Как крепится сушилка роторного типа
Обновлено: 16.05.2024
В настоящее время также широко применяются роторные сушилки полимеров с вращающейся емкостью с влагопоглотителем. Преимуществом данной конструкции является поддержание постоянной температуры точки росы. Однако долгое время данные системы имели высокое энергопотребление и дорогие расходные части. Одним из эффективных решений этой проблемы стал роторный осушитель сырья с сегментированным ротором (рис. 4.11), который объединяет преимущества сушилок с двумя емкостями с влагопоглотителем и низкое электропотребление [1].
Рис. 4.11. Схема работы роторного осушителя:
- 1 — регенерационная воздуходувка; 2 — нагнетательный вентилятор;
- 3 — регенерационный нагреватель; 4 — теплообменник; 5 — воздушный фильтр;
- 6 — фильтр тонкой очистки; 7 — фаза регенерации осушителя;
- 8 — фаза охлаждения осушителя; 9 — рабочая (процессинговая) фаза;
- 10 — полимерное сырье; 11 — адаптер подключения к линии выгрузки сырья
Схему работы роторной сушилки можно представить следующим образом: воздух засасывается вентилятором 2 через фильтр тонкой очистки б и поступает в емкость с влагопоглотителем для осушки. Емкость с влагопоглотителем представляет собой вращающийся ротор (на схеме ротор вращается против часовой стрелки), который условно можно разделить на три сегмента, заполненных разрыхленным влагопоглотителем, в которых проходят разные процессы. В первой секции происходит регенерация влагопоглотителя путем нагрева, во второй — его охлаждение, а третий сегмент — рабочий, в котором влага удаляется из поступающего воздуха. Таким образом, один из секторов ротора постоянно находится в стадии регенерации.
Воздух для регенерации подается воздуходувкой 1 через фильтр 5 в сегмент 7. При этом он нагревается нагревателем 3. При выходе из сегмента ротора, в котором происходит восстановление влагопоглотителя, нагретый воздух через теплообменник 4 подогревает входной воздух, чтобы снизить затраты электроэнергии. Дополнительная тур- булизация воздуха обеспечивает хорошее распределение и передачу тепла при сушке полимеров.
С помощью этой системы рабочий воздух, выходящий из ротора, всегда находится на постоянном высоком уровне точки росы. Это устраняет волновой эффект, который присутствует в системах с двумя камерами регенерации.
Роторная сушилка обеспечивает точную и постоянную температуру точки росы и является полноценной заменой двух секционных сушилок [5].
В сушильный бункер сырье может засыпаться вручную либо при помощи внешнего загрузчика.
Основные параметры сушильных систем — температура и продолжительность сушки материала — зависят от типа и свойств самого полимера (табл. 4.1).
Читайте также: