Чем заклеить ручку пылесоса

Обновлено: 27.04.2024

Значительная доля эксплуатируемых бытовых пылесосов – это конструкции, где используется гибкий гофрированный шланг. Во время уборки помещения на него воздействуют нагрузки разного характера, что не исключает вероятность повреждения этой детали пылесоса, ведь верно?

У вас произошла подобная неприятность, а вы не знаете, как починить шланг для пылесоса своими руками? Мы поможем вам разобраться с этой проблемой.

В статье рассмотрены наиболее вероятные причины появления дефекта гофрошланга, а также приведены подробные инструкции по восстановлению целостности детали. Предложенные нами методы устранения проблем достаточно просты, поэтому выполнить ремонт сможет любой домашний мастер.

Конструкционные особенности шланга

Большинство гофрированных шлангов клининговой техники представляют собой трубку, выполненную на основе эластичного материала (полипропилена).

Трубка обычно имеет длину не более 1,5 метра. Благодаря гофрированной поверхности, аксессуар обладает свойством растягиваться в небольших пределах.

Классическое исполнение рабочего рукава пылесоса. Два подвижных патрубка соединяются между собой гофрированной эластичной трубкой. Подобная конструкция позволяет легко манипулировать аксессуаром при уборке

Один конец эластичного трубопровода заканчивается коротким отрезком жёсткой пластиковой трубки. Эта деталь является звеном соединения с удлиняющей штангой или непосредственно с рабочей насадкой пылесоса.

Противоположная концевая часть шланга оснащается коротким патрубком-замком, посредством которого образуется замковое соединение с модулем пылесоса. Этот патрубок-замок фактически также является продолжением гофрированной трубки.

Традиционные точки разрывов пылесосных шлангов – область соединения гофрированного рукава с технологическим концевиком. Образуются трещины или разрывы по причине увеличенной нагрузки для этой зоны в процессе уборки

Практика пользования пылесосами отмечает, что именно по линиям стыка эластичной гофры с концевыми жёсткими элементами чаще всего происходит разрыв, а поломка шланга считается одной из распространенных поломок пылесоса.

Между тем, образование даже небольшого порыва шланга ведёт к существенной потере эффективности уборочной техники.

Причины появления дефектов

Трещины, разрывы, проколы на теле шланга пылесоса могут появляться по разным причинам. Однако главной причиной, конечно же, следует считать неправильное обращение с этой деталью.

Какие действия пользователя приводят к появлению дефектов на теле гофрированной трубки?

Буксировка пылесоса с места на место через шланг.
Сгиб трубки под недопустимыми углами в процессе уборки.
Неаккуратное применение в условиях чистки объектов с острыми краями.
Хранение не по инструкции.

Естественной причиной образования дефектов также следует считать истечение срока службы изделия, износ, низкое качество материала.

Нередко нарушение правил эксплуатации владельцами уборочной техники приводят к появлению дефектов на теле гофрированного рукава. Работая с пылесосом, не рекомендуется применять физическую силу по отношению непосредственно к шлангу

Буксировка пылесоса с места на место путём вытягивания аппарата за рабочий шланг – практика достаточно частая.

Сгиб трубопровода под недопустимым углом может иметь место, когда владелец пылесоса в пылу уборки стремится достать зоны, теоретически недосягаемые по эксплуатационно-техническим параметрам уборочной техники.

Такой сгиб рукава гофры способствует быстрому появлению трещины или разрыва. Поэтому манипуляции со шлангом во время уборки пылесосом должны исключать сгибы гофры под крутыми углами

Несколько раз такие попытки могут завершиться вполне удачно. Однако прочность материала по отношению к недопустимым нагрузкам не безгранична. А потому в самый неподходящий момент трубопровод попросту лопнет в том месте, где был недопустимый перегиб.

Проведение уборочных работ может выполняться в разных условиях. Например, в условиях чистки мебели, каркас которой имеет металлические детали с острыми гранями. Если в таких условиях манипулировать шлангом неосторожно, есть все предпосылки для появления порезов на теле гофры.

Наконец, правила хранения уборочной техники, конкретно расписанные в инструкции пылесоса, тоже нельзя нарушать, так как нарушение здесь – одна из причин для неисправности шланга пылесоса.

Условия хранения принадлежностей бытовой уборочной техники напрямую влияют на качество материала, из которого изготовлен тот же рабочий шланг. Поэтому нарушения правил хранения способствуют появлению дефектов

Так, хранение аппарата вместе с аксессуарами, или отдельно аксессуары, при температуре ниже рекомендуемой ведёт к снижению прочности материала гофрированной трубки.

Резкие температурные перепады, нагруженное состояние, недопустимые перегибы также критичны для материала шланга.

Инструкции по самостоятельному ремонту

Если гибкий рукав пылесоса поврежден – это не повод для принятия решения относительно смены бытовой техники.

Как показывает пользовательская практика, дефектный гофрированный шланг пылесоса вполне доступно привести в нормальный рабочий вид. И сделать это довольно просто своими руками. Рассмотрим варианты.

Чаще всего порывы образуются в местах соединения гибкого шланга с твердыми пластмассовыми концевиками-патрубками.

Неважно, в какой именно части образовался порыв – в точке соединения трубки под штангу или в точке соединения патрубка-замка. Принцип ремонта в обоих случаях одинаковый.

Внутренняя область патрубка-замка одной из моделей бытового пылесоса. Здесь хорошо видны линии трека – направляющих, по которым конец рукава вкручивается, создавая своего рода резьбовое соединение

Для ремонта в таких случаях потребуется единственный инструмент — острый нож.

Ход выполнения работ:

Выполнить ровный отрез шланга чуть в стороне от порыва.
Извлечь аккуратно остаточный материал гофры из внутренней части концевика.
Обработать зачищенную внутреннюю область герметиком.
Аккуратно навернуть концевик на обрезанный конец шланга.

Как правило, концевые пластиковые части имеют внутри винтовой посадочный трек.

Конструкция разборного концевика, куда входит капроновая втулка с внутренней резьбой и кольцо-пробка. Капроновая втулка навинчивается на гофрированный рукав, затем сборка вставляется в корпус концевика и фиксируется кольцом-пробкой

Принцип ремонта таких сборок аналогичный. Потребуется только отжать фиксаторы, вынуть кольцевую пробку и капроновую втулку с оборванным куском шланга.

Затем оборванную часть извлечь из втулки, шланг подрезать, накрутить на обрезанный конец капроновую втулку и собрать всё в обратной последовательности.

Такого рода дефекты обычно появляются в результате повреждений механическими жёсткими предметами и нередко по вине самого владельца техники. Причем повреждения могут иметь вид порезов, разрывов, проколов.

Методика восстановления работоспособности рукава пылесоса путём применения куска резиновой камеры. Для этих целей хорошо подходит камера обычного велосипеда, имеющая чуть меньший диаметр и хорошие свойства растяжения

Здесь довольно практичным и эффективным способом восстановления работоспособности гофры шланга пылесоса видится использование в качестве ремонтного материала куска велосипедной резиновой камеры.

Резина велосипедной камеры обладает хорошими свойствами растяжки, поэтому протяжка по шлангу особого труда не составляет.

Вместе с тем чуть меньший диаметр камеры позволяет получить достаточно плотную обтяжку гофры шланга в точке соединения. Нанесенный клей усиливает прочность на растяжение.

Таким способом получается аккуратное соединение, фактически не нарушающее эластичных свойств гофры.

Есть ещё одна методика, более сложная, чем отмеченные выше способы, но результат по качеству можно получить на уровне заводского исполнения. Речь идёт о термическом способе восстановления дефектного шланга пылесоса при помощи термоусадочной трубки и строительного фена.

Способ восстановления при помощи термоусадочной трубки. Для применения такой методики необходимо иметь строительный фен или какой-то аналогичный тепловой инструмент

Следует отметить: в этом варианте резать (укорачивать) шланг нет необходимости, что имеет свои преимущества.

Инструкция производства работ следующая:

Подобрать термоусадочную трубку по цвету и размеру диаметра гофры.
Разобрать и демонтировать концевик на целой части шланга.
Через освобожденный конец надеть термоусадочную трубку и протянуть до места порыва.
Закрыть термоусадочной трубкой поврежденную область с запасом в несколько сантиметров по обоим краям.
Строительным феном нагреть термоусадку, постепенно перемещая инструмент по всей длине заплатки.

Этот способ также хорошо подходит для исправления проколов и трещин в любой части гофрированной трубы.

Другой вопрос в том, что строительный фен или похожий инструмент – техника довольно специфичная и не всегда может оказаться под руками.

Ещё одним, довольно сложным с технической точки зрения делом, является ремонт пылесосного шланга, конструкция которого содержит коммутационную электрическую линию.

Подобная система используется обычно на аксессуарах, дополненных рукояткой с панелью управления воздушным потоком, например, Samsung SC6573.

Восстановление целостности рабочего рукава, внутри которого проходят проводники связи от рукоятки управления. Конфигурация протяжки проводов внутри таких систем может быть различной

Сложность ремонта заключается в том, что для устранения порыва требуется отрезать дефектный кусок, а вместе с ним неизбежно приходится резать коммутирующую линию, состоящую из двух проводников. Отрезанный провод впоследствии заново перепаивают на рабочие контакты.

Если вы являетесь обладателем пылесоса фирмы Самсунг, то советуем ознакомиться с информацией о типичных поломках техники этого бренда, которая изложена в этой статье.

Инструкция в таком случае следующая:

Разобрать корпус патрубка-замка.
Выкрутить из шланга патрубок ходом против часовой стрелки.
Отрезать дефектную часть с учётом достаточной длины проводов.
Перепаять контактные штыри на проводники.
Собрать корпус патрубка-замка.

Порывы на таких системах могут появляться и на противоположной стороне, в месте соединения шланга с рукояткой управления. Также может иметь место дефект только обрыва проводов без разрушения шланга.

При таком состоянии дел ремонт усложняется ещё больше, так как приходится решать задачу восстановления работоспособности контактного механизма коммуникационной линии.

Довольно часто владельцы пылесосов прибегают к простейшим способам починки шланга, когда образуется порыв, прокол или трещина. Для выполнения ремонта применяют обычно скотч, изоляционную или сантехническую ленту.

Простейшая методика наложения временной заплатки. В данном случае использовалась сантехническая лента (фум), при помощи которой удалось локализовать дефект на время уборки

В принципе, эти меры временного характера, предпринимаемые на время эксплуатации до замены гофры новой, допустимы, но с точки зрения продолжения эффективной работы техники это не самый лучший вариант.

Если всё-таки решено применить какой-то из простых методов, в любом случае рекомендуется придерживаться стандартной инструкции:

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике ниже мастер продемонстрирует способ ремонта шланга, содержащего внутри коммуникационную линию:

Починка шланга пылесоса зачастую особых трудностей у пользователя не вызывает. Главные критерии для производства самостоятельного ремонта шланга — умение держать в руках слесарный инструмент и, соответственно, творческий порыв на выполнение ремонтных работ. Без того и другого качество починки не гарантируется.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по ремонту гибкого гофрированного шланга? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом починки этой детали пылесоса. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Первым делом нужно сделать на обратной, невидимой стороне деталей, выемки для армирующих элементов.
Это можно сделать вручную с помощью напильника, надфиля или ножовки.

Автор использует для этого шуруповерт с пазовым сверлом-пилой.
Еще быстрее и качестве с этой задачей справится гравировальная машинка.

Теперь в выемки кладутся армирующие элементы, например, обломки саморезов. Тело армирующих деталей должно полностью поместиться внутри выемки, и не выступать над поверхностью.

После этого добавляется немного секундного клея.

Выждав некоторое время, пока клей перестанет пахнуть, нужно убрать излишки клея и соды, выровняв поверхность надфилем, и зашлифовать ее.

Благодарю автора за простые советы по склейке сломанных пластиковых деталей.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Треснул (лопнул) шланг от пылесоса. Как можно заклеить шланг от пылесоса?

Если порвался или треснул (лопнул) шланг, лучше всего его, конечно, заменить на новый, либо починить его временно, ведь менять все равно придется, методы, которые я Вам предложу недолговечные и не эстетичные.

1 способ, как можно заклеить шланг от пылесоса - это ПЛАСТЫРЬ (лейкопластырь, медицинский), в несколько слоев;

2 способ - это обычная изолента.

Если трещина у вас в самом начале или конце шланга, то можно место с трещиной вырезать, вставить туда трубку, подходящего внутреннего диаметра и закрепить хомутами обрезанные части шланга, и затянуть, тем самым, можно удлинить шланг и исключить пропуск воздуха.

Просто склеить, это без вариантов.

Словом "клеить" Вы просто полностью отмели все правильные варианты ремонта шланга пылесоса.

Всё работает в комплексе.

К примеру шланг порван по середине, используем для ремонта вот такой штуцер

(есть по внутреннему диаметру шланга пылесоса, на фото штуцер 32-а мм, есть такие шланги для пылесосов) и к нему клей "Момент" (универсальный).![][ 2]

Шланг разрезается, вставляется смазанный "Моментом" штуцер, тоже самое со второй стороны, можно ещё и хомутами подстраховаться.

Или велосипедная камера отрезается по размеру и натягивается на шланг) и к ней секундный клей, или можно тот же же "Момент-универсальный".

Клей-герметик и шланг по внутреннему диаметру шланга пылесоса, тоже не плохой вариант.

Шланг можно укоротить (если лопнул у основания).

В продаже есть специальные ленты для ремонта шлангов.

А просто клей не сработает, шланг гнётся, за шланг тянут, то есть никакой клей не выдержит (даже эпоксидный потрескается и всё на этом) таких условий эксплуатации, шланги пылесоса не клеят, а ремонтируют с использованием клея (это разные вещи), то есть клей работает в паре ещё с чем-то (см. выше).

По случайности отломил пластиковую защелку на крышке стиральной машины. На внешний вид она похожа на крючок, который фиксировал крышку и не давал ей открываться. Если кто-то из вас сталкивался с подобным ремонтом раньше, прекрасно занет, что ее просто так суперклеем не заклеить - тут же обратно оторвется. Поэтому нужен другой выход, который придумал я.

Кстати, задача у меня более сложная, так как защелка не просто разломилась на две части, а разлетелась на три: в середине между деталей отлетел средний кусочек примерно толщиной 1 мм. Его я конечно же не нашел, но не беда, обойдемся без него.

Понадобится

Суперклей любой марки.
Сода пищевая.
Несколько скоб от степлера.

Как заклеить защелку

Ждем высыхания клея минут 15-20. Далее переходим к армированию деталей, а именно укреплению металлическими скобами от степлера. С помощью паяльника впаиваем скобу с одной стороны. Чтобы не обжечься - удерживаем ее во время процедуры пинцетом.

Скобы вплавляем заподлицо. Соединение армировано хорошо. Теперь пришло время заполнить щель. Вливаем в нее пару капель супер клея и тут же посыпаем содой очень обильно, с горкой. Тут же пальцем нажимаем на эту горку, чтобы сода максимально вдавилась в центр.

Все засыхает моментально, с заметным нагреванием. Далее опять капаем супер клей на это место и опять сыпим соду - сверху получается своеобразная горка застывшей субстанции. Она не будет мешать работе узла, а если что, то ее можно сточить напильником.

Читайте также: