Как починить ручку пылесоса karcher

Обновлено: 16.04.2024

Значительная доля эксплуатируемых бытовых пылесосов – это конструкции, где используется гибкий гофрированный шланг. Во время уборки помещения на него воздействуют нагрузки разного характера, что не исключает вероятность повреждения этой детали пылесоса, ведь верно?

У вас произошла подобная неприятность, а вы не знаете, как починить шланг для пылесоса своими руками? Мы поможем вам разобраться с этой проблемой.

В статье рассмотрены наиболее вероятные причины появления дефекта гофрошланга, а также приведены подробные инструкции по восстановлению целостности детали. Предложенные нами методы устранения проблем достаточно просты, поэтому выполнить ремонт сможет любой домашний мастер.

Конструкционные особенности шланга

Большинство гофрированных шлангов клининговой техники представляют собой трубку, выполненную на основе эластичного материала (полипропилена).

Трубка обычно имеет длину не более 1,5 метра. Благодаря гофрированной поверхности, аксессуар обладает свойством растягиваться в небольших пределах.

Шланг для пылесоса

Классическое исполнение рабочего рукава пылесоса. Два подвижных патрубка соединяются между собой гофрированной эластичной трубкой. Подобная конструкция позволяет легко манипулировать аксессуаром при уборке

Один конец эластичного трубопровода заканчивается коротким отрезком жёсткой пластиковой трубки. Эта деталь является звеном соединения с удлиняющей штангой или непосредственно с рабочей насадкой пылесоса.

Противоположная концевая часть шланга оснащается коротким патрубком-замком, посредством которого образуется замковое соединение с модулем пылесоса. Этот патрубок-замок фактически также является продолжением гофрированной трубки.

Порыв шланга на стыке

Традиционные точки разрывов пылесосных шлангов – область соединения гофрированного рукава с технологическим концевиком. Образуются трещины или разрывы по причине увеличенной нагрузки для этой зоны в процессе уборки

Практика пользования пылесосами отмечает, что именно по линиям стыка эластичной гофры с концевыми жёсткими элементами чаще всего происходит разрыв, а поломка шланга считается одной из распространенных поломок пылесоса.

Между тем, образование даже небольшого порыва шланга ведёт к существенной потере эффективности уборочной техники.

Причины появления дефектов

Трещины, разрывы, проколы на теле шланга пылесоса могут появляться по разным причинам. Однако главной причиной, конечно же, следует считать неправильное обращение с этой деталью.

Какие действия пользователя приводят к появлению дефектов на теле гофрированной трубки?

  1. Буксировка пылесоса с места на место через шланг.
  2. Сгиб трубки под недопустимыми углами в процессе уборки.
  3. Неаккуратное применение в условиях чистки объектов с острыми краями.
  4. Хранение не по инструкции.

Естественной причиной образования дефектов также следует считать истечение срока службы изделия, износ, низкое качество материала.

Неправильная работа с пылесосом

Нередко нарушение правил эксплуатации владельцами уборочной техники приводят к появлению дефектов на теле гофрированного рукава. Работая с пылесосом, не рекомендуется применять физическую силу по отношению непосредственно к шлангу

Буксировка пылесоса с места на место путём вытягивания аппарата за рабочий шланг – практика достаточно частая.

Сгиб трубопровода под недопустимым углом может иметь место, когда владелец пылесоса в пылу уборки стремится достать зоны, теоретически недосягаемые по эксплуатационно-техническим параметрам уборочной техники.

Шланг согнутый под крутым углом

Такой сгиб рукава гофры способствует быстрому появлению трещины или разрыва. Поэтому манипуляции со шлангом во время уборки пылесосом должны исключать сгибы гофры под крутыми углами

Несколько раз такие попытки могут завершиться вполне удачно. Однако прочность материала по отношению к недопустимым нагрузкам не безгранична. А потому в самый неподходящий момент трубопровод попросту лопнет в том месте, где был недопустимый перегиб.

Проведение уборочных работ может выполняться в разных условиях. Например, в условиях чистки мебели, каркас которой имеет металлические детали с острыми гранями. Если в таких условиях манипулировать шлангом неосторожно, есть все предпосылки для появления порезов на теле гофры.

Наконец, правила хранения уборочной техники, конкретно расписанные в инструкции пылесоса, тоже нельзя нарушать, так как нарушение здесь – одна из причин для неисправности шланга пылесоса.

Правила хранения аксессуаров

Условия хранения принадлежностей бытовой уборочной техники напрямую влияют на качество материала, из которого изготовлен тот же рабочий шланг. Поэтому нарушения правил хранения способствуют появлению дефектов

Так, хранение аппарата вместе с аксессуарами, или отдельно аксессуары, при температуре ниже рекомендуемой ведёт к снижению прочности материала гофрированной трубки.

Резкие температурные перепады, нагруженное состояние, недопустимые перегибы также критичны для материала шланга.

Инструкции по самостоятельному ремонту

Если гибкий рукав пылесоса поврежден – это не повод для принятия решения относительно смены бытовой техники.

Как показывает пользовательская практика, дефектный гофрированный шланг пылесоса вполне доступно привести в нормальный рабочий вид. И сделать это довольно просто своими руками. Рассмотрим варианты.

Чаще всего порывы образуются в местах соединения гибкого шланга с твердыми пластмассовыми концевиками-патрубками.

Неважно, в какой именно части образовался порыв – в точке соединения трубки под штангу или в точке соединения патрубка-замка. Принцип ремонта в обоих случаях одинаковый.

Патрубок-замок изнутри

Внутренняя область патрубка-замка одной из моделей бытового пылесоса. Здесь хорошо видны линии трека – направляющих, по которым конец рукава вкручивается, создавая своего рода резьбовое соединение

Для ремонта в таких случаях потребуется единственный инструмент — острый нож.

Ход выполнения работ:

  1. Выполнить ровный отрез шланга чуть в стороне от порыва.
  2. Извлечь аккуратно остаточный материал гофры из внутренней части концевика.
  3. Обработать зачищенную внутреннюю область герметиком.
  4. Аккуратно навернуть концевик на обрезанный конец шланга.

Как правило, концевые пластиковые части имеют внутри винтовой посадочный трек.

Разобранный концевик пылесоса

Конструкция разборного концевика, куда входит капроновая втулка с внутренней резьбой и кольцо-пробка. Капроновая втулка навинчивается на гофрированный рукав, затем сборка вставляется в корпус концевика и фиксируется кольцом-пробкой

Принцип ремонта таких сборок аналогичный. Потребуется только отжать фиксаторы, вынуть кольцевую пробку и капроновую втулку с оборванным куском шланга.

Затем оборванную часть извлечь из втулки, шланг подрезать, накрутить на обрезанный конец капроновую втулку и собрать всё в обратной последовательности.

Такого рода дефекты обычно появляются в результате повреждений механическими жёсткими предметами и нередко по вине самого владельца техники. Причем повреждения могут иметь вид порезов, разрывов, проколов.

Ремонт методом бандажа

Методика восстановления работоспособности рукава пылесоса путём применения куска резиновой камеры. Для этих целей хорошо подходит камера обычного велосипеда, имеющая чуть меньший диаметр и хорошие свойства растяжения

Здесь довольно практичным и эффективным способом восстановления работоспособности гофры шланга пылесоса видится использование в качестве ремонтного материала куска велосипедной резиновой камеры.

Резина велосипедной камеры обладает хорошими свойствами растяжки, поэтому протяжка по шлангу особого труда не составляет.

Вместе с тем чуть меньший диаметр камеры позволяет получить достаточно плотную обтяжку гофры шланга в точке соединения. Нанесенный клей усиливает прочность на растяжение.

Таким способом получается аккуратное соединение, фактически не нарушающее эластичных свойств гофры.

Есть ещё одна методика, более сложная, чем отмеченные выше способы, но результат по качеству можно получить на уровне заводского исполнения. Речь идёт о термическом способе восстановления дефектного шланга пылесоса при помощи термоусадочной трубки и строительного фена.

Ремонт термоусадочной трубкой

Способ восстановления при помощи термоусадочной трубки. Для применения такой методики необходимо иметь строительный фен или какой-то аналогичный тепловой инструмент

Следует отметить: в этом варианте резать (укорачивать) шланг нет необходимости, что имеет свои преимущества.

Инструкция производства работ следующая:

  1. Подобрать термоусадочную трубку по цвету и размеру диаметра гофры.
  2. Разобрать и демонтировать концевик на целой части шланга.
  3. Через освобожденный конец надеть термоусадочную трубку и протянуть до места порыва.
  4. Закрыть термоусадочной трубкой поврежденную область с запасом в несколько сантиметров по обоим краям.
  5. Строительным феном нагреть термоусадку, постепенно перемещая инструмент по всей длине заплатки.

Этот способ также хорошо подходит для исправления проколов и трещин в любой части гофрированной трубы.

Другой вопрос в том, что строительный фен или похожий инструмент – техника довольно специфичная и не всегда может оказаться под руками.

Ещё одним, довольно сложным с технической точки зрения делом, является ремонт пылесосного шланга, конструкция которого содержит коммутационную электрическую линию.

Подобная система используется обычно на аксессуарах, дополненных рукояткой с панелью управления воздушным потоком, например, Samsung SC6573.

Шланг с проводами

Восстановление целостности рабочего рукава, внутри которого проходят проводники связи от рукоятки управления. Конфигурация протяжки проводов внутри таких систем может быть различной

Сложность ремонта заключается в том, что для устранения порыва требуется отрезать дефектный кусок, а вместе с ним неизбежно приходится резать коммутирующую линию, состоящую из двух проводников. Отрезанный провод впоследствии заново перепаивают на рабочие контакты.

Если вы являетесь обладателем пылесоса фирмы Самсунг, то советуем ознакомиться с информацией о типичных поломках техники этого бренда, которая изложена в этой статье.

Инструкция в таком случае следующая:

  1. Разобрать корпус патрубка-замка.
  2. Выкрутить из шланга патрубок ходом против часовой стрелки.
  3. Отрезать дефектную часть с учётом достаточной длины проводов.
  4. Перепаять контактные штыри на проводники.
  5. Собрать корпус патрубка-замка.

Порывы на таких системах могут появляться и на противоположной стороне, в месте соединения шланга с рукояткой управления. Также может иметь место дефект только обрыва проводов без разрушения шланга.

При таком состоянии дел ремонт усложняется ещё больше, так как приходится решать задачу восстановления работоспособности контактного механизма коммуникационной линии.

Довольно часто владельцы пылесосов прибегают к простейшим способам починки шланга, когда образуется порыв, прокол или трещина. Для выполнения ремонта применяют обычно скотч, изоляционную или сантехническую ленту.

Временная латка лентой фум

Простейшая методика наложения временной заплатки. В данном случае использовалась сантехническая лента (фум), при помощи которой удалось локализовать дефект на время уборки

В принципе, эти меры временного характера, предпринимаемые на время эксплуатации до замены гофры новой, допустимы, но с точки зрения продолжения эффективной работы техники это не самый лучший вариант.

Если всё-таки решено применить какой-то из простых методов, в любом случае рекомендуется придерживаться стандартной инструкции:

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике ниже мастер продемонстрирует способ ремонта шланга, содержащего внутри коммуникационную линию:

Починка шланга пылесоса зачастую особых трудностей у пользователя не вызывает. Главные критерии для производства самостоятельного ремонта шланга — умение держать в руках слесарный инструмент и, соответственно, творческий порыв на выполнение ремонтных работ. Без того и другого качество починки не гарантируется.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по ремонту гибкого гофрированного шланга? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом починки этой детали пылесоса. Форма для связи находится в нижнем блоке.

В этой статье мы вам расскажем, как произвести ремонт автомойки керхер, вернее ее пистолета.


Поступила в ремонт автомойка марки KARCHER K 2.14 с жалобой на течь воды из пистолета, при подключении к водопроводной магистрали. Отсюда вырисовывается диагноз – не герметичность клапана пистолета.

На сегодняшний день востребованость минимоек высокого давления очень высока. Их применяют не только для мойки автомобиля, но и в быту. Для того, чтобы подобрать мойку, вы можете воспользоваться очень многими критериями, один из которых, это расход воды. А так как все автомойки зарекомендовали себя как себя экономичными, то любая течь (бесполезная трата воды) сильно бьет не только по их репутации, но и карману владельца.

Приступим к разбору пистолета.

Визуальный осмотр корпуса показал, что две его половинки крепятся тремя саморезами и запаянными пластиковыми клепками. О появлении саморезов среди клепок история умалчивает. Чтобы разделить корпус на половины, выкручиваем саморезы и высверливаем клепки дрелью, сверло берем по диаметру шляпки клепки.



Отсоединяем наконечник и шланг высокого давления.


С помощью пластмассовой правки аккуратно разделяем на половины корпус пистолета автомойки.


Не откладывая на потом, сразу сверлом меньшего диаметра (по размеру самореза) высверливаем отверстия под саморезы. Будьте осторожны, не просверлите насквозь, ну а если все таки сделали сквозное отверстие, не расстраивайтесь, так как на работу пистолета это не повлияет.


Снимаем клапан с клавишей. Еще при снятии шланга были обнаружены посторонние предметы в клапане, но ковырять без разборки, не рекомендуем. Есть возможность повреждения резинового уплотнительного колечка.


С помощью торцевой отвертки отделяем клапан от клавиш.


Далее поддеваем шилом усики стопорного колечка, оно служит как опорное под пружинку. Снимаем его со штока. Этим же шилом вытаскиваем шток. Будьте внимательны, внутри на штоке имеется резиновое колечко, не потеряйте его.


Убрав посторонние предметы из клапана (в нашем случае этим посторонним предметом оказался какой-то мох), собираем все в обратной последовательности. В высверленные заранее отверстия вкручиваем саморезы.


Теперь почистим наконечник. Колпачок накручен на трубку, а в нем резиновое уплотнительное кольцо и пластмассовая вставка с маленькими косыми дырочками. Под вставкой распылитель с жиклером. Чтобы все это вынуть, со стороны сопла шилом с небольшим нажатием выдавливаем все одержимое.




Чистим, продуваем и устанавливаем все на место.

Наконечник с трубкой вставляем в корпус пистолета, устанавливаем шланг высокого давления. Теперь пистолет будет работать как новый.

Напоследок хотим дать рекомендацию. При любом использовании автомойки, что от магистрального водопровода, что из бочки или другой емкости (есть и такие автомойки высокого давления) применяйте фильтр. Желательно тонкой и грубой очистки.

В самой автомойке имеются всевозможные сложные межанизмы, например плунжерные пары насоса, разные клапаны и каналы. От мусора, который попадает вместе с водой, они могут выйти из строя, что в свою очередь приведет к дорогостоящему ремонту. А в некотором случае к безвозвратной потере.

Большое спасибо за внимание. Надеемся, что наша статья принесет вам пользу.

Читайте также: