Место для промывки миксеров

Обновлено: 17.05.2024

За рубежом давно распространена практика когда перед началом работы миксера используется специальная смывка для бетона , например, Divinol Mischerschutz Spezial – агента, который предотвращает прилипание бетона и возникновение коррозии на поверхности барабана. Специальный химический состав вещества не разъедает резиновые и пластмассовые поверхности. Пользоваться средством очень просто: при помощи пульверизатора или краскопульта оно наносится на необходимые участки. По окончанию работы используют жидкость для очистки миксеров, например Divinol Betonloeser. Маслянистое вещество можно использовать как в концентрированном, так и в разбавленном виде (соотношение 1:20 в холодной воде). Жидкость заливают в барабан и включают бетономешалку на 15-20 минут. После применения подобных средств барабан промывают холодной водой и поворачивают таким образом, чтобы из него вытекла вся вода. Применение жидкостей Divinol является отличной альтернативной опасным химическим кислотам. Очистители Divinol действуют как поверхностные разрушители, которые быстро и эффективно расщепляют скопление бетона, песка, не повреждая при этом основы.

- с помощью специальных агентов очистка проводится намного быстрее и безопаснее, чем при обычной отбивке бетона молотком;

- при очистке больших миксеров бетоносмесителей отщепление кусков бетона на дне с помощью молотка и зубила возможно и не травмирует рабочего, но если огромный кусок засохшего бетона упадет на голову, травма будет значительной;

- минимизируется воздействие кварцевой пыли на работников, которая может вызвать заболевание легких – силикоз;

- слишком большое накопление остатков засохшего бетона на барабане утяжеляет его, увеличивая расход топлива автобетоносмесителя.

Сейчас многие пользуются старым методом – молотка и зубила. Обычно он применяется тогда, когда бетон самостоятельно не отлипает от стенок миксера, или когда миксер банально забыли помыть после предыдущего раза. С помощью зубила выскребывается затвердевший цемент, в качестве дополнительного инструмента используют ручной молоток. Но применение такого дедовского способа скалывания бетона всегда несет риск повреждения корпуса мешалки. Затратным по времени и приложенным усилиям станет способ очистки бетономешалки с использованием смеси крупного щебеня с водой.

Чем отмыть бетон от техники решать вам. Мы лишь напомним, что с качественной продукцией от Divinol® Ваше дорогостоящее оборудование и техника под надежной защитой.

Воду после промывки оборудования по приготовлению и транспортированию бетонных и растворных смесей (далее - регенерированная вода) используют для приготовления бетонных и растворных смесей самостоятельно или в комбинации с другим видом воды.

В.2 Термины и определения

В.2.1 регенерированная вода бетонного производства : Вода, включающая в себя:

- воду из остаточного бетона;

- воду после мойки перемешивающих емкостей стационарных смесителей, автобетоносмесителей и бетононасосов;

- техническую воду, которая поступает после отдельных производственных процессов (от фрезерно-отрезного станка, после шлифования и водной резки затвердевшего бетона и т.п.);

- воду, которая поступает во время производства бетонной смеси.

Регенерированная вода может изыматься из:

- водоема со специальными устройствами, с помощью которых твердые вещества могут гомогенно распределяться в регенерированной воде;

- отстойника или похожих установок, если регенерированная вода остается достаточно долго в отстойнике, при этом находящиеся в ней твердые вещества могут осаждаться.

Примечание - Остаточная вода из установок регенерации бетонного производства содержит переменные количества грубых частиц, средний размер которых менее 0,25 мм.

В.2.2 комбинированная вода : Смесь из регенерированной воды бетонного производства и воды из другого источника.

В.2.3 остаточный бетон : Свежеприготовленная бетонная смесь, которая не укладывалась или поступала для использования после очистки бетоносмесителей на предприятии-производителе. К остаточному бетону относится также свежеприготовленная бетонная смесь, которая поступает для использования после очистки автобетоносмесителей и бетононасосов.

Остаточный раствор может рассматриваться как остаточный бетон.

В.3 Ограничения применения регенерированной воды

Регенерированная вода бетонного производства или комбинированная вода могут использоваться как вода затворения при производстве бетона, железобетона, предварительно напряженного бетона, если выполняются следующие требования:

- дополнительная масса твердых веществ в бетоне при применении регенерированной воды бетонного производства должна составлять менее 1% общей массы смеси заполнителей;

- возможное влияние применения регенерированной воды должно быть указано в особых случаях, например, при производстве "лицевого" бетона, предварительно напряженного железобетона, ячеистого бетона, бетона, эксплуатирующегося в агрессивных условиях окружающей среды, и т.д.;

- масса использованной регенерированной воды при производстве должна максимально возможно равномерно распределяться в течение суток.

Примечание - В особых случаях масса твердых веществ может быть более 1%, если подтверждено, что могут быть обеспечены все требуемые характеристики бетона.

В.4 Требования к регенерированной воде

В.4.1 Общие требования

Регенерированная или комбинированная вода для бетона должна соответствовать требованиям раздела 4 и дополнительно следующим требованиям.

Находящаяся в водоеме регенерированная вода должна быть тщательно защищена от загрязнений.

В.4.3 Распределение твердых веществ в регенерированной воде

В случае, если плотность регенерированной воды превышает 1,01 кг/л, равномерное распределение твердых веществ в регенерированной воде необходимо обеспечить предназначенными для этого мероприятиями.

При плотности регенерированной воды менее 1,01 кг/л массу твердых веществ допускается не учитывать.

В.4.4 Содержание твердых веществ в регенерированной воде

Содержание твердых веществ в регенерированной воде определяют в зависимости от плотности по таблице В. 1. Твердые вещества и регенерированную воду следует учитывать при назначении составов бетона.

Одним из важнейших этапов сервисного обслуживания автобетононасоса является его регулярная прочистка, проводить которую необходимо ежедневно перед началом работы и по ее завершении. Прежде чем начать активную деятельность, необходимо промыть механизм пусковым раствором, а затем обработать водой и сжатым воздухом. Промывка автобетононасоса именно в таком порядке необходима для поддержания пригодности оборудования к повседневной и бесперебойной эксплуатации. Малейшее упущение может стать причиной выхода из строя важных деталей и механизмов агрегата. В случае, если вашим профильным направлением является аренда автобетононасоса, качество функционирования предоставляемых клиентам экземпляров должно быть безукоризненным.

Для чего осуществляют ежедневное сервисное обслуживание?

В случае, если смесь будет подана без подготовки в бетоновод с сухим покрытием, возрастает рсик закупоривания линии подачи и появления пробок из раствора, который может налипать на стенки емкости. Пусковая смесь, используемая для очистки, может быть специализированной и приобретенной в компаниях с профильной направленностью или самодельной. Промывка бетононасоса происходит с использованием следующих ресурсов:

200 литров воды для проведения нескольких этапов прочистки;
Воздушный компрессор;
Промывочное звено, способное функционировать при оказываемом давлении, не превышающем 10 бар;
Пыжи для промывания из губки цилиндрической или шарообразной формы, размер которых будет соответствовать диаметру бетоновода.

Автобетононасос должен быть очищен сразу после того, как из него выгрузили финальную партию бетонной смеси. При этом все необходимые материалы для очистки должны быть заготовлены предварительно, до того как емкость будет опустошена. Оператор, находящийся на площадке, где происходит заливка бетона должен отслеживать подачу последней партии, чтобы сразу же приступить к процедуре промыки.

Алгоритм процесса очистки автобетононасоса

Запуск стартовой смеси в функциональный объем насоса должен осуществляться с применением пыжа и шара, которые необходимы и в финале работ. Инструменты, изготовленные из губчатого материала, легко погружаются в емкость и предварительно смачиваются стартовой смесью, чтобы сделать процесс чистки более эффективным. Равномерность распределения состава гарантирует смывание налипшего состава со стенок бетононасоса. Когда промывочный набор запускается в агрегат, необходимо открыть пальцы игольчатого клапана, а после завершения обслуживания закрыть их.

Сразу после проведения подобной обработки емкость заполняется раствором, который находится в его объеме в ходе всей смены во избежание появления пробок из воздуха. Если оператор замечает задержки и сбоив функционировании, необходимо задействовать реверсивную прокачку и прямой режим работы, чтобы бетонная масса не расслаивалась и постоянно перемешивалась. В случае, когда автобетононасос пробыл в состоянии покоя более тридцати минут, необходимо очистить его по тому же алгоритму, что в начале или в финале смены.

Процедуры проводятся в течение получаса с применением до двух кубов горячей воды, которая направляется в емкость посредством шланга, устойчивого к воздействию под давлением не более 10 МПа. Подогрев воды может осуществляться за счет выхлопных газов, производимых насосом. Быстрая подготовка должна быть организована с особой осмотрительностью, особенно, если температура окружающей среды постоянно колеблется, низкая или чрезмерно высокая, чтобы бывает в засуху или при заморозках.

Бетононасосы подвергаются очистке после команды оператора. В бункер заливается вода до уровня поршней, чтобы исключить попадание воздуха в цилиндры. В это время финальная часть раствора подается на обрабатываемую территорию. По завершению заливки активизируется реверсивный режим. Давление снижается, остатки состава смешиваются с водой в бункере, запускаются шары и емкость очищается посредством продувания.

Смесь, полученная в ходе очистки сливается, в бетоновод вводится комплект для промывки и подается сжатый воздух, который создает необходимые условия для беспрестанного передвижения губки в бетоноводе. Затем процедура повторяется с применением воды и в финале осуществляется обычное ополаскивание, после которого агрегат снова готов к качественному функционированию.

Как избавиться от остатков бетонной смеси?

Раствор из бетона обладает специфичными физическими и химическими свойствами, поэтому непригодные к дальнейшему использованию объемы материала необходимо устранить, заранее позаботившись о месте сброса. Очищая бетононасосы, нельзя просто слить массу на землю, поэтому потребуются специальные ящики для сбора или использование одного из автомиксеров.

В первом случае необходимы подходящие емкости, высота которых будет не менее 2 метров, а глубина — полметра. Своеобразная опалубка выстилается пленкой из ПВХ и все остатки, вымытые при очистке могут быть легко транспортированы для утилизации.

Очистка автобетононасоса — важная процедура, напрямую влияющая на качество функционирования оборудования, поэтому следует подготовиться к ней заранее, продумав все нюансы и, подготовив необходимые расходные материалы.

Для того что бы грамотно организовать разгрузку бетонной смеси, и не подвести поставщика бетона, необходимо заранее позаботиться о некоторых нюансах!

Доставка бетона осуществляется только специальной авто техникой, такой как автобетоносмеситель (АБС). Постоянное перемешивание бетонной массы является обязательным условием транспортировки, для того что бы бетонная смесь ни потеряла свою однородность.

Если ближайшая площадка для разгрузки бетона находится не в непосредственной близости к месту разгрузки, и автобетоносмеситель не может в плотную подъехать к месту разгрузки, в таком случае используется специальный АБС, оснащённый специальной трубой подающей бетон на прямую от разгрузочного лотка. Использование специального АБС, позволит удобно разгрузиться при удалении до 10-ти метров. Заказывая бетон необходимо обязательно уточнить наличие такой спецтехники, и согласовать такую разгрузку с оператором (менеджером). Лучше заранее позаботиться о площадке для разгрузки, чем это делать по факту доставки. Площадка должна быть с твёрдым покрытием, с минимальными размерами – 6м. х 8м., с уклоном не более 5%, до укреплённого края котлована должно быти не меньше 8 метров, в непосредственной близости к площадки не должно быть линий электропередач, отсутствие преград для развёртывания стрелы (перекрытия, деревья и т.д.), место для промывки АБС.

Помните о простое, что время стоит денег! Бесплатное время разгрузки бетона – 1 час.

Так же при оформлении заказа бетонной смеси, необходимо как можно точнее проинформировать менеджера – обо всех возможных подъездных путях, а так же оговорить все ограничения в подъездах (если они есть). Если вы не можете точно дать информацию по габаритам подъездных путей (узость и высота арок и т.д.), то об этом необходимо сообщить оператору, для более точного расчёта минимальных габаритах проезда.

Помните, что за подъездные пути к объекту и наличие обустроенной площадки для разгрузки бетона, несёт ответственность – заказчик!

Правильная организация приёмки и разгрузки бетона – залог быстрых и качественных работ!

Читайте также: