Прибор для проверки светодиодных линеек led телевизоров своими руками

Обновлено: 18.05.2024

В настоящее время светодиоды всё больше входят в наш быт, в первую очередь, в осветительные приборы. Поэтому неудивительно, что задачи по диагностике исправности светодиодов и светодиодных матриц и по ремонту осветительных приборов на их основе возникают всё чаще и чаще. Если раньше в осветительных приборах, в том числе и в сетевых лампах, широко применялись одиночные светодиоды с номинальным напряжением 3. 4 В, то в последнее время всё чаще используются светодиодные матрицы с номинальным напряжением 6, 9, 12, 18, 36 В [1] и более. Например, в сетевых светодиодных осветительных лампах всё чаще встречаются светодиодные матрицы типоразмера 2835 с номинальным напряжением 18 или 36 В.

Проверка исправности таких светодиодов часто вызывает трудности. Дело в том, что большинство одиночных светодиодов можно проверить с помощью цифрового мультиметра, включённого в режим прозвонки полупроводниковых приборов (диодов). Выходного напряжения мультиметра бывает достаточно для того, чтобы светодиод стал светить, хотя и слабо, и измерить его прямое напряжение. Исключением могут быть светодиоды белого и синего свечения. Но с помощью пробника [2] можно проверить и их.

Для проверки исправности светодиодных матриц с номинальным напряжением 6 В и более применение мультиметра может быть бесполезно, за исключением случаев, если имеется КЗ или малое сопротивление. Здесь потребуется источник питания с соответствующим напряжением. Помочь в решении этих проблем поможет пробник, описание конструкции которого приводится далее.

Рис. 1. Схема пробника

Схема устройства показана на рис. 1. Оно содержит повышающий преобразователь напряжения на транзисторе VT1, выпрямитель на диоде VD1 и индикатор на светодиоде HL1. Резисторы R2 и R3 - токоограничивающие. Конденсатор С1 - блокировочный, он повышает устойчивость работы преобразователя. Питается пробник от одного гальванического элемента или аккумулятора типоразмера ААА или АА. Потребляемый устройством ток - несколько десятков миллиампер, работоспособность сохраняется при снижении напряжения питания до 0,7. 0,8 В.

Чтобы повысить экономичность пробника, напряжение питания на него подаётся только после установки щупов пробника на контактные площадки (или выводы) контролируемой светодиодной матрицы (светодиода) и небольшого нажатия на центральный щуп. При этом замыкаются контакты кнопки SF1 и преобразователь начинает работать. Поскольку ток через контролируемый прибор ограничен и мал, свечение контролируемой матрицы будет невелико, и если она большого размера, можно будет видеть все светящиеся кристаллы и пересчитать их. Кроме того, если на прибор подать напряжение в обратной полярности и даже если произойдёт электрический пробой, это не приведёт к выходу прибора из строя.

Преобразователь собран по схеме блокинг-генератора, частота генерации - около 1 МГц. При напряжении питания 1,5 В выходное напряжение выпрямителя - около 60 В. Этого вполне достаточно для проверки большинства светодиодов и светодиодных матриц. В выпрямителе нет сглаживающего конденсатора, обусловлено это в основном двумя причинами. Во-первых, за счёт высокой частоты преобразования его функции выполняет паразитная ёмкость элементов и монтажа, а во-вторых, если установить конденсатор сравнительно большой ёмкости, он сможет накопить достаточно энергии, чтобы повредить контролируемый прибор. Светодиод HL1 служит для контроля протекающего через щупы тока. Если будет светить контролируемая матрица, станет светить и свето-диод HL1. Если в матрице есть КЗ, она светить, конечно, не будет, но светодиод HL1 будет.

Но если потребуется не только проверить исправность светодиодной матрицы, но и определить её номинальное напряжение, потребуется применение вольтметра постоянного тока. Для его подключения служит переходник, состоящий из гнёзд XS1, XS2, штырей XP3, XP4 и вилок XP5, XP6. О нём будет рассказано далее.

Рис. 2. Вариант конструкции пробника

Вариантов конструкции пробника может быть несколько. Все элементы можно установить на печатной плате и разместить её в пластмассовой коробке, но более удобной будет конструкция в виде щупа. В качестве корпуса был выбран пластмассовый корпус от маркера-фломастера диаметром 15 мм и общей длиной 140 мм (рис. 2). Исходя из этого, и были выбраны элементы. Резисторы - Р1-4 или малогабаритные импортные, конденсатор - К10-17. В преобразователе применён транзистор РN2222A, который отличается высокой граничной частотой (до 300 МГц), сравнительно большим допустимым током коллектора (до 600 мА) и небольшим напряжением насыщения (0,3 В). Это обеспечивает надёжную работу преобразователя и при снижении напряжения питания. Транзистор РN2222A можно заменить транзистором с аналогичными параметрами. Светодиод может быть любого цвета свечения повышенной яркости, желательно в матовом корпусе диаметром 3 мм. Выключатель SF1 - это кнопка с самовозвратом (без фиксации) серии PSM1-0-0 (L-KLS7-P8), толкатель которой приводится в движение при нажатии на штырь XP1. Но может подойти и другая, обязательно с длинным толкателем. Впрочем, для другой конструкции пробника взамен кнопки с самовозвратом можно применить выключатель.

За основу трансформатора взят промышленный дроссель индуктивностью 100 мкГн, который намотан на гантелеобразном ферритовом магнитопроводе диаметром 8 мм и высотой 10 мм (L1). На дроссель намотано 20 витков (L2) обмоточного провода (с отводом от середины) диаметром 0,16. 0,2 мм. Для этого припаивают залуженный обмоточный провод к выводу дросселя, к которому припаян конец его обмотки. Его нетрудно определить, поскольку он отходит от верхнего слоя обмотки. Дополнительную обмотку наматывают в том же направлении, в котором намотана основная. После намотки её закрепляют на дросселе клеем или отрезком липкой ленты (рис. 3).

Рис. 3. Промышленный дроссель

Рис. 4. Пластмассовом контейнере из колпачка от авторучки

В устройстве не использована печатная плата и применён проводной монтаж на выводах элементов. Чтобы обеспечить надёжность и прочность монтажа, элементы С1, R1, R3, VT1, VD1 размещены в пластмассовом контейнере, который изготовлен из колпачка от авторучки (рис. 4). Контейнер должен свободно входить внутрь корпуса фломастера, при этом должно остаться место для пропуска тонких проводов, например МГТФ-0,07. Транзистор и конденсатор припаивают к выводам кнопки, затем припаивают трансформатор и помещают всю конструкцию в контейнер (рис. 5). Со стороны, где размещён трансформатор, на контейнер приклеивают металлический диск из лужёной жести или меди, который выполняет функции плюсового контакта держателя элемента питания. При этом размер корпуса кнопки по диагонали должен быть равен диаметру контейнера.

Рис. 5. Вид конструкции в контейнере

В качестве штырей XP1 и XP2 использованы швейные иглы, которые надо предварительно затупить, чтобы, во-первых, не получить колотой травмы, а во-вторых, не повредить острым концом контролируемый прибор. Для штыря XP1 в толкателе кнопки сверлят отверстие глубиной 2. 3 мм и диаметром, соответствующим диаметру иглы со стороны ушка. К игле припаивают гибкий изолированный провод (МГТФ-0,07) с небольшим запасом. Затем вставляют иглу в отверстие в толкателе кнопки и с помощью горячего паяльника аккуратно вплавляют примерно на 2 мм. Так получается достаточно прочная конструкция. Желательно применить кнопку с самовозвратом с мягким и небольшим ходом толкателя.

Светодиод HL1 вместе с резистором R2 размещены в заглушке фломастера, при этом для светодиода сделано отверстие соответствующего диаметра (рис. 6). Там же сделано боковое отверстие для провода, соединённого со штырём XP2. Этот штырь изготовлен из вилки ШП-4, при этом в металлической части просверлено отверстие, в которое впаяна швейная игла.

Рис.6. Светодиод HL1 вместе с резистором R2 в заглушке фломастера

Рис. 7. Конструкция пробника

Конструкцию пробника поясняет рис. 7, собирают его в следующей последовательности. В корпус 5 фломастера сначала вставляют контейнер 4 так, чтобы штырь ХР1 1 вышел через отверстие в корпусе, а кнопка 3 упиралась бы в корпус 5. В заглушке 7 размещён светодиод 10 и сделано отверстие для минусового провода 11. Через изолирующую прокладку 9 в заглушку 7 вставлен пружинный минусовый контакт 8. Вставляют элемент питания 6, а затем вставляют заглушку 7. Пружинный контакт 8 фиксирует все элементы внутри корпуса. Штырь XP1 1 надо отцентрировать в отверстии фломастера с помощью отрезка 2 от стержня авторучки. Внешний вид устройства показан на рис. 8.

Рис.8. Внешний вид устройства

Рис. 9. Внешний вид переходника

2. Нечаев И. Пробник для проверки светодиодов. и не только. - Радио, 2019, № 10, с. 62, 63.

Автор: И. Нечаев, г. Москва

Рекомендуем к данному материалу .

Мнения читателей

Нет комментариев. Ваш комментарий будет первый.

Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному выше материалу:

У любого домашнего мастера обязательно есть прибор для измерения электрических параметров, позволяющий определять работоспособность ламп, напряжение в источнике питания, обнаружить, в каком месте порвались провода. Тестер выбирается в зависимости от потребностей. Многие не находят в магазинах мультиметр с нужным функционалов, поэтому делают своими руками приборы для проведения проверки светодиодов и другого оборудования в доме и автомобиле.

  • 1 Тестер светодиодов с автоматическим выбором параметров SID GJ2C
  • 2 Тестер светодиодов с ЖК дисплеем
  • 3 Прибор для проверки светодиодной подсветки телевизоров и отдельных светодиодов
  • 4 Схема испытателя светоизлучающих диодов
    • 4.1 Схема испытателя напряжения и тока светодиодов
    • 4.2 Микросхема и другие детали
    • 4.3 Определение напряжения и тока светодиода
    • 4.4 Пример расчета параметров
    • 5.1 Основные причины неисправности и выхода из строя светодиодов

    Тестер светодиодов с автоматическим выбором параметров SID GJ2C

    Самая частая неисправность LED-телевизоров – наличие звука при отсутствии изображения. Причина – перегорание светодиодных лампочек в подсветке. Для мастера, занимающегося ремонтом этого оборудования, время на проверку экономит прибор SID GJ2C, автоматически выбирающий параметры. Его можно использовать так же для тестирования светодиодных лент и ламп в любом светильнике.


    • масса 87 г;
    • габариты 100 х 59 х 32 мм
    • напряжение на входе 85-265 В;
    • напряжение на выходе 0-300 В
    • дисплей 3-разрядный, не разборный.

    Тестер SID GJ2C регулирует ток и напряжение интеллектуально, пригоден для работы с переменным и постоянным электротоком. Основная сфера применения – ремонт телевизоров с подсветкой любого размера. Прибор оснащен двойной защитой, не повреждает светодиоды благодаря самостоятельному подбору параметров и плавному запуску.

    Преимущества SID GJ2C:

    • высокая точность измерений;
    • возможность использовать не только для светодиодных ламп, но и для регуляторов напряжения;
    • сравнивание теоретических показателей с реальными;
    • не бьет током при прикосновении к щупам.

    После подключения питания требуется 10-15 секунд на разогрев. При прикосновении к проверяемому элементу напряжение сначала сбрасывается до нуля, потом плавно поднимается. Работоспособность детали определяется сразу, точные параметры необходимо ждать примерно 2 минуты из-за инерционности (пассивности) экрана.

    Внимание! Кроме светодиодов этот прибор может проверить стабилитроны и другие элементы драйвера.

    Тестер светодиодов с ЖК дисплеем

    Существует 2 типа тестеров – аналоговые и цифровые, функционал и точность измерений выше у последних. Они оснащены ЖК-дисплеями, параметры измерений выбирают автоматически, результаты проверки отображают наглядно и не требуют знаний по переводу одних величин в другие.

    Тестер с ЖК-дисплеями более сложный по конструкции, так как в схему включаются интегральные микросхемы, диоды, транзисторы, резисторы, которые соединяются на общей подложке.


    Сфера применения измерителей с ЖК-дисплеями:

    • определение наличие электротока в проводке;
    • состояние контактов;
    • измерение емкости, индуктивности, электротока, температуры конденсатора;
    • определение падения вольтажа на p-n переходе;
    • определение текущего через светодиод электротока;
    • отображение короткого замыкания;
    • расчет диапазона изменения параметров;
    • измерение электрических параметров в стиральных машинах, компьютерах, телевизорах, сети автомобиля, электроинструментах.

    Пользователи ценят приборы с ЖК-дисплеями за простоту управления и доступную цену.

    Прибор для проверки светодиодной подсветки телевизоров и отдельных светодиодов

    При необходимости работать с LED-телевизорами нельзя отдавать предпочтение простому мультиметру. Он позволяет лишь определить исправность светодиодных элементов, причем засветка видна плохо. Требуется специальный прибор, например, SID GJ2C. Домашние мастера используют самоделки, если функционал или цена предлагаемых магазинами приборов их не устраивают.

    Самый простой вариант – источник питания из зарядки телефона с напряжением 3,3 В и 300 мА. Он подходит, если требуется проверка на работоспособность отдельных диодов с электротоком до 3 мА. Для расширения функционала требуются другие схемы.


    Схема испытателя светоизлучающих диодов

    Если светодиодные лампочки нужно проверять часто, мультиметра с последовательно подключенным резистором недостаточно. Плавным вращением потенциометра достигается максимальная яркость светодиода, сопротивление отображается на экране.

    Важно! Этот метод приводит к перегоранию светодиода, если сопротивление нечаянно снижается ниже предельного уровня.

    Для определения точных параметров можно своими руками сделать приставку к мультиметру.

    После присоединения светодиодного элемента и нажатия на кнопку включения видно, исправна ли лампочка, быстро определяется распиновка и уровень падения вольтажа.

    Схема испытателя напряжения и тока светодиодов

    Более эффективный прибор, собранный своими руками на основе микросхемы К155ЛН1 и резистора, позволяющий определить пробитые диоды и элементы с внутренними разрывами.

    Желательно сделать печатную плату, прикрепить ее к батарейке и установить в корпус из пластика. Напряжение 9 В и ток до 30 мА исключает возможность перегорания светодиодных элементов в процессе тестирования. Схема потребляет минимум тока, поэтому батарейки хватает на длительное время.


    Ток измеряется мультимертом, на котором установлен постоянный ток. Для измерения вольтажа на прибор монтируются специальные петли, соединяющие самоделку с мультиметром.

    Микросхема и другие детали

    При изготовлении своими руками последней модели используется микросхема LM317L, регулирующая вольтаж, и некоторые другие элементы:

    • диод Шоттки, предотвращающий перемещение электротока в обратном направлении;
    • потенциометр, меняющий сопротивление в пределах 0-500 Ом, что позволяет менять вольтаж на выходе для регулировки тока;
    • резистор, стабилизирующий ток на значении 30 мА.

    Если не включить в схему резистор, во время проверки на светодиод пойдет ток 300 мА, он перегорит.

    Определение напряжения и тока светодиода

    Прибором с микросхемой LM317L, сделанным своими руками, можно проверять любые светодиоды (СМД прижимаются к контактным площадкам на плате).

    Внимание! Если элемент подключается неверно по полярности, лампочка не горит, поэтому при проверке важно его перевернуть.

    Ток измеряется при помощи замыкания перемычкой. На тестере вращается потенциометр (диапазон 2-30 мА). Значение вольтажа неважно. Например, при установке тока на значении 10 мА красный светодиод с падением напряжения 1,7 В получит ровно 10 мА. Если проверять синий светодиод на 3,2 В, он тоже получит 10 мА. То есть, на этом приборе вольты меняются автоматически.


    Пример расчета параметров

    После проведения измерений рассчитать параметры светодиода просто. Например, имеется диод синего цвета, который нужно запитать от 5В и 15 мА. Измерительный прибор при проверке показал 3,2 В и 15 мА. Резистор должен снять 5-3,2=1,8 В. Его сопротивление должно быть 1,8/0,015=120 Ом.

    Проверка светодиода мультиметром тестером на исправность

    Свечение при проверке небольшое, если освещение хорошее, его вообще не видно. Если LED-элемент многоцветный, необходимо определить распиновку, чтобы во время проверки не перебирать выводы наугад.

    Мультиметр

    Важно! Недостаток этого метода – невозможно проверить элементы с остатками припоя без длинных ножек.

    Для проверки мощных SMD нужен драйвер. Мультиметр подключается к нему последовательно, на экране видны изменения тока. Если элемент низкокачественный, показатель нарастает плавно. Падение вольтажа измеряется при параллельном подключении мультиметра. Чтобы определить, пригоден ли светодиодный элемент для дальнейшей эксплуатации, полученные показатели сравниваются с данными техдокументации.

    Если светодиод инфракрасный, при верном расположении анода и катода на экране отображается число 1000, при изменении полярности видна цифра 1.

    Основные причины неисправности и выхода из строя светодиодов

    Особенность светодиодов –обратное напряжение, лишь на несколько вольт превышающее падение. LED выходит из строя, если при подключении допущена хотя бы малейшая ошибка. Сверхяркие диоды в подсветке перегорают при скачках напряжения. Более устойчивы в этом плане лампы на 220 и 12 В. Примерно 2% светодиодных изделий поставляется с браком, перед монтажом желательно проверить каждый.

    Основные выводы

    Приставка к мультиметру, сделанная своими руками, простая, но может пригодиться домашнему мастеру, которому часто приходится проверять исправность осветительных светодиодных ламп и лент. Прибор на микросхеме LM317L может сделать своими руками радиолюбитель, который тестированием диодов занимается регулярно. В некоторых ситуациях он может оказаться более полезным, чем прибор, приобретенный в магазине.

    В телевизорах лампочки чаще всего выходят из строя из-за брака или выставления максимальной яркости изображения, повышающей вольтаж. Ремонт телевизора сложный, делать эту работу не рекомендуется выполнять своими руками, если нет ни знаний, ни опыта, ни инструментов. Все гораздо лучше сделает квалифицированный телемастер.

    При ремонте вышедших из строя ламп, подсветки, других светоизлучающих приборов и устройств необходимо проверять светодиоды, причем их количество обычно демятки-сотни. Казалось бы, с помощью мультиметра можно легко это сделать, НО неприятности возникают при проверке сразу большого количества светодиодов, и тем более диодов с несколькими кристаллами внутри одного корпуса, потому что выходного напряжения хватает только на 1-2 светоизлучающих элемента и то при низком токе..

    Решением станет проверяльщик, который будет представлять собой источник тока. Такая штука будет выдавать строго тот ток, который задан (в идеале), а для этого изменять выходное напряжение.


    Простейший источник тока на двух транзисторах уже был изготовлен, ток в нем определяется сопротивлением резистора-шунта (что для возможности изменять ток неудобно), кроме этого выходное напряжение не может быть больше напряжения источника питания.

    Таким образом для простейшего проверяльшика светодиодов нужно соединить высоковольтный преобразователь (вольт так на 100) и генератор тока, при этом сделать его управляемым и обладающим всякими фишками. Но для разработки этого прибора будет применен микроконтроллер, что позволит получить прибор с большими возможностями.

    Купить на Aliexpress

    Структурная блок-схема устройства

    • Повышающий преобразователь напряжения на микроконтроллере

    МК создает ШИМ-сигнал, который управляет полевым транзистором, который является частью повышающего преобразователя напряжения.

    Нужно следить за выходным напряжением, что осуществляется через делитель на резисторах, подключенный к АЦП с возможностью отключения для экономии энергии в режиме ожидания.

    Также неплохой функцией будет плавное нарастание выходного напряжения, сделать это будет несложно.

    Для этого необходимо измерение выходного тока, для чего последовательно включается резистор-шунт.

    Добавив миниатюрный сегментный индикатор получаем возможность отображения падающего напряжения. Это улучшит уверенность при использовании. Но он здоровый, неудобный в использовании и неинформативный, поэтому рассматривается вариант маленького экранчика 0.91'' на органических светодиодах. Таким образом можно отобразить куча параметров:

    • напряжение падения (выходное)
    • расчетное количество СИД
    • текущий ток
    • статус аккумулятора,

    Прозвонка

    При проверке СИД на плате также нужно выяснять электрические соединения, поэтому добавлена возможность прозвонки. При напряжении падения меньше X Вольт (низкоомный участок) включается пищалка. Ну и вообще она лишней не будет.

    Выбор компонентов

    Из-за больших значений напряжения необходимо было выбрать компоненты, которые смогут выдерживать более сотни вольт, рассеивать большую мощность и коммутировать большими токами.


    Микроконтроллер

    Был взят неплохой МК STM32F030K6T6, у него достаточное количество ножек и частота до 48 МГц, а главное это память 32 кБ, ибо 16 кБ уже не хватит.

    Транзисторы

    Здесь нужен относительно высоковольтный полевик с током где-то 10 ампер. Обычные IRFxxx не подходят из-за высокого отпирающего напряжения, самым подходящим был бы IRL640 (200В, 17А), но пока будет установлен IRL540.

    Помимо IRLML советую присмотреться к AO3400, которые имеют отличные параметры при низкой цене, могут управлять мощной нагрузкой при низком управляющем напряжении затвор-исток.

    Нужен быстрый диод с прямым напряжением не менее 200 В. Но был взят S1K с током 1А и обратным напряжением 800 В.

    Кнопки

    Недорогие доступные и миниатюрные кнопочки.

    Нажимаются легко и с довольно приятным щелчком, размеры 3 мм на 4 мм на 2 мм.

    Катушка индуктивности

    Нужен дроссель поверхностного монтажа с высоким током, здесь CDRH127/LDNP-100MC на 10 мкГн с током до 6.7А.

    Конденсаторы

    Выходной: Хотелось бы использовать танталовый, но здесь же более сотни вольт, поэтому обычный электролитический боченок с запасом по напряжению.


    Аккумулятор

    Сложно подобрать недорогой аккум подходящих размеров, поэтому взят немного большеватый высокотоковый 18650, самое главное это отсек для него, который напаивается прямо на плату без сквозных отверстий.


    Контроллер заряда

    Самый доступный миниатюрный LTC4054, точнее его копия TP4056. Может заряжать током до 1 А, имеет светодиодную индикацию процесса зарядки и её окончания.

    Стабилизатор напряжения с малым падением

    Интересная микросхемка XC6206P332MR в корпусе SOT-23 с напряжением 3.3В для питания МК.

    Разъем

    Конечно же здесь православный универсальный УПШ типа-C, используется он только для зарядки аккумулятора.

    Все компоненты для устройства


    Версия пре-пре-α (на макетной плате)


    Работает. Пользоваться довольно удобно. Но нужно больше выходной мощности, чтобы тащить несколько десятком светодиодов при токе 10 мА и больше.

    Версия пре-α (на макетной плате)

    Я пытался мучать разные светики обратным напряжением около 100 В, но убить получилось только один 5 мм (он перестал светится и только при отключении питания немного вспыхивал на долю секунды). В тех.док. на некоторые есть параметр обратного напряжения, поэтому рисковать не нужно.

    Добавлена кнопка, это позволит не убить СИД высоким обратно приложенным напряжением, т.к. по умолчанию на выходе будет присутствовать около 3-4 В, и только при нажатии кнопки (после определения полярности) оно будет расти.


    Добавлена схема для измерения малых токов, это нужно и важно, ведь теперь кроме отображения выходного протекающего тока добавлена обратная связь по току, что нужно для выставления тока.


    Схема электрическая принципиальная

    Схема расположения компонентов

    Печатная плата

    Версия α (на плате)

    Хватит играться с корявыми макетками! Создана и изготовлена на заводе красивая плата, позволяющая соединить все части устройства.


    Размеры малы (100 мм х 20 мм), а монтаж почти полностью односторонний.


    Поэтапная сборка

    Разъем питания и контроллер заряда

    Все знают об платках с МС контроллера заряда Li-Ion аккумулятором TP4056, сначала они имели гнездо USB Mini-B, потом USB Micro-B, а теперь и до USB Type-C добрались, но китаезы забыли (или не знали) и не обеспечили поддержку зарядных с Power Delivery .


    Но в этой плате это было учтено и помня об особенностях зарядных с Power Delivery установлены резисторы 5.1 кОм между выводами разъема CC1, CC2 и GND.


    И теперь подключив временно аккумулятор заряжать можно как от обычных зарядок, так и от ноутбучных PD зарядных устройствах.


    Самая простая часть проверена, продолжаем


    Микроконтроллер и основная обвязка

    Микроконтроллер, конденсаторы по питанию, цепь для выбора загрузки и перемычка (UART/SWD), кнопка сброса и штыри.


    Этого уже достаточно для подключения через отладчик к ПК и проверки правильного определения через STM32CubeProgrammer . Также уже установлен стабилизатор 3.3В.


    Кнопки и динамик

    Здесь две маленькие кнопочки, которые позволят вести управление.

    А динамическая головка (из телефона, поэтому негромкая) будет пищать при нажатии, или еще где-нибудь.


    И также пока просто провода, идущие к аккумулятору.

    Преобразователь с делителями напряжения и экран

    Проверка

    После подключения аккумулятора проверка заряда с питанием через разъем USB-C проходит хорошо, нагрев при этом значительный, но за счет массивных областей меди теплота будет распределятся по всей плате.

    [здесь замеры тока с подключенным аккумулятором]

    Кнопки работают хорошо (главное не забыть включить подтяжку к плюсу).

    Проверка пищалки будет проста, здесь пускаю ШИМ сигнал с управлением кнопкой.


    Также измерение напряжения аккумулятора проходит хорошо, учитывая коэффициент деления делителя напряжения.

    Большинство совеременных проектов включают в себя по меньшей мере один светодиод. Но прежде чем паять светодиод в схему, как-то нужно определить, что цвет и яркость соответствует потребностям. А после этого рассчитать правильное значение резистора. Предлагаемый микроконтроллерный тестер имеет токоограничивающий принцип проверки светодиода, а также дисплей, который показывает:

    1. Напряжение светодиода
    2. Предельный ток в миллиампер (регулируемый)
    3. Желаемое целевое напряжение (также регулируемое)
    4. Расчетные значения резисторов

    Схема испытателя светодиодов

    Схема испытателя светодиодов 1

    Схема испытателя светодиодов на МК

    Для питания выбрана 9 В батарея по многим причинам:

    • Щелочная батарея имеет от 9.6 до 7 В в течение всей срока службы. После вычитания 1,5 В падения на LM317 регуляторе останется еще много напряжения для большинства современных светодиодов.
    • Легко получить стабильные 5 В для микроконтроллера и ЖКИ.
    • Схема потребляет около 40 мА – ёмкости хватает.
    • Девятивольтовая батарея компактна и имеет свой собственный штеккер.
    • Щелочные аккумуляторы стоят недорого.
    • Аккумулятор прослужит много лет при умеренном использовании.

    Итак, эта схема основана на регуляторе постоянного тока LM317 (смотрите простую версию), но с дополнительными компонентами для поддержки измерений. Расчет напряжения на сопротивлении 47 ом определяет ток через испытываемый LED. Например, 0.94 вольт на 47 Ом = 20 мА.

    ТЕСТЕР СВЕТОДИОДОВ С ЖК-ДИСПЛЕЕМ

    ТЕСТЕР СВЕТОДИОДОВ С ДИСПЛЕЕМ

    Цифровой прибор для определениясветодиодов

    Цифровой прибор для определения основных параметров LED

    ТЕСТЕР СВЕТОДИОДОВ С LCD-ДИСПЛЕЕМ

    Atmel ATtiny84 микроконтроллер выполняет все измерения и расчеты, а также обновляет информацию на дисплее. Этот микроконтроллер имеет 8 КБ памяти, хотя программа занимает менее 4 КБ. Программа для него в этом архиве, там же смотрите файлы плат.

    Читайте также: