Как сделать держатель для шланга пылесоса

Обновлено: 11.05.2024

Нередко у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, но под рукой нет краскопульта, и покупать его для одноразовой работы нет смысла. В таком случае единственно правильное решение — это сделать краскопульт своими руками.

Простейший вариант из аэрозольного баллончика

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

Краскопульт из пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.

Переделка пылесоса

В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.

Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.

На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.

Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности.

Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос.

Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.

Приспособление изготавливается следующим образом.

Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя. При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.

Краскопульт из компрессора от холодильника

Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум. По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.

Потребуется отпилить нужные трубки от агрегата и заглушить их.
Поскольку компрессор от холодильника имеет малую производительность, то потребуется подсоединить к нему ресивер. Его можно изготовить из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, способных выдерживать высокое давление.
Также потребуется установка обратного клапана, реле давления (прессостата), редуктора с манометрами и влагоотделителя. Только после такой комплектации краскопульт сможет правильно работать.

Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой. Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.

Изготавливается распылитель краски следующим образом.

Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.

Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.

По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт. Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.

В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.

Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.

Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.

Краскопульт для порошковой окраски

Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.

Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию. Чтобы понять, как сделать аппарат, можно посмотреть обучающее видео.

Держатель для краскопульта своими руками

Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.

Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.

Измерьте диаметр емкости краскораспылителя и сделайте несколько колец из прутка. Диаметр колец должен быть немного меньшим, чем диаметр бачка. Согнуть пруток можно вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
Далее, эти кольца необходимо приварить к прямому отрезку прутка.
К другому концу прямого прутка можно приварить саморезы, с помощью которых держатель будет вкручиваться в доску, как показано на следующих фото.
Доска с держателями крепится к стене. Необходимо на стене сделать разметку под саморезы, просверлить в ней отверстияи вставить в них пластиковые дюбели.
Остается лишь вкрутить держатели в дюбели сквозь доску, и подставка для краскораспылителей готова.

Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.

Значительная доля эксплуатируемых бытовых пылесосов – это конструкции, где используется гибкий гофрированный шланг. Во время уборки помещения на него воздействуют нагрузки разного характера, что не исключает вероятность повреждения этой детали пылесоса, ведь верно?

У вас произошла подобная неприятность, а вы не знаете, как починить шланг для пылесоса своими руками? Мы поможем вам разобраться с этой проблемой.

В статье рассмотрены наиболее вероятные причины появления дефекта гофрошланга, а также приведены подробные инструкции по восстановлению целостности детали. Предложенные нами методы устранения проблем достаточно просты, поэтому выполнить ремонт сможет любой домашний мастер.

Конструкционные особенности шланга

Большинство гофрированных шлангов клининговой техники представляют собой трубку, выполненную на основе эластичного материала (полипропилена).

Трубка обычно имеет длину не более 1,5 метра. Благодаря гофрированной поверхности, аксессуар обладает свойством растягиваться в небольших пределах.

Классическое исполнение рабочего рукава пылесоса. Два подвижных патрубка соединяются между собой гофрированной эластичной трубкой. Подобная конструкция позволяет легко манипулировать аксессуаром при уборке

Один конец эластичного трубопровода заканчивается коротким отрезком жёсткой пластиковой трубки. Эта деталь является звеном соединения с удлиняющей штангой или непосредственно с рабочей насадкой пылесоса.

Противоположная концевая часть шланга оснащается коротким патрубком-замком, посредством которого образуется замковое соединение с модулем пылесоса. Этот патрубок-замок фактически также является продолжением гофрированной трубки.

Традиционные точки разрывов пылесосных шлангов – область соединения гофрированного рукава с технологическим концевиком. Образуются трещины или разрывы по причине увеличенной нагрузки для этой зоны в процессе уборки

Практика пользования пылесосами отмечает, что именно по линиям стыка эластичной гофры с концевыми жёсткими элементами чаще всего происходит разрыв, а поломка шланга считается одной из распространенных поломок пылесоса.

Между тем, образование даже небольшого порыва шланга ведёт к существенной потере эффективности уборочной техники.

Причины появления дефектов

Трещины, разрывы, проколы на теле шланга пылесоса могут появляться по разным причинам. Однако главной причиной, конечно же, следует считать неправильное обращение с этой деталью.

Какие действия пользователя приводят к появлению дефектов на теле гофрированной трубки?

Буксировка пылесоса с места на место через шланг.
Сгиб трубки под недопустимыми углами в процессе уборки.
Неаккуратное применение в условиях чистки объектов с острыми краями.
Хранение не по инструкции.

Естественной причиной образования дефектов также следует считать истечение срока службы изделия, износ, низкое качество материала.

Нередко нарушение правил эксплуатации владельцами уборочной техники приводят к появлению дефектов на теле гофрированного рукава. Работая с пылесосом, не рекомендуется применять физическую силу по отношению непосредственно к шлангу

Буксировка пылесоса с места на место путём вытягивания аппарата за рабочий шланг – практика достаточно частая.

Сгиб трубопровода под недопустимым углом может иметь место, когда владелец пылесоса в пылу уборки стремится достать зоны, теоретически недосягаемые по эксплуатационно-техническим параметрам уборочной техники.

Такой сгиб рукава гофры способствует быстрому появлению трещины или разрыва. Поэтому манипуляции со шлангом во время уборки пылесосом должны исключать сгибы гофры под крутыми углами

Несколько раз такие попытки могут завершиться вполне удачно. Однако прочность материала по отношению к недопустимым нагрузкам не безгранична. А потому в самый неподходящий момент трубопровод попросту лопнет в том месте, где был недопустимый перегиб.

Проведение уборочных работ может выполняться в разных условиях. Например, в условиях чистки мебели, каркас которой имеет металлические детали с острыми гранями. Если в таких условиях манипулировать шлангом неосторожно, есть все предпосылки для появления порезов на теле гофры.

Наконец, правила хранения уборочной техники, конкретно расписанные в инструкции пылесоса, тоже нельзя нарушать, так как нарушение здесь – одна из причин для неисправности шланга пылесоса.

Условия хранения принадлежностей бытовой уборочной техники напрямую влияют на качество материала, из которого изготовлен тот же рабочий шланг. Поэтому нарушения правил хранения способствуют появлению дефектов

Так, хранение аппарата вместе с аксессуарами, или отдельно аксессуары, при температуре ниже рекомендуемой ведёт к снижению прочности материала гофрированной трубки.

Резкие температурные перепады, нагруженное состояние, недопустимые перегибы также критичны для материала шланга.

Инструкции по самостоятельному ремонту

Если гибкий рукав пылесоса поврежден – это не повод для принятия решения относительно смены бытовой техники.

Как показывает пользовательская практика, дефектный гофрированный шланг пылесоса вполне доступно привести в нормальный рабочий вид. И сделать это довольно просто своими руками. Рассмотрим варианты.

Чаще всего порывы образуются в местах соединения гибкого шланга с твердыми пластмассовыми концевиками-патрубками.

Неважно, в какой именно части образовался порыв – в точке соединения трубки под штангу или в точке соединения патрубка-замка. Принцип ремонта в обоих случаях одинаковый.

Внутренняя область патрубка-замка одной из моделей бытового пылесоса. Здесь хорошо видны линии трека – направляющих, по которым конец рукава вкручивается, создавая своего рода резьбовое соединение

Для ремонта в таких случаях потребуется единственный инструмент — острый нож.

Ход выполнения работ:

Выполнить ровный отрез шланга чуть в стороне от порыва.
Извлечь аккуратно остаточный материал гофры из внутренней части концевика.
Обработать зачищенную внутреннюю область герметиком.
Аккуратно навернуть концевик на обрезанный конец шланга.

Как правило, концевые пластиковые части имеют внутри винтовой посадочный трек.

Конструкция разборного концевика, куда входит капроновая втулка с внутренней резьбой и кольцо-пробка. Капроновая втулка навинчивается на гофрированный рукав, затем сборка вставляется в корпус концевика и фиксируется кольцом-пробкой

Принцип ремонта таких сборок аналогичный. Потребуется только отжать фиксаторы, вынуть кольцевую пробку и капроновую втулку с оборванным куском шланга.

Затем оборванную часть извлечь из втулки, шланг подрезать, накрутить на обрезанный конец капроновую втулку и собрать всё в обратной последовательности.

Такого рода дефекты обычно появляются в результате повреждений механическими жёсткими предметами и нередко по вине самого владельца техники. Причем повреждения могут иметь вид порезов, разрывов, проколов.

Методика восстановления работоспособности рукава пылесоса путём применения куска резиновой камеры. Для этих целей хорошо подходит камера обычного велосипеда, имеющая чуть меньший диаметр и хорошие свойства растяжения

Здесь довольно практичным и эффективным способом восстановления работоспособности гофры шланга пылесоса видится использование в качестве ремонтного материала куска велосипедной резиновой камеры.

Резина велосипедной камеры обладает хорошими свойствами растяжки, поэтому протяжка по шлангу особого труда не составляет.

Вместе с тем чуть меньший диаметр камеры позволяет получить достаточно плотную обтяжку гофры шланга в точке соединения. Нанесенный клей усиливает прочность на растяжение.

Таким способом получается аккуратное соединение, фактически не нарушающее эластичных свойств гофры.

Есть ещё одна методика, более сложная, чем отмеченные выше способы, но результат по качеству можно получить на уровне заводского исполнения. Речь идёт о термическом способе восстановления дефектного шланга пылесоса при помощи термоусадочной трубки и строительного фена.

Способ восстановления при помощи термоусадочной трубки. Для применения такой методики необходимо иметь строительный фен или какой-то аналогичный тепловой инструмент

Следует отметить: в этом варианте резать (укорачивать) шланг нет необходимости, что имеет свои преимущества.

Инструкция производства работ следующая:

Подобрать термоусадочную трубку по цвету и размеру диаметра гофры.
Разобрать и демонтировать концевик на целой части шланга.
Через освобожденный конец надеть термоусадочную трубку и протянуть до места порыва.
Закрыть термоусадочной трубкой поврежденную область с запасом в несколько сантиметров по обоим краям.
Строительным феном нагреть термоусадку, постепенно перемещая инструмент по всей длине заплатки.

Этот способ также хорошо подходит для исправления проколов и трещин в любой части гофрированной трубы.

Другой вопрос в том, что строительный фен или похожий инструмент – техника довольно специфичная и не всегда может оказаться под руками.

Ещё одним, довольно сложным с технической точки зрения делом, является ремонт пылесосного шланга, конструкция которого содержит коммутационную электрическую линию.

Подобная система используется обычно на аксессуарах, дополненных рукояткой с панелью управления воздушным потоком, например, Samsung SC6573.

Восстановление целостности рабочего рукава, внутри которого проходят проводники связи от рукоятки управления. Конфигурация протяжки проводов внутри таких систем может быть различной

Сложность ремонта заключается в том, что для устранения порыва требуется отрезать дефектный кусок, а вместе с ним неизбежно приходится резать коммутирующую линию, состоящую из двух проводников. Отрезанный провод впоследствии заново перепаивают на рабочие контакты.

Если вы являетесь обладателем пылесоса фирмы Самсунг, то советуем ознакомиться с информацией о типичных поломках техники этого бренда, которая изложена в этой статье.

Инструкция в таком случае следующая:

Разобрать корпус патрубка-замка.
Выкрутить из шланга патрубок ходом против часовой стрелки.
Отрезать дефектную часть с учётом достаточной длины проводов.
Перепаять контактные штыри на проводники.
Собрать корпус патрубка-замка.

Порывы на таких системах могут появляться и на противоположной стороне, в месте соединения шланга с рукояткой управления. Также может иметь место дефект только обрыва проводов без разрушения шланга.

При таком состоянии дел ремонт усложняется ещё больше, так как приходится решать задачу восстановления работоспособности контактного механизма коммуникационной линии.

Довольно часто владельцы пылесосов прибегают к простейшим способам починки шланга, когда образуется порыв, прокол или трещина. Для выполнения ремонта применяют обычно скотч, изоляционную или сантехническую ленту.

Простейшая методика наложения временной заплатки. В данном случае использовалась сантехническая лента (фум), при помощи которой удалось локализовать дефект на время уборки

В принципе, эти меры временного характера, предпринимаемые на время эксплуатации до замены гофры новой, допустимы, но с точки зрения продолжения эффективной работы техники это не самый лучший вариант.

Если всё-таки решено применить какой-то из простых методов, в любом случае рекомендуется придерживаться стандартной инструкции:

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике ниже мастер продемонстрирует способ ремонта шланга, содержащего внутри коммуникационную линию:

Починка шланга пылесоса зачастую особых трудностей у пользователя не вызывает. Главные критерии для производства самостоятельного ремонта шланга — умение держать в руках слесарный инструмент и, соответственно, творческий порыв на выполнение ремонтных работ. Без того и другого качество починки не гарантируется.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по ремонту гибкого гофрированного шланга? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом починки этой детали пылесоса. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Уже понятно, что едва ли можно выбрать универсальный шланг для пылесосов LG. Только при поверхностном взгляде они все совершенно одинаковые. А между тем характеристики магистрали, всасывающей пыль, не менее важны, чем показатели мощности двигателя, шумности устройства, вместимости бункера и массы пылесоса в целом.

Очень короткие шланги попросту неудобны. А вот опасения насчет потери мощности всасывания на большом расстоянии не имеют смысла. Все современные электромоторы довольно мощные, чтобы компенсировать и даже перекрыть этот эффект. Особая конструкция шланга характерна для моющего типа пылесосов. В этом случае используется особая трубка, через которую поступает вода.

Большое значение имеет специальный спусковой механизм. Он позволяет регулировать интенсивность увлажнения

Важно: самые последние модели шлангов дополняются пультом дистанционного управления. Подчас они практичнее, чем версии с управлением на ручке

Ведь отпадает необходимость периодически касаться неизбежно засоряющейся поверхности шланга.

И еще одной слабостью их является сложность подбора замены. Лучше всего подбирать изделие, которое снаружи мягкое, а внутри упрочнено проволочной оплеткой

Важно: шланг для пылесоса стоит хранить в заводской коробке — именно она подходит идеально

В большинстве случаев используют шланги с наружным сечением 32 либо 35 мм. Конструкции для пылесосов LG должны быть сделаны той же фирмой. Только в этом случае гарантируется совместимость. Желательно отдавать предпочтение версиям, позволяющим регулировать силу всасывания без манипуляций с пылесосом. Иногда в продаже встречаются шланги с защелками, присоединяемыми к кольцам. Именно такие варианты считаются универсальными, пригодными для пылесосов большинства марок.

Как отремонтировать шланг пылесоса LG в случае поломки, вы узнете из видео ниже.

2 Как починить шланг самостоятельно

Если гофра прохудилась в каком-то месте – это вовсе не значит, что нужно срочно купить новый шланг. Старый шланг для пылесоса вполне можно отремонтировать самостоятельно. К тому же, ремонт этой детали не требует основательных знаний. Так как отремонтировать шланг для пылесоса?

Перед началом ремонта, открутите шланг от пылесоса и проверьте, не застряли ли в нем острые или крупные предметы. Растяните его и загляните внутрь – если просвет не виден, возьмите линейку (с круглым концом), прочистите шланг и крепление. Так вы освободите от засора всасывающий шланг, да и для пылесоса это будет полезно – вы сможете проверить мощность его всасывания.

1. Трещины на шланге (частая проблема пылесосов для бассейна) – провести такой ремонт будет просто. Вам нужно будет только сделать накладку. Подойдет старая велосипедная шина. От этой шины отрежьте кусок по ширине больше чем место повреждения и натяните на шланг.

Затем резинками прижмите крепление. Еще один вариант, правда, менее надежный, — это залатать трещину медицинским пластырем и обмотать ее полихлорвиниловой изоляцией.

2. Шланг порвался у ручки или основания – распространенная поломка, из-за которой часто приходится делать ремонт пылесосов Бош. Самый простой ремонт в месте, где трубка пылесоса соединяется со шлангом – это перемотать крепление изолентой. Этот способ не самый долговечный, но самый легкий.

Более надежный способ – это отрезать место разрыва. В таком случае вам не нужна основательная замена шланга, а гофра будет выглядеть как новая. Как правило, ручка прибора имеет внутри пластиковые втулки – в них вклеен шланг.

Конечно, любой ремонт – это временная мера (что особенно актуально для пылесосов для дома), которая рано или поздно приведет в мысли купить новый шланг. При этом желательно приобретать гофрированный шланг к любому пылесосу вместе с держателем. Держатель продлит жизнь самому шлангу, так как создан он специально для того, чтобы гофра не путалась под ногами, а сам шланг хранился в правильном положении.

Держатель изготавливается из стали, пластика, и может крепиться к стене рядом с местом хранения пылесоса. Купить держатель для пылесоса можно универсальный, который подходит к большинству моделей, или же специальный держатель для конкретной модели.

Конечно, держатель к модели Урал вы не найдете, но для моделей Скарлет, Ariete можно купить универсальный держатель, цена которого составит порядка 5-8 у.е.

2.1 Покупаем новый шланг – цена вопроса

Если ремонт пылесосов Thomas не помог, значит, пылесосу требуется замена шланга. Итак, сколько будет стоить купить новый шланг?

Для такой модели, как Урал придется подбирать шланг из имеющихся в магазине. Так как Урал перестали выпускать, выбирая новый аксессуар, нужно будет учитывать особое крепление. Цена детали для модели Урал может стоить как 5 у.е., так и 30 у.е. Также для пылесоса Урал подойдут шланги для обычных мешковых агрегатов, а вот крепление современных циклонных моделей пылесосу Урал не подойдут.
Моющие пылесосы Ariete нуждаются в специальных гибких шлангах, которые выполняются из резины. Цена такой модели для Ariete составит около 70-90 у.е., а гибкий шланг для пылесоса, где ручка имеет возможность переключения мощности, обойдется в 80-100 долларов. Деталь для циклонного пылесоса Ariete обойдется дешевле – пластиковый шланг будет стоить около 10-20 у.е., а модель с управлением для Ariete обойдется в 30-37 у.е.
Универсальные шланги для моделей Сименс, Скарлет, роботов пылесосов LG, Daewoo в резиновом исполнении будут стоить около 10-25 у.е. Для модели Сименс и Daewoo с круглым подключением можно купить шланг за 30 у.е., здесь ручка будет прорезинена, а крепление выполнено из смеси материалов. Для пылесоса Daewoo можно приобрести и шланг, где ручка будет иметь изогнутую форму, сама деталь будет выполнена из резины, а ручка – из пластика.

Методы ремонта

В случае если шланг порвался, выскакивает из штробореза, вылетает из переходника, лопнул, оторвался, забился или сломался, специалисты рекомендуют поменять поврежденную деталь и не спешить сдавать аппарат в ремонт. Имея минимальный набор инструментов, каждый хозяин может самостоятельно отремонтировать прибор.

Основные методы ремонта гофрированной детали:

удаление деформированного участка;
наложение бандажа;
применение термоспособа;
ремонт шланга с электрической линией;
временное крепление клеящих лент.

Первый вариант является наиболее простым способом восстановления целостности детали, который требует наличия минимального набора инструментов. Для удаления поврежденного участка надо выполнить ровный надрез в месте разрыва, удалить отрезанный участок из концевика, покрыть линию среза герметическим средством и вставить целый шланг в наконечник.

Многие модели пылесосов имеют разборные концевики с капроновыми втулками. С помощью резьбы на втулке происходит фиксация шланга. Для проведения ремонта данного прибора надо отсоединить фиксаторы, сменить кольцевую пробку и снять втулку с деформированным участком. После обрезки поврежденного участка надо собрать конструкцию в обратном порядке.

Для второго варианта деформации шланга характерно наличие механических повреждений в виде надрезов и разрывов, вызванных неосторожной эксплуатацией бытовой техники. Материалом для создания бандажа может стать обычная резина от велосипеда, которая имеет высокий уровень эластичности и плотно прилегает к шлангу

Процесс ремонта состоит из следующих этапов:

обрезка поврежденного участка;
зачистка торцевых частей шланга;
подготовка необходимого куска велосипедной резины, длина которого должна быть не больше 15 см;
насадка резинового бандажа на поврежденный участок;
соединение торцов шланга с помощью специального клеящего состава;
смазка места крепления бандажа универсальным клеем;
плотное приложение куска камеры к шлангу и надежная фиксация до полного высыхания клея.

Ремонт гофрированной детали с помощью строительного фена и термоусадочного материала является наиболее сложным методом, который обладает высокой надежностью и прочностью. Достоинства – отсутствие необходимости удаления деформированного куска шланга, возможность ремонта любого поврежденного участка. Недостаток – наличие специального строительного фена. Основные этапы проведения ремонтных работ:

подбор термоусадочного материала в соответствии с диаметром и цветом шланга;
демонтаж концевика с неповрежденной стороны;
фиксация термоматериала на месте разрыва;
равномерное нагревание резиновой накладки по всей ее длине.

Данное электрическое устройство установлено на аппаратах, которые имеют датчик управления потоками воздуха. Особенность ремонта – удаление поврежденного участка вместе с электрическими проводами, которые потребуют повторного соединения. Ремонтные мероприятия:

разборка корпуса патрубка;
отсоединение патрубка от шланга;
демонтаж дефектной части трубы;
спайка контактных штырей на проводники;
сбор конструкции.

Среди основных недостатков данного устройства с электрическим датчиком управления специалисты выделяют возможную деформацию шланга в месте соединения его с рукояткой и разрыв только электрических проводов.

Для быстрого выполнения временного ремонта специалисты рекомендуют использовать скотч, малярную ленту и изоленту, которые помогут на небольшой период времени закрыть поврежденный участок.

Этапы ремонтных мероприятий:

очистка и обезжиривание места наложения клеящего материала;
крепление выбранной липкой ленты в два или три слоя;
фиксация конца ленты клеем.

Данная конструкция не сможет заменить полноценный ремонт и имеет короткий эксплуатационный период, но сможет стать быстрым способом реанимации устройства.

Особое внимание надо уделить возникновению специфического свиста и запаха, который шланг может издавать в процессе работы, а также резкому снижению силы всасывания. Главная причина данного вида поломки заключается в наличии постороннего предмета внутри гофрированной трубы

Наиболее часто мастера извлекают мелкие детские игрушки, носки, носовые платки, бумагу и полиэтиленовые пакеты. Даже неопытный мастер может своими руками устранить данный вид неполадки путем засовывания толстой проволоки или куска арматуры в гофрированную полость. Разобрать прибор, прочистить и починить его, вытащить носок, достать игрушку, избавиться от запаха можно в течение нескольких минут.

О том, как отремонтировать шланг пылесоса термоусадкой, смотрите следующее видео.

Как починить шланг от пылесоса своими руками

Существует несколько способов ремонта шлангов.

Ремонт простым отрезом

Этот способ подойдёт, если проблема возникла на стыке гофрированной трубы с пластиковым окончанием. Для ремонта из инструментов потребуется хорошо заточенный нож или ножовка по металлу. Что нужно делать? Аккуратно отрежьте рукав, оставив повреждённый участок со стороны патрубка, извлеките его, освободив и зачистив пластиковый наконечник

Затем обработайте его изнутри герметиком и осторожно вверните по резьбе гофру со стороны линии обреза

Накладывание бандажа

Если в процессе неаккуратной эксплуатации на шланге образовались крупные повреждения: порезы, проколы и т. п. – уместно произвести ремонт методом накладного бандажа. Его применяют при повреждении рукава посередине (на некотором расстоянии от пластиковых концов).

Ремонт термическим методом

Для этого способа вам потребуется специальный промышленный фен и термоусадочная трубка. Преимущества такого подхода: высокое качество соединения без сокращения длины шланга. Этот способ ремонта – универсальный, с точки зрения, места повреждения шланга.

Последовательность шагов такая:

подберите подходящую по размеру термоусадочную трубку;
отсоедините один из пластиковых наконечников;
наденьте термоусадочную трубку через свободный конец гофры;
установите трубку по месту повреждения и посредством фена равномерно разогрейте термоусадку.

Починка гофры с внутренними проводниками

Если модель пылесоса предполагает регулировку мощности на ручке рабочей насадки, тогда в шланг вмонтированы провода, подающие сигнал от регулятора к мотору. В таком случае ремонт шланга осложняется дополнительными действиями. Полная инструкция по ремонту имеет следующий вид:

Необходимо разобрать крепёж держателя, освободив контакты проводов.
Освободить повреждённый конец рукава от пластика.
Отрезать повреждённую гофру, не затронув проводящие жилы.
На нужном расстоянии перепаять контакты под крепёж.
Собрать корпус держателя.

Как временно восстановить шланг пылесоса

Если вам необходимо во что бы то ни стало закончить уборку, а повреждения воздухозаборного рукава этого сделать не позволяют, вы можете прибегнуть ко временному восстановлению его работоспособности. Такие повреждения, как прокол или трещина могут быть устранены с помощью изоляционной ленты или скотча. Починка не займет много времени, но прослужит такая экстренная мера тоже недолго.

Как с ними обращаться

Начать имеет смысл с того, как разобрать воздушную магистраль пылесоса LG. Строго говоря, эта деталь пылесоса разборке не подлежит. В случае поломки останется только ее выкинуть и приобрести взамен новую. Дело в том, что шланги на заводах подвергаются высокотемпературной пайке. Чтобы разобрать и собрать изделие, как полагается, понадобится не менее совершенная технологическая линия.

Но не менее важно знать, как прочистить шланг пылесоса. Простейший способ сделать это — подсоединить его штатным образом и нажать на кнопку запуска

Однако бывает так, что это не помогает.

Заменой палке может послужить проволока. Но надо действовать аккуратно. Очистка шланга возможна путем промывки горячей водой. Главное, чтобы ее температура не была чрезмерной. Очень часто засоряющиеся шланги придется заменять.

Описание

Пылесос – многофункциональный прибор, который помогает провести уборку любого помещения.

Данный прибор состоит из следующих элементов:

основной корпус с мотором, пылесборником и фильтрами;
гофрированные шланги и трубы, которые могут быть как наружными, так и внутренними;
насадки для сбора пыли и мусора.

Шланг пылесоса – гофрированная трубка, которая изготовлена из полипропилена, резины или пластмассы. Многие устройства имеют вставки из железных прутьев, которые придают конструкции жесткость и прочность. Отличительные черты – высокий уровень эластичности и возможность увеличивать свою длину. Стандартная длина шланга составляет 150 см.

На обоих концах устройства установлены пластмассовые патрубки. К одному патрубку крепятся специальные насадки для уборки, а второй конец изготовлен в виде муфты, которая соединяет шланг и основной корпус аппарата.

Можно выделить ряд основных параметров, которые оказывают влияние на выбор шланга.

Если у Вас порвался шланг пылесоса, то не спешите выбрасывать пылесос и покупать новый, тем более, если старый пылесос Вас полностью устаивает: прекрасная мощность всасывания и двигатель работает без сбоев. Обычно шланг рвется в местах наиболее сильных сгибов – это либо в месте крепления шланга непосредственно к самому пылесосу, либо в месте близ ручки держателя шланга. Я неоднократно видел, как порванный шланг заматывают изолентой или скотчем. Но в этом случае обычно подобный ремонт недолговечен, да и выглядит несколько грубо и убого.

Шланг же можно починить путем обрезания порванной части. В этом случае он будет короче на 3-5 сантиметров, но будет выглядеть и работать как абсолютно новый.

Для ремонта мы взяли шланг с регулятором мощности на ручке шланга:

Этот шланг отличается от обычного тем, что в качестве пружины в нем используются два изолированных провода, по которым подается напряжение к выключателю и регулятору мощности (реостату), расположенному на ручке держателя. Как и ожидалось, шланг порвался в месте крепления его к пылесосу:

Так как этот шланг с проводами, то он имеет два контакта в виде вилки для электрической розетки, которые замыкают электрическую сеть при подключении к корпусу пылесоса:

Сначала требуется разобрать крепление для доступа к проводам шланга. Для этого нужно воспользоваться крестовой отверткой. Выкручиваем два самореза на креплении держателя:

С торцевой стороны держателя шланга есть круглые технологические отверстия для удобства снятия крепления. Этой же отверткой аккуратно надавливаем в эти отверстия вглубь и одновременно вверх для извлечения пружинного механизма крепления

Таким образом, механизм пружинного крепления шланга приоткрывается:

После этого вилка с пружинным механизмом крепления держателя снимается:

Аккуратно снимаем пружинную защелку:

Далее выкручиваем пластмассовую направляющую шланга:

Выкручиваем против часовой стрелки на себя. Она держится достаточно плотно, но через несколько секунд она поддается:

и затем снимается:

Провода освобождаются, и таким же выкручиванием снимается сам шланг с насадки пылесоса:

Пластиковую гибкую оболочку порванной части можно легко срезать обычными ножницами:

Провода, приклеенные к оболочке, освобождаем от нее и обрезаем бокорезами лишнюю часть:

При обрезке проводов обратите внимание, что лучше обрезать целое число витков (один, два, три и т.д.). Это нужно для того, чтобы при сборке в естественном положении всасывающий конец шланга был направлен, как и раньше вниз, а не куда-нибудь вбок или вверх.

Дальше воспользуемся паяльником для отпаивания концов проводов, ранее припаянных к проводу – пружине, которые были обрезаны:

Необходимо вновь их припаять. Для этого нужно новые концы проводов очистить от изоляции (можно воспользоваться обычным строительным ножом) :

Для лучшей схватки припоем, очищенные концы лучше обработать канифолью:

Затем припаиваем концы проводов со штырьками к нашей обрезанной части. Они не должны соприкосаться оголенными проводами — обратите на это особое внимание!

Все готово. Теперь можно собирать заново то, что было разобрано. При сборке сначала вкручиваем насадку пылесоса:

При посадке проводов удобно воспользоваться изолентой для фиксации проводов:

Также при сборке лучше сначала установить держатель с пружинным креплением, а затем надевать уже пластмассовую направляющую шланга, так как она заходит сверху держателя:

Далее саморезы вкручиваем назад. Вот и все. Мы получаем обновленный шланг. Вся работа заняла минут 30-40, не больше. Конечно, крепления у разных марок пылесосов различны, но принципы у всех общие.