Какие механизмы швейной машины участвуют в образовании челночного стежка

Обновлено: 18.04.2024

Сокращенная презентация по машиноведению в 7 классе, в презентация содержит контрольные вопросы по материаловедению и машинным швам.

Вложение	Размер
mashin7-1.ppt	910 КБ

Предварительный просмотр:

Подписи к слайдам:

Принцип образования челночного стежка

Образование петли из игольной нити и захват ее носиком челнока Расширение петли поворотом челнока В расширенную петлю проходит челнок со шпулькой Подъем нитепритягивателя и затягивание стежка Перемещение ткани на величину стежка

Кинематическая схема перемещения материалов Вал подачи Коромысло Ролик Зубчатая рейка Ролик Коромысло Вал подъема

Дайте названия деталям: Игла Игольная пластина Отверстие в игольной пластине Прижимная лапка Зубчатая рейка Сшиваемый материал Правильный ответ 2,5,1,3,6,4

Контрольный опрос К синтетическим химическим волокнам относятся вискозные, ацетатные Прочность вискозного волокна в мокром виде не изменяется Капрон – самое прочное волокно на разрыв Химические волокна нельзя смешивать с натуральными Холостой ход челнока нужен, чтобы другие органы закончили свою работу При петлянии ниток сверху надо подтянуть верхнюю нить Зигзагообразной строчкой обрабатывают края деталей, выполняют отделочные работы Является ли причиной обрыва игольной нити сильное натяжение челночной нити? При вышивании или штопке зубчатая рейка должна быть опущена полностью Можно ли устранить стягивание ткани ослаблением натяжения верхней и нижней ниток 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Урок-конференция "Принцип действия теплового двигателя"

Урок -конференция по физике в 10 классе с презентацией. На данном уроке рассматриваються вопросы связанные с использованием тепловых машин , их влиянием на окружающую среду.

Презентация урока по теме: "Принцип действия тепловых двигателей"

Презентация урока по теме: "Принцип действия тепловых двигателей".

Принцип действия тепловых двигателей

Ппринцип действия тепловых двигателей. КПД тепловых двигателей.

Принцип действия тепловых двигателей

Принцип действия тепловых двигателей. КПД тепловых двигателей.

Принцип действия тепловых двигателей. КПД. Охрана окружающей среды

Презентация к уроку физики в 10 классе по теме "Принцип действия и КПД тепловых двигателей"

Презентация PowerPoint для проведения урока физики в 10 классе.

Дополниетльное образование. Разработка занятия по устройству трактора - "Устройство дизельного двигателя". Для старшеклассников, посещающих занятия в д/о "Тракторист".

Интересно, что первый известный нам проект швейной машины относится ещё к концу XV века. Его приписывают Леонардо да Винчи, замечательному итальянскому живописцу, скульптору, учёному, инженеру.

В 1755г немец Карл Вейзенталь изобрёл шв. машину, в которой использовалась игла с ушком посередине. Эта машина копировала принцип ручного образования стежков.

В 1808г англичанин Д.Пири изобрёл машину для портного, в основе работы которой тоже лежал принцип получения однониточного легкораспускающегося цепного стежка.

И только в 1834г американец Уолтер Хан(й)т изобрёл иглу с ушком на заострённом конце и челночное устройство. Его машина была первой машиной челночного стежка, в которой использовались верхняя и нижняя нитки. Недостаток этой машины заключался в отсутствии устройства регулировки натяжения нижней нитки, которая находилась в челночном устройстве.

В течение 30-50-х годов XIX века в Великобритании, США и Франции было заявлено свыше 30 патентов на шв.машины, конструкция каждой имела какие-то усовершенствования и новые элементы.

Швейные машины стали выставляться в музеях и на выставках, вызывая восторг и большой интерес публики. Наконец в 1850-1851гг усилиями американцев Алена Вильсона и особенно Исаака Зингера швейная машина была доведена практически до современного вида.

Помимо ручного привода, машины оснащались педальным устройством ножного привода, при котором освобождались руки портного. Для нижней нитки использовался челнок с встроенной шпулькой по типу челнока Ханта и Хоу.

Швейные машины завозятся из США на Азиатский материк, с 1877г они появляются в Японии.

И когда в домах твоих бабушек и прабабушек ещё не было ни телевизоров, ни холодильников, почётное место в доме занимала швейная машина. Она и одевала семью, и кормила.

Эстетическое оформление машин всегда привлекало внимание их создателей. Первые швейные машины снабжались причудливыми украшениями, рисунками и резьбой и напоминали по своей форме, например, пистолет или оружейный приклад. Машина считалась красивой, если она была богато оформлена, украшена литым орнаментом и имела композиционное решение с центром в середине этого орнамента.

XXI век, конечно, не собирается расставаться со швейными машинами, но ставит перед ними сверхвысокие требования. Пожалуй, лучше всех этим требованиям отвечают новые машины с программным управлением. Фактически это не просто швейная машина, а машина-компьютер, который шьёт. Количество швов трудно подсчитать. Кроме всех мыслимых и немыслимых строчек, машина вышивает гладью многоцветные картинки и целые композиции, которые заносятся в память машины на специальных картах, напоминающих жёсткие компьютерные дискеты. Но самое интересное, что в прелестные вышивки можно превращать детские рисунки, картинки из книжек и журналов и даже фотографии, если они достаточно контрастны и могут быть переданы тремя-четырьмя тонами. Вы и сами можете нарисовать любую вышивку, и машина по твоему указанию увеличит или уменьшит рисунок, расцветит его, составит композицию. Удачную работу можно занести в память, чтобы использовать в будущем.

Двухниточная челночная строчка образуется из двух ниток — верхней А и нижней Б, которые должны переплетаться между стачиваемыми материалами (положение 1). Верхняя нитка А называется игольной, так как заправляется в ушко углы, нижняя Б — челночной, так как поступает со шпульки, находящейся внутри челночного устройства.

Челночную строчку трудно распустить, она достаточно прочна на разрыв в направлении как вдоль, так и поперек. Расстояние между двумя смежными проколами иглы определяет длину стежка. Челночная строчка малорастяжима. Например, строчка, выполненная хлопчатобумажными нитками, может растягиваться в продольном направлении лишь на 10. 15 %. Растягивающие усилия в основных швах верхней одежды не превышают 15 Н на полоску материала шириной 10 мм и вызывают ее удлинение только на 2. 3%. Следовательно, челночное переплетение вполне приемлемо для изготовления одежды.

При определении расхода ниток на образование челночной строчки учитывают коэффициент уработки, который равен 1,2. 1,7. Так, на шов длиной 100 мм расходуется 150 мм верхней и 150 мм нижней нитки, если коэффициент уработки равен 1,5. Коэффициент уработки зависит от степени натяжения ниток, толщины стачиваемых материалов, длины стежка и других факторов.

Машины челночного стежка имеют более сложную конструкцию, чем машины стежка других типов. Наличие шпульки в челночном устройстве уменьшает время использования машины, так как в зависимости от длины шва шпульку нужно менять 60. 80 раз в смену. Устройство челночного комплекта является более сложным, чем устройство петлителя машин цепного стежка.

Для выполнения челночной строчки в каждой швейной машине имеются следующие рабочие органы: игла 2, служащая для прокола материалов, проведения через них верхней нитки и образования петли; нитепритягиватель 1, подающий нитку игле, челноку, выбирающий нитку из челночного комплекта, затягивающий стежок и сматывающий нитку с бобины или катушки; челнок 3, образующий из игольной нитки петлю, расширяющий ее, обводящий вокруг шпульки 4 и осуществляющий переплетение верхней и нижней ниток; механизм перемещения материала (например, реечный) 5; лапка, прижимающая материал к игольной пластине и рейке.

Переплетение ниток при образовании челночного стежка производится с помощью колеблющегося или вращающегося челнока Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками, поэтому ниже рассмотрим принцип образования челночной строчки на машине с вращающимся челноком.

Игла 2 прокалывает материалы, проводит верхнюю нитку через них и опускается в крайнее нижнее положение. При подъеме иглы из крайнего нижнего положения на 1,5. 2 мм образуется петля, которую захватывает носик челнока 3.

Игла 2 поднимается вверх (положение II), челнок 3, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее. Нитепритягиватель 1, перемещаясь вниз, подает нитку челноку.

Петля верхней нитки (положение III) обводится челноком 3 вокруг шпульки 4.

Когда петля верхней нитки будет обведена вокруг шпульки 4 (положение IV) на угол больше 180°, нитепритягиватель 1, поднявшись вверх, затянет стежок, рейка 5 переместит материалы на длину стежка, челнок 3 (положение V) совершит холостой ход; игла 2, нитепритягиватель 1 и рейка за это время закончат свою работу.

Бытовая швейная машина состоит из следующих частей:

Рукав 1), стойка рукава 2) и платформа 3) (рис. 2.1) — все эти части называются головкой швейной машины.
Рукав швейной машины слева имеет фронтальную часть. Вращение от электрического двигателя передается маховому колесу. В рукаве машины и под платформой расположены детали, передающие движение от махового колеса рабочим органам машины.
Расстояние от стойки рукава до линии движения иглы называют вылетом рукава 4) (машины). Это расстояние определяется габаритами изделия, которое можно расположить на платформе справа от иглы.

Рис. 2.1 Основные органы швейной машины

Для выполнения челночного стежка в каждой машине имеются следующие основные рабочие органы:
Игла, служащая для прокола материала, проведения через него верхней нити и образования петли или напуска. Механизм иглы расположен в рукаве машины, совершает возвратно-поступательное движение (вверх, вниз).
Челнок, захватывая петлю или напуск иглы, расширяет ее, обводит вокруг шпульки, осуществляет переплетение верхней и нижней нити. Механизм расположен под платформой и совершает колебательное или вращательное движение.
Нитепритягиватель сдергивает нитку с бобины или катушки, подает нитку игле и челноку, затягивает стежок, совершает вращательное или колебательное движение; находится в рукаве машины.
Рейка — механизм передвижения ткани, служащий для перемещения ткани на величину стежка, расположен под платформой, совершает движение в виде эллипса (овала), идя к работающему; идя от рабочего, опускается.
Липка прижимает к игольной пластине и рейке ткань, устройство расположено в рукаве машины и не совершает никаких движений.

Детали для соединения отдельных частей машины

Все швейные машины состоят из деталей, сборочных единиц (узлов) и механизмов.
Для правильного соединения деталей, их ориентации друг относительно друга и обеспечения взаимодействия механизмов в процессе образования строчек и ряда других.

Детали для передачи вращательного движения.

Вал (рис. 2.4, а) — брус круглого сечения, служит для образования вращательного движения, поддержания деталей, закрепленных на нем, и передачи им движения.
Втулка — деталь цилиндрической формы, служит для Удержания валов и осей.
Для поддержания вращающихся валов в швейных машинах применяют подшипники скольжения и подшипни¬ки качения.
Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на большом расстоянии друг от друга, используют ременные и зубчато-ременные передачи. Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на малом расстоянии друг от друга, используют цилиндрические косо-зубые и прямозубые передачи с внешним и внутренним зацеплением (рис. 2.5).

Детали для преобразования движений.

Для преобразования вращательного движения в возврат¬но-поступательное в швейных машинах применяется кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа 1, двухколенчатого пальца 2 и шатуна 3 (рис. 2.6).
Кривошип закрепляется на вращающийся вал и имеет отверстие; в него вставляется двухколенчатый палец, на внешнее плечо которого надевается головка шатуна.
Шатун — стержень с двумя головками — основной элемент преобразования движения одного вида в движение другого. Для преобразования вращательного движения в колебательное в швейных машинах применяют эксцентриковую передачу (рис. 2.7).
Такая передача состоит из эксцентрика 2 (деталь цилиндрической формы), центр которого смещен относительно центра вала 1. На эксцентрик 2, закрепленный винтами на валу 1, надета головка шатуна 3, вторая головка соединена шарнирным цилиндрическим винтом с правым коромыслом 4. Левое коромысло может быть отлито вместе с валом 5 или закрепляться на нем винтом, образуя жесткое соединение. Вал удерживается в двух втулках 6. Под действием эксцентрика 2 шатун 3 сообщает колебательные движения коромыслам 4 и их валу 5.

Свойства челночного стежка

Двухниточная челночная строчка (рис. 2.8) образуется из двух ниток — верхней А и нижней В, которые переплетаются в середине стачивающихся тканей или материалов. Нитка называется игольной, так как заправляется в ушко иглы, нитка В называется челночной, поскольку поступает со шпульки, находящейся внутри челночного комплекта. Расстояние между двумя смежными проколами определяет длину стежка B.
Широко применяется для изготовления различных видов одежды и белья.

Преимущества:

Малорастяжимая строчка по сравнению с цепной.
Труднораспускаемая, достаточно прочная, как в продольном, так и в поперечном направлении, но по сравнению с однониточным цепным стежком челночный стежок требует меньшего расхода ниток.

Недостатки:

Для получения челночного стежка требуются машины более сложных конструкций. Частая замена шпульки в челночном устройстве понижает производительность труда. Потеря прочности верхней нити происходит ввиду того, что на образование стежка требуется значительно больше нити верхней, чем на сам стежок.

Переплетение ниток при образовании челночного стежок может производиться с помощью качающегося, колеблющегося или вращающегося челнока. Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками, поэтому рассмотрим принцип образования стежка на машинах с вращающимся челноком. «Верхнюю нитку с катушки 5 (рис. 2.9, а) или бобины между шайбами регулятора натяжения 3, вводят в ушко нитепритягивателя 4 и заправляют в ушко иглы 2. игла 2 прокалывает материал, проводит верхнюю нитку челночного и опускается в нижнее крайнее положение. При подъеме игла образует из нитки петлю, которую захватывает носик челнока. Игла (рис. 2.9, б) начинает подниматься вверх, носик челнок 7, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее нитепритягиватель 4, перемещаясь вниз, подает нитку челноку. Петля верхней нитки обводится челноком вокруг шпульки (рис. 2.9, в).
Когда петля верхней нитки будет обведена на угол, больший 180° (рис. 2.9, г), нитепритягиватель, поднявшись вверх, затянет стежок. Рейка 6 переместит материал на длину стежка. Челнок (рис. 2.9, д) совершает холостой ход, а в это время другие рабочие органы машины (игла, рейки и нитепритягиватель) заканчивают свою работу. По такому же принципу работают машины с колеблющимися челноками, менее распространенными в швейной промышленности из-за неравномерного движения челнока.

Рис. 2.9. Принцип образования челночной строчки: 1 — челнок; 2— игла; 3 — шайбы регулятора натяжения; 4— нитепритягиватель; 5— катушка; 6— рейка;

Читайте также: