Какая минимойка нужна для пескоструя

Обновлено: 18.05.2024

В бытовой сфере бывают ситуации, когда приходится обрабатывать различные материалы, используя подручные средства. Это касается и зачистки поверхностей, которую необходимо выполнять перед другими рабочими процессами. Грамотным решением может стать использование самодельного пескоструя, созданного на основе водной мойки Karcher.

Особенности

Высокая степень удобства выражается также в пистолете, который похож на те, что используются на мойке. Именно эта часть пескоструя отвечает за смешивание воздушных потоков и воды. Они, в свою очередь, посредством давления с абразивным материалом создают смесь, которая затем выходит наружу.

Стоит сказать, что при покупке или самодельной сборке пескоструя важно обращать внимание на качество выполнения отдельных компонентов.

Это касается как керамической форсунки, так и шланга, который подвергается тяжелым нагрузкам. Если сравнивать подобные шланги с обычными, используемыми на мойках, то пескоструйные насадки требуют большей износостойкости. Конечно же, абразивный материал – это не вода, которая делает внутреннюю часть трубки только лишь мокрой. Песок буквально режет шланг, из-за чего последний нуждается в особенно плотной структуре. Для этого рекомендуется использовать материал с армированным внутренним покрытием, более устойчивым к физическим повреждениям.

Другой особенностью пескоструйных насадок на Karcher можно назвать их простоту. Устройство должно быть максимально легким и иметь небольшие размеры, поэтому какие-либо дополнительные конструкции типа электронных дозаторов и автоматических регулировщиков отсутствуют. Вы сможете самостоятельно плавно изменить количество забираемого песка, поэтому рабочий процесс можно подстроить под себя.

Есть требование и к самому абразиву, так как он должен быть довольно качественным и правильных размеров. Если в шланг будет подаваться крупный материал с чрезмерно острой структурой, то износ оборудования произойдет куда быстрее. Как правило, используют речной или карьерный песок среднего или высокого качества в сухом виде. Если он окажется влажным, то встроенный в Karcher аппарат высокого давления Preus не сможет подавать абразив в достаточном количестве, ведь мокрый материал куда тяжелее обычного.

Области применения

Разобравшись с особенностями работы и строением пескоструя, нужно знать, для чего он может пригодиться. В первую очередь самой распространенной сферой применения является очистка. Если какая-либо вещь долгое время находилась в грязи, которая затем высохла, то абразивный материал под высоким давлением легко отмоет предмет. Данный подход заметно экономит время и силы.

Мощность и эффективность пескоструя ценится и при работе с металлами. Песок может очистить детали и заготовки от многолетней ржавчины.

Пескоструй может очищать различные типы металлов, что важно учитывать при регулировке подающего потока материала. Например, мягкое сырье типа алюминия или меди удобнее обрабатывать под разным давлением, чтобы достичь желаемого результата при минимуме затрат.

Пескоструй также известен как хорошее средство для очищения поверхностей от старых покрытий – краски, клея, различных смесей и жидкостей. Использование растворителя иногда не оправдывает себя в силу большого времени ожидания или чрезмерной площади обработки требуемой поверхности. Плюсом насадки является возможность передвижения относительно нужного предмета, поэтому пескоструй также используют при очистке различных составных деталей перед их обработкой.

Как сделать своими руками?

Самодельный пескоструй из Karcher состоит из нескольких частей.

Шланг. По нему в сопло будет допускаться абразивное вещество. Лучше не экономить на данном компоненте, сделав выбор в пользу армированных аналогов. Что касается длины, то она должна быть не менее 2-х метров, по возможности лучше три. Такое большое расстояние необходимо для того, чтобы работник мог использовать инструмент с оптимальной дальности. Если же шланг будет слишком коротким, то это снизит мобильность пескоструя.

Насадка. Очень важная часть устройства, так как именно этот компонент содержит в себе ключевые детали.

Сопло. Можно сказать, что от качества этой вещи зависит износостойкость пескоструя. В основном используются керамические или металлические сопла. Первый вариант примечателен тем, что более устойчив к образованию коррозии, но имеет меньшую физическую прочность. Металл же куда надежнее, но у него есть один существенный недостаток – вода с легкостью окисляет данный материал, после чего образуется ржавчина. В любом случае к выбору сопла следует отнестись со всей ответственностью.

Крючок спускового механизма. Эта деталь отвечает за непосредственную подачу абразива в насадку.

Дозатор. Самым простым дозатором может выступать водопроводный кран. Таким образом можно самостоятельно задавать мощность выпуска абразива и экономить его.

Хомут и штуцер. Именно данные компоненты используются при сборке насадки.

Насадка для подачи абразива. Эта часть опускается в емкость с абразивом. Посредством давления по насадке будет идти песок, который впоследствии смешается с водой от мойщика Karcher.

Имея все необходимое, можно приступать к процессу изготовления. Начать стоит со сборки насадки. Для этого зафиксируйте наконечник на сопле при помощи резьбы. Затем присоедините дозатор, а после этого совместите основное устройство, получившуюся насадку и шланг с помощью штуцера и хомута. В итоге у вас должна получиться конструкция, которую нужно смонтировать в основное устройство мойки.

Следующим этапом является использование насадки для абразива. Опуская её в песок, рассчитывайте примерное потребление материала. В среднем вам понадобится 40-60 кг на куб. метр в зависимости от силы давления. По сути, основная часть сборки заключается именно в насадке, а все остальное нужно для того, чтобы соединить мойку, абразив и сам пескоструй. Не стоит забывать о том, что с помощью определенных действий песок с водой можно использовать второй раз.

Для этого проводите процедуру очистки над какой-либо сетчатой емкостью, в которую будет попадать уже отработанный абразив.

Но важно понимать, что частицы песка при взаимодействии с краской, ржавчиной и другими веществами будут соприкасаться с ними, поэтому о чистоте вторично используемого материала говорить не приходится.

Правила использования

Пескоструй – этот тот инструмент, что работает под высоким давлением, поэтому при его эксплуатации очень важно соблюдать технику безопасности. В первую очередь необходимо иметь защитную одежду, которая в случае попадания абразива с водой сможет предотвратить основную опасность для человека. При этом не нужно забывать, что во время распыления материала и очистки краски, клея и других веществ надо защищать органы дыхания. Поэтому стоит использовать не просто защитную одежду, но ещё и дыхательный респиратор, а лучшим решением станет экипировка костюма.

При долгой эксплуатации пескоструя можно вдохнуть вредные вещества, в связи с этим позаботьтесь о проветриваемости помещения. Лучше всего работать на открытой местности, где можно найти отдельное место для использования пескоструя. Поблизости не должно находиться никаких взрывоопасных веществ, а также электронной техники. Если песок попадет в неё, то это может привести к неисправностям.

Со всей степенью важности отнеситесь к подбору обуви. Она должна быть прочная и удобная, так как ноги являются самым уязвимым местом при эксплуатации пескоструя. Перед первым применением стоит ознакомиться с принципом работы моющей техники, поэтому если вы имеете документацию и инструкцию от продукции Karcher, то желательно её прочесть. После каждого рабочего сеанса требуется продувать обрабатываемые поверхности при помощи сжатого воздуха и сушить феном.

Это делается для того, чтобы вещь была полностью готова к использованию, для чего стоит избавиться от остатков абразива и влаги. Если конструкция обработанной детали имеет закрытый вид, то её необходимо разобрать, а уже затем продуть и высушить.

Изготовление пескоструя своими руками смотрите в следующем видео.

Пескоструйная обработка — это процесс очищения поверхности с помощью песка, который направляется воздухом и водой под определенным давлением. Эффект очищения возникает из-за абразивных свойств песка — он удаляет с поверхности грязь, ржавчину, старую краску и верхние слои материала.

Пескоструйная обработка применяется при выполнении строительных, покрасочных, реставрационных и других видов работ. Пескоструирование — один из самых эффективных способов очищения металла, дерева, кирпича и других материалов. Для работы используется специальный пескоструйный аппарат.

Что это такое — конструкция и виды аппаратов

Исторически сложилось так, что существует несколько видов абразивных обработок, которые выполняются по разным технологиям. Таким образом, аппараты, представленные на рынке, могут различаться по своей конструкции, принципу действия и характеристикам. Тем не менее, в основе большинства пескоструйных аппаратов лежит один и тот же конструктивный принцип.

В основе каждого пескоструйного аппарата есть несколько ключевых элементов:

емкость для абразивного материала (песка, стальной дроби и т.д);
шланг из устойчивого к трению материала, по которому из емкости поступает абразив;

сопло на шланге, которое позволяет регулировать подачу песка;
элементы управления — приборная панель, блок питания и автоматического регулирования.

Емкость для пескоструйного аппарата может быть герметичной или не герметичной. В первом случае песок подается под давлением, что увеличивает эффективность работы. Такие пескоструйные аппараты называют напорными. Во втором случае (негерметичные) песок или другой абразив подается под обычным атмосферным давлением. Такие аппараты дешевле, но по своей эффективности они значительно уступают герметичным.

Инжекторные аппараты используются еще и в тех случаях, когда поверхность, обрабатываемая песком, может повредиться из-за лишней мощности. Емкости отличаются объемом, материалом изготовления, формой.

Шланг пескоструйных аппаратов бывает двух видов: для подачи сухого и для подачи влажного песка. Все пескоструйные аппараты в России предназначены для подачи влажного песка, так как сухая обработка запрещена санитарно-эпидемиологическими правилами. Такой же запрет существует и в некоторых других странах.

Запрет связан с тем, что обработка сухим песком опасна для работника и окружающей среды из-за того, что в воздух выделяется большое количество силиката (пыли), которая попадает в легкие человека и оседает на окружающие предметы. Силикатная пыль может вызывать заболевания дыхательных путей у человека.

Сопло на шланге — это конструкция из керамики или стали, по которой песок подается непосредственно в пистолет (выходное отверстие). Керамические материалы более устойчивы к трению, поэтому их использование предпочтительнее.

С другой стороны, некоторые из металлических видов сопел позволяют значительно экономить количество абразива, затрачиваемого на конкретный вид работы (до 40%), что в определенных условиях позволяет сэкономить больше денег.

На каждом пескоструйном аппарате есть приборная панель, которая позволяет работнику управлять им. Некоторые из аппаратов оснащены специальной автоматикой, которая может автоматически управлять питанием аппарата или подачей песка. Это делает пескоструйный аппарат более безопасным и удобным в обращении.

Камерные

Обычно, когда говорят о пескоструйных аппаратах, речь идет о конструкции, описанной выше. Тем не менее, отдельного упоминания заслуживают и камерные аппараты для пескоструирования, которые можно условно назвать герметичными. Это стационарное пескоструйное оборудование в виде металлической камеры с дверью. Внутрь камеры можно поместить предметы, которые нужно подвергнуть обработке.

Как и обычные пескоструйные аппараты, оборудование камерного типа оснащено емкостью для абразива. Отличие от нестационарных аппаратов заключается в том, что при работе аппарат выделяет минимальное количество пыли и песка в окружающую среду, что позволяет людям без защитной экипировки свободно находиться в помещении.

Стороннее оборудование, без которого не обойтись

Для пескоструирования, помимо самого аппарата нужен компрессор, который будет с достаточным давлением подавать воздух в шланг. Компрессоры стоят намного дороже самого аппарата, но от их качества процесс работы зависит не меньше, чем от самого пескоструйного аппарата. Выбирать компрессор нужно исходя из его мощности и давления, которое требуется аппарату пескоструйной обработки.

В помещении, где проводится пескоструйная обработка, должно обязательно хорошо вентилироваться, иногда — принудительно. То же самое касается и защитной экипировки работника — у него должна быть маска, защитный костюм и респиратор. В особых случаях к маске подключается шланг с внешней емкостью для кислорода для того, чтобы человек не дышал воздухом из помещения.

Как выбрать

Пескоструйные аппараты отличаются конструкцией и технологией обработки поверхностей, поэтому выбирать аппарат нужно исходя из того, какие типы работ он будет выполнять. К примеру, для малярного цеха лучше всего подходят камерные пескоструйные аппараты. Для автосалона нужен напорный аппарат, который подает абразив под давлением.

При покупке пескоструйного аппарата особое внимание стоит обратить на то, какой для него нужен компрессор. В некоторых случаях необходимый для аппарата компрессор стоит в десять или двадцать раз дороже самого аппарата, соответственно его стоимость нужно учесть при выборе. Для работы в помещениях нужно выбирать аппарат с мощным осушителем воздуха.

Рейтинг лучших моделей

Мы составили для вас рейтинг лучших пескоструйных аппаратов. В список попали аппараты разного типа и стоимости. Связано это с тем, что у покупателей могут быть разные потребности, а один аппарат не может работать с каждой из технологий обработки. Мы руководствовались стоимостью аппарата, объемом его емкости для песка, качеством оборудования и материалов изготовления.

СОРОКИН 10.1 19 л [10.1]

Пескоструйный аппарат из бюджетной ценовой категории, мощности которого будет достаточно для работы в автомастерских или для подготовки металлических поверхностей к покраске. Может работать с компрессорами разной мощности.

Отличается экономичностью при использовании абразива — тратит меньше песка по сравнению с другими аппаратами.

Недостаток у аппарата тоже есть — слишком нежная конструкция. Его детали, особенно — сопло, изнашиваются быстро и их время от времени нужно заменять. Аппарат не подойдет для непрерывной работы из-за риска перегрева.

Преимущества:

небольшая цена;
экономичный расход песка.

Недостатки:

быстрый износ сопел;
не подойдет для непрерывной работы.

Тип аппарата	Напорный
Объем резервуара для абразива	19 литров
Расход абразива	40 кг/час
Цена	10 000 рублей

Булат пс-24

Еще один бюджетный аппарат напорного типа. Отличается широким диапазоном поддерживаемого давления.

С помощью подбора правильного компрессора можно регулировать мощность аппарата таким образом, что он будет подходить и для нежной художественной обработки, и для быстрой очистки поверхностей. Идеально подходит для автомобильных сервисов и мастерских.

Может работать не только с песком, но и другим абразивом, например — стальными шариками.В отличие от предыдущего аппарата, отличается большей надежностью составных частей.

Преимущества:

небольшая цена;
надежность;
поддержка разных видов абразива.

Недостатки:

только одно сопло в комплекте, которое нужно часто менять.

Тип аппарата	Напорный
Объем резервуара для абразива	24 литров
Расход абразива	45 кг/час
Цена	13 000 рублей

ZITREK DSMG- 75

Большой пескоструйный аппарат, который предназначен для использования во время строительных работ. Также подходит для малярного цеха, автомастерской с большим потоком. Благодаря большой емкости может использоваться непрерывно в течение длительного времени.

Высокая мощность позволяет очищать до 15 квадратных метров в час. Недостатки — большой вес, высокий расход абразива и повышенные требования к мощности компрессора.

Преимущества:

эффективность (высокий КПД);
универсальность;

Недостатки:

нужен мощный компрессор и большие объемы воздуха.

Тип аппарата	Напорный
Объем резервуара для абразива	75 литров
Расход абразива	120 — 300 кг/час
Цена	50 000 рублей

Пескоструйная камера Сорокин на 90 литров

Бюджетная пескоструйная камера, которую можно безопасно использовать в помещениях. Подходит для обработки не слишком габаритных предметов.

Мощности камеры достаточно для того, чтобы очистить поверхность от грязи и ржавчины и подготовить предмет к покраске. Тем не менее, для очень глубокой очистки металлов этот аппарат не подойдет.

Работать со стеклом не очень удобно, а декоративная очистка дается с трудом. Нишевый аппарат, который подойдет только в некоторых случаях.

Преимущества:

бюджетный камерный аппарат;
достаточно большой объем камеры;
большой объем резервуара.

Недостатки:

Тип аппарата	Камерный
Объем резервуара для абразива	90 литров
Расход абразива	50 кг/час
Цена	12 000 рублей

AE&T T06520C 76л

Насыпной пескоструйный аппарат с большой емкостью резервуара, который подойдет для любых типов пескоструйной обработки. Поддерживает работу с компрессорами разной мощности, что позволяет использовать аппарат как при декоративной обработке и шлифовке, так и при глубокой очистке обрабатываемых материалов.

Подойдет для строителей, автомехаников, маляров, реставраторов и любых других специалистов, которые применяют технологию пескоструирования. Аппарат оснащен предохранителем, который сбрасывает давление в экстренных ситуациях.

В качестве абразива можно использовать речной песок, кварцевый песок, корунд и другие материалы.

Преимущества:

универсальность — подходит для любых работ;
надежность — качественное исполнение и стойкие к износу материалы;
поддерживает компрессоры разной мощности;
небольшая цена.

Недостатки:

короткий шланг для аппарата с такими габаритами.

Тип аппарата	Напорный
Объем резервуара для абразива	76 литров
Расход абразива	200 кг/час
Цена	20 000 рублей

CLEMCO SG-300

Эжекторный пескоструйный аппарат, который подойдет для работы с требовательными материалами.

Благодаря обычному давлению в шланге при подаче абразива обрабатываемые материалы не царапаются и не получают глубоких повреждений. Благодаря низкому давлению у аппарата невысокие требования к мощности компрессора.

Аппарат очень легкий — весит всего 6 килограмм, при этом обладает резервуаром объемом 25 литров для песка. В качестве абразива подойдет любой естественный или искусственный материал, в том числе песок, купершлак, никельшлак, дробь.

Преимущества:

щадящее пескоструирование;
маленький вес и компактность;
экономичность — малый расход
абразива, небольшие требования к мощности компрессора.

Недостатки:

Тип аппарата	Эжекторный
Объем резервуара для абразива	25 литров
Расход абразива	35 кг/час
Цена	50 000 рублей

Заключение

Пескоструйная обработка — это распространенная технология обработки металла и других поверхностей при проведении ряда работ. Для выполнения данного типа обработки нужно обладать пескоструйным аппаратом. На рынке есть большое количество пескоструйных аппаратов, которые отличаются конструктивными особенностями, предназначением и стоимостью. Выбирать аппарат нужно исходя из тех задач, которые он должен выполнять.

Видео-обзор пескоструйного аппарата СОРОКИН 10.1 19 л [10.1]

Подача абразивного материала в таком случае производится вместе с водой. Хотя в целом принцип действия практически не отличается от классического пескоструя.

Насадка на Керхер для пескоструя

Основное отличие состоит в том, что вместо компрессора используется пневматическое оборудование для мойки. Таким образом, абразивный материал (песок) подается под воздействием сильной кинетической энергии, за счет чего и производится очистка. Песок для пескоструйной обработки бывает разного вида, поэтому следует обратить внимание на свойства каждого материала. Роль насадки может играть пистолет для пневматического очистного оборудования. Его можно как приобрести уже готовым к использованию, так и собрать самостоятельно.

Принцип работы насадки

Смастерить такую насадку своими руками не так сложно, главное — подобрать для этого качественные материалы. Принцип работы здесь такой же, как и сопла в полноценном пескоструйном аппарате.

Схема работы пескоструя

Следует отметить, что такое изделие нельзя рассматривать, как полноценное. Скорее это облегченный вариант для обработки поверхностей при помощи воды.

Здесь следует обратить внимание на один очень важный момент — использовать лучше дистиллированную воду. Обусловлено это тем, что металл в таком случае не будет поддаваться коррозии.

Порядок работы в данном случае такой:

при нажатии на пистолет вода проходит мимо заборного шланга, тем самым создавая вакуум;
вакуум засасывает песок, перемешивая его с водой, тем самым запуская процесс.

Стоит отметить, что использование только такой схемы (без дополнений в виде дозаторов и кранов) нецелесообразно. В среднем на очистку поверхности диаметром в 70—80 см может уйти до 30 кг. Поэтому принцип работы хорош и не требует дополнений.

Насадка для пескоструя

Также следует приобрести специальную керамическую насадку, если предполагается использовать ее постоянно. Металлический аналог из-за частого использования абразивного материала может быстро прийти в негодность. Керамический вариант прослужит гораздо дольше.

Шланг должен иметь длину не менее 2 метров и обязательно быть армированным. Обусловлено это тем, что абразивный материал, в данном случае — песок, быстро приведет в негодность обычный шланг.

Что касается дозатора, то он нужен для экономного расходования абразивного материала. Следует отметить, что некоторые модели сопла продаются вместе со спусковым крючком.

Собрать насадку можно, следуя такому алгоритму:

к соплу крепится керамическая или металлическая насадка посредством резьбы;
с другой стороны сопла устанавливается шланг посредством хомута и штуцера;
на конец керамической насадки крепится дозатор.

Обратите внимание, что все стыки деталей должны быть герметичными. Заделать их можно при помощи специальной фум-ленты.

Схема пескоструйной насадки

Для экономии песка можно использовать резервуар с решеткой. Для этого понадобится шланг армированного типа. Его начало следует прикрепить к емкости с водой и абразивным материалом. Конец должен выходить в поддон для сбора уже отработанного песка. Таким образом, можно существенно экономить расход песка.

При помощи такого нехитрого приспособления можно тщательно и максимально быстро очищать практически любую поверхность даже после сильного повреждения ржавчиной.

Насадка на пескоструйный аппарат

Техника безопасности

Даже, невзирая на то, что работа с пескоструем производится при помощи специальной насадки, элементарные правила безопасности следует применять. Так как поток абразивного материала подается под довольно-таки сильным давлением, по неосторожности можно получить травму. Чтобы этого не произошло, следует применять на практике такие правила:

работать только в закрытой спецодежде;
обувь должна быть закрытой;
производить очистку лучше на открытом воздухе.

Что касается средств защиты лица и дыхательных путей, то в данном случае они необязательны. Можно вполне обойтись рабочим комбинезоном и закрытой обувью.

Техника безопасности при работе с пескоструем

Соорудить пескоструйный аппарат своими руками несложно, если подойти к этому делу правильно. Тем более это просто сделать, если уже есть специальные насадки и мойка с хорошим давлением. В таком случае можно сэкономить на покупке компрессора.

Если делать такой аппарат своими руками вам не хочется, или по каким-то причинам нет возможности, вы можете просто приобрести уже готовую насадку для пескоструя или сам аппарат. Но выйдет это значительно дороже, чем при самостоятельной сборке.

Каким бы ни был пескоструйный аппарат, принцип его действия следующий: в результате работы компрессора воздушный поток находится под высоким давлением, за счет чего в сопло прибора поступает абразив (чаще песок). Последний подается через выходное отверстие тонкой, но сильной струей непосредственно на обрабатываемый предмет, в результате верхний слой снимается.

под действием созданного компрессором высокого давления вода проходит через заборное отверстие шланга, вторым концом помещенного в емкость с песком;
в заборном шланге создается вакуум, который помогает абразиву продвигаться в основной шланг;
после смешивания песка и воды поток подается через выходное отверстие на поверхность изделия.

Способ изготовления из краскопульта

Пескоструй можно сделать также и из краскопульта. Для сборки нужно подготовить:

пистолет, выполняющий функцию смесительного клапана;
рукоятку с устройством подачи воздуха;
пластиковую бутылку, играющую роль бачка для абразива;
тройник;
шаровой кран для регулирования подачи песка.

Использование аэрографа вместо краскопульта позволит подавать абразив под более высоким давлением за счет меньшей толщины выходного канала.

Области применения насадки

очищать дерево, бетон от штукатурки, старой краски, лаков, строительных смесей;
удалять с металла ржавчину, окалину;
зачищать различные изделия перед обработкой, нанесением защитных и финишных покрытий;
избавляться от трудновыводимых загрязнений;
убирать пятна и потеки клея, монтажной пены.

Изготовление самодельной насадки

Специальная насадка для мойки высокого давления превращает последнюю в хороший пескоструйный агрегат, важно только приобрести качественные комплектующие. Понадобятся:

надежный шланг с возможностью работы под давлением;
дозатор для экономии абразива;
сопло для выброса песка с водой;
крючок спускового механизма;
хомут и штуцер.

От качества сопла будет зависеть долговечность работы насадки и конечный результат, поэтому на нем лучше не экономить. Керамические приспособления выходят из строя быстрее, чем выполненные из сплавов вольфрама, кобальта. Однако металлические насадки могут быть подвержены ржавлению из-за наличия воды в мойке, поэтому рано или поздно любое сопло может испортиться. У более дорогих приспособлений спусковой крючок идет в комплекте, иначе придется покупать его отдельно.

Алгоритм действий

Чтобы изготовить насадку своими руками, нужно действовать таким образом:

зафиксировать наконечник сопла посредством резьбы;
присоединить дозатор для регулировки подачи воды с абразивом на насадку;
совместить емкость с песком и основное устройство при помощи шланга, хомута, штуцера нужного размера.

Прикручивать все элементы конструкции надо крепко, правильно, ведь они будут претерпевать влияние давления, создаваемого компрессором. Стыки должны быть полностью герметичными, и для их укрепления можно применять ФУМ-ленту. Чтобы сэкономить, все работы лучше производить над емкостью с решеткой, на которой удобно помещается обрабатываемое изделие. После воду с песком можно собрать и применять повторно, опустив в нее шланг для забора раствора.

Сборка пескоструя из газового баллона

Самая простая конструкция для самостоятельной сборки – самодельный пескоструй напорного типа из газового баллона. Потребуются такие элементы:

краны шаровые – 2 шт.;
газовый баллон;
кусок трубы, из которого изготавливается воронка для наполнения камеры песком;
тройники – 2 шт.;
рукава с проходом на 14 и 10 мм, соответственно используемые для передачи воздуха от компрессора и вывода смеси;
хомутики для прикрепления рукавов;
фум-лента, предназначенная для уплотнения резьбовых соединений частей аппарата.

Для того чтобы собрать пескоструйку, необходимо выполнить действия в следующем порядке:

Подготовка бака. Из баллона следует удалить все содержимое, очистить внутреннюю поверхность с применением неабразивных моющих средств и дождаться ее высыхания.
Проделывание отверстий в баллоне. Верхнее будет использоваться для засыпания песка – его размер должен соответствовать диаметру выбранной трубы. Нижнее отверстие предназначено для подсоединения крана.
Установка крана. Регулятор можно приварить намертво либо накрутить через трубу-переходник.
За краном ставится тройник и смесительный блок. Для уплотнения резьбового соединения используется фум-лента.
На вентиль баллона монтируется кран, за которым устанавливается тройник.

На завершающем этапе следует позаботиться о мобильности устройства – приварить колеса либо рукоятки для перемещения. Для повышения устойчивости к пескоструйке, изготовленной своими руками, привариваются опоры из уголка, кусков арматуры, трубок.

Затем соединяются элементы для создания каналов подачи и выброса смеси:

на находящийся внизу тройник и баллонный вентиль ставятся штуцеры;
рукав проходом 14 мм для притока воздуха размещается между смесительным блоком и тройником;
к незанятому ответвлению тройника с фитингом подключается нагнетательная установка;
к оставшемуся выходу нижнего тройника подсоединяется рукав для готовой смеси.

Техника безопасности

работать только в закрытой спецодежде;
обувь должна быть закрытой;
производить очистку лучше на открытом воздухе.

Что касается средств защиты лица и дыхательных путей, то в данном случае они необязательны. Можно вполне обойтись рабочим комбинезоном и закрытой обувью.

Nissan Patrol QD32 › Бортжурнал › Пескоструй от Керхер и ликвидация жучков

Патруль — машина хорошая. Но сильно подвержена коррозии. Хотел было обработать скрытые полости жидким раст-стопом, а снизу снаружи — густым. Раст-стоп штука хорошая, но если в щелях и скрытых полостях он как-то держится, то на открытых ровных местах быстро смывается, особенно реагентами и нефтепродуктами, так или иначе попадающими на асфальт (все замечали, что на шоссе “дворники” размазывают по стеклу маслянистую пленку?). Поэтому я не мог на отъе.ись намазать, нужно было устранить жуки хотя бы на открытых местах и покрасить. Вот так выглядела рама и лонжероны перед началом работ:

Это самые плохие места. При этом пальцем через технологические отверстия щупаю раму и лонжероны внутри — там все гладко, т.е. еще краска на месте. Странно, на Паджерике у меня было все наоборот.

Озадачился, чем отчистить ржу. Руками — не реально, дрелью или болгаркой с карщеткой подлезть можно не везде. Идеальный вариант — пескоструй. Но нужен производительный компрессор, которого у меня нет. И тут в инете натыкаюсь на пескоструйную насадку для керхера. Вот так она выглядит:

Тут же заказал ее на озоне и на следующий день держал в руках. Конечно, тех денег, что за нее просят (4200р) она, как изделие, наверное не стоит (как и вся продукция керхер имеет завышенный ценник). Но забегая вперед скажу, что ни разу не пожалел о приобретении, т.к. она сэкономила мне кучу времени и сил. Оставалось найти песок. Инструкции к насадке нет, только картинки на коробке. На картинке нарисовано ведро с абразивом и его номер по оригинальному каталогу. Пробив номер я узнал, что оригинальный абразив идет с фракцией 0,2-0,8мм. Стал искать фракционный песок.

В нашей деревне — это занятие бесперспективное. Но мне помог друг, подогнав початый мешок со своей работы. Этого мешка хватило… эмм… ну только начать

Читайте также:

Какая минимойка нужна для пескоструя

Особенности

Области применения

Как сделать своими руками?

Правила использования

Что это такое — конструкция и виды аппаратов

Камерные

Стороннее оборудование, без которого не обойтись

Как выбрать

Рейтинг лучших моделей

СОРОКИН 10.1 19 л [10.1]

Булат пс-24

ZITREK DSMG- 75

Пескоструйная камера Сорокин на 90 литров

AE&T T06520C 76л

CLEMCO SG-300

Заключение

Видео-обзор пескоструйного аппарата СОРОКИН 10.1 19 л [10.1]

Принцип работы насадки

Насадка для пескоструя

Техника безопасности

Способ изготовления из краскопульта

Области применения насадки

Изготовление самодельной насадки

Алгоритм действий

Сборка пескоструя из газового баллона

Рекомендации по безопасному использованию насадки

Техника безопасности

Nissan Patrol QD32 › Бортжурнал › Пескоструй от Керхер и ликвидация жучков