытяжки посторонних предметов.

Крышку можно вырезать из оргстекла толщиной 4 мм.

По торцам в крышке необходимо просверлить отверстия и нарезать резьбу. Затем крепим ее на винтики к уголкам.

Пошаговый процесс сборки и установки вытяжки

На следующем этапе можно приступать к сборке самодельной конструкции. Соединяем две вентиляционных трубы между собой, и вырезаем в них отверстие под вентилятор.

Затем отрезаем еще два куска пластиковой вентиляционной трубы, и соединяем все подготовленные детали в единую конструкцию.

Устанавливаем канальный центробежный вентилятор.

Как красиво прорезать квадратное отверстие в пластмассовой панели?

Собственно вопрос в заголовке.
Сейчас получается откровенно не очень - режу ножом и скальпелем, затем довожу надфилями (под разхъем USB)
Может кто поделится более совершенными технологиями?

Также буду рад ссылке на какие-нибудь "молдинги" которыми можно скрыть огрехи в прорезании отверстия!

Размечаешь отверстие.Берём сверло 1.5 - 2 мм.высверливаим им вдоль разметки,потом берём маленькие кусачки и перекусываем между отверстий,после оставшийся пластмасс аккуратно стачиваем надфилем до разметки.

отверстие минимально - под разъем USB.
Пробойник дело хорошее, но к сожалению изготовить мне его негде
А вот идея с высверливаем ничего, сегодня вечером опробую

В полистироле и подобных полимерах делаю так:
Расчерчиваю мето.
Прожигаю грубую дырку паяльником по остывании срезаю наплывы.
Зажимаю в дрель тонкую фрезу и обрабатываю почти начисто.
Прикладывая деталь дорабатываю надфилем.

А я уже лет30 сначала сверлю отверстия, выламываю лишнее, а потом дорабатываю надфилем. Можно и фрезером, но на больших оборотах пластик плавится. При сверлении обороты тоже не должны быть слишком большими.

PS
Любой панельный коннектор "D-типа" можно крепить как изнутри панели, так и снаружи. Крепление изнутри (например на 3мм панель), чисто эстетически, мне нравится много больше, однако для наколенного производства, наружное крепление, позволяет скрыть все огрехи механической обработки выреза.

Намечаешь контуры отверстия, сверлишь рядом с линией контура(внутри его) отверстие сверлом 1-1,5 мм и зажатым в ручной лобзик отрезком тонкой стальной проволоки, или струны, выпиливаешь по контуру. После небольшой практики всё получается достаточно быстро и красиво.

Приходилось как-то на комповой заглушке делать отверстия под дополнительные USB. Распечатывал на принтере бумажку с контурами отверстий, наклеивал ее на заглушку клеем-карандашем, ножом для раскройки линолеума по контуру будущих отверстий под линейку обводил, снимал бумагу, делал дырку в середине будущего отверстия, затем лобзиком выпиливал, но так, чтобы оставался небольшой напуск пол миллиметра внутрь, потом этот напуск стачивал надфилем: плоским стороны, треугольным - углы. Получилось очень ровно, как на фабрике. Еще так делал дырки на морде усилителей.

Трубчатым сверлом с алмазным напылением тоже можно просверлить, но это дорогие свёрла нет смысла их покупать отдельно для сверления ПВХ. Отверстия большого диаметра можно просверлить в ПВХ коронкой.

Как вырезать отверстие в пластиковой панели?

Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать

  1. Нож. Должен быть весьма острым и уметь за один проход прорезать одну сторону панели. …
  2. Ножовка по дереву. Она имеет большие зубья и в большинстве случаев не режет пластиковые панели, а рвет их по краям. …
  3. Ножовка по металлу. …
  4. Электрический лобзик.

Можно ли сверлить пвх панели?

Отверстия в вагонке ПВХ нужно сверлить сверлом по металлу, на небольших оборотах дрели без нажима на сверло. В случае, если нужно отверстие большого диаметра можно начать сверление со сверла малого диаметра, затем сверлить сверлом потолще. Вагонка пвх достаточно хрупкий материал.

Чем лучше резать пластиковую вагонку?

Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:

  1. строительный нож;
  2. ножовка по металлу;
  3. болгарка;
  4. электролобзик;
  5. резак;
  6. ножовка по дереву.

Как сделать отверстие под точечный светильник?

В подвесной конструкции из дерева, OSB, ГВЛ, ГКЛ, ПВХ и других мягких материалов отверстие для светильников можно самостоятельно просверлить с помощью обычной коронки по дереву. Лучше для таких целей купить наборную коронку с диаметрами от 60 до 100 мм.

Как просверлить отверстие в пластмассе?

Пластик следует сверлить на малых скоростях и с небольшим давлением на инструмент, чтобы не перегреть материал. Правильно ли вы сверлите, можно определить по характеру стружки. Если она крошится, то скорость сверления слишком велика. Если она оплавлена, то скорость сверления и давление слишком малы.

Как сделать дырку в крышке от бутылки?

Используйте обувной гвоздь, чтобы сделать предварительное отверстие при использовании гвоздя и молотка, а затем увеличьте отверстие гвоздем. Накрутите крышку на бутылку. Поток воды зависит от количества отверстий, которые вы прокололи в крышке. Чем их больше, тем быстрее будет литься вода.

Как просверлить хрупкий пластик?

~AS~, Если пластик хрупкий, то попробуй сверлить сверлами по нарастающей — сначала тоненьким, потом по-толще и так до нужного размера, с шагом в 2-3 мм. Или еще вариант — зажми детальку в тиски через прокладки из пластика/дерева, но не сильно! И на малых оборотах.

Какой коронкой сверлить пластик?

– Биметаллические коронки Ridgid

Биметаллические коронки Ridgid Коронки предназначены для вырезания отверстий в стали, алюминии, меди, пластике, фанере и дереве. Применяются для сверления в ручную электрической дрелью или на сверлильных станках.

Чем лучше всего резать пластик?

Чем разрезать фартук для кухни пластиковый?

Тонкий листовой пластик прекрасно режется ножницами, приклеивается на универсальный клей мастер. У гипсокартона поверхность гладкая, выравнивание не требуется и пластик хорошо приклеится. Пластиковые панели лучше резать болгаркой.

Можно ли болгаркой резать пластик?

Попробуйте маленькой болгаркой. Во всяком случае пластиковые панели режутся очень хорошо. Болгаркой ровно отрезать не получится. Если требуется чётко выдержать размеры, то для этой цели как нельзя лучше подойдёт высокооборотная циркулярная пила с победитовыми напайками.

Как сделать отверстие в гипсокартоне под светильник?

Как сделать отверстие в гипсокартоне под светильник, розетку трубу и др.

Какое отверстие под GX53?

Для светильников Ecola GX53 диаметр монтажного отверстия равен 90мм.

Какой диаметр отверстия под точечный светильник?

Как показывает практика, распространенный диаметр отверстия под точечный светильник колеблется от 60 мм до 75 мм. Этот размер не стоит путать с внешним диаметром изделия. Например, если ширина светильника 90 мм, то диаметр врезки будет меньше — 60 мм. Поэтому отверстие необходимо проделать размером 59-60 мм.

Читайте также: