Как вытащить челнок из швейной машинки зингер

Обновлено: 16.05.2024

Основной частью агрегата, как ни удивительно, является игла. Во время эксплуатации она производит тысячи проколов тканей различной плотности. Через время игла тупится, на нее повышается давление, в результате она ломается или сгибается.

Если игла случайно ударяет по твердой поверхности, к примеру, по корпусу машинки или молнии, то ее кончик загибается. При этом игла вроде бы выглядит нормально, однако во время шитья сложно добиться ровного стежка. Обусловлено это тем, что нить, проходя сквозь ушко иголки, начинает зацепляться за поврежденное острие. Если это случается, то она начинает притормаживать с появлением излишней части верхней нитки, проходящей в строчке. Поэтому регулярно случаются обрывы, и появляются петли в стяжке.

Довольно часто оборудование ломается, если швея пытается использовать ткани, которые не предназначены для бытовых машинок, к примеру, молния на дубленке, тройной заворот на брюках.

То есть весь ремонт швейных машин своими руками может состоять в обычной замене иглы. К этому элементу необходимо отнестись со всей серьезностью и заменять иголку максимально часто, даже если не обнаружены явные дефекты. Замененные иголки не нужно выкидывать, они смогут помочь, если поломалась новая игла, но необходимо в срочном порядке продолжить работу.

Отмечались случаи, когда домашняя мастерица покупала вместо иголки для бытовых нужд расходный материал для промышленных швейных машин, хотя перепутать промышленную и бытовую иглу тяжело. На последней находится незначительный спил. Во время крепления промышленных деталей можно деформировать челнок, так как определенные разновидности игл чуть больше обычных. Даже если размер подходящий, все равно появляется неправильный зазор, находящийся между лезвием иглы и носиком челнока, в результате этого образуются пропуски в стяжке.

Нестабильная стяжка

Починить швейную машинку самостоятельно можно лишь во время мелких поломок, которые не потребуют замены деталей в узлах этого устройства. Необходимо не забывать, что профилактическая чистка агрегата и регулярная смазка подвижных частей смогут помочь избежать множества неполадок.

Если в стяжке начали появляться пробелы, то вызвать эту проблему могут такие факторы:

Носик челнока во время эксплуатации был выгнут или затупился. Чтобы узнать это, можно воспользоваться увеличительным стеклом. Во время обнаружения повреждения нужно заменить эту часть на новую.
Ослабился крепеж, который удерживает иглу. Для исправления этого дефекта нужно зажать деталь при помощи плоскогубцев, специального ключа или отвертки (будет зависеть от модели машинки).
Для небольшого игольного ушка используется очень толстая нить. Выберите ее толщину, которая соответствует размеру ушка.
Для ткани установлена очень толстая иголка. Изучите инструкцию к швейной машинке, в которой подробно указаны критерии выбора иголок и материала.
Заводской дефект иглы. Просто поменяйте ее на другую.
Неверно вставленная игла. Переставьте эту деталь, как описано в инструкции. Как правило, спил на колбе обязан направляться в сторону от швеи.

Обрывы нити

Самостоятельный ремонт таких агрегатов, как Подольск, Феникс или Чайка-142, необходимо начинать с очищения устройства от грязи и смазки подвижных элементов.

Регулярно обрываться верхняя нить может, если она плохого качества или неверно заправлена. В различных моделях швейных устройств способ заправки может различаться, потому нужно прочитать инструкцию и после этого правильно установить нитку. Если неверно выбран номер ниток относительно игольного ушка, то можно воспользоваться инструкцией.

Также нитка сверху обрывается, если на шпульном колпачке пережата пружина. Нужно чуть отпустить регулировочный болт при помощи отвертки. Эту регулировку, как правило, выполняют, если работают с машинками Бразер, Dragonfly, Подольск и некоторыми иными, так как шпульные колпачки в этих моделях похожи по своей конструкции. Помимо этого, нить рваться может из-за неверного крепления иглы.

Снизу швейного устройства нитка проходит путь от шпульки (маленькая катушка), через шпульный колпачок, и завершается игольным ушком пластины. Рваться нитка может из-за неравномерной или плотной намотки. Также нужно убедиться в правильности крепления шпульки. Качество нитки имеет немаловажную роль в работе агрегата. Если нить намотана с петлями, то неизбежно ее попадание под пружину с дальнейшим обрывом.

Обрыв верхней нитки

Неправильная заправка ниток. — Плохое качество ниток. — Номер ниток не соответствует номеру иглы. — Ослабла пружина замочка шпульного колпачка. Внутри шпульного колпачка имеется мелкий винт, если его выкрутить механизм замка можно снять и растянуть слегка пружинку. Но лучше купить новый шпульный колпачок. — На пути прохождения нитки до иголки имеются зазубрины, заусеницы. Проследите путь движения нитки и удалите их. В старых машинах типа Подольск они могут находиться на стержне натяжителя, в виде пропилов. Разберите натяжитель и осмотрите стержень, удалите их шлифовальной шкуркой.

Петляние и плохое натяжение

Как правило, петляние отмечается внизу по причине слабой натяжки нитки сверху либо неправильной ее заправки. Чтобы не допустить этой проблемы, необходимо поставить лапку машины в нижнее положение, а уже затем продеть нитку во все точки заправки. Во время опускания лапки производится соединение тарелок регулировки натяжения:

Нить нужно проводить с натяжкой, которая обязана чувствоваться при ее вытягивании, чтобы завести нитку в нитепритягиватель.
Если не происходит зажимания нитки в регулировочных тарелках, то это указывает на то, что в пространстве находится инородный предмет (к примеру, кусок нити), который нужно удалить. В случае, если очистка не помогла, то необходимо разобрать регулятор. В устройствах старого поколения он расположен снаружи, на внешней части агрегата. В современных моделях нужно выкрутить облицовку, чтобы починить его.

Слабое движение ткани и регулярные обрывы могут появляться из-за рассогласования перемещения элемента подвижной рейки и ударов иглы. Так как у любой модели машинки для шитья регулировка реечного узла отличается, то конкретно что-то рекомендовать невозможно. Однако если знать принцип работы этого узла, то можно его отрегулировать на любой машинке.

Слабое движение ткани

Иголка выполняет передвижение одновременно с подвижной рейкой в конечное нижнее положение. Наиболее важным во время регулировки считается момент, когда острие иголки встречается с зубчиками передвижной планки, которые обязаны быть расположены в чуть опущенном положении касательно игольной пластинки, но не полностью (незначительно выглядывать). При этом положение иглы обязано быть таким, чтобы ее окончание не доходило до зазубрин на 1,7−2,3 мм. Эта позиция двух деталей касательно друг друга считается главным параметром во время регулировки прямострочных машинок.

Этого можно достичь с учетом выполнения правильности остальных регулировок:

Момент поднимания иглы. После того как игла достигает нижней позиции она начинает подъем, при этом рейка перемещается вперед для выполнения дальнейшего цикла продвижения ткани. В этот момент образуется стежок (при помощи челнока снимается нить с иглы), и препятствий для продвижения нитки не должно появиться. Зачастую это выполняется вместе с продвижением ткани, в результате этого образуется чрезмерное натяжение и нить обрывается. Часто передвижение ткани провоцирует поломку иглы.
Нить затягивается в стяжке. Если планка перемещается наверх в направлении пластины, то нитеводитель резко выдергивает верхнюю нить. Такое движение нитеводителя обязано происходить, если образование стяжки уже завершилось, потому вытягивается чрезмерное количество нити. На качество строчки может влиять не только сила натяжения нити, но и правильное функционирование пружины компенсации, нормальное состояние челнока (без каких-либо дефектов), сила натяжки нити внизу и другие факторы. Во время неправильной регулировки передвижной планки нитка начнет путаться внизу, рваться и с трудом вытягиваться.
Продвижение ткани. На завершающем этапе планка продвигает ткань по пластине. От шага с которым перемещается планка, будет зависеть длина стежка, которая устанавливается специальным регулятором. Необходимо обращать внимание на вылет зазубрин над уровнем пластины. Их выход обязан быть не больше чем их размер. Для тонкого материала желательно зубцы приспустить наполовину, вместе со снижением давления на ткань лапки. Наилучшим вариантом является замена планки на другую, с мелкими зазубринами (эта возможность существует не у всех устройств для шитья).

Пропуск стежков

В случае обнаружения увеличенного зазора между иглой и челноком, машину лучше показать специалисту.

Неисправность электрического привода

Определенные устройства оснащаются электрическим приводом, он используется для вращения определенных элементов в конструкции машинки. Электроприводы часто ломаются из-за перегрева во время продолжительной работы устройства. Когда происходит перегрев двигателя, то провода начинают плавиться и обмотка замыкается. В этом случае ремонт перегоревшего электрического привода нецелесообразен. Необходима его полная замена.

Поломку педали в некоторых случаях могут принять за выход из строя двигателя, потому нужно разобрать ее и тщательно осмотреть на наличие неисправности. Если не удается ее отремонтировать, то требуется приобретение и крепление новой педали.

Подготовка к работе

Правильно настроенная швейная машина — половина успеха. Приведённый ниже алгоритм предварительной настройки поможет вам максимально обезопасить устройство от сбоев.

Убедитесь, что прибор установлен на ровной и неподвижной поверхности;
Вставьте иглу в иглодержатель;
Установите катушку с верхней (ведущей) нитью и соедините её с иглой;
Поместите нижнюю нить в шпульку, а шпульку — в челнок;
Подключите сетевой кабель и педаль.

Теперь устройство полностью готово к работе. Если вы всё сделали правильно, вероятность обрыва челночной нити или выпадения челнока из пазов существенно снизится.

Если Вы я вляетесь любителем ретро, а может даже и его коллекционером, или Вам просто жалко выбросить старый чемодан или даже сундук и самовар из прошлого века, то Вам сюда. Этот топик специально для Вас.
А начну я с того, как надо ходить. ночью по подъезду или помойке..
Нет не подумайте, я не бомж, а очень даже симпатишная барышня.

Но иногда, возвращаясь домой, неожиданно натыкаюсь на очень нужные вещи.
Итак, все началось с того, что я поздно ( в районе 23 часов) возвращалась домой. Вхожу в наш подъезд и вижу. в углу подъезда сиротливо притулилась станина от ШВЕЙНОЙ МАШИНКИ Singer! Мои глаза, сразу приняли бешенно круглый размер, и я ласточкой взлетела на 8 этаж, крикнула сына и мы притаранили эту чугунную станину в предбанник квартиры.
Надо сказать, что муж в этот момент отсутствовал! Притаранив эту тяжеленную чугунину, я практически сразу легла спать, даже не подозревая о той битве творческих проектов и фантазий которая разразится в нашем семействе на следующий день.
Проснулась я практически от громкого крика СЧАСТЛИВОГО мужа, УРААА - Отличные ножки для. МАНГАЛА!
Ну нет, перебивала его довольная дочка, маленький столик в коридорчик!
Сын был индеферентен к общему ликованию, и тут я сонно и недовольно буркнула: " Комодик в мою спальню!" и ушла спать дальше.
Сказала и как отрезала! А то, ведь я тащила эту станину аж на 8 этаж и все пешком!
Дело в том, что на чердаке родительской дачи давно пылилось настолье со швейной машинкой Singer. Как оно там оказалось и где станина от него о сем история умалчивает. Однако, как всегда сошлись звезды и все встало на свои места.

Немного вернусь в историю компании Singer и ее производство в России.
На моей швейной машинке есть клеймо с серийным номером T280032. Поискав интернете на сайте Singer я обнаружила, что эта серия машинок производилась в Подольске с 1906 года. Учитывая, что в год собиралось около 600 000 машинок, я думаю что машинка была произведена между 1906 и 1910 годом. То есть, ей примерно 100 лет!
По этому поводу я ее решила отреставрировать и задекорировать.

Часть 1. Поиск творческого решения.

Надо отметить, что эта прекрасная машинка сохранилась не только в моей семье. Множство семей хранят это поистине сокровище. Несмотря на то, что эта машинка выполняет всего одну строчку, зато какую. На ней можно шить одновременно тончайший батист и сшивать мешковину для картошки. Машина белошвейка - именно так ее называют многие рачитые хозяйки. До сих пор существуют мастера которые ремонтируют эти машинки, а с родного сайта Зингер можно скачать описание работы швейной машинки. Для тех, у кого эта машинка уже не работает, можно найти все равно прекрасное решение.

Вот такая машинка в общем у меня была, надо сказть что это не мое фото, так как у меня верхняя часть и нижняя часть были от разных машин. И не совпадали. И сфоткать их вместе было не возможно!

Часть 2. Чугунная станина.

Начнем снизу, то есть с чугунной станины!

Для начала, я отволокла эту ужасную станину, которая воняла ужасно клопами или дешевым коньяком, кому что больше нравится. в АВТОМОЙКУ!

Да, и именно там, безумный взгляд автомойщика впервые в жизни оживился. Станину нужно было тщательно отмыть, ведь на ней годами копилось машинное масло и мельчайшие частички пыли из ткани.
Отмыв станину в автомойке, я увидела, что у нее есть 2 колесика с одной стороны машинки, ранее просто не видимые за всей грязью. А еще я поняла, что на станине есть трещины чугунины. Видимо ее не очень "нежно" спускали вниз по лестнице. Но, смекалка - это наше все! И я отвезла машинку в автосервис- шиномонтаж. За не очень большую плату, ребята выполнили для меня 2 важные работы, и взяли совсем не дорого, практически "за идею". А именно они сварили чугунину и отпескоструили остатки старой краски. ДА, Вы сейчас скажите, зачем пескоструить и так есть краски по ржавчине, но поверьте после сварки это было необходимо!

Далее станина была погружена в мою машину и отвезена на дачу. На даче я покрасила станину в черный глянцевый цвет. Для этого я использовала вот такую краску ALPINA по ржавчине.

Мне нравится эта краска, она на порядок дешевле раскрученного Хаммерайта, при этом крайне укрывчата, быстро сохнет и имеет приятные глазу оттенки. Для покраски станины в 2 слоя мне потребовалось меньше чем четверть банки краски. Красила синтетической узкой кисточкой. Оттирала подтеки в ацетоне. Сохнет краска до отлипа 2 часа, до полного высыхания 24 часа.
Вот что получилось:

Часть 3. Разборка.

Закончив окраску станины за один день, я с удовольствием приступила к РАЗБОРКЕ швейной машинки.
Начала я с того, что просто отвинтила саму машинку, от деревянной части комода.
Далее приступила к разборке комода. Хочу сказать несколько слов о порядке разбора. Вы думаете это просто? НЕТ! Вы глубоко не правы, открутив каждый винтик, оттянув любой гвоздик, необходимо помнить о том, что это "родная" фурнитура. Именно эти винтики или им подобные Вы будете в последствии вкручивать обратно. Поэтому Вам понадобится листок бумаги и сортовичок. На листе бумаги Вы должны зарисовать последовательность сборки/ разборки. А так же при необходимости местоположение КАЖДОГО винта и гвоздика. Для фурнитуры каждого предмета отведите свой ящичек.

Итак приступаем к разборке. Для этого понадобится шуруповерт, маленькая отвертка и молоточек.

Разобрав все детали необходимо оценить степень ее пореждения временем и человеком. За время пользования машинкой на ней остались множественные отметки деятельности человека и насекомых.

На многих поверхностях произошла отслойка шпона. Оценив количество "повреждений", я пришла к выводу, что моих талантов не хватит РЕСТАВРИРОВАТЬ этот комод. Я могу его только ДЕКОРИРОВАТЬ.

Часть 4. Шкурим, шпаклюем и клеим.

Разобрав комодик на детали и оценив их состояние в первую очередь, необходимо протереть все детали уксусом. Дерево старое, а уксус отлично уничтожает всяких жучков.
Теперь несколько слов о безопасности и инструментах, приступая к работе по ошкуриванию Вам потребуются:
Шлифовальная машинка и шуруповерт или электроотвертка.

Я выбрала шпаклевку на водной основе. Шпаклевка по дереву бывает разных оотенков для каждой из пород дерева.

Если в последствии, Вы хотите добится оттенка тон в тон к дереву, то Вам важно подбор оттенка, если Естественного цвета и лессировки не будет, то цвет можно подобрать ближайший.

Забираем небольшае количество шаплевки на шпатель и начинаем накладывать и утрамбовывать в неровности и дырочки. Я накладываю "с верхом", высохнув шпаклевка уменьшится в объеме. Обязательно заступите за границы стыка ямки и ровной поверхности.

После высыхания шпатлевки, надеваем самую мелкую шкурку и начинаем сошлифовывать излишки шпатлевки , выравнивая поверхности и выравнивая углы.

Выровняв все поверхности приступаем к подклейке. Или где необходимо делаем это паралельно с наложением шпаклевки.

Между склеиваемой поверхностью и крепежной досточкой прокладываем пленку, что бы лишнее дерево не приклеилось.

Посмотрев на детали машинки сверху, я увидела неровную дырку от крепления машинки. И тут мою голову посетила гениальнаяя мысль. Изюминка всей затеи КОМОДИК с СЕКРЕТИКОМ. Ведь все старое хранит в себе магическую тайну прошлого.

Папочка, я тебя очень люблю и очень тебе благодарна. Ведь у тебя золотые руки и самое большое и доброе сердце в мире.

Порядок при этом должен быть следующий сначала необходимо сделать разметку под стекло. Заказать стекло не менее 6-8мм толщиной, края стекла необходимо зашлифовать. А потому уже подгонять рамочку под стекло. Результат смотрите несколько позже.
Снизу необходимо вырезать из куска фанеры дно размером, как вся столешница. если фанера толстая, как у меня снимите фаску по краю роторной машиной. При этом битку выбирайте похожую на основной рисунок.

Часть 6. Грунтуем, красим и лакируем.

Для придания окончательной красоты изделию, а так же для уменьшения расхода краски, изделие необходимо загрунтовать.
Грунтовка выравнивает поверхность и придает изделию более ровный вид.
Вот как выглядит центральный ящичек.

Общая инструкция

Сначала с главной катушки наматывается нитка на шпульку. Многие модели имеют специальное приспособление, помогающее это сделать автоматически. Слева от катушки есть нитепроводник. Затем нить по часовой стрелке поворачивается вокруг устройства намотки шпули перед держателем. Далее нужно продеть нить через отверстие в самой катушке изнутри наружу. Если отверстия имеются с обеих сторон, то можно протянуть нить насквозь.

Справа на корпусе находится механизм для катушечной намотки. На нем стоит расположить шпулю, обязательно зафиксировав. Свободный конец нитки должен торчать из верхней части катушки. Чтобы включить режим намотки, необходимо отвести катушку вправо. Далее нажмите на педаль и первые намотки ниток придерживайте хвостик. Если все сделано правильно, то начнет наматываться нить, при этом маховик остается без движения. Иголка не должна шить. Как только нужное количество нити будет накручено, намотка выключится автоматически.

Затем необходимо обрезать нить и снять шпулю. Для этого механизм отодвигается влево. Пока он не встанет в исходное положение, машинка шить не начнет. Торчащий свободный конец нити стоит подрезать, чтобы не мешался.

Теперь можно приступить к протягиванию верхней нити. Для этого машинка выключается, чтобы избежать травм рук и пальцев. Крутя маховик вручную на себя, следует поднять иглу вверх, а затем и лапку.

Далее необходимо вернуть рычаг устройства в исходное положение. Это запустит процесс вдевание нити в иглу. Получается виток, за который необходимо потянуть нить.

Теперь необходимо вставить шпульку. Для этого снимается крышка и извлекается шпульный колпачок, достаточно потянуть за наконечник. Катушку в колпачок следует вставлять таким образом, чтобы нитка располагалась по часовой стрелке. Хвост нитки стоит провести через прорезь до конца, кончик должен торчать не менее чем на 10 см. Вставить челнок обратно в гнездо. Если расположение шпульки горизонтальное, то колпачок не предусмотрен.

Закройте крышку. Теперь наверх вытягивается нижняя нить. Для этого маховиком нужно совершить полный оборот, чтобы игла опустилась и поднялась. Верхняя нить вытянет петлю, за которую нужно аккуратно потянуть. Обе нити уводятся под лапку.

Отличия процесса для старых и новых машин

Старые модели Singer имеют ручное или ножное управление. Последние более громоздкие. Они тяжелые, зато надежные, не зависят от электроэнергии и способны выполнять весь минимальный набор функций, к тому же отлично прошивают толстые ткани или несколько слоев. У американской Singer и советской особых различий нет.

В целом заправка нитки на старых моделях мало чем отличается от современных. Разве что не у всех имеется натяжитель, вследствие чего нить проводят через нитевод, а потом уже через ушко иголки. Первым этапом необходимо подобрать иглу, соответствующую типу ткани, и намотать нитку на шпульку. Когда нить будет заправлена, намотать на шпульку станет сложнее. Рекомендуется использовать одну катушку, чтобы не было расхождения по цвету и толщине.

Вручную нитка наматывается долго и неравномерно. Можно воспользоваться приемом опытных швей. Катушка надевается на иголку или тонкую палочку, за которую нужно будет держать.

Затем шпулька вплотную придвигается к маховику. Во время его работы шпулька также начинает вращаться и наматывает нитку. Этот способ требует некоторой сноровки, поскольку катушка легко слетает с иглы.

Вторым шагом будет заправка верхней нити. Катушка устанавливается на стержень, а нитеводитель приводится в крайнее верхнее положение. Нить протягивается через выемку на фронтовой доске слева, далее между шайбами (тарелочками) регулятора натяжения.

Если между шайбами нить проходит туго, то их можно подкрутить, иначе нить будет рваться. Затем ее можно протянуть вверх через крючок нитепритягивательной пружины, если она есть. Опять нить протягивается вверх и через ушко нитенатягивателя, опускается вниз через крючки нитенаправителей либо крючком над иглой, в зависимости от модели и в завершение продевается в иголку.

Игла обязательно должна быть в поднятом состоянии. Теперь стоит поместить шпульку в колпачке в гнездо. Установочный палец должен совпасть с вырезом на пластине. Если раздался щелчок, то она встала на место, в противном случае необходимо ее вынуть и аккуратно вставить заново. Придерживая верхнюю нить, можно прокрутить маховик на себя один полный оборот. На верхней нити появится петля, за которую вытягивается нижняя нить. За лапку должно выходить 2 нити.

В старых моделях также встречаются пулеобразные шпульки. На нее равномерно накручивается нить слева направо, затем заостренным концом шпуля вставляется в пулю. Кончик нити нужно вытянуть через прорезь до упора, обогнуть острый уголок, провести через пружинку и вытянуть кверху пули до щелчка. Если шпулька в виде лодочки, то там имеются отверстия, которые отвечают за натяжение нити. Чем через большее количество отверстий пройдет нитка, тем сильнее будет натяжение. Принцип намотки и вытягивания нити — как и у пули.

Проверка правильности заправки

Теперь необходимо проверить правильность заправки нити. Для этого необходимо взять небольшой отрез или лоскут ткани, сложить его пополам и прострочить. Шов должен быть ровным. Затем можно попробовать прошить больше слоев, например, сложить лоскут еще раз.

Ткань не должна собираться, строчка не должна прерываться или пропускать. В противном случае это может свидетельствовать о поломке машинки или необходимости регулировки натяжения. Также можно изменить шаг стежка. Неправильная заправка ведет к съезжающей строчке, что может испортить внешний вид ткани.

Возможные ошибки

Если строчка начинает петлять, образуются кольца, то нить заправлена неправильно. Здесь нет натяжения или оно очень слабое. Необходимо проверить, правильно ли работает нитенаправитель. Также причинами плохой строчки могут выступать неправильная установка иглы либо ее несоответствие ткани. Если игла не входит в челнок, то не будет образовываться петля. Здесь нужно опустить иглу.

Петлять шов может из-за неисправности пружины, отвечающей за натяжение. Чтобы проверить, требуется поднять лапку и потянуть за нитку. Затем опустить лапку и снова потянуть. Проделать подобные действия нужно несколько раз. Если натяжения не возникает, значит, пружина натяжителя плохо работает. Слишком сильное натяжение тоже плохо. Если ткань собирается, дело в челноке, необходимо отладить натяжение и там либо просто уменьшить шаг стежка. С такой проблемой чаще сталкиваются тонкие ткани.

Если используются нитки разного цвета, то они обязательно должны быть одинаковой толщины либо нижняя чуть тоньше, но не наоборот. В противном случае возникнут проблемы со строчкой. Поврежденная шпулька или челнок также могут препятствовать свободному выходу ниток. Здесь поможет только мастер по ремонту.

В целом швейные машинки марки Singer доказали временем свои качество и простоту в обслуживании. Большинство антикварных моделей в рабочем состоянии долгие годы или продолжают работу после ремонта. Современные модели просты в управлении, и даже заправка нити не вызывает особой сложности.

Заправка и намотка нитки швейной машины Singer 7105 представлена далее.

Друзья и знакомые продолжают подкидывать интересные вопросы. Вот очередной вопрос пришел, как в старинную машинку Зингер правильно вставлять нить. Как всегда на просторах рунета нашлось множество интересных советов, а правильный как (опять же) всегда был найден на западных просторах (я сам бы как не очень в этом деле). Но дабы сохранить психику молодых девушек, которых теперь в школе почти этому не учат, лучше покажу наглядно без лишних слов.

вставляем бобину внутрь, нитку опускаем вниз по излому указанному на фото

опустив, начинаем поднимать.

протаскиваем нитку вверх до щелчка (нитка под прижимом, это видно на фото)

Несложно разобраться в том, как вставить нитку в швейную машинку, если работа будет осуществляться на современном приспособлении электрического или электромеханического образца.

Пример заправки нити на модели Минерва

Самыми популярными в настоящее время фирмой является Минерва. Существует множество моделей, которые отличаются сложностью обустройства, функциональными моментами, количеством операций. Но между ними есть одно общее — принцип заправки нити.

Обратите внимание! Еще одной популярной фирмой является Веритас. Принцип заправки нитей полностью идентичен Минерве.

Плюсом современных швейных устройств является наличие электрического принципа действия, поэтому процедура наматывания шпульки и дальнейшие действия. Стандартный образец заправки может использоваться и в других подобных моделях современного производства.

Установка шпульки

Самым важным этапом является именно зарядка шпульки. Принцип наматывания нитки и фиксация элемента (на примере Минервы) производится следующим образом:

Строение механизма для фиксации шпульки

Фиксация и заполнение шпульки

Заправка верхней нити

Швейный механизм любой модели приспособления устроен так, что в работе участвует 2 нити — верхняя и нижняя. Проще всего разместить именно верхнюю. Алгоритм обустройства:

Зафиксировать катушку на специальном штыре.
Вытянуть нить, используя подсказки, протянуть нить через крепления на корпусе приспособления.
Обязательно нужно продеть нить через крепления, которые отвечают за силу натяжения нити и отверстие, отвечающие за компенсационную пружину.
Возле лапки пряжу ввести в нитеводитель.
Далее провести через направляющий крючок и только потом продеть в ушко иглы.

Принцип заправки верхней нитки

На данном этапе обустройство верхнего механизма завершено. Пряжу в иголку можно вставить вручную, целясь в ушко или использовать автоматический нитевдеватель — специальный механизм заведения материала для шитья в ушко иглы. Расположен с левой стороны от лапки и регулируется с помощью рычага.

Заправка нижней нити

После установки шпульного механизма, производиться введение пряжи в работу. Главное, правильно вставлять шпульку и расположить в ней швейный механизм. Далее осуществляется вытягивание нити наверх под лапку.

Заправка нижней нитки

Выключить прибор и с помощью бокового колеса опустить иглу. При этом стоит удерживать кончик нитки, вдетой в ушко иглы. Делая одну прокрутку верхняя пряжа цепляет нижнюю. Подтянув верхний кончик, можно вытянуть материал, который выходит из шпульки.

Проверка правильности заправки нити

Правильный вариант заправки пряжи проверяется в несколько этапов. Сначала расположение нитей. Нижняя должна лежать под лопаткой, а верхняя — располагаться между зубчиками лопатки.

Еще заправка проверяемся качеством строчки. Нужно взять небольшой кусочек ткани. Прошить несколькими типами строчки текстиль. Если нить обрывается или проходит сложно, значит, нужно отрегулировать крепление, отвечающее за натяжение материала.

Проверка качества заправленной нити

Сделать проверку достаточно просто, процедура не займет много времени и даст полную информацию о настройках приспособления.

Старые модели швейных машин имеют немного усложненную систему, поэтому заправлять нитку здесь будет сложнее. Но если знать подробный алгоритм, то проблем с настройкой прибора не возникнет. Осуществляется процедур в 2 этапа: верхняя заправка, нижняя.

Заправка нити в машинку старого образца

Дополнительная информация! Каждая старая модель имеет свой маршрут нитеводителя, поэтому нужно внимательно осуществлять процедуру, не минуя ни одного крючка.

Схема выполнения настройки механизма:

Чтобы зафиксировать результат, нужно соединить верхнюю и нижнюю часть нитки, завернуть кончики за лапку.

Фиксация шпульного механизма в Зингере нового образца

Инструкция по монтированию швейной пряжи:

Отключить машинку от электросети (убрать ногу с педали в механических моделях).
Поднять иглу в наивысшее положение с помощью бокового колеса. Опустить лапку на платформу ля шитья.
Зафиксировать катушку на специальном штыре.
Пронизать пряжу через нитенаправитель №1. Протянуть материал через второй нитенаправитель, если такой имеется.
Обязательно зафиксировать материал в регуляторе для натяжения ниточки.
Протянуть через выемку натяжного механизма.
Зафиксировать в крючке материал, который расположен над самой иглой.
Вставить нить в иглу.

Старая модель Зингера для заправки ниткой

По обычной схеме производится вставка нижней нити — нужно намотать на шпульку пряжу для шитья. В качестве помощника можно использовать автоматический механизм для намотки.

Возможные ошибки в заправлении нити

Важно не только правильно вдеть нитку и запустить процесс работы, но и избежать ошибок, которые могут усугубить процедуру шитья. Хоть алгоритм монтирования верхней и нижней нити простой, но некоторые недочеты могут ухудшить работу приспособления.

На что обратить внимание при монтировании пряжи:

После монтирования нити, нужно обязательно использовать пробный кусок ткани для проверки работы механизма. Сильное или слабое натяжение материала может исказить форму и размер шва.
Материал может быть плохо зафиксирован крючком, который отвечает за натяжение нитки.
Пряжа может перевернуться или закрутиться. Для решения этой проблемы важно правильно отрегулировать натяжения материала, который зафиксирован на шпульке.
Неправильно подобранные нитки внизу и вверху механизма. Если надеть разные по текстуре и плотности ниточки, то шов будет неравномерным и слегка деформированным.

Проблемы в процессе монтажа нитки

Можно добавить еще несколько пунктов, которые раскроют основные проблемы, но они совершенно элементарные и легко обнаруживаются в процессе монтирования пряжи.

Многие из нас сталкивались со старыми механическими швейными машинками, которыми пользовались наши бабушки и прабабушки. У некоторых до сих пор в гараже или на чердаке пылится чемоданчик с механизмом эпохи развитого социализма, а то и дореволюционного времени. Антиквары с удовольствием покупают эти машинки, предлагая за них небольшие деньги, но не спешите избавляться от этого хлама — вы можете потом пожалеть.

Всего 30-40 лет назад, увесистый деревянный чемоданчик с закругленной крышкой был почти в каждой семье и везде его берегли как зеницу ока. Это не удивительно, ведь под качественной, покрытой лаком фанерой крышкой скрывался предмет, который был второй после телевизора ценностью любой семьи — ручная швейная машинка Подольского механического завода.

В детстве это удивительное устройство, казавшееся сложным и невероятно интересным, можно было рассматривать бесконечно долго. Плавные изгибы массивного корпуса, хромированные декоративные накладки со сложным орнаментом, отполированные до зеркального блеска руками бабушек и мам рукоятки и, конечно, сам швейный механизм с иглой — опасный, непонятный, но притягивающий к себе как магнит.

Скоро завод превратился в самое мощное в Европе предприятие по выпуску швейного оборудования. В 1914 году компания произвела 600 000 единиц продукции, которая реализовывалась по всему миру. Только в России успешно работали 3000 фирменных магазинов. Отправляли швейные машинки и по почте — заказать американское чудо техники, произведенное под Москвой, можно было даже на Сахалине.

Крупными потребителями подольских машин стали Китай, Япония, Персия — покупатели в этих странах были готовы ждать заветную машину месяцами. Масштабы производства были настолько серьезными, что к концу 1914 года Россия стала вторым в мире производителем швейных машин после США, с оборотом 63,5 миллиона рублей.

Завод в 1915 году

Как бы там ни было — швейные машинки американского бренда ценятся до сих пор и их стоимость с годами только увеличивается. Поэтому, если вы случайно обнаружили у себя дома этот интересный раритет, не спешите от него избавляться — спустя время он будет ценится гораздо выше.

Читайте также: