Как называется обратный ход швейной машины
Обновлено: 02.05.2024
Челнок швейной машины служит для захвата петли-напуска и обвода ее вокруг шпульки. Комплект деталей челнока, собранных с корпусом, обычно называют челночным устройством.
В бытовых швейных машинах большое распространение получили челночные устройства с челноком, совершающим возвратно-поворотные движения (качающимся). Применяются также и челночные устройства с непрерывно вращающимся челноком (ротационные).
Существует два типа челночных устройств с качающимися челноками:
1) с челноками (рис. 7, б), которые при рабочем ходе движутся по часовой стрелке (правоходные). Такие челноки применяются в прямострочной машине 1 кл. ПМЗ и в машинах, выполняющих зигзагообразную строчку — 116, 120, 142 кл. ПМЗ и др;
2) с челноками (рис. 7, а), которые при рабочем ходе движутся против часовой стрелки (левоходные). Такие челноки применяются в прямострочных машинах 1A и 2М кл. ПМЗ.
Левоходный челнок в машинах 1А и 2М кл. обеспечивает нормальное переплетение ниток в стежках без узелков почти при любом направлении перемещения сшиваемых материалов. Это особенно необходимо при вышивании, когда ткань в пяльцах перемещают в различных направлениях.
Чтобы уяснить принцип работы челноков и назначение отдельных элементов и деталей челночных устройств, необходимо рассмотреть процесс образования стежков в машинах с различными челноками.
Челночное устройство в машине с качающимся правоходным челноком.
Челночное устройство (машины 1 кл. ПМЗ) состоит из следующих основных деталей (рис. 8): челнока 17, корпуса хода челнока 2, шпульного колпачка 15 с пружиной натяжения нитки 14, прижатой к колпачку винтом 13, шпульки 12, накладного кольца 6, верхней пластины 1, пружины 7 с винтом 8. Носик 10 челнока служит для захвата петли верхней нитки, образующейся у ушка иглы. Пояском 9 челнок вкладывается в направляющий кольцевой паз 4 корпуса хода. На стержень 11 надевается шпульный колпачок со шпулькой. Челнок в направляющем пазу 4 корпуса хода совершает возвратно-поворотное движение.
Для удобства изготовления, сборки и разборки направляющий паз корпуса хода челнока с задней стороны открыт и вместо задней стенки на штифты 3 ставится накладное кольцо 6, поджимаемое пластинчатой пружиной 7, которая крепится к корпусу винтом 8.
Шпулька надевается на ступицу шпульного колпачка, а шпульный колпачок в свою очередь надевается на стержень 11 челнока и запирается защелкой.
Шпульный колпачок в процессе работы остается неподвижным: его удерживает от вращения установочный палец 16, входящий в паз 5 корпуса хода челнока.
При выводе петли из челночного устройства в конце петлеобразования между установочным пальцем 16 и пазом 5 проходит петля верхней нитки, поэтому во избежание перетирания и обрыва нитки поверхности установочного пальца 16 и паза 5 должны быть тщательно отполированы.
Корпус хода челнока 2 крепится к платформе. Положение направляющего паза 4 относительно иглы устанавливается при сборке рукава машины с платформой очень точно. Большая точность установки необходима для того, чтобы носик челнока проходил около иглы с предельным зазором до 0,1 мм. Зазор между носиком челнока и иглой в данном механизме не регулируется. При увеличении зазора между иглой и носиком челнока возникают пропуски стежков. Для прохода иглы к носику челнока и проведения верхней нитки корпус хода челнока сверху частично открыт и направляющий паз на некотором протяжении отсутствует. Сверху к корпусу хода челнока крепится пластина 1 (нитенаправительная пластина).
Процесс образования стежка в машине с качающимся челноком. В машине 1А кл. ПМЗ движение челноку (рис. 9, а - в) сообщается от особого двухрожкового поводка 3 с рожками 4 и 6, называемого двигателем челнока. Двигатель челнока, закрепленный на конце челночного вала, совершает возвратно-поворотное движение, которое передается челноку поочередным действием рожков 4 и 6. Верхняя нитка с катушки заправлена между шайбами регулятора натяжения 2, далее в ушко нитепритягивателя 1 и, наконец, в ушко иглы.
Для уяснения работы челночного устройства рассмотрим последовательно процесс образования стежка.
Игла, опускаясь в крайнее нижнее положение, проводит верхнюю нитку через сшиваемые материалы (рис. 9,а). Носик челнока находится в это время в крайнем левом положении на расстоянии 3,5—4 мм от оси иглы.
Затем игла поднимается из своего нижнего положения на 2,5 мм (рис. 9,б). Со стороны короткого желобка у ушка иглы образуется петля-напуск из верхней нитки достаточной ширины (1,5—2 мм). Наибольшая ширина петли образуется на расстоянии 1,5—2 мм выше ушка. Для того чтобы носик челнока в этот момент мог войти в петлю-напуск, ушко иглы должно располагаться ниже носика челнока на 1,5—2 мм.
Носик челнока, имеющий форму клина, в швейной машине 1 кл. ПМЗ проходит около иглы справа, если смотреть со стороны работающего (см. рис. 9,б, вид А). Игла своим коротким желобком устанавливается вправо от работающего.
После того как носик челнока войдет в петлю верхней нитки, весьма ответственным моментом является перемещение петли-напуска к основанию носика (надевание петли А на носик челнока 7, рис. 9,в и г). Если в момент подхода носика челнока к началу направляющего паза корпуса хода петля А задержится на носике челнока 7 (рис. 9, д) и не переместится к основанию носика, то он затянет петлю в паз и верхняя нитка оборвется.
Верхняя пластина 5 (см. рис. 9, в) создает наклон петли к горизонтали, способствуя перемещению петли к основанию носика. Двигатель челнока своим рожком 4 давит на пяточку челнока, поворачивая его по часовой стрелке. Между вторым рожком 6 двигателя и носиком челнока в это время образуется зазор (а) для свободного прохода петли.
В швейной машине 1 кл. ПМЗ этот зазор составляет 0,6— 0,8 мм. Слишком большой зазор вызвал бы усиленный стук в челночном устройстве, а при малом зазоре не было бы свободного прохода для нитки, что привело бы к ее обрыву. Зазор должен быть также между нижней плоскостью носика челнока и рожком 6. Если этот зазор недостаточен (рис. 9, е), петля не может переместиться к основанию носика и будет затаскиваться в направляющий паз корпуса хода с неизбежным обрывом нитки.
Далее челнок продолжает рабочий ход (рис. 9,ж). Его носик и поясок входят в направляющий паз корпуса хода челнока. Основание носика челнока, перемещая петлю, переносит ее ветви на боковые конические поверхности челнока. Эти поверхности должны быть тщательно отполированы.
При дальнейшем движении челнока в том же направлении (рис. 9, з) основание его носика перемещает петлю на поверхность шпульного колпачка (с передней стороны) и заднюю стенку челнока.
Петля из под носика челнока переходит на крылышко 8 (см. рис. 9, е). Челнок всем своим корпусом входит в петлю. Чтобы петля лучше переходила от боковой конической поверхности челнока к поверхности шпульного колпачка, на ее пути также не должно быть уступов (открывающийся конец защелки должен быть с обратной стороны по ходу обводимой челноком петли).
Основание носика челнока (рис. 9, и) заводит петлю несколько дальше за вертикаль. Ушко рычага нитепритягивателя в этот момент поднимается и сбрасывает петлю с челнока.
Во избежание резкого движения рычага подъем нитепритягивателя начинается несколько раньше. Сначала ушко рычага нитепритягивателя поднимается медленно и выбирает излишнюю (резервную) нитку.
Сбрасыванию петли с челнока способствует также наклонное крылышко 8 челнока.
Двигатель челнока прекращает свое движение по часовой стрелке и начинает поворачиваться в обратную сторону. Эта приводит к тому, что рожок 6 двигателя челнока становится теперь ведущим и давит на основание носика челнока. Челнок начинает свой холостой ход. Петля в это время почти уже обведена вокруг шпульного колпачка со шпулькой.
Между пяточкой челнока и рожком 4 двигателя челнока образуется зазор, необходимый для выхода сброшенной петли из челночного устройства.
Затем нитепритягиватель быстро выводит петлю из челночного устройства (рис. 9,к). Петля, внутри которой теперь находится нижняя нитка, выходит через зазор между рожком 4 и пяткой челнока. Челнок, вращаясь против часовой стрелки, подходит своей пяткой 9 к левой стенке окна в корпусе хода челнока. Эта стенка относительно линии движения иглы должна быть расположена на таком расстоянии, чтобы в момент подхода к ней пятки челнока петля уже выходила из челночного устройства, как показано на рис. 9, к. В противном случае верхняя нитка может втянуться пяткой челнока в паз и оборваться.
Далее нитепритягиватель затягивает петлю, втягивает в материал нижнюю нитку и сматывает с катушки нитку такой длины, какой она была израсходована на стежок. Двигатель ткани перемещает материал для образования следующего стежка.
Подробно рассмотрев процесс образования стежка, нетрудно определить, что угол качания челнока должен быть больше 180°. Это превышение происходит за счет того, что в начале рабочего хода основание носика челнока должно находиться слева от иглы (см. рис. 9,а), а в конце рабочего хода заходить несколько дальше за вертикаль (см. рис. 9,и). В швейной машине 1 кл. ПМЗ угол качания челнока составляет 206—210 о .
Процесс образования стежка в машинах 1А и 2М кл. ПМЗ, имеющих качающийся левоходный челнок, происходит аналогично рассмотренному выше. Разница лишь в том, что левоходный челнок обводит петлю против часовой стрелки (а не по часовой, как в машине 1 кл. ПМЗ).
Рычаг защелки у шпульного колпачка правоходного челнока открывается слева, а у шпульного колпачка левоходного челнока — справа.
В машинах 1А и 2М кл. ПМЗ для снижения стука в челночном устройстве на концах рожков двигателя челнока закреплена общая пластинчатая пружина.
Процесс образования стежка в машине с вращающимся челноком. Для устранения стука и повышения скоростного режима работы в некоторых бытовых швейных машинах применяются равномерно вращающиеся челноки.
Наибольшее распространение в швейном машиностроении получили челночные устройства с равномерным вращением челнока (ротационный) при передаточном отношении i=1 : 2.
Корпус челнока 2 имеет форму чаши со ступицей, которая служит для закрепления его винтами на челночном валу. Корпус челнока внутри имеет направляющий паз 4. В этот паз входит поясок 9 шпуледержателя 10.
Чтобы можно было вставить поясок шпуледержателя, передняя боковая стенка направляющего паза челнока в большей части своей (кроме сектора около носика) открыта. В этом месте боковой стенкой паза служит полукольцо 1, прикрепленное тремя винтами к корпусу челнока. Для захвата петли корпус челнока имеет носик 3.
На стержень 11 шпуледержателя надевается шпульный колпачок со шпулькой и запирается защелкой.
Установочный палец 13 прикрепляется к платформе машины. Его выступ 12 входит в открытый паз 7 шпуледержателя, поэтому при вращении челнока шпуледержатель остается неподвижным. Вокруг него и обводится петля верхней нитки.
Окно шпуледержателя 4 (рис. 11) служит для прохода иглы 2, причем левая стенка 1 этого окна, являясь ограничителем, способствует образованию петли-напуска со стороны короткого желобка иглы, а наклонная плоскость 3 предохраняет иглу от прогиба в сторону носика челнока.
При крайнем нижнем положении иглы ее ушко не должно чрезмерно опускаться в окно шпуледержателя, так как при подъеме иглы стенка окна со стороны короткого желобка будет мешать образованию петли-напуска, из-за чего возникнут пропуски стежков.
Носик челнока подходит к игле для захвата петли справа. Поэтому игла устанавливается таким образом, чтобы ее короткий желобок был обращен вправо (если смотреть со стороны работающего).
Чтобы выяснить назначение отдельных элементов челночного устройства, рассмотрим процесс образования стежка. Если процесс расширения петли и обвода ее вокруг шпульки в машине с качающимся челноком сравнительно прост, то в машинах с вращающимся челночным устройством этот процесс оказывается значительно сложнее.
Следует обратить внимание на то, что направляющий поясок 9 шпуледержателя 10 (см. рис. 10) на некоторой части снят, образуя носик пояска 6 и конец пояска 8, играющие важную роль в процессе обвода петли.
Игла, опустившись в крайнее нижнее положение, проводит своим ушком верхнюю нитку к челноку (рис. 12, а). Носик челнока в этот момент находится справа от иглы под углом около 50° к вертикали. Такая установка нужна для того, чтобы при подходе носика челнока к игле она успела подняться из своего крайнего нижнего положения на 2 мм и со стороны ее короткого желобка образовалась достаточная петля-напуск.
Указанному углу в 50° соответствует расстояние носика челнока от иглы, измеренное по хорде и равное примерно 13—15 мм. Игла поднимается из своего нижнего положения на 2 мм (рис. 12,6). Носик 3 челнока подходит к игле со стороны короткого желобка и начинает входить в петлю. Наиболее широкая часть петли находится выше ушка на расстоянии 1,5—2 мм, поэтому игла должна быть установлена па высоте так, чтобы в этот момент ее ушко было ниже носика челнока на 1,5—2 мм. После того как носик челнока войдет в петлю верхней нитки, одним из ответственных моментов образования стежка является надевание петли на носик челнока и захват петли носиком пояска 5 шпуледержателя (рис. 12, в).
Весьма важно, чтобы к моменту подхода носика челнока к носику пояска 5 петля А переместилась на носике челнока за направляющий паз.
Носик челнока должен быть хорошо отполирован и петля при надевании не должна встречать уступов и заусенцев. Малейшая задержка петли А на носике челнока (как показано на рис. 12, г) повлечет затаскивание ее носиком пояска 5 в направляющий паз челнока с неизбежным обрывом верхней нитки.
Носик пояска 5 на шпуледержателе должен быть расположен на таком расстоянии от линии движения иглы, чтобы к моменту подхода к нему начала направляющего паза петля смогла переместиться за этот паз. В момент входа носика челнока в петлю верхней нитки ее короткая ветвь К находится сзади носика челнока (как указано на рис. 12,б), а длинная ветвь впереди. Чтобы короткая ветвь при надевании петли на носик челнока 3 не наматывалась на цилиндрическую поверхность челнока, выступ 6 челнока и нитеотводящая пластина 4 передней боковой стенкой отводят короткую ветвь петли к переднему краю челнока (см. рис. 12, е и г).
Далее носик челнока своим основанием заводит петлю за носик пояска 5 шпуледержателя (рис. 12,б). Крыло 7 нитеотводящей пластины 4 отводит короткую ветвь петли для лучшего набегания ее на поверхность шпульного колпачка. Носик пояска 5 шпуледержателя своим основанием направляет длинную ветвь петли под донышко шпуледержателя. Носик челнока своим основанием продолжает вести петлю (рис. 12, е). Крыло 7 нитеотводящей пластины выше поверхности шпульного колпачка 8, поэтому оно способствует набеганию короткой ветви петли на его поверхность.
Длинная ветвь Д петли, заведенная носиком 5 за поясок, набегает на боковую стенку 9 шпуледержателя (см. рис. 12, ж, з и сечение ББ, на которых указано положение петли внутри челночного устройства). Чтобы ветвь петли лучше перемещалась от боковой стенки к донышку шпуледержателя, стенка 9 в этом месте делается наклонной под углом 30° и тщательно полируется. Затем основание носика челнока подводит петлю верхней нитки к вертикали (рис. 12,и, к). Короткая ветвь петли К в это время перемещается сверху шпуледержателя по поверхности шпульного колпачка, а длинная ветвь Д скользит по донышку шпуледержателя. Ушко нитепритягивателя в это время медленно поднимается и выбирает резервную нитку, освобожденную нитепритягивателем. Нижняя нитка уже находится в этой петле. При дальнейшем вращении челнока (рис. 12, л) основание носика заводит петлю за вертикаль. Петля почти обведена вокруг шпуледержателя. Ушко рычага нитепритягивателя быстро поднимается и сбрасывает петлю с носика челнока. Петля свободно переходит на правую сторону пальца 11 шпуледержателя и носик 2 бокового полукольца 1, не соприкасаясь с пояском шпуледержателя, что предохраняет нитку от перетирания и загрязнения.
Далее конец направляющего паза челнока подходит к концу пояска 14 на шпуледержателе (рис. 12, м), а ушко нитепритягивателя, продолжая двигаться вверх, выводит петлю из-под конца пояска 14.
Петля после этого еще удерживается выступом 12 установочного пальца 11. Сила трения между вращающимся челноком и неподвижным шпуледержателем прижимает правую боковую стенку паза 13 шпуледержателя к выступу 12 установочного пальца 11, который удерживает шпуледержатель от вращения. Поэтому обведенная вокруг шпуледержателя петля должна пройти между ними.
Ушко рычага нитепритягивателя продолжает быстрое движение вверх. Петля верхней нитки проходит между выступом 12 установочного пальца 11 и стенкой паза. Для уменьшения перетирания нитки выступу пальца 11 и стенкам паза придаются обтекаемые формы и их поверхности тщательно полируются. Кроме того, шпуледержатель должен легко, без малейшего заедания вращаться в пазу челнока, в противном случае петля будет защемляться между выступом 12 пальца 10 и стенкой паза с неизбежным обрывом нитки.
После вывода петли из-под выступа установочного пальца нижняя нитка оказывается внутри петли (рис. 12, н, о). Нитепритягиватель втягивает этой петлей нижнюю нитку в сшиваемый материал и образует стежок.
Двигатель ткани перемещает материал для следующего стежка. Челнок за это время делает свой второй оборот (холостой ход). Далее процесс образования стежка повторяется.
Чтобы оставлять комментарии необходимо зарегистрироваться.
You have no rights to post comments
1 слайд
Устройство швейной машины
2 слайд
Промышленная швейная машина состоит из головки машины, промышленного стола и индивидуального привода.
3 слайд
Рукав , стойка рукава и платформа – все эти части называются головкой швейной машины. Рукав швейной машины слева имеет фронтальную часть. Расстояние от стойки рукава до линии движения иглы называют вылетом рукава (машины). Это расстояние определяется габаритами изделия, которое можно расположить на платформе справа от иглы.
4 слайд
Вращение от электрического двигателя передается маховому колесу через ремень. В рукаве машины и под платформой расположены детали, передающие движение от махового колеса рабочим органам машины.
5 слайд
Устройство для намотки нитки на шпульку Кнопки блока включения двигателя
6 слайд
Рычаги подъема лапки швейной машины У любой промышленной машины поднимать лапку можно вручную или коленом. Ручной рычаг подъема лапки у швейной машины находится сзади фронтальной крышки и используется крайне редко. Опытная швея пользуется коленоподъемником. Коленоподъемник легко и просто можно регулировать. Максимальная высота подъема лапки - 13мм. В то время как ручной рычаг поднимает лапку только на 6мм.
7 слайд
Для нормальной работы швейной машины нужно использовать машинное масло (до 1 литра). Масло заливается в картер (поддон) машинки. Максимальный и минимальный уровень залитого масла маркируются соответствующими метками на картере. Масляный насос засасывает масло и принудительно разгоняет его по всем каналам и отсекам. Во избежания поломки машины необходимо следить за чистотой масла и состоянием сетчатого фильтра насоса. Принудительная система смазки
8 слайд
На высоких оборотах в окошко должна "биться" струя масла. Это свидетельствует о нормальной работе системы смазки, что чрезвычайно важно в условиях массового пошива, когда машина работает на предельной скорости и в течение одной, двух смен, а то и круглые сутки.
9 слайд
10 слайд
Для выполнения челночного стежка в каждой машине имеются следующие основные рабочие органы: Игла служит для прокола материала, проведения через него верхней нити и образования петли или напуска. Механизм иглы расположен в рукаве машины, совершает возвратно-поступательное движение (вверх, вниз).
11 слайд
Устройство машинной иглы Игла состоит из колбы - для крепления в игловодителе, лезвия и острия - для прокола материалов изделия. Ушко иглы служит для заправки в него игольной нитки машины. На колбе игл для швейных бытовых машин располагается лыска.
12 слайд
Чтобы получить хорошую машинную строчку, очень важно правильно подобрать иглу. Машинные иглы различают по номерам от 60 до 150, определяющиеся по диаметру лезвия. Номер ставиться на колбе иглы. Чем больше номер, тем толще игла. Подбирают иглы в зависимости от толщины ниток, номера ниток различают от 18 до 80. У ниток наоборот, чем больше номер, тем тоньше нитки. Номер иглы выбирают в зависимости от толщины и плотности ткани. При выполнении машинных работ необходимо соблюдать еще одно правило: верхняя и нижняя нитки должны быть либо одного номера, либо челночная (нижняя) нить больше на номер (тоньше). Подбор иглы
13 слайд
При использовании соответствующей иглы упрощается обработка многих материалов
14 слайд
Шпульный колпачок (челнок), захватывая петлю или напуск иглы, расширяет ее, обводит вокруг шпульки, осуществляет переплетение 1 верхней и нижней нити. Механизм расположен под платформой и совершает вращательное движение.
15 слайд
Нитепритягиватель сдергивает нитку с бобины или катушки, подает нитку игле и челноку, затягивает стежок, совершает вращательное или колебательное движение; находится в рукаве машины (деталь 5 зеленого цвета) Лапка прижимает к игольной пластине и рейке ткань, механизм расположен в рукаве машины и не совершает никаких движений (деталь 13 желтого цвета)
16 слайд
Рейка – механизм передвижения ткани, служащий для перемещения ткани на величину стежка, расположен под платформой, совершает движение в виде эллипса (овала): идя к работающему, поднимается; идя от рабочего, опускается. Зубцы зубчатой рейки мы можем увидеть, когда посмотрим на игольную пластину швейной машины.
17 слайд
Принцип работы механизма рейки Зубья рейки, приподнимаясь над уровнем I-I игольной пластинки, в соответствующий момент рабочего цикла вдавливаются в материал и, захватив его, двигают в нужном направлении. Переместив материал на один стежок, рейка опускается вниз, ниже верхней плоскости игольной пластины и возвращается в исходное положение. Траектория зуба рейки (элипс)
18 слайд
ЗАДАНИЯ: 1) Укажите части швейной машины. 2) Перечислите основные рабочие органы.
19 слайд
3) Дайте название приспособлению и обозначьте его функцию.
20 слайд
21 слайд
22 слайд
23 слайд
Заправка верхней и нижней нити
24 слайд
Поднимите иглодержатель (1) в крайнее верхнее положение поворотом махового колеса. Ослабьте винт (2). Вставьте иглу (3) по прямой до упора, так, чтобы длинный желобок оказалась слева. Затем надежно затяните винт (2). Установка иглы
25 слайд
ЗАПРАВКА ВЕРХНЕЙ НИТИ 1. Верхняя нить; 2. Регулятор предварительного натяжения; 3. Нитенаправитель; 4. Нитенаправитель; 5. Шайбы пружины регулятора натяжения (по часовой стрелке); 6. Пружина регулятора натяжения с гайкой; 7. Уголок нитенапрвителя; 8. Крючок нитенаправителя; 9. Нитепритягиватель (справа налево); 10. Крючок нитенаправителя; 11. Игловодитель; 12. Проволочный нитенаправитель; 13. Ушко иглы (слева направо);
26 слайд
РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНЕЙ НИТИ Натяжение верхней нити регулируется гайкой 12 в результате изменения давления пружины 11 на шайбы натяжения 10. Если гайку 12 завинчивать, то натяжение верхней нити увеличится.
27 слайд
Включите машину. Поместите шпульку (1) на шпиндель (2) моталки, затем опустите до упора рукоятку (3) прижимного устройства шпульки. Сделайте несколько витков нити вокруг шпульки (1) в направлении, указанном стрелкой. Нажмите на педаль. Начнется намотка шпульки. Когда намотка нити на шпульку закончится, снимите шпульку. Шпулька должна быть намотана до 80% своей максимальной емкости. Намотка нижней нити
28 слайд
ЗАПРАВКА НИЖНЕЙ НИТИ Шпульку 1 берут в правую руку и надевают на полый стержень 8 шпульного колпачка, удерживаемого левой рукой. Конец нижней нити вводят в прорезь шпульного колпачка 4, подводят под пластинчатую пружину 3 и заводят за ее язычок. Пальцем левой руки отводят налево пластину замочка шпульного колпачка 6. На стержень шпуледержателя надевают шпульный колпачок 2, при этом вырез шпульного колпачка должен быть обращен вверх. Поворотом махового колеса иглу опускают вниз, придерживая конец верхней нити. Челнок обводит верхнюю нить вокруг шпульного колпачка, натягивает ее, выводит нижнюю нить вверх и вместе с верхней заводит под лапку.
29 слайд
РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ НИЖНЕЙ НИТИ Для этого поднимают иглу, вынимают шпульный колпачок 2 и с помощью малой отвертки ввертывают или вывертывают винт 5, увеличивая или уменьшая при этом натяжение нитки.
30 слайд
НАСТРОЙКА ДЛИНЫ СТЕЖКА Поверните регулятор длины стежка (1) так, чтобы совместить номер нужной длины стежка с меткой (2). Чем больше номер, тем длиннее стежок. Вам будет легче поворачивать регулятор длины стежка от больших номеров к маленьким, если вы предварительно наполовину опустите рычаг реверсирования (обратный ход)строчки (3).
31 слайд
ЗАДАНИЕ 1) Показать последовательность заправки верхней нити. 2) Дать названия приспособлений.
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
На этом уроке мы рассмотрим регуляторы швейной машины, узнаем о дефектах машинной строчки, познакомимся поближе с машинной иглой, научимся подбирать номера машинных игл и швейных ниток в зависимости от вида ткани. Узнаем, как правильно устанавливать иглу, и разберёмся с неполадками в работе швейной машины.
В данный момент вы не можете посмотреть или раздать видеоурок ученикам
Чтобы получить доступ к этому и другим видеоурокам комплекта, вам нужно добавить его в личный кабинет, приобрев в каталоге.
Получите невероятные возможности
Конспект урока "Регуляторы швейной машины. Устройство и установка машинной иглы"
· регуляторы швейной машины;
· дефекты машинной строчки;
· устройство машинной иглы;
· подбор номеров машинных игл и швейных ниток;
· установка машинной иглы;
· неполадки в работе швейной машины.
В пятом классе, мы с вами уже знакомились с основными блоками швейной машины с электроприводом. Давайте еще раз повторим названия основных узлов.
К ним относятся: платформа машины, лапка, прорези для нитки, регулятор натяжения верхней нитки, нитепритягиватель, устройство для натяжения нитки, катушечные стержни, моталка, маховик, стопорное кольцо, переключатель вида строчек, таблица выбора строчек, главный выключатель, клавиша шитья назад, регулятор длины стежка, педаль привода.
Сегодня мы поговорим о регуляторах натяжения нити. Перед машинными работами, необходимо проверить качество строчки. Если переплетение нижней и верхней ниток проходит между материалом, то такая строчка является качественной.
Для того, чтобы строчка получалась качественной, необходимо отрегулировать натяжение верхней и нижней ниток.
И начнем мы с регулятора длины стежка. Он расположен на стойке рукава. С его помощью, как ясно из названия, можно регулировать длину стежка от нуля до четырех миллиметров. Это необходимо делать во время подготовки машины к работе.
Как же узнать, какой именно размер стежка нам нужен? Это зависит от толщины стачиваемых тканей и назначения строчки. Важно знать, что чем толще ткань, тем больше длину стежка мы должны выбирать.
Если нам необходимо сделать отделочные строчки или строчки для образования сборок, то независимо от толщины ткани, мы устанавливаем длину стежка четыре миллиметра.
Теперь давайте поговорим о регуляторе натяжения верхней, или как по-другому ее называют, игольной нитки. Он располагается на рукаве швейной машины.
С помощью этого регулятора можно усилить или ослабить натяжение верхней нитки. Для этого можно вот эту гайку поворачивать влево и вправо и этим самым менять давление пружины на шайбы натяжения.
Для усиления натяжения верхней нитки – гайку необходимо поворачивать по часовой стрелке, для того, чтобы ослабить натяжение – против часовой.
Теперь рассмотрим регулятор натяжения нижней, или как говорят по-другому, челночной нитки. Он располагается на шпульном колпачке машины. Натяжение регулируется винтом, который прижимает пластинчатую пружину к корпусу шпульного колпачка.
Сигналом для затягивания винта служит свободно выходящая из-под пластинчатой пружины нитка.
Если мы работали с нитками одного номера, а потом нам понадобились нитки другого номера, то сначала регулируют натяжение нижней нитки, а затем – верхней.
Если регулировку сделали неправильно, то машинные строчки получатся не качественными, а с дефектами.
Что же это за дефекты?
Это может быть слабая строчка, тугая строчка, строчка, которая петляет снизу или сверху.
Если же наоборот – строчка тугая, то это говорит о том, что обе нитки чересчур сильно натянуты. Здесь же исправление регулировки натяжения надо начинать с нижней нитки.
Если строчка петляет снизу, то это говорит о том, что или нижняя нитка слишком натянута, или верхняя – недостаточно натянута. Регулировку натяжения в этом случае надо начинать с нижней нитки.
Если же строчка петляет сверху, то значит, верхняя нитка слишком натянута, или нижняя – недостаточно натянута. Регулирование натяжения ниток надо начинать с верхней.
Для получения машинной строчки, нам служит машинная игла. Она прокалывает ткани и образует стежок, проводя через них верхнюю нитку к челночной и обратно.
Что же такое машинная игла и из чего она состоит?
Машинная игла – это прямой стальной стержень неодинаковой толщины, заострённый на тонком конце. Толстая часть иглы называется колбой. Она предназначена для закрепления иглы в муфте игловодителя машины. Как правило, на колбе указывается номер иглы.
Под колбой располагается стержень, который заканчивается остриём.
Над остриём располагается ушко иглы.
В стержне располагаются длинный и короткий желобки. В длинном желобке, во время прокола ткани, и обратном её ходе, располагается нитка. Роль этого желобка – защита нитки от перетирания.
В короткий же желобок нитка входит только в начале прокола ткани. Вдевают в ушко верхнюю нитку со стороны длинного желобка.
Помимо правильной регулировки натяжения ниток, качество строчки зависит и от того, как правильно мы подобрали нитки и машинную иглу. В зависимости от толщины стержня, то есть его диаметра, машинные иглы могут иметь номер от шестидесяти до двухсот десяти.
Чем толще стержень, тем больше номер у иглы. У ниток все наоборот, более тонкая – имеет больший номер.
Номера иглы и ниток зависят от толщины и плотности ткани.
Так, для тонкого шёлка и батиста берут более тонкие иглы под номерами от шестидесяти до семидесяти. При этом если используются хлопчатобумажные нитки, то они должны иметь номер восемьдесят. Если будем использовать шёлковые нитки, то их номер должен быть шестьдесят пять. Синтетические лавсановые нитки должны иметь номер двадцать два Эл, армированные синтетические нитки должны иметь номер двадцать Эл Ха.
Для ситцевой, сатиновой, шелковой, бельевой ткани надо выбирать иглы под номером восемьдесят или девяносто. Для таких тканей нам понадобятся или хлопчатобумажные нитки под номерами от шестидесяти до восьмидесяти, или шелковые нитки с номером шестьдесят пять. Лавсановые нитки для работы с такими материалами должны иметь номер двадцать два Эл, армированные – двадцать Эл Ха.
Если же нам предстоит работа с тяжелыми хлопчатобумажными тканями, бязью, фланелью, тонкой шерстяной тканью, тяжелым толстым шелком, простынным полотном, то номера у игл должны быть девяносто или сто. Номера ниток должны быть следующими: хлопчатобумажные – пятьдесят шестьдесят, шёлковые – тридцать три, лавсановые – тридцать три Эл, армированные – тридцать Эл Ха.
Для толстой шерстяной ткани и сукна нужны иглы под номерами сто десять сто двадцать, хлопчатобумажные нитки надо брать под номером тридцать, шелковые – восемнадцать А, синтетические нитки для этих тканей использовать нельзя.
Очень важно, чтобы верхняя и нижняя нитки были или одного номера, то есть с одной катушки или челночная нить – на номер выше, то есть тоньше. Например, если верхняя нитка имеет номер пятьдесят, то нижняя может иметь номер или пятьдесят или шестьдесят.
Для того, чтобы машинка хорошо работала, очень важно правильно установить иглу. Рассмотрим последовательность установки иглы в швейную машину.
Сначала надо игловодитель установить в верхнее положение. Для этого маховое колесо надо повернуть на себя.
После этого надо ослабить винт на муфте игловодителя.
Затем необходимо вставить иглу в муфту игловодителя до упора так, чтобы плоская сторона колбы была обращена от работающего. После этого надо иглу прочно закрепить винтом.
Если игла установлена неправильно, то могут быть следующие неисправности.
Если ткани рвутся по линии шва, то, значит, стоит тупая игла и ее надо заменить.
Если при прокладывании строчки, вы заметили пропуск стежков, значит, номер иглы не соответствует номеру ниток и мы должны правильно подобрать номер иглы, пользуясь таблицей.
Если игла поломалась. Оборвалась верхняя нитка. Пропускаются стежки, то, это обозначает, что игла погнулась и ее пора заменить.
Если при шитье портятся ткани, то это значит, что номер иглы не соответствует виду ткани и мы должны заменить иглу, руководствуясь таблицей номеров игл и ниток.
Если же игла поломалась, то это говорит о том, что она была установлена низко, то есть вставлена не до упора. Тогда необходимо ослабить винт игловодителя, установить иглу до упора и закрепить винтом.
Но не забывайте, что при работе со швейной машиной, мы должны помнить и соблюдать правила безопасной работы с машиной.
Давайте их повторим.
Перед началом работы на швейной машине волосы необходимо убрать под косынку, одежду застегнуть.
Надо убрать от машины посторонние предметы.
Во время работы нельзя близко наклоняться к движущимся и вращающимся частям машины.
Запрещается держать пальцы возле движущейся иглы.
Утолщенные места надо прошивать на пониженной скорости.
При появлении запаха гари и дыма, необходимо сразу же вынуть вилку из розетки.
После работы, швейную машину надо выключить, опустить иглу и лапку, предварительно подложив под них кусочек ткани.
Подведем итоги урока.
Сегодня на уроке, мы с вами рассмотрели регуляторы швейной машины, дефекты машинной строчки, устройство машинной иглы. Рассмотрели, как правильно выбрать номер машинной иглы и ниток для каждого из вида ткани, разобрались, как правильно устанавливать машинную иглу, и рассмотрели, какие неполадки могут быть в работе швейной машины, и как их устранить.
На уроках технологии в школе объясняют устройство швейной машины и практически все мы уверенны, что знаем, как устроена швейная машина. Тем не менее, очень часто мы неверно употребляем названия некоторых деталей. И совсем уж редко, кто имеет точное представление, как устроено челночное устройство, устройство ручного привода, как образуется швейный стежок и др.
Выполняя ремонт и настройку швейных машин самостоятельно, особенно используя для этого техническую литературу, нужно знать значение терминов, понимать принцип работы швейных машин и изучить ее устройство.
Схема устройства швейной машины
Существуют базовые части швейной машины, без которых не обходится ни один агрегат:
- маховик;
- моталка;
- рукав;
- швейная платформа;
- колесо выбора строчки;
- рукавная стойка
- ресивер (обратный ход)
- держатель иглы;
- игольная пластина;
- лапка;
- рычажок подъема и опускания лапки.
Но это те детали, которые видны при поверхностном осмотре – они являются малой толикой скрытого под корпусом механизма. Там внутри находится сложная система для приведения в действие челнока. Можно сказать, что работа швейной машины целиком и полностью основывается на челночном устройстве. Для неподготовленного человека схема деталей обычной швейной машины может показаться сложной и запутанной, но все становится понятным, если немного разобраться.
Термины, используемые в названиях деталей
Для работы с бытовым устройством в домашних условиях необходимо знать следующие термины:
- винт — производится с резьбой на основании, на головке располагается канавка под отверстие:
- болт — выполнен в виде детали с четырехгранной головкой, есть нарезанная резьба;
- вал — ось круглой формы, применяется для закрепления деталей, узлов, механизмов, передавая движение;
- втулка — цилиндрическая деталь с внутренним отверстием, фиксирует валы и оси;
- кривошип — крепится с краю вращающего элемента, в который внедряется деталь крепления шатуна;
- рейка — располагается под лапкой, имеет зубья, предусмотрена для продвижения материи вперед;
- нитепритягиватель — удлиненный провод, располагающийся на лицевой стороне агрегата, выдергивает нить при образовании стежка;
- игольная пластина — имеет отверстие для прохождения иглы к челночному ходу;
- игловодитель — удерживает иголку, осуществляет ее движение.
Шпулька
Шпулька — наиболее заметная деталь, с которой у портного происходит постоянное взаимодействие. Располагается она за выдвигающейся панелью под иглой. Чтобы достать шпульку из гнезда, потяните ее на себя и немного вверх. Таким образом вы отогнете небольшой захват и освободите элемент.
Шпулька необходима для поставки ниток, которые перед работой на нее наматывают из основной катушки. Происходит это автоматически – нить из катушки продевают в специальное отверстие шпульки. После этого деталь укладывают в гнездо, а катушку с нитками закрепляют на корпусе машинки. При активации маховика происходит вращение шпульки, которая наматывает нить на свою ось, катушка с нитками при этом так же вращается.
Для натяжения нити в процессе работы строение шпульки включает в себя маленький винт. Грамотно выставленные настройки исключают возможность пропуска верхних и нижних стежков. Портной может шить, не отвлекаясь на постоянные проверки качества. Внимательно проконтролируйте нить перед началом работы, излишнее ее натяжение вызывает постоянные разрывы. Посмотрите видео про идеальное натяжение нити.
Маленькая деталь, так называемый носик, предназначен для страховки катушки от случайных выпадений шпульки. Он крепится на двигающейся панели, которая отжимается пружинным механизмом от корпуса втулки. Если все работает, как задумано, то в системе не происходит сбоев. Пока эта деталь находится в правильном положении, шпулька надежно закрепляется в швейной машинке и ее невозможно вытащить. Для выполнения обратной сборки отогните носик, и, удерживая его в таком положении, вставьте шпульку на место.
При изучении корпуса на швейной машине можно обнаружить продолговатый выступ. Его задача заключается в препятствовании вращению катушки со шпулькой или приводом челнока.
Челнок
Швейный челнок — ключевой конструктивный элемент швейного оборудования. От исправного состояния механизма и правильности настройки взаимодействия со швейной иголкой зависит качество строчки. Проблемы в этом узле вызывают обрыв нитей, петляние, пропуск стежков и прочие неприятности. Если все настроено верно, строчка получается ровной, без участков обрыва.
На качество шитья оказывает существенное влияние состояние поверхности челнока. Не должно быть сколов, трещин, следов ржавчины, царапин, остатков масла и загрязнений. Все это препятствует равномерному движению нити, в результате чего возникают моменты вытяжения нити, строчка получается некрасивой— с заметно слабой натяжкой стежка.
Отработавший свой ресурс расходник подлежит замене. При поиске подходящей детали на замену возможны трудности, связанные с типами челночных механизмов для швейного оборудования. Покупателю следует четко представлять, какой челнок подходит для его модели машинки.
В швейном оборудовании используются челночные механизмы трех типов.
- Вертикальный классический челнок был изобретен И.Зингером в 1851 году. Конструкция представляет собой колпачок со специальным пазом, внутрь которого вставляется шпулька с нитью. При работе челнок передвигается как вертикально, так и горизонтально, отсюда еще одно название — качающийся. В циклическом движении деталь снимает нить с иглы, переводит в нужное для создания петли положение и возвращается в первоначальную позицию. Такой тип челнока применялся на машинках советского производства Чайка, Подольск и моделях немецких брендов Veritas и Singer прошлых лет. Сегодня его можно встретить на бюджетных механизмах.
Выбор
Выбирать аппарат стоит с учетом цели. Если необходимо использовать машинку только для мелкого ремонта тонкой одежды — стоит обратить внимание на мини-модели, которые легко помещаются в карман. Их легко транспортировать. А функционала вполне хватит. Если нужно шить серьезные вещи — рекомендуется брать устройство с хорошим набором функций.
Важно! Лапка обязательно должна быть металлической.
Если в работе окажется кожа, ее возьмет не каждая серьезная модель. Поэтому при консультации со специалистом в точке продажи важно сразу уточнять типы используемых материалов.
Один из критериев выбора — комфорт при использовании
Функционирование швейной машины
Как же устроена швейная машина, и какие силы приводят в действие ее внутренние процессы? В основе всей системы лежит простейший принцип, основанный на заданном движении иглы. Захватывая с собой верхнюю нить, она продевает ее вниз. Далее ее подхватывает уже готовый к этому челнок, и переплетает нижнюю с верхней ниткой.
Простейшее движение дает основу для таких сложных манипуляций, как зигзагообразные швы и даже узорная вышивка. Видео о том, как выполнять вышивку на домашней швейной машинке.
Компании производители совершенствуют свои модели. Сегодня уже существуют агрегаты со специальным дополнением в виде боковой иглы для обработки краев материи, однако найти их в простых магазинах нелегко.
Внутренняя часть корпуса скрывает в себе привод, который приводится в действие вручную (в механических машинках) либо при помощи электродвигателя (в электромеханических устройствах). Двигатель посредством шатуна запускает вращение трех других валов. Если вдаваться в подробности, можно сказать что система включает одну промежуточную ось, которая передает вращательный импульс трем описанным валам.
Эта система рассчитана на длительный период использования и считается довольно долговечной. Для нанесения смазочных материалов на подвижные части в корпусе предусмотрены отверстия, в которые без труда может пройти носик масленки.
Современные швейные машины оснащаются ножной электрической педалью
В более продвинутых моделях предусматривается педаль, при нажатии ногой на которую приводятся в движение все механизмы. Она гораздо удобнее в использовании, так как предоставляет свободу рукам. Конечно же, современные конструкторы усовершенствовали и эту систему, превратив педаль из механической в электрическую.
Существенное различие
Начнем мы наш обзор с того, что укажем одно принципиальное отличие в разных швейных машинах. Заключается оно в том, что существуют модели с неодинаковым типом управления. Они подразделяются на такие виды:
- техника с электроприводом;
- ручные швейные машины;
- машинки с механическим ножным приводом.
Первые наиболее удобны для эксплуатации. Устройство швейной машинки с электроприводом элементарное. Мастеру необходимо просто нажимать на педаль, чтобы привести двигатель машинки в действие. Чем большую силу для этого прикладывает швея, тем выше крутящий момент при пуске и тем быстрее работает мотор.
Ножные машинки более практичны и удобны по сравнению с ручными, в основном за счет того, что обе руки мастера свободны. Это значительно облегчает рабочий процесс. Однако шитье с их помощью обязывает портного уметь правильно задействовать механизм машинки и постоянно контролировать ее скорость.
Перемещение ткани
Говоря о том, как работает домашняя швейная машина, нельзя опустить описание устройства, предназначенного для протяжки материи. Это революционное для своего времени изобретение позволило задавать нужную длину стежков, а также избавило портных от обязанности следить за продвижением лоскута.
Происходит все следующим образом:
- на первом этапе, по центральной части проходит главный вал, который соединяется с осью маховика через шатун;
- в боковых частях проходят два стержня, при синхронном вращении которых приходит в движение протяжный механизм.
Все манипуляции по настройке длины стежка проводят посредством поворотного рычажка. Совсем небольшая деталька скреплена с осью хвостатого ключа. При поворотах рычага хвосты изменяют свою конфигурацию от начального положения, что приводит к изменению длины стежка в строчке. Видео показывает, как правильно проводить настройку длины шагов.
Современный вариант
Швейные машинки нового образца многофункциональны. Производители делают свою технику так, чтобы она выполняла не только минимальный набор строчек, но и имела некоторые особенности. Это может быть нож для подрезки ткани, работающий по принципу оверлока, тогда строение швейной машинки немного отличается от стандартных моделей. У нее может быть укорочен выдвижной столик, также устройство имеет другой внешний вид, когда стандартная прижимная лапка меняется на приспособление с ножом.
Также немного по-другому устроены модели швейных машин, в которых вмонтирован электронный чип. Управление ими происходит с помощью миниатюрной панели. Она состоит из небольшого табло, на которое выводится информация о том, в каком режиме на данный момент работает устройство, а также из кнопок управления. С их помощью швея подбирает оптимальный для нее параметр настроек машинки:
- вид строчки;
- длину стежка;
- скорость работы.
Электроникой также часто оснащены модели с узким функционалом: вышивальные и вязальные машинки, оверлоки, коверлоки.
Натяжение ниток
Эту манипуляцию проводят при помощи специального винта, расположенного над иглодержателем. Натяжение верхней нити — важный показатель, контролирующий качество шва. Недалеко от иглодержателя находится особое ушко, которое перемещается в процессе работы и не позволяет натянутой нити ослабнуть или провиснуть, когда игла идет вверх. Без этой маленькой детали вся работа швейной машины свелась бы на нет.
Видео о том, как собрать и установить регулятор натяжения нити.
Описание прибора
Ручная машинка для шитья поможет начинающей рукодельнице познать азы этого дела. И пригодится опытным швеям в поездках. Модели могут быть настолько небольшими, что их легко поместить в кармане. По внешнему виду некоторые из них напоминают степлер. У них есть недостатки. Поэтому такую вещь полезно иметь на начальных этапах или как запасной вариант. А для основной работы важно приобрести качественный аппарат, который сможет прошивать плотные ткани и выполнять сложную работу.
Еще один вариант
Важно! Срок работы карманных моделей ограничен. За ними требуется постоянный уход.
Устройство намотки
Под конец описания нужно сказать несколько слов об устройстве намотки. Как правило, недалеко от маховика для намотки располагается маленькое прижимное колесо с валом, укомплектованным риской.
На панели, расположенной под ним, располагается ушко с еще одним колесом небольшого размера. Катушка устанавливается на вертикальную подставку, а уже от нее нить пропускается над столом, чтобы быть намотанной на шпульку. Чтобы обеспечить правильную работу, прижимное колесо аккуратно вдавливается пальцем, после чего начинается вращение, передающееся от привода швейной машины.
Намотка нити на шпульку
Возможные неисправности и их устранение
Инструкция не всегда есть в наличии. Особенно если модель старая. Но большинство неисправностей характерны всем машинкам. Если нитка в сильном натяжении, винт нужно послабить. При пропусках швов следует проверить позиционирование иглы. Если плохо крутится ручка — обязательно добавить смазку. В сложных случаях потребуется ремонт, который может произвести специалист. Карманные модели нередко выходят из строя без возможности исправления. Это их основной недостаток.
Ремонт при неисправностях
Ручные машинки постепенно усовершенствуются. Их функционал постепенно расширяется, габариты уменьшаются. Но остается важное преимущество — возможность работать без сети и легко транспортировать устройство. Выбирать покупку стоит с учетом целей и тканей, которые будут взяты в работу.
Читайте также: