Засор капиллярной трубки холодильника признаки

Обновлено: 17.05.2024

Признаки засора капиллярной трубки, как прочистить, рассчитать, заменить, используемые диаметры.

Признаки засора капиллярной трубки

В холодильной камере нарастает лёд, холодильник работает и не отключается.
Морозильная камера работает, а в холодильной камере нет холода.
Холодильник работает, но холода нет, двигатель циклит под нагрузкой, случается очень редко при 100% засорении.
Холодильник не холодит, но если отключить на пару часов начинает работать, потому что при отключении холодильника газ переходит из жидкого состояния в газообразное, вследствие чего подымается давление в системе, что может пробить капиллярную трубку, но не на долго.
Если трубка нагнетания после включения холодильника начала греться, а через пару минут начала остывать, то скорее всего, это похоже засор.
Конденсатор прогревается на половину.
Если после протирки конденсатора часть его стала холодной и не греется совсем, то получается что сжатый компрессором газ охладился и стоит в конденсаторе, потому что капиллярная трубка не пропускает его в испаритель в нужном количестве.
После запуска компрессора давление на манометре не должно уходить в минусовую зону, тоесть на вакуум. А после отключения двигателя давление не поднимается или поднимается очень медленно, если имеются данные признаки, то это тоже указывает на засор.
Отключаем холодильник, откусываем заправочный патрубок и чувствуем, что он всасывает воздух.
Обрезаем капиллярку на фильтре, и если из фильтра под давлением брызжет фреон, это также говорит о проблеме засорения.

Методы прочистки капиллярной трубки

Способ 1. о брезать забившуюся часть на несколько сантиметров в месте входа в нее фреона, но данный метод не всегда подходит, так как засор может быть и дальше от входа.

Способ 2. прочистить капиллярную трубку азотом в обратном направлении от потока хладагента в холодильном контуре. Для этого используют специальный пресс для продувки капилляра.

Способ 3. о трезать капиллярную трубку от фильтра, на отрезанный конец припаять небольшой кусок медной трубки диаметром 6 мм, к которой резиновым шлангом с манометром присоединяют нагнетательный вывод компрессора холодильника, предварительно в шланг ввести шприцем растворитель, примерно 10 куб, шланг закрепить на трубке и включить компрессор. При наборе давления около 25 бар компрессор отключить, если капиллярка не прочистилась, повторить процедуру до достижения результата.

Способ 4. п опробовать демонтировать испаритель, в случае, если его демонтаж возможен, поместив его в емкость с горячей водой, после чего снова повторить продувку капилляра.

При засоре капиллярной трубки нужно менять еще и фильтр-осушитель, так как капиллярка потому и забивается, что фильтр неработоспособен.

Каждый холодильник, независимо от страны происхождения и фирмы производителя, имеет капиллярную трубку. Эта деталь обеспечивает циркуляцию фреона, поэтому её засор может привести к тому, что техника перестанет нормально охлаждать. Более всего эта проблема знакома владельцам современных холодильников, поскольку они имеют трубки с уменьшенным диаметром. В такой ситуации необходим ремонт, чтобы оборудование не вышло из строя и выполняла свои функции правильно.

Где находится капилляр и как он работает

Для того, чтобы лучше понять проблему и решить её, нужно понимать строение системы охлаждения холодильника. Фреон, находящийся в газообразном состоянии, под действием давления, которое создаётся компрессором, попадает в конденсатор. Это решётчатая конструкция, находящаяся сзади холодильника. Там фреон охлаждается и становится жидким. Происходит конденсация, после которой он через капиллярную трубку попадает в испаритель морозильной камеры. Попадая в большое пространство после маленького, под действием давления, фреон закипает и испаритель охлаждается. После охлаждения испарителя хладагент в виде газа по обратному трубопроводу снова возвращается в компрессор. Процесс снова и снова повторяется.

Стоит учесть, что капиллярная трубка находится внутри обратного трубопровода для обеспечения постоянного теплообмена. Тёплая капиллярная трубка греет обратный трубопровод, который, в свою очередь, охлаждается газом. Такая система помогает избежать обледенения. Но ещё это делает ремонт в домашних условиях весьма затруднительным.

Признаки засора

Морозильный отсек плохо морозит.
Плохо охлаждается основная камера.
Образуется наледь на стенке и не исчезает.
Компрессор работает без остановки.
Если холодильник отключить от сети, а потом снова включить, он будет морозить несколько часов, так как фреон за время отключения превратится в газ.

Нужно понимать, что эти признаки могут быть причинами других неполадок, поэтому желательно точно определить причину такого поведения оборудования, прежде чем приступать к ремонту.

Если присутствуют эти признаки, необходимо обратиться к специалисту, который произведёт ремонт. Иначе это может привести к тому, что двигатель будет продолжать работать, не прекращая, и перегреется.

Устранение неисправности

Есть несколько вариантов устранения засора:

Прочистка с помощью очистителей. Они не травмируют материал капиллярной трубки и выводятся из системы с помощью вакуума.
Продувание азотом. Для этого используют баллон со сжатым азотом или продувочный пресс.
Продувание воздухом. Капиллярную трубку обрезают и присоединяют компрессор холодильника. Под влиянием воздушного напора она очищается.
Прочистка маслом. Обрезается часть трубки и к ней подсоединяется гидравлический пресс, который заполнен маслом.
Замена капиллярной трубки. Выполняется, если прочие способы не были успешными.

Полезные советы

Если присутствуют все признаки засора, желательно не производить ремонт самостоятельно, а обратиться к специалисту.

Если же вы всё-таки решились делать сделать ремонт самостоятельно, надо учесть, что до начала вам необходимо подготовить нужные инструменты, хладагент и оборудование для дозаправки системы.

Также при промывании системы маслом важно учитывать, что следует брать именно то масло, которое используется в системе, поскольку смешение разных видов масел может привести к образованию хлопьев из свернувшегося масла, что приведёт к ещё большему засору.

Как диагностировать засор капиллярной трубки? Циркуляция хладагента, благодаря которому холодильное оборудование выполняет свои функции, иногда оказывается нарушена. Причиной может стать засор в капиллярной трубке. Следующие косвенные признаки помогут распознать проблему:

компрессор холодильника работает практически не переставая, а в камере образуется лёд;
отсутствие холода в камере при нормальном функционировании морозилки;
работающее оборудование не даёт холода (как правило, при полном засорении, что случается редко);
холод не производится, но после пары часов простоя без подачи электричества полноценное функционирование возобновляется на короткий срок.

Более тщательная проверка подразумевает обращение внимания конденсатор, представляющий собой трубчатую решётку на задней стенке холодильника. Его температурное состояние является хорошим свидетелем образования засора. Если одна часть конденсатора нагрета сильно, а другая имеет комнатную температуру, то это говорит о нарушении движения фреона.

Важно! Стоит помнить, что указанные выше признаки могут свидетельствовать не только о засоре капиллярной трубки, но и о выходе из строя испарителя.

Пошаговая инструкция по прочистке

Необходимые инструменты и материалы

Для работы понадобятся следующие инструменты и устройства: пассатижи, паяльник с серебросодержащим припоем (или переносной газосварочный пост), труборез, компрессор, гидравлический пресс, азотный баллон. Из материалов потребуются: кусочек полой медной трубки, шприц, растворитель, хладагент, новый фильтр.

Нюансы очистки в разных моделях приборов

Поскольку у некоторых пользователей функционируют старые модели, а на рынке имеется огромное количество новых, содержимое охладительной системы может различаться. Различия в наполнителе фильтра, материале трубопроводов ведут к тому, что характер засора капиллярной трубки также различен. Этот факт определяет подход к очистке.

Ещё один способ предполагает впаивание в систему компрессора и прокачку под большим давлением (до 25 атмосфер). В зависимости от сложности загрязнения процедуру повторяют многократно.

Третий способ заключается в изъятии испарителя и помещении его в ёмкость с водой высокой температуры. Капиллярную трубку необходимо продуть. После завершения работ элементы возвращаются на место, производится вакуумирование и заправка фреона. Сделать это можно только компрессором!

Важно! Если прочистка не приносит должного результата даже после нескольких попыток, то в системе неустранимый засор. В таком случае необходима полная замена капиллярной трубки.

Что будет, если не чистить капиллярную трубку холодильника

Во-первых, в процессе эксплуатации холодильного оборудования будет наблюдаться картина из нарастающих признаков, описанных выше, т.е. оно не будет функционировать должным образом. Во-вторых, постоянно работающий компрессор рано или поздно выйдет из строя полностью. И когда именно это произойдёт не сможет определить даже самый опытный мастер. Поэтому при первых же явных признаках засора, имеет смысл заняться чисткой.

Возможные трудности при выполнении чистки своими руками

Согласно статистике, примерно в 90% случаев помимо прочистки потребуется замена фильтра. Причина проста – большая часть засоров возникает вследствие его некачественной работы. Если старый фильтр оставить на месте, то велика вероятность повторных нарушений циркуляции фреона. Ещё одна сложность заключается в необходимости заправки системы хладагентом. Без её вакуумирования выполнить процедуру не удастся.

В каких случаях необходима помощь профессионального мастера

Не имея опыта работы с холодильным оборудованием и при столкновении с указанными выше трудностями (смена фильтра, заправка фреона), браться за самостоятельное выполнение всех процедур достаточно рискованно. Речь идёт не только о поломке всего холодильника, но и о собственном здоровье.

Не зная правил безопасности и основ функционирования сложного технического оборудования, можно нанести себе увечья. Именно поэтому имеет смысл обратиться к специалистам, которые на месте разберутся в причинах поломки и устранят их на высоком профессиональном уровне.

Чистка

Капиллярная трубка — важнейшая деталь в устройстве абсолютно любого холодильника. Очень часто её путают с трубкой, которая находится в дренажном отверстии внутри камеры и служит для отвода лишней влаги. Но это абсолютно разные детали, которые имеют совершенно разные функции. Часто поломка капилляра приводит к полному сбою в работе холодильного агрегата, поэтому очень важно контролировать его состояние и периодически чистить.

Назначение капилляра и его расположение

Капиллярная трубка находится на задней стенке корпуса холодильника с внешней стороны. Как правило, она выходит из верхней части, проходит по всему периметру и подсоединяется к деталям в нижней части.

Признаки засорения капиллярной трубки

Почему капилляр может засоряться?

Сбой в работе компрессора или его полная поломка, вследствие чего в трубку попадают различные примеси или осколки.
Поломан фильтр-осушитель — возможная причина попадания пыли или влаги.
Образование ржавчины внутри капилляра.
Химические реакции между хладагентом и жидкостями в системе.
Ремонт холодильника, в процессе которого была повреждена капиллярная трубка и не заменена на новую.

В результате засора нарушается движение хладагента к испарителю, что обычно приводит к нежелательным последствиям. Чтобы избежать поломки холодильника, нужно знать основные признаки засора в капилляре:

в холодильной камере увеличивается температура, которая не отвечает установленным нормам;
холодильник постоянно работает;
появление наледи на испарителе;
двигатель-компрессор, под влиянием нагрузки, увеличивает время своих включений;
корпус двигателя нагревается сильнее, чем обычно.

Если возникает хоть одна из проблем, то выход из ситуации есть:

Устранение неисправности

Самый простой способ — обрезка забившейся части на несколько сантиметров в месте входа в неё фреона. Но он подходит только в том случае, если вы смогли на ощупь определить участок, создающий проблему, и он находится непосредственно на участке входа.
Чистка полости трубки струёй сжатого азота (он же жидкий азот) в обратном направлении от движения хладагента в холодильном контуре. Для этого используют специальный пресс для продувки капилляра.
Третий способ подразумевает отсоединение испарителя, погружение его в горячую воду и продувка капилляра. После очистки, все детали возвращаются на место, вакуумируются и заправляются фреоном. При этом способе продувка происходит только с помощью компрессора, поэтому основное условие — наличие инструмента.

По сути, чистка капиллярной трубки подразумевает наличие специальных инструментов и следование правил безопасности. Желательно не приступать к работам, если не имеете определённого опыта, навыков и знаний. В противном случае возникает риск не только для холодильника, но и для здоровья человека. Если вы сомневаетесь в результате, лучше обратиться к специалистам по ремонту холодильного оборудования.

Читайте также: