Радиальный вентилятор для вытяжки принцип работы

Обновлено: 25.04.2024

Для обеспечения надлежащих условий работы промышленных предприятий, в производственных зданиях и помещениях используют системы общеобменной вентиляции, которые подразделяются на два основных типа.

Приточная вентиляция обеспечивает доступ свежего воздуха в помещение, который дополнительно подвергается фильтрации, охлаждению или увлажнению в зависимости от используемых приточных вентиляторов.

Вытяжная вентиляция отвечает за удаление загрязнённого воздуха, играя роль промышленной вытяжки. Вытяжные промышленные вентиляторы используются в совокупности с приточными, а их производительность рассчитывается таким образом, чтобы сбалансировать давление во внутреннем пространстве.

Радиальные вентиляторы для приточно-вытяжной вентиляции

Радиальный вентилятор применяется для организации приточно-вытяжной вентиляции или для дымоудаления, в качестве составляющего элемента системы пожарной безопасности. Устройства такого типа также называют центробежными вентиляторами. Основное назначение — перемещение и циркуляция газовоздушной смеси без примеси твёрдых частиц.

Конструкция радиального (центробежного) вентилятора:
1 — кожух;
2 — рабочее колесо;
3 — лопатки рабочего колеса;
4 — ось вентилятора;
5 — станина;
6 — электродвигатель;
7 — выхлопной патрубок;
8 — фланец всасывающего патрубка

Отличительная особенность конструкции вентиляторов ВР — радиальное расположение лопастей, которое и дало название категории. Форма лопаток, концы которых загнуты вперёд или назад в зависимости от направления перемещения потока, а также спиралевидный корпус обеспечивает завихрение воздуха на входе или выходе из помещения. За счёт этого достигается максимально эффективная циркуляция, в результате которой воздух перемешивается и распространяется по всему объёму внутреннего пространства.

Вентиляторы центробежные низкого давления – агрегаты, предназначенные для перемещения воздуха при давлении до 1000 Па. Они широко используются в системах вентиляции и кондиционирования воздуха в промышленных, жилых и административных помещениях и зданиях. Пример ВР 80-75

Вентиляторы центробежные среднего давления применяются в системах отопления, кондиционирования и вентиляции помещений различного назначения. Данные агрегаты предназначены для перемещения газовоздушных смесей при общем сопротивлении сети не более 3000 Па. Пример — ВР 280-46

Вентиляторы центробежные высокого давления – агрегаты, предназначенные для перемещения воздуха при давлении до 12000 Па. Мощный напор воздуха, создаваемый промышленными центробежными вентиляторами высокого давления, позволяет применять их в достаточно специфичных условиях, например, там, где необходимо перемещать средние объемы воздуха при значительных сопротивлениях оборудования. Пример — ВР 132-30

Радиальные центробежные вентиляторы:
1. ВР 80-75 низкого давления 2. ВР 280-46 среднего давления 3. ВР 132-30 высокого давления

Все Вентиляторы ВЦ могут быть взрывозащищенными, коррозионностойкими или теплостойкими.

Варианты исполнения центробежного Вентилятора ВЦ:
1. Исполнение №1 2. Исполнение №3 3. Исполнение №5

Осевые вентиляторы для приточно-вытяжной вентиляции

Осевой вентилятор представляет собой универсальную модель вентиляционного оборудования, состоящую из корпуса круглого сечения с расположенной по центру осью, на которой при помощи электропривода вращается рабочее колесо с воздухозаборными лопатками.

По принципу действия и назначению вентиляторы осевые промышленные подразделяются на три разновидности:
1. Приточно-вытяжные вентиляторы — надёжные и компактные устройства, которые применяются в комплексном устройстве вентиляционного оснащения здания.

2. Приточные вентиляторы — применяются для организации постоянного притока свежего воздуха в помещение

3. Вентиляторы для вытяжки — служат для очищения внутреннего пространства от продуктов горения. Вентилятор осевой вытяжной — наиболее популярная разновидность устройств, устанавливаемых для дымоудаления на случай возникновения пожароопасной ситуации.

Все осевые модели подразделяются на три группы в зависимости от нагнетаемого давления — высокого (более 3 кПа), среднего (от 1 до 3 кПа) и низкого (менее 1 кПа).

Конструкция (схема) осевого вентилятора:
1. Лопасть рабочего колеса 2. Корпус 3. Электродвигатель 4. Основание

Крышные вентиляторы для вытяжной вентиляции

Крышный вентилятор промышленного назначения используется в качестве отдельного элемента общеобменной вентиляционной системы. Монтируется непосредственно в конструкцию кровли, служит для создания вытяжной вентиляции производственных помещений. Ещё одно предназначение вентилятора крышного — дымоудаление, то есть своевременное выведение поднимающихся вверх продуктов горения.

По конструктивному исполнению и принципу работы подразделяются на две группы:
1. Вентилятор крышный радиальный (ВКР) — устройство одностороннего всасывания с выведением потока в свободном режиме. Отличаются спиралеобразным перемещением потока в пределах корпуса с последующим выведением через специальные отверстия. Пример — вентилятор ВКР

2. Вентилятор крышный осевой (ВКО) — по конструкции и принципу действия аналогичны осевым моделям, которые применяются в общеобменных вентиляционных системах, дополнительно оснащены креплениями для установки в вертикальном или наклонном положении. Пример — вентилятор ВКОПв 30-160

Канальные вентиляторы для приточно-вытяжной вентиляции

Канальный вентилятор — элемент вентиляционной системы здания, циркуляция воздуха в которой происходит посредством его перемещения по специальным каналам. Канальные вентиляционные устройства служат для ускорения перемещения воздушного потока по вент.каналам. Чем больше сечение канала, тем большая мощность требуется от электродвигателя установленного внутри него вентилятора.

Пропорционально мощности варьируется и уровень шума. Для производственных помещений используются мощные модели приточных и вытяжных канальных вентиляторов с высокой производительностью, поскольку требуется постоянная переработка больших объёмов воздуха. Для менее загрязнённых зданий и сооружений применяются бесшумные канальные вентиляторы, уровень вибрации которых снижается за счёт соединения с корпусом канала через гибкие вставки.

Геометрическая форма конструкции выбирается в зависимости от формы проложенных вентиляционных каналов. По этому признаку различают два основных типа изделий:

21.03.2019

Радиальные вентиляторы, которые также называют центробежными, активно применяются для работы с воздухом, содержащим различные примеси: газы, дым, пыль, волокна и твердые частицы. Причем, работать они могут не только при нормальной, но и высокой температуре. Очень часто такое оборудование можно увидеть в промышленных зданиях и на производствах. Они также используются в системах дымоудаления и очистки воздуха от примесей. Такие вентиляторы работают относительно тихо, они надежные и не нуждаются в сложных обслуживающих процедурах. Именно этот набор качеств обеспечивает радиальным вентиляторам их популярность.

Особенности конструкции радиальных вентиляторов

Корпус центробежных вентиляторов имеет спиралевидную форму. Зачастую его обшивают пластинками в форме прямоугольников, чтобы его было легче установить в каналы. Внутри корпуса расположены рабочие детали, главная из которых – колесо ротора. Оно вращается благодаря приводу, закрепленному в корпусе. Сам корпус изготавливают из стали, хотя встречаются и пластиковые варианты. Между двумя дисками колеса устанавливаются лопатки, которые будут обеспечивать воздушное давление.

Лопатки бывают нескольких типов. Их края могут быть загнуты вперед или назад, можно встретить и совершенно плоские пластинки.

Что касается материалов, колесо может оснащаться пластинками из керамики, металла или пластика. Все эти особенности непосредственно влияют на специфику работы колеса и позволяют ему достигать нужной эффективности в работе.

Ротор может вращаться по направлению часовой стрелки или против него. Работа двигателя заставляет двигаться колесо. Вращение передается через ремень или специальные регулирующие муфты, которые могут изменять скорость вращения. Среди широко используемых моделей двигателей встречаются варианты с внешним ротором, обыкновенные модели и ЕС-двигатели. Рекомендуется выбирать вентиляторы, у которых имеется предустановленная защита движка от излишних нагрузок.

Чтобы устанавливать необходимую скорость вращения, используют электрические трансформаторы, преобразовательных механизмов или другого оборудования. Это позволят добиваться снижения потребления энергии. Значительного увеличения срока эксплуатации удается добиваться благодаря использованию специальных подшипников. Они становятся гарантией правильной работы даже при больших нагрузках.

Принцип работы радиальных вентиляторов

Воздух проходит через специальное отверстие и идет вдоль оси рабочей детали вентилятора. Когда колесо вращается, лопатки выталкивают воздух, отбрасывая его к краям. Благодаря корпусу в форме спирали воздух направляется к выходу, имеющему форму квадрата или круга. Этот процесс приводит к постоянному снижению давления внутри колеса и, как следствие, всасыванию в него воздуха. Забор и выталкивание воздуха имеют перпендикулярно направленные векторы.

Центробежный вентилятор – устройство механического типа, которое способно работать с воздушными или газовыми потоками, имеющими низкий уровень увеличения давления. Крутящаяся крыльчатка обеспечивает движение воздушных масс. Система работы заключается в том, что кинетическая энергия увеличивает давление потока, который и оказывает противодействие всем воздуховодам и заслонкам.

Центробежный вентилятор намного мощнее осевого, при этом имеет экономных расход электроэнергии.

Данное устройство позволяет изменить направление воздушной массы с уклоном в 90 градусов. При этом во время работы вентиляторы не создают много шума, а за счет своей надежности их диапазон рабочих условий достаточно широк.

Виды приводов

Существует три вида приводов конструкций, которые определяют мощность и вращение лопастей:

Прямой, когда крыльчатка сидит на одном валу с двигателем, определяя обороты лопастей. Если скорость двигателя не регулируется, то и у крыльчатки тоже.
Ременной. Усилие передаётся через шкивы. Меняя соотношение шкивов можно менять усилие.
Регулируемый. Наличие магнитной и гидравлической муфты между валом мотора и импеллера, позволяет регулировать режим, для чего имеются специальные устройства.

По способам применения отличают принудительные и нагнетательные. Канальные центробежные вентиляторы используются для размещения внутри воздуховодов.

Многозональные высокопроизводительны и применяются для вентилирования и удаления дыма. Устанавливаются в подвалах и на чердаках. Благодаря нескольким фланцевым соединениям модуль может обслуживать вентиляционную систему большого дома.

Движение рабочих колёс определяет отличия. Правосторонние от левого вращения. При двухстороннем всасывании направление определяется со стороны против привода.

Составляющие центробежного вентилятора

Схема рабочих колес центробежных вентиляторов: а – барабанная, б – кольцевая, в, г – с коническими покрывающими дисками, д – однодисковые, е – бездисковые.

Как и любая другая техника, вентилятор будет исправно работать только при соответствующих элементах конструкции.

Сами плицы находятся на втулке колеса центростремительного вентилятора. Есть три стандартных расположения лопастей:

лопасти загнуты вперед;
лопасти загнуты назад;
лопасти прямые.

Второй вариант оснащен искривленными лезвиями против движения колеса. Таким образом достигается аэродинамический швеллер и относительная экономичность конструкции. Такой способ применяется в работе с потоками газовой консистенции низкого и умеренного уровня насыщения жесткими компонентами. В качестве дополнения имеют покрытие от повреждений. Очень удобно то, что такой центробежный вентилятор имеет широкий диапазон регулировок скоростей. Они намного эффективней моделей с лопастями, изогнутыми вперед или прямыми, хотя последние и стоят дешевле.

Третий вариант имеет лопасти, которые расширяются сразу от втулки. Такие модели имеют минимальную чувствительность к оседанию твердых частиц на лопастях вентилятора, но при этом издают много шума во время эксплуатации. Также они имеют быстрый темп работы, низкие объемы и высокий уровень давления. Часто используют с целью аспирации, в пневматических системах для транспортировки материалов и в других схожих работах.

Требования по эксплуатации

Определяются техническими характеристиками. Температурный режим не должен превышать восьмидесяти градусов, а для двухсторонних устройств, не более шестидесяти.

При наличии механических примесей на один кубометр не более одного грамма. Анализируется показатель давления, частота вращения лопастей, уровень шума.

Хороший механик всегда подберёт к существующим условиям то, что нужно.

Бытовые модели всегда отличались высокой производительностью, скоростью потока.

Рабочие лопатки – сердце центробежного вентилятора, имеющее лопатки радиально расположенные, загнутые назад или вперёд.

С одним рабочим колесом – низконапорные, с двумя или тремя – среднего напора. В зависимости от рабочей среды, ширины дисков, скорости, направления вращения – правого или левого.

Некоторые особенности

Хотелось бы обратить внимание, что принцип действия центробежного вентилятора построен таким образом, что он качает постоянный объем воздуха, а не массу, что позволяет фиксировать скорость расхода воздуха. Кроме того, такие модели намного экономичней, чем осевые аналоги, а конструкцию при этом имеют проще.

Схема элементов центробежного вентилятора: 1 – ступица, 2 – основной диск, 3 – рабочие лопатки, 4 – передний диск, 5 – лопастная решетка, 6 – корпус, 7 – шкив, 8 – подшипники, 9 – станина, 10, 11 – фланцы.

Могут использоваться как одно из составляющих систем отопления или охлаждения. Такая техника применима и с целью очистки и фильтрации промышленных систем.

Для обеспечения нужного уровня давления и расхода используется обычно целая серия вентиляторов. Конечно, центробежные модели имеют более высокую мощность, но при этом остаются экономичными (всего лишь 12% затрат от электричества).

Устройство центробежного вентилятора состоит из крыльчатки, которая оснащена несколькими шеренгами лопастей (ребер). В центре расположен вал, который проходит через весь корпус. Воздушные массы попадают с края, где находятся лопасти, далее за счет конструкции происходит их поворот на 90 градусов, а затем благодаря центробежной силе они разгоняются еще больше.

Монтаж

Перед началом монтажа визуально убедиться в целостности, проверить, соответствуют ли характеристики по паспорту с документами.

Прозвонить на сопротивление изоляции, просушить. Проверить состояние ростверка по СНиП. Далее монтаж радиальных вентиляторов сводится к следующему списку действий:

Установить рамы.
Укрепить.
Подготовить подъёмные механизмы.
Застропить модуль, сделать пробный подъём.
Установить, временно закрепить агрегат к раме.
Соединить двигатель с вентилятором.
Удалить временные подставки.
Установить.
Окончательный крепёж.
Монтировать ограждение.
Пробный пуск.

Далее необходимо отбалансировать, турбину, проверив баланс нанесением одной риски на турбину и корпус. При прокручивании риски никогда не совпадают, если балансировка сделана правильно и наоборот – если метка постоянно занимает одно положение.

Зазор между корпусом и турбиной не допускается более четырёх процентов от диаметра колеса, а между колёсами не более одного.

ППР – проект производства работ оговаривает способы монтажа, мест и механизмы.

Стропы для монтажа обязательно инвентарные.

Чтобы не повредить анкерные болты подкладывают деревянные бруски, по окончании монтажных работ снимают.

Окончательная установка делается по байпасу с помощью деревянных клиньев на резиновую виброизолирующую прокладку толщиной до двадцати пяти миллиметров.

Принцип работы

Электродвигатель приводит в движение лопасти. Вращаясь, они втягивают воздух, который начинает перемещаться на поверхности импеллера, вращающегося с большой скоростью. На лопатках крыльчатки происходит разделение воздушных масс и нагнетание их в рабочей камере (сжатие). С жатый воздух (газ) направляется в воздуховод, где проходит очистку и выпускается наружу.

Центробежный вентилятор можно использовать для разрежения воздушного пространства. В этом случае воздух (газ) втягивается из воздуховода либо из помещения, а выводится в окружающую среду либо в иное помещение.

При правильном выборе модели устройства и соблюдении элементарных норм эксплуатации, срок службы радиальных вентиляторов соответствует заявленному производителем, и составляет не менее 12 лет.

Назначение

Военный инженер Саблуков предложил к применению устройство, ставшее незаменимым в конвекции газа – воздушной смеси в больших объёмах.

Применяются центробежные вентиляторы для вытяжки и двухстороннего всасывания. В большинстве случаев используются модули с выходом на круглые сечения от ста до четырёхсот миллиметров.

Прямоугольные – от трёхсот на сто пятьдесят миллиметров, до пятисот на тысячу пятьсот миллиметров, что даёт возможность применения в промышленности. Ниже приведен список мест, где еще используются радиальные вентиляторы.

Другие области применения:

Кухни, санитарные узлы, ванные комнаты.
Вредное производство – для быстрого удаления и очищения грязного воздуха.
В сельском хозяйстве: на животноводческих комплексах, птичниках, теплицах.
Торговых центрах, автобазах — для удаления взрывоопасных смесей.

Достоинства и недостатки

Вентилятор в системе воздуховодов

Центробежные приборы отличаются от аналогов высоким уровнем производительности, позволяющими им быстро и качественно охлаждать воздух в помещениях. Такие модели полностью безопасны и удобны за счет идущих вниз воздушных потоков, что делает их идеальным выбором для производственных нужд. Оптимальное соотношение цены и качества дает возможность использовать их и в быту, подобрав нужную модель под конкретный дизайн интерьера и индивидуальные потребности. В перечень основных плюсов центробежных устройств входят:

компактные габариты;
малое количество пусковых токов;
возможность регулировать производительность;
защита от чрезмерных нагрузок.

У центробежных устройств практически нет минусов. Некоторые пользователи отмечают более высокий уровень шума центробежных вентиляторов, особенно канальных и кухонных, по сравнению с аналогичными приборами.

Ремонт

Текущий – устранение мелких неполадок, чистка от ржавчины, грязи. Смазка, замеры вибрации. Осмотр корпуса на наличие трещин. Проводится во время дежурных смен.

Средний – Включает все работы по текущему ремонту, а также предусмотренные графиком планового ремонта – проверка состояния подвижных узлов по индикатору.

Капитальный – проверка фундамента, анкерных болтов, испытания корпуса со вскрытием. Очистка от грязи, ржавчины. Выявление деформаций, замеров на вибрацию. Проверяется состояние подшипников, осевой люфт.

Редактор публикации: Беспалов Алексей Евгеньевич

Что необходимо знать о сборке и монтаже вентиляторов

Как и у любого другого устройства, у радиальных приборов есть свои особенности установки. При монтаже данного устройства специалисты рекомендуют оборудовать корпус гнущейся вставкой, для снижения вибрации в момент использования прибора.

Установка вентиляционная

Для монтажа кулера, согласно с требованием к помещениям, необходимо устанавливать на поверхность плиты системы вентиляции вибро изолятор. Соединительная конструкция между воздуховодами и вентиляторами должна быть в полтора или два раза больше чем отверстие для выхода.

Любое вентиляционное оборудование требует качественного звуко изолирования. Это объясняется большой мощностью используемой техники. Поэтому внутрь патрубка, который соединяет центробежную вентиляторную установку и воздуховод устанавливают специальный глушитель, выполненный из звукоизолирующего материала, имеющего толщу свыше 2,5 сантиметров.

Для снижения шумового фона, а также во избежание чрезмерного гула, заборные патрубки необходимо размещать под углом не менее 60 градусов, а выбросные патрубки – не меньше чем 30 градусов.

Строго запрещено использование центробежных вентиляторов отдельно от системы вентилирования. Если вы планируете одновременно применять несколько устройств, то предварительно соедините их сетью.

Установка крышных радиальных вентиляторов

Установка крышных радиальных вентиляторов требует особых навыков и проведения подготовительных работ. Все крышные вентиляторы устанавливаются с использованием стаканов различных конструкций. После проверки и осмотра на наличие неисправностей радиальный крышный вентилятор снабжается специальным открывающимся при включении устройства клапаном. При условии использования вентиляционной системы для крышного радиального вентилятора, первое звено системы устанавливается одновременно с установкой вентилятора. При отсутствии системы воздуховодов устанавливают специальный поддон, который служит для сбора конденсата. Все остальные операции по подключению и первому запуску сходны с операциями, которые характерны для улиточных радиальных вентиляторов. Особого внимания заслуживает применение специальных устройств антиобледенения или защиты от низких температур, которые монтируются и подключаются согласно требований и рекомендаций изложенных в сопроводительных документах.

Установка радиальных вентиляторов небольшого размера

Радиальные вентиляторы небольшого размера устанавливаются с применением виброизоляторов непосредственно на бетонное основание или металлическую основу. Также возможна установка небольших радиальных вентиляторов на кронштейнах, которые изготавливаются из прокатного металла и заранее вмуровываются в стену. Так как небольшие радиальные вентиляторы всегда поставляются в собранном виде, их достаточно установить на раму или подготовленное основание. Крепежные элементы или отверстия должны быть выполнены заблаговременно (до вмуровывания). Вместо виброизоляторов допускается применение резиновых прокладок с толщиной в пределах от 5 до 10 мм.

Вентилятор двухстороннего всасывания

Кожух расположен вертикально, двигатель горизонтально. Электродвигатель соединяется с колесом эластичной муфтой. В данном варианте подшипники расположены по обеим сторонам от крыльчатки. Данная конструкция отличается высокой жесткостью. Недостаток такой конструкции в расположении кронштейна подшипника. В случае присоединения воздуховода к входному отверстию, кронштейн подшипника оказывается внутри этого воздуховода, что делает его обслуживание неудобным, поэтому такие устройства используют, когда необходимо отбирать воздух непосредственно из помещения. Вентилятор двухстороннего всасывания с клиноременной передачей. Имеет аналогичную конструкцию и особенности, но электродвигатель соединен с крыльчаткой клиноременной передачей.

Центробежные вентиляторы отличаются великолепной эффективностью, которая достигается за счёт быстрого вращения радиального колеса с многочисленными лопатками. Рабочий элемент находится в спиральной камере, что позволяет обеспечить максимально возможную эффективность нагнетания воздуха. Лопасти на колесе выполняются изогнутыми, прямыми или в виде крыла птицы. Соответственно, различаются размеры оборудования, его производительность и назначение.

В зависимости от показателей давления потока воздуха принято выделять три класса центробежных вентиляторов:

низкого давления;
средней мощности;
сверхмощные установки.

Показатель давления может варьироваться в диапазоне 0,1—12 кПа. Производительность оборудования будет зависеть от профиля и количества лопаток, а также от используемого электродвигателя, который отвечает за вращение рабочего элемента. В продаже можно найти как полностью механические аппараты, так и установки, которые управляются автоматикой и имеют расширенную функциональность.

Все используемые сегодня кулеры улитка могут работать как на вдувание, так и на удаление воздуха из помещения. Чтобы изменить направление вращения рабочего колеса, меняются местами фазы тока у клемм электродвигателя. Делается это с помощью соответствующего тумблера переключателя на блоке управления устройством. Отдельные модели вентиляционного оборудования имеют возможность изменения частоты вращения, что позволяет регулировать производительность нагнетателей.

Принцип работы и конструкция

Центробежные вентиляторы, предназначенные для перемещения воздуха и смеси газов, выполняются из прочных материалов, позволяющих выдерживать агрегату повышенные температуры. Конструкция состоит из вращающегося колеса с закрепленными на нем лопастями. Рабочая деталь соединена с валом электродвигателя, отвечающего за вращение и нагнетание воздуха. Принцип действия вытяжки следующий:

1.
Воздух засасывается внутрь корпуса ротором через входное отверстие.
2. Воздушные массы получают вращательное движение.
3. За счёт центробежной силы, созданной вращающимися лопатками, воздух под высоким давлением нагнетается к расположенному в спиральном кожухе выходному отверстию.

Специальная конструкция вентилятора позволяет даже при малой мощности электродвигателей обеспечить высокое давление и отличные показатели производительности. Благодаря компактным размерам нагнетатели могут использоваться в бытовых системах вентиляции и дымоудаления.

Виды центробежных радиальных вентиляторов

Принципиальной разницы в конструкции между вентиляторами радиального типа нет. Их делят на несколько видов по назначению и мощности.

По мощности

Рабочее давление, на которое способна вытяжка улитка, зависит от мощности двигателя устройства, количества и конфигурации лопастей рабочего колеса.

Различают 3 типа радиальных вентиляторов по данному параметру:

Устройства относительно низкого давления (до 100 кг/см²). Это небольшие вентиляторы, применяемые для создания принудительной вентиляции в жилых зданиях, маркированные как ВР 80-75. В многоквартирных домах такие устройства монтируют на крыше, в общий вентканал.
Устройства, которые работают в интервале среднего давления от 100 до 300 кг/см². Используют в вентиляционных системах производственных цехов без особых требований к безопасности. Общая маркировка вытяжек этой группы ВР 300-45.
Мощные (рабочее давление в интервале от 300 до 1200 кг/см²) вытяжки улитки устанавливают на вредных производствах, где есть необходимость интенсивного отвода едких, огне- и взрывоопасных газовых смесей. Общая маркировка этого класса ВР 12-26.

На то, какой вентилятор следует выбрать для данной вентиляционной системы, влияет множество параметров: длина каналов, их разветвленность, пропускная способность, требуемая интенсивность воздухообмена в единицу времени. Такие расчеты проводятся специалистами на этапе разработки проекта вентиляционной системы.

Обратите внимание! Центробежные вентиляторы устанавливают не только на вытяжку, но и подачу воздуха, например, в котельных.

По назначению

Вторая система классификации радиальных вентиляторов делит их по назначению:

Вытяжки улитки общего назначения. Эксплуатируются при температуре до +80 градусов в атмосфере, где нет специфических или опасных загрязнений. Устанавливают в жилом или промышленном секторе.
Взрывозащищенные – корпус и детали механизма изготовлены из материалов, исключающих появление искры при работе. Используются в помещениях, где есть взрывоопасные газовые смеси. Допустимый температурный интервал эксплуатации от -30 до +40 градусов.
Противопожарные или жаростойкие вытяжки устанавливают на производствах, которые используют в технологическом процессе повышение температуры. Устройства изготавливают из углеродистой стали и покрывают жаростойкими составами. Эксплуатируются при температуре до +200 по Цельсию.
С усиленной антикоррозийной защитой. Это вентиляторы, которые устанавливают на химических производствах с агрессивной средой.
Пылевые (маркировка ВРП) – вентиляторы для удаления воздушных масс с взвешенными частицами. Устройства имеют больший зазор между корпусом и рабочим колесом, сниженное число лопастей, чтобы в процессе работы устройство не забивалось отходами. Особенности конструкции здесь приводят к падению КПД устройства. Выбирать вытяжку требуется с запасом рабочей мощности.
Для удаления дыма (маркировка ВРДУ). Эти вентиляторы устанавливают для дымоудаления, если произойдет пожар. Устройства работают в диапазоне температур 400-600 градусов.

Выбор центробежного вентилятора

При выборе радиального вентилятора следует обращать внимание на:

характеристики – производительность, напор, мощность электродвигателя, напряжение питания;
установочные и габаритные размеры, диаметр патрубков, конструкцию соединений с воздухопроводами;
назначение – для работы в обычной или агрессивной среде;
наличие аппаратуры автоматизации, регулировки производительности и защиты.

Преимущества и недостатки

Улитка вентиляционная сочетает надежность конструкции и великолепную эффективность. К преимуществам оборудования этого типа можно отнести:

доступную стоимость;
простоту эксплуатации, обслуживания и ремонта;
надежность и износоустойчивость;
производительность.

Из недостатков выделяют сложности с регулировкой мощности и частоты вращения. Такие особенности эксплуатации характерны для вентиляторов, оснащенных асинхронным двигателем. При необходимости изменения частоты вращения следует приобретать установки с расширенной автоматикой управления, что приводит к увеличению стоимости оборудования.

Материал корпуса

Назначение и показатели мощности устройства будут во многом зависеть от материала, из которого изготовлен кулер. Промышленная улитка для вентиляции выполняется из стали и других сверхпрочных сплавов с учетом степени агрессивности среды применения. Модели вентиляторов, предназначенные для эксплуатации с неагрессивными смесями газов и кислородом, могут изготавливаться из углеродистой и оцинкованной стали.

Когда устройство используется для перемещения агрессивных газовых смесей и кислот, необходимо выбирать химически устойчивые стали, что позволяет обеспечить надежность и беспроблемность эксплуатации техники.

Стандартные модификации вытяжных вентиляторов предназначены для использования с воздушными массами и газами, температура которых не превышает 90 °C. В продаже можно найти узкоспециализированные модели, применяемые для работы с газами температурой до 200 °C. Такие агрегаты выполнены из специальной жаропрочной стали, которая отличается устойчивостью к воздействию кислот.

Существует также взрывозащищенный вариант вытяжки, выполненный из алюминиевых, медных сплавов и других пластичных металлов. В таких улитках используется специальный электропровод, который исключает искрение, являющееся основной причиной взрывов и возгораний.

При необходимости использования центробежных вентиляторов в условиях повышенной влажности применяют модификации, защищенные от коррозионных процессов. Изготавливается корпус улитки из специальной оцинкованной стали, а наличие прорезиненных прокладок позволяет исключить проникновение влаги внутрь защищенного корпуса, где располагаются электромотор и управляющая автоматика.

Если технологический процесс подразумевает активное пылеобразование и наличие в воздухе опилок и прочих механических смесей, то использовать стандартные модификации радиальных вентиляторов не представляется возможным. Необходимо выбирать специальные пылезащищенные установки, которые не имеют на рабочем колесе дополнительного переднего диска, а количество лопаток на валу у них достигает 6—8 штук.

Также особенностью оборудования этого типа является наличие большого зазора между всасывающим отверстием и рабочим колесом. Такая конструкция позволяет справляться с пылью, не снижая при этом коэффициент полезного действия оборудования.

Разновидности рабочего колеса

От формы, размеров и материала рабочего колеса будет напрямую зависеть производительность вентилятора. Необходимо также учитывать количество и форму лопастей, отвечающих за нагнетание давления внутри улитки. Основными требованиями, предъявляемыми к материалу рабочего колеса и лопаток, являются защищенность от коррозии и пластичность. Такой рабочий орган выдержит химические воздействия агрессивной среды и повышенные вибрационные нагрузки.

При выборе формы и количества лопастей учитываются аэродинамические нагрузки и скорость вращения. При использовании мощных двигателей металлические лопатки должны быть изогнуты под прямым углом, что позволяет формировать устойчивый воздушный поток. А вот для вентиляторов небольшой мощности предпочтительней использовать прямые лопасти крупных размеров, позволяющие обеспечивать высокое давление в больших по своим габаритам улитках.

Качественно выполненное колесо не должно в процессе работы вибрировать, поскольку это может привести к быстрому выходу из строя агрегата. Вибрация вентилятора увеличивает уровень шума, разрушает основание установки и отрицательно сказывается на общих показателях долговечности оборудования. Минимизировать колебательные движения можно с помощью тщательной балансировки вала или использования специальных амортизационных пружин. Монтируются они под основанием корпуса, позволяя гасить продольные и поперечные паразитные колебания агрегата.

Используемые электродвигатели

Промышленная вытяжка улитка оснащается электродвигателями со взрывозащищенным исполнением, прочными корпусами и крышками. Чаще всего в качестве привода используются асинхронные механизмы, имеющие фиксированную частоту вращения. Такой агрегат быстро выходит на максимальные показатели производительности, отличается надежностью и долговечностью. К недостаткам асинхронных электродвигателей принято относить невозможность регулировки частоты вращения рабочего вала, что несколько ограничивает возможности использования такой техники.

Наличие у электродвигателя диммирования и автоматического блока управления позволяет регулировать скорость вращения, существенно расширяя функциональные возможности применения вентиляторов улитка. Недостатком использования таких двигателей с регулировкой скорости вращения является их высокая стоимость, а также снижение надежности агрегатов, у которых часто из строя выходит электроника, управляющая работой привода.

Как работает вытяжка улитка

Работает устройство от электросети. Размеры варьируются от бытового (диаметр основного корпуса 25 см) до промышленного (диаметр 150 см).

Обратите внимание! Если входное отверстие вентилятора герметично подсоединить к закрытому каналу, то вытяжка улитка будет работать как вакуумный насос.

Размеры нагнетателей

Габариты улиточных вентиляторов существенно различаются. Можно подобрать улитку как для системы кондиционирования в частный дом, так и приобрести мощные производительные промышленные установки. Размеры вытяжек варьируются от 250 до 1500 мм. В зависимости от габаритов и сферы назначения вентилятор может выполняться в виде единого изделия или иметь модульную конструкцию с основными компонентами, которые с легкостью заменяются. Последний вариант позволяет с минимальными затратами модернизировать используемое оборудование.

Конструктивные особенности вентиляторов Улитка

Промышленный радиальный вентилятор Улитка имеет конструкцию, предназначенную для одностороннего всасывания воздуха. Устройство оборудовано спиральным поворотным корпусом, внутри которого располагается рабочее колесо с лопастями. Рабочее колесо приводится в движение электромотором, расположенным вне рабочей зоны, в дополнительной защитной оболочке. В результате, за счет создания центробежной силы в спиральном поворотном корпусе, обеспечивается втягивание воздуха и его выброс по предусмотренным каналам.

Радиальные вентиляторы могут иметь различное исполнение, что позволяет применять их во всевозможных условиях. В частности, устройства представлены:

В общепромышленном исполнении – стандартное решение для большинства случаев;
Коррозионностойкое исполнение – для работы в агрессивных условиях, при повышенной влажности или при работе с агрессивными рабочими средами;
Взрывозащищенное исполнение – для работы в условиях повышенной взрывоопасности.

Лопасти, установленные на рабочем колесе, загнуты назад, что позволяет повысить КПД работы двигателя, а также снижает шум. Электродвигатель, устанавливаемый на радиальные вентиляторы, имеет функцию плавной регулировки скорости вращения.

Читайте также: