Ht46c47 схема включения в пылесосе микросхема
Обновлено: 02.05.2024
На рис. 244 обозначено: R1=1 кОм; R2, R3, R6, R9 = 3,6 кОм; R4 = 6,8 кОм; R5 = 680 Ом; R7 = 1,5 кОм; R8 = 2,4 кОм; C1 = 10 мкФ ; С2, С4 = 0,1 мкФ;
С3 = 10 нФ; С5 = 1000 мкФ 16 В;XL1 = 10 МГц; VD1 – 1N5817; VD2 – 90SQ045; VT1 – IRF7413; VT2 – IRF7413; DA1 – ADP1110-5.
Служебный стабилизатор и мощный преобразователь выполнены по типовым схемам и в подробном рассмотрении не нуждаются. Цепи управления содержат все необходимые для функционирования источника устройства, часть из которых выполнены с использованием аппаратных средств микроконтроллера, а часть реализована программно. В цепи управления входят:
· ШИМ – компаратор К1;
· источник опорного напряжения REF;
· тактовый генератор 100 кГц (реализован программно);
· формирователь треугольного напряжения R4, C3;
· проблесковый ключ VT2;
· клавиатура управления S1 – S4.
Тактовый генератор подает на выход RB0 микроконтроллера меандр частотой 100 кГц. Цепочка R4C3 формирует из этого меандра треугольное напряжение амплитудой 100 мВ. Это напряжение через конденсатор С2 подается на вход RA2 микроконтроллера. Микроконтроллер программно сконфигурирован таким образом, что неинвертирующие входы, компаратор К1 и К2, а также выход источника опорного напряжения REF подключены к выводу RA2. Напряжение внутреннего опорного источника микроконтроллера можно переключать программно. При этом для выбранного режима работы REF оно может ступенчато изменяться в пределах от 1,25 до 3,6 В с шагом 150…160 мВ и числом шагов подстройки 16. Для того, чтобы уменьшить величину шага подстройки опорного напряжения, применены резисторы R2 и R3, которые шунтируют выходное сопротивление внутреннего источника REF. В результате на неинвертирующие входы компаратор К1 и К2 подается постоянное напряжение +2,5 В, которое программно можно ступенчато изменять в пределах ±180 мВ, причем на это напряжение наложено треугольное напряжение с амплитудой 100 мВ.
На инвертирующий вход компаратора через делитель R7R8 подается выходное напряжение мощного преобразователя, и компаратор К1 формирует на своем выходе широтно-модулированный сигнал. Этот сигнал подается затвор силового ключа VT1.
Сигнал блокировки жестко привязан по времени к тактовому сигналу 100 кГц и обеспечивает в каждом цикле закрывание ключа на 1 мкс.
Проблесковый ключ VT2 управляется от выхода RB2 микроконтроллера. На этом выходе формируется импульс лог. 1 длительность от 0,1 до 1 с и частотой 0,33 Гц. Казалось бы, что для управления можно было использовать сигнал блокировки, а ключ VT2 исключить, поскольку сигнал блокировки позволяет остановить работу повышающего преобразователя. Однако выяснилось, что при свежих батареях питания и выключенном мощном преобразователе, на светодиодный фонарь через диод VD2 подается напряжение, достаточное для заметного свечения светодиодов.
Клавиатура выполнена на кнопках S1 – S4. Кнопками S1, S2 задается выходное напряжение внутреннего источника REF. Кнопками S3, S4 задается длительность импульса управления проблесковым ключом десятью ступенями по 0,1 с каждая.
Специальной схемы защиты по току источник не имеет, так как из – за большого внутреннего сопротивления батарей ток короткого замыкания выхода источника не превышает предельно-допустимые величины токов использованных транзисторов и диодов.
Во многих странах сотовые телефоны совершили целую революцию в области беспроводной связи. Предоставив пользователям простоту и легкость в эксплуатации, эта часть рынка телекоммуникаций создала совершенно новую нишу бизнеса - для каждого сотового телефона необходим аккумулятор и зарядное устройство. Кроме того, растущая популярность переносных аппаратов (КПК, МРЗ-плейеров, цифровых камер и т. д.) также потребовала увеличения выпуска аккумуляторов и зарядных устройств. В данной параграфе будут проанализированы особенности зарядки различных аккумуляторов, рассмотрена разработка зарядного устройства с быстрым зарядом (quick-charge battery сhаrger) на основе микроконтроллера [71].
Фирма Holtek Semiconductor выпускает микроконтроллер HT46R47. Этот микроконтроллер является универсальной базой для создания зарядных устройств никель-кадмиевых (Ni-Cd), никель-металлгидридных (NI-MH) и литий-ионных (Li-Ion) аккумуляторов, которые широко используются в сотовых телефонах, плеерах, карманных компьютерах и многих других мобильных устройствах. Здесь рассматривается структура и характеристики микроконтроллера, особенности зарядки аккумуляторов различных типов, что позволит понять основные идеи разработки зарядных устройств.
Технические характеристики микроконтроллера HT46R47
· Рабочее напряжение, В 2,2. 5,5
· Напряжение сброса, В 3±0,3
· ПЗУ программ, бит 2048x14
· ОЗУ данных, бит 64x8
· Число линий ввода-вывода 13
· Число уровней стека 6
Микроконтроллер HT46R47 собран в корпусе DIP/SOP, имеющем 18 выводов. В его состав входит четырехканальный АЦП с девятиразрядным разрешением (точность - 8 бит), восьмиразрядный таймер/счетчик событий с семиуровневой предустановкой, счетчик внешних событий совмещен с РА4, вход внешнего прерывания - с РА5, выход ШИМ-сРАО, выход PFD -с РАЗ.
Тактовая частота определяется внешней RC-цепью или кварцевым резонатором.
Хотя микроконтроллер HT46R47 был разработан с ориентацией на рынок зарядных устройств, его возможное применение гораздо шире. Например, его внутренние функции и гибкость делают этот микроконтроллер подходящим для аналого-цифрового преобразования. Высокая помехозащищенность не будет лишней в бытовых устройствах, а выход ШИМ обеспечит управление питанием.
Блок-схема и разводка выводов корпуса микроконтроллера HT46R47 приведены на рис. 245 и рис. 246.
Микроконтроллер HT46R47 – восьмиразрядный с RISC-архитектурой, имеет 63 команды и шестиуровневый стек. Встроенный сторожевой таймер предотвращает сбои с помощью перезапуска микроконтроллера. Узел перезапуска по низкому напряжению контролирует напряжение питания и автоматически производит рестарт, если напряжение питания падает ниже заданной величины. Внутренняя память программ объемом 2 Кб значительно расширяет возможности применения мик роконтроллера HT46R47, а дополнительное ПЗУ предназначено для хранения выбранных настроек и функций пользователя. Прерывания могут поступать с входа внешнего прерывания, внутреннего таймера и внешнего таймера/счетчика. Дополнительное прерывание может приходить с девятиразрядного АЦП.
Ввод-вывод данных в микроконтроллере HT46R47 осуществляется через 13 двунаправленных линий ввода-вывода (портов), обозначенных как РА (восемь выводов), РВ (четыре вывода), PD (один вывод). Часть этих портов являются многофункциональными - вывод РАЗ формирует выход PFD, PA4 имеет функцию внешнего счетчика событий, РА5- вывод внешнего прерывания, PD0 обеспечивает выход ШИМ. Сигналы для АЦП поступают на аналоговые входы AN0–AN3 через выводы РВО-РВЗ. Режим работы портов РАЗ и PD0 задается пользователем через меню настроек, который необходимо затем сохранить при программировании микроконтроллера. Если вывод РА4 должен быть установлен как вход таймера, его необходимо сконфигурировать как входной порт. Аналогично, если РА5 устанавливается как вход внешнего прерывания, он должен быть задан в виде входного порта. Многофункциональные выводы РВО-РВЗ/ AN0-AN3 могут использоваться как выводы входа/выхода или как аналоговые (задаются программно).
На вход восьмиразрядного таймера счетчика может поступать сигнал с вывода внешнего таймера или внутренняя опорная частота. При использовании внутренней опорной частоты из системной тактовой может быть получено восемь различных частот для подачи на вход таймера/счетчика. Делитель с максимальным коэффициентом деления 128 обеспечивает высокую гибкость. Выходная частота PFD также задается восьмиразрядным таймером/счетчиком, точнее, битом переполнения содержимого счетчика. Например, если период входного сигнала таймера/счетчика равен 1 мкс, а коэффициент деления – 6, каждые 250 отсчетов или 250 мкс на выходе таймера будет появляться сигнал переполнения, который после деления на два формирует выход PFD. Таким образом, период сигнала PFD можно рассчитать по формуле:
(256-6)х2х1 мкс = 500 мкс.
В результате сигнал PFD имеет период 500 мкс и частоту 2 кГц.
Применение такого метода позволяет формировать на выходе PFD различные частоты.
Встроенная ШИМ (PWM) функция может быть применена для оптимального управления током зарядного устройства. Типовой вариант включения микроконтроллера HT46R47 для зарядного устройства приведен на рис. 247.
Вывод PD0/PWM подключается через RC-цепь к базе n-p-n транзистора VT1, который управляет p-n-р транзистором VT2, подключающим источник питания к аккумуляторной батарее через дроссель L1. Когда сигнал на выходе РWM высокий, оба транзистора открыты и через дроссель начинает течь ток. При низком уровне сигнала на выходе PWM транзисторы закрыты, ток через дроссель поддерживается через диод Шоттки VD1. Изменяя скважность сигнала PWM можно управлять запасенной дросселем энергией и, таким образом, током зарядки.
Для запуска режима ШИМ необходимо задать соответствующую опцию в настройках. Коэффициент заполнения сигнала ШИМ задается в восьмиразрядном буферном регистре. Отметим, что частота выходного сигнала ШИМ определяется системной тактовой частотой, деленной на 256. Необходимо сконфигурировать порт PD0 как выходной, что разрешает работу ШИМ выхода (уровень PD0 должен быть высоким, при низком уровне PD0 выход закрыт).
Возможности микроконтроллера значительно расширены за счет встроенного четырехканального девятиразрядного АЦП. Четыре аналоговых входа подключаются к портам ввода/вывода РВ. Тактовая частота для АЦП имеет три варианта настройки и может выбираться в зависимости от требуемой частоты преобразования. Если восьмиразрядная точность АЦП подходит для конкретного применения, преобразованная величина может непосредственно считываться из регистра чтения АЦП без каких-либо дополнительных преобразований.
При выполнении аналого-цифрового преобразования важно учитывать состояние источника питания, чтобы быть уверенным в том, что на результат преобразования не повлияют помехи. Переход в обычный режим работы может быть выполнен после завершения преобразования. Соответствующая фильтрация питания и входов АЦП может значительно снизить вероятность ошибки. Важно также, чтобы длина проводников источника питания и аналоговых входов АЦП на печатной плате была минимальна. Для снижения помех по цепям питания рекомендуется устанавливать конденсаторы емкостью 0,1 мкФ между шиной питания и общим проводом.
Наилучшая точность аналого-цифрового преобразования достигается в случае, когда тактовая частота меньше 1 МГц. Чем меньше частота преобразования, тем выше точность.
Микроконтроллер используется в утюгах для волос, термо пресах, стабилизаторах напряжении, зарядных устройствах. и т.д.
Сам мк. шьётся всего один раз.
Надо написать прошивку для стабилизатора напряжении. Считать родную прошивку от стабика не получится, производитель при прошивке блокирует мк. Комерческая тайна.
Есть прошивка какоето для такого микроконтроллера. Но для какого оппарата это не известно.. теперь с помошью этой прошивки хочу написать свою прошивку.
Навыков по создании прошивок ноль.
Прошу помощи колеги. Кто что скажет. Дайте направленни. Прилагаю подобный стабилизатор напряжение и неизвестную прошивку.
Решение
Комментарии (6)
тогда тебе надо для начала изучить основы программирования. взять хотябы атмегу либо стм для начала. либо ардуино, там уроков много и на основания его можно написать код.
Вот нашел в интернете про ремонт стаба:
Попала в руки на ремонт Ресанта АСН 5000-Н/1-Ц после других рук. Со слов - запитывали 8кв обогреватель. Все реле заменены на автомобильные. Контроллер HT46R47 был убит или слетела прошивка (разбираться было лень). При включении реле молчат, а на индикации - хаотические мерцания.
Восстановлен путём внедрения Ардуинки вместо HT46R47 и замены биполярных ключей на полевики с материнок.
Возможно и вправду надо Вам осваивать Ардуино. Так будет быстрее
Программисты советовали начать смязыка Си. Говорят если знать Си то остальные становятся легкими. А по поводу стабилизатора мой 15кв. Куплю киловатную или ещё меньше с такимже микроконтроллером и МК переставлю на 15 кватную.
Достаточно смелая задача!
Начинать необходимо со средств разработки (IDE) и отладки от производителя или сторонних разработчиков. НЕОБХОДИМО приобрести отладочный комплекс - процессор OTP и каждый раз при изменении кода необходимо буде портить новый контроллер, поэтому без серьезной отладки никак.
В начале 2000-х я разработал програмно-технический комплекс для замены комплекса телемеханики ТМ-800В-ПУ "в одно лицо". При этом я не знал С/С++. В школе програмил под АСМ Z80/ВМ80, потом MCS51/31/35/48/49. На решение этой задачи (изучить С потом С++, взломать протокол, продумать концепцию устройства, написать ПО на контроллер и ПО на ПК) у меня ушло 1,5-2года! Комплекс я сделал, он работает до сих пор, как отладочно-ремонтный в одном из подразделений Харьковоблэнерго.
Контроллер AT89, ПО написано на АСМ, среда разработки KeilVision.
ПО на ПК написано на CBuilder5.0
Как то так.
Само устройство этого стабилизатора не сложно: Измеряет напряжение на входе и выходе, сравнивает и включает через реле соответсвующую обмотку, да и показывает напряжение на 3-х символьном 7 сегментнике. Еще кудато и с кем-то связывается по I2C. Только для Холтека очень мало информации и мало самоотверженных людей прогающих для него. В основном сейчас Ардуинщики. И самый простой способ - найти в интернете проект на Ардуине или Атмеге и собрать такое устройство-адаптер
Алексей Вы не устаете удивлять нас своими знаниями. Где ни будь за рубежом за такую работу можно не плохо заработать. А у нас все наверное на голом интузиазме ! Когда человек занимается любимой работой это хорошо.
Почему сразу за рубежом? Можно и здесь заниматься любимым делом и неплохо зарабатывать!
В 2018 мне пришло письмо с Американского посольства, - участвовал в Green Card и выиграл разрешение на американское гражданство, - отказался. Они еще раз письмо присылали (наверное не могли с первого раза это принять) - повторно отказался. Нечего там делать. Не то.
Мне здесь нравится! Я эту страну люблю!
В независимости от производителей и типов пылесоса, основное отличие заключается в качестве, мощности и дизайне.
Самым же главным в пылесосе является электродвигатель который и создает вакуум а в результате и всасывает пыль и разные частицы через специальные фильтры сквозь которые проходит лишь воздух.
В разных типах таких устройств эти фильтры разные, и колбы и просто мешки и цыклонного типа пылесосы.
Но наибольшего внимания во всем этом устройстве требует именно двигатель и изредка электронная схема управления мощностью (оборотами).
Ремонт двигателя своими руками не сложно осуществить, если поломка несложная и двигатель еще работает но слышен тяжелый ход мотора (при выключении) или двигатель начал тарахтеть или сильно гудеть, бывает пылесос сильно греется за короткий период времени.
Сердцем пылесоса, как мы уже разобрались, является двигатель и как правило коллекторный.
Что же из себя представляет такой движок?
Двигатель размещен в корпусе где прячутся лопасти крыльчатки вентилятора. Он тангенциального типа, где воздух втягивается по центру и выходит через периферию и через задний фильтр уже выходит наружу.
Щетки в двигателе размещены в специальных шахтах из латуни, как правило это обычный углерод виде графита. Со временем щетки притираются к валику коллектора, их серединка стачивается и они стают слегка полукруглыми за счет чего и увеличивается плосща соприкосновения с площадками коллектора. Щетки в своих шахтах прижаты пружинками, создавая нужное прижатие графита, в процессе роботы, к коллектору. Щетка будет работать до того времени аж пока не сотрется и пружина не сможет должным образом соприкасать графит к коллектору.
Необходимо следить за чистотой самого вала коллектора, чистить от нагара если это необходимо и снимать слой окисла до медного блеска.
Вал крепится к статору на два подшипника разного размера, как правило это сделано для того чтоб было легче разбирать его. Передний как правило большой, а задний поменьше.
Вал осторожно выбивается из статора с помощью любых подходящих инструментов. Дальше смотрим на ход подшипников,из за пыльной роботы они засоряются не смотря на наличие пыльников. При необходимости, пыльники аккуратно снимаются тонкой отверткой или шилом, промываются струей WD-шки после чего шарики необходимо смазать, например смазкой типа Литол-24 или ЕР-2, после чего пыльник ставится на место и защелкивается в свои пазы в самом подшипнике.
Разборка пылесоса
Чтобы начать какой то ремонт или профилактику работы пылесоса, необходимо снять корпус. В каждой модели методы свои.
Прежде всего снимаются все фильтра которые затрудняют доступ к мотору, раскручиваются винты корпуса, в том числе и потайные (под кнопками например). Открутив все винты нужно аккуратно попробовать разобрать корпус, если это не удается присмотритесь где еще могут быть защелки или дополнительные винты, если на это не обратить внимание можно сломать корпус.
Дальше отсоединяется весь электрический монтаж, как правило соединения сделаны на разъемах.
Пластиковый корпус двигателя откручивается от станины, после чего двигатель извлекается из своего пластикового корпуса.
В некоторых моделях проще и сам мотор закреплен в корпусе пылесоса в специальных резиновых пазах-уплотнителях или же прикручен намертво к общему корпусу пылесоса.
Разборка электродвигателя пылесоса
Чтобы разобрать двигатель и снять крыльчатку вентилятора прежде всего будем снимать переднюю часть кожуха (над крыльчаткой). Берем тонкий металлический предмет, можно отвертку и аккуратно отгибаем с боку кожуха чтоб отвертка прошла немного в середину, дальше аккуратным движением выдвигаем верхнюю часть кожуха в результате чего нам стает доступна вся крыльчатка.
Гайка на крыльчатке как правило имеет левую резьбу (но бывают исключения) Пробуем открутить ее придерживая рукой крыльчатку, если она прокручивается и таким способом не получается открутить гайку, есть один отличный способ
Итак.. берем хороший многожильный проводок сечением больше 1.5мм в плотной резиновой изоляции (чтоб предотвратить скольжение). Просовываем такой проводок и обматываем вал коллектора 2-3 раза, виток к витку и растягиваем в разные стороны тем самым фиксируя вал неподвижно.
Удобней всего делать это вдвоем, один человек фиксирует коллектор с помощью растянутых в стороны концов провода, а второй откручивает гайку на диске вентилятора.
Способ очень удобен и безопасен для фиксации якоря. Таким же способом при обратной сборке и затягиваем гайку.
После снятия крыльчатки вентилятора откручиваем винты корпуса, к этому моменту щетки уже должны быть сняты.
Дальше аккуратно вытягиваем якорь, при необходимости немного страгивая покручивая верхнюю часть.
При необходимости подшипники снимаются с помощью доступного инструмента или специальных резьбовых съемников. В особо тяжелых случаях, бывает подшипник "прикипает" намертво с втулкой, применяют специальный гидравлический пресс для снятия подшипников.
Основные причины поломок пылесоса
- подшипники
- щетки
- предохранитель
- сетевой провод
- не контакт в выключателе
- обмотки двигателя, обрыв или перегорание обмотки (статора или ротора)
- выход из строя конденсатора
- поломка электронной схемы регулятора мощности
Падение мощности и силы всасывания.
Чаще всего причиной бывает или забитые фильтра или неисправность подшипников.
Фильтра необходимо почистить и проверить работу снова, проверить также работу (тягу) пылесоса без фильтров, так как бывает что обычная чистка фильтра не помогает и его уже нужно заменить.
Если же тяга без фильтров не дает прежней рабочей тяги, придется разбирать пылесос, крыльчатка на нем должна легко провернутся пальцем без особых усилий. Дополнительно снимаем и осматриваем щетки и чистим коллектор от нагара, с помощью наждачки нулевки или кусочком обычной ткани.
В некоторых случаях нарушается герметичность шланга, это может быть как нарушение целостности самого шланга так и соединительных патрубков на концах шланга, попросту шланг немного выскальзывает из них.
Пылесос не включается.
Если с напряжением в розетке все нормально, разбираем пылесос и в первую очередь осматриваем предохранитель и сетевой шнур, особенно в самом конце шнура на намоточном барабане в местах пайки.
Если есть тестер - прозваниваем на наличие контакта.
Могла сломаться кнопка включения или в ней просто нарушен контакт, бывает засоряется, опять же с помощью тестера убеждаемся в исправности кнопки.
Если все элементы были прозвонены тестером и напряжение без проблем приходит на щетки двигателя, а сами щетки при этом не стертые то скорее всего вам предстоит дорогостоящий ремонт двигателя или попросту его замена так как в большинстве случаев целесообразней поставить новый мотор чем чинить подуставшый старый делая перемотку.
Если пылесос долго работал и не включается то вполне возможно что сработало защитное термореле на самом двигателе в результате перегрева - в этом случае ремонтировать нечего не надо, достаточно будет оставить пылесос для остывания двигателя.
Не регулируются обороты двигателя пылесоса.
Самой частой причиной такой неисправности есть пробой симистора при котором напряжение через него не регулируется а свободно проходит сквозь него без всякого управления. Возможно выход из строя данного элемента а возможно и потеря контакта на одной из ножек этого элемента на плате.
Немного придавив ручку регулятора оборотов можно убедится исправен ли сам регулятор или может в нем нарушен контакт и ползунок регулятора не контачит к своей площадке.
Пылесос испускает посторонний запах и горячий воздух.
Прежде всего нужно убедится не забит ли всасывающий вход, осмотрите шланг, проверьте силу втягивания на входе и меняет ли звук работы двигателя при затыкание входа ладошкой. В случае удовлетворительной работы со стороны всасывающей системы, можем предположить о неисправности двигателя а скорее всего щеток.
Пылесос гудит и тарахтит - причиной сего действа двигатель, а в частности его подшипники. Скорее всего они нуждаются в дополнительной смазке или при наличии большого шата вокруг своей оси, замене на новые.
Шнур не затягивается при нажатии на кнопку или постоянно затягивается во время работы - нарушение работы смоточного барабана, возможно лопнула пружина, ослабла или наоборот чересчур натянута.
Осматриваем прижимной ролик кнопки и при необходимости, сняв барабан, подматываем или отматываем провод на барабане - меняя натяжение самого барабана на нужное нам.
Электрическая схема пылесоса
Как правило она не бывает сложной и в большинстве моделей довольно стандартная.
При вторичном использовании (имеется ввиду использование не по прямому назначению, не в пылесосе) схема регулятора мощности не может оставаться прежней. Изменяются условия эксплуатации. Они уже будут разительно отличаться от тех, которые брались в расчёт при создании этого регулятора. Например, электронные компоненты схемы регулятора уже не будут иметь такого шикарного воздушного охлаждения, которое невольно создаётся в работающем пылесосе.
Схема регулятора
На изображении печатной платы хорошо видно, что параллельно переменному резистору имеется ещё постоянный резистор сопротивлением 360 кОм, который можно удалить для достижения необходимого диапазона регулировки мощности. Что и сделал. Так же на фото очень наглядны совсем небольшие размеры радиатора охлаждения стоящего здесь симистора Т1212МJ – однозначно обязательно менять на значительно большие, раза эдак так в 3 – 4.
Что и было достигнуто дальнейшей заменой переменного резистора с существующего номинала сопротивления на резистор сопротивлением 200 кОм мощностью 2 Вт. Так же как и предполагалось, был заменён радиатор охлаждения симистора. В процессе пробных включений было обнаружено, что сильно греется постоянный резистор 10 кОм мощностью 5 Вт, выполняющий в схеме функцию ограничителя напряжения – заменил на более мощный (10 Вт).
Доработанная схема
Печатная плата в итоге приняла вот такой рисунок. Внесённые изменения в схему регулятора мощности в данном конкретном случае позволили применить её для регулирования мощности нагревательной спирали термовоздушного паяльного фена приобретённого на AliExpress. Замер сопротивления нагревательной спирали дал 70 Ом, применив формулу нахождения мощности по известным сопротивлению и напряжению:
Р = U x U / R, получил 230 х 230 / 70 = 755,7 Вт
Да, в моей розетке постоянно присутствует именно напряжение в 230 вольт. Вот такой не слабый регулятор мощности на все случаи жизни можно получить от пришедшего в негодность домашнего пылесоса. Автор Babay iz Barnaula
Форум по обсуждению материала РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ ОТ ПЫЛЕСОСА
Схема гитарного комбо-усилителя с блоком эффектов на базе микросхем TDA2052, PT2399 и TL072.
Умный аварийный резервный светодиодный источник света - простая схема автоматически включающейся LED подсветки.
Изучим разные типы датчиков приближения и объекты, которые они могут обнаруживать.
Усилитель мощности звука на транзисторах, из радиоконструктора DJ200. Проверка работы схемы.
Читайте также: