Регулировка люка стиральной машины candy

Обновлено: 09.05.2024

О чем: Стиральные машины и стиральные машины с сушкой: проверка функциональности электрических, электромеханических и электронных компонентов.

Оглавление

1) Предисловие

Это техническое руководство описывает все необходимые процедуры, чтобы проверить функциональность основных электрических, электромеханических и электронных компонентов, установленных на стиральные машины Candy произведенные с 2001 и до сегодняшнего дня.

2) Используемые инструменты и принадлежности

Для того чтобы можно было легко выполнить проверки, перечисленные в этом руководстве, мы предлагаем использование ниже перечисленных приборов и инструментов:

ЦИФРОВОЙ МУЛЬТИМЕТР: Мультиметр должен быть способен к измерению напряжения (V), и тока (A) для переменного (AC) и постоянного (CC) значений ; измерения сопротивления (Ω), диодов, и проверки целостности цепи (с зуммером). Мультиметр должен быть оборудован шнурами с соединителями и разъемами .

Для легкой и безопасной проверки моторизованных селекторов, потенциометров и электрических двигателей, некоторые специально разработанные проверочные тесты ведутся с безопасными штепселями, подходящие для того, чтобы быть непосредственно включенным в гнезда мультиметра (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A и
ПРИЛОЖЕНИЕ B).

3) Проверка работоспособности селектора программ.

Электромеханические селекторы программ (с коротким и длинным валом – см. рисунок 1) использовались на стиральные машины с механической водной системой распределения (с штифтом и подвижной форсункой), со всеми типами доступной электроники. Эти селекторы включают потенциометр с несколькими (16,22,30) положениями регулирования, механически связанный с электродвигателем, который используется также, чтобы переместить штифт, связанный с подвижной форсункой подачи воды. Каждое положение потенциометра соответствует точному омическому уникальному сопротивлению (Ω) , соответствующему различным программам стирки. Модуль управления подает импульсы низкого напряжения селектору, и измеряет сопротивление данного положения потенциометра. Измеряя падение напряжения, модуль управления в состоянии определить, каково положение селектора.

INVENSYS- 30 поз. КОРОТКИЙ ВАЛ
INVENSYS- 30 поз. ДЛИННЫЙ ВАЛ
INVENSYS- 22 поз. ДЛИННЫЙ ВАЛ
INVENSYS- 16 поз. ДЛИННЫЙ ВАЛ
MDL- 22 поз. ДЛИННЫЙ ВАЛ
MDL- 22 поз. Вид сзади

Рис. 1 Электромеханические селекторы программ

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ЧТОБЫ ПРОВЕРИТЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СЕЛЕКТОР:
  • цифровой мультиметр с изолированными проводами
  • испытательный кабель для электромеханических селекторов (P/N. 49009656 – См. ПРИЛОЖЕНИЕ A).
  • сетевой кабель с изолированными соединителями и штепселем SHUKO (см. главу 2).

Примечание: Для того, чтобы проверить функциональность электромеханического селектора непосредственно на стиральной машине, нет необходимости снимать его. Машина должна быть ОТКЛЮЧЕНА и на ней должна быть снята верхняя крышка. Необходимо отключить все соединители селектора.

Проверка микровыключателя селектора программ

Рис. 2 Проверка микровыключателя селектора программ

3a2) ПРОВЕРКА ОМИЧЕСКОГО (Ω) СОПРОТИВЛЕНИЯ КАЖДОГО ПОЛОЖЕНИЯ СЕЛЕКТОРА:

Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656 к селектору, который будет проверяться. Присоедините штепселя 4 – 5 испытательного кабеля к мультиметра, поставленному в режим измерения сопротивления (Ω).

Проверьте значения сопротивлений на следующих таблицах, определенных для электромеханических селекторов. Данные в таблицах отличаются, в зависимости от модели селектора, (INVENSYS или MDL – таблицы 1 и 2). Следующий рисунок показывает чтение выполненное через штепселя 4 – 5 испытательного кабеля GIAS, на электромеханическом селекторе INVENSYS.

Проверка омического сопротивления положений селектора программ

Рис. 3 Проверка омического сопротивления положений селектора программ

3a3) ПРОВЕРКА РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ СЕЛЕКТОРА:

Проверка электродвигателя селектора программ

Рис. 4 Проверка электродвигателя селектора программ

Мультиметр переключите в режим прозвонки (зуммер). Подключите испытательный кабель GIAS, разъемы 3 и 4, в мультиметр. Подключите двигатель селектора при помощи сетевого кабеля. Двигатель должен работать и кулачок распределения воды должен вращаться.

Проверьте, что зуммер мультиметра ПРОСИГНАЛИТ один раз, во время полного оборота кулачка распределения воды.

Проверка сброса водного кулачка распределения селектора программ

Рис. 5 Проверка сброса водного кулачка распределения селектора программ

ПРИМЕЧАНИЕ: Сопротивление в позиции "0" (OFF) могут отличаться от значений указанных в таблице.

Эти типы селекторов программ используются только там, где присутствует новая система распределения воды (двойной соленоидный клапан, напряжение на который подает непосредственно модуль управления, и имеется 3 отделения распределения моющих средств ).

Селекторы программ без электродвигателя (см. рис. 6) в основном представляют собой неподвижные потенциометры положений, каждое положение регулирования соответствия различному сопротивлению, которое считывается модулем управления.

Положение OFF (0) также всегда присутствует.

Селекторы программ без электродвигателя

Рис. 6 Селекторы программ без электродвигателя

3b2) Выполняют проверку значений сопротивления (Ω) в каждом положении регулирования:

Для выполнения этой проверки должен использоваться испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A) . Соедините его с мультиметром и селектором так, как показывает рисунок 7. Присоедините разъемы кабеля 4 и 5 к мультиметру, мультиметр должен находится в режиме измерения сопротивления (Ω).

Проверка омического сопротивления положений селектора программ без электродвигателя

Рис. 7 Проверка омического сопротивления положений селектора программ

4) Функциональная проверка потенциометров:

4a) Функциональная проверка потенциометров с 8 положениями
(p/n. 41010932 и p/n.. 41000769)

Потенциометры с 8 положениями регулирования, используются на всех стиральных машинах с электронным управлением для выбора следующих параметров; температура воды, регулировка скорости отжима и установка времени отложенной стирки (рис. 8). Каждая позиция регулирования соответствует единственному и определенному значению сопротивления (Ω). Эти значения считываются модулем управления, так же, как это происходит для селекторов программ.

Чтобы выполнить эту проверку, используйте испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. рис. 9).

Потенциомеры

Рис. 8 Потенциометры

ИНФОРМАЦИЯ: если потенциометр в обрыве или коротком замыкании, то со стиральной машиной могут возникнуть следующие проблемы:

Проверка потенциометра

Рис. 9 Проверка потенциометра

Таблица 3 Значения сопротивлений потенциометра

5) Функциональная проверка датчиков температуры

Датчики измерения температуры воды NTC
(P/N. 92743616, 91201325, 41020334, 41022107).

Эти компоненты используются на всех стиральных машинах с электронным управлением. Они расположены в задней части бака. Используемые теперь датчики NTC могут быть оборудованы как обычными штырьковыми разъемами, так и специальными соединителями (рис. 10). В последнем случае используйте для проверки испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A).

Датчики температуры NTC

Рис. 10 Датчики температуры воды NTC

Таблица 4 Значения сопротивлений датчика температуры воды NTC

Датчики измерения температуры воздуха NTC (p/n. 41013142).

Этот датчик NTC измеряет температуру воздуха в баке при сушке, находится сверху бака.

Проверка этого датчика осуществляется мультиметром, для этого надо присоединить щупы мультиметра к штырькам датчика.

Значения сопротивлений должны быть такие, как в таблице ниже:

Датчик температуры воздуха NTC

Рис. 11 Датчик температуры воздуха NTC

Таблица 5 Значения сопротивлений датчика температуры воздуха NTC

6) Функциональная проверка датчика давления (прессостата)

Прессостаты используются, чтобы управлять количеством воды заливаемой в машину (рис. 12). На весь существующий модельный ряд стиральных машин и стиральных машин с сушкой Candy проектировал прессостаты использующие только 2 уровня, с похожими техническими характеристиками, но различными конструкциями, в зависимости от типа и характеристик машины. Положение и число соединительных штырьков могут также отличаться в зависимости от производителя.

Прессостат

Рис. 12 Прессостат

При замене прессостата используйте только оригинальные запасные части, любые замены прессостата на подобный должны быть согласованы с GIASTECH, или замена должна быть произведена по письменным рекомендациям GIAS.

При замене прессостата на неоригинальный без официального разрешения GIAS(Италия), Candy аннулирует гарантию и освобождает себя от любой юридической ответственности и связанных требований.

Возможные проверки, которые могут быть выполнены на прессостатах, следующие:

ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ: местоположение и нумерация контактов прессостата могут отличаться у различных производителей. Возможных конфигураций две, они показаны на рисунке 13.

Пожалуйста, всегда см. монтажные схемы GIASTECH на аппарат, в любом случае сомнений на правильность электрических соединений с прессостатом.

Варианты исполнений прессостатов

Рис. 13 Варианты исполнений прессостатов

РАСПОЛОЖЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ КОНТАКТОВ ПРЕССОСТАТОВ:

ПРОВЕРКА ПРЕССОСТАТА: (Рис. 14)

Мультиметр установите в режим прозвонки (с сигналом):

1 – 2 (замкнутая цепь)

1 – 3 (разомкнутая цепь)

1 – 4 (разомкнутая цепь)

Проверка прессостатов

Рис. 14 Проверка прессостатов

7) Функциональная проверка устройств блокировки люков

Устройства блокировки люков присутствуют в соответствии с требованиями безопасности на каждой стиральной машине и стиральных машинах с сушкой. Это предотвращает открытие двери машины во время цикла стирки. Как только цикл стирки закончился (или как только он вручную остановлен пользователем), устройство блокировки люка держит дверь закрытой в течение нескольких дополнительных минут из-за установленной задержки. Это происходит потому, что устройство блокировки люка работает с биметаллическим компонентом с положительным тепловым коэффициентом, который нагревается при подаче на него сетевого напряжения, но ему необходимо несколько минут, чтобы остыть после того, как с него снимается напряжение. Нагревание биметаллического элемента вызывает его деформацию , которое выдвигает устройство захвата блокирующее дверь. Устройство захвата блокирует дверь до тех пор, пока биметаллический элемент под напряжением и разблокирует дверь только тогда, когда биметаллический элемент полностью остыл и вернулся к исходной форме.

ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ БЛОКИРОВКИ ЛЮКА:

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления.

Это устройство устанавливается ПОЗАДИ КНОПКИ ДВЕРИ. Как только устройство оказывается под напряжением, блокировка выдвигается и кнопку открытия двери становится невозможно нажать.

Сопротивление (при 25°C): ~ 8000 Ω

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

P/N. 91201208

Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с ручным открыванием дверцы люка. Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 - 2.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

P/N. 90489300

Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления и Боуденовским тросом.

Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 - 2.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω - 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты.

УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА

P/N. 80049349

Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5.

БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω - 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты.

ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 3 – 5), и контролируйте сопротивление между контактами 4 и 5, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 4 и 5, после чего она должна разомкнуться.

Стиральная машина Канди

Благодаря адекватному соотношению качества и стоимости, стиральные машины марки Candy нашли немало поклонников среди наших потребителей.

Но совершенства, как известно, в мире нет: замечательные итальянские аппараты иногда ломаются.

К счастью, основная часть неисправностей поддается ремонту и вполне возможно, что вы сами справитесь с проблемой после знакомства с данной статьей. Итак, Канди – стиральная машина: ремонт своими руками.

Основные неполадки и ремонт своими руками

Если стиральная машина Канди имеет неисправности, можно попробовать провести ремонт своими руками. Из всех многочисленных элементов, входящих в состав стиральной машины, не могут сломаться, наверное, только рама и декоративная обшивка. Все остальные с той или иной вероятностью могут выйти из строя.

  1. Машину не удается включить.
  2. Вода в баке остается холодной.
  3. Люк не желает открываться.
  4. Вода плохо набирается или не сливается.
  5. При работе машины наблюдаются повышенная вибрация и необычный шум.

Большим подспорьем для ремонтника является функция самодиагностики.

Если что-то пошло не так, встроенный контроллер сам определяет неисправность и сообщает о ней каким-либо способом. При наличии дисплея, как например, в модели ActivaSmart, на него выводится буквенно-цифровой код. Владельцы машин без дисплея (модель Aquamatic) могут догадаться о характере неисправности по числу вспышек светодиода на панели управления.

Для ремонта на любительском уровне понадобятся самые простые инструменты – ключи, отвертки, плоскогубцы и пр.

Выяснить состояние электрической части можно с помощью мультиметра и отвертки-фазоиндикатора.

Специальный инструмент приходится применять только при замене подшипников – они запрессованы с натягом, поэтому нужен будет съемник.

Настоятельно рекомендуем перед демонтажем того или иного узла сфотографировать подведенные к нему провода, чтобы при сборке не было проблем с подключением.

Что ж, теперь давайте посмотрим, каким образом можно вернуть этот полезнейший прибор в рабочее состояние.

Candy не включается

На этот счет в инструкции по ремонту имеются следующие рекомендации:

Модуль управления стиральной машины Candy

  1. Вытащите вилку электропровода из розетки, снова вставьте и возобновите попытки запуска устройства.
  2. Если машина снова не включается, проверьте работоспособность данной розетки при помощи какого-нибудь другого заведомо исправного электроприбора.
  3. Наиболее распространенной причиной такого отказа является окисление или прогорание контактов на сетевой кнопке. Данный элемент проверяют с помощью особого тестера и при необходимости меняют на новый.

Канди не греет воду

Манипуляции с нагревателем производят в таком порядке:

Поломка ТЭНа

Чтобы убедиться в работоспособности ТЭНа, достаточно включить машину на нагрев и посмотреть на электросчетчик – скорость вращения диска или частота мигания индикатора должны резко увеличиться.

Менее распространенная причина – выход из строя температурного датчика (Е05 или 5 миганий). Для проверки сначала замеряют его сопротивление при комнатной температуре, затем – после нагрева горячей водой. У нерабочего элемента сопротивление останется постоянным.

Машина стиральная Индезит

Стиральные машины Indesit получили распространение ввиду их доступной стоимости. Агрегат качественный, но любая техника не застрахована от поломок. Стиральная машина Индезит — неисправности и ремонт своими руками.

Основные проблемы, связанные с подключением стиральной машины, рассмотрим здесь.

Не открывается дверца в стиральной машине

Дверь стиральной машины

При поломке устройства блокировки люка отображается код ошибки Е01 либо индикатор мигает 1 раз. Причина сбоя кроется в электронике, так что лучше пригласить специалиста.

Если в ближайшем будущем его появление не предвидится, замок можно вскрыть самостоятельно. Это станет возможным, если с обесточенной машины снять переднюю крышку и несколько отклонить ее назад.

Случается, что замены требует сам замок. Для его демонтажа сначала нужно осторожно снять уплотнитель люка, поддев удерживающий его хомут отверткой. После этого доступными станут два шурупа, фиксирующие замок.

Прочие поломки

  1. Сняв переднюю нижнюю панель, найдите в левой части машины сливной фильтр.
  2. Подставив под машину емкость, выкрутите фильтр и освободите его от накопившейся грязи.
  3. Также осмотрите патрубок бака, к которому крепится фильтр. Он часто забивается илистыми отложениями, которые нужно аккуратно удалить отверткой.
  4. Включив машинку в сеть, запустите ее в режиме слива и посмотрите на крыльчатку насоса (ее видно через отверстие пробки фильтра). Если насос исправен, она будет вращаться. Бывает так, что крыльчатка вращается, но работа насоса сопровождается сильным гулом, а при покачивании крыльчатки из стороны в сторону в перпендикулярном оси направлении (машина, разумеется, должна быть выключена) можно ощутить, что она сильно разболталась. В этом случае крыльчатку может время от времени заклинивать, что и является причиной проблем со сливом. Такой насос нужно заменить, для чего придется снять заднюю стенку.

Фильтр стиральной машины

Причиной отсутствия нормального слива могут стать и нарушения в работе датчика уровня, также называемого прессостатом (находится под верхней крышкой). Если прикрепленная к нему трубка забьется грязью, датчик функционировать не сможет. После удаления грязи можно проверить работоспособность прессостата, подув в трубку. Исправный прибор должен отреагировать щелчком.

Если машина стала работать с громким гулом, скорее всего, требуется замена одного из подшипников. Для этого нужно вынуть бак, что в машинках Candy делается через верх. В некоторых моделях бак является цельным и для замены подшипников его нужно распилить, а потом сварить. Сделать правильно это смогут только в мастерской. В домашних условиях замена подшипников возможна только для машин со сборным баком. Чтобы добраться до него, нужно снять панели — верхнюю и заднюю.

Лицевую панель тоже лучше демонтировать, чтобы случайно не исцарапать ее при извлечении бака.

Перед тем как достать бак, нужно сделать следующее:

  • отсоедините все подведенные к нему шланги (хомуты разжимаются плоскогубцами);
  • извлеките бункер-распределитель для порошка;
  • открутите противовес;
  • снимите ремень со шкива барабана;
  • отсоедините провода от ТЭНа;
  • открутив болты и отсоединив провода, снимите двигатель (выдвигается по направляющим);
  • снимите люк, выкрутив имеющиеся под уплотнительной манжетой шурупы (фиксирующий манжету хомут поддевается отверткой).

Разобрав бак на две части, с вала барабана снимают шкив, а затем осторожными постукиваниями выбивают вал из подшипника. Бить непосредственно по валу нельзя – нужно подложить деревянный брусок. Далее нужно осторожными равномерными ударами по периметру выбить подшипник из бака.

Новый подшипник устанавливается на место посредством нехитрого устройства, состоящего из прижимной шайбы, стержня с резьбой и пары гаек. Одна гайка навинчивается на стержень с одной стороны – она будет давить на прижимную шайбу, запрессовывающую подшипник. Вторая гайка навинчивается на стержень с другой стороны (упирается в бак) – ее нужно медленно вращать.

Стиральная машинка под раковиной

В малогабаритных квартирах жильцы предпочитают максимально экономить время на всем. Рассмотрим, как выбрать компактную стиральную машину под раковину в ванной и как ее установить.

Определиться с выбором кухонного смесителя вам поможет эта информация. Характеристики приборов по производителям, материалу и механике.

Видео на тему

Ремонт стиральных машин Candy своими руками

СМА, изготовленные в Италии, пользуются популярностью среди российского потребителя удобством управленческой системы и большим количеством программ. Они малогабаритны, стоят не очень дорого, но ломаются чаще, чем LG или BOSH. Если у вас имеются навыки в устройстве бытовых приборов, то можно попытаться выполнить ремонт стиральных машин Candy самостоятельно.

Основные неисправности стиральных машин Candy

Поломки могут быть различными – от простых до довольно сложных, способных привести к дорогостоящему ремонту. Для определения причин отказа необходимо диагностирование, которое вполне можно провести своими силами. Опытные мастера на первое место выдвинули следующие неисправности:

Ремонт стиральных машин Candy своими руками

Как выполняется ремонт стиральных машин Candy

Чтобы своими руками устранить неисправность, необходима тщательная подготовка. Потребуется просторное рабочее место, инструменты и вспомогательные принадлежности.

Данная поломка довольно просто устраняется собственными силами. Проблема, как правило, проявляется в тех ситуациях, когда нарушаются правила эксплуатации машинки и ухода за ней. Чистка слива начинается с проверки фильтра. В Канди он расположен в нижней левой части, скрыт маленькой дверцей или панелью. Для чистки его осторожно вывинчивают против часовой стрелки, вытягивают на себя. Предварительно на полу необходимо расстелить тряпку, чтобы собрать вытекающую воду. Извлеченный фильтр промывается водой, очищается от мусора, устанавливается на место.

Для прочистки шланга, патрубка и помпы придется приподнять стиралку либо положить на бок. Предварительно электропитание отключается, шланг для слива отсоединяется от канализационной системы. К помпе в машинках этой марки придется добираться через дно, которого либо нет, либо имеется специальный поддон.

Ослабив хомуты, необходимо отсоединить шланг и патрубок. Последний промывается водой, протирается насухо. Шланг прочищается тросом с ершиком, осматривается на наличие повреждений. После этого от насоса, предназначенного для слива воды, отключаются датчики, выкручивается крепеж. Достав насос, необходимо проверить крыльчатку, расположенную под крышкой. Как правило, на нее наматываются волосы, шерсть, ворсинки, поэтому все придется удалить. Перегоревший насос рекомендуется заменить новым.

Теперь остается только выполнить сборку машинки и опробовать ее в работе.

Такие работы считаются более серьезными. Сложность замены подшипников состоит в том, что втулка, которая их удерживает, запрессована термическим способом, да и сами подшипники извлекаются сложно. Для ремонта придется разобрать стиралку, сняв верхнюю крышку и заднюю панель. Предварительно следует достать лоток для моющих средств. Далее отсоединяется передняя панель. Настала очередь бака, который извлекается аккуратно, чтобы не повредить проводку и шланги, предварительно отсоединенные.

Замена подшипников в стиральной машине

Еще одна проблема – изнашивание амортизаторов. Об этом вам напомнит сильная вибрация во время стирки или отжимания вещей. Располагаются эти элементы под баком. Помните, что амортизаторы представляют собой неразборные конструкции, поэтому их придется полностью менять. Для этого сначала откручиваются нижние, а потом и верхние крепления. Иногда встречаются пластиковые защелки, на которые необходимо просто нажать, чтобы вытянуть фиксирующий штырь. Извлеченный старый амортизатор меняется новым аналогом.

Амортизатор стиральной машины

Чаще всего этот элемент выходит из строя при продолжительной эксплуатации машинки. Причиной является жесткость воды, осаждающаяся на ТЭНе плотным налетом. При подобном отказе на экране высветится специальный код ошибки. Здесь волноваться не следует – работа простая, вполне можно выполнить своими руками. Следует только помнить, что нагревательный элемент размещается за задней панелью, под баком.

Замена тэна стиральной машины

Для его замены необходимо провести ряд операций:

  • снять панель,
  • открутить болт, фиксирующий водонагревательный элемент, вышедший из строя,
  • отключить все датчики, предварительно запомнив или пометив их подсоединение,
  • с помощью плоской отвертки можно начинать извлекать ТЭН, осторожно потянув его к себе,
  • с помощью мультиметра он проверяется на работоспособность,

Проверка тэна стиральной машины мультиметром

  • исправный элемент просто очищается от накипи, а вместо перегоревшего приобретается новый аналог,
  • выполняем установку, подсоединяем проводку и датчики, вкручиваем крепежный болт, устанавливаем на свое место заднюю панель.
  1. Проблемы с электрикой и электроникой.

Отказ электрики представляет собой очередную характерную проблему, подразумевающую не только электрическую проводку, но и датчики. Чаще всего отказывают таходатчик и прессостат, отвечающий за уровень жидкости. Проверка проводки на работоспособность представляет достаточно сложный процесс, подразумевающий наличие мультиметра и умение им пользоваться. Иногда достаточно визуального осмотра, чтобы определить окислившиеся провода или клеммы.

Датчик уровня воды меняется легко. Расположен он в верхнем углу, под крышкой. От него отключается проводка, ведущая от насоса и электроплаты, отсоединяется трубка, соединяющая прибор с баком.

Датчик уровня воды стиральной машины

На место снятого прессостата устанавливается новый. А вот таходатчик необходимо менять опытному мастеру, потому что придется разобрать стиралку, чтобы добраться до электрического двигателя.

Еще несколько отказов

Случается, что во время запуска машинка не включается. Причин для этого может быть несколько:

Заметив на полу лужу, рекомендуется срочно заняться поиском протечки. Но перед началом всех действий машинку необходимо обесточить, чтобы не получить поражение электрическим током.

Причин для течи может быть несколько:

  • моющими средствами засорился дозаторный лоток, забив патрубок,
  • повредился патрубок слива воды,
  • от длительной эксплуатации износилась или повредилась мелкими предметами манжета, утратив свою герметичность.

Советы специалистов и профилактические мероприятия

Рекомендуется регулярно очищать СМА Канди снаружи, не применяя при этом средств, содержащих растворители, спирты или абразивные вещества. Достаточно для такой работы использовать влажную салфетку.

Постоянно проверяйте лоток для моющих средств, удаляйте остатки порошков. Если возникает необходимость – извлекайте контейнер и тщательно промывайте его водой.

Чистка лотка для моющих сретств

Два раза в год следует проверять и чистить систему, предназначенную для слива воды.

При перемещении аппарата на другое место и долгом отсутствии его эксплуатации, из системы необходимо слить всю воду.

Заключение

Помните, что все ремонтные работы необходимо начинать с диагностики стиральной машинки, чтобы максимально точно выявить неисправность. Оценив сложность отказа и собственные силы, можно принять решение на самостоятельный ремонт или вызов опытного специалиста. Работа своими силами при отсутствии необходимых навыков может стать причиной более дорогостоящего ремонта. Но если действуете самостоятельно, то отказавшие элементы меняйте их точными аналогами.

Поломки в машинах-автоматах случаются по разным причинам: некачественная вода, перепады в сети, ошибки эксплуатации. Ремонт стиральных машин Candy (Канди) итальянского производства, можно провести самостоятельно. Как найти поломку, проверить деталь на исправность и устранить повреждение, расскажем в статье.

СМА бренда Канди

Коды неисправностей. Частые поломки

  • Е01 (выдает дисплей) / 1 (мигает индикатор). Проблемы с закрытием дверцы люка.
  • Е02/2 — не забирается вода в бак.
  • Е03/3 — не уходит вода из бака.
  • Е04/4 — превышен допустимый уровень жидкости в баке.
  • Е05/5 — не нагревается вода.
  • Е07/, 8, Е09/9 — проблемы с работой двигателя, датчика Холла.

По данным ремонтных служб, чаще всего пользователи обращаются к ним с такими неполадками в машинках:

  1. Стиралка не сливает воду. Проблема в засоре сливного тракта, насоса. Возможно, помпа вышла из строя, сгорели обмотки.
  2. Выход из строя подвижных элементов конструкции. Износ подшипников, амортизаторов, щеток мотора.
  3. Возникла протечка. Дело в разгерметизации патрубков, ослаблении креплений хомутов или повреждении деталей.
  4. Нет нагрева. Повредился ТЭН, перегорела проводка, либо элемент оброс накипью.
  5. Машинка не включается. Возможны неполадки сетевого кабеля, розетки, платы управления, проводки.

Чтобы провести самостоятельный ремонт, придерживайтесь рекомендаций ниже.

  • Посторонние предметы в карманах одежды.
  • Загрузка вещей с декором без специальных мешков.
  • Загрузка белья с налетом грязи и песка.

Решение проблем со сливом. Перед тем, как осмотреть сливные элементы, слейте воду.

  • Под загрузочным люком находится маленькая дверца.
  • Откройте ее и подставьте емкость.
  • Выкрутите фильтр против часовой стрелки.

Дренажный отсек СМА Канди

Добраться к насосу не сложно. Достаточно отклонить корпус назад и открыть доступ к днищу. Удобнее будет уложить корпус набок, тогда не придется его придерживать. Предварительно постелите на пол одеяло, чтобы не поцарапать стенки СМА.

  • Ослабьте хомуты патрубка и шланга.
  • Отсоедините их, удалите засор. Можно использовать маленький ершик для прочистки. После промойте элементы теплой водой. При нарушении герметичности нужно заменить детали.
  • Отключите проводку насоса, выкрутите винты крепления.

Сливной насос СМА Канди

  • Осмотрите крыльчатку. Если она не вращается, а на оси намотаны нитки и волосы — удалите засор.

После чистки запустите машину вхолостую. Убедитесь, что система нормально функционирует и не течет.

Восстановление нагрева. Одна из причин стирки в холодной воде — это неправильный выбор программы и самослив. Эти проблемы легко устранить самостоятельно.

Теперь нужно проверить ТЭН. Как разобрать СМ:

  • Отсоедините заливной шланг от корпуса.
  • Демонтируйте верхнюю крышку, выкрутив сзади винты.
  • Выкрутите винты по периметру задней крышки и уберите панель в сторону.
  • Под баком видны выводы нагревателя.

Типичное место установки ТЭНа

  • Выключите проводку.
  • Скрутите гайку (не до конца).
  • Продавите центральный болт.
  • Достаньте ТЭН.

Откручивание крепления ТЭНа

При поломке устанавливается новый элемент. Предварительно удалите грязь и мусор из посадочного гнезда. Очередность работ показана на видео:

Боремся с течью. Заметили лужу возле машинки? Попытайтесь определить, откуда течет вода. Это могут быть:

  • Дозатор для моющих средств. Устройство техники таково, что жидкость поступает по трубкам клапана в бункер, а оттуда под напором вымывает порошок из лотка. Если долго не мыть дозатор, на стенках и в шлангах налипает порошок, что приводит к засору. Вода поступает, но стекать в бак не может, поэтому льется через верх. Неполадка чревата попаданием влаги на плату управления. Прочистите бункер.

Лоток-дозатор СМА Канди

Загрузочный люк СМА Канди

Запускаем машину. Это проблема электрики и электроники. Что нужно проверить:

  • Сетевой кабель на повреждение.
  • Розетку на исправность. Включите в нее другой прибор, чтобы узнать, работает он или нет.
  • Сетевой фильтр. Деталь служит для выравнивания синусоиды, устраняет сетевые помехи. При скачке напряжения в первую очередь страдает помехоподавляющий фильтр. Заменить его просто: снимите верхнюю крышку, отыщите деталь, выкрутите болт и отключите проводку. Установите замену в обратном порядке.

Сетевой фильтр СМА Канди

  • Не работает модуль управления. Плата повреждается от попадания влаги, перепада напряжения. Для ее ремонта необходима электрическая схема.

Схема платы управления СМА Канди

Также стоит проверить проводку на целостность. Если ваша машина запускает не тот режим, который установлен селектором, стоит проверить ручку. Для этого демонтируйте панель:

СМА Канди без верхней крышки

  • Достаньте дозатор.
  • Выкрутите винты по периметру.
  • Отщелкните панель.

Контакты кнопки

Электросхема кнопки

Плата кнопки

  • Если обнаружены окисления дорожек, пропаяйте резисторы и зачистите плату.

Проверяем подвижные элементы. Нарушение работы этих деталей связано с такими проблемами:

Начните осмотр со щеток мотора. Их графитовый стержень находится в контакте с ротором и передает ему ток для вращения. Поэтому со временем стержень стирается. Отключите проводку и выкрутите болты мотора. По бокам его корпуса находятся щетки. Достаньте их. Если они стерлись больше, чем наполовину, поставьте новые детали.

Электродвигатель СМА Канди

Под баком находятся демпферы. Их можно увидеть, сняв заднюю или переднюю крышку. Служат элементы для гашения вибраций во время отжима. Когда пружины изнашиваются, демпферы меняются. Для этого выкручиваются из крепления к баку и нижней панели. Менять правильно сразу два амортизатора, иначе возникнет дисбаланс. Также проверьте пружины, на которых подвешен бак. Они не должны быть растянуты.

Амортизатор СМА

Самое сложное — это замена подшипника . Вам нужно полностью разобрать машину, достать бак из корпуса. Бак разборной. Чтобы снять верхнюю половину, придется отстегнуть защелки и выкрутить болты. Затем демонтируется барабан, сальник и подшипник. Гнездо зачищается и ставится новый элемент. Особенности разборки показаны на видео:

Можно самостоятельно провести ремонт, если есть желание и сноровка. Для замены подшипника или электронной платы лучше вызвать мастера, если вы прежде не разбирали технику. Придерживайтесь рекомендаций производителя в инструкции, чтобы ошибки в эксплуатации не стали причиной поломки.

Читайте также: