Вызов ремонт холодильников механические повреждения контура охлаждения

Обновлено: 28.06.2024

Каковы признаки утечки фреона в холодильнике, как ее определить и найти? Чем пахнет фреон из холодильника при утечке, опасен ли хладагент для здоровья? Какие причины протечек, как их определить и устранить? В статье мы расскажем про поиск утечки фреона из холодильника и что делать чтобы решить проблему.

Утечка фреона в холодильнике: признаки

Есть 9 признаков утечки фреона в холодильнике:

1. Техника плохо охлаждает;
2. Компрессор часто включается, постоянно работает.
3. При работе появились посторонние звуки (шипение, свист, бульканье);
4. На стенке (внутренней или наружной) образовалось пятно снега, льда или инея;
5. Радиатор на задней стенке комнатной температуры;
6. Не включается компрессор;
7. Постоянные сигналы о неисправности (холодильник пищит, мигает светодиод);
8. Обледенели трубки возле компрессора;
9. Вздутие стенки (внутри или снаружи).

Если появился один из признаков, это не гарантирует наличие утечки хладагента. Проблемы в работе могут быть разными. Поэтому нужно знать, как определить утечку фреона в холодильнике. Все работы по устранению утечки фреона в холодильнике мы разобем на три этапа и рассмотрим их последовательно:

• Поиск места утечки хладагента;
• Поиск причины (чтобы ситуация не повторилась вновь);
• Устранение проблемы.

Как понять что в холодильнике закончился фреон?

Стоит сказать, что фреон – не топливо, он не заканчивается. Хладагент циркулирует по герметичной системе. Если есть подозрение что газ вышел, это значит, что есть обрыв или утечка. Дозаправлять фреон нет смысла, не устранив проблему.

Если хладагент выходит из контура, то эффективность работы холодильника падает. Он не держит заданную температуру, медленно охлаждает продукты. Как понять, что в холодильнике закончился фреон – проверьте сохранность скоропортящихся блюд.

Из-за нехватки хладагента в контуре холодопроизводительность холодильника снижается. Продукты и готовые блюда постоянно нагреваются и охлаждаются. Это сказывается на их сохранности. Если еда в холодильнике начала портиться, это явный признак того, что есть утечка фреона.

Как выглядит фреон, вытекающий из холодильника

Многие задаются вопросом, как выглядит фреон, вытекающий из холодильника. Ответ прост – никак. Фреон при нормальном давлении и температуре – это газ. Для справки, применяющиеся в холодильниках хладагенты имеют такие температуры кипения:

• R12: -29,7°С;
• R134a: -26°С;
• R600a: -11,7°С;
• R290: -42°С.

Фреоны – бесцветные газы, преимущественно без запаха. Хладагент может пахнуть либо в большой концентрации, либо если в него добавлен одорант. Но если вы увидели, что из холодильника выходит жидкость, это компрессорное масло. Чтобы разобраться в вопросе подробнее рекомендуем прочитать эту статью: Реальный цвет и запах фреона в холодильнике.

В холодильнике масло находится в оной системе с фреоном. В процессе циркуляции они смешиваются. Если начало выходить масло, значит есть разгерметизация системы. В таком случае вы можете попытаться найти утечку фреона в холодильнике самостоятельно.

Поиск утечки фреона

Способ №1: как проверить холодильник на утечку фреона манометром

Определить есть ли разгерметизация системы, можно с помощью манометра. Закачайте в фреоновую магистраль жидкий азот до максимально допустимого давления. Следите за показаниями манометра не включая холодильник.

Если давление падает – есть трещина, обрыв или прокол медной трубки в холодильнике. Чтобы определить точное место разгерметизации – используйте следующие способы.

Способ №2: как определить утечку фреона визуально

Найти место протечки хладагента можно визуально. При испарении он сильно охлаждается, в месте утечки скапливается иней, снег, лед. Найти таким способом трещину можно на испарителе, капиллярных трубках, соединениях.

Для того чтобы осмотреть всю систему, нужно будет снимать пластик внутри основной и морозильной камеры. Если причина не найдена – переходите к следующему пункту.

Способ №3: ищем признаки утечки фреона народным методом

Есть народный метод – использование мыльного раствора. Пошаговый способ поиска утечки хладона:

1. Сделайте концентрированный раствор мыла, шампуня или нейтрального моющего средства.
2. Выставьте самую низкую температуру в основной камере и морозильной. Откройте дверцы холодильника и запустите его.
3. Промажьте (обрызгайте) раствором возможное место обрыва системы.
4. В месте утечки на поверхности раствора появятся пузыри (см. анимацию). Так будет выходить газ.

Этот метод подходит при серьезной утечке, которая начала проявляться недавно. Если хладагент выходит постепенно, в малых количествах, обнаружить разгерметизацию будет сложно.

Способ №4: поиск утечек фреона с помощью ультрафиолета

При обслуживании оборудования в систему часто добавляют жидкие индикаторы утечки фреона (УФ-маркеры). Это краситель, светящимся под ультрафиолетовым светом. Если не получилось обнаружить трещину в магистрали обычным способом, попробуйте этот.

Для определения места выхода газа, нужен ультрафиолетовый фонарик, галоидная лампа или другой источник УФ света. При включенном компрессоре в режиме охлаждения просветите всю систему. Делайте это в полной темноте. В месте выхода хладагента обнаружится окрашенное пятно.

Если в системе не было жидкости для поиска утечки фреона, ее можно добавить. Самостоятельно это сделать нельзя. Необходимо вызывать мастера с специальным оборудованием.

Нечестные на руку продавцы вместо ультрафиолетовых фонарей продают обычные светодиодные. Проверить его просто. Посветите на любую купюру – защитные знаки на ней должны проявиться под УФ светом.

Способ №5: как обнаружить утечку фреона прибором

Существуют переносные течеискатели (газоанализаторы). Они определяют содержание газа в определенном месте. Каждый прибор реагирует на определенный тип фреона. Для поиска обрыва системы нужно проверить ее по всей длине.

Иногда газ выходит через микротрещины. Газоанализатор определит место с небольшой точностью. Если прорыв не виден невооруженным глазом – используйте мыльный раствор для определения точно места протечки.

Причина утечки фреона в холодильнике

Есть пять причин утечки фреона в холодильнике. Определив, какая привела к проблеме, ее нужно устранить чтобы подобного не случалось вновь. Это может быть:

1. Механическое повреждение системы (при транспортировке, установке);
2. Смена хладагента;
3. Несоблюдение правил обслуживания;
4. Некачественный фреон или холодильное масло;
5. Выход из строя узлов системы охлаждения.

№1: Механические повреждения

При перевозке, поднятии на этаж, установке есть риск нарушить герметичность системы. Можно случайно ударить медные трубки, конденсатор, компрессор. иногда они страдают от вибрации. Чтобы их защитить, транспортируйте технику в заводской упаковке, а компрессорный отсек защищайте тряпками, ветошью, поролоном и т.д.

№2: Смена хладагента

Некоторые мастера при ремонте и обслуживании меняют тип хладагента. Одни делают это из-за нехватки нужного, другие – чтобы повысить производительность. Несоответствие марки фреона может привести к перепадам давления и разгерметизации.

Часто меняют газ R12 на R134a. У последнего размер молекул меньше, они проходят через микроскопические зазоры. При смене типа хладона нужно менять уплотнительные материалы.

№3: Несоблюдение правил

При заправке или замене хладагента и компрессорного масла есть вероятность долить в систему неправильное количество веществ. Из-за этого нарушится режим работы, повысится давление, будут сильные перепады температур. Это приведет к образованию микротрещин.

№4: Некачественный хладагент или масло

В хладагенте есть вода (это особенности его производства). Содержание влаги характеризует качество газа. При охлаждении вода замерзает и кристаллизуется, что приводит к износу систем. Чем больше воды в фреоне, тем выше риск разгерметизации охладительного контура.

В компрессорное масло при неправильном хранении и перевозке может попасть вода или другие загрязнения. Они сказываются на работе систем, приводят к быстрому износу. Холодильное масло низкого качества может косвенно стать причиной утечки фреона.

№5: Выход из строя узлов системы

Работа контура охлаждения современных холодильников регулируется электроникой. Поломка или сбои могут привести к неправильной работе. Это приведет к изменению режима, перепадам давления, что станет причиной нарушения герметичности.

Устранение утечки фреона в холодильнике

Есть три места, где может произойти утечка фреона в холодильнике:

1. На поверхности трубок из-за обрывов, трещин;
2. В местах резьбовых соединений;
3. Через уплотнительные прокладки.

Утечка на металлической поверхности

Если утечка произошла на поверхности металла, оцените ее размеры. При диаметре отверстия или ширине трещины до 0,05 мм, можно использовать герметик для устранения протечек фреона. Он заправляется в систему и закупоривает прорывы мелкого диаметра.

Если прорыв больше 0,05 мм, можно использовать фреоностойкий герметик для наружного применения. Поверхность возле места обрыва зачистите, обезжирьте и наносите герметик. При выборе обратите внимание на его совместимость с маслами и типами хладагентов.

Лучший вариант – запаять место разгерметизации. Для этого понадобится припой и специальный флюс. Они разные в зависимости от металла – стали, алюминия или меди. При пайке необходимо учитывать толщину трубок. Также можно наложить латку из такого же металла.

Разгерметизация резьбовых соединений

Самый простой вариант – использовать фреоностойкий герметик для наружного использования. Но при этом резьбовое соединение станет цельным, не разборным. Такой вариант устранения утечки хладагента – экстренна мера.

Если резьба не повреждена, используйте резьбовой фреоностойкий герметик. Он создает тонкую пленку на поверхности витков и мешает просеканию газа.

При сильном износе или повреждении резьбы, необходима ее замена. Для этого существуют ремонтные комплекты. В некоторых местах можно обойтись срезанием участках старого соединения и нарезкой новой резьбы.

Утечка фреона через прокладки

Простейший способ устранения утечки фреона – использовать наружный герметик. Но это сделает соединение монолитным, одноразовым. При необходимости ремонта или обслуживания техники это вызовет проблемы.

Можно использовать герметик для устранения протечек хладагента, который добавляется внутрь системы. Он позволит закупорить небольшие щели. Но из-за пластичности уплотнителей, микротрещины могут проявиться снова.

Лучший вариант избавиться от утечки фреона в холодильнике – заменить прокладку. При этом обратите внимание на состояние резьбы, фланцев, других элементов соединения. Для уверенности используйте фреоностойкий герметик, который после застывания сохраняет эластичность. Обработайте им поверхности прокладок, соприкасающиеся с другими элементами.

Опасна ли утечка фреона в холодильнике

В небольших концентрациях хладагенты не опасны для здоровья человека. Достичь большой концентрации при утечке фреона из холодильника невозможно по трем причинам:

1. Хладагент тяжелее воздуха и не скопится на уровне органов дыхания;
2. В холодильнике недостаточно фреона, для достижения большой концентрации;
3. Естественная конвекция не позволит всему количеству утекшего газа скопиться в одном помещении (кроме подвальных).

Опасность представляют утечки из-за крупных обрывов. В таких случаях газ выходит сразу в полном объеме. Хоть фреоны не взрывоопасны, возможно их воспламенение при контакте с открытым огнем, горячей поверхностью, от электрического разряда.

Подробнее про свойства и опасность газов вы можете прочитать в статьях:

Пахнет ли фреон при утечке из холодильника?

Есть мнение что найти утечку хладагента в холодильные можно по запаху. Это на 95% миф, распространяемый в интернете. В холодильном оборудовании используются такие типы фреонов:

• R134a;
• R22 (используется редко);
• R600a; (в старых моделях).

У них (кроме R600a) есть слабый запах. На вопрос чем пахнет фреон из холодильника при утечке, ответ один – хлороформом. Это сладковатый едва ощутимый запах. Почувствовать его можно при большой концентрации в воздухе. При обычной утечке определить его невозможно.

Все фреоны тяжелее воздуха, поэтому скапливаются внизу помещения. Почувствовать их запах нереально, ведь они не на уровне органов обоняния. Если на кухне появился запах, ищите другую причину.

В статье мы рассказали признаки и как найти утечку фреона в холодильнике. Как ее устранить и найти проблему. Также вы узнали пахнет ли фреон при утечке из холодильника, опасен ли он для здоровья. Надеемся, публикация была полезной. Не забудьте сохранить ее себе на стену и поделиться с друзьями.

Как определить неисправность холодильника самому — инструкция и таблица

• Как определить неисправность холодильника самому — инструкция и таблица
  • Таблица типовых неисправностей холодильника
  • Устройство и принцип работы холодильника с компрессором
  • Холодильник не включается
  • Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается.
  • Холодильник работает, но не морозит
  • Холодильник слабо морозит
  • Холодильник сильно морозит
  • 3. Советы по эксплуатации холодильника
  • Вода в холодильнике
  • Утечка фреона
  • Подборка видео о ремонте холодильника своими руками

  Таблица типовых неисправностей холодильника

  Устройство и принцип работы холодильника с компрессором

  
  

  Устройство холодильника

  Схема принципиальная холодильника
  Классический холодильник (без системы No Frost) работает следующим образом:
  

  • 1. Мотор-компрессор
  • 2. Защитно-пусковое реле
  • 3. Терморегулятор
  • 4. Внутренняя лампа освещения холодильника
  • 5. Испаритель
  • 6. Фильтр-осушитель
  • 7. Конденсатор
  • 8. Капилляр
  • 9. Включатель лампы
  • Мотор — компрессор (1), засасывает газообразный фреон из испарителя, сжимает его, и через фильтр (6) выталкивает в конденсатор (7).
  • В конденсаторе нагретый в результате сжатия фреон
    остывает до комнатной температуры и окончательно переходит в жидкое состояние.
  • Жидкий фреон, находящийся под давлением, через отверстие капилляра (8) попадает во внутреннюю полость испарителя (5), переходит в газообразное состояние, в результате чего, отнимает тепло от стенок испарителя, а испаритель, в свою очередь, охлаждает внутреннее пространство холодильника.
  • Этот процесс повторяется до достижения заданной терморегулятором (3) температуры стенок испарителя.
  • При достижении необходимой температуры терморегулятор размыкает электрическую цепь и компрессор останавливается.
  • Через некоторое время, температура в холодильнике (за счет воздействия внешних факторов) начинает повышаться, контакты терморегулятора замыкаются,
    с помощью защитно-пускового реле (2) запускается электродвигатель мотор -компрессора и весь цикл повторяется сначала (см. пункт 1)

  Теперь, когда мы ознакомились с устройством холодильника, предлагаем следующую последовательность действий:
  Попытаться определить неисправность. подавляющем большинстве случаев это несложно следуя инструкции по диагностике неисправностей.
  Если возможно, отремонтировать самостоятельно Человек знакомый устройством холодильника и обладающий минимальным набором инструментов в состоянии устранить большинство неисправностей не связанные с разгерметизацией системы.
  Если самостоятельный ремонт невозможен — выбрать фирму, определиться со стоимостью ремонта и вызвать мастера.

  По окончании ремонта придерживаться рекомендаций по эксплуатации холодильника.

  Диагностика неисправностей холодильника

  Последовательность действий по выявлению вышедшей из строя детали и рекомендации по ремонту. Для компрессорных холодильников без системы No Frost.

  Проверьте напряжение в розетке, оно должно быть в диапазоне 200-240 Вольт, если это не так, холодильник работать не обязан (хотя, некоторое время может и проработать, особенно старые модели.)

  Все ремонтные работы надо проводить с отключенным от сети и размороженным холодильником!

  Холодильник не включается

  • а) Проверьте, горит ли лампочка внутри холодильника, если раньше горела, а теперь не горит — неисправность в сетевом шнуре или электрической вилке (это довольно распространенная неисправность и не обязательно вызывать мастера по ремонту холодильников чтобы её устранить).
  • б) Если лампочка загорается первым делом надо проверить терморегулятор:
    — находим два провода подходящих к терморегулятору, снимаем с клемм и соединяем между собой. Если холодильник после этого заработает — меняем терморегулятор и ремонт закончен.
  • в) Если терморегулятор исправен. Аналогичным образом проверяем кнопку размораживания холодильника.
  • г) Для дальнейшей диагностики понадобится омметр. Отсоединяем и позваниваем пусковое и защитное реле (они могут быть собраны в одном корпусе), если находим обрыв — заменяем дефектную деталь.
  • д) Остался электродвигатель мотор-компрессора, заменить его без участия специалиста затруднительно, но раз уж мы до него добрались стоит узнать в чем конкретно заключается неисправность.
    Дефектов у этого агрегата может быть три:
    — обрыв обмотки;
    — межвитковое замыкание обмотки;
    — замыкание на корпус мотор-компресора;
    Как их выявлять в общем понятно: все три контакта электродвигателя должны звониться между собой и не звониться с корпусом. Если сопротивление между любыми двумя контактами меньше 20 Ом -это может говорить о межвитковом замыкании.
  • е) Если Вы аккуратно проделали предыдущие пункты и не нашли неисправности — это скорее всего говорит об окислении контактов в одном из соединений электросхемы холодильника. Внимательно осмотрите и зачистите все контактные группы которые Вы разбирали, восстановите схему холодильника в обратном порядке — холодильник должен заработать.

  Видео — как проверить компрессор холодильника

  Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается.

  Типовая электрическая схема включения компрессора холодильника

  • 1 — электродвигатель
    мотор-компрессора
  • 1.1 — рабочая обмотка мотора компрессора
  • 1.2 — пусковая обмотка мотора компрессора
  • 3 — контакты терморегулятора (термостата)
  • 10 — кнопка размораживания
  • 11 — реле защиты (устанавливается редко)
  • 11.1 — биметаллическая пластина
  • 11.2 — контакты реле
  • 12 — пусковое реле (крепится на корпусе компрессора)
  • 12.1 — катушка пускового реле
  • 12.2 — контакты пускового реле

  а) Дефект биметаллической пластины 11.1 защитного реле: определяем неисправность и заменяем деталь.
  б) Дефект катушки (или иного датчика силы тока) 12.1 пускового реле: определяем неисправность и заменяем деталь.
  в) Обрыв пусковой обмотки электродвигателя 1.2: определяем неисправность и вызываем мастера по ремонту холодильников для замены мотор-компрессора.

  Устройство пускового реле холодильника

  
  

  Управляет работой компрессора в холодильнике пусковое реле, которое при включении компрессора подает напряжение на рабочую и пусковую обмотку мотора компрессора, через небольшой промежуток времени, когда мотор наберет необходимые обороты, пусковая обмотка отключается и компрессор работает в штатном режиме.

  Часто, пусковое реле крепится с помощью хомута непосредственно на корпусе компрессора и снять его для проверки можно приложив значительные усилия. Выше приведена схема электромагнитного пускового реле, в современных холодильниках часто применяются позисторное пусковое реле:

  Холодильник работает, но не морозит

  • а) Утечка фреона: Определяется следующим образом — если компрессор работает и количество фреона в норме, конденсатор должен нагреваться, потрогайте его рукой (осторожно, он может нагреваться до 70 градусов), если после продолжительной работы двигателя он остается холодным, значит имеет место разгерметизация системы. Отключаем холодильник от сети и вызываем мастера.
  • б) Нарушение регулировки терморегулятора. Прибор можно временно заменить на заведомо исправный, если холодильник заработает в нормальном режиме — отдать неисправный терморегулятор на регулировку.
  • в) Снижение производительности мотор-компрессора. Это трудно диагностируемая неисправность, вызываем мастера

  Холодильник слабо морозит

  а) Нарушение регулировки терморегулятора. Прибор можно временно заменить на заведомо исправный, если холодильник заработает в нормальном режиме — отдать неисправный терморегулятор на регулировку.
  б) Потеряла форму и эластичность резина уплотнителя дверцы холодильника. Если дверца закрывается негерметично, в холодильник будет попадать теплый воздух, температурный режим выдерживаться не будет и мотор-компрессор будет работать с повышенной нагрузкой. Внимательно осмотрите уплотнитель, дефектный — замените. (см. также следующий пункт)
  в) Дверцу холодильника повело. Регулировка геометрии дверцы осуществляется изменением натяжения двух диагональных тяг, находящихся под панелью дверцы. Подробнее о том, как отрегулировать дверцу см устранение щелей дверец холодильников
  г) Снижение производительности мотор-компрессора. Это трудно диагностируемая неисправность, вызываем мастера
  

  Холодильник сильно морозит

  а) Если холодильник время от времени отключается, но температура в нем слишком низкая — немного поверните ручку терморегулятора против часовой стрелки, если это не помогает — см. Нарушение регулировки терморегулятора
  б) Забыта в нажатом положении кнопка быстрой заморозки — выключите её.

  3. Советы по эксплуатации холодильника

  Многие неисправности приводящие впоследствии к дорогостоящему ремонту холодильника возникают в результате неправильной эксплуатации агрегата. Здесь мы приведем некоторые простые советы:
  а) Если холодильник по каким либо причинам был выключен, подождите пять минут прежде чем снова его включать. Этот процесс можно автоматизировать см таймер задержки включения холодильника

  б) Если холодильник был разморожен, не загружайте его продуктами прежде чем он не отработает пустым один цикл и не отключится.

  в) Не устанавливайте указатель терморегулятора дальше середины шкалы, значительного выигрыша по температуре это не даст, а двигатель будет работать в напряженном режиме.

  д) При размораживании холодильника недопустимо отковыривать лед используя твердые предметы, размораживайте только теплой водой.

  ж) Не храните в холодильнике растительное масло, маслу это не требуется, а резина уплотнителя дверцы холодильника теряет эластичность.

  з) Не ставьте холодильник около отопительных приборов.

  Примечание: в любом случае мы настоятельно рекомендуем доверять ремонт только квалифицированным мастерам.

  Вода в холодильнике

  Причина появления воды в холодильной камере оттаивание, в следствии неправильного режима работы или потеря герметичности. Даже небольшая лужа, плохой признак. Холодильник успевает оттаять и потечь — ищите неплотность, как правило в дверце неплотно прилегает уплотнительная резина. Впрочем, причина может быть банальной, неплотно закрыли двери холодильника.

  ремонт холодильника своими руками

  Утечка фреона

  Самая неприятная неисправность, которую своими руками устранить сложно. Но, нет ничего невозможного, если уверены в своих силах и есть инструмент, можно отремонтировать любой холодильник своими силами.

  Локализация утечки фреона

  Описание и Причины неисправностей холодильного оборудования

  Некоторые виды неисправностей, полное описание ниже:

  
  

  Выход из строя холодильного компрессора

  При нормальных условиях, холодильные компрессора, в зависимости от их производителя, служат от 3 до 10 лет.

  Причины: причиной внезапной поломки холодильного компрессора могут быть:

  - неправильная работа других узлов холодильной машины;
  - перегрузки в электросети;
  - в помещении, где находится оборудование очень жарко;
  - наличие грязи и снега на теплообменниках холодильника (конденсатора и испарителя);
  - неправильная эксплуатации холодильного оборудования.

  Загрязненная теплообменная поверхность конденсатора

  Описание: очень коварная неисправность, которая проявляет себя не сразу, а спустя некоторое время. Если оборудование работает при загрязненном конденсаторе долгое время, его узлы изнашиваются быстрее, перегревается компрессор. Летом он начинает подклинивать и останавливаться по защите от перегрева. В конце концов, компрессор заклинивает и приходится вызывать специалиста для его замены, которая влечет за собой большие денежные затраты.

  Причина: Наличие в помещении большого количества пыли, грязи и тополиного пуха, который попадает на оребрение конденсатора и мешает нормальному теплообмену.

  Чтобы избежать этого, необходимо проводить регулярную профилактику или хотя бы периодически осматривать оборудование и чистить теплообменную поверхность конденсатора щеткой.

  Наличие снеговой шубы на испарителе/воздухоохладителе

  Описание: в процессе работы, холодильное оборудование охлаждает объем воздуха, который ограничен теплоизоляционным материалом. Теплый воздух, который находится в этом объеме оседает на ребрах испарителя/воздухоохладителя в виде снежного налета. Современное холодильное оборудование в 90% случаев оснащено электронными блоками управления или терморегуляторами, которые позволяют теплообменнику периодически оттаивать.

  Снеговая шуба мешает нормальному теплообмену, и оборудование перестает охлаждать.

  
  

  Забитый фильтр – осушитель

  Описание: фильтр – осушитель предназначен для очищения холодильного контура от грязи и влаги. Он находится на жидкостном трубопроводе между конденсатором и терморегулирующем вентилем или капиллярной трубкой. Вследствие забитого фильтра, холодильная машина начинает хуже охлаждать. Чем сильнее засорен фильтр, тем хуже она охлаждает. Также из – за этой забитости ухудшается циркуляция хладагента в контуре, из – за чего компрессор начинает перегреваться и в конце - концов заклинивает.

  Причины: Фильтр осушитель засоряется при наличии грязи, влаги и воздуха в системе. Эти частицы появляются в контуре из – за некачественной сборки холодильного оборудования, а также из – за его неправильной работы.

  Забитый капиллярный трубопровод

  Описание: вследствие забитого капилляра, холодильная машина начинает хуже охлаждать. Чем сильнее засорен трубопровод, тем хуже она охлаждает. Также из – за этой забитости ухудшается циркуляция хладагента в контуре, из – за чего компрессор начинает перегреваться и в конце - концов заклинивает.

  Причины: при наличие грязи, влаги и воздуха в системе, обычно сначала засоряется фильтр – осушитель, а затем уже капиллярный трубопровод или терморегулирующий вентиль.

  Причины: причиной такой неисправности является негерметичность холодильного контура, а также неправильная заправка холодильной системы.

  Описание: т.к. холодильная машина рассчитана на работу при нормальных условиях и с определенной заправкой хладагентом, то и чрезмерная заправка будет мешать нормальной работе холодильного оборудования. При чрезмерной заправке, холодильник также начинает хуже охлаждать, часть жидкого хладагента может попадать в компрессор, что приводит к разрушению его клапанного узла. Также из – за перезаправки компрессор перегревается и заклинивает.

  Поломка электродвигателя вентилятора конденсатора

  Описание: выход из строя электродвигателя вентилятора конденсатора приводит к отсутствию теплосъема с холодильного компрессора и конденсатора. Вследствие этого холодильная установка начинает хуже охлаждать, компрессор перегревается и начинает отключаться по защите от перегрева. В конце концов это приводит к его полному заклиниванию и замене.

  Причины: выход из строя электродвигателя вентилятора зачастую неизбежная ситуация, которую можно предотвратить, только регулярным обращением к квалифицированным специалистам для проведения профилактических работ.

  Поломка электродвигателя вентилятора воздухоохладителя

  Описание: выход из строя электродвигателя вентилятора воздухоохладителя приводит к отсутствию теплосъема с воздухоохладителя. Вследствие этого холодильная установка перестает охлаждать. Часть жидкого хладагента начинает попадать в компрессор, что приводит к разрушению его клапанного узла. При протяженной работе в таких условиях компрессор выходит из строя.

  Причины: выход из строя электродвигателя вентилятора зачастую неизбежная ситуация, которую можно предотвратить, только регулярным обращением к квалифицированным специалистам для проведения профилактических работ.

  Неправильная работа электронного блока управления

  Описание: блок управления это прибор, который контролирует работу холодильной машины, регулирует температуру в охлаждаемом объеме и длительность оттайки снеговой шубы с помощью включений и выключений холодильного компрессора. При его поломки холодильная машина может престать холодить, или наоборот начать охлаждать сильнее, чем этого надо. Вследствие этого на теплообменнике холодильника может нарастать снеговая шуба, из – за этого он перестает охлаждать.

  Причины: поломка электронного блока управления происходит из-за ряда причин:

  - попадание влаги на его узлы;
  - перегрузка электросети;
  - неисправность элементов холодильной машины, подключенных к нему;
  - неправильное ипользование.

  Неправильная работа терморегулятора

  Описание: терморегулятор, как видно из названия, предназначен для поддержания нужной температуры в охлаждаемом объеме и предотвращения нарастания снеговой шубы. Неправильная работа может быть следствием его поломки или неправильной регулировки. Все это приводит к:

  - накоплению снеговой шубы;
  - преждевременному отключение холодильного компрессора, что приведет к повышению температуры в охлаждаемом объеме и худшему охлаждению продуктов.

  Причины: причиной такой неисправности может быть механическое повреждение терморегулятора, а также попадание влаги на его электрические соединения.

  Поломка реле оттайки

  Причины: причиной такой неисправности может являться:

  - короткое замыкание;
  - сгорание микродвигателя реле времени оттайки;
  - заклинивание микродвигателя реле времени оттайки

  Неправильная работа ТРВ

  Описание: ТРВ предназначено для регулировки заполнения испарителя хладагентом. Поэтому при неправильной работе ТРВ происходит:

  - переполнение испарителя хладагентом;
  - нехватка хладагента в испарителе.

  И в том и другом случае холодильная машина перестает охлаждать как этого требуется. При продолжительной работе с такой неисправностью, выходит из строя компрессор.

  Причины: неправильная работа ТРВ может объясняться несколькими причинами:

  Неисправные датчики температуры

  Описание: датчики температуры предназначены для измерения температуры. В Торговом холодильном оборудовании обычно измеряют температуру окружающего воздуха и температуру ребра испарителя. При выходе из строя датчиков температуры, блок управления может престать давать команду на включение компрессора, вентилятора воздухоохладителя или ТЭНов оттайки. Вследствие этого на испарителе может накапливаться снеговая шуба или наоборот холодильник может вообще не включаться. В любом случае это приведет к повышению температуры в охлаждаемом объеме.

  Причины: причиной такой неисправности может быть механическое повреждение датчиков, обрыв провода, а также попадание влаги на их термоэлемент.

  
  

  Чтобы избежать дорогостоящего ремонта холодильного оборудования особое внимание следует уделять обслуживанию и профилактике машин и установок. Для этих целей идеально подходят морозостойкие смазочные материалы EFELE.

  Каким бывает холодильное оборудование?

  На пищевых предприятиях и в заведениях общественного питания широко используются различные системы охлаждения продуктов. Именно от их нормального функционирования во многом зависит эффективность таких производств. Поэтому особое внимание уделяется обслуживанию и ремонту холодильного оборудования.

  Промышленная холодильная техника от бытовой отличается, прежде всего, ассортиментом. В частном использовании задействованы морозильные и холодильные камеры, кондиционеры. Линейка профессионального оборудования в плане функционала гораздо шире.

  В ресторанах, кафе, небольших производственных помещениях, пекарных, магазинах используются морозильные лари, холодильные шкафы, барные холодильники, горки, витрины, охлаждаемые столы, аппараты шоковой заморозки и различное сопутствующее оборудование: сплит-системы и моноблоки, винные шкафы, фанкойлы и чиллеры, салат-бары, системы производства льда и т.д.

  
  

  Профессиональное оборудование более узкоспециализированное. Например, промышленные холодильные шкафы включают в себя, средне- и низкотемпературные установки, оборудование шоковой заморозки и интенсивного охлаждения, шкафы с динамическим и статическим охлаждением.

  По сравнению с бытовой техникой ресурс профессиональных машин гораздо выше. Такие установки рассчитаны на более длительную эксплуатацию и высокие нагрузки, а в плане конструкции его удобнее обслуживать и ремонтировать.

  Чем холодильный шкаф отличается от камеры?

  Холодильный шкаф предназначен для хранения небольшого объема продуктов. Это уже готовое к применению оборудование, собранное на заводе-изготовителе. Холодильные камеры собираются по месту установки из панелей и модулей, а объем готового оборудования может быть гораздо больше, чем у самых крупных холодильных шкафов.

  Холодильные камеры можно размещать в любом помещении, что позволяет решить задачу по обустройству места для охлаждения, заморозки и хранения продуктов питания. Соответственно, выбор такого оборудования зависит от поставленных задач.

  Средне- и низкотемпературные установки

  К среднетемпературным машинам относятся холодильные шкафы, витрины, лари и другое оборудование. Они используются для кратковременного хранения охлажденных продуктов при температурах от 0 до +10 °C.

  Низкотемпературные установки служат для хранения замороженных овощей, ягод, мяса, фруктов, рыбы, мороженого, полуфабрикатов и других продуктов при температурах от 0 до -18 °C.

  Существуют также комбинированные установки, например, винные шкафы, которые для различных видов вин поддерживают разные температуры, машины, работающие в переходном режиме (от -5 до +5 °C и т.п.), холодильные шкафы, где в разных камерах может быть низко- и среднетемпературный режим работы.

  Основные элементы холодильного оборудования

  Рабочим веществом любой холодильной техники является хладагент. При кипении, плавлении, сублимации или испарении он передает тепло от охлаждаемого продукта охлаждающей среде посредством конденсации или другого вида фазового перехода.

  Хладагенты должны быть экологичными. В современной холодильной технике используются вещества марки R134a и R404a, которые являются озонобезопасными. Выбор хладагента осуществляется в соответствии с конструкцией и производительностью установки.

  Следующим основным элементом холодильного оборудования является компрессор. Он сжимает и перемещает хладагент, а также должен быть мощным, малошумным и надежным.

  Причины неисправности холодильной техники

  В основном холодильная техника выходит из строя из-за заводского брака, неправильной транспортировки, износа деталей или неправильной эксплуатации.

  Многие неисправности могут быть вызваны, избытком или нехваткой хладагента, поломкой компрессора, загрязнением фильтра и капиллярного трубопровода, засорением конденсатора, неправильной работой воздухоохладителя, выходом из строя датчиков, вентилятора, терморегулятора, магнитного пускателя и других вспомогательных узлов.

  Эти и другие неисправности рассмотрим ниже.

  Избыток или нехватка хладагента

  При избытке хладагента какое-то количество вещества попадает в конденсатор, что приводит к разрушению клапанного узла. При излишней заправке происходит перегрев и компрессор начинает заклинивать.

  Нехватка хладагента приводит к тому, что оборудование начинает плохо справляться со своей задачей. Это может произойти вследствие неправильной заправки или негерметичности холодильного контура.

  Холодильный компрессор служит от 3 до 10 лет. Его ресурс закладывает производитель.

  Поломка данного агрегата – это самое худшее, что может случиться с холодильной техники, так как стоимость новой запчасти, расходных материалов и ремонтных работ может составлять до 30 % от изначальной стоимости новой установки.

  Причинами выхода из строя компрессора может быть:

  Неправильный подбор запасных частей

  Некорректная работа других узлов

  Замерзание или загрязнение теплообменников

  Высокая температура окружающей среды

  Перегрузки в электросети

  Загрязнение фильтра-осушителя и капиллярного трубопровода

  Фильтр-осушитель располагается между конденсатором и терморегулирующим вентилем в жидкостном трубопроводе. Он предназначен для удаления из холодильного контура грязи и воды.

  При его загрязнении происходит засорение капиллярного трубопровода, которое влечет за собой проблемы с циркуляцией хладагента в контуре. Вследствие этого ухудшается охлаждение, возникает перегрев и подклинивание компрессора.

  Загрязнение фильтра и капилляра происходит из-за некорректной работы холодильной машины или ее некачественной сборки.

  Загрязнение теплообменной поверхности конденсатора весьма опасно, так как оно проявляется не сразу. Долгая работа холодильной машины с загрязненным конденсатором приводит к увеличению износа, перегреву и заклиниванию компрессора.

  Нарушение теплообмена происходит ввиду сильной запыленности помещения, где установлена холодильная техника. На ребрах конденсатора скапливается пыль и абразивы. Соответственно теплообменную поверхность нужно регулярно осматривать и очищать.

  Снежный налет на ребрах воздухоохладителя образуется вследствие оседания теплого воздуха, который оборудование не успело охладить. Он препятствует нормальной работе терморегуляторов или электронных блоков управления, которые отвечают за периодическое оттаивание теплообменника, а также является причиной того, что оборудование перестает охлаждать.

  Неполадки при работе ЭБУ

  Электронный блок управления контролирует работу холодильного оборудования. Он обеспечивает регуляцию температуры внутри установки, длительность оттаивания снежного налета посредством включения и выключения компрессора.

  Поломка ЭБУ вызывает нарушение охлаждения оборудования, что в дальнейшем приводит к его выходу из строя. Неполадки в работе электронного блока могут быть следствием попадания влаги на узлы, перегрузок в электросети, неисправности элементов холодильной установки, неправильного монтажа оборудования или его неправильной эксплуатацией.

  Поломка электродвигателей вентиляторов конденсатора и воздухоохладителя

  При данной поломке прекращается отвод тепла с компрессора, конденсатора и воздухоохладителя, что приводит к перегреву и последующему ремонту.

  Неисправности электродвигателей можно предотвратить путем их регулярной профилактики и обслуживания.

  Неисправность реле оттайки

  Реле оттайки в процессе разморозки управляет работой компрессора. При его неисправности компрессор перестает выключаться и включаться. Это приводит к резкому повышению температуры или накоплению снежного налета на ребрах испарителя.

  Чаще всего реле оттайки выходит из строя из-за коротких замыканий, сгорания или заклинивания микродвигателя реле времени оттайки.

  Неисправность терморегулирующих вентилей (ТРВ)

  ТРВ нужны для регуляции процесса заполнения хладагентом испарителя. Если вентили некорректно работают, количество хладагента может быть повышено или понижено, что в обоих случаях является причиной неправильного функционирования холодильной установки.

  Терморегулятор необходим для поддержания нужной температуры и отвечает за скорость оттаивания снеговой шубы посредством выключения и включения компрессора. Неполадки в работе данного элемента могут быть вызваны попаданием воды на его электроконтакты, неправильной регулировкой или повреждениями самого терморегулятора.

  Неисправность температурных датчиков

  Эти элементы служат для измерения температуры. При их неисправности блок управления перестает включать ТЭНы оттайки, вентилятор воздухоохладителя или компрессор. Все это является причиной образования снеговой шубы на испарителе.

  Датчики могут некорректно работать вследствие механических повреждений, обрыва проводов или попадания влаги на термоэлемент.

  Для любого промышленного предприятия очень важно, чтобы холодильная техника работала бесперебойно. Именно поэтому ее обслуживания и ремонт должны осуществлять квалифицированные специалисты. В большинстве случаев благодаря своевременной диагностике можно быстро и без значительных финансовых затрат можно предотвратить большую часть проблем.

  Одним из способов увеличения срока срока службы холодильного оборудования является применение современных смазочных материалов.
  

  Например, в узлах холодильной техники, подверженных воздействию очень низких температур и воздействию воды, можно использовать пластичные смазки и масла EFELE. Они изготовлены на основе синтетических базовых масел, а многие из материалов имеют пищевой допуск NSF H1, что позволяет использовать эти составы в узлах, случайно контактирующих с продуктами питания.

  Благодаря своим высоким низкотемпературным характеристикам и отличным эксплуатационным свойствам материалы EFELE эффективно работают в подшипниках, цепных и зубчатых передачах, направляющих и других узлах холодильной техники.

  
  

  Читайте также:

    
  • Использовании качественные этом дешевые кофеварки компании braun
    
  • Вытяжка jet air установка
    
  • Кофеварка капельного типа philips
    
  • Пароварка с функцией стерилизации
    
  • Как часто надо мыть микроволновку