Как сделать вентилятор для дымогенератора своими руками

Обновлено: 08.05.2024

Большинство людей не могут представить свою жизнь или праздничный стол без копчёных продуктов, будь то рыба, мясо или что-то другое. Копчёные блюда обладают изысканным вкусом и потрясающим ароматом. Но не все могут купить эти деликатесы в магазине. Во-первых, непонятно из какого сырья они приготовлены. А во-вторых, за закрытой упаковкой невозможно понять качество продукта. Поэтому многие предпочитают коптить в домашних условиях. Для этого нужно позаботиться не только о сырье, но и о коптильне. Последнее можно купить в специализированных магазинах, но можно сделать и дома из сподручных средств. Горячее копчение не требует особых усилий. Нужна лишь коптильная камера.

Для холодного копчения используют дымогенераторы. Этот способ копчения длителен по времени и требует внимания. Однако копчёный продукт получается намного вкуснее и полезнее, чем при готовке горячим способом. Благодаря холодному дыму в продукте сохраняются большинство питательных веществ. К тому же дым от древесины проходит сквозь мясо или рыбу и уничтожает вредные микробы. Таким образом, копчёность становится безопасной для употребления в пищу.

Какие преимущества даёт вентилятор

Нагнетатель для дымогенератора коптильни имеет большое значение:

регулирует интенсивность наполнения камеры, что влияет на вкусовые качества продуктов;
контролирует расход древесного топлива, поскольку, чем сильнее поток воздуха, тем больше опилок или щепы потребуется.

Чтобы агрегат выполнял функции на надлежащем уровне, он должен соответствовать следующим требованиям:

Способность длительной автономной работы. Холодное копчение – длительный процесс, занимающий до нескольких суток, поэтому компрессор должен выдерживать такие нагрузки.
Экономичность. Потребление электричества должно быть умеренным. Важно также подбирать устройство, к которому легко найти комплектующие при необходимости их замены.
Наличие регулирующих устройств. Контроль потока подаваемого воздуха важен, так как от этого зависит расход топлива и вкус продуктов, подлежащих копчению. Также важно наличие автономной системы выключения, чтобы исключить перегрев и поломки вентилятора.

Если собранный своими руками вентилятор соответствует перечисленным требованиям, то к его работе претензий не будет. Такие устройства считаются функциональностью и надежностью.

Компрессор

Генератор холодного копчения чаще всего делается с использованием компрессора. Этот элемент нужен для усиления потока дыма и быстрой прогонки его по трубам. Камера для приготовления может функционировать и без этого устройства, но тогда поток воздуха будет зависеть от конструкции природной тяги, которая чаще всего не даёт нужного эффекта. Из-за этого пища может плохо прокоптиться, а срок её приготовления возрастёт.

Для прогонки дыма по каналу используются компрессоры от аквариума, так как они дают хорошую тягу и стоят относительно мало. Также для этих целей можно применять компьютерный кулер. Для этого нужно обрезать пластиковую бутылку возле дна и в полученное отверстие приклеить вентилятор. На горлышко бутылки надевается шланг, который соединяется с эжектором. Недостаток такого устройства – это его внешний вид, так как оно выглядит не очень красиво.

Самодельный дымогенератор рекомендуется делать с использованием компрессора, мощность которого достигает от 1,5 до 2 литров в минуту. Также следует подбирать модель с возможностью регулирования потока, так как это может помочь добиться разных результатов при копчении. Для соединения эжектора и компрессора используются пластиковые или резиновые трубки, а также штуцер, к которому они крепятся.

Как сделать самому вентилятор для коптильни своими руками

Прежде всего перед началом сборки своими руками вентилятора, следует определиться с технологией. От этого зависит, какие инструменты и комплектующие потребуются.

Для питания необходим блок для дымогенератора, также он может функционировать на аккумуляторе. Во втором случае для изготовления понадобится больше деталей. Плюс самодельной установки в экономичности, поскольку есть возможность подобрать наиболее подходящие по цене и качеству детали.

Инструменты и комплектующие

Для большинства вентиляторов, которые собираются своими руками требуется определенный набор элементов и приспособлений:

нагнетатель (кулер или старый компрессор);
тройники и фитинги;
герметичная емкость (оптимальный размер – 10 л., но может быть больше или меньше);
резистор;
труба из полипропилена или металла;
болты.

Во время сборки устройства своими руками пригодятся такие инструменты:

электролобзик для нарезки деталей;
дрель для проделывания отверстий;
отвертка для фиксации метизов;
газовый ключ для обеспечения герметичного соединения переходником и основных элементов;
паяльник для припоя контроллеров и регуляторов.

Подготовив необходимые детали и инструменты можно приступать к сборке вентилятора для дымогенератора своими руками. Процесс занимает минимум времени, а при соблюдении всех правил результат превосходит ожидания.

Совет специалиста

Для вас, как и для некоторых домашних мастеров, может показаться заманчивой идея использования портативного насоса, применяемого для надувания палаток, лодок и матрасов. Специалисты отговаривают от данного замысла. Это обусловлено тем, что подобные устройства обладают довольно высокой мощностью. В результате работы стружка или щепа будут прогорать довольно быстро. Помимо прочего, такой насос не рассчитан для продолжительной работы.

Описание сборки из разных комплектующих

В зависимости от выбранного метода изготовления вентилятора для дымогенератора, будет отличаться технология. Но у всех вариантов имеются и общие правила и принципы, поскольку суть работы нагнетателя не изменяется.

Из кулера ПК

Для этого метода потребуется кулер от компьютера или ноутбука любого размера. Чем больше параметры, тем выше производительность, поэтому если необходима высокая производительность, лучше отдать предпочтение вентилятору большего диаметра. Процедура сборки выглядит следующим образом:

В пластиковой канистре или бутылке (объем от 5 до 10 л.) проделывает лобзиком отверстие, по размеру соответствующее размеру кулера.
Вентилятор вставляется в подготовленное отверстие и крепится на клей или метизы.
В крышке бутылки или канистры проделывается дыра, куда помещается фитинг.
В переходник вставляется трубка для подсоединения с дымогенератором.
Кулер подключается к источнику питания. Между ним и вентилятором устанавливается резистор переменного тока.

Соединения всех элементов должны быть полностью герметичны, поэтому лучше воспользоваться уплотнителями и проверить надежность всех стыков.

Совет! Если требуется изготовить вентилятор с повышенной мощностью, то можно установить одновременно 2 кулера. В таком случае воздух перегоняется более интенсивно.

Из форточного вентилятора

Алгоритм сборки компрессора из форточного вентилятора или кулера для ванной комнаты аналогичен предыдущему. В этом случае источником питания служит сеть 220В. В качестве устройства, регулирующего обороты, можно приобрести специальный регулятор. Его стоимость невысока, а эффективность и экономия при работе с дымогенератором ощутимы.

Из аквариумного компрессора

Аквариумный компрессор – уже готовый нагнетатель, который осталось правильно подключить и запустить. Для этих целей требуется активный компрессор. Погружной для дымогенератора не подходит. У нагнетателя имеется одна или две выходящие трубки. Если их две, то потребуется объединить их, а затем производить подсоединение к дымогенератору коптильни.

Оптимальным вариантом будет вентилятор с регулятором оборотов. Это позволит изменять интенсивность подачи дыма.

Из компрессора от холодильника

Более мощным и производительным считается нагнетатель от холодильника. При его подключении потребуется дополнительно подсоединить ресивер, который будет нормализовать подачу воздуха и выдавать его тогда, когда это требуется. Установка реле давления поможет контролировать функционирование вентилятора и производить автономное включение и выключение при изменении предельно допустимых значений давления, выставленных пользователем.

Из автокомпрессора

Этот вентилятор работает по аналогии с компрессором от холодильника. Ему также требуется монтаж ресивера, поскольку при постоянной работе нагнетатель будет перегреваться и может выйти из строя. Если же к устройству подсоединить накопитель, то аппарат сможет выключаться при наполнении, остывать за время, пока израсходуется воздух из ресивера, а затем снова запускаться. Выполнить данную схему поможет прессостат, контролирующий давление и реагирует на его изменения.

Устройство и работа коптильни с дымогенератором и компрессором

В общем случае коптильня состоит из герметичной камеры для копчения, устройства, нагнетающего воздух, и дымогенератора. Домашний кустарный аппарат обходится без компрессора. В нем в роли дымогенератора выступает яма с разожженным огнем. Дым выводится наружу и охлаждается через трубу или канаву в земле. Подобное приспособление подойдет для дач или частных домов, в квартирах же использовать его невозможно.

Принципиальная схема работы коптильни с дымогенератором и компрессором выглядит так. К камере, в которой готовятся продукты, через дымоход подсоединяют генератор. К входному отверстию дымогенератора подключают компрессорный шланг, а в камеру сгорания помещают опилки с щепой и поджигают. Нагнетатель создает воздушный поток, благодаря которому в дымогенераторе образуется разрежение. Под его воздействием дым движется в сторону коптильной камеры и обрабатывает продукты.

При этом нужно помнить, что чем мощнее электроприбор, тем сильнее воздушный поток, а значит, тем больше расход топлива.

Как правильно отрегулировать обороты кулера

Независимо от того, нагнетатель аккумуляторный или работает от сети, требуется регулировать обороты, чтобы добиться оптимального режима копчения. Для этого устанавливается резистор. Некоторые вентиляторы имеют уже готовую систему, которая регулируется по принципу широтно-импульсной модуляции. Но и обычного резистора со стандартным набором настроек достаточно для управления процессом копчения.

Изготовление компрессора для дымогенератора коптильни своими руками существенно снижает стоимость оборудования. Вместе с самодельным генератором дыма такое устройство может функционировать на высоком уровне, обеспечивая качественное приготовление.

Самые маленькие модели, собранные своими руками могут функционировать от батарейки, что делает их мобильными. Устройства с большей производительностью требуют мощного источника питания и устанавливаются на придомовой территории, дачных участках и не транспортируются. С их помощью можно коптить большие объемы продукции для личного употребления и развития небольшого дела.

Технологическая карта

Для того чтобы разработать последовательность операций, следует ознакомиться с принципом работы компрессора. Основной его задачей является создание потока воздуха низкого давления, который способен образовать инжекционный эффект. Такой поток будет эффективен настолько, насколько велик объем камеры сгорания генератора. Если он не превышает 3 л, то достаточно будет производительности в 2 м3/мин. Такую работу будет способен обеспечить вентилятор с мощностью в пределах от 100 до 300 Вт.

Если камера будет иметь более внушительный объем, то вентилятор тоже должен быть использован помощнее. Стандартные размеры осевых кулеров равны пределу от 40×40 до 120×120 мм. Для дымогенератора, который будет работать с высокой эффективностью, необходимо предпочесть вентилятор максимальных размеров. Потребность в электричестве у такого устройства будет незначительной, однако производительность окажется достаточной.

Зольник и колосниковая решетка

Как можно увидеть на фото выше, нижняя часть камеры сгорания оснащается колосниковой сеткой или решеткой. Это обязательный элемент установки, который служит для поддержания щепы, еще не успевшей прогореть.

Объем и высота зольника рассчитываются, исходя из количества пепла, образующегося в процессе работы. Как показывает практика, даже при длительном копчении пепла в зольнике скапливается очень мало: 1-2 спичечные коробки. Поэтому высота зольника может быть равна и 5-ти, и 3-м сантиметрам. Этого будет вполне достаточно для однократного копчения (для одной загрузки щепы).

Отверстие розжига, расположенное над колосником – это классический вариант конструкции дымогенератора. Кто-то располагает поддувало непосредственно в камере зольника. Принципиальных отличий в работе дымогенератора в этом случае не отмечается.

У меня отверстие для розжига находится ниже колосника. Сам зольник высотой где-то 3 см (от нижней крышки до колосника).

a-nry Пользователь FORUMHOUSE

В первых дымогенераторах описанной конструкции выходную трубу делали на расстоянии 50 мм от наглухо заваренного донышка. Поддувало располагалось в той же плоскости, но было развернуто на 90°. Думаю, что эта необходимость связана с накоплением золы, ведь если зола перекроет поддувало или выход, тяги не будет вовсе. По этой причине я у себя и сделал зольник.

Зольник лучше сразу делать в форме съемной нижней крышки. Впоследствии ее легко можно будет отсоединить, чтобы почистить дымогенератор.

Некоторые люди стремятся защитить выходное отверстие дымогенератора специальной сеточкой (чтобы из камеры сгорания в дымоход не попадали опилки, зола или не прогоревшая щепа). Делать этого не нужно, ведь наличие дополнительных элементов может привести к закоксовыванию отверстий или к зависанию щепы. Максимум, что можно сделать для защиты выходного отверстия – это установить над ним небольшой козырек.

Стальная водогазопроводная труба под резьбу ¾ дюйма – это лучший материал для системы каналов, соединяющих дымогенератор с коптильной камерой. В этом вопросе мнения пользователей FORUMHOUSE сходятся практически на 100%.

Турбинка (воздухонагнетатель) для дымогенератора холодного копчения. Часть 2

Сегодня я продолжу тему холодного копчения.

Поскольку я делал дымогенератор с нижним отводом дыма, должен признать, что у этого варианта есть еще некоторая сложность. Поскольку дыму приходиться преодолевать сопротивление, проходя через охладитель, ему нужен дополнительный нагнетатель воздуха, чтобы усилить тягу. Для этого и служит турбинка, о которой я упоминал в предыдущей теме.

Ее я заказывал на Aliexpress, питание 12 вольт мощность 0,21 А

Для того, чтобы у нас была возможность регулировать обороты изготавливаем небольшую схему.

Все предельно просто, но для более стабильной работы устройства транзистор необходимо разместить на радиатор. Я взял лист алюминия 25х 50 мм толщиной 2 мм.

Чтобы запитать устройство достаточно взять схему от обычного выпрямителя бытовых устройств на 12 вольт.

Для контроля оборотов турбинки я купил цифровой вольтметр DC 3.2-30.0V, Размеры: 33 мм * 15 мм * 10 мм. Он показывает вольты, но по ним можно определить в каком режиме работает вентилятор, 12 вольт максимальные обороты, при напряжении 4,7 вольт вентилятор перестает крутиться, у меня рабочий режим в пределах 6 – 9 вольт. Все зависит от температуры окружающего воздуха и от влажности щепы, а также интенсивности его образования. Подключается вольтметр параллельно турбинке. Очень важно при сборке не перепутать полярности

Универсальное устройство для холодного или горячего копчения: особенности конструкции и рекомендации по изготовлению.

Настоящий материал посвящен технологии копчения продуктов, которая не требует строительства громоздкой коптильни на территории приусадебного участка. В статье рассмотрим следующие вопросы:

Что такое дымогенератор эжекторного типа, и чем он отличается от традиционной коптильни.
Из каких элементов состоит стандартный генератор дыма.
Из чего можно сделать дымогенератор в домашних условиях.
Какими устройствами необходимо оснастить коптильную камеру, работающую в комплекте с дымогенератором.

Каким бы способом ни осуществлялось копчение продуктов в домашних условиях – холодным или горячим, трудно найти человека, который бы устоял перед ароматом и аппетитным видом изысканных домашних деликатесов. Самодельные коптильни давно завоевали популярность среди гурманов.

Простота традиционной коптильни и отсутствие в ее конструкции оборудования, которое со временем может выйти из строя – вот, пожалуй, единственные преимущества этих довольно громоздких сооружений. Совсем другое дело – самодельный генератор дыма. Это компактная установка, состоящая их нескольких довольно простых функциональных модулей, позволяющих регулировать режимы копчения и интенсивность сгорания древесной щепы.

Выразить преимущества дымогенератора проще всего словами тех, кто на практике изучил его возможности.

Устройство дымогенератора

Основная трудность, с которой сталкиваются владельцы классических коптилен, состоит в том, что копчение является процессом длительным, требующим постоянного контроля и внушительного запаса древесины. Преимущества же дымогенератора состоят в том, что он автоматически подает в коптильную камеру требуемый объем дыма, расходуя сравнительно небольшое количество опилок или древесной щепы.

Схема эжекторного дымогенератора

Перечислим основные элементы простейшего дымогенератора:

Камера сгорания – металлическая труба, в которую загружается древесная щепа (или опилки) и где происходит сгорание топлива.
Зольник – камера для сбора золы, расположенная под камерой сгорания.
Решетка для щепы – металлическая сетка, устанавливаемая поверх зольника, выполняющая функцию колосников.
Устройство для нагнетания воздуха (компрессор или вентилятор).
Эжектор – узел, формирующий поток дыма и направляющий его в коптильную камеру.
Соединительные патрубки.
Дефлегматор (им оснащаются не все дымогенераторы).
Емкость для сбора конденсата.

Конструкция классического дымогенератора имеет следующую схему.

При этом следует различать дымогенераторы с верхним и нижним отбором дыма.

Большинство пользователей, которые рассказали о конструкции своих дымогенераторов на страницах FORUMHOUSE, считают более практичной схему с нижним забором дыма.

Верхнее расположение заборного патрубка выглядит непрактичным по двум причинам:

А сейчас небольшое, но важное отступление.

Где бы вы ни расположили заборный патрубок дымогенератора (вверху или внизу), перед загрузкой топлива в камеру сгорания необходимо обязательно проконтролировать влажность древесной щепы. А предварительная сушка пойдет ей только на пользу.

По поводу зависания щепы в дымогенераторах: щепа для всех типов дымогенераторов должна быть сухой (ее влажность не должна превышать 14%). Как определить влажность? Этого я не знаю, но поступаю следующим образом: перед копчением помещаю щепу в духовку. Выдерживаю ее при температуре 80-90°С и включенном конвекторе в течение 1–1,5 часов. Что в результате? Во время копчения щепа у меня не зависает.

Но вернемся к теме: рассмотрим конструкцию ключевых элементов устройства более подробно.

Камера сгорания

Конструкция классического дымогенератора настолько проста, что изготовить устройство можно, даже не имея соответствующих чертежей. Чтобы не перепутать размеры и представить себе будущий агрегат, можно воспользоваться небольшим эскизом, нарисованным от руки. Об основных размерах устройства мы расскажем вам, опираясь на практические рекомендации пользователей FORUMHOUSE.

Перед тем как приступить к изготовлению камеры сгорания, необходимо определиться с материалом. В идеале это должна быть труба из нержавеющей (пищевой) стали.

При этом многие делают корпус камеры сгорания из обычной металлической трубы диаметром 90-120 мм. Также подойдет и квадратная труба с сопоставимой площадью проходного сечения.

Что касается высоты камеры сгорания: оптимальный размер для дымогенератора с нижним забором дыма – 50 см. Если забор дыма осуществляется сверху, камеру сгорания можно сделать немного ниже (чтобы улучшить тягу).

Зольник и колосниковая решетка

Эжектор

Эжектор – ключевой рабочий узел дымогенератора, который устанавливается на выходе из камеры сгорания.

Он выглядит именно так, если речь идет о конструкции с верхним заборным патрубком. Если же заборная трубка находится внизу камеры сгорания, то эжектор монтируется снаружи (в верхней части дефлегматора) – на трубе, соединяющей нижний заборный патрубок и верхнюю трубу, подающую дым в коптильную камеру.

Принцип работы эжектора становится понятен, если посмотреть на рабочую схему устройства.

Основные размеры эжектора – это диаметры внешней и внутренней трубки устройства, а также расстояние, на которое внутренняя трубка (подающая чистый воздух в систему) заходит в выходную систему дымогенератора.

Размеры выходного отверстия нам уже известны – это проходной диаметр трубы ¾ дюйма. Что касается проходного диаметра внутренней трубки: 6-8 мм – оптимально.

Если воздуходувка не очень мощная, то желательно трубочку для эжектора использовать с внутренним диаметром – 8…10 мм. Хотя, люди ставят и на 6 мм.

С помощью нехитрой смекалки и материалов, которые можно приобрести в любом строительном магазине, эжектор собирается в течение нескольких часов (максимум).

На какое расстояние маленькая трубка должна заходить в трубу с большим диаметром? Этот параметр имеет большое значение, ведь от него зависит уровень тяги и устойчивое тление щепы. Оптимально – тонкая трубка должна заходить в трубу ¾ дюйма на 2 см или же на 1…1,5 см от зеленой метки (смотрите фото). Перед осуществлением пробного запуска внутреннюю трубку рекомендуется делать с запасом по длине. Укоротить ее до оптимальных размеров можно по результатам эксперимента.

Сборник для конденсата и смолы

Вертикальный участок трубы, по которой дым подается в коптильную камеру, является, своего рода, естественным дефлегматором. Конденсат, скапливающийся на его холодных стенках, насыщается вредными смолами (способными безнадежно испортить вкус коптящихся продуктов), после чего стекает вниз. С одной стороны, без дефлегматора обойтись нельзя никак, с другой – перед мастером, оснастившим свое устройство вертикальным дефлегматором, встает вопрос утилизации вредных продуктов сгорания древесины. Решается он довольно просто – установкой приемной тары в подходящем для этого месте.

Длина дефлегматора, как правило, чуть меньше, чем длина камеры сгорания.

Компрессор или вентилятор

Для того чтобы обеспечить бесперебойную подачу воздуха на эжектор дымогенератора, умельцы используют самые разнообразные устройства. Начиная от аквариумных компрессоров и лодочных насосов, заканчивая самодельными приспособлениями на основе кулера для охлаждения системного блока ПК. Однако оптимальным решением в этом плане является радиальный центробежный вентилятор с регулируемой мощностью.

В свое время у меня не пошло с компрессором: слабоват оказался. Покупать более мощный не стал, перешёл на вентиляторы. Милое дело: большой запас воздуха, и дымогенератор работает стабильно во время копчения (раньше ДГ затухал – компрессор от аквариума не вытягивал). Если поставите мощный вентилятор, то будет все работать. Вариант, проверенный временем – это радиальный вентилятор.

Читайте также: