Как раскрасить лопасти вентилятора

Обновлено: 17.05.2024

Вентилятор не считается сложным электрическим прибором. В его конструкцию входит мотор, конус-подставка, лопасти и кнопки регулировки частоты работы. Иногда схема самодельного вентилятора включает подсветку и часы.

Статья далее расскажет читателю о том, как своими руками сделать конус и лопасти под вентилятор.

Пример вентилятора с самодельными лопастями

Несколько подходящих материалов

Существует несколько вариантов подходящих материалов для создания лопастей и конуса для вентилятора:

Лопасти из пластика для вентилятора

Кулер как составляющая часть конуса и лопастей для вентилятора

Пример создания лопастей из диска

Пошаговая инструкция

Для каждого перечисленного ранее материала существует инструкция по созданию лопастей и конуса для вентилятора.

Из пластика

Рассмотрим алгоритм действий с пластиковой бутылкой:

Одна часть пластиковой бутылки с крышкой будет лопастями. Поэтому основание разрезается таким образом, чтобы образовалось несколько лепестков. Лепестки отрываются через один.
Для придания лопастям формы нужно их скрутить. В этом поможет свеча, спички или зажигалка. Главное внимательно смотреть за процессом, так как мягкий пластик подвержен возгоранию. Лучше держать зажигалку на предельном расстоянии, чтобы только разогреть пластик.

Разрез первой части пластиковой бутылки

Из кулера

Далее рассмотрим инструкцию с использованием кулера:

Для превращения кулера в вентиляционный аппарат с пропеллером сначала подготавливаются провода, а потом соединяющая конструкция. При расположении устройства около компьютерного блока пригодится обыкновенный USB-кабель. Соединяющий провод обрезается и очищается от изоляции. Аналогичная операция проводится с проводками кулера. В процессе сборки пропеллера понадобятся красный и черный провод. Первый отвечает за плюс, второй за минус. Но если в проводах кулера и USB-кабеля присутствуют другие цвета, их можно отрезать и убрать. Это делается, чтобы не запутаться.

Установка кулера на пластиковое основание

Переходим к процедуре соединения материалов. Сначала провода и кулер очищаются от пыли и прочего мусора. Шнуры лучше плотно перекрутить между собой. Нельзя путать цвета. Неправильная конструкция приведет к сложностям в процессе конструирования деталей для вентилятора. Для скрутки нужно 1 см. Если необходимо, большинство проводов очищается и изолируется в дальнейшем.

Провода и кулер

Итоговая схема размещения деталей для вентилятора

При падении “минуса” на “плюс” создается опасная ситуация. Нельзя, чтобы черный и красный провода соприкасались во время подключения электрической цепи. При этом сгорает не только USB-кабель, но и составляющие элементы компьютерной системы.

Обычно компьютеру не страшны подобные ситуации, если в него встроена специальная защита от перепадов напряженности. Гораздо сложнее проблема обстоит с розетками. Во время перепадов розетка коротит и нарушается работа во всей проводке. Поэтому следует заботиться об изоляции оголенной части проводов во избежание сложностей и нестандартных ситуаций.

Для создания полноценного вентилятора значительных габаритов понадобится несколько ненужных кулеров. Иначе устройство при колебаниях и вибрациях упадет. Допускать такой ситуации нельзя по следующим причинам:

При падении прибор может отскочить прямо в лицо. Но глубоких порезов такое устройство не нанесет.
Если сделанное устройство упадет на плоскую поверхность, лопасти просто сломаются. Осколки разлетятся в разные места. Опасная деталь может также отскочить и в глаз.
Другие опасные непредвиденные обстоятельства.

Из диска

Из диска не получится сделать конус. Но этот материал пригодится для создания лопастей. Рассмотрим подробную инструкцию по созданию деталей:

Пример разлиновки диска

Итоговая дискового вентилятора на 2-х втулках

Какие материалы точно не подходят

Для конструирования лопастей и конуса вентилятора абсолютно не подойдут следующие материалы:

Декоративный бумажный вентилятор

Создание самодельного вентилятора в домашних условия — задача несложная. Достаточно приобрести необходимый материал и следовать инструкциям в этой статье.

В этом уроке мы сделаем безлопастной вентилятор, используя трубки из ПВХ, пластиковый контейнер и лист стекловолокна.

За данный проект отдельное спасибо ребятам с канала DYI King на Youtube, которые вдохновились созданием безопасного вентилятора. Но самое приятное в этом безлопастном вентиляторе то, что, в отличие от большинства самодельных вентиляторов, проект не требует использовать 3D-печать, а итоговая стоимость может составить менее 10 долларов США.

Видео всего процесса

Ниже на видео вы можно увидеть весь процесс создания вентилятора.

Шаг 1. Инструменты и материалы

Инструменты и материалы, необходимые для этого проекта, очень легко собрать и все они на фото выше. Основное для этого проекта - это набор труб из ПВХ диаметром 6,5 и 3,5 дюйма, пластиковый контейнер или чаша и лист из стекловолокна толщиной 3 мм.

Нет необходимости в 3D-принтере, как это используется в большинстве проектов самодельных вентиляторов. Более того, мы использовали торцовочную пилу, чтобы сделать большую часть надрезов, поскольку она сделала работу более точной и легкой, когда ту же работу можно выполнить с помощью ручной пилы и некоторого терпения, но тогда будут нужны дорогие инструменты, чтобы сделать аккуратный безлопастный вентилятор.

Шаг 2. Рабочий принцип

Принцип работы безлопастного вентилятора

В отличие от названия устройства, представляющего собой вентилятор без лопастей, у этой штуки на самом деле достаточно высокоскоростная лопасть внутри основного корпуса. Принцип действия такого вентилятора вы можете увидеть на рисунке выше.

Кроме того, вентилятор без лопастей обеспечивает закрытое управление лопастями, а затем поток воздуха направляется через закрытое канальное тело, повторяя структуру обычного корпуса вентилятора с отсутствием лопастей. Этот дизайн предлагает отличный уровень защиты для детей.

Шаг 3. Делаем основной корпус

Для начала нужно сделать основной корпус и для этого можно использовать трубу из ПВХ. Основное выходное отверстие выполнено из ПВХ-трубы диаметром 6 дюймов, которая имеет ширину 4 дюйма, чтобы образовать внешний кожух выхода воздуха.

Чтобы сформировать воздушный карман внутри основного воздуховыпускного отверстия, мы используем чашу конической формы, которая идеально подходит для 6-дюймовой трубы из ПВХ, а ее воротник сидит на краях трубы - см. фото выше. Отрезаем чашу на 1 дюйм выше ее дна, чтобы она образовала красивый конический воротник внутри основного выпускного кожуха, который позволяет воздуху равномерно вращаться внутри выходной полости, прежде чем покинуть ее.

Шаг 4. Внутренний кожух и основа

Внутренний хомут для выхода воздуха изготовлен из ПВХ трубы диаметром 5 дюймов. Эта труба образует узкое отверстие шириной почти 0,5 дюйма для равномерного распределения воздуха из полости/выхода воздуха. Три части, а именно наружная 6-дюймовая ПВХ-труба, конический внутренний корпус, изготовленный из пластиковой чаши, и внутренний хомут, выполненный из 5-дюймовой ПВХ-трубы, вместе образуют корпус для выпуска воздуха.

Чтобы сформировать основу, используем 3,5-дюймовую трубу из ПВХ, обрезанную до высоты 5 дюймов. Чтобы основание идеально подходило к корпусу воздуховыпускного отверстия, обрезаем один конец базовой трубы в изогнутой форме (изгиб режем по заранее наклеенной изоленте), а контур обозначаем 6-дюймовой трубой из ПВХ. Затем труба разрезается с помощью лобзика, а затем шлифуется наждачной бумагой, чтобы идеально подходить к внешней 6-дюймовой трубе без каких-либо зазоров между ними.

Шаг 5. Отверстие для забора воздуха

Перед приклеиванием основания к основному корпусу сверлим отверстие диаметром 3 дюйма в 6-дюймовой ПВХ-трубе, которое будет проходом для входа воздуха в основной корпус и далее в выходное отверстие. Отверстие сделано с помощью кольцевой пилы.

Затем основание приклеивается к внешней части воздуховыпускного отверстия с помощью суперклея. Поскольку базовая труба имеет идеальную форму, чтобы находиться на 6-дюймовой трубе из ПВХ, суперклей делает очень прочное соединение между двумя деталями.

Шаг 6. Кольцо выхода воздуха

Кольцо для выхода воздуха выполнено из листового стекловолокна толщиной 3 мм, которое служит соединением между внутренней половиной и внешней половиной основного выхода воздуха. Кольцо изготовлено с помощью лобзика.

Шаг 7. Рисование

Поскольку большинство частей корпуса безлопастного вентилятора готовы, нужно их покрасить, чтобы они выглядели аккуратно и безупречно. Красим все белым, используя аэрозольную краску, за исключением кольца из стекловолокна, которое защищено от краски с помощью изоленты.

Конечный результат очень хорош, а синий стекловолоконный лист просто фантастически выглядит на безупречном белом фоне.

Шаг 8. Светодиодная лента

Чтобы сделать дизайн более привлекательным и элегантным добавляем светодиодную ленту 12 В на внутренней стороне воздуховыпускного отверстия в конце, где лист стекловолокна будет приклеен к внутренней втулке выхода воздуха. Световая полоса обрезается до необходимой длины. Лента имеет липкую сторону и крепится при удалении защитного покрытия с задней стороны ленты, а затем прилипает к корпусу из ПВХ.

Когда включается вентилятор, светодиодная лента освещает заднюю часть воздуховыпускного отверстия и, таким образом, производит очень крутой визуальный эффект, распространяя синий свет.

Шаг 9. Склеивание всех деталей

Когда краска высохла, склеиваем все части вместе, чтобы сформировать основную часть нашего безлопастного вентилятора, используя супер клей, который, кажется, крепко всё держит.

Шаг 10. Монтаж вентилятора

За каждым безлопастным вентилятором стоит вентилятор с лопастями. Таким образом, чтобы привести в действие наш вентилятор, нужно использовать высокоскоростной вентилятор 12 В постоянного тока, который можно взять от старого компьютера. Более конкретно, в уроке вентилятор от сервера, который намного мощнее, чем обычный вентилятор от ПК. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать этот тип вентилятора.

Вентилятор установлен внутри основания непосредственно под корпусом воздуховыпускного отверстия с помощью четырех шурупов для дерева, чтобы надежно удерживать вентилятор на месте. Вентилятор установлен таким образом, чтобы нагнетать воздух вверх, и, таким образом, нам нужно, чтобы вентилятор был достаточно устойчив.

Шаг 11. Воздухозаборник

Пара воздухозаборников выполнена чуть ниже серверного вентилятора с обеих сторон базовой трубы, т.е. трубы основания. Эти впускные отверстия позволяют воздуху всасываться внутрь основания.

Чтобы кто-то случайно не поранил пальцы, вставив их в основание вентилятора, приклеиваем металлическую сетку на обоих отверстиях. Сетка сначала окрашивается в черный матовый цвет, а затем приклеивается внутри основания с помощью горячего клея.

Шаг 12. Блок управления скоростью

Поскольку мы только заканчивали проект, мы решили использовать идею ШИМ-регулятора скорости для этого вентилятора, чтобы регулировать количество воздуха, выходящего из вентилятора, и, следовательно, уровень шума. Для этого была разработана простая схема контроллера скорости ШИМ, а также выделенная печатная плата с использованием AutoCAD Eagle. Обучение проектированию схем и последующему проектированию печатных плат стало проще благодаря обучению на курсах Basic Electronics и PCB Design. Итак, взгляните на эти хорошо описанные полезные уроки.

Схема работает по основному принципу. Он использует интегральную схему таймера 555, который переключает транзистор несколько раз в течение каждой секунды, и скорость переключения зависит от сопротивления, обеспечиваемого потенциометром. Таким образом, поворачивая ручку регулятора, мы можем регулировать выходной импульс и, таким образом, контролировать скорость вращения вентилятора от сервера. В архиве прилагаются все файлы, включая схемы, лист материалов и файлы Gerber для ШИМ-схемы, которые могут понадобиться для получения заказа на веб-сайте.

Кроме того, обратите внимание на сайт JLCPCB, поскольку они предлагают отличное предложение при первом заказе. Вы можете заказать 10 печатных плат, включая бесплатную доставку, всего за 2 доллара США. После пайки всех компонентов на печатной плате крепим плату на передней стороне основания. Ручка потенциометра выходит на передней стороне с красивой ручкой, прикрепленной для регулировки скорости вентилятора.

Шаг 13. Основание

В конце используя горячий клей приклеиваем схему на основание. После вырезаем лист стекловолокна и прикручиваем его к основанию вентилятора, используя два деревянных куска, склеенных внутри основания.

Чтобы вентилятор не двигался во время работы, мы приклеиваем четыре резиновые прокладки/ножки к основанию. Вентилятор готов к работе.

Шаг 14. Итоговый результат

Еще раз хочется сказать спасибо за данный проект ребятам с канала DYI King на Youtube, которые вдохновились созданием безопасного безлопастного вентилятора.

На рынке климатических приборов продается самая различная продукция. Лопастной вентилятор — это яркий пример того, что процесс охлаждения может быть максимально доступным, дешевым и бесшумным. Важно не только разобраться с принципом работы и достоинствами этого охлаждающего устройства, но и оценить характеристики основных его типов.

Понять, как работает вентилятор, невероятно просто. Для этого не нужно владеть какими-либо профессиональными навыками или иметь опыт работы с подобными механизмами. Принцип действия вентилятора основан на передвижении потоков воздуха под действием вращающегося колеса с лопастями, расположенными на валу силовой установки.

Во время передвижения колеса центробежная сила выбрасывает воздух в атмосферу, разгоняя его до определенной скорости. В зависимости от технических возможностей конкретной модели, такой процесс может сопровождаться определенным шумом, как правило, незначительным.

На сегодняшний день такие агрегаты задействуются не только для бытовых целей, но и для обустройства высокоэффективных вентиляционных систем. С их помощью можно снизить температуру нагревательных деталей в обогревательных установках, а также кондиционерах. Кроме того, подобные вентиляторы могут задействоваться для обдува радиаторов охлаждения в различном оборудовании.

На современном рынке доступны самые различные типы вентиляционного оборудования. В зависимости от способа работы и особенностей конструкции, бывают такие виды вентиляторов:

1. Диагональные.
2. Центробежные.
3. Осевые.
4. Безлопастные.
5. Перекрестные.

Также устройства могут отличаться направлением передвижения рабочего колеса. В связи с этим в качестве вентилирующего устройства используют:

1. Лопасти вентилятора с правым вращением, то есть по часовой стрелке по отношению к стороне всасывания воздушных масс.
2. Узел с левым вращением. В таком случае воздушный поток направлен против часовой стрелки.

Также доступные на рынке модели вентиляторов отличаются средой и условиями эксплуатации. Большинство агрегатов относятся к стандартной группе, которая подразумевает работу с перемещаемой средой (воздухом или газом), прогретой не больше чем до 80 градусов Цельсия.

Следующая группа вентиляторов включает в себя мощные устройства, которые не боятся коррозийных процессов. Они выполнены из передовых материалов и предназначаются для специфических условий, где есть риск развития коррозии.

Термостойкие вентиляторы не боятся продолжительного пребывания под воздействием температуры свыше 80 градусов Цельсия. Они особенно востребованы в жарком климатическом поясе, где есть вероятность быстрого перегрева бытовых приборов.

Также в продаже можно найти пылевые и взрывобезопасные вентиляционные устройства. Первый тип предназначается для сильно запыленной среды, а второй — для условий с повышенной взрывоопасностью.

В зависимости от способа и места монтажа, вентиляторы могут быть стандартными, канальными и крышными. Стандартные модели фиксируются на специальной опоре, в качестве которой используется бетонный фундамент, металлическая рама или любое другое фиксирующее средство. Канальные вентиляторы закрепляются непосредственно в воздуховоде. Что касается крышных моделей, то их закрепляют непосредственно на кровельной конструкции.

Также существует три категории устройств в зависимости от величины давления, появляющегося при передвижении воздушных масс:

1. До 1 кПа (пониженного давления).
2. До 3 кПа (повышенного давления).
3. До 12 кПа (высокого давления).

Разбираясь, как устроен вентилятор, важно внимательно рассмотреть принцип его работы. В зависимости от конструкции и типа модели принцип действия может немного отличаться. Если говорить об осевом приборе, то он выполнен в виде кожуха с основанием цилиндрической формы, на котором расположен круг с лопастями. На этом же кожухе находятся специальные крепежные отверстия, с помощью которых осуществляется фиксация прибора.

Вращающиеся элементы находятся на оси, а воздушный поток движется параллельно к ней. На входе в механизм установлен коллектор, улучшающий аэродинамические свойства всей системы. Если встречный поток отсутствует, процент потребляемой мощности устройства существенно снижается. При наличии интенсивного воздушного потока он сильно вырастает.

Что касается показателей КПД, то у осевых моделей они довольно высокие. Рабочие параметры, а именно напор и объем подаваемого воздуха, изменяются посредством специальных поворотных лопастей. Задача аксиальных (осевых) вентиляторов заключается в подаче больших объемов воздуха при минимальном сопротивлении.

Диагональные вентиляторы работают по аналогичному принципу, что и предыдущий тип, а единственное отличие заключается в специфическом выпуске воздуха. Здесь он осуществляется диагональным образом. Кожух обладает конической формой, что увеличивает скорость потока при появлении давления на вращающийся пропеллер. Для таких вентиляторов характерна высокая скорость обдува и минимальный уровень шума (аксиальные приборы работают более шумно).

Радиальные агрегаты представляют собой незамысловатую конструкцию, которая включает в себя рабочее колесо, зафиксированное в спиральный кожух. Во время вращения этого механизма воздушная масса направляется в радиальном направлении и сжимается. После этого поток подается в кожух под воздействием центробежной силы и возвращается в отверстие нагрева.

Устройства диаметрального типа появились на рынке немного позже, чем традиционные модели. Они представляют собой простую конструкцию из корпуса с патрубком и диффузором, а также из вращающегося механизма с загнутыми лопатками. Внешне рабочее колесо напоминает барабан.

Принцип действия подобной системы достаточно простой и основывается на 2-кратном пропускании воздуха поперек барабана. Современные вентиляторы диаметрального типа характеризуются отличными аэродинамическими характеристиками. В отличие от остальных типов они способны равномерно подавать воздушный поток в конкретном диапазоне.

Вентилятор выполнен таким образом, что он легко поворачивается в разные стороны, позволяя воздушным массам двигаться в нужном направлении. Диаметральные агрегаты широко применяются во внутренних блоках сплит-систем, воздушных завесах и прочем вентиляционном или кондиционном оборудовании.

Еще одним интересным изобретением является безлопастный вентилятор. В основе работы этого устройства лежит турбина, которая формирует поток воздуха в процессе работы. Рабочий механизм спрятан непосредственно в корпусе, а воздушная масса передвигается с помощью прорезей из-за появления эффекта аэродинамики.

За счет специфической комплектации профиля рамы воздух разреживается и дополнительно всасывается в задней части корпуса. Таким образом, общие объемы подаваемого воздуха увеличиваются до 16 раз. Минусом безлопастных моделей является довольно шумная работа, но это оправдывается отличной эргономичностью и отсутствием двигающихся механизмов, что повышает безопасность и удобство эксплуатации.

Как и другие бытовые или профессиональные приборы, вентиляторы обладают определенным набором характеристик. Чтобы успешно выбрать подходящую модель, нужно полностью разбираться в этих характеристиках и учитывать их при поиске оптимального варианта. Итак, список рабочих свойств вентиляторов состоит из таких пунктов:

1. Показатели полного давления измеряются паскалями.
2. Единицей измерения расхода воздуха и производительности устройства является кубический метр в час.
3. Скорость передвижения рабочего барабана отображена оборотами в минуту.
4. Потребляемую мощность обозначают киловаттами.
5. Уровень шума и звукового давления измеряется децибелами. Он определяется в месте входа и выхода воздуха.
6. Показатели коэффициента полезного действия отображают аэродинамические потери, потери из-за утечек, трений и прочих воздействий.

Все вентилирующие приборы могут обладать различными функциями, обеспечивающими более продуктивную и комфортную работу. В числе наиболее востребованных функций находятся:

1. Поддержка увлажнения воздуха. Такой режим эффективно охлаждает внутреннее пространство комнаты, не вызывая сильного осушения воздуха. Модели, имеющие такую функцию, стоят гораздо дороже остальных, но они полезны для человеческого здоровья.
2. Поддержка ионизации. Такие вентиляторы полезны для детей и пожилых людей. Более того, они особенно востребованы для людей, которые проводят много времени за рабочим компьютером. Также ионизирующие приборы необходимы во время прогрессирования сезонных инфекций, аллергических реакций и других угроз для здоровья.
3. Наличие поворотной системы, обеспечивающей быстрое изменение воздушного потока для более продуктивной работы.
4. Таймер. С помощью этого элемента можно запрограммировать автоматический запуск и отключение прибора.
5. Гидростат. Устройство мониторит текущие показатели влажности и автоматически включает вентилятор при достижении определенного уровня. Такая функция востребована для помещений с повышенными показателями сырости.
6. Датчик передвижения. Элемент реагирует на появление в здании человека и моментально запускает вентилятор, а затем отключает через определенный промежуток времени.
7. Функция проветривания. Поддержка постоянного проветривания позволяет вентилятору работать в среднем скоростном режиме с комфортным воздухообменом. При повышении влажности система автоматически включает максимальный режим.
8. Защита от брызг. Такой параметр присутствует у более элитных моделей вентилирующих устройств, которые предназначаются для условий с повышенной влажностью. Поддержка брызгозащиты указана на корпусе прибора маркировкой IP *4.
9. Обратный клапан. Функция полезна для больших помещений с несколькими комнатами и одной системой вентиляции. С помощью клапанов можно переключаться между приборами, перекрывая доступ к отдельным комнатам или, наоборот, открывая его.

В стандартном наборе вентилятора имеется несколько крепежных устройств и других деталей для успешного монтажа конструкции. Остальная комплектация определяется типом и классом системы. В числе наиболее востребованных аксессуаров, упрощающих эксплуатацию системы, находятся:

1. Защитные решетки с разным размером и внешними свойствами.
2. Батареи для автономной работы, которые рассчитаны на пару часов бесперебойной вентиляции. Количество циклов разряда-заряда превышает несколько сотен.
3. Элементы дождевой защиты.
4. Механизм управления с температурным датчиком. С его помощью можно удаленно следить за разными рабочими показателями, а также изменять их при необходимости.

Собираясь выбрать идеальный вентилятор для своего помещения, нужно учитывать несколько критериев выбора, а также обращать внимание на полезные советы экспертов. Если речь идет о покупке устройства для кабинета или компактной комнаты, то можно обойтись настольным агрегатом, который характеризуется повышенной эргономикой и удобно размещается на любых твердых поверхностях. Следует отдавать предпочтение моделям с вращающимся корпусом, т. к. они более эффективно обдувают обширное пространство.

При необходимости круглосуточного охлаждения дома следует выбирать устройства, поддерживающие ночной режим работы. Они не мешают жильцам спокойно отдыхать, но при этом гарантируют быструю и эффективную вентиляцию.

Учитывая простые рекомендации и советы по дальнейшему обслуживанию устройства, можно подобрать по-настоящему эффективный прибор, который добросовестно прослужит своему владельцу в течение многих лет.

Ну считается, что данное решение помогает радикально снизить турбулентность воздушного потока, срывающегося с края лопасти, и за счет этого существенно понизить шум и вибрации.

субъективное мнение)). Там тепло. зубчики "для зимы". когда при остановке на теплый агрегат наметёт, чтоб вентилятор "не приварился" ровной, хотя и гнутой кромкой к сетке и не сгорел двигатель. Зубцы по задней кромке. работает на "отсос" воздуха от радиатора и выхлоп в сетку. забор воздуха с боковин корпуса.

Зубчики - это турбулизаторы, для уменьшения сопротивления трения воздуха. По аналогии с турбулизаторами - впадинами на мяче для игры в гольф - увеличивают дальность полета.

А зачем турбулизировать поток по задней кромке? Он "отработал" уже. поздно уменьшать сопротивление. -0

Просто у них там двуручных пил избыток, а лопастей -- как всегда.
Вот и поработала народная смекалка :-)

А чего же зубчики на авиатехнике не делают, раз они такие хорошие?

У МиГа-29 на носу (у Су-27 наверное тоже)по бокам от трубки ПВД стоят эти турбулизаторы. или как там их. две пластины между трубкой и обтекателем. сейчас видео поищу, в самом начале видно.
На лопастях винтов и рабочих колёсах имхо слишком большие центробежные силы - а зубцы эти - концентраторы напряжений. В тракте поток лучше не турбулизировать имхо. Чем "сплошнее" тем лучше, без вихрей.

вот здесь, на 0.04 у 31 вроде:

Мясорубка это новая, турбо! Макароны квдратные делает! Скоро рекламу по ТВ дадут для домохозяек. Если для кого дорого, потерпите, скоро кетайские подвезут, но они будут из пенопласта!
Выбирайте сами!

мне у совы на передней кромке крыла турбулизаторы наравятся)))
да и понятно зачем они там (всем, кроме мышей, надеюсь)
а вот назадней кромке у "китайцев" не очень(((

А зачем турбулизировать поток по задней кромке? Он "отработал" уже. поздно уменьшать сопротивление. -0

Просто у них там двуручных пил избыток, а лопастей -- как всегда.
Вот и поработала народная смекалка :-)

А чего же зубчики на авиатехнике не делают, раз они такие хорошие?

вот здесь, на 0.04 у 31 вроде:

Читайте также: