Что делает рейка в швейной машине

Обновлено: 04.05.2024

Спасибо большое за подробный ответ. Машине год, практически не использовалась. В самом начале пыталась на ней шить кожу, сломала несколько игл, одна из игл застряла в челноке. Короче было весело. Потом настроили самостоятельно, отшила пальто на сентипоне, джинсы и пару мелочей. Потом опять капризы. вот сижу опять разбираюсь по мере возможности. В организацию, где покупала машину обращаться не хочу, так как из них инструкцию по эксплуатации по машине читабельную с нормальными картинками вытянула с трудом, какой сервис и какой у них подход к ремонту даже выяснять не хочу. Проще разобраться самой. Машина со встроенным сервоприводом покорила тихим ходом, верю, что смогу ее вернуть к жизни. Удивлена,что промка оказалась более капризная, чем бытовая джанме 18ая, которая шьет уже 14 лет. Еще раз спасибо за помощь

Для каждой машины, из за поломки иголки - может произойти серьёзная поломка машины. Особенно если это происходит на большой скорости и иголка попадает в челнок. Происходит сбой захода челнока и механическое повреждение, после которого остаются заусеницы в самых непредсказуемых местах, после чего следует обрывы нити. Если не найти эти заусеницы и не удалить, то машина и будет обрывать. После такого удара или серии ударов, может произойти поломка и более серьёзней, это поломка челнока и сбой на зубчатом ремне. Так что с этим нужно быть по аккуратней. Сильно материал не подтягивать и не придерживать. Кожа на простой лапке имеет свойство залипать и продвижение затрудняется. Купите на Вашу машину тефлоновую лапку и с ней будет легче шить кожу.

Сейчас подкупаю запчасти, ну и к Вам, за уроками. Простите пожалуйста, у меня к Вам еще есть пара вопросов как к специалисту, не знаю, этично это, или нет, да и ответите ли Вы. Но рискну. На пмз 1862 отсутствует маслянный поддон вместе с модъемником лапки, от 862 машины он подойдет? Машины вроде из одного семейства. Ну и второй, на который не могу найти конкретного и вразумительного ответа: По тех. документации 862 машина предназначена для средних и тяжелых материалов, а на каком-то шитейном сайте вычитал коммент одной портнихи дословно- "У меня эта машина является основной и шьет от ситца до дубленки" КАК ТАК? Неужели этот танчик может шить деликатные материалы. И вообще, возможно ли 862 машину поставить на замену 22 классу? Просто очень удобно (лично мне)- 1 стол с поддоном, 1 моторчик и две головы: 1862 на более сложные материалы, кожу. А 862 на тонкие и средние ткани. Или 22 класс с тонкими материалами справится лучше и его оставить дома? Простите бога ради если я сейчас пронес чушь и пургу. Заранее благодарю за ответ, с уважением Сергей.

Всё этично и нормально. Что знаю, поделюсь, если сомневаюсь или не знаю, так и скажу. К Поддонам я особо не присматривался. Но машины 862 класс, 852 (двух игольная), 1862 кл. 1852 ( двух игольная с отключающимися иглами) - Это машины одной линейки. Поддоны должны быть одинаковы. Здесь дело в детали, которая стоит на машине. Шток в поддоне поднимается и давит на рычаг в машине ( находится в нижней части машины возле армированного ремня). Так вот эти рычаги бывают разные и шток с поддона не всегда попадает на этот рычаг. Там варианты подгонки есть, но это можно определить только когда будете ставить машину на стол. Я в 1978 году пришёл на фабрику учеником. Фабрика была очень большая, на 4500 человек В это время как раз на фабрике заканчивали замену оборудования. 22 классы меняли на 862 и машины этой линейки. 862 класс можно настроить и на тонкие ткани, на трикотаж и совсем уж деликатные, не пробовал, так как по технологии эти ткани шьются на специальных машинах, плоскошовках и оверлоках с дифференциальной подачей материала (материал припосаживается и можно растянуть). У нас 862 в начале шили подкладку, потом их заменили на более быстроходные Текстимы. Шили на 862 куртки, женское пальто из лаке и синтепона, шубы из искуственного меха. Вот на пальто драповое на больших толщинах не пошли. Короче все бригады были заполнены этими машинами + спец машины. Для тонких тканей на 862 классе меняется комплект - это зубчатая рейка с тонким отверстием (это для тонкой иголки) и мелкими зубчиками и лапка с маленьким прорезанным отверстием. От этого зависит петлеобразование. Ну и там нужно ослабить давление лапки на материал и отрегулировать механизм челнока (челнок подвинуть ближе к иголке). И опустить если нужно ниже зубчатую рейку. Это всё. Если для средне - толстого материала, то этот комплект меняется на зубья и лапку с большим отверстием. Челнок можно выставить на среднее положение и для тонких и для средних тканей, если толстое и иголка толстая, то потребуется регулировка челнока. 862 класс лучше от 22. На 862 классе двойное продвижение материала, машина беспосадочная, не происходит смещение материала. В двойном продвижении участвует зубчатая рейка и качающаяся рамка игловодителя, они совместно протягивают материал и исключает смещение верхней ткани.

Почему нитка обрывается и при этом разслаивается.

Вопрос.
ибрагим ташкент

Здравствуйте, можно ли шить трикотаж в подольск 142 швейная машина

Шить можно, но качество прошивания будет не на хорошем уровне. Можно конечно класть с верху и с низу кальку, прошивать, потом смачивать водой и через минуту снимать бумагу. Трикотаж шьют на специальных машинах, оверлоках и плоскошовках. Там есть специальная функция, дифференциал (припосаживание) и цепной стежок, эта строчка при растягивании материала не лопается.

Вопрос.
Boris Osipov

Добавлю ещё, что если соберётесь, не забудьте специальные иглы для трикотажа. их буржуи называют стрейч или суперстрейч. кстати это касается и распошивальной машины и оверлока. иначе при использовании обычной универсальной иглы вы порежете, а не раздвинете плетение и со временем обнаружите существенные дырки вокруг каждого угола иглой.

Не совсем согласен с утверждением, что если купите специальную иголку и она Вас спасёт от пропусков и пробивания трикотажа. 30 лет назад на трикотажных фабриках даже и не знали про такие иголки. Шили на простых иголках и качество было хорошим. Потом когда эти иголки начали появляться и другие импортные, да они конечно лучше. Хорошее скольжение, немного изменена конфигурация иголки, что улучшает петлеобразование и облегчает прокол. Но это не панацея. Пропуски и пробивание материала бывает и на иголках для стрейча. Если у каждого прокола иголки остаётся только след (не говоря уже о дырках), то у иголки сбился кончик острия. Это может быть не заметно для Вас, но на практике так и есть, иголка сбилась. Могли подтянуть материал или придержать и иголка слегка зацепила игольную пластину, иголку требуется заменить на новую. Есть конечно и материал очень деликатный и сложный в обработке. Вроде и машина новая и иголка супер стрейч, а пропуски иногда бросает. Это уже специфика оборудования. Для трикотажа ставится игольная пластина с маленьким отверстием и чем меньше отверстие для иголки, тем лучше будет петлеобразование. Это предусмотрено в промышленных машинах для трикотажа, но не в бытовых. Так что если на новая машина на трикотаже иногда делает пропуски это не значит, что машина у Вас сломалась. Можно пользоваться старым методом. С низу и с верху кладёте кальку, прошиваете, смачиваете кальку слегка водой и через минуту снимаете кальку. Влажная калька легко снимется не оставляя следов.

Вопрос.
Oksana Kovalenko

Нашла видео 86, так еле сдвинула рычаг обратного хода. Снова залила весь узел керосином, потом маслом, настроила согласно видео. Результат ошеломляющий - стежок на максимуме 6 мм, закрепка 6 мм, минимум 3 мм. Радости нет предела (сама же!), только как теперь минимум поменьше сделать?

Вы молодец. Нужно выставить так, что бы на нуле продвижения материала не было. Закрепка и продвижение вперёд, должны быть одинаковы. И тогда можно регулировать регулятором. Всё регулируется таким же методом. Если сделаете меньше продвижение вперёд то закрепка будет больше и наоборот.Попробуйте пластиковый регулятор зубьев поставитьна букву Ш. Может зубья стоят слишком высоко. Пишите что получится, может ещё посоветую видео.

Вопрос.
Игорь Скоробагатько

Задавал вопрос на Ютубе по поводу установочного пальца. Спасибо за ответ. Но появились некоторые вопросы. Зачем нужны ранний или поздний сброс нити, то есть регулировка установочного пальца вверх, вниз?
Стандартное положение это я так понимаю на линии иглы, правильно?
И последнее. Как на машинке 97 класса отрегулировать шаг строчки? А то очень большой стоит

При смещении установочного пальца, смещается положение сетки челнока (это куда вставляется шпульный колпачок). Если поздний сброс нити, то нитка будет задерживаться и строчка может петлять на низ. Что бы это не регулировать самим челноком, есть тонкая регулировка установочным пальцем.Регулировка строчки делается на рычаге обратного хода. Крутите маленькое колёсико.

Вопрос.
флюс насибуллин

Как регулировать пружину на каретке, у вас в одном из видео без пружины, работать будет ли без пружины?

Вопрос.
Анонимный

У меня поломалась швейная машина "Veritas 868", купленная в 2006 году.
Иголка не вытягивает нижнюю нить.
Я пересмотрела уже всевозможные сайты, но ничего по моей проблеме не нашла.
Буду благодарна за ответ.

Большое спасибо за быстрый ответ.
Иголка у меня стоит правильно.
Челнок у меня такой, как в первом видео.
Ничего толстого, грубого я не шила, простой домашний фартук из нетолстой х/б ткани. У меня сильно напетляло с нижней стороны и я с трудом вытянула ткань из-под иголки, разрезав нитки снизу.
На самом большом зигзаге иголка проходит нормально, не задевая пластину и сама пластина не имеет видимых повреждений.

Вопрос.
VLADIMIR NEPOMYASHIJ

Смотрел Ваши видео и по 22 ,1022 классу. Хочу спросить, вот как определить допустим, что игловод правильно стоит по высоте, он то по любому внизу опускается, и игла 1,4 мм ниже игольной пластины, но какое соотношение должно быть, ведь под него потом подстраивается челнок, от чего нужно прежде всего отталкиваться в первую очередь, на что обращать внимание.

Это примерное положение иловодителя. Потом можно подстраивать и совмещать с челноком в зависимости от петлеобразования и сброса нитки. Это как на практике. По теории пишут так, "Высоту иголки относительно носика челнока регулируют вертикальным перемещением игловодителя, после освобождения винта крепления. Для этого иглу устанавливают в крайнее нижнее положение так, что бы из под паза шпуледержателя просматривалась половина ушка иглы." И это тоже примерный ориентир. На больших производствах, где модели часто меняются. Приходится делать перестройку машин и подстраивать на некоторые виды тканей. Так как на разных по структуре и толщине ткани, происходит разное петлеобразование. № иголки, № нитки, отверстие в игольной пластине и лапки, от этого тоже зависит петлеобразование. Должен происходить правильный напуск петли на иголке и носик челнока должен чётко заходить в серединку петли. Иногда нужно учитывать скорость машины, так как на больших оборотах, петля образовывается немного по другому. Большой напуск петли, (а если нить ещё и крученная), грозит скручиваением петли и происходит пропуск. Маленький напуск петли, то же грозит пропуском. Если нитка крученная и петля сворачивается на оборотах, можно ещё выровнять положение петли, небольшим поворотам иголки (лево, право). И таких ньюансов очень много. В учебниках такого не пишут и не приподают. Небольшой Вам обзор. На практике я всегда выставлял петлеобразование на ткани. Времени затрачиваешь немного больше, но всегда получаешь хороший результат.

У меня пром машина veles 1053.При установке рычага на максимальный стежок, подложив бумагу получаем то что выставил, но при установке материала от 2мм. и больше(до 6мм.) длина стежка уменьшается до 5мм. что видно при отделочном шве.Подскажите какие регулировки нужно произвести, ведь машина с двойным продвижением и ей все равно , тонкий или толстый, материал фиксируется с двух сторон.

Можно попробовать уменьшить давление лапки на материал, поднять выше зубья. И ещё смотря какой материал шьёте?

В настоящее время в мире современного бизнеса в условиях жесткой рыночной конкуренции к числу наиболее актуальных проблем швейных предприятий относятся эффективность технологических процессов и качество выпускаемых изделий. Успешное решение данных вопросов в первую очередь связано с внедрением новых технологий и оснащением технологических процессов изготовления швейных изделий современным высокопроизводительным оборудованием.

Швейное машиностроение относится к быстроразвивающимся отраслям, потребляющим высокие технологии, благодаря чему появление нового оборудования для предприятий, выпускающих швейные изделия, неизбежно.

В настоящее время промышленные швейные предприятия и предприятия бытового обслуживания населения располагают большим разнообразием швейного оборудования, которое обладает расширенными технологическими возможностями. Оборудование швейного производства чрезвычайно разнообразно по номенклатуре из-за различий выполняемых швейными машинами технологических операций и в зависимости от конструкции машин и принципов управления ими. Регулировка механизма перемещения материала в швейных машинах фирмы Juki (Япония), производится следующим образом.

Перемещение материала нижней рейкой 11 (рис. 1) регулируется поворотом рычага 1 после ослабления гайки 2. Если поворачивать его против часовой стрелки (если смотреть с фронтальной стороны машины), то перемещение увеличится. Перемещение материала верхней рейки 36 регулируется поворотом рычага 5 после ослабления гайки 3. При его повороте против часовой стрелки перемещение рейки 36 увеличится. Чтобы закрепить строчку, работающий отводит рукоятку 4 вниз.

Высота подъема нижней рейки 11 регулируется поворотом коромысла 10 после ослабления винта 9. Зубцы рейки должны подниматься над уровнем игольной пластины на высоту 1 мм. Местоположение зубцов рейки 11 в прорезях игольной пластины регулируется поворотом коромысла 14 после ослабления стягивающего винта 13, если рейку 11 нужно переместить поперек платформы машины. При необходимости перемещения рейки 11 вдоль платформы ослабляют винты 9 и 13 и коромысла 10 и 14 вместе с рычагом 12 перемещают вдоль валов 8, 15.

Высота подъема верхней рейки 36 и лапки 34 регулируется перемещением винтовой шпильки 26 по прорези коромысла 27. Если винтовую шпильку 26 вместе с передней головкой шатуна 24 опускать, то вертикальные перемещения верхней рейки 36 и лапки 34 возрастут. Своевременность вертикальных перемещений верхней рейки 36 и лапки 34 регулируется поворотом главного вала после ослабления винтов 23 эксцентрика 22. Положение верхней рейки 36 относительно лапки 34 регулируется поворотом коромысла 29 после ослабления стягивающего винта 28. Положение лапки 34 по вертикали относительно верхней рейки 36 регулируется вертикальным перемещением стержня 18 после ослабления винтов 19, 17 муфты 16.

Положение верхней рейки 36 относительно лапки 34 в направлении поперек платформы машины регулируется поворотом рамки 32 после ослабления винта 30 коромысла 31. Положение верхней рейки 36 по вертикали относительно лапки 34 и параллельность их рожков регулируются вертикальным перемещением верхней рейки 36 вдоль стержня 33 или поворотом рейки 36 после ослабления винта 35.

Рис. 1. Конструктивная схема механизма перемещения материала

Качество пошива изделий, производительность машины, трудоемкость и эксплуатационные расходы во многом зависят от механизмов, подающих изделия в процессе обработки. Типы механизмов транспортирования.В швейных машинах применяются в основном три типа механизмов транспортирования ткани: зубчатая рейка, рифленый ролик и зубчатая рейка, рифленый ролик и нижнее транспортирующее кольцо.

Транспортирование ткани рейкой осуществляется за счет сил сцепления зубцов рейки с материалом и прижима материала верхней подпружиненной лапкой или роликом. Материал рейки обычно захватывается зубцами при каждом обороте главного вала, поэтому полуфабрикат движется прерывисто. Качество строчки, а, следовательно, и качество изделия во многом зависят от оснащенности швейной машины специальными приспособлениями и от квалификации работницы. Транспортирование рифлеными (зубчатыми) роликами применяется в основном для сшивания деталей из кожи при этом ролик может получать прерывистое вращательное движение, а если транспортирование осуществляется роликом и нижним транспортирующим кольцом, то они вращаются непрерывно (Рис. 2).

Рис. 2. Механизмы транспортирования сшиваемых деталей: а — реечный с лапкой; б –реечный с роликом; в — с роликом и нижним транспортирующим кольцом

Механизмам реечной подачи ткани предъявляются следующие требования:

В механизме транспортирования должен быть предусмотрен регулятор шага стежка. В универсальных машинах шаг строчки регулируется в пределах 1–5 мм. В машинах тяжелого типа шаг стежка может изменяться до 10–12 мм. В некоторых машинах предусмотрена обратная подача ткани для выполнения закрепочных стежков.

Наиболее широко распространены реечные механизмы: рейка и прижимная лапка. Рейки могут быть 2-х ручьевые для легких и средних материалов и 3–4-х ручьевые, которые используются в двухигольных машинах и при большом расстоянии между иглами. Лапка обычно повторяет форму рейки.

Величина усилия прижима лапки к рейке выбирается из следующих соображений: с одной стороны необходимо обеспечить постоянный контакт лапки и рейки при перемещении материала, но с другой стороны чрезмерное увеличение силы прижима может привести к необратимой деформации материала, к увеличению сил, действующих в шарнирах механизма, а значит к преждевременному износу механизма. Неправильный выбор усилия прижима может привести к изменению величины стежка при различных скоростях работы машины. Важным фактором работоспособности машины является траектория движения зубьев рейки. Наиболее распространенной является элипсообразная траектория. Вследствие неравномерности скорости рейки при перемещении материала может привести к посадке ткани. Поэтому более предпочтительна прямоугольная траектория движения рейки. Однако на высоких скоростях возникают большие силы инерции, следовательно, это приводит к вибрации и износу механизма. Поэтому оптимизируют траекторию движения, приближая её верхний участок к прямолинейной.

Для устранения посадки относительно жестких материалов используют механизм с отклоняющейся иглой, которая движется синхронно с материалом и препятствует сдвигу слоев. Для эластичных нежёстких материалов этот метод не годится. Для таких материалов используют дифференциальный механизм с двумя рейками при стачивании без посадки. Например, машина Juki HZL E40.

Подобный механизм можно использовать и для присборивания материала, например в машинах цепного стежка. Если необходимо присборить только один слой материала, то в механизм вводится разделительная пластина. Наиболее рациональным, но и более сложным является механизм с верхней и нижней рейками, которые зажимают материал и синхронно двигаясь, перемещают его. Такой механизм позволяет без посадки перемещать трудно транспортируемые материалы.

Можно выделить два типа таких механизмов:

1) тянущий механизм, в котором верхняя рейка находится за иглой (для стачивания жестких, тяжелых материалов);

2) толкающий механизм, в котором верхняя рейка перед иглой (для стачивания легко деформируемых материалов или деталей, выполненных под углом к нити основы).

Имеются механизмы с двумя рейками и отклоняющейся иглой, например в машине Juki HZL E40. Применяются для сложных операций, например окантовывание деталей.

Имеется три способа регулирования величины стежка:

‒ изменение длины ведомого или ведущего рычага механизма или эксцентрика;

‒ изменение траектории движения ведомого звена регулятора за счет изменения положения подвижной опоры этого звена. Это самый распространенный механизм в скоростных машинах;

‒ изменение угла между осью звена, совершающего сложное плоско-параллельное движение, и направляющей этого звена.

Основные термины (генерируются автоматически): верхняя рейка, HZL, игольная пластина, материал, машина, перемещение материала, главный вал, зубчатая рейка, нижнее транспортирующее кольцо, нижняя рейка.

Похожие статьи

Рис. 2. Схема сил, действующих в системе «лапки — материал — зубчатая рейка — упругий элемент” с упругим элементом: 1-лапка; 2- перемещающий материал; 3- игольная пластина; 4-упругий элемент; 5- корпус зубчатой рейки.

Рис. 2. Схема системы зубчатая рейка — транспортируемый материал.

—перемещение рейки по вертикали; —толщина материала при F=0

В эксперименте величина выхода рейки из под игольной пластины H=1мм.

Усовершенствованнный механизм перемещения материалов.

К неполадкам механизма перемещения материала можно отнести следующее: ‒ плохое продвижение материала (стежки разной длины). Основная причина — затупление или засорение зубьев транспортирующего ролика (или рейки).

Способы образования челночного стежка в современных швейных.

Рис. 1. Основные фазы процесса образования челночного стежка A — верхняя (игольная) нить; Б — нижняя (челночная) нить; 1 — нитепритягиватель; 2 — игла; 3 — челнок; 4 — шпуля; 5 — зубчатая рейка механизма транспортирования.

Изыскание возможностей снижения уровней вибрации.

швейная машина, нажимная лапка, начальное возмущение, механизм, машина, математическое моделирование, колебание, игольная пластина, зубчатая рейка, главный вал.

Современные методы и средства снижения вибрации и шума.

швейная машина, рейка, Механизм перемещения материала, машина, кулачок, игольная пластина, главный вал, оживальный цилиндр, пористый материал, зубчатая рейка.

Современные вышивальные машины зигзагообразной строчки

механизм перемещения материалов (рейка) — служит для перемещения материалов на величину стежка; лапка — прижимает материалы к игольной пластине и рейке, способствуя перемещению материала.

Неполадки в работе швейных машин и их устранение

Затруднительное перемещение материалов. Этот недостаток может быть вызван неправильной работой рейки или лапки. Рис. 3. Положение нитепритягивателя верхней нити в процессе образования двухниточного челночного стежка.

Анализ механизма иглы швейных машин при процессе.

обводит вокруг шпульки или вводит в предыдущую петлю в машинах цепного переплетения, осуществляя переплетение ниток; механизм перемещения материалов (рейка) служит для перемещения материалов на длину стежка.

Рис. 2. Схема системы зубчатая рейка — транспортируемый материал.

—перемещение рейки по вертикали; —толщина материала при F=0

В эксперименте величина выхода рейки из под игольной пластины H=1мм.

Усовершенствованнный механизм перемещения материалов.

Способы образования челночного стежка в современных швейных.

Изыскание возможностей снижения уровней вибрации.

Современные методы и средства снижения вибрации и шума.

Современные вышивальные машины зигзагообразной строчки

Неполадки в работе швейных машин и их устранение

Снижение вибрации и шума исполнительных механизмов швейных.

‒ динамическая модель механизма транспортирования материала швейной машины Juki, учитывающая распределение масс упругого элемента и вала цепи подъема зубчатой рейки

Итак, вы решили выбрать швейную машину для дома, но не знаете, с чего начать. Надеемся, эта статья поможет вам с выбором идеально помощницы.

Если все же вы пришли к выводу, что шить готовые изделия и развиваться в сфере рукоделия не планируете – просто купите самую бюджетную модель на акции. Подложить джинсы или сшить наволочку можно на любой машинке – здесь можно не переживать.

Если же рукоделие – это ваше, давайте определяться с деталями. На самом деле в бытовых швейных машинах не существует как такового деления по специализации: например, для тонких/плотных тканей. Но есть нюансы, которые помогут получить идеальный результат именно в вашей сфере творчества.

Итак, в работе швейной машины есть 3 ключевых момента:

Продвижение ткани (за него отвечает зубчатая рейка)
Образование петли (здесь главный челнок)
Функционал

Рейка-транспортер

Чтобы машина хорошо справлялась с разными типами тканей (тонкими, плотными, тянущимися), у нее должна быть хорошая транспортная рейка. Широкая, с большим количеством зубцов, обеспечивающая максимально плотное прилегание и равномерное продвижение ткани по всей длине.

Идеал сегодня — это серия Brother Innov-is F с рамочным продвижением. Суть его в том, что транспортер двигается не по классической траектории элипса, а по прямоугольной. Но не переживайте, просто широкая 6/7-сегментная рейка тоже будет хороша.

Челнок

За формирование строчки отвечает челнок — он оборачивает петлю из верхней нити вокруг нижней. В бытовых машинках их 2 вида: вертикальный качающийся и горизонтальный ротационный. Первый медленно, но уверенно устаревает, уступая место своему более продвинутому собрату. Именно горизонтальным оборудуют большинство современных моделей, а в новых компьютерных машинках он одержал окончательную победу.

Для заправки челнока не нужно снимать бардачок. Просто отщелкиваете прозрачную крышку и заправляете нижнюю нить в одно движение.
Через все ту же прозрачную крышечку легко контролировать остаток нитки на шпульке. Кто шил метр строчки, а потом понимал, что нижняя нитка закончилась в самом начале? Теперь так не будет.
Горизонтальный челнок не нужно смазывать. Достаточно регулярно очищать его от пыли и ворса.
Такой челнок работает ооочень тихо. Если вы любите шить по ночам, дома есть маленькие дети или просто не любите громкий звук – точно оцените это преимущество.
С горизонтальным челноком доступна ширина строчки более 5 мм - важно для красивых декоративных строчек и петель с глазком.
Челнок прекрасно работает не только с плотными, но также деликатными и тянущимися тканями.

Что касается надежности. Горизонтальный челнок полностью выполнен из металла, пластиковая в нем только шпульная вставка, которая заменяет шпульный колпачок. Кроме того, ротационный челнок сохраняет постоянное направление движения. В то время как вертикальный качающийся совершает возвратно-поступательные движения – то есть, на большой скорости раскачивается из стороны в сторону. А это серьезные нагрузки.

Подводя итоги: мы обеими руками за горизонтальный челнок. Да, машинка с вертикальным челноком отлично справится с неэластичными и плотными тканями. Но ведь дома хочется иметь универсальную модель, правда? Поэтому если шьете тонкие, деликатные, эластичные ткани и цените комфорт – рекомендуем выбирать горизонтальный.

Функциональность

Переходим к самому интересному вопросу – функциональности. Первое, что приходит на ум – это количество строчек. Прямая, зигзаг, потайные для незаметной подгибки, эластичные для шитья трикотажа, оверлочные для обработки края – все эти важные рабочие строчки полезно иметь в машинке. Небольшое количество декоративных строчек также пригодится в быту, например, украсить шторы, полотенце или наволочку. В одежде такая отделка тоже может смотреться очень интересно.

При этом гнаться за большим количеством строчек обычно смысла нет, особенно в электромеханических машинах. Лучше в ту же сумму выбрать новую модель на более совершенной технической базе с меньшим набором операций.

Кроме того, цифра, указывающая число строчек, иногда может вводить в заблуждение. Например, если вы выбрали бюджетную машинку без регулировки длины и ширины строчки, то каждый вариант длины и ширины будет записан отдельной операцией. Например, в машинке может быть 14 операций, из которых 6 вариантов прямой и 6 зигзага. Такие модели больше подойдут для ремонта – шить готовые изделия лучше на машинках с плавной регулировкой длины и ширины строчки.

Большой выбор декоративных строчек понравится тем, кто увлекается квилтингом, шьет кукол, детскую одежду. При этом обратите внимание, что в механике все отделочные строчки создаются на основе зигзага. Поэтому если хотите украшать изделия красивыми листиками, цветочками, фестонами, имитацей вышивки крестиком – выбирайте компьютерную модель.

Не упускайте из виду такой параметр как ширина строчки. В механике она не превышает 5 мм, в компьютерных машинах может быть 7, 9 мм и выше. Чем больше ширина, тем эффектнее будут выглядеть декоративные строчки.

Длина стежка также имеет значение. Если в механике она обычно 4 мм, то в компьютерных машинах до 5 – эта особенность позволяет легче справляться с плотными тканями.

Полезные бонусы

Какие еще ключевые отличия компьютерных машин от электромеханических:

Они работают тише и имеют более плавный ход.
Есть возможность шитья от кнопки, позиционирования иглы, плавная регулировка скорости шитья.
Умеют выметывать не только бельевую петлю, но также петли с глазком, рубашечную, пальтовую и т.п. Важное преимущество для тех, кто шьет одежду.
Продвинутые компьютерные машины часто оснащены не только нитевдевателем, но также автоматическим обрезчиком нити и функцией точечной закрепки.
Ряд строчек умеют делать только компьютерные машинки. Например, имитация ручного стежка и трикотажная прямая - она растягивается вместе с тканью и будет незаменима для тех, кто часто шьет трикотаж.
Машины с большим вылетом рукава понравятся тем, кто шьет крупные изделия – например, куртки, одеяла.

Светодиодная подсветка – такие лампочки дают ровный белый свет и долго не перегорают.
Функция опускания зубцов транспортера или пластина блокировки зубчатой рейки в комплекте – пригодится для штопки и свободно-ходовой вышивки.
Дополнительный подъем лапки – мега-полезная вещь для шитья плотных материалов.
Комплектация и наличие жесткого чехла – приятный бонус, который все же не должен становится определяющим фактором. Ведь нужные лапки всегда можно докупить, а вот поменять машину куда сложнее.

В целом же мы всегда рекомендуем по возможности прийти в магазин и потестировать разные модели. Отзывы в сети – вещь не слишком надежная, так как не всегда понятно, кто их пишет и какие цели преследует. Поэтому, чтобы правильно выбрать швейную машинку, мы советуем ориентироваться в первую очередь на собственный опыт. Берите с собой сложные материалы, которые планируете шить, и сравнивайте, как с ними справляются разные модели. Эргономика и даже звук машинки могут оказаться решающими факторами после живого теста.

Кроме того, швейные машины, как и другая техника, достаточно быстро обновляются. Если вы последний раз шили на бабушкиной Чайке, то после визита в магазин ваше представление о современной швейной технике сильно изменится — гарантируем!

Если вы начинаете подозревать , что ваша швейная машинка тайно вас ненавидит и именно поэтому безжалостно зажевывает ткань , не спешите вызывать экзорциста — причина может быть в другом!

Если непоправимое уже случилось, и вы с тревогой рассматриваете зажеванную ткань, втянутую в отверстие игольной пластины, и размышляете, как так вышло и что делать, — прежде всего, не пытайтесь ее выдернуть силой! Чтобы не повредить ни материал, ни саму машинку, обрезайте нитки и мягко высвобождайте пострадавшую ткань.

Причин у этой неприятности может быть несколько.

Идеальный помощник, или Как работать с магнитной направляющей для швейных машин

1. Неправильно заправлена нить

С проверки, правильно ли заравлена нить, стоит начинать решение большинства проблем с швейной машинкой — такое случается и с новичками, и с опытными рукодельницами. Заодно стоит проверить натяжение нити.

5 вещей, которые обязательно нужно делать, если вы заботитесь о своей швейной машинке

2. Что-то не так с иглой

Игла может затупиться со временем, быть слишком толстой для вашей ткани или даже оказаться бракованной. В результате она буквально утягивает за собой ткань в отверстие игольной пластины, и единственный выход — замена иглы в соответствии с используемой тканью.

Лайфхак для хранения: коробочки для машинных игл

3. Зубчатая рейка / шпулька нуждаются в чистке

Зубчатая рейка (часть устройства подачи ткани, которая продвигает материал под иглу), как и шпулька, может забиваться пылью и очесом, поэтому стоит задуматься о регулярной чистке машинки и не дожидаться поломки.

4. Не отрегулирована высота зубьев

Вы наверняка знаете, что высоту зубьев рейки, выступающих над пластиной, можно регулировать (например, для квилтинга их можно убирать). Чтобы ткань двигалась плавно, высота зубьев должна ей соответствовать. Как правило, над игольной пластиной должны выступать только зубья рейки, а передняя часть должна быть выше задней примерно на 0,5 мм. В зависимости от толщины ткани зубья можно приподнять (для плотных материалов) или опустить ниже (для тонких). Если зубья установлены слишком низко или слишком высоко, машинка будет зажевывать ткань.

5. Рейка пришла в негодность

Вариантов несколько: зубья могли затупиться, винт, удерживающий рейку, мог разболтаться. В результате ткань не продвигается или продвигается неравномерно. Для починки потребуется помощь мастера.

5. Проблемы с лапкой

Она может быть недостаточно хорошо закреплена, а кроме того, если со временем ослабла нажимная пружина, лапка перестает оказывать необходимое давление. Помочь в этом случае может только механик.

Лайфхак: что делать, если лапка прилипает к материалу?

6. Слишком широкое отверстие в игольной пластине

Как выполнить петли на швейной машинке без специальных приспособлений

7. Вы пытаетесь прострочить слишком близко к краю ткани

В этом случае может помочь отстрочка по бумаге. Как это сделать, читайте в нашем мастер-классе:

Шьём по бумаге: как отстрочить уголок

Есть масса нюансов и небольших подсказок, как правильно работать на швейной машинке, а также как отрегулировать её своими руками в случае необходимости. Неприятности могут поджидать нас в самое неожиданное время, например, когда срочно нужно пошить вещь, а случилась какая-то маленькая поломка. 8 интересных швейных секретов, которые знают в основном механики, рассказаны в подробностях ниже!

Секрет № 1: швейная машина плохо продвигает ткань? Есть простое решение

Если во время шитья машинка плохо продвигает ткань, нужно просто отрегулировать зубцы. Они недостаточно сильно выходят на поверхность.

Отпускаем шестигранным ключом вот такой винт:

Регулируем эксцентрик и затягиваем обратно.

Секрет № 2: швейная лапка стоит не ровно

Это тоже не сложно отрегулировать!

Для этого открутите боковую панель.

На штоке держателя лапки всего один винт — немного откручиваем, ослабляем его. Теперь можно поворачивать лапку, как угодно. Фиксируем её ровно и закручиваем винт обратно.

Секрет № 3: машинка неправильно регулирует натяжение верхней нити

Для этой регулировки нужно также снять боковую панель. Нужно открутить два винта:

После того, как вы снимите механизм регулировки натяжения нити, ослабьте натяжение до нуля и проверьте, нет ли там грязи.

Если вы всё почистили, а натяжение по-прежнему плохое, значит, нужно усилить давление на пружину. Нажмите на пластину, закрутите и отпустите пластину. Давление на пружину увеличено.

Отрегулировать эту неисправность очень просто. Часто производитель ставит декоративные ножки с обратной стороны машинки.

А под ними есть винты, которыми можно отрегулировать машинку. Просто закручиваем поплотнее и надеваем ножки обратно. Теперь машинка стоит ровно и надежно!

Секрет № 5: шить на трикотажной ткани без специальной иглы

Обычная игла делает много пропусков на стрейч ткани. Чтобы решить проблему, можно опустить иглу на 2 мм.

Разница шитья таким способом очевидна (слева — после регулировки).

Секрет № 6: что это за отверстие на лапкодержателе?

Это отверстие необходимо для установки направляющих, которые помогут при стежке и вышивке.

Секрет № 7: как правильно пользоваться нитевдевателем швейной машины?

Поднимаем иглу в крайнее верхнее положение, после чего вставляем сам нитевдеватель в иглу за крючок слева-направо и всё! Игла заправлена.

Секрет № 8: слабое натяжение нити на шпульке

Вы знали, что на швейной машинке можно одновременно шить и наматывать нить на шпульку? Если же ваша машина не плотно наматывает нить на шпульку, необходимо увеличить натяжение нити. Для этого нужно сделать простую регулировку! Машинка сразу начнёт наматывать плотно и туго.

Подробнее о секретах регулировки и текущем ремонте швейной машинки своими руками смотрите в видео ниже:

Читайте также: