Как сделать утюг из бумаги
Обновлено: 04.05.2024
Что я могу использовать вместо переводная бумага?
Используйте прозрачную контактную бумагу для всех ваших виниловых проектов! Это идеальная дешевая альтернатива ленте Cricut Transfer Tape! Вы можете использовать прозрачную контактную бумагу не только для виниловых проектов, но и для множества других поделок! Прозрачная контактная бумага очень недорогая и ее можно найти где угодно!
Можно ли использовать вощеную бумагу вместо переводной бумаги?
Поместите вощеную бумагу в принтер и убедитесь, что она находится под роликами, но не слишком далеко. дюймов. Это может привести к замятию вощеной бумаги. Вам придется работать быстро, но как только вы положите вощеную бумагу, вы НЕ МОЖЕТЕ сдвинуть ее. Постарайтесь выровнять бумагу, затем аккуратно положите ее на поверхность, на которую хотите перенести.
Можно ли гладить вощеную бумагу?
Совет: протирайте утюгом вощеную бумагу Перед тем, как начать гладить, дайте утюгу поверх листа вощеной бумаги. Это облегчит скольжение утюга.
Можно ли использовать пергаментную бумагу вместо копировальной бумаги?
Пергаментная бумага - это экономичный заменитель дорогой копировальной бумаги. Пергаментная бумага для выпечки имеет слегка восковой налет. Это пальто позволяет легко переносить изображение, не размазываясь. Бумага подходящей толщины для печати и не прилипает к глине.
Можно ли использовать пергаментную бумагу для утюга при переводе?
Пергаментная бумага покрыта с одной стороны силиконом, термостойкая и не прилипает. Пекари обычно используют пергаментную бумагу в качестве альтернативы смазке противней, потому что она облегчает уборку. Ремесленники также используют пергаментную бумагу для многих вещей, в том числе для запечатывания переводных картинок на ткань.
Вощеная бумага - это то же самое, что пергамент?
Основное различие между вощеной бумагой и пергаментной бумагой заключается в их соответствующих покрытиях. Пергаментная бумага покрыта силиконом, чтобы придать ей антипригарную термостойкую поверхность, а вощеная бумага (или вощеная бумага), как следует из названия, покрыта соевым или парафиновым воском.
Могу ли я использовать вощеную бумагу для переноса винила?
При покупке винила прочтите описание, чтобы узнать, на каких типах материалов его можно использовать, температуру и нужно ли снимать несущий лист, когда дизайн остыл или неподвижен горячий. Некоторые винилы не работают с домашним утюгом. ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДОМАШНЕГО УТЮГА НУЖНА БУМАГА! Вощеная бумага не подойдет !!
Как рисовать на вощеной бумаге?
Снимите чернильный стержень с ручки и используйте верхнюю часть корпуса ручки, чтобы вытравить слова или изображения на вощеной бумаге. Вы также можете использовать зубочистку или любой другой острый предмет, чтобы писать на вощеной бумаге. При использовании этого метода на поверхности бумаги остаются белые полосы.
Срок службы копировальной бумаги?
СКОЛЬКО СТИЙ ДЕЙСТВУЕТ ПЕРЕНОС? Их хватит на 7-10 стирок при нанесении домашним утюгом. Их хватит на 10–15 стирок при использовании термопресса.
Продает ли Walmart переводную бумагу?
Можно ли использовать обычный принтер для копировальной бумаги?
Трансферная бумага для струйных принтеров предназначена для использования с обычными струйными принтерами, хотя вопрос о том, какой тип чернил следует использовать, часто вызывает путаницу. Большинство типов струйных принтеров и чернил будут работать с копировальной бумагой. В любом случае вам не нужно ничего менять или модифицировать принтер.
Можно ли термически прессовать вощеную бумагу?
Вощеная бумага не самая лучшая. Воск снимется в тепловом прессе. Если у вас нет копировальной бумаги, сходите в продуктовый магазин и возьмите рулон пергамента для выпечки.
Можно ли использовать пергаментную бумагу в качестве кальки?
Да, можно. Пергаментная бумага или бумага для выпечки также работают как калька. Если вы ошиблись, используя ручку на кальке, придется начинать заново.
Видео на ваш вопрос: Как сделать утюг на переводе из вощеной бумаги?
Всем добрый вечер! Знаю, что данный мастер класс не находка для "отчаянных рукодельниц", но всё же я поделюсь своим опытом для тех, кто не знаком с этой техникой.
Скоро у всех педагогов состоятся осенние праздники в ДОУ. Ну а какой праздник без осенних атрибутов? В моём случае это Листочки кленовые. Чтобы дети их не помяли я задумала их заламинировать. Для этого нужен ламинатор, стоит он не дорого, но зачем тратить деньги, когда можно обойтись без него. Поэтому я подготовила для вас
"Мастер класс ламинирования в домашних условиях"
Что нам понадобится:
- Плёнка для ламинирования (цены от 500 руб. и выше, всё зависит от толщины пленки.
Толщина пленки измеряется в микронах. От 75 до 200 микрон. Я купила пленку толщиной 2*125 мкм. исходный материал получается довольно плотный).
- Сам материал, который будет ламинировать
Что же это за чудо-пленка?
Это прозрачные матовые листы, которые соединены между собой с одной стороны.
Особенность такой пленки заключается в том, что изнутри она промазана клеевым слоем, который активизируется под воздействием двух факторов – тепла и давления. В ходе чего она запечатывается и создается герметичность.
Техника ламинирования
Нагреваем утюг на пониженной или средней температуре (в моем случае колесико установлено на шёлк).
Выше температуру не устанавливайте, иначе плёнка завулдырится
Кладем листик в пленку (лишнее я отрезаю - пригодится для маленьких деталей
и надавливая утюгом начиная вести от места соединения к краям, чтобы вывести весь воздух.
- Если вы боитесь, что пленка прилипнет к утюгу, то положите поверх пленку обычный лист формата А4.
Я сначала прохожу с одной стороны, потом переворачиваю и тоже самое с другой стороны.
Как только пленка нагревается, она сразу же становится глянцевой и пластичной.
Поэтому, как только вы везде прошлись утюгом и выгнали воздух, уложите материал на твердую и ровную поверхность, чтобы при остывании всё было ровненько.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если в процессе ламинирования образовался ПУЗЫРЬ, не волнуйтесь! Для начала пройдитесь ещё разок утюгом с бОльшим надавливанием на материал. Не исчез? Тогда берём тоненькую иголочку, прокалываем наш пузырь и снова проглаживаем утюгом. Вот и всё - от пузыря останется только воспоминание.
Листочки я вырезала ножницами, НО не вплотную к краям, а оставляя маленький отступ от материала, т. к. в ходе эксплуатации пленка может расслоится (ведь обрезая впритык у неё не будет сцепки)
Ну вот, мои листочки готовы! Надеюсь мой мастер-класс был для вас полезен!
Как составить вспомогательные пособия для помощи родителям в организации домашних занятий Работа логопеда в условиях реабилитационного цента ограниченна по времени, в нашем центре заезд длится 21 день, в этот промежуток проводится,.
Мастер-класс по познавательному развитию при помощи экспериментальной деятельности для педагогов ДОУ Цель: дать участникам мастер-класса практические знания об опытно-экспериментальной деятельности детей дошкольного возраста и возможности.
Далее, краткое описание и 55 фотографий процесса изготовления.
.
В качестве заготовки для корпуса, послужила бакелитовая рукоятка от какого-то аппарата, несомненно - стратегического назначения!
1.
Ножовкой по металлу отделяем от рукоятки филейную часть, и при помощи напильников и надфилей пытаемся придать ей форму близкую к типовой, характерной для приборов выпускавшихся утюгостроительной промышленностью в конце прошлого века.
2.
После этого, полученную деталь полируем на куске войлока, обработанном пастой ГОИ.
5.
Из алюминиевой пластинки толщиной 1мм выпиливаем подошву будущего утюга.
7.
Средняя часть выпиливается из стальной пластины 2,5мм толщиной, края скругляются, обрабатываются наждачкой и полируются на всё том же куске войлока.
9.
Сверлим в рукоятке с одной стороны отверстие диаметром 1,5мм для имитации индикатора нагрева.
12.
С другой стороны сверлим отверстие диаметром 1,1мм для шнура.
13.
Лампочку-индикатор можно было выточить из любой красной пластмассы, например из корпуса шариковой ручки, линейки, или разломать подходящий светодиод, но так случилось, что в прошлом месяце, прямо возле нашего дома, ниссан с фольксвагеном не поделили между собой какого-то неуловимого пешехода, перебегавшего дорогу в неположенном месте, так что теперь у нас красных пластмассок вдоль обочины – на стопятьсот утюгов!
14.
От куска плафона заднего фонаря ниссана (можно использовать другой автомобиль, имеющийся в наличии) отпиливаем небольшой кусочек и, скругляя напильником края, придаём ему цилиндрическую форму.
15.
Полученную заготовку зажимаем в электродрели и обтачиваем надфилем на медленных оборотах.
17.
В качестве отражателя используем блестящий кружок - внутреннюю часть флитера.
18.
Небольшой кусок изоляции от тонкого провода, используем в качестве резиновой трубки, защищающей шнур от излома в месте его соединения с корпусом.
20.
Приклеиваем "лампочку" прозрачным суперклеем и примеряем изоляцию.
21.
Отпиливаем лишнюю пластмассу, скругляем края надфилем и полируем.
22.
Эпоксидным клеем приклеиваем подошву утюга к корпусу.
23.
Марудай - станок для плетения шнуров - можно не напрягаясь изготовить в домашних условиях за десять минут. Для этого вам понадобится ненужный или испорченный компакт диск, металлическая завинчивающаяся крышка от банки из-под маринованных огурцов, пластиковая крышка от аэрозольного баллончика с краской, четыре целых карандаша, двусторонний скотч и обычный скотч или изолента.
Прорезаем канцелярским ножом отверстие в верхней части пластиковой крышки и двусторонним скотчем приклеиваем к ней компакт диск. Дальше всё собираем вместе вот в такую конструкцию.
24.
Если у вас нет под рукой подходящей толщины ниток, имейте в виду - нет таких платьев и юбок, которые не могли бы быть на пару сантиметров короче! :)
25.
Так станок выглядит во время работы.
26.
В качестве катушек для ниток я использовал небольшие картонные прямоугольники, на которые скрепками крепил отвесы из гаек.
29.
Нитки надо брать тонкие, не ворсистые и одинаковой толщины (в данном случае толщина оказалась разной, поэтому шнур получился неровным).
В результате длительных экспериментов из 12 нитей получился шнур диаметром примерно 0,6 - 0,7мм. Длина шнура, необходимая для нашего утюга - 16см плюс пару сантиметров про запас.
31.
Конец шнура продевается в отрезок изоляции при помощи обычной иголки. Изоляцию перед этим желательно нагреть (надеть на кончик иголки и подержать несколько секунд над паром).
32.
Шнур в корпус вклеиваем суперклеем.
34.
Ручка переключения скоростей режимов нагрева и штепсельная вилка изготавливаются из той же пластмассы, что и корпус утюга.
35.
Края заготовки скругляем напильником и зажимаем её в дрель.
36.
На следующей фотографии показан один из самый простых и быстрых способов придания заготовке цилиндрической формы. Заключается он в том, что зажатая в дрель деталь на средних оборотах пропускается через соответствующего диаметра отверстие в металлической пластине. При этом желательно, чтобы края отверстия были неровными, а внутренняя поверхность шершавой (можно сделать небольшие насечки надфилем).
Этот способ, кстати, отлично подходит для изготовления круглых деревянных палочек.
37.
Острой гранью треугольного надфиля вытачиваем углубление с торца детали.
38.
Тем же надфилем делаем продольные насечки.
39.
Отпиливаем деталь ножовкой по металлу.
40.
В расколотую пополам с торца бамбуковую палочку для барбекю, вставляем тонкое сверло диаметром 0,45мм и плотно заматываем изолентой (для надёжности можно добавить клея).
полученным инструментом делаем небольшие углубления в ручке настройки режимов и заполняем их акриловой краской. Высохшую лишнюю краску снимаем мелкой наждачкой.
42.
Осталось сделать штекерную вилку.
44.
Вот и всё. Чтобы проявить "радикально чёрный цвет" утюга, надо протереть его промасленной ветошью (не было сделано) и можно ставить на полку в кукольный домик (тоже пока не сделан).
В данной статье я хочу изложить порядок действий, которые позволят быстро изготавливать ПП под компоненты в корпусах подобных TQFP-100, то есть с ногами 0,2мм и таким же зазором, и при этом сводить брак к минимуму.
Конечно это способ изготовления плат только для прототипов, но он снижает риски ошибиться при создании конечного устройства.
В сети много статей и роликов с подобными советами, но как правило там не охвачены все нюансы тех или иных действий. Здесь же хочу показать весь процесс, который в домашних условиях позволит за час-полтора изготовить приемлемый экземпляр ПП.
Под катом подробности и трафик.
Минимальный набор материалов:
Весть процесс покажу на изготовлении ПП под оценочную плату микросхемы ATxmega128A1U-AU (оценка заявленного аппаратного крипто модуля, EBI и вообще), и платы для подключения 7 дюймового дисплея к STM32F407VE
Для оценочных плат стараюсь делать разводку только на одной стороне, там где пересечений не избежать, ставлю резистор с сопротивлением=0 и корпусе 0805, пропуская дорогу под ним. Если пересечений много и точно нужно два слоя, то травлю каждый слой на отдельном текстолите (соединяю потом по VIA).
Первый этап
Односторонний текстолит с толщиной меди 17-35мкм отмывается от грязи средством для посуды под теплой водой, потом капля моечного средства наносится на шкурку с зерном P800 или меньше и будущая плата шлифуется до образования шероховатостей по всей площади. Момент со шкуркой обязателен! Таким способом медь до дыр не затрем, но обеспечим хорошее прилипание тонера. После шлифовки поверхность промывается чистой водой, вытирается насухо и откладывается досыхать.
К моменту переноса макета, текстолит должен быть сухой, без окислов, жирных пятен и заметными шероховатостями.
В одной из статей видел рекомендацию, что медный слой надо подержать на солнце, до появления сизой оксидной пленки, в нашем случае это не нужно.
Второй этап
Для ATxmega128 сделал такую вот разводку:
Все дороги на верхнем слое (TOP), поэтому печатаем макет в отзеркаленном виде.
Никаких глянцевых журналов и подложек от самоклейки!
И даже от китайской бумаги для ЛУТа я тоже отказался (слишком тонкая и мнется при печати)
Бумага должна быть плотной — минимум 150гр на квадратный сантиметр, должна быстро прилипать при нагревании и не ёрзать под утюгом, хорошо набухать в воде.
Итак пора печатать. Печатаем макет, потом, не касаясь лицевой стороны пальцами, обрезаем края. и готовим утюг.
Третий этап
Необходимо сначала подготовить емкость с водой, в которой будет замачиваться плата. У меня роль этой емкость выполняет обычный тазик. Наливается горячая вода ( градусов 50, то есть чтобы рука уже не терпела), литров пять, и в ней растворяется немного моющего средства (немного, это столовая ложка).
Подготовленный текстолит кладем на ровную поверхность и накрываем распечатанным макетом, утюгом прогретым до максимальной температуры проглаживаем по центральной линии, а потом от центра к бокам. При первом проглаживании распечатку лучше придерживать, чтобы не сдвинулась. После первого проглаживания лист фотобумаги прилипает к меди и сдвинуть его утюгом уже можно не бояться. Теперь можно носиком утюга пройтись по всем краям и местам, где на вид бумага отходит. Потом секунд тридцать просто прогреваем по всему объему.
Не смог удержаться чтобы в статье про ЛУТ не показать главное действующее лицо:
После проглаживания, не остужая кидаем плату воду. То есть не удаляя бумагу, подхватываем горячую пинцетом и кладем в подготовленную емкость с водой. 10 минут перерыв на отмачивание.
Четвертый этап
Очистка от бумаги.
По истечении 10 минут достаем плату из воды и удаляем бумагу. Как бы долго плата не лежала в воде, вся бумага не отстанет. Точнее сама то бумага без проблем, а вот глянцевый слой, который нам обеспечивал хорошее прилипание останется в узких местах.
Вообще тонер держится очень надежно, тереть можно пальцами, ластиком или губкой для мытья посуды, но между дорожками вытащить глянец сложно, достаточно дать плате высохнуть, как такие места будут видны.
Пример из практики:
Почти специально оставил несколько мест, где глянец не удален (потом увидим, что не так все страшно).
Пятый этап
Травлю персульфатом аммония, не скажу, что он лучше хлорного железа, просто от железа больше грязи (ну да, персульфат аммония это же отбеливатель, какая тут грязь) и хлорное железо труднее хранить — гигроскопичен и как следствие сплавляется в большие куски, которые надо дробить.
Травлю при температуре 40 градусов. На плату с медью 35мкм — 15 минут, С медью 17мкм — 5 тире 7 минут. Можно и при комнатной температуре 17мкм травится порядка 20 минут, 35мкм в теории 40 минут, но это уже и не помню.
В домашних условиях можно травить в любой емкости, для этой статьи специально травил в обычной пластиковой емкости, что накладывает определенные дополнительные действия от исполнителя. Но если ПП делаются часто, то можно заделать себе ванночку для травления:
Внутри емкости перегородки, для размещения нескольких ПП.
На фото травятся две стороны платы под STM32F407VE подключаемую к семи дюймовому дисплею.
Под xmega вытравлю в открытой пластиковой.
Делаем раствор — пол литра воды плюс 100-150г персульфата аммония. Вообще рекомендуется 250 грамм на пол литра, но в кустарных условиях при остывании раствора и испарении воды, выпадают кристаллы и намертво прилепляются на медь, как итог непротравленные точки.
Как писал выше — температура 40 градусов.
Кидаем в раствор плату и начинаем кисточкой перемешивать раствор, чтобы травление шло равномерно. Также кисточкой можно удалять с платы хлопья глянцевого покрытия, если при подготовке не все удалились.
У меня плата с медью 35мкм, через 10 минут уже видно текстолит:
Жду еще 5 минут и все готово.
Надо сказать, что в процессе травления лучше передержать плату, чем недодержать. И дополнительное время может быть довольно большим. Один раз я увидев недотравленный полигон закинул платку обратно и забыл про нее часа на три, когда вспомнил, думал что ее разъело насквозь. Однако ни одного подтравливания не заметил:
вот этот передержанец (уже облуженный):
Итак, вытащили нашу плату, помыли и посмотрели на свет:
Если нашли лишнюю медь, то можно кинуть обратно в раствор.
Если все хорошо, то ЛУТ окончен!
Смываем ацетоном тонер и облуживаем, если в ближайшее время облуживание не предусмотрено, то хранить плату можно не смывая тонер, он будет защитной оболочкой.
Выше я помечал места на плате, где глянцевое покрытие осталось. Те места, которые глянец закрывал герметично (уголок на плате), там не протравилось, там где небольшие перекрытия между дорожками — все нормально, раствор туда пробрался. Если использовать емкость с насосом, то глянцевое покрытие можно вообще до конца не оттирать, просто время травления увеличивается в два раза.
Пара фраз о лужении. Поскольку ЛУТом делаются платы временные или для себя, то особо возиться с облуживанием не стоит (ИМХО), можно просто пройтись паяльником по тем местам где будет пайка, а потом все покрыть лаком.
Но если компоненты на плате будут перепаиваться или плата будет долгое время эксплуатироваться, то лучше залудить. Либо паяльником пройти по всей меди, либо если есть фен, то паяльной пастой.
Я мешаю пасту с флюсом примерно 1 часть пасты и 5 частей флюса, покрываю всю плату и прогреваю феном:
Главная проблема при использовании паяльной пасты, это лишние шарики, присохшие к плате. Вот на фото их хорошо видно:
Поэтому после лужения, плату надо хорошенько промыть и оттереть тряпочкой, смоченной в ацетоне.
Плату облудили, теперь точно все. Монтаж. Проверка:
Задача выполнена. На данную плату ушло не больше часа (с учетом фотографирования этапов).
Параллельно у меня травилась вторая плата, точнее две стороны одной платы. И если первая платка была скорее для демонстрации (можно было и на DIP переходнике выполнить, а не подобие ардуины делать), то вторая нужна была для конкретной цели и плести косы проводов на переходнике не вариант (да еще не факт, что помех не нахватает при подключении через fsmc)
Как видно, я не стал травить двухсторонний текстолит, проходя убийственную процедуру совмещения двух шаблонов на этапе работы утюгом. Лучше это сделать сейчас.
Сверлим отверстия на VIA у всех плат, берем ножки от резисторов и штук 5 припаиваем к одной стороне, потом нанизываем на них вторую сторону, пропаиваем с двух сторон. Все платы совмещены! Теперь можно пропаять все отверстия.
Вы, должно быть заметили сильный брак на одной из сторон:
Бумага после принтера наэлектролизована и собирает на себя все подряд. Особенно волосы, особенно кошачьи! Так что я не досмотрел.
А вот и виновник:
Контролирует все выполняемые процессы.
После восстановления дорожки, ПП готова и устройство собралось:
Правда, это была плата как раз временная — проверить правильность подключений, чтобы потом развести по-человечески и заказать.
Читайте также: