Пределы при которых вентилятор пылесоса центробежного типа обеспечивает скорость всасывания воздуха

Обновлено: 05.05.2024

Изобретение касается электрического пылесоса и используемого в нем мотор-вентилятора. Мотор-вентилятор содержит электромотор с вращающимся валом, закрепленный на вращающемся валу электродвигателя центробежный вентилятор с множеством лопастей, расположенных раздельно между парой противоположных пластин, и диффузор, имеющий множество лопастей, каждая из которых расположена со стороны внешнего периферического участка центробежного вентилятора напротив выходных отверстий для воздуха, образованных на периферической поверхности центробежного вентилятора. Каждая из лопастей вентилятора имеет передний конечный участок, который выполнен таким образом, что он линейно наклонен от одного конца конечного участка лопасти вентилятора к его другому концу. Лопасти вентилятора имеют участок между передней дисковой пластиной, размещенной на стороне впускного воздушного отверстия, и задней пластиной, расположенной напротив передней пластины и имеющей такой же диаметр, как диаметр передней пластины. Первый конец переднего концевого участка лопасти вентилятора расположен на участке, смещенном от внешнего периферического конца передней пластины в сторону оси центробежного вентилятора, а второй конец переднего концевого участка лопасти вентилятора расположен на участке, смещенном относительно первого конца передней пластины в сторону оси центробежного вентилятора. В варианте выполнения мотор-вентилятора передний конечный участок может быть криволинейно наклонен от одного конца конечного участка лопасти вентилятора к его другому концу. Электрический пылесос содержит корпус пылесоса и мотор-вентилятор, расположенный в корпусе пылесоса и имеющий электромотор с вращающимся валом. Технический результат состоит в том, что вентилятор с двигателем и электрический пылесос, использующий этот вентилятор, может подавлять или уменьшать генерацию чрезмерного шума даже в том случае, если пылесос работает в условиях низкого расхода воздуха и в области высоких частот. 3 н.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл.

Узел вентилятора (400) содержит двигатель (100), крыльчатку (200), присоединенную к двигателю с возможностью вращения и имеющую ряд лопастей, и диффузор (300), имеющий ряд лопастей, расположенных вдоль внешней окружности крыльчатки. По первому варианту лопасти диффузора содержат первый и второй участки, причем второй участок отходит под углом от первого участка, смежного с внешней окружностью крыльчатки, а лопасти имеют разные соотношения высот второго и первого участков. По второму варианту ряд лопастей разбит на группы так, что одна группа содержит лопасти со сторонами, смежными с внешней окружностью крыльчатки, которые имеют разные углы наклона, а группы расположены в повторяющемся порядке. По третьему варианту половина и более передних концов ряда лопастей диффузора, смежных с внешней окружностью крыльчатки, имеет наклонную часть и вертикальную часть, отходящую от нее, а лопасти, имеющие только наклонный и наклонный и вертикальный участки, расположены поочередно. Снижается шум вентилятора. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Настоящее изобретение относится к узлу пылеулавливания для пылесоса мультициклонного типа. Техническим результатом настоящего изобретения является создание узла пылеулавливания для пылесоса, который является приемлемым по шуму и сопротивлению воздушному потоку, вырабатываемому во время работы узла пылеулавливания, и который может предохранить воздух от вовлекания посредством другого воздушного потока, так что инородные объекты не осаждаются, тем самым не портят внешний вид. Технический результат достигается в узле пылеулавливания для пылесоса, содержащего первую фильтрующую камеру и множество вторых фильтрующих камер, сформированных по внешней периферии первой фильтрующей камеры для приема воздуха, пропускаемого через первую фильтрующую камеру. Фильтрация инородных объектов осуществляется посредством использования циклонного воздушного потока. Во вторые фильтрующие камеры из первой фильтрующей камеры воздух вводится через воздуховпускные отверстия. Для направления потоков воздуха, входящих во вторые фильтрующие камеры, имеются одна или более направляющих введения воздуха, выступающих наружу из воздуховпускного отверстия. Под первой и вторыми фильтрующими камерами сформированы накопительные камеры. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, более конкретно, к циклонному пылесборному устройству, которое устанавливается внутри пылесоса. Техническим результатом настоящего изобретения является создание циклонного пылесборного устройства и конструкции его фильтра, обеспечивающих легкое удаление инородных предметов, застрявших на наружной окружности фильтра, а также создание фильтра, обеспечивающего удаление прочно застрявших инородных предметов с использованием простого инструмента без применения большого внешнего усилия. Технический результат достигается циклонным пылесборным устройством, содержащим две фильтровальные камеры, причем вторая камера отделяет пыль, содержащуюся в воздухе, прошедшем через первую фильтровальную камеру. Фильтр, расположенный в первой фильтровальной камере, отделяет инородные предметы на своей наружной поверхности. Фильтр имеет коническую форму, диаметр которой уменьшается книзу, и включает множество отверстий, пропускающих воздух, но фильтрующих инородные предметы. В продольном направлении фильтра сформировано прорезное отверстие, предназначенное для очистки фильтра от осевших на нем инородных предметов. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, в частности, к пылесборному устройству для пылесоса, уменьшающему шум воздушного потока, создаваемый вихревым воздушным потоком, а именно к пылесборному устройству, который может уменьшать шум, создаваемый при прохождении воздушных потоков с высокой скоростью в мультициклонном пылесборном устройстве. Техническим результатом настоящего изобретения является создание пылесборного устройства, предназначенного для уменьшения шума воздушного потока, создаваемого при прохождении воздуха с большой скоростью, таким образом ослабляя неприятные ощущения пользователя, и создание пылесборного устройства, способного гасить высокочастотный шум, создаваемый воздушным потоком в трубе относительно малого диаметра пылесборного устройства. Технический результат достигается в пылесборном устройстве для пылесоса, содержащим первую фильтровальную камеру для фильтрации относительно больших инородных предметов и вторую фильтровальную камеру для фильтрации относительно малых инородных предметов. Выпускной элемент расположен над фильтровальными камерами для направления воздушного потока. Пылесборная камера расположена под фильтровальными камерами для сбора инородных предметов, отфильтрованных в фильтровальных камерах. Уплотнительный элемент для герметизации дна фильтровальных камер и выпрямительное средство, сформированное на стороне выпуска второй фильтровальной камеры для выпрямления воздушного потока, с целью уменьшения создаваемого им шума. Выпрямительное средство содержит, по меньшей мере, одну пластину, проходящую в направлении второй фильтровальной камеры. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к пылесборному устройству пылесоса. Техническим результатом настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, которое можно легко собрать, и которое имеет повышенную прочность и износостойкость, и в котором повышена эффективность сбора пыли путем предотвращения утечки воздуха и разлетания инородных объектов. Технический результат достигается в пылесборном устройстве пылесоса, содержащем корпус, имеющий первую центральную фильтровальную камеру для фильтрования инородных объектов, с использованием вихревого воздушного потока. Множество вторых фильтровальных камер выполнено по наружной периферии первой фильтровальной камеры для приема воздуха, проходящего через первую цилиндрическую фильтровальную камеру. Выпускной элемент имеет верхний конец, контактирующий со вторыми фильтровальными камерами, и внутреннюю периферию, контактирующую с наружной периферией корпуса пылесборного устройства. Уплотняющий элемент расположен на контактной поверхности между вторыми фильтровальными камерами и выпускным элементом. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Настоящее изобретение относится к пылесосу и более конкретно к пылесборному устройству пылесоса, которое может быть изготовлено удобным и простым способом.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, повышающего надежность изделия путем сокращения количества элементов в пылесборном устройстве и повышающего точность изделия и эффективность сбора пыли путем изготовления внутренней конструкции изделия с использованием минимального количества элементов.

Технический результат достигается в пылесборном устройстве пылесоса, содержащем корпус со множеством фильтровальных камер для фильтрования инородных объектов и накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных в фильтровальных камерах. Для закрытия нижней части корпуса пылесборного устройства имеется уплотняющий элемент. Горизонтально на корпусе пылесборного устройства расположена разделительная пластина, имеющая выпускной элемент, расположенный на верхней стороне корпуса пылесборного устройства, причем выпускной элемент выполнен с возможностью направления воздушного потока. Первая фильтровальная камера расположена во внутреннем пространстве, определенном внутренней стенкой, проходящей вниз от разделительной пластины. Вторая накопительная камера определяется как пространство между внутренней стенкой и промежуточной стенкой, расположенной с наружной стороны внутренней стенки. Первая накопительная камера определяется как внутреннее пространство, образованное наружной стенкой, расположенной снаружи от промежуточной стенки. Вторая фильтровальная камера, проходящая вертикально от разделительной пластины, имеет нижний конец, расположенный внутри второй накопительной камеры, причем накопительная камера и фильтровальная камера выполнены за одно целое. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, в частности, к пылесборному устройству пылесоса вихревого типа, которое может повысить эффективность сбора пыли.

Целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства и пылесоса с пылесборным устройством, которые могут повысить эффективность удаления пыли с использованием вихревого воздушного потока, при этом фильтровальная камера сохраняется чистой посредством установки фильтра, выполненного в соответствии с числом оборотов в минуту вращающегося потока.

Цель изобретения достигается пылесборным устройством пылесоса, содержащим первую фильтровальную камеру для фильтрования инородных объектов с использованием вихревого воздушного потока, разделительную пластину, определяющую верхнюю поверхность первой фильтровальной камеры, фильтр с диаметром, уменьшающимся книзу, в соответствии с изменением скорости воздушного потока в первой фильтровальной камере, и блокирующий элемент, предусмотренный под фильтром, для предотвращения разлетания инородных объектов, отфильтрованных в первой фильтровальной камере, при этом фильтр имеет первую соединительную часть, а блокирующий элемент имеет вторую соединительную часть, соединенную с первой соединительной частью. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Крыльчатка и узел двигателя предназначены для пылесоса и их конструкция обеспечивает снижение шума, создаваемого при вращении крыльчатки и работе узла двигателя. Крыльчатка содержит нижнюю пластину в форме диска, верхнюю пластину, которая расположена на заданном расстоянии от нижней пластины и имеет расположенный в ее центре воздухозаборник. Диаметр верхней пластины соответствует диаметру нижней пластины. Между нижней и верхней пластинами радиально расположены направляющие воздух элементы. Каждый из направляющих воздух элементов имеет длину, при которой его наружный конец находится внутри периферии нижней пластины. Направляющие воздух элементы скошены на обоих концах своих наружных концов. В варианте выполнения крыльчатка содержит нижнюю пластину в форме диска, направляющие воздух элементы, которые расположены радиально на нижней пластине, и верхнюю пластину, расположенную на направляющих воздух элементах и имеющую находящийся по ее центру воздухозаборник. Верхняя пластина имеет диаметр, при котором ее наружная периферия соответствует точке начала скошенного угла направляющего воздух элемента. Каждый из направляющих воздух элементов имеет длину, при которой его наружный конец находится внутри периферии нижней пластины. Направляющие воздух элементы выполнены со скошенными углами на обоих концах своих наружных концов. Узел двигателя для пылесоса содержит двигатель, крыльчатку, имеющую нижнюю пластину в форме диска, установленную на валу двигателя, верхнюю пластину, которая расположена на заданном расстоянии от нижней пластины и имеет расположенный в ее центре воздухозаборник. Диаметр верхней пластины соответствует диаметру нижней пластины. Между нижней и верхней пластинами находятся направляющие воздух элементы, каждый из которых имеет длину, при которой его наружный конец находится внутри периферии нижней пластины. Направляющие воздух элементы выполнены со скошенными концами на обоих углах своих наружных концов. В верхней части двигателя расположен диффузор, направляющий всасываемый воздух от крыльчатки к двигателю. В варианте выполнения узла двигателя верхняя пластина крыльчатки расположена на направляющих воздух элементах и имеет размещенный по центру воздухозаборник. Верхняя пластина имеет диаметр, при котором ее наружная поверхность соответствует точке начала скошенного угла направляющего воздух элемента. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Пылесос может быть использован в области бытовой техники для сухой уборки и позволяет снизить габариты и массу без ухудшения степени фильтрации выбрасываемого воздуха, повысить удобство пользования и снизить себестоимость производства. Пылесос содержит корпус с размещенным в нем разделительным элементом со сквозными отверстиями, образующим агрегатный отсек с крышкой, имеющей выходные отверстия, и отсек пылесборника с крышкой, имеющей входной патрубок, предварительный фильтр, перекрывающий отверстия разделительного элемента, установленный в агрегатном отсеке на амортизаторах воздуховсасывающий агрегат с входным и выходными отверстиями и выполненный в агрегатном отсеке канал для прохождения воздуха от выходных отверстий воздуховсасывающего агрегата до выходных отверстий крышки агрегатного отсека. В агрегатном отсеке на днище корпуса установлены перегородки, а на внутренней стороне крышки установлены ответные перегородки, при этом канал для прохождения воздуха образован упомянутыми перегородками, днищем корпуса и внутренней поверхностью крышки агрегатного отсека. В варианте выполнения пылесоса в агрегатном отсеке на днище корпуса установлены перегородки, упирающиеся своими торцами во внутреннюю поверхность крышки агрегатного отсека, при этом канал для прохождения воздуха образован упомянутыми перегородками, днищем корпуса и внутренней поверхностью крышки агрегатного отсека. В другом варианте выполнения пылесоса в агрегатном отсеке на внутренней поверхности его крышки корпуса установлены перегородки, упирающиеся своими торцами на днище корпуса, при этом канал для прохождения воздуха образован упомянутыми перегородками, днищем корпуса и внутренней поверхностью крышки агрегатного отсека. 3 с.п.ф-лы, 4 ил.

Производительность пылесоса определяется качеством всасывания пыли. Показатель мало зависит от мощности электродвигателя. Многие покупатели теряются в характеристиках, отдавая предпочтение прибору с надписью на корпусе 2500 Вт и более. А ведь именно мощность всасывания пылесоса отвечает за полезную работу и качественную уборку.

Разбираемся в понятии величин

Первым параметром, требующим внимание при выборе пылесоса, является мощность. Неопытные покупатели предполагают, что показатель отвечает за качество уборки. Частично они правы, но существует два вида мощности: потребляемая и полезная.

Потребление электроэнергии

Характеристика современных агрегатов содержит обозначение крупными цифрами в диапазоне от 1500 до 3000 Вт. Маркировка ради рекламы нанесена на самом видном месте корпуса. Однако к полезной работе она не имеет отношение. Цифры указывают на потребление электроэнергии мотором.

Сила всасывания частично зависит от электродвигателя, но на характеристику влияет тип фильтра, пылесборника, насадки и даже длинна телескопической рукоятки с гофрированным шлангом. Для экономичности лучше покупать бытовой прибор с меньшим потреблением электроэнергии.

Полезная производительность

Мощность всасывания определяет полезную производительность агрегата. Параметр намного ниже от показателя потребления электроэнергии и находится в пределах от 250 до 480 Вт. При выборе домашнего помощника четко определяют его будущие задачи. Для уборки малых помещений достаточно 250-320 Вт. Мотор не должен работать на пределе. Если предполагается длительная беспрерывная эксплуатация в больших сильнозагрязненных зданиях, берут аппараты на 480 Вт.

Какая нужна производительность

От маленького помощника на 250 Вт не стоит ожидать качественной уборки. Аппарат способен втянуть тонкие накопления пыли, не въевшиеся в ворс ковра. Оптимальную чистоту домашнего помещения обеспечат модели производительностью 300–400 Вт. Для производственных целей выпускаются многофункциональные агрегаты полезной мощностью около 480 Вт.

Касаемо моющих пылесосов, большинство моделей потребляет электроэнергию в диапазоне 1400–1600 Вт. Полезная работа ограничена 450 Вт. Силы всасывания не хватает для качественной уборки. Для моющих моделей оптимальный показатель минимум 800 Вт. Чтобы не завышать стоимость изделия, хитрые производители указывают в характеристиках максимальную производительность, наблюдаемую только при запуске мотора. Во время уборки показатель падает до 25%, и аппарат работает на реальной мощности.

Снижение производительности за счет фильтров

Прежде чем появится тяга, воздушный поток должен пройти через фильтры и пылесборник. Циклоны скапливают мусор внутри контейнера. Пылесборник создает меньшую преграду тяге, чем тканевые или бумажные мешки. Дополнительно перед вентилятором стоит моторный фильтр из поролона. Пластина еще увеличивает сопротивление воздушному потоку, особенно, если забита пылью.

На выхлопе стоит НЕРА фильтр, очищающий воздух, выходящий в помещение. После долгих испытаний оказалось, что производительность снижается в пять раз. НЕРА фильтр препятствует выходу полного объема воздуха из аппарата, за счет чего уменьшается тяговая сила.

Практически без потери производительности работают пылесосы с водяным резервуаром. Секрет заключается в отсутствии фильтров. Грязный воздух очищает вода, после чего свободно поток направляется в помещение. Коэффициент потерь водяного фильтра равен 0,9983. Если мотор потребляет 1000 Вт, то умножив на коэффициент, получим реальную тяговую силу 996,6 Вт.

Пылесос всегда нужно выбирать по реальной производительности. Большое потребление электроэнергии принесет только расходы, а качество уборки не улучшится.

Воздуховсасывающий агрегат -- важнейшая часть пылесоса. Это быстроходный коллекторный двигатель (частота вращения 12--16 000 об [мин), на валу ротора которого укреплен двух- или трехступенчатый центробежный вентилятор. Вентилятор имеет вид турбинки -- два металлических диска, между которыми расположены лопасти. Вентилятор отгоняет воздух от входного отверстия в корпусе пылесоса, создавая область пониженного давления, которое характеризуется величиной разрежения (в мм водяного столба или паскалях -- Па). В область пониженного давления устремляется воздух из помещения, увлекая частицы пыли и другие загрязнения, захватываемые различными пылеуборочными инструментами -- насадками. Затем воздух очищается от этих частиц, а пыль собирается в резервуаре [4]

Рисунок 1-Структура универсального пылесоса

Воздуховсасывающий агрегат состоит из быстроходного коллекторного электродвигателя, на валу которого монтируется центробежный вентилятор. Его изготовляют из двух связанных друг с другом дисков из алюминия или листовой стали, между которыми размещают лопасти вентилятора. Диск, обращенный в сторону входного патрубка, имеет вырезы, а второй диск закреплен на валу ротора электродвигателя, а ротор вместе с вентилятором тщательно центрируют в электродвигатель для снижения шума и вибрации.

При подключении ЭД к источнику питания и вращения ротора ЭД воздух через отверстие в первом диске попадает на вращающиеся лопасть вентилятора, которыми с силой отбрасывается от центра корпуса пылесоса к его краям. Конструкция вентилятора такова, что этот воздупатрубком. Таким образом, быстро вращающийся вентилятор, с силой выбрасывая воздух из пространства, ограниченного корпусом пылесоса, создает у его входного отверстия сильное разрежение, что заставляет наружный воздух устремляться внутрь корпуса пылесоса, захватывая при этом частицы пыли.

Корпуса электропылесосов изготовлены из листовой стали. В пылесосах "Спутник" (ручной), "Ветерок-3" (ручной), "Электросила" (вихревой), "Рассвет" (прямоточный), корпус выполнен из пластика ABC; в пылесосах "Шмель", "Шмель-авто", "Шмель-2" (ручные), корпус выполнен из полистирола. В пылесосах устанавливаются воздуховсасывающие агрегаты типа АВП, АВП-1, АВП-2, АВП-3, АВП-4. Их мощность составляет соответственно 88, 308, 440, 660 Вт. Новая серия воздуховсасывающих агрегатов для электропылесосов включает три типоразмера - А-400, А-600, А-800. Их мощность соответственно 400, 600, 800 Вт, частота вращения ротора, мин (24800, 25400, 25000).

Воздуховсасывающие агрегаты типа АВП-4 установлены в электропылесосах "Вихрь 6М", "Вихрь 8М", "Буран-5М", "Аудра", "Урал", "Витязь", "Электросила", "Тайфун", "Циклон-М" (вихревые), "Рассвет" (прямоточный), "Циклон" (прямоточный).

Воздуховсасывающие агрегаты типа АВП-3 установлены в электропылесосах "Шмель", "Шмель-авто"; АВП-2 в шланговом пылесосе "Шмель-2".

В электропылесосах применяются соединительные шнуры марок ШБВЛ, ШБВА-ВП, ПВС, ШБВЛ-ВПО, ШБВЛ-Б течением 2,0x0,5; 2,0x0,75 и 2,0x1,0мм с опрессованной вилкой.

Замки пылесборника применяется накидные, накидные и скоба, пластмассовые, рычажного типа, пружинные, накидные и упор, замок и шарнирное соединение, пластинчатые с кнопкой.

Выключатели применяются ползунковые, кнопочные, клавишные и типа тумблера.

Шланги-воздуховоды - удлинительные трубки изготовляют из алюминия или стали в виде отдельных, соединяющихся между собой трубок или телескопические.

Шланги-воздуходувы применяются гибкие, гофрированные, растягивающиеся и нерастягивающиеся в капроновой оплетке.

Щетки-насадки - их изготовляют из этрола, хребтовой щетины, конского волоса, полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола, алюминиевого сплава и фенопласта. Форма щетки может быть в виде круглой, прямоугольной, овальной, эллипсной формы.

Насадки делят на три группы по способу отрыва пыли от поверхности: щеточные, коллекторные (с ровной рабочей поверхность без ворса) и комбинированные, имеющие неподвижные или подвижные щетки и щель с ровными краями.

Вакуумная пылеуборка включает последовательно три основных процесса: всасывание пыли с очищаемой поверхности; транспортирование взвешенной пыли по трубопроводам; фильтрация запыленного воздуха и оседание пыли в пылесборнике.

Всасывание пыли с очищаемой поверхности состоит из двух процессов: отрыва частиц от очищаемой поверхности и переноса их в трубопровод. Под действием струи воздуха частицы пыли начинают катиться или скользить. Когда при этом они достигают большой скорости, небольшие неровности на поверхности или на самих частицах заставляют их подпрыгивать. Поднявшиеся частицы воздушный поток подхватывает и уносит; причем этот процесс начинается при скорости движения воздуха 3--5 м/с, а затем быстро увеличивается с возрастанием скорости. Эффективная уборка слежавшейся высокодисперсной пыли достигается при скорости движения воздуха над слоем пыли 35 м/с и выше. Для пыли, не образующей плотного слоя, достаточна скорость 20--35 м/с.

Таким образом, всасывание пыли -- это основной рабочий процесс, от которого зависит расход воздуха. Величина расхода воздуха должна обеспечивать в насадках такую скорость движения воздуха, которая необходима для эффективного удаления пыли с очищаемой поверхности.

Транспортирование взвешенной пыли по трубопроводам-- второй рабочий процесс, происходящий при уборке пылесосом. В домашних пылесосах трубопровод, по которому транспортируется пыль,-- это гибкий шланг длиной 2 м, а также удлинительные трубки. Для транспортирования частиц по трубопроводу нужны значительно меньшие скорости, чем для их отрыва (около 15 м/с).

Процесс фильтрации пыли через тканевые фильтры делится на две фазы. Первая фаза -- стационарная -- имеет место при чистом, незапыленном фильтре, когда пылезадерживающая способность и аэродинамическое сопротивленние фильтра не меняются во времени. Практически наиболее важное значение имеет вторая фаза -- нестационарная, при которой из-за запыления фильтра пылезадержание и аэродинамическое сопротивление фильтра возрастают.

Процесс фильтрации пыли через тканевые фильтры подчиняется довольно сложным закономерностям. Размер частиц, задерживаемых фильтром, значительно меньше размера пор тканей. Это объясняется тем, что при фильтрации частицы не только проскакивают через поры, но и происходит также гравитационное и электрическое осаждение частиц, их инерционное столкновение и ряд других процессов.

Ткани, применяемые для изготовления фильтров, должны обладать хорошей воздухопроницаемостью, поскольку аэродинамическое сопротивление тканей воздушному потоку должно быть минимальным. Вместе с тем требуется, чтобы они не пропускали пыль и были достаточно прочными. Лучшими фильтрующими свойствами обладают ворсовые ткани. В начальной стадии запыления частицы оседают на ворсе, создавая дополнительный фильтрующий слой. При этом запыленность самого материала уменьшается, что приводит к более медленному увеличению аэродинамического сопротивления фильтра [4]

Во время проведения строительных работ, обработки заготовок, резки материалов возникает большое количество пыли, стружки и других твердых отходов. Использование строительного пылесоса позволяет решить две важные задачи:

1. Обеспечение безопасных условий работы. Попадание мелкодисперсионной пыли в легкие человека нанесет вред здоровью.

2. Повышение качества работы. Облако пыли мешает оператору контролировать рабочий процесс, например, точность реза или сверления. Кроме того, используя строительный пылесос, можно значительно ускорить выполнение работ. Например, при монтаже подвесных потолков в некоторых случаях можно будет ограничиться только частичным накрытием мебели, без ее выноса из комнаты.

Пыль, попадающая внутрь корпуса строительного электроинструмента и оседающая на рабочих механизмах, вызывает ускоренный износ трущихся деталей, поэтому использование строительного пылесоса позволит существенно продлить срок эксплуатации электроприборов.

Сравниваем пылесосы – строительный и домашний: в чем разница?

Размерами.Строительный пылесос имеет солидные габариты – 500х550х860 мм и более. Это напрямую связано с использованием вместительных контейнеров, которые существенно больше, чем у домашних, на 3-6 литров. Мусора на стройке много, а часто отвлекаться, чтобы очистить пылесборник, – значит, неоправданно тратить время. Например, у пылесоса FUBAG WD 6SP объем бака составляет 60 л, что позволяет проводить сбор строительного мусора и отходов в больших объемах. Такой бак сэкономит время и силы, что особенно важно при выполнении больших объемов работы. Увеличение веса связано и с установкой более мощных, рассчитанных на длительное время непрерывной эксплуатации, двигателей.

Материалом. Корпус профессиональных устройств изготавливается из металла. Благодаря этому они устойчивы к механическим повреждениям.
Спецификой работы. Обычные пылесосы не адаптированы для работы с мусором на стройплощадке, их мощности не хватит для того, чтобы втянуть тяжелые частицы. Другой момент – это мелкофракционная пыль, она легко пройдет сквозь обычный фильтр пылесоса. При этом некоторые частицы попадут внутрь отсека, где установлен электродвигатель. Накапливаясь в нем, пыль ускорит износ деталей, поэтому мотор быстро выйдет из строя.
Длиной шланга. Пылесосы для работы на стройке или производстве комплектуются более длинными шлангами. Например, в комплект поставки FUBAG WD 6SP входит гофрошланг длиной 3 м.

Важной особенностью конструкции является наличие элементов, которые упрощают перемещение/передвижение пылесоса по стройплощадке. Например, модель FUBAG WD 6SP оснащена большими колесами, которые отличаются повышенной проходимостью, а также телескопической ручкой (она может для большего удобства при передвижении регулироваться по высоте). Ну, а в строительном пылесосе FUBAG WD 5SP установили эргономичную ручку, которую можно задействовать не только для переноса устройства, но и намотки на него питающего электрокабеля. Кроме того, промышленные пылесосы имеют целый ряд дополнительных функций, например, подключение к электроинструментам с синхронным режимом работы, установленную силовую розетку, всасывание воды и т. д.

Принцип использования любого пылесоса упрощенно можно описать так: электродвигатель вращает вентилятор, создавая внутри сильное разрежение. В результате образовавшегося перепада давлений возникает движущая сила. В итоге с потоком воздуха внутрь пылесоса движутся пыль, камешки и другие твердые частицы. Большая часть мусора, попадающего внутрь, оседает в пылесборнике. А мелкофракционные частицы улавливаются дополнительно установленными фильтрующими элементами. После этого воздух, очищенный пылесосом от примесей, снова поступает в атмосферу.

Подключение к электроинструментам. Профессиональный электроинструмент (например, болгарки, циркулярные пилы, дрели, перфораторы) опционально оснащается системами пылеудаления (пылеулавливания). Это специальные патрубки, к которым подключается шланг пылесоса. В результате улавливается практически вся пыль, образующаяся в процессе работы. Недостаток такого способа использования – некоторое ограничение свободы действий оператора электроинструмента. Во всех пылесосах FUBAG промышленного типа предусмотрена возможность их подсоединения к строительному электроинструменту для синхронной работы при помощи входящих в комплект адаптеров.
Установка в рабочей зоне. Шланг строительного пылесоса с пылеуловителем фиксируют на максимально близком расстоянии от места (зоны) работы (заготовки, распиливаемого листа, точки сверления). При этом работник получает максимальную свободу действий, хотя качество захвата пыли значительно снижается. Но зато удается добиться такого уровня концентрации пыли (летучего мусора), который обеспечивает безопасные условия работы.

Наведение порядка – традиционное применение этих устройств для уборки всей строительной площадки, где проводились работы (или только на рабочем месте), после окончания выполнения технологических операций. У более продвинутых моделей есть режим выдува. Например, в пылесосах FUBAG такая функция предусмотрена. Это позволяет повысить качество уборки, ведь можно извлечь мусор, набившийся в узкие щели. Кроме того, это даст возможность использовать устройство и для сушки жидкостей или красок.

Как часто будет задействовано профессиональное устройство.
Сбор какого типа мусора будет в основном проводиться.

Бытовые – важно понимать, что речь идет именно о строительных пылесосах. Следует отличать их от домашних для уборки пыли. Они предназначены для использования в небольшой мастерской или при выполнении мелкого ремонта в квартире. При этом длительность непрерывной работы пылесоса варьируется в пределах 30-50 минут (конкретные пределы указывает производитель в техописании). По сравнению с моделями профи-класса, они отличаются меньшей мощностью, небольшим объемом пылесборника и доступной стоимостью. В качестве примера можно привести FUBAG WD 4SP – максимальное время его непрерывного использования не может превышать 40 минут, вместительность накопительного бака составляет 20 л.

Профессиональные – конструкция и подбор материалов, из которых они созданы, подразумевают их продолжительное использование в течение всего рабочего дня. Они имеют большой ресурс, мощный двигатель (3-7 кВт) и вместительный пылесборник (больше 60 л, если планируется подключение нескольких электроинструментов – больше 100 л). При этом их цена гораздо выше, чем у строительных пылесосов бытового класса.

Какой мусор предстоит убирать?

Класс L (Low) – для строительного мусора с низким уровнем опасности. Это практически весь мусор, который образуется в процессе работы. Самые распространенные виды – известковая, цементная или гипсовая пыль. Для эффективного сбора достаточно обыкновенного нейлонового фильтра, способного улавливать до 99% включений.
Класс M (Middle) – уберет мусор среднего уровня опасности, к которому относятся пыль (мелкие частицы), возникающая при обработке металлов (чаще всего – марганца, меди или никеля и их сплавов), дерева, бетонных плит. Обратите внимание: система фильтрации должна улавливать не менее 99,9% содержащихся в воздухе отходов и загрязнений.

Класс H (High) – для уборки мусора с высокой степенью опасности. Попадание даже небольшого количества таких отходов внутрь организма грозит серьезным ухудшением здоровья. К ним относят все типы канцерогенов (свинец, асбест), токсичные вещества, а также споры плесени, бактерии и грибки. Уровень очистки воздуха, который потребуется для уборки такого мусора, должен составлять не менее 99,995%.
APEX – работает с мусором, который имеет высокий риск самовозгорания, а также различными взрывоопасными веществами. К ним можно отнести угольную, алюминиевую, сахарную и мучную пыль, а также цинк в порошкообразном состоянии. Для его уборки используются специальные пылесосы, имеющие бесщеточные двигатели, чтобы исключить воспламенение пыли из-за возникновения искры. Класс электробезопасности – не ниже IP54. Еще одна важная конструктивная особенность таких пылесосов – у них есть функция изменения скорости движения воздушного потока. Это самые дорогостоящие устройства, их использование оправдано только на предприятиях с узкой специализацией.

Сухую уборку – сбор различной пыли.
Влажную и сухую уборку. С помощью такого пылесоса также убирается пролитая жидкость. Особенность его конструкции – наличие байпаса, который позволяет разделить потоки. Отдельно происходят забор воздуха (убираются мусор и пыль) и реализация всасывания для охлаждения электродвигателя. Например, конструкция строительных пылесосов FUBAG предусматривает возможность выполнения двух видов работ (сухой и влажной уборки), но имеет при этом определенные ограничения. Они могут собирать только обычную воду, в том числе и с содержанием бытовых моющих средств. Пылесосы нельзя задействовать для собирания горюче-смазочных или агрессивных жидкостей.
Мойку – влажную уборку в помещениях (производственных или общественных).
Работы в горячих цехах. Это термоустойчивые модели очень узкой специализации, рассчитанные на всасывание отходов, которые имеют высокую температуру. Например, речь идет о раскаленной металлической стружке, которая сильно разогревается в ходе обработки заготовки.

Мощность пылесоса

Параметр, который тесно связан с другой важной характеристикой – производительностью. К примеру, в моделях строительных пылесосов FUBAG установлены электромоторы мощностью 1,4 кВт, что дает возможность в секунду пропускать и очищать до 50 л воздуха.

Объем пылесборника

У бытовых моделей он может составлять 20-25 литров – именно такой размер контейнера у FUBAG WD 4SP , который по своим размерам и функциональности оптимален для работы в домашних мастерских. Для производства больше подойдет FUBAG WD 6SP с расширенным баком объемом 60 л.

Уровень разрежения

Чем этот показатель больше, тем весомее частицы, которые сможет втягивать пылесос. Минимальное значение составляет 140-150 мБар, у модельной линейки FUBAG этот показатель составляет 180 мБар, чего вполне достаточно для наведения порядка на стройплощадке.

Типы пылесборников

достаточно высокая стоимость, особенно при использовании объемных мешков;
необходимо постоянно контролировать наличие запасных мешков и своевременно докупать новые;
бумага – достаточно прочный материал, но при попадании крупных острых частиц (металлической стружки или осколков стекла), движущихся на большой скорости, увеличивается вероятность того, что стенки мешка могут не выдержать и порваться.

высокая стоимость оборудования;
за один цикл можно собрать небольшое количество мусора (6-10 л) по сравнению с использованием тканевых или бумажных мешков;
не всегда вода находится в достаточном количестве на стройплощадке.

высокий уровень шума, по сравнению с другими образцами;
низкая эффективность при уборке мелкой пыли.

У современных строительных пылесосов, кроме пылесборника, в состав системы, где происходит доочистка воздуха, входят дополнительные фильтры, отвечающие за тонкую очистку. Самые эффективные из них – НЕРА-фильтры, которые могут улавливать наночастицы пыли, содержащие различные аллергены. Например, фильтрами этого типа комплектуются пылесосы FUBAG.

Модели с расширенной функциональностью

Силовые розетки. С ними можно подключить электроинструмент непосредственно к пылесосу. Всасывание начинается сразу после включения строительного инструмента, а выключается через 10 секунд после окончания работ. При этом необходимо учитывать, какую максимально допустимую мощность потребления может иметь подключаемый инструмент. В случае с FUBAG WD 6SP ограничение составляет 2 кВт.

Сигнализация о заполненности контейнера (мешка) для мусора. Позволяет вовремя очищать контейнер (менять мешок), тем самым не допуская перегрева двигателя, а также падения показателей производительности.
Автоматическая очистка фильтра. Такая функция есть в промышленных пылесосах премиум-сегмента и позволяет очищать основной фильтр без разбора. Для этого над фильтрующим элементом устанавливают систему с клапаном, который в автоматическом (при срабатывании датчика, контролирующего силу воздушного потока) или ручном режиме (обычно – при активации сигнализации) изменяет направление движения воздушного потока, чтобы продуть засорившийся фильтр. Установка такой системы существенно повышает стоимость, поэтому ее наличие оправдано только в тех случаях, когда предстоит длительное интенсивное использование в условиях высокой запыленности.
Контроль силы всасывания. Происходит управление разрежением, в зависимости от количества строительного мусора. За счет этого можно сократить энергопотребление при уборке небольших загрязнений, когда нет необходимости использовать двигатель на полную мощность.
Переходники – необходимы для подсоединения разного типа инструментов.
Разветвители – дают возможность присоединять одновременно несколько пылегенерирующих устройств (дрель, электропилу и пр.).

Защита от перегрузки. Прежде всего, понадобится промышленным пылесосам, которые используются в условиях большого производства. Это очень важная и необходимая функция, она отключает двигатель, когда нагрузки превосходят номинальные.

Помните: правильно выбранный строительный пылесос – залог комфортного и безопасного проведения любых работ!

Многие потребители при выборе пылесоса обращают внимание на мощность пылесоса. Однако внимание необходимо брать во внимание мощность всасывания, то есть полезная мощность пылесоса.

Следует различать потребляемую мощность пылесоса, которую указывают производители на корпусе аппарата и его мощность всасывания. К сожалению, не всегда сами консультанты и продавцы пылесосов могут правильно объяснить и часто путают эти два понятия. Более подробно о воздушном потоке можно почитать здесь.

Мощность всасывания пылесоса определяется через разряжение (h) и поток воздуха (q) и равна их произведению. Измеряется мощность всасывания в АэроВаттах, на корпусе модели, как правило, не указывается.

P= h*q (Аэро Вт) [Н/м²] * [м³/с]

Пояснение: мощность всасывания теор. = разрежение [Н/м²] * воздушный поток [м³/с]. Разряжение характеризует способность пылесоса всасывать пыль. Единица измерения разрежения – Бар или Паскаль: 1 бар = 100 000 Н/м².

Разрежение мало что говорит о мощности пылесоса. Теоретическая мощность всасывания – это произведение разрежения и количества прокачанного воздуха. Но это только теоретическая.

Из формулы мощности всасывания видна ее линейная зависимость от разрежения и воздушного потока. Считается, что чем легче всасываемый материал, тем меньше может быть скорость потока воздуха. В зависимости от варианта использования на скорость воздушного потока можно влиять посредством выбора диаметра всасывающего шланга или насадки. Таким образом, существует правило:
● тяжелый материал – большая скорость воздуха – маленький диаметр шланга или насадки;
● легкий материал – маленькая скорость воздуха – большой диаметр шланга или насадки.

Качественное вытягивание влаги из толщи ковра или мягкой мебели требует высокой мощности всасывания, в этом случае жидкие загрязнения можно отнести к тяжелому материалу.

При одной и той же мощности всасывания высокое разрежение обеспечивает хороший сбор влаги, но с меньшей площади поверхности, а чем выше воздушный поток, тем более широкую насадку можно использовать для сбора влаги.

Читайте также: