Устройство горизонтального челнока швейной машины

Обновлено: 24.04.2024

Знакомство с устройством и ориентирами выбора челнока, необходимого для работы швейной машинке, поможет найти лучший вариант. Мы расскажем о том, какими они бывают. Посоветуем, что надо делать, чтобы продлить их службу.

Долговечность и удобство эксплуатации швейной машинки во многом зависят от качества установленного челнока. Характер и выполнение функций — от его типа. Сердце агрегата определяет принцип формирования и качество стежка.

Бывает, что это требующееся для работы приспособление выходит из строя и требует замены. Не можете разобраться, какой челнок для швейной машинки вам нужен? Мы поможем в решении этого вопроса.

В статье описан принцип работы челночного механизма, обозначены сильные и слабые стороны разных вертикальных и горизонтальных челноков, а также приведены советы по их обслуживанию.

Что такое челнок в швейной машине

Челнок – ключевой рабочий механизм любой швейной машинки с двухниточной строчкой. От его устройства, точности настройки зависит качество шва и скорость работы. Чтобы лучше понять, что такое челнок и каково его назначение в швейной машинке, разберемся с принципом устройства и функционирования.

Принцип работы

Основная задача челнока – захватить верхнюю петлю от иглы и переплести ее с нижней, идущей со шпульки.

За образования стежка отвечает челночное устройство. Кроме самого челнока в него входят: шпульный колпачок с пружиной натяжения нитки, шпулька и корпус хода челнока

Образование стежка и принцип работы машины зависят от типа челнока. Он может быть вертикальным или горизонтальным. Первый вариант дополнительно подразделяется на две категории: качающиеся и ротационные челноки.

Принцип работы качающегося механизма:

Игла опускается, прокалывает материал и проводит верхнюю нить вниз.
Игла поднимается на 2.5 мм и возле короткого желобка ушка образуется напуск шириной около 2 мм.
Челнок в этот момент проворачивается – между рожком двигателя челнока и носиком образуется зазор для прохода петли.
Дальнейшее движение челночного носика перемещает петлю-напуск на шпульный колпачок.
Рычаг нитепритягивателя поднимается, сбрасывая петлю с челнока.
Двигатель челнока начинает проворачиваться в обратном направлении.
Нитепритягиватель выводит петлю из челночного механизма. При этом внутри петли уже находится нижняя нить.

В машинках с ротационным челноком процесс образования стежка сложнее. Шпульный колпачок со шпулькой вращается вокруг своей оси. Принцип работы горизонтального механизма – формирование стежка после совершения челноком двойного оборота.

Назначение

Именно челнок обеспечивает получение двухниточной строчки. Слаженность работы машинки, качество пошива во многом зависит от настройки челночного устройства.

На челноке не должно быть никаких механических повреждений, остатков масла и пыли, следов коррозии, которые могут препятствовать скольжению нити

От типа челночного устройства во многом зависят рабочие и эксплуатационные характеристики швейной машинки:

возможность обработки различных по толщине материалов;
скорость работы и производительность;
уровень шума;
износостойкость и ремонтопригодность;
комфортность эксплуатации и простота обслуживания;
способ регулировки натяжения нижней нитки.

Челнок – один из ключевых параметров выбора бытовой швейной машинки. Необходимо уделить внимание, и разобраться в нюансах работы каждого механизма.

Какой тип челнока лучше

Вертикальные механизмы (качающийся и ротационный) известны опытным мастерицам. Именно они работали в старых бытовых советских машинках, а также промышленных агрегатах. Горизонтальные – новое поколение челночных механизмов, призванное упростить пользование бытовым прибором. Все варианты имеют как сильные, так и слабые стороны.

Сравнительная характеристика вертикального и горизонтального механизма поможет определить, какой челнок в швейной машинке лучше подойдет под выполнение разных задач.

Качающийся

Классика жанра – челнок с маятниковыми движениями. Это самый распространенный вариант, используемый во многих машинках бюджетного класса. Он реализован в советской Чайке и большинстве моделей торговой марки Подольск.

Полумесяц челнока осуществляет возвратно-поступательные цикличные движения. Изменение направления происходит на большой скорости, поэтому рабочие элементы механизма испытывают высокие нагрузки

К числу преимуществ качающегося челнока относятся:

Ценовая доступность. Стоимость швейного приспособления позволяет его периодически менять, не тратя силы и средства на ремонт.
Универсальность. Подходит для выполнения большинства швейных операций, в том числе выметывания петель на плотных материалах.
Хорошая проходимость. Машинки справляются с разными типами тканей по толщине и фактуре;
Износостойкость. Детали челночного механизма и сам челнок изготавливают из высокопрочного металла;
Простота регулировки. Натяжение нижней нитки регулируется винтом на челноке, благодаря чему можно использовать различные по составу и толщине нити.

Слабые стороны качающегося челнока обусловлены принципом его работы.

Громкий ход и вибрация. По мере увеличения износа растет шум, издаваемый машинкой при работе.
Ограниченная скорость. Машинка с качающимся челноком не предназначена для ежедневной многочасовой работы.
Выработка элементов челночного механизма. При несвоевременном обслуживании челнок-полумесяц начинает тереться о корпус. Износ элементов приводит к повышению стука, поломкам иглы и пропуску стежков.

Маятниковый челнок приводится в работу пластиковой шестерней. Без должного ухода происходит заклинивание челночной системы.

Для восстановления работоспособности машинки придется устанавливать новую шестерню – деталь недорогая, но процесс ее замены трудоемкий, требующей дополнительной настройки хода челнока

Некоторые недостатки челнока-маятника можно нивелировать правильным обслуживанием. В целом, такая техника стоит своих денег. Машинки с качающимся челночным механизмом подойдут начинающим швеям, когда скорость работы особого значения не имеет.

Тем, кто планирует в перспективе хобби перевести на профессиональный пошив и нарастить объемы выработки изделий, лучше сразу присмотреться к моделям более высокого класса – машинам с ротационным челноком.

Ротационный

Челнок двойного обегания установлен во всех промышленных машинках, а также многофункциональных бытовых моделях. В отличие от качающегося челнока, ротационный вращается по кругу.

Принцип заправки нити в машинках с ротационным механизмом такой же, как и в устройствах с качающимся челноком

Ротационный вертикальный механизм – выбор профессионалов швейного мастерства. По рабочим характеристикам он заметно превосходит своих конкурентов.

Преимущества челнока двойного обегания:

При высокой производительности швейное оборудование с ротационным механизмом работает достаточно тихо, без вибраций.

Челнок двойного обегания расширяет диапазон регулировки параметров строчки. Максимальная длина шва – 6 мм, в отличии от 4 мм при качающемся челночном механизме

Недостаток ротационного челнока – высокая стоимость. Однако дороговизна устройства окупается долговечностью эксплуатации и отличными рабочими характеристиками.

Горизонтальный

В бытовых современных машинках массово используют горизонтальный челнок. Челночный механизм представляет собой пластиковую конструкцию с гнездом для шпульки, регулировочной пружиной для настройки натяжения нити. Стежок формируется по мере совершения челноком двух полных оборотов.

Челнок удерживается в гнезде двумя крепежами. При этом крепежные элементы не соприкасаются со стенками челнока – верхняя нить должна свободно его обвивать

Модели машинок с горизонтальным челночным механизмом полюбились многим мастерицам за простоту эксплуатации. Рабочий узел прикрыт прозрачной крышкой, поэтому легко контролировать остаток нити в шпульке.

В устройстве нет шпульного колпачка. Шпульку устанавливают непосредственно в челнок, что заметно облегчает процесс заправки нижней нити.

К числу дополнительных преимуществ можно отнести такие положительные качества как:

Тихая работа. Благодаря отсутствию вибраций шпулька вращается ровно, посторонних звуков нет.
Приемлемый ценник на машинки. Это модели бюджетного и среднего ценового класса.
Высокая скорость работы. Стежки на машинках с таким типом челночного механизма прокладываются достаточно быстро.
Простота конструкции. Челночные швейные машинки редко ломаются, для того чтобы они долго и безотказно служили требуется всего лишь регулярная смазка контактирующих узлов и деталей.
Возможность формирования петель. Машинка обрабатывает петли различной ширины и длины, толщину обметки тоже можно варьировать.

Горизонтальный челнок дает стежок хорошего качества. Однако сфера применения таких машинок ограничена.

Слабые стороны механизма:

Ненадежность пластика. Челнок не потерпит грубого обращения, есть вероятность повреждения иглой при чрезмерном натягивании материала или появлении шероховатостей;
Ограниченный функционал. Подходит не для всех тканей и нитей;
Необходимость регулярной чистки от пыли. Надо следить за чистотой металлического кольца челночного хода, при скоплении пыли возникнет трение, которое ускорит износ механизма;
Трудоемкость регулирования натяжения нити. Чтобы отрегулировать нижнюю нитку приходится раскручивать, снимать игольную пластину и подбираться к челноку.

Кроме того, регулировать часто нижнюю нить нежелательно, опять же из-за того, что челнок пластиковый.

Для горизонтального челнока лучше заранее докупить сменные пластиковые шпульки. Металлические аналоги не подойдут

Перечисленные особенности заметно ограничивают возможности машинок. Горизонтальный челнок не любит плотных тканей, а использовать толстые нитки и вовсе нельзя. Шершавая грубая нить может оставить в пластиковом корпусе челнока глубокую борозду. Ремонту такой механизм не подлежит, придется его менять на новый рабочий элемент.

Можно ли заменить челнок самостоятельно

В некоторых ситуациях челнок отремонтировать нельзя – нужна его полная замена. Эту работу надо доверить опытному мастеру. На первый взгляд, ничего сложного в процедуре замены нет, однако существует ряд нюансов, незнание которых только усугубит проблему.

Надо не только снять и разобрать челночный механизм, заменить старый челнок на новый, но и правильно настроить рабочий элемент.

Машинка будет делать ровную, качественную строчку, если челнок связно работает с иглой. Мастер регулирует положение носика челнока относительно иглы, количество поступающего масла, слаженность работы всех деталей

Замена челнока может понадобиться в следующих случаях:

покрытие металла давнишней ржавчиной – вероятны обрывы верхней нити;
поломка кончика носика челнока – может произойти из-за удара толстой иглой;
образование зазубрин, не поддающихся шлифовке.

Чтобы снизить вероятность поломки челночного механизма, необходимо своевременно проводить обслуживание. Периодичность зависит от типа челнока и испытываемых им нагрузок.

активная эксплуатация, 3-4 раза в неделю и более – каждые 7-10 дней;
умеренное использование, не более двух раз за неделю – каждый месяц.

Полное техническое обслуживание челночного механизма с разборкой корпуса рекомендовано проводить раз в 1-2 года. Периодичность зависит от интенсивности эксплуатации.

В регулярной чистке-смазке больше всего нуждаются вертикальные челноки. Порядок самостоятельных работ приведен в фото галерее.

Выводы по теме

Чтобы определиться, какой тип челнока лучше в бытовой швейной машинке, необходимо исходить из личных потребностей и планов.

Машинка с горизонтальным челночным устройством – хороший вариант для юных, начинающих швей. Она проста в эксплуатации, не нуждается в регулярной смазке и отлично справляется с пошивом изделий из хлопка, разных видов легких тканей и материй средней плотности.

Творческим натурам для создания текстильных изделий из различных по фактуре материалов лучше покупать модель с вращающимся челноком.

Если бюджет покупки позволяет, то оптимальным решением в плане надежности, функциональности и универсальности эксплуатации станет машинка с ротационным вертикальным механизмом. Ее покупка полностью оправдана при коммерческом пошиве.

Кроме типа челнока стоит учесть и другие параметры выбора: набор строчек, способ обработки петель, возможность регулировки настроек и репутацию компании производителя.

Остались вопросы после прочтения статьи? Или хотите дополнить материал своими размышлениями относительно выбора челночного механизма? Пожалуйста, комментируйте публикацию, задавайте вопросы и делитесь личным опытом использования швейной машинки. Блок обратной связи размещен ниже.

Челнок для швейной машины является неотъемлемым органом управления модификаций с двухниточной строчкой. Качество функционирования устройства зависит не только от его состояния, но и настройки его взаимодействия с иглой.

Показательными моментами в этом вопросе являются отсутствие пропущенных стежков в строчке, признаков петляния нити снизу, обрывов нитки сверху и снизу и многие другие черты качественной машинной строчки.

Если вы все-таки заметили данные дефекты или другие неисправности, тогда следует вызвать мастера по ремонту оборудования, который помимо ремонта, наладки и регулировки проведет мастер-класс для начинающих о том, как пользоваться оборудованием, вставлять шпульку и др.

Если вы не знаете, какую швейную машину выбрать, наша компания предоставляет услугу: помощь при выборе швейной техники. С нами вы не ошибетесь в выборе техники

Какая главная деталь у швейной машины

Челночный механизм не должен иметь повреждений или недочетов, так как они могут испортить скольжение нитки. За счет этого появляются излишне вытянутые верхние нити, стежок имеет слабую затяжку. На профессиональном языке это явление называется петляние нитки с нижней стороны.

Челнок играет большую роль в процессе формирования стежка. Его носик захватывает петлю верхней нитки и протягивает далее для образования стежка, стенки расширяют ее, она обходит вокруг челнока, сходит с его стенок и образует стежок челночного плетения.

Разновидности челночных механизмов

Современные модификации машин встречаются с одной из вариаций:

вертикальный двойного обегания;
горизонтальный

В старинных моделях швейных машинок наиболее часто устанавливался челнок-пуля, но сегодня такие изделия не производят. Иными словами, вид этой детали – это один из важных показателей, который определяет сферу применения, потенциал и максимум возможностей машинки Зингер. Обязательно изучите инструкцию, как правильно вставить эту деталь. В этой статье рассмотрены основные вопросы функционирования и правила выбора, а также особенности принципа действия каждого вида.

Вертикальный

Вертикальный челнок двойного обегания – это научное название вертикального вращающегося или вертикального ротационного изделия, которые имеют принципиально разное конструкционное строение и принцип работы.

Качающийся, или маятниковый челнок актуален для дорогостоящего швейного оборудования, его часто можно встретить в изделиях известного бренда Бернина.

Само название маятникового челнока говорит о принципе его работы, для захвата механизм раскачивается из стороны в сторону.

Маятниковый металлический челнок неприхотлив в эксплуатации и надежен. Все предыдущие вариации такой конструкции имели сложную настройку.

Современное оборудование лишено подобного неудобства. Основные детали челночного устройства подлежат плотной фиксации. Это гарантирует отсутствие дефектов шва в виде петляния или пробелов.

Вращающийся тип устанавливается на швейных машинах Janome промышленного типа, а также на дорогостоящих бытовых моделях.

Ротационный челночный узел, или двойного обегания создан для профессионалов, использующих ежедневно швейное оборудование в производственных масштабах. За счет его наличия обеспечивается высокая скорость работы и хорошие показатели износостойкости. Качество швов ротационного типа остается на более чем высоком уровне. Однако требуется соблюдение немалого количества требований к установке и настройке. Тогда многочисленные дефекты строчки исключаются даже при высокой нагрузке и длительной работе.

Данный тип представлен на картинке.

Устройство выдерживает различного рода нагрузки в работе с любыми по плотности тканями, полностью исключается спутывание нижних нитей, обладает большим ассортиментом различных строчек. Этот показатель входит в состав основных требований, предъявляемых к дорогим машинам Сингер производственного или промышленного назначения.

Горизонтальный

Горизонтальный тип челнока имеет конструктивные особенности и отличается от вертикального способом расположения. Рабочий узел горизонтально устанавливается под пластиной с иглой и прикрывается прозрачной крышкой, то есть его всегда видно, это позволяет пользователю вести контроль за остатком нити, процессом захвата и цветом, как видно на фото.

Нитка наматывается на шпульку. Для ее изготовления, а также прочих деталей механизма используют пластмассу повышенной прочности. Несмотря на это, важно исключать халатное отношение в процессе эксплуатации.

Долговечность обеспечивается применением исключительно рекомендованных разновидностей нитей и тканей. Сама шпулька относительно недорогая деталь и вполне доступная для замены, поставить ее вы сможете самостоятельно. Износ прочих пластмассовых узлов обходится значительно дороже и требует ремонта.

Отзывы большинства пользователей рекомендуют приобретать вместе с машиной Сингер сменные шпульки, чтобы исключить риск простоя в работе.

Основные плюсы горизонтального типа челнока:

Довольно весомым минусом является сложность настройки. Регулировочный винт находится под рабочей пластиной, поэтому добраться до него достаточно сложно. Горизонтальная модель крайне прихотлива и не выносит перегрузок, из-за которых ремонт неполадок обходится довольно дорого.

Советы правильного выбора

От того, какой челнок установлен на швейную машину, зависит разница в цене. В упрощенном виде алгоритм выглядит следующим образом:

бытовые модели машин Bernina категории эконом оснащаются вертикальным маятниковым типом;
бытовые модели машин средней ценовой категории имеют более широкий функционал в сравнении с бюджетными и оснащаются горизонтальным типом;
промышленные и дорогостоящие модели для профессиональной и активной работы оснащаются ротационным вариантом.

Выбрав конкретный тип швейного оборудования Brother, версия челнока остается неизменным параметром. В любом случае на этот механизм нужно обращать пристальное внимание при выборе техники. Описанный алгоритм не является жестким и ряд производителей с легкостью обходит его.

Среди всех видов челноков Bernina и других брендов можно выбрать и купить оптимальный вариант с учетом специализации швейной машины:

для новичков в швейном деле лучше выбирать простые машины с маятниковым челночным устройством. Они сочетают скромность опций и надежность с выносливостью механизма, предназначены для нечастого использования;
для небольших объемов и разной плотности тканей при отсутствии требований по скорости шитья лучше выбирать модели, оснащенные горизонтальным типом. Они имеют хороший функционал и довольно приемлемую стоимость;
персонал мастерских по ремонту одежды отдает предпочтение широкому арсеналу строчек, высокому уровню качества и комфорту – в таких случаях лучше выбирать машинку, оснащенную вертикальным челноком.

Соотношение характеристик швейной машины и челнока

Швейные машинки представляют отдельный полноценный класс техники, включающий в себя классический вариант моделей и устройства, они предназначенные для пошива изделий из трикотажа, нанесения вышивки и тому подобных функций.

В продаже представлен большой выбор швейного оборудования Джаноме и других производителей. Можно найти узкоспециальную и многофункциональную технику для профессионального использования, а также мультифункциональные бытовые модели даже самые простые.

Основные виды машинок:

с ручным приводом – наиболее простое оборудование, маховое колесо которого движется от руки мастера. Отсутствие сложной конструкции машинки Чайка обеспечивает ее длительную эксплуатацию;
с электромеханическим приводом – настройки задаются вручную. Бытовые модели брендов выполняют простые операции. Оснащаются вертикальным и горизонтальным типом челноков;
с электронным приводом – управление осуществляется с помощью компьютера, что дает возможность контролировать заданные параметры шитья, высокая точность;
оверлоки используются, чтобы исключить обсыпание краев материала. Челнок здесь заменяет специальное устройство под названием петлитель;
вышивальные – используются для создания вышивки во всех известных техниках или их комбинациях, даже в мультицветном исполнении. Оператор задает программу рисунка и параметры для работы прибора, а также заправляет нити и ставит пяльцы;
плоскошовные – это в основном производственные модели, но некоторые производители создают бытовые варианты, разница заключается в эластичности стежка, не растягивающего основу. Превосходны в процессе работы с трикотажными тканями или при наличии эластана в составе ткани.

Вывод

Челнок на швейных машинах Джаноме, Juki и других производителей – это ключевая рабочая деталь, которая обеспечивает качество работы и диапазон возможностей.

Выбирая между ценой и качественными характеристиками, потребитель должен покупать оборудование, ориентируясь на второй критерий.

Современные модели при большой функциональности отличаются достаточной прихотливостью. Поэтому важно соблюдать все правила эксплуатации и вовремя обслуживать технику, для этого необходимо обращаться к профессиональным мастерам с большим опытом работы, которые досконально разбираются в любых моделях оборудования для шитья.

И помните, что какой бы вид челночного устройства вы ни выбрали, он будет долго служить при правильном подходе к условиям его эксплуатации.

В этой статье мы с Вами попробуем разобраться, какой тип челнока удобнее и надежнее. В бытовых машинах челноки бывают двух типов: вертикальный качающийся и горизонтальный ротационный. Функционально они полностью одинаковы, но с точки зрения своего устройства - принципиально разные. Мы не будем вдаваться во все технические моменты, а постараемся ответить на этот вопрос простыми словами. Сперва рассмотрим устройство вертикального челнока, а так же его плюсы и минусы.

Вертикальный челнок

Есть мнение, что вертикальный челнок постоянно нуждается в настройке. И этот факт имеет право на жизнь, но все же больше он касается старых машин, таких, как "Чайка" и Подольск. Челнок во время работы не вращается по кругу, а совершает колебания, как маятник. Снимет с иглы нитку, заведет ее в положение сброса и опять возвращается в исходное положение. Довольно сложно настраивать точную работу такого челнока, такое под силу только профессионалу. Много параметров нужно учитывать одновременно, чтобы строчка образовывалась без пропусков, обрывов и петляния нити. Особенно сложно настроить такой челнок на швейной машине "Чайка". Излишний вынос носика челнока (более 4 мм) за иглу влево приводит к петлянию, недостаточный выход - к пропускам и т.п.
На работу челнока так же влияет его состояние и степень износа. Носик и поверхность челнока не должны иметь зазубрин. А они могут появиться, если во время шитья слишком сильно тянуть ткань рукой. Игла смещается вместе с тканью и носик челнока, попадая в иглу, притупляется. Так же есть ряд других моментов, влияющих на повышенный износ челнока. Если у Вас уже есть швейная машинка и Вы недовольны ее работой, советуем Вам обратиться к мастеру по ремонту швейных машин. Раннее обнаружение проблемы позволит Вам избежать дорогостоящего ремонта.
От чрезмерной нагрузки стрежни валов, не имеющих спила под крепление винта, могут проворачиваться. Именно эта конструктивная особенность Чайки и Подольска становится главной причиной постоянных сбоев их работы.
Современные швейные машины, использующие качающийся тип вертикального челнока, практически лишены этих недостатков. Большинство узлов в них имеют надежное фиксированное положение, сместить которое самопроизвольно невозможно. Соответственно, в настройке такие машины практически не нуждаются. В то же время, не стоит пренебрегать обслуживанием швейной машины. Своевременная чистка и настройка машинки позволит Вам продлить ее срок службы в несколько раз.
У машин с вертикальным челноком есть неоспоримое преимущество: вал челнока связан с главным валом металлическими рычагами, соединения которых надежно закреплены. Это сказывается на работе механизма в условиях значительной нагрузки при работе. Например, у машин с горизонтальным челноком вместо рычагов используется ремень, который от чрезмерного усилия может проскочить "на зуб" или даже порваться.
Скорость работы машинок с вертикальным качающимся челноком ниже, чем у аналогов, имеющих другой тип челночного устройства. Так же, зачастую, ширина строчки у этих машин ограничена 5 мм, так же ограничен набор операций и строчек. В то же время, машины с таким типом челнока надежнее, менее капризны к обслуживанию и дешевле при покупке.
Еще одно распространенное мнение - вертикальный челнок шумнее и создает повышенную вибрацию. Это правда, однако, данный факт сложно отнести к недостатку. Швейная машина - не холодильник. Наврятли Вы будете работать на ней, в среднем, чаще, чем 1-2 раза в неделю. Потому нет смысла переплачивать, если это преимущество называют единственным, в сравнении с аналогичной моделью с другим типом челнока.
Теперь мы рассмотрим горизонтальный ротационный челнок.

Горизонтальный челнок

Данный тип челнока в бытовых швейных машинах является самым современным. Впервые горизонтальный тип челнока разработала и применила компания Brother. Она же в последующем и занималась совершенствованием конструкции. Со временем, данный тип челночного механизма получил широкое распространение среди других производителей швейных машин. Стоимость производства машинок с горизонтальным челноком несколько выше, нежели машин с классическим вертикальным челноком. Однако по мере совершенствования технологий и удешевления производства, машины с горизонтальным типом челночного устройства начали преобладать среди общего количества машин на мировом рынке швейной техники.
Горизонтальный челнок не имеет шпульного колпачка, шпулька вставляется прямо в челнок, что невероятно удобно и просто. Еще одно преимущество в том, что всегда видно, сколько нитки отсталость на шпульке, какого она цвета и даже, как снимается нитка с челнока. Такая машина работает тише, мягче и выполняет свою работу очень качественно. Никаких пропусков, петляния и других проблем, на которые значительно влияет точность настройки челнока, у нее, как правило, не бывает. Горизонтальный челнок сделан из особо прочной пластмассы, к этому нужно отнестись серьезно любителям шить все без разбора универсальной иглой. Так же данный тип челнока более капризен к типу и составу нитки. Использовать нужно только те типы нити, которые рекомендует производитель швейной машины. Никаких "тридцаток" и "сороковок" от бабушки, тем более хлопчатобумажных. Пластмассовый челнок быстро износится от таких ниток и вот тогда машинка начнет делать и пропуски, и петляния, и обрывы нитки. Никакие настройки тут уже не помогут, только замена шпульного вкладыша. Благо стоимость вкладыша горизонтального челнока не высокая, его легко снять и заменить даже самостоятельно. Так же нужно учитывать, что тихая работа машинки достигается за счет использования ременной передачи для челночного хода. Поэтому нужно уважительно относиться к машине и не пробовать шить на ней "кровельное железо", это не "Зингер" позапрошлого века.
С использованием такого типа челночного устройства функции машины значительно расширяются. Увеличивается максимальная ширина строчки, операции становятся сложнее. Смазать и почистить горизонтальный челнок самостоятельно не сложнее, чем вертикальный. Однако, если не уверены в своих силах, лучше обратиться за этим к специалисту. Так же, как и в случае с вертикальным челноком, пренебрегать обслуживанием машины не стоит. Это позволит Вам продлить срок службы всех механизмов машины.

Как итог.

Сложно сравнивать принципиально разные устройства по типу, пусть они и одинаковы функционально. Следует отметить один нюанс в работе швейных машин, который является особенностью для челнока горизонтального типа. Сделав шов на машинке с горизонтальным челноком, и также сделав это на машине с вертикальными челноком, при одинаковом типе ткани и длине строчки, перевернув оба куска ткани тыльной стороной – Вы обязательно обратите внимание на небольшую разницу в строчке. Это связано, прежде всего, с принципом работы горизонтального челнока, в котором нижняя нить переплетается с верхней нитью слева направо и наоборот. Именно с этой особенностью связано множество вопросов, которые возникают у людей ранее работавших на старых швейных машинках, а после начавших работать на машинах с современным типом челнока. Данный момент является исключительно спецификой, а не дефектом шитья. Можно добиться практически идентичного результата (по сравнению с вертикальным челноком), путем регулировки степени натяжения верхней нити. Абсолютное большинство швейных машинок имеют возможность регулировать натяжение верхней нити, как правило, с помощью специального колесика, расположенного на корпусе швейной машины.
Основным фактором, влияющим на выбор типа челночного устройства швейной машины, является цена. В более дешевом сегменте, в большинстве случаев, используется вертикальный челнок, т.к. его устройство менее требовательно к качеству материала, из которого его изготавливают. Учитывая, что в горизонтальном челноке используется пластиковый вкладыш, экономия на составе пластика приведет к совсем небольшому ресурсу механизма. Однако это вовсе не говорит, что вертикальный челнок - параметр дешевых и некачественных машин. Та же Bernina, в основном, использует челноки вертикального типа. Другие производители ставят горизонтальный челнок в машинах среднего и премиального сегмента. В первую очередь, это обусловлено себестоимостью производства данного типа челночного устройства и его функциональностью. Потому, советуем воздержаться от покупки недорогой машины с горизонтальным челноком. Тип челночного устройства, при должном качестве исполнения, всего лишь дело привычки.

Челнок швейной машины служит для захвата петли-напуска и обвода ее вокруг шпульки. Комплект деталей челнока, собранных с корпусом, обычно называют челночным устройством.

В бытовых швейных машинах большое распространение получили челночные устройства с челноком, совершающим возвратно-поворотные движения (качающимся). Применяются также и челночные устройства с непрерывно вращающимся челноком (ротационные).

Существует два типа челночных устройств с качающимися челноками:

1) с челноками (рис. 7, б), которые при рабочем ходе движутся по часовой стрелке (правоходные). Такие челноки применяются в прямострочной машине 1 кл. ПМЗ и в машинах, выполняющих зигзагообразную строчку — 116, 120, 142 кл. ПМЗ и др;

2) с челноками (рис. 7, а), которые при рабочем ходе движутся против часовой стрелки (левоходные). Такие челноки применяются в прямострочных машинах 1A и 2М кл. ПМЗ.
Левоходный челнок в машинах 1А и 2М кл. обеспечивает нормальное переплетение ниток в стежках без узелков почти при любом направлении перемещения сшиваемых материалов. Это особенно необходимо при вышивании, когда ткань в пяльцах перемещают в различных направлениях.
Чтобы уяснить принцип работы челноков и назначение отдельных элементов и деталей челночных устройств, необходимо рассмотреть процесс образования стежков в машинах с различными челноками.

Челночное устройство в машине с качающимся правоходным челноком.

Челночное устройство (машины 1 кл. ПМЗ) состоит из следующих основных деталей (рис. 8): челнока 17, корпуса хода челнока 2, шпульного колпачка 15 с пружиной натяжения нитки 14, прижатой к колпачку винтом 13, шпульки 12, накладного кольца 6, верхней пластины 1, пружины 7 с винтом 8. Носик 10 челнока служит для захвата петли верхней нитки, образующейся у ушка иглы. Пояском 9 челнок вкладывается в направляющий кольцевой паз 4 корпуса хода. На стержень 11 надевается шпульный колпачок со шпулькой. Челнок в направляющем пазу 4 корпуса хода совершает возвратно-поворотное движение.

Для удобства изготовления, сборки и разборки направляющий паз корпуса хода челнока с задней стороны открыт и вместо задней стенки на штифты 3 ставится накладное кольцо 6, поджимаемое пластинчатой пружиной 7, которая крепится к корпусу винтом 8.

Шпулька надевается на ступицу шпульного колпачка, а шпульный колпачок в свою очередь надевается на стержень 11 челнока и запирается защелкой.

Шпульный колпачок в процессе работы остается неподвижным: его удерживает от вращения установочный палец 16, входящий в паз 5 корпуса хода челнока.

При выводе петли из челночного устройства в конце петлеобразования между установочным пальцем 16 и пазом 5 проходит петля верхней нитки, поэтому во избежание перетирания и обрыва нитки поверхности установочного пальца 16 и паза 5 должны быть тщательно отполированы.

Корпус хода челнока 2 крепится к платформе. Положение направляющего паза 4 относительно иглы устанавливается при сборке рукава машины с платформой очень точно. Большая точность установки необходима для того, чтобы носик челнока проходил около иглы с предельным зазором до 0,1 мм. Зазор между носиком челнока и иглой в данном механизме не регулируется. При увеличении зазора между иглой и носиком челнока возникают пропуски стежков. Для прохода иглы к носику челнока и проведения верхней нитки корпус хода челнока сверху частично открыт и направляющий паз на некотором протяжении отсутствует. Сверху к корпусу хода челнока крепится пластина 1 (нитенаправительная пластина).

Процесс образования стежка в машине с качающимся челноком. В машине 1А кл. ПМЗ движение челноку (рис. 9, а - в) сообщается от особого двухрожкового поводка 3 с рожками 4 и 6, называемого двигателем челнока. Двигатель челнока, закрепленный на конце челночного вала, совершает возвратно-поворотное движение, которое передается челноку поочередным действием рожков 4 и 6. Верхняя нитка с катушки заправлена между шайбами регулятора натяжения 2, далее в ушко нитепритягивателя 1 и, наконец, в ушко иглы.

Для уяснения работы челночного устройства рассмотрим последовательно процесс образования стежка.

Игла, опускаясь в крайнее нижнее положение, проводит верхнюю нитку через сшиваемые материалы (рис. 9,а). Носик челнока находится в это время в крайнем левом положении на расстоянии 3,5—4 мм от оси иглы.
Затем игла поднимается из своего нижнего положения на 2,5 мм (рис. 9,б). Со стороны короткого желобка у ушка иглы образуется петля-напуск из верхней нитки достаточной ширины (1,5—2 мм). Наибольшая ширина петли образуется на расстоянии 1,5—2 мм выше ушка. Для того чтобы носик челнока в этот момент мог войти в петлю-напуск, ушко иглы должно располагаться ниже носика челнока на 1,5—2 мм.

Носик челнока, имеющий форму клина, в швейной машине 1 кл. ПМЗ проходит около иглы справа, если смотреть со стороны работающего (см. рис. 9,б, вид А). Игла своим коротким желобком устанавливается вправо от работающего.

После того как носик челнока войдет в петлю верхней нитки, весьма ответственным моментом является перемещение петли-напуска к основанию носика (надевание петли А на носик челнока 7, рис. 9,в и г). Если в момент подхода носика челнока к началу направляющего паза корпуса хода петля А задержится на носике челнока 7 (рис. 9, д) и не переместится к основанию носика, то он затянет петлю в паз и верхняя нитка оборвется.

Верхняя пластина 5 (см. рис. 9, в) создает наклон петли к горизонтали, способствуя перемещению петли к основанию носика. Двигатель челнока своим рожком 4 давит на пяточку челнока, поворачивая его по часовой стрелке. Между вторым рожком 6 двигателя и носиком челнока в это время образуется зазор (а) для свободного прохода петли.

В швейной машине 1 кл. ПМЗ этот зазор составляет 0,6— 0,8 мм. Слишком большой зазор вызвал бы усиленный стук в челночном устройстве, а при малом зазоре не было бы свободного прохода для нитки, что привело бы к ее обрыву. Зазор должен быть также между нижней плоскостью носика челнока и рожком 6. Если этот зазор недостаточен (рис. 9, е), петля не может переместиться к основанию носика и будет затаскиваться в направляющий паз корпуса хода с неизбежным обрывом нитки.

Далее челнок продолжает рабочий ход (рис. 9,ж). Его носик и поясок входят в направляющий паз корпуса хода челнока. Основание носика челнока, перемещая петлю, переносит ее ветви на боковые конические поверхности челнока. Эти поверхности должны быть тщательно отполированы.

При дальнейшем движении челнока в том же направлении (рис. 9, з) основание его носика перемещает петлю на поверхность шпульного колпачка (с передней стороны) и заднюю стенку челнока.

Петля из под носика челнока переходит на крылышко 8 (см. рис. 9, е). Челнок всем своим корпусом входит в петлю. Чтобы петля лучше переходила от боковой конической поверхности челнока к поверхности шпульного колпачка, на ее пути также не должно быть уступов (открывающийся конец защелки должен быть с обратной стороны по ходу обводимой челноком петли).

Основание носика челнока (рис. 9, и) заводит петлю несколько дальше за вертикаль. Ушко рычага нитепритягивателя в этот момент поднимается и сбрасывает петлю с челнока.

Во избежание резкого движения рычага подъем нитепритягивателя начинается несколько раньше. Сначала ушко рычага нитепритягивателя поднимается медленно и выбирает излишнюю (резервную) нитку.

Сбрасыванию петли с челнока способствует также наклонное крылышко 8 челнока.

Двигатель челнока прекращает свое движение по часовой стрелке и начинает поворачиваться в обратную сторону. Эта приводит к тому, что рожок 6 двигателя челнока становится теперь ведущим и давит на основание носика челнока. Челнок начинает свой холостой ход. Петля в это время почти уже обведена вокруг шпульного колпачка со шпулькой.

Между пяточкой челнока и рожком 4 двигателя челнока образуется зазор, необходимый для выхода сброшенной петли из челночного устройства.

Затем нитепритягиватель быстро выводит петлю из челночного устройства (рис. 9,к). Петля, внутри которой теперь находится нижняя нитка, выходит через зазор между рожком 4 и пяткой челнока. Челнок, вращаясь против часовой стрелки, подходит своей пяткой 9 к левой стенке окна в корпусе хода челнока. Эта стенка относительно линии движения иглы должна быть расположена на таком расстоянии, чтобы в момент подхода к ней пятки челнока петля уже выходила из челночного устройства, как показано на рис. 9, к. В противном случае верхняя нитка может втянуться пяткой челнока в паз и оборваться.

Далее нитепритягиватель затягивает петлю, втягивает в материал нижнюю нитку и сматывает с катушки нитку такой длины, какой она была израсходована на стежок. Двигатель ткани перемещает материал для образования следующего стежка.

Подробно рассмотрев процесс образования стежка, нетрудно определить, что угол качания челнока должен быть больше 180°. Это превышение происходит за счет того, что в начале рабочего хода основание носика челнока должно находиться слева от иглы (см. рис. 9,а), а в конце рабочего хода заходить несколько дальше за вертикаль (см. рис. 9,и). В швейной машине 1 кл. ПМЗ угол качания челнока составляет 206—210 о .

Процесс образования стежка в машинах 1А и 2М кл. ПМЗ, имеющих качающийся левоходный челнок, происходит аналогично рассмотренному выше. Разница лишь в том, что левоходный челнок обводит петлю против часовой стрелки (а не по часовой, как в машине 1 кл. ПМЗ).

Рычаг защелки у шпульного колпачка правоходного челнока открывается слева, а у шпульного колпачка левоходного челнока — справа.

В машинах 1А и 2М кл. ПМЗ для снижения стука в челночном устройстве на концах рожков двигателя челнока закреплена общая пластинчатая пружина.

Процесс образования стежка в машине с вращающимся челноком. Для устранения стука и повышения скоростного режима работы в некоторых бытовых швейных машинах применяются равномерно вращающиеся челноки.

Наибольшее распространение в швейном машиностроении получили челночные устройства с равномерным вращением челнока (ротационный) при передаточном отношении i=1 : 2.

Корпус челнока 2 имеет форму чаши со ступицей, которая служит для закрепления его винтами на челночном валу. Корпус челнока внутри имеет направляющий паз 4. В этот паз входит поясок 9 шпуледержателя 10.
Чтобы можно было вставить поясок шпуледержателя, передняя боковая стенка направляющего паза челнока в большей части своей (кроме сектора около носика) открыта. В этом месте боковой стенкой паза служит полукольцо 1, прикрепленное тремя винтами к корпусу челнока. Для захвата петли корпус челнока имеет носик 3.

На стержень 11 шпуледержателя надевается шпульный колпачок со шпулькой и запирается защелкой.

Установочный палец 13 прикрепляется к платформе машины. Его выступ 12 входит в открытый паз 7 шпуледержателя, поэтому при вращении челнока шпуледержатель остается неподвижным. Вокруг него и обводится петля верхней нитки.

Окно шпуледержателя 4 (рис. 11) служит для прохода иглы 2, причем левая стенка 1 этого окна, являясь ограничителем, способствует образованию петли-напуска со стороны короткого желобка иглы, а наклонная плоскость 3 предохраняет иглу от прогиба в сторону носика челнока.

При крайнем нижнем положении иглы ее ушко не должно чрезмерно опускаться в окно шпуледержателя, так как при подъеме иглы стенка окна со стороны короткого желобка будет мешать образованию петли-напуска, из-за чего возникнут пропуски стежков.

Носик челнока подходит к игле для захвата петли справа. Поэтому игла устанавливается таким образом, чтобы ее короткий желобок был обращен вправо (если смотреть со стороны работающего).

Чтобы выяснить назначение отдельных элементов челночного устройства, рассмотрим процесс образования стежка. Если процесс расширения петли и обвода ее вокруг шпульки в машине с качающимся челноком сравнительно прост, то в машинах с вращающимся челночным устройством этот процесс оказывается значительно сложнее.

Следует обратить внимание на то, что направляющий поясок 9 шпуледержателя 10 (см. рис. 10) на некоторой части снят, образуя носик пояска 6 и конец пояска 8, играющие важную роль в процессе обвода петли.

Игла, опустившись в крайнее нижнее положение, проводит своим ушком верхнюю нитку к челноку (рис. 12, а). Носик челнока в этот момент находится справа от иглы под углом около 50° к вертикали. Такая установка нужна для того, чтобы при подходе носика челнока к игле она успела подняться из своего крайнего нижнего положения на 2 мм и со стороны ее короткого желобка образовалась достаточная петля-напуск.

Указанному углу в 50° соответствует расстояние носика челнока от иглы, измеренное по хорде и равное примерно 13—15 мм. Игла поднимается из своего нижнего положения на 2 мм (рис. 12,6). Носик 3 челнока подходит к игле со стороны короткого желобка и начинает входить в петлю. Наиболее широкая часть петли находится выше ушка на расстоянии 1,5—2 мм, поэтому игла должна быть установлена па высоте так, чтобы в этот момент ее ушко было ниже носика челнока на 1,5—2 мм. После того как носик челнока войдет в петлю верхней нитки, одним из ответственных моментов образования стежка является надевание петли на носик челнока и захват петли носиком пояска 5 шпуледержателя (рис. 12, в).

Весьма важно, чтобы к моменту подхода носика челнока к носику пояска 5 петля А переместилась на носике челнока за направляющий паз.

Носик челнока должен быть хорошо отполирован и петля при надевании не должна встречать уступов и заусенцев. Малейшая задержка петли А на носике челнока (как показано на рис. 12, г) повлечет затаскивание ее носиком пояска 5 в направляющий паз челнока с неизбежным обрывом верхней нитки.

Носик пояска 5 на шпуледержателе должен быть расположен на таком расстоянии от линии движения иглы, чтобы к моменту подхода к нему начала направляющего паза петля смогла переместиться за этот паз. В момент входа носика челнока в петлю верхней нитки ее короткая ветвь К находится сзади носика челнока (как указано на рис. 12,б), а длинная ветвь впереди. Чтобы короткая ветвь при надевании петли на носик челнока 3 не наматывалась на цилиндрическую поверхность челнока, выступ 6 челнока и нитеотводящая пластина 4 передней боковой стенкой отводят короткую ветвь петли к переднему краю челнока (см. рис. 12, е и г).

Далее носик челнока своим основанием заводит петлю за носик пояска 5 шпуледержателя (рис. 12,б). Крыло 7 нитеотводящей пластины 4 отводит короткую ветвь петли для лучшего набегания ее на поверхность шпульного колпачка. Носик пояска 5 шпуледержателя своим основанием направляет длинную ветвь петли под донышко шпуледержателя. Носик челнока своим основанием продолжает вести петлю (рис. 12, е). Крыло 7 нитеотводящей пластины выше поверхности шпульного колпачка 8, поэтому оно способствует набеганию короткой ветви петли на его поверхность.

Длинная ветвь Д петли, заведенная носиком 5 за поясок, набегает на боковую стенку 9 шпуледержателя (см. рис. 12, ж, з и сечение ББ, на которых указано положение петли внутри челночного устройства). Чтобы ветвь петли лучше перемещалась от боковой стенки к донышку шпуледержателя, стенка 9 в этом месте делается наклонной под углом 30° и тщательно полируется. Затем основание носика челнока подводит петлю верхней нитки к вертикали (рис. 12,и, к). Короткая ветвь петли К в это время перемещается сверху шпуледержателя по поверхности шпульного колпачка, а длинная ветвь Д скользит по донышку шпуледержателя. Ушко нитепритягивателя в это время медленно поднимается и выбирает резервную нитку, освобожденную нитепритягивателем. Нижняя нитка уже находится в этой петле. При дальнейшем вращении челнока (рис. 12, л) основание носика заводит петлю за вертикаль. Петля почти обведена вокруг шпуледержателя. Ушко рычага нитепритягивателя быстро поднимается и сбрасывает петлю с носика челнока. Петля свободно переходит на правую сторону пальца 11 шпуледержателя и носик 2 бокового полукольца 1, не соприкасаясь с пояском шпуледержателя, что предохраняет нитку от перетирания и загрязнения.

Далее конец направляющего паза челнока подходит к концу пояска 14 на шпуледержателе (рис. 12, м), а ушко нитепритягивателя, продолжая двигаться вверх, выводит петлю из-под конца пояска 14.
Петля после этого еще удерживается выступом 12 установочного пальца 11. Сила трения между вращающимся челноком и неподвижным шпуледержателем прижимает правую боковую стенку паза 13 шпуледержателя к выступу 12 установочного пальца 11, который удерживает шпуледержатель от вращения. Поэтому обведенная вокруг шпуледержателя петля должна пройти между ними.

Ушко рычага нитепритягивателя продолжает быстрое движение вверх. Петля верхней нитки проходит между выступом 12 установочного пальца 11 и стенкой паза. Для уменьшения перетирания нитки выступу пальца 11 и стенкам паза придаются обтекаемые формы и их поверхности тщательно полируются. Кроме того, шпуледержатель должен легко, без малейшего заедания вращаться в пазу челнока, в противном случае петля будет защемляться между выступом 12 пальца 10 и стенкой паза с неизбежным обрывом нитки.
После вывода петли из-под выступа установочного пальца нижняя нитка оказывается внутри петли (рис. 12, н, о). Нитепритягиватель втягивает этой петлей нижнюю нитку в сшиваемый материал и образует стежок.
Двигатель ткани перемещает материал для следующего стежка. Челнок за это время делает свой второй оборот (холостой ход). Далее процесс образования стежка повторяется.

Чтобы оставлять комментарии необходимо зарегистрироваться.
You have no rights to post comments

Читайте также: