Самодельный мини пылесос своими руками

Обновлено: 29.04.2024

Самодельный пылесос пригодится автомобилисту, радиолюбителю и любому другому человеку для сбора мелкого мусора. Основой прибора служит пластиковая емкость. Внутри установлен двигатель из детской игрушки. Простейшая инструкция поможет разобраться, как сделать пылесос из бутылки своими руками и запустить его в работу.

Простейшая модель пылесоса

Для тех, кто сильно не любит возиться с самоделками, предлагается простейший вариант пылесоса. В общих чертах прибор состоит из пластиковой бутылки. На горлышке надет шланг для всасывания мусора. Внутри емкости к донышку закреплен моторчик с лопастями. Между вентилятором и входным отверстием установлен фильтр.

Из материалов понадобится ПЭТ бутылка емкостью 1–1,5 л, кусок гофрированного шланга, медная проволока, капроновый чулок, батарейки и многожильный провод. Моторчик можно взять из детской игрушки, но они обычно слабые. Чтобы пылесос хорошо всасывал мусор, двигатель лучше демонтировать с поломанного магнитофона или другого электроприбора.

Инструкция по сборке пылесоса состоит из следующих шагов:

Изготовление самоделки начинают с корпуса. Бутылку берут из-под напитка Sprite. Выбор обусловлен неправильной формой емкости, внутри которой удобнее размещать детали. На участке расширения бутылку перерезают острым ножом. Из верхушки получится крышка.

Вторая часть бутылки идет немного на сужение, а возле донышка сильно расширяется. От места среза нужно произвольно отрезать неширокую полосу. Суженая часть легко войдет внутрь крышки.

Корпус откладывают в сторону и приступают к изготовлению вентилятора. Прочный и легкий пропеллер получится из жестяной банки для пива или напитков. Ножницами отрезают дно и верхнюю часть. Получившийся цилиндр разрезают вдоль, разгибают и выравнивают, чтобы получился прямоугольный кусок жести.

На заготовке циркулем рисуют круг. Диаметр пропеллера и внутренней части бутылки возле донышка должны почти совпадать. Для зазора оставляют 2–3 мм, чтобы лопасти не цепляли стенки.

Ножницами из жести вырезают круг. Заготовку расчерчивают карандашом, разделив на 8 одинаковых треугольников. По линиям делают надрезы, не доходя до центра 10 мм.

Разрезанные сегменты подгибают под углом. Лопасти при вращении должны втягивать воздух, а не выталкивать. В какую сторону выгибать лепестки, зависит от направления вращения вала мотора. Все можно испытать опытным путем. Если вентилятор выталкивает воздух, лепестки легко можно перегнуть в обратную сторону.

По центру пропеллера шилом прокалывают отверстие. Крыльчатку насаживают на вал моторчика, фиксируют термоклеем или винтом, если имеется резьба.

Во время работы вентилятора со стороны донышка бутылки должен выходить воздух. Отверстия прожигают паяльником, просверливают или вырезают ножом.

Заднюю часть моторчика помещают в пластмассовую пробку. Сбоку выводят провода. Моторчик к пробке приклеивают или прикручивают болтиками, если на корпусе есть отверстия с резьбой.

С помощью горячего пистолета пластиковую крышку с мотором приклеивают к внутренней части донышка бутылки. Двигатель располагают строго по центру. Пробуют прокрутить вентилятор, чтобы лопасти не цепляли стенки бутылки.

Для защиты мотора от пыли изготавливают фильтр. Из толстой медной проволоки выгибают кольцо по диаметру бутылки. На каркас натягивают кусок капронового чулка.

Фильтр вставляют внутрь бутылки перед мотором. Кольцо должно войти плотно. С обеих сторон фильтра стенку емкости прокалывают канцелярскими кнопками. Ограничители предотвратят смещение кольца. Чтобы кнопки не выпали, участок бутылки обматывают изолентой или скотчем.

На горлышко второй части бутылки надевают всасывающий шланг. Его можно сделать из куска пластиковой гофры для прокладки электропроводки. Соединение шланга с горлышком плотно обматывают изолентой. Рабочие насадки изготавливают из любых пластиковых трубочек.

Две части пылесоса сделаны и их осталось соединить. Провода от электромотора выводят через вентиляционное отверстие на донышке. Подключать можно к блоку питания, но тягать провода за пылесосом неудобно. К внешней части донышка лучше приклеить пластиковый отсек для батареек. Мобильный пылесос можно будет брать с собой в дорогу.

Изготовление сложного циклона

Сборка циклона немного сложнее из-за большего количества деталей. Кроме ровной бутылки из-под сока, понадобятся одноразовые шприцы, пластиковые баночки, моторчик и DVD диск для пропеллера.

Сборка циклона состоит из следующих действий:

От донышка бутылки отступают 2–3 см и по окружности маркером рисуют линию. Отступив от разметки около 10 см, наносят еще одну линию. Острым ножом разрезают емкость, чтобы получилась нижняя часть с донышком, горлышко и кольцо.

По диаметру бутылки подбирают две пластиковые баночки с крышками. Верхнюю часть с резьбой отрезают ножовкой по металлу.

Горячий пистолет разогревают до начала плавления стержня. Перегревать нельзя, чтобы не расплавилась бутылка. Отрезанную резьбу от баночки приклеивают к срезу верхней части бутылки с горлышком.

Из двух одноразовых шприцов объемом 20 мл вытягивают поршни. Ножовкой отрезают верхние части, где надевается игла. На одном шприце отпиливают заднюю часть с рукоятками.

Шприц с обеими отрезанными сторонами прикладывают торцом к боковой части бутылки возле приклеенной резьбы от баночки. Маркером делают отметку и вырезают овальное отверстие. Шприц вставляют под углом, изнутри бутылки отмечают маркером место среза выступающей части и отпиливают лишний кусок. Полученную заготовку приклеивают горячим пистолетом.

Для корпуса компрессора берут отрезанное от бутылки кольцо. С одной стороны приклеивают вторую резьбу от баночки. К другой стороне приклеивают крышку резьбой наружу.

По центру приклеенной крышки прорезают отверстие, становят вертикально второй шприц и приклеивают горячим пистолетом.

По центру второй крышки прорезают отверстие под вал двигателя. Электромотор прикручивают болтами. Вал должен выходить внутрь крышки со стороны резьбы.

DVD диск расслаивают на две части. К одной половинке приклеивают отпиленную часть шприца с выступом для иглы. Это будет гнездо для насаживания крыльчатки на вал. Диаметр диска подгоняют под корпус компрессора, обрезав края ножницами.

Из второй половинки диска нарезают прямоугольники. Это будут лопасти вентилятора. Поверхность диска размечают на 8 равных сегментов. Строго по линиям суперклеем приклеивают нарезанные прямоугольники.

Готовую крыльчатку насаживают на вал моторчика. По окружности корпуса компрессора паяльником прожигают вентиляционные отверстия.

Для пылесборника берут пластиковый круглый контейнер. По центру крышки прорезают отверстие. На пластиковой пробке от бутылки отрезают верх. Получившуюся муфту с резьбой приклеивают на крышку контейнера, где прорезано отверстие.

Все детали готовы. Теперь нужно собрать циклон. К верхней части бутылки с горлышком прикручивают пылесборник. На свободную резьбу накручивают корпус компрессора, а сверху ставят крышку с мотором.

К патрубку циклона подсоединяют шланг и пробуют подать напряжение на мотор. Если всасывание слабое, ищут подсос воздуха на резьбовых соединениях. Проблему устраняют установкой прокладок или наматывают на резьбу ФУМ ленту.
По мощности циклон превосходит простой пылесос из бутылки. Самоделка способна всасывать вместе с пылью древесные опилки и другую мелкую крупу.

Как сделать пылесос? Самодельный агрегат предполагает наличие двигателя на 6000 оборотов. Такая деталь может быть снята с соковыжималки. Учтите, что не все моторы электроприборов рассчитаны на длительную службу. Поэтому при выборе двигателя руководствуйтесь правилом: мотор должен выносить большую нагрузку и обладать защитой от перегревания.

Как поступить, если кроме детали от соковыжималки вы ничего найти не можете?

В этом случае советуется оснастить его термическим предохранителем, рассчитанным на 126 ºС. Сечение меди должно соответствовать мощности рассеивания, поэтому такая температура для выбранного вами мотора может и не подойти. Следует отметить, что граница в 130 ºС является средним показателем, на который рассчитано большинство трансформаторов.

Что можно взять в качестве основы самодельного агрегата?

Многие интересуются, как сделать пылесос своими руками.

За основу можно взять:

Двигатель вытяжки с центробежным вентилятором. Осевая модель не подойдет, так как она применяется в моделях дешевого сегмента и не обладает нужной мощностью.
Двигатель вышедшего из употребления пылесоса.
Двигатель стиральной машины.
Двигатель холодильного компрессора.

Применение двигателя рефрижератора

Как сделать пылесос из холодильного компрессора? Подобрать деталь будет трудно, так как скорость вращения вала у разных моделей рефрижераторов разнится. Если вы собираете пылесос, то потребуются строгие 6000 оборотов. Компрессоры старого кулисного образца рассчитаны на 3000 оборотов.

Кривошипно-шатунные модификации имеют скорость в два раза меньше, а линейные инверторные агрегаты вовсе не подойдут для сборки.

Внутри поршневого компрессора стоит электродвигатель. Если разрезать корпус и извлечь мотор, то он подойдет для каких угодно целей. Он обладает высокой мощностью и бесшумной работой.

Асинхронные двигатели применяются редко. К примеру, коллекторная конфигурация функционирует от розетки, если не требуется регулировка скорости.

Использование двигателя от стиральной машины

Конструкция стиральных машин предполагает наличие коллекторного двигателя. Скорость его работы регулируется при помощи тиристорного ключа. Если мотор питается прямо от розетки, то обороты станут высокими, но они не достигнут показателя в 6000 при отсутствии ременного редуктора. В этом случае функция отжима вполне достижима.

Как заставить агрегат засасывать пыль?

В рекламных роликах часто говорят о создаваемом в пылесосе вакууме. Двигатель якобы способствует разряжению, в которое и устремляется втягиваемый воздушный поток. Но так ли это в действительности? Скорее, нет, потому что при отрицательном давлении подключается перепускной клапан, обеспечивающий равновесие. Но суть работы состоит не в этом. Для засасывания пыли используется герметично закрытый корпус, благодаря которому поток молекул азота и кислорода устремляется в нужном направлении. Контейнер в этом случае никакой роли не играет.

Если придерживаться заводской конфигурации, то требуется ведро из стали или пластика, дно которого имеет отверстие для забора воздуха. Крепление мотора осуществляется на оси, а на валу устанавливается нечто похожее на беличью клетку. Поток воздуха захватывается лопастями и выбрасывается на периметр. За счет этого обеспечивается тяга. Ко дну герметично присоединяется шланг. Будем считать, что сборка пылесоса своими руками завершена.

Как устроен мини-пылесос?

Как сделать мини-пылесос? Регуляция скорости агрегата производится по тиристорной схеме. Пригодится любая электронная часть от старого пылесоса, стиральной машины или кухонного комбайна.

Главным является метод нарезки, а не мощность двигателя. Но ключ также перегревается. Легко понять, соответствует ли он, если сравнить мощность прибора, с которого была снята схема, с мощностью двигателя. Если показатель тиристора низкий, то советуется приделать к нему радиатор, а принудительное охлаждение уже имеется.

Как сделать контейнер для самодельного пылесоса?

Пылесос устроен так, что без контейнера работать не будет.

Для самодельного агрегата подойдут:

обыкновенный мешок;
контейнер, наполненный водой;
циклонная камера.

Подвергнуть фильтрации мешок проблематично. Если вы будете пылесосить крошки со стола, такая конструкция подойдет. Тип контейнера выбирается в соответствии с видом мусора. К примеру, сбор пыли лучше осуществлять посредством фильтра с водой или же циклонной камеры. Оба вида контейнера конструируются с легкостью. Сам агрегат получается стационарным. Если таким устройством пользуется садовод, то его можно водрузить на тележку и передвигать по всему саду.

Стоимость стационарных моделей пылесосов высока, поэтому самодельная конструкция будет как нельзя кстати.

При сборке пылесосов для сада своими руками придерживаются следующих правил:

Воздух входит по касательной в высокую бочку.
По оси емкости, примерно до двух третьих высоты, пролегает труба, обеспечивающая выход.
Мусор садится на дно за счет того, что выносится на периферию центробежной силой.
Воздушный поток выходит по центру.
Мельчайшие частицы проникают в двигатель в любом случае. Поэтому рекомендуется на выходе контейнер снабдить НЕРА-фильтром. Экономить на этом не стоит. В противном случае вам придется постоянно подвергать двигатель смазке. Если пылесос засосет воду, то она окажется в бочке.

Такой самодельный пылесос для садовода большой. Агрегат можно сделать и универсальным. К примеру, срез бочки произвести под диаметр цистерны со стандартными размерами и оснастить устройство фургоном для передвижения. Так можно будет убрать целый парк.

Как сделать мини-пылесос из пластиковой бутылки?

Сегодня практически у всех дома есть компьютер. Как известно, корпус его периодически забивается пылью, что мешает охлаждению многих деталей. Время от времени схемы следует пылесосить. Для облегчения процесса можно применить самодельный мини-пылесос.

Как сделать пылесос из бутылки?

Для изготовления агрегата нужны:

вентилятор от компьютера;
бутылка из пластика;
шланг;
полистирол;
блок питания 220 В/14 В;
изоляционная лента;
паралон.

Ход работы

Пластиковая бутылка разрезается пополам. Берется та часть, которая осталась с пробкой. Из поролона вырезается фильтр. Он вставляется в горлышко. Материал должен сидеть плотно.
В пробке продевается отверстие, в которое вставляется шланг.
Пробка накручивается на бутылку.
Берется вентилятор от компьютера (его углы сглаживаются). Он вставляется в бутылку таким образом, чтобы при работе воздушный поток устремлялся к широкой стороне бутылки.
То место, где находится кулер, заматывается изоляционной лентой. Для прочной фиксации применяется проволока.
К вентилятору подключается блок питания. Красный провод подводится к плюсовой стороне, а черный – к минусовой.

Как сделать промышленный пылесос своими руками?

болгарка;
патрубок, диаметр которого составляет 4 см, а длина — 20 см;
ведро из пластика с ручкой и крышкой;
скотч;
изоляционная лента;
дрель;
саморезы;
клей;
медицинский бинт.

Этапы работы

Второй способ

Для сборки агрегата вторым способом вам понадобятся:

старый домашний пылесос;
фильтр на масляной основе;
ведро емкостью 20 л с плотно прилегающей крышкой;
углы ПП 90º и 45º диаметром 40 мм;
метр трубы из пластмассы диаметром 45 мм (подойдет гофрированная труба длиной 2 м и диаметром 40 мм).

Сборка устройства

Для начала берется крышка ведра. В ней вырезается отверстие под углом 90º. Затем вставляется уголок такого же размера.
Когда в крышку вставлен уголок, все щели замазываются клеем при помощи строительного пистолета.
В боку ведра производится прорезь, в которую вставляется уголок 45º. Все щели также замазываются клеем.
Чтобы подсоединить гофру к уголку, необходимо отрезать кусок трубы диаметром 40 мм. Гофра должна прилегать плотно. Если она не налезает на входную трубу, то можно прибегнуть к использованию модели от сифона на кухонной раковине.
Узкий конец гофры подгоняется к сорокамиллиметровой трубе. Другой конец подсоединяется к отверстию пылесоса.
Для продления срока службы фильтра на него следует натянуть капроновый чулок.

Может ли пригодиться старый пылесос?

Дома имеется старый пылесос. Что можно сделать из ненужного агрегата?

Если устройство работает, то его можно применить с другой целью. Некоторые способы требуют технической подготовки, так как переделка техники представляет опасность. В особенности следует разбираться в принципе работы моторов.

В этой статье будут описаны самые безопасные методы.

Прибор для нагнетания воздуха

Если осуществить подсоединение шланга к выходному отверстию, имеющемуся в большинстве моделей, то можно получить агрегат для накачивания матрасов из резины, бассейнов для детей и других аналогичный вещей. Контейнер пылесоса при этом нуждается в предварительной очистке от остатков мусора.

Что еще можно применить?

Корпус устройства может быть заменен емкостью в форме цилиндра. К примеру, используется кастрюля, ведро или же отрезок трубы.
Двигатель мощностью 180 Ватт берется из старой стиральной машины.
В качестве ножей применяется ножовочное полотно. Для стойки понадобится профиль прямоугольной формы размером 15х15 мм.
Втулка для крепления ножей вытачивается на токарном станке. Ее высота составляет 40 мм.
Двигатель со снятым шкивом прикрепляется посредством шпилек снизу к контейнеру.
Для зажатия ножей используются водопроводные гайки диаметром 32 мм.
Для вала двигателя вырезается отверстие.
Для надежной фиксации на валу во втулке делается пара отверстий диаметром 7 мм и резьбой М8 для стопорных болтов.
На валу двигателя с обратной стороны протачиваются площадки для повышения уровня надежности крепления втулки стопорными болтами.

Изготовление зернодробилки

Для изготовления зернодробилки человек должен обладать опытом работы с техникой. Самостоятельное изготовление устройства без соответствующих знаний не рекомендуется.

Берется лист фанеры квадратной формы. На нем закрепляется электродвигатель с тем учетом, чтобы вал спускался вниз на 40 мм.
Стальная пластина устанавливается на хвостике с резьбой. Она закрепляется посредством гаек, втулок и шайб.
По обеим сторонам оси затачиваются передние кромки.
Осевое отверстие выполняется в средине пластины.
Для создания рабочей камеры будущего агрегата делается корпус в виде кольца. Его основу составляют металлические полосы. Правильная конструкция детали предполагает выгибание ребер колец наружу. Они должны образовать фланцы по 10 мм. Именно при их помощи корпус крепится к основанию. К ним же привинчивается сито.

Изготовление аттракциона для детей

Что можно сделать из старого пылесоса для детей? Если мотор агрегата работает, то его можно использовать для аттракциона.

С этой целью теннисный мяч прокалывается булавкой насквозь, таким образом, чтобы концы булавки находились по обе стороны мяча.

После этого изготовляется пропеллер. Применяется баночка из полистирола. Пропеллер крепится поверх мяча. Для него хватает одной полосы. Она вырезается при помощи ножниц.

Пропеллер прокалывается посередине и насаживается на ось булавки. Для быстроты и легкости вращения советуется делать подшипники из бусинок. Они крепятся с обеих сторон полоски.

Верхний край булавки загибается таким образом, чтобы на оси не было большого люфта.

Такой мяч можно запускать в воздух посредством выходного отверстия. При желании шарик украшается блестками.

Заключение

В этой статье было описано, как сделать пылесос. Вариантов сборки существует много. Также было описано, что можно сделать из пылесоса.

Помните, что без соответствующих технических знаний приниматься за дело не стоит. Самому сделать пылесос в этом случае будет сложно. Лучше обратиться за помощью к специалисту.

Этот мини пылесос поможет убрать в мастерской мелкие предметы: винтики, стружку, элементы электроники, а также различный мусор.

Корпус пылесоса сделан из ПВХ труб, здесь использован электродвигатель на 12V, питание от аккумулятора.

Материалы:

Процесс сборки самоделки представлен на фото.

Электродвигатель на 12 вольт.

Для изготовления корпуса пылесоса, автор использовал ПВХ трубы, переходники и уголки.

Крыльчатка вырезана из листовой стали.

Крепление для электродвигателя.

Кнопка включения-выключения для электродвигателя.

Насадка для пылесоса.

В результате получился вот такой самодельный мини пылесос.

Рекомендуем посмотреть видео автора, где подробно показан процесс изготовления самодельного пылесоса.

Изучив современные средства борьбы с пылью, я выяснил, что существует такая вещь, как центральный пылесос для дома. Такой аппарат устанавливается стационарно в подвале, гараже или в любом подсобном помещении, а шланги от него разводятся к вакуумным розеткам, смонтированным в комнатах. Просто вставляешь в розетку шланг и спокойно убираешься, даже не слыша, как завывает двигатель. А вся пыль улетает по трубам в большой бак. Причем, принципиальное отличие такой конструкции от обычного бытового пылесоса в том, что выхлоп выводится на улицу.

Процесс изготовления самодельного центрального пылесоса не сложен и доступен для повторения. Для начала я усилил крышку бочки 10-миллиметровой фанерой, так как сверху к ней на шпильках будет крепиться турбина, а снизу на саморезах - циклонообразующий цилиндр. Его я сделал из 10-литровой банки из-под краски. В крышке бочки, уже усиленной фанерой, и по центру донышка банки прорезал отверстия диаметром 60 мм для входа воздуха в турбину. Понятно, что этот диаметр зависит от модели применяемой турбины. Ее я закрепил шпильками М8 на крышке, предварительно подложив подходящую сантехническую прокладку, которая будет играть роль демпфера и обеспечивать герметичность.

Далее из оцинкованного листа толщиной примерно в 0,5 мм сделал конус для циклонной части. Тут пришлось немного повозиться и даже вспомнить школьный курс геометрии, чтобы правильно рассчитать развертку усеченного конуса. В моем случае диаметр верхнего основания конуса равен 370 мм, а нижнего отверстия - 120 мм. Высота конуса составляет 240 мм. Тогда его полная высота Н (если бы он был не усеченный) рассчитывается из равенства пропорций сторон подобных треугольников:

откуда H = 355,2 мм. По теореме Пифагора легко определить, что радиус развертки конуса R = V 355,22 + 1852 = 400,5 мм. Радиус внутреннего отверстия г = V (355,2 - 240)2 + (120/2)2 = 130 мм. Чтобы определить, какой сектор нужно вырезать из полного круга и получить конус заданных размеров, также воспользуемся равенством соотношений. Длина окружности основания конуса Ск = п 370 = 1162 мм, а для его развертки Ср = л 400,5 x 2 = 2515 мм у / 360 = Ск / Ср, где у - угол нужного нам сектора. Откуда у = (1162 / 2515) 360 = 166°.

Замечу, что весь этот расчет можно сделать намного быстрее - достаточно найти в интернете нужный калькулятор. Но важно не забыть предусмотреть запас для соединения свернутого в конус сектора внахлест, например, с помощью вытяжных заклепок.

В дне бочки по центру я вырезал отверстие диаметром 140 мм для выхода мусора в бак. Чтобы не повредить руки при обслуживании устройства, надел на острый край резиновую накладку. Затем установил в бочку сделанный конус (его вершина чуть заходит в отверстие на дне бочки) и в нескольких местах в верхней части прихватил сваркой конус к стенке бочки.

В верхней крышке пылесоса, сделанной, напомню, из строительного ведра, я насверлил множество отверстий для вентиляции и охлаждения двигателя турбины. Чтобы они располагались равномерно, в качестве кондуктора использовался кусок перфорированного металла. А крепится вся конструкция на кронштейнах к стене.

Теперь в моем доме все счастливы. Во время уборки тихо, вытряхивать ежедневно пылесборник не надо, да и таскать за собой тяжелый механизм не нужно. А самое главное - воздух в доме всегда чистый! И ведь, согласитесь, сделать такую конструкцию не составляет большого труда, а пользы от нее много.

Читайте также: