Холостой ход швейной машины это

Обновлено: 18.04.2024

Бытовая швейная машина состоит из следующих частей:

Рукав 1), стойка рукава 2) и платформа 3) (рис. 2.1) — все эти части называются головкой швейной машины.
Рукав швейной машины слева имеет фронтальную часть. Вращение от электрического двигателя передается маховому колесу. В рукаве машины и под платформой расположены детали, передающие движение от махового колеса рабочим органам машины.
Расстояние от стойки рукава до линии движения иглы называют вылетом рукава 4) (машины). Это расстояние определяется габаритами изделия, которое можно расположить на платформе справа от иглы.

Рис. 2.1 Основные органы швейной машины

Для выполнения челночного стежка в каждой машине имеются следующие основные рабочие органы:
Игла, служащая для прокола материала, проведения через него верхней нити и образования петли или напуска. Механизм иглы расположен в рукаве машины, совершает возвратно-поступательное движение (вверх, вниз).
Челнок, захватывая петлю или напуск иглы, расширяет ее, обводит вокруг шпульки, осуществляет переплетение верхней и нижней нити. Механизм расположен под платформой и совершает колебательное или вращательное движение.
Нитепритягиватель сдергивает нитку с бобины или катушки, подает нитку игле и челноку, затягивает стежок, совершает вращательное или колебательное движение; находится в рукаве машины.
Рейка — механизм передвижения ткани, служащий для перемещения ткани на величину стежка, расположен под платформой, совершает движение в виде эллипса (овала), идя к работающему; идя от рабочего, опускается.
Липка прижимает к игольной пластине и рейке ткань, устройство расположено в рукаве машины и не совершает никаких движений.

Детали для соединения отдельных частей машины

Все швейные машины состоят из деталей, сборочных единиц (узлов) и механизмов.
Для правильного соединения деталей, их ориентации друг относительно друга и обеспечения взаимодействия механизмов в процессе образования строчек и ряда других.

Детали для передачи вращательного движения.

Вал (рис. 2.4, а) — брус круглого сечения, служит для образования вращательного движения, поддержания деталей, закрепленных на нем, и передачи им движения.
Втулка — деталь цилиндрической формы, служит для Удержания валов и осей.
Для поддержания вращающихся валов в швейных машинах применяют подшипники скольжения и подшипни¬ки качения.
Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на большом расстоянии друг от друга, используют ременные и зубчато-ременные передачи. Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на малом расстоянии друг от друга, используют цилиндрические косо-зубые и прямозубые передачи с внешним и внутренним зацеплением (рис. 2.5).

Детали для преобразования движений.

Для преобразования вращательного движения в возврат¬но-поступательное в швейных машинах применяется кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа 1, двухколенчатого пальца 2 и шатуна 3 (рис. 2.6).
Кривошип закрепляется на вращающийся вал и имеет отверстие; в него вставляется двухколенчатый палец, на внешнее плечо которого надевается головка шатуна.
Шатун — стержень с двумя головками — основной элемент преобразования движения одного вида в движение другого. Для преобразования вращательного движения в колебательное в швейных машинах применяют эксцентриковую передачу (рис. 2.7).
Такая передача состоит из эксцентрика 2 (деталь цилиндрической формы), центр которого смещен относительно центра вала 1. На эксцентрик 2, закрепленный винтами на валу 1, надета головка шатуна 3, вторая головка соединена шарнирным цилиндрическим винтом с правым коромыслом 4. Левое коромысло может быть отлито вместе с валом 5 или закрепляться на нем винтом, образуя жесткое соединение. Вал удерживается в двух втулках 6. Под действием эксцентрика 2 шатун 3 сообщает колебательные движения коромыслам 4 и их валу 5.

Свойства челночного стежка

Двухниточная челночная строчка (рис. 2.8) образуется из двух ниток — верхней А и нижней В, которые переплетаются в середине стачивающихся тканей или материалов. Нитка называется игольной, так как заправляется в ушко иглы, нитка В называется челночной, поскольку поступает со шпульки, находящейся внутри челночного комплекта. Расстояние между двумя смежными проколами определяет длину стежка B.
Широко применяется для изготовления различных видов одежды и белья.

Преимущества:

Малорастяжимая строчка по сравнению с цепной.
Труднораспускаемая, достаточно прочная, как в продольном, так и в поперечном направлении, но по сравнению с однониточным цепным стежком челночный стежок требует меньшего расхода ниток.

Недостатки:

Для получения челночного стежка требуются машины более сложных конструкций. Частая замена шпульки в челночном устройстве понижает производительность труда. Потеря прочности верхней нити происходит ввиду того, что на образование стежка требуется значительно больше нити верхней, чем на сам стежок.

Переплетение ниток при образовании челночного стежок может производиться с помощью качающегося, колеблющегося или вращающегося челнока. Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками, поэтому рассмотрим принцип образования стежка на машинах с вращающимся челноком. «Верхнюю нитку с катушки 5 (рис. 2.9, а) или бобины между шайбами регулятора натяжения 3, вводят в ушко нитепритягивателя 4 и заправляют в ушко иглы 2. игла 2 прокалывает материал, проводит верхнюю нитку челночного и опускается в нижнее крайнее положение. При подъеме игла образует из нитки петлю, которую захватывает носик челнока. Игла (рис. 2.9, б) начинает подниматься вверх, носик челнок 7, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее нитепритягиватель 4, перемещаясь вниз, подает нитку челноку. Петля верхней нитки обводится челноком вокруг шпульки (рис. 2.9, в).
Когда петля верхней нитки будет обведена на угол, больший 180° (рис. 2.9, г), нитепритягиватель, поднявшись вверх, затянет стежок. Рейка 6 переместит материал на длину стежка. Челнок (рис. 2.9, д) совершает холостой ход, а в это время другие рабочие органы машины (игла, рейки и нитепритягиватель) заканчивают свою работу. По такому же принципу работают машины с колеблющимися челноками, менее распространенными в швейной промышленности из-за неравномерного движения челнока.

Рис. 2.9. Принцип образования челночной строчки: 1 — челнок; 2— игла; 3 — шайбы регулятора натяжения; 4— нитепритягиватель; 5— катушка; 6— рейка;

Видео YouTube

Основные детали:

Заправка верхней нитки

2. Поставить катушку с нитками на катушечный стержень и пропустить нитку через прорезь нитенаправителя.

3. Завести нитку между шайбами регулятора натяжения верхней нитки, потянув ее за оба конца вверх, а затем в петлю компенсационной пружины.

4. Вдеть нитку в ушко рычага нитепритягивателя и завести ее за крючок нитепритягивателя на фронтовой доске и за крючок нитенаправителя на иглодержателе.

5. Вставить нитку в ушко иглы со стороны нитенаправителя, оставив свободный конец нитки длиной 10-15 см.

Шпульный колпачок предназначен для заправки нижней нитки в челночное устройство и для регулирования ее натяжения.

1. Вставить шпульку с намотанной ниткой в шпульный колпачок (а).

3. Вставить шпульный колпачок в челночное устройство (в, г). Палец шпульного колпачка должен войти в прорезь челночного устройства. Если при этом послышался щелчок, то, значит, колпачок со шпулькой установлен правильно.

1.docx

Подготовка машины к работе

Перед выполением машинных работ проверить, не остались ли в изделии иголки или булавки.

2. Все строчки, кроме отделочных, выполняются нитками в цвет ткани. Отделку (тесьму, кружево, аппликацию) выполняют в цвет отделки.

3. Ширина шва должна соответствовать размерам, указанным в технологических картах на изготовление швейных изделий.

4. При выполнении машинной строчки припуски на шов располагается справа от иглы, а деталь изделия - слева (рисунок).

5. Концы строчек закрепляются обратным ходом машины (длина закрепки 7-10мм) или завязываются узелком.

6. При работе ткань нельзя тянуть или подталкивать, рука лежит на ткани и направляет движение строчки.

Челноки выполняют наиболее сложные этапы процесса переплетения нитей и существенно влияют на производительность, надёжность и качество работы швейных машин. Параметры челнока оказывают виляние на частоту смены шпуль и потерю прочности игольной нити из-за многократного перетирания ее об ушко иглы. Челночные механизмы часто вызывают повышенный шум, износ основных деталей создает высокочастотные колебания на валу и разрушает механическую характеристику машины.

Строчки с челночными переплетениями практически не распускаются и требуют наименьшего количества нитей. Однако при их выполнении игольные нити сильно изнашиваются, вследствие чего повышается обрывность нитей и ухудшается качество изделий; кроме того, эти строчки не всегда обладают достаточной податливостью при деформации. Строчки с цепными переплетениями характеризуются большой податливостью и меньшим износом и обрывностью нитей, но требуют большего количества нитей, многие из которых распускаются.

Известно, что большое значение для петлеобразования имеет коэффициент рабочего хода челнока К_ч, представляющий собой отношение угла поворота главного вала за время от начала захвата игольной петли носиком челнока до момента ее сброса φ_чк полному углу поворота главного вала за один цикл (φ_о):

(1)

Для улучшения процесса работы швейной машины стремятся уменьшить К_ч. В существующих машинах он колеблется в пределах 0,25÷0,42.

В общем случае угол поворота главного вала при обводе петли

, (2),

где угол, определяющий длину носика челнока (обычно α=30÷40 0 ), — среднее значение передаточного отношения между главным и челночным валами за период обвода петли:

(3)

причем — средняя угловая скорость челночного вала за период обвода петли; — угловая скорость главного вала.

В большинстве швейных машинах для обеспечения равномерного вращения передаточное число постоянно:

. (4)

С целью уменьшения коэффициента рабочего хода челнока применяются различные типы ускорительных механизмов.

Челноки, вращающиеся равномерно, при увеличивают холостой ход, что является недостатком, но при правильном их изготовлении инерционные нагрузки значительно уменьшаются, следовательно, повышается долговечность их работы.

Рис. 1. Давление между элементами челнока-крючка: а — положение шпуледержателя относительно крючка при соударении; б — схема заменяющего механизма; в — график функции

Исследованиями установлено, что в течение большей части цикла 2 (рис.1 а) контактирует в двух точках с челноком 1 и меньшую часть цикла — в одной точке с установочным пальцем и двух точках с челноком; во втором случае шпуледержатель можно считать базисным III класса с тремя поступательными парами. Наибольшее же давления между элементами челночного устройства наблюдается при совпадении точки g челнока с точкой b шпуледержателя (рис.1 б) и его контакты с установочным пальцем в точке с и челноком в точке d. В этом положении давления в паре шпуледержатель — установочный палец

(5)

где — сила инерции и момент силы инерции шпуледержателя; — плечи сил относительно точки К пересечения линий действия давлений R_b и R_d в точках b и d; — масса и момент инерции шпуледержателя; — линейное ускорение центра тяжести шпуледержателя и его угловое ускорение. Ускорение можно найти с помощью особой точкой Ассура (рис.1 б).

При этом работа трения , где R– давление в кинематической паре; — коэффициент трения и путь относительного скольжения его элементов. Поскольку звенья не передают полезных нагрузок, можно принять R=const. Тогда при постоянной скорости вала

, (6),

где — внутренний диаметр втулки-виброгасителя и его угловая скорость; с — числовой коэффициент; — продолжительность работы.

Рис. 2. Конструктивная схема механизма челнока и отводчика шпуледержателя: 1 — нижний вал; 2,3 — зубчатое колесо и шестерня; 4 — челночный вал; 5 — опорная шайба; 6 — войлок; 7 — шкурка; 8 — наружная втулка; 9 — челночная втулка; 10 — челночное устройство

Рис. 3. Частота собственных колебаний челночного вала

; (7)

где — модуль упругости материала и момент инерции поперечного сечения втулки-виброгасителя; — расстояние между серединами от центра тяжести челнока до середины втулки-виброгасителя челночного вала; — масса челнока.

Теоретическими расчетами определены и получены следующие значения:

;

Основные термины (генерируются автоматически): челночный вал, главный вал, установочный палец, угловая скорость, III, момент инерции, обрывность нитей, рабочий ход челнока, челночное устройство, швейная машина.

Как пользоваться швейной машинкой

Кажется, швейная машинка — сложный механизм, в котором нужно долго разбираться. Неправда. После настройки вы можете смело практиковать базовые приемы шитья: задний стежок, прямую линию и сшивание двух кусков ткани.

Задний стежок

Обратная строчка — это узлы, которые не дают прошитым линиям разойтись.

Для начала положите иглу на ткань в том месте, где вы хотите сделать стежок. Затем опустите прижимную лапку.

Теперь прошейте несколько стежков вперед, остановитесь, нажмите кнопку обратной строчки и удерживайте ее, а затем начните шить снова. Игла должна начать шить назад. Остановитесь, когда вернетесь к началу линии стежков.

Теперь продолжайте шить прямо над этим рядом стежков. Когда вы дойдете до конца ряда, нажмите кнопку обратной строчки и прошейте назад несколько стежков.

Прямые линии

Как шить максимально прямые линии на швейной машинке? Наш совет: прочертите прямые линии прямо на ткани и шейте поверх них. Сначала шейте медленно, придерживаясь линии, а затем практикуйте шитье в быстром темпе. Чтобы закрепить линию, используйте задний стежок в конце и в начале линии.

Принадлежности и аксессуары швейной машины

Другие узлы настройки

Для исправной машины сочетание вышеперечисленных параметров позволит получить качественную строчку. Если проблемы остаются, потребуются более сложные манипуляции, которые может быть сложно сделать своими руками и потребуется вызвать мастера.

Взаимодействие иглы и челнока

Когда на пробной строчке появляются пропуски стежков, проверяют качество иглы, ниток, игольной пластины и натяжение нитей. Если все эти узлы исправны, неисправность может скрываться в месте встречи иглы и носика челнока. Для диагностики необходимо:

При обнаружении проблемы в зазоре между иглой и челноком следует обратиться к специалисту, особенно в случае действующей гарантии.

Проблемы с педалью

Настройка после простоя

Если машина долго не использовалась, перед настройкой необходимо провести чистку и смазку металлических компонентов. Остатки ниток и пыль выметают жёсткой кистью. Специальным машинным маслом для швейного оборудования смазывают металлические детали, подвергающиеся трению. Смазку удобно наносить медицинским шприцем.

После процедуры машину запускаю на маленькой скорости без ниток, чтобы смазка распределилась по всему механизму, затем выполняют пробную строчку.

Инструкция по установке иглы

Перед установкой иглы необходимо обязательно выключить швейную машину от сети. Это необходимо выполнить особенно для неопытных, только начинающих швей.
1. Выньте вилку сетевого шнура из электрической розетки.
2. Поднимите игловодитель в крайнее верхнее положение.
3. Опустите прижимную лапку.
4. Если игла уже установлена, выньте o ее, ослабив винт иглодержателя рукой или отверткой, и потянув иглу вниз.
5. Вставьте новую иглу, плоской стороной обращенную к задней части машины, задвигая её как можно выше до упора в стопор.
6. Затяните винт иглодержателя.

Проверка иглы.
1. Для качественного шитья швейная игла обязательно должна быть прямой и острой.
2. Для проверки прямизны иглы расположите её плоской стороной вниз на ровной поверхности, как показано на рисунке.
3. Если игла погнута или затупилась, замените ее. Никогда не пытайтесь ее выпрямить или заточить. Металл, из которого сделана игла не предназначен для этого.
См. Ремонт швейных машин своими руками.

Замена лапки швейной машины

Как правильно вставить нитку в швейную машинку

Как выбрать швейную машинку.

Шаг 1.

Установите прижимную лапку в верхнее положение. Вставьте до конца нитки в катушечный держатель.

Шаг 2.

Через верх швейной машинки протяните нить в один из нитенаправителей.

Шаг 3.

Потяните нить вниз к себе и обведите ее вокруг натяжных дисков через низ.

Шаг 4.

Затем снова потяните нить вверх до второго нитенаправителя.

Шаг 5.

Подведите нить к игле, удерживая нить. Держите нить левой рукой и поворачивайте маховик.

Шаг 6.

Затем проденьте нить в иглу спереди назад.

Шаг 7.

Поднимите рычаг подъема лапки, пропустите конец нити через прижимную лапку и затем вытяните ее на 5 см от себя.

Как отрегулировать швейную машинку

После того как вы установите нитку, начинайте процесс регулировки. Рассказываем, как быстро и правильно настроить швейную машинку.

Установите бобину

Поместите шпульку в шпульный колпачок. Заправьте шпульку против часовой стрелки. Обычно внутри шпульки есть небольшое отверстие. Вам нужно продеть сквозь это маленькое отверстие нитку и оставить торчащий кончик. Начните крутить педали, чтобы заполнить шпульку. Прекратите крутить педали, когда шпулька будет заполнена. Теперь вы можете обрезать нить, которая торчит.

Поместите катушку в машинку

Закрепив шпульку в корпусе, вы можете вставить ее в машинку. Как понять, что она правильно вставлена? Ориентируйтесь на щелчок. Если вы не услышали звук, значит, шпулька установлена ненадежно.

Проверьте иглу

Надежно установите иглу в машинку. Поверните боковое колесо швейной машины, чтобы убедиться — игла работает. Она должна двигаться по кругу вверх и вниз. В конце поднимите шпульную нить, потянув за верхнюю нить. Теперь машинка готова к работе.

Обратный ход швейной машины. Закрепка

Для шитья в обратном направлении нажмите до упора клавиша шитья в обратном направлении и удерживайте ее в данном положении, слегка нажимая в это время на педаль. Для шитья в прямом направлении отпустите клавишу. Шитье в обратном направлении используется для закрепления и усиления швов. Возможно использование обратного продвижения ткани для выполнения декоративных строчек, а также выполнения штопки одежды.

Инструкция по намотке нитки на шпульку

1. Установите катушку с нитками на предназначенный для нее стержень и проведите нить вокруг регулятора натяжения нити при намотке на шпульку.
2. Пропустите конец нити сквозь отверстие в шпульке с внутренней ее стороны.
3. Установите шпульку на вал устройства намотки и сдвиньте вал вправо. Вручную вращайте шпульку по часовой стрелке до тех пор, пока пружина на валу не попадет в предназначенный для нее паз на шпульке.
4. Удерживая конец нити, плавно нажмите на педаль, чтобы несколько оборотов нити намотались на шпульку. Затем остановите машину.
5. Обрежьте излишек нити над шпулькой и, нажимая на педаль, продолжите намотку нити на шпульку. Примечание: Когда шпулька заполняется нитью, машина автоматически останавливается.
6. После остановки машины разрежьте нить между шпулькой и катушкой, сдвиньте вал влево и снимите намотанную шпульку с вала. Примечание: Когда вал устройства намотки шпульки сдвинут в сторону прижимного ролика, игловодитель неподвижен, но маховик продолжает вращаться. Поэтому не прикасайтесь к маховику во время намотки шпульки.

В этом видео в увидите как наматывать нитку на шпульку с помощью моталки.

Заправка нижней нитки в шпульный колпачок

Читайте также: