Парогенератор пропускает пар через клапан что делать
Обновлено: 13.05.2024
В один прекрасный момент перестал работать парогенератор, проявилось в следующем: на дисплее показывает что пар подается , на самом деле нет. Слышны щелчки как будто идет подкачка воды. Подскажите в чем дело? Заранее благодарен.
Вызывайте специалиста!
По-видимому парогенератор засолился!
Надо менять!
Парогенератор отработал чуть более 1 года, неужели засорился? Специалиста не могу вызвать, так как живу далеко от сервисного центра. Хотелось бы что- нибудь конкретнее услышать. Может есть у кого знакомые сервисмены- дайте контакты пожалуйста.
Там два клапана, сливной и заливной, их можно разобрать, прочистить и проверить, исправны ли. У вас
скорее проблема с грязью в заливном.
Т.е. надо отодвинуть кабину (думаю, иначе у вас до ПГ не добраться) и посмотреть, что происходит,
если пульт проблемы "не видит". Может пульт такой, может защиту просто выбило, если она у этого китайца есть . Вода то заливается или нет?, это можно и услышать-почувствовать. Или заливается
и сразу сливается, если дренажный клапан неисправен. Индикатором на клемах ТЕНа питание поискать. Короче, не надо бояться, там все несложно .
Сегодня отодвинул кабинку-проблем стало больше,а именно: разобрал , почистил (вроде все чисто было) как рекомендовали и в итоге начались странности- когда просто кабинка включена тены сами греются, вода поступает ( слышно), включаю баню почти сразу выбивает ошибку Е3 , то есть воды нет, затем происходит слив воды. Через секунд 20-30 происходит забор воды и все по кругу. Тены как я понял все время греют не зависимо включена баня или нет. Проверил предохранитель -утоплен, значит в норме. Теперь не знаю что делать. Короче очень нужна помощь.
Страшная история .
Вы пульт отсоедините и посмотрите что происходит, может кнопка на пульте закорочена.
Еще должен быть датчик уровня в ПГ, несиловые провода обычно. Его разъемом "поиграйте".
Точно напруга всегда есть на ТЭНе, или только фаза? Цепь замкнута?
Буду пробовать, а на счет напруги - когда просто включаешь кабинку, тены не работают. Нажимаю на пар, выбивает ошибку, отключаю пар, а кабинку нет, слышно как шипят тены. Пульт отсоединил- показывает ошибку "Е0". А датчик уровня воды это тот который сверху стоит или снизу в ПГ ? Спасибо за советы, хоть Вы один помогаете.
Тэны могут шипеть по инерции, нагрелись без воды и не могут остыть. Понаблюдайте за поведением электросчетчика,когда отключаете пар, я думаю, включенные тэны много потребляют (можно померить ток клещами, но это если они есть)
Счетчик электронный , на глаз трудно определить потребление энергии. Меня еще один вопрос интересует: снизу ПГ стоит клапан не знаю какой только странно он закреплен, то есть как будто его обмотали чем-то и засунули в ПГ. Верхний крепится на гайке, надежно, а нижний как бы болтается. Может в нем вся проблема?
это сливной клапан, они часто так закреплены, как сказали выше он может не держать воду и поэтому может быть ошибка "нет воды"
Может все-таки дело в нем? Если да, то как его проверить в домашних условиях? Есть мультиметр. А как его извлечь?
Попробуйте принудительно перекрыть слив из парогенератора (пережать сливной шланг, установить заглушку), если это возможно и понаблюдать за поведением кабины.
Если я перекрою, создастся избыточное давление пар пойдет вверх, т.е в ПГ,что будет? Как бы чего не случилось.
Просто я думаю, что сливной клапан открыт не всегда(при исправной работе ПГ), а таким образом можно узнать держит он или нет. Но это личное мнение, т.к. принципа работы кабины не знаю, а отношение к ним имею лишь то, что собираюсь на днях покупать Дорф (с паром). Вопрос - пар в кабине имеет смысл, или это баловство и трата денег?
На счет такой проверки клапана можно поэкспериментировать , на счет пара в кабинке если бы не стоило, не стал бы сейчас морочиться.
ребят, поскажите пожалуйста!
у меня следующая проблема с парогенератором - при включении ПГ вместо пара обильно бежит горячая вода.
не зннаю даже в чем проблема может быть.
X-five Дружище как ни странно на днях вылез аналогичный трабл. Снял я ентот самовар проверил все клапана 12В зарядником от акума все работает. Но вот поплавок при заполнении который дает сингал на закрытие воды работать на хочет. Стукнул я ему по башке встал на место вода закрылась. Начал греться затем открывается вода, идет излив. Выход такой искать весь блок отдельно от комплекта. Поплавок вроде неразборный.
X-five написал :
ребят, поскажите пожалуйста!
у меня следующая проблема с парогенератором - при включении ПГ вместо пара обильно бежит горячая вода.
не зннаю даже в чем проблема может быть
Не закрывает входной электро клапан.
1)Проверить на работоспособность.(при включении должен быть малый удар.Означает что вода попала в ПГ и начнет выкипать идти пар в кабину.
2)В случае неисправности электро клапана его заменить.
scorp73 написал :
Может все-таки дело в нем? Если да, то как его проверить в домашних условиях?виктор1 написал :
Не закрывает входной электро клапан.
1)Проверить на работоспособность.(при включении должен быть малый удар.Означает что вода попала в ПГ и начнет выкипать идти пар в кабину.
2)В случае неисправности электро клапана его заменить.
Проверить нужно, включив кабину, услышать закрытие клапана.
Электроклапан проверяется простой подачей 12В от любого зарядника акума. При наполнении резервуара водой срабатывает поплавок в пгенераторе. Клапан заполнения закрывается, отсекая поступление воды, далее включается ТЕН и греет до выхода пара. Вода выкипает поплавок падает, открывается эл. клапан поступает вода, процесс повторяется. Так вот у меня после наполнения резервуара эл. клапан не закрывается выгоняя воду через паровую форсунку. Если треснуть по боковине ладошкой так хорошо, клапан закрывает подачу воды далее идет нагрев. Клапан при подаче напруги начинает клацать тоесть рабочий. Выходит поплавок заедает но он неразборный, запаян с 2мя контактами. Сдал на диагностику вердикт мастера озвучу.
Andruss написал :
Электроклапан проверяется простой подачей 12В от любого зарядника акума.
Правельно Вы написали там 12 вольт.
Andruss написал :
Клапан заполнения закрывается, отсекая поступление воды, далее включается ТЕН и греет до выхода пара
Все верно ,таков принцип работы.
Andruss написал :
Если треснуть по боковине ладошкой так хорошо, клапан закрывает подачу воды далее идет нагрев.
Вот здесь может компостировать мозги, контакт от блока управления.Что часто бывает.Лечить зачистить и поджать.
Andruss написал :
Клапан при подаче напруги начинает клацать тоесть рабочий
Это ВЫ подаете прямо на клапан и все работает,по этому и писал проверить контакт.
Компоненты душевых кабин и принцип их работы
Панель управления
Схема управления однокристального компьютера используется на фронтальной панели контроля для обмена данными с коробкой электрического контроля. На фронтальной панели выполняется общее сканирование основных операций и появляется изображение работы устройств паровой душевой кабины. Экран контрольной панели F3 представляетсобой динамический флуоресцентный экран VFD(вакуумный люминесцентный дисплей). Экран контрольной панели F4 представляет собой экран с задней подсветкой LCD (жидкокристаллический дисплей). Экран контрольной панели F6 это жидкокристаллический экран (LCD).
Парогенератор
Паровой генератор нагревает воду электрическим путем при атмосферном давлении до точки кипения, что приводит к появлению пара. Датчик уровня воды контролирует уровень воды в генераторе с помощью водяного впускного и выпускного клапанов для того, чтобы гарантировать, что элемент электронагрева работает при безопасной температуре. В то же время, предохранитель от перегрева отключает элемент электронагрева в случае поломки системы электрического контроля, что гарантирует безопасность работы и помогает избежать несчастных случаев.
Датчик уровня воды
Датчик уровня воды работает на принципах электропроводимости и определяет соответствие уровня воды в паровом баке требуемому по инструкции. Датчики, установленные на различной высоте, отражают уровень воды. Они подают обратные сигналы на коробку электрического контроля, благодаря чему осуществляется контроль работы водяных клапанов: впускного и выпускного, что помогает поддерживать требуемый уровень воды в баке.
Водяной впускной клапан
Это соленоидный клапан, контролируемый однокристальным компьютером, во время работы парогенератора. Если система подачи воды не в порядке, однокристальный компьютер подает сигнал с помощью соответствующего сигнала для контроля за вспомогательным транзистором высокой мощности, который, в свою очередь, открывает водяной впускной соленоидный клапан.
Потолочная лампа
Верхняя лампа представляет собой кольцеобразную лампу дневного света переменного тока, работу которой контролирует однокристальный компьютер при помощи реле.
Сливной клапан
Это соленоидный клапан, контролируемый однокристальным компьютером. Если уровень воды поднимается выше максимально допустимого уровня воды или в случае отключения энергии, однокристальный компьютер подает сигнал с помощью соответствующего сигнала для контроля за вспомогательным транзистором высокой мощности, который, в свою очередь, открывает водяной выпускной соленоидный клапан.
Душевой клапан
Этот душевой клапан является целостным механически электронным устройством. Его контролирует передняя панель, которая управляет однокристальным компьютером в коробке электрического контроля. Когда компьютер получает распоряжение на выполнение той или иной функции, компьютер подает сигнал с помощью соответствующего сигнала для контроль за триодом высокой мощности, который приводит в действие душевой соленоидный клапан, управляющий клапаном распределения воды.
Датчик температуры
Внутри датчика температуры находиться термоэлемент. Электротяга, вырабатываемая термоэлементом прямо пропорциональна температуре. Температурный датчик превращает температурные вариации в цифровой импульсный сигнал.
Предохранитель от перегрева
Это биметаллическое устройство, целью которого является предотвращение перегрева парового генератора в случае отсутствия подачи воды изза поломки устройства электрического контроля.
первая неисправность была в отказе клапана на выпуск пара. При нажатии на кнопку пара он не выходил. В итоге заменили в какой то мастерской на другой, так же сгорели резистор и симистор в цепи этого электроклапана. Сейчас установлен STM Z3M и резистор 10 Ом. Все было заменено и проработало 2 месяца.
Потом дефект повторился ( нет подачи пара при нажатии на кнопку), в этот раз парогенератор принесли мне. В итоге - опять отказала цепь управления клапаном ( сгорел резистор в цепи управления клапаном последовательно с катушкой). Я его заменил, все заработало, но резистор грелся и сгорел через день использования. Поискал по сети - оказалось в предыдущей мастерской поставили клапан китайский и с другим сопротивлением катушки. Заказал "правильный" jyz4. 840 Om 2.86H. Заменил полностью клапан, резистор греться перестал и все заработало. Проработало в интенсивном режиме 2 дня и дефект изменился на противоположный. Теперь пар постоянно выходит ( как при нажатой кнопке). Режим - "без удержания кнопки" - отключен, а пар и соответственно клапан - открыты! Аппарат открывает клапан после включения через 3 сек( сразу после щелчка реле питания и второго на нагрев тена). Если дождаться нагрева воды, пар при закипании нарастает и продолжает выходить. Система подкачивает внутрь емкости воду и даже через 4 минуты выходит в готовность ( пикает и меняет цвет на ручке утюга). Ведет себя как полностью рабочий - даже гладить можно .
Я отключал от платы управления кнопку подачи пара ( предварительно ее проверив), но результата нет. Парогенератор считает, что надо открыть клапан. Так же отключал резистор, который подает сигнал от процессора на схему открытия симистора, тогда клапан не открывается конечно, но 3В из процессора выходят. (сразу после включения 0в, а через 3 сек - 3в появляются). Может прошивка слетела?
Вообще прошу помочь разобраться. Схему на него или фото нетронутой части платы управления клапаном. в общем любой совет. Подозреваю, что может при ремонте установили не те запчасти, которые внесли новые неисправности в работу схемы.
Любой технический специалист, занимающийся эксплуатацией оборудования, знает, что значительной части возможных проблем можно избежать, если еще на стадии проектирования и монтажа оборудования вдумчиво подойти к решению всех технических задач. Этот материал поможет кому-то прояснить ситуацию, происходящую у него на предприятии, а кому-то, кто еще только собирается построить новую котельную, подскажет, на что обратить внимание при составлении технического задания для проектантов или обсуждении вопросов монтажа трубопроводов со строительной компанией.
Главные паровые коллекторы
Производительность жаротрубных паровых котлов, как правило, не превышает 40 000 кг/ч пара. В случае, когда потребности предприятия превышают данное значение, устанавливаются дополнительные котлы (два или более), которые подключаются для работы в параллель. При этом способ соединения паропроводов, отходящих от котлов, достаточно важен, так как он может повлиять на работу как самих котлов, так и котельной в целом.
Традиционная, схема подключения паровых котлов представлена на рис. 1. Такая схема типична для наших комплексов, но она не рекомендуется, поскольку предполагается, что котлы работают на одном давлении. При этом, для того чтобы пар от котла номер 3 мог свободно поступать к потребителям, давление в точке А должно быть меньше, чем в точке В. Соответственно на участке от котла номер 4 до точки А падение давления должно быть больше, чем на участке от котла номер 3 до точки А. Расход пара в трубе зависит от падения давления, а это означает, что котел номер 4 будет вырабатывать пара больше, чем котел номер 3. По этой же причине котел номер 3 будет вырабатывать пара больше, чем котел номер 2 и т. д. При этом, если котел номер 1 работает на полной нагрузке, то эффектом данной схемы окажется то, что котлы с номерами 2, 3 и 4 будут перегружены. Причем с увеличением номера котла его перегрузка автоматически возрастает.
Рисунок 1.
На практике оказывается, что если котел номер 1 работает на полной нагрузке, то котел номер 2 будет работать с перегрузкой в 1% относительно своей максимальной расчетной производительности, котел номер 3 – с перегрузкой около 6% и, наконец, котел номер 4 - с перегрузкой уже около 15%.
Жаротрубные котлы способны нормально справляться с перегрузкой до 5%, работа с перегрузкой в 15% просто недопустима. Увеличение скорости истечения пара из котла приводит к нестабильному состоянию поверхности зеркала испарения и, соответственно, к проблемам с поддержанием уровня воды в котле. При большой потребности в паре из-за падения давления в котле номер 4 может сработать защита по низкому уровню воды, и котел будет мгновенно отключен. Его отключение приведет к еще большей нагрузке на оставшиеся котлы, которые также будут отключены, что еще более усугубит и без того проблемную ситуацию.
Таким образом, изучение типичной схемы подключения показывает, что в данном случае котлы не могут равномерно перераспределять свои нагрузки. Поэтому одна из задач при проектировании котельной состоит в том, чтобы разница в падениях давления на участках от каждого котла до места отбора пара на главном паровом коллекторе не превышала 0,1 бар. Это обеспечит одинаковую работу котлов и предотвратит их возможные перегрузки и, соответственно, возможные отключения.
Более приемлемая схема подключения котлов (Рисунок 2) предполагает, что место отбора от коллектора к потребителям находится в его центральной части. При таком подключении и при условии, что все диаметры паропроводов выбраны правильно, котлы никогда не будут перегружены более чем на 1%, что является вполне допустимым. Но и эта схема не идеальна.
Рисунок 2.
Существует подключение, которое гарантирует работу всех котлов при абсолютно равных условиях. Такая схема рекомендована, когда предполагается, что все котлы будут постоянно работать на своей максимальной производительности.
Правильно спроектированный главный паровой коллектор при использовании нескольких паровых котлов обеспечит их нормальную сбалансированную работу и отсутствие проблем в обслуживании котельной в будущем.
Правильно спроектированный и смонтированный жаротрубный котел, работающий на постоянном режиме, должен вырабатывать пар со степенью сухости от 96% до 99%.
Особых проблем не возникает, если котел все время работает в постоянном режиме. Однако если нагрузка по пару может меняться быстро и в широких пределах, а котел не способен быстро и адекватно реагировать на эти изменения, то это может привести к колебаниям уровня котловой воды и, соответственно, к уносу котловой воды вместе с паром.
При этом некорректная работа системы регулирования уровня воды в котле, а также системы автоматической продувки и поддержания заданной концентрации растворенных в котловой воде примесей, могут приводить к следующим проблемам:
◘ наличие воды в паровой системе является потенциальным источником возникновения гидравлических ударов;
◘ влага, присутствующая в паре, не содержит энтальпии парообразования, поэтому транспортировать ее к потребителю пара неэкономично и нецелесообразно;
◘ вода и пена, уносимые с зеркала испарения котла, насыщены растворенными примесями, которые будут осаждаться на поверхностях теплообмена, регулирующей и запорной арматуре в виде накипи. При этом снижается эффективность теплообмена, а оборудование выходит из строя.
Для снижения эффекта уноса котловой воды, особенно при работе котла на переменных нагрузках, в непосредственной близости от котла рекомендуется установить сепаратор пара. Сепаратор перегородчатого типа за счет резкого снижения скорости потока пара и соударения с перегородкой находящихся в паре капелек влаги позволяет им скапливаться в нижней части сепаратора в виде конденсата, откуда в дальнейшем он может быть удален с помощью соответствующего конденсатоотводчика.
Запорные клапаны
В случае, когда к главному паровому коллектору подключаются несколько котлов, настоятельно рекомендуется за главной паровой задвижкой каждого котла установить дополнительный запорный клапан, шток которого можно фиксировать в закрытом положении. Установка дополнительного клапана гарантирует надежную изоляцию неработающего котла от парового коллектора.
В соответствии со стандартами многих европейских стран, если за котлом не имеется отдельного обратного клапана, то один из двух запорных клапанов обязательно должен иметь встроенный обратный клапан. Простейший обратный клапан подъемного типа не пригоден для данного применения, потому как даже небольшие изменения давления могут вызывать его неустойчивую работу, что в свою очередь будет сказываться и на работе другого котла. Результатом работы в таких условиях может стать циклическая перегрузка то одного, то другого котла.
Ручные запорные клапаны, имеющие функцию обратного клапана, менее подвержены влиянию этого феномена. Альтернативным решением может быть установка подпружиненного дискового обратного клапана, изображенного на рисунке 3.
Рисунок 3.
Диаметр локального парового коллектора должен быть рассчитан исходя из скорости пара 15 м/с при максимальном расходе пара. Низкая скорость пара позволяет отсепарировать присутствующую в паре влагу и удалить ее из коллектора. Отбор пара от коллектора к потребителям должен быть сделан от верхней части коллектора, чтобы вероятность попадания влаги и грязи в трубопровод была минимальной. Важно чтобы формирующийся на дне коллектора конденсат отводился сразу по мере его формирования. Для этого наиболее подходящим является поплавковый конденсатоотводчик.
В случае достаточно высокого давления пара в коллекторе (более 10 бари) в качестве альтернативы может быть применен термодинамический конденсатоотводчик. Если на всем протяжении паропровода от главного парового коллектора до локального коллектора точек дренажа не существует, и место дренажа локального коллектора является первым по ходу движения пара, то из-за возможного уноса котловой воды и пены из котла рекомендуется отводить этот конденсат не в общий конденсатный трубопровод, а в сепаратор продувок котлов или в дренаж.
Запуск системы
Запуск паровой системы в работу должен быть медленным,безопасным и контролируемым во избежание следующих моментов:
Гидравлические удары
Поступление пара в холодную систему сопровождается интенсивным образованием конденсата, который, постепенно накапливаясь в трубопроводах, может полностью перекрыть сечение трубопровода. После этого, конденсатная пробка, будучи подхваченной потоком пара, с очень высокой скоростью достигнет и, скорее всего, разрушит ближайшее препятствие на своем пути. А таким препятствием может оказаться, например, регулирующий клапан, теплообменник или технологическое оборудование, разрушение которого приведет к очень значительным материальным потерям, не говоря уже о возможном ущербе здоровью или даже жизни обслуживающего персонала.
Излишние термические напряжения
Быстрые неконтролируемые термические расширения трубопроводов могут вызывать утечки в соединениях, неадекватные и опасные нагрузки на корпуса клапанов и другой арматуры, а также к сдвигам самих трубопроводов относительно их опор.
Унос котловой воды
Резкое снижение давления внутри котла за счет быстрого разогрева холодной системы может привести к повышению уровня котловой воды, ее уносу в паропровод, что в свою очередь вызовет срабатывание системы защиты и отключение котла. Кроме этого, попавшая в паропровод вода вызовет гидравлические удары, о которых мы уже упоминали ранее.
Время запуска и разогрева паровой системы зависит от множества факторов. Небольшие котлы, работающие на невысоком давлении и вырабатывающие пар для небольшой паровой системы, могут быть запущены в работу в течение всего 15 минут. А разогрев больших разветвленных паровых систем может занять несколько часов.
Преимущество такой схемы заключается в том, что она не требует участия человека (если только котел не нагревается из холодного состояния) во время нагрева котла, который может выполняться и в ночное время. Начальной точкой паровой системы в случае небольших котлов может быть обыкновенный ручной запорный клапан, который при пуске системы должен быть медленно открыт.
Часто такой клапан называют главной паровой задвижкой, хотя совсем не обязательно, что по своей конструкции он является именно задвижкой.
Использовать ручную главную паровую задвижку для запуска большой паровой системы на практике оказывается сложно, а зачастую просто невозможно. Это происходит из-за того, что главным требованием к такому клапану является гарантированная плотность закрытия. Поэтому плунжер клапана имеет плоскую поверхность прилегания к седлу что, во-первых, вызывает необходимость приложения к маховику клапана чрезмерных усилий для открытия и закрытия, а во-вторых, проточная часть такого клапана не имеет специальной характеристики
регулирования. Это означает, что перемещение штока клапана вверх всего на 10% вызывает расход пара через клапан, равный 80% максимального.
Одной из рекомендуемых схем для данного применения является установка за запорным клапаном клапана регулирующего. Регулирующий клапан имеет специально спрофилированный плунжер, обеспечивающий линейное или логарифмическое соотношение между ходом штока клапана и увеличением расхода пара. Таким образом, расход пара, а соответственно и время прогрева, можно легко контролировать. Пример такой схемы приведен на рисунке 4.
Рисунок 4.
Для открытия регулирующего клапана за заданный промежуток времени может использоваться специальный контроллер – таймер, подающий на электропривод клапана питание определенными импульсами и через определенные промежутки времени.
В системах, где главный паропровод имеет слишком большой диаметр, и установка на нем регулирующего клапана может оказаться невыгодна, с экономической точки зрения, возможно применение схемы, когда в обвод основного ручного запорного клапана устанавливается байпасный регулирующий клапан небольшого диаметра. Это имеет преимущество и с той точки зрения, что перед открытием ручного клапана большого диаметра давление до и после него будет выровнено, что позволит открыть его, не прилагая чрезмерных усилий к его маховику.
Современная автоматическая кофемашина делает сама абсолютно все: рассчитывает нужное количество воды, сахара, молока. Она может приготовить практически все виды кофе и кофейных напитков, в том числе капучино и латте. Без такой техники в домашних условиях получить вспененное молоко невозможно.
Для чего нужен пар в кофемашине?
При помощи пара можно получить молочную пену требуемой консистенции. В зависимости от параметров влажности, температуры и давления пара пена может получиться глянцевой, эластичной или крепкой. Диапазон температуры пара – от 110 до 130 градусов. Параметры температуры и давления пара находятся в прямой зависимости.
Высокое давление обеспечивает образование сухого пара. Молоко будет быстро взбиваться, пена получится сухой и матовой. При низком давлении образуется влажный пар, молоко будет взбиваться медленно. Пена в этом случае получится глянцевой. При высокой влажности пара молоко будет взбиваться долго, пена получится глянцевой, с большим количеством воды. Такая пена быстро оседает, напиток получается водянистым на вкус. При низкой влажности пара молоко будет взбиваться быстро, пена получится сухой и матовой, напиток будет иметь насыщенный вкус. Идеальный вариант получается, когда вода во взбитом молоке не очень быстро оседает вниз.
Что такое капучинатор
Капучинатор – специальное устройство, позволяющее приготовить молочную пенку. Процесс взбивания – аэрация – может основываться на двух технологиях – механической или под воздействием пара. При механическом взбивании молоко вручную или автоматически вспенивается в отдельной емкости специальным венчиком. Получившееся пенка переносится в чашку вручную. Образование пены под воздействием пара происходит в капучинаторе - специальной емкости со встроенным механизмом для вспенивания молока. Принцип работы устройства напоминает пульверизатор, при помощи которого пар смешивается с молоком. Различают автоматические капучинаторы и механические. Автоматические отличаются возможностью регулировки зазора отверстия, через которое подается молоко и наличием трубки, опускаемой в емкость с молоком. За счет движения пара в камерах пульверизатора создается перепад давления. При этом молоко из емкости затягивается в капучинатор, где происходит смешивание его с паром.
Причина отсутствия пара
Для получения упругой мелкодисперсной пенки необходим мощный напор пара. Если пар не генерируется, приготовить напиток высокого качества не получится. Причин отсутствия пара может быть несколько. Иногда это банальное отсутствие воды в резервуаре. В некоторых случаях проблему можно решить самостоятельно, в других – требуется профессиональная консультация и помощь специалиста.
Засор системы парогенератора
Работоспособность системы парогенератора во многом зависит от качества используемой воды. Неочищенная вода содержит различные примеси, которые могут осесть на нагревательном элементе, трубках устройства. Обычно твердый осадок состоит из солей кальция. Чем выше жесткость – процент содержания солей – в воде и чем чаще используется кофемашина, тем быстрее образуется накипь.
Засор в молоководе
Важно понимать, что для образования пенки можно использовать только молоко с жирностью не менее 2,5-3,5 процента. Лучше, если оно будет пастеризованным и охлажденным. Взбить молоко, приготовленное из порошка или кипяченое, не получится. При нарушении поступления молока в капучинатор пар не будет выделяться. Поэтому при отсутствии пара, необходимо проверить соединение капучинатора с резервуаром для молока. При засорении отверстий для подачи пара молоко также не будет взбиваться. Удалить жировые остатки можно, аккуратно прочистив отверстия зубочисткой. Затем необходимо проверить работу капучинатора еще раз.
Проблемы с датчиком температуры
Датчик температуры или термостат помогает отслеживать правильную температуру воды и пара для приготовления кофе. Он регулирует подачу напряжения на нагревательный элемент. Его поломка вызовет неправильный нагрев элемента, обеспечивающего нужную температуру. Проверить термодатчик можно тестером. Также необходимо убедиться в надежности всех контактов. При неисправности датчика температуры его необходимо заменить на новый.
Поломка пароблока
Необходимое рабочее давление пара можно получить уже при 80-85 градусах. Поэтому манометр будет показывать правильное давление 1,2-1,4 бара, но пар из форсунки будет идти слабый или его вообще не будет. В этой ситуации нужно выключить кофемашину и дать ей остыть. Ускорить процесс можно, включив рычаг пара и кнопку пролива. Затем машину нужно включить, одновременно включив рычаг подачи пара для выравнивания давления. Также причиной отсутствия пара может быть сгоревший нагревательный элемент на пароблоке или отсутствие подачи напряжения на него с блока электроники. Вышедший из строя ТЭН нужно заменить, ремонту он не подлежит. При отсутствии напряжения на контактах ТЭНа нужно проверять все элементы цепи.
Самостоятельная диагностика
Большинство современных кофемашин оснащены функцией самодиагностики. Устройство само подскажет вам, когда необходимо выполнить очистку от накипи, заменить фильтр для умягчения воды или провести тщательную очистку прибора внутри. Все эти работы необходимо выполнять, руководствуясь рекомендациями производителя для каждой конкретной модели кофемашины.
Чистка кофемашины
Удаление накипи нужно производить, используя специальное средство. Декальцинация кофемашины может выполняться в ручном или автоматическом режиме, в зависимости от возможностей данной модели. В соответствии с указаниями производителя средство нужно растворить в воде и проливать небольшими порциями через заварочную систему кофемашины в течение 30 минут. При этом нужно включать и выключать устройство, чтобы накипь полностью растворилась. Затем нужно промыть кофемашину большим объемом воды. При автоматической очистке требуется только добавить чистящее средство и аппарат самостоятельно удалит накипь. Также важно после каждого приготовления напитков промывать систему капучинатора. В противном случае засохшее молоко можно будет удалить только специальным средством для очистки. В автоматических капучинаторах средство заливается в резервуар для молока и пропускается через систему небольшими порциями. Затем система промывается большим количеством воды для удаления остатков средства. Для неавтоматических капучинаторов средство разводят в воде и опускают в него носик капучинатора. Через 10-15 минут остатки молока размокнут и их можно удалить струей пара.
Вызов мастера
Если ваших знаний недостаточно для ремонта прибора или все предпринятые меры не помогли устранить проблему, поиск причины неисправности и ее устранение рекомендуется доверить специалисту. Квалифицированные мастера проведут диагностику устройства, выполнят замену вышедших из строя узлов и агрегатов. При этом будут использоваться оригинальные детали и расходные материалы. В сервисном центре также можно заказать профилактическую чистку и устранение загрязнений, очистку от накипи. Это предупредит возникновение серьезных сбоев в работе кофемашины.
Кофемашины от SMEG
Кофемашины SMEG отличаются стильным дизайном, надежностью и широкими функциональными возможностями. В зависимости от потребностей, каждый покупатель сможет себе выбрать модель определенной мощности и емкости. Наличие автоматического программирования, капучинатор, возможность регулировки крепости, температуры, помола кофе, позволяет приготовить напиток по вкусу каждому кофеману. Оснащение опциями автоматического ополаскивания, предупреждения о низком уровне воды, очистки от накипи, функцией блокировки от детей обеспечивает комфортное и безопасное пользование прибором.
Встраиваемые
Представленные в каталоге встраиваемые модели кофемашины SMEG выполнены в черном, кремовом, антрацитовом и сером цвете. В сочетании с фурнитурой из нержавеющей стали, латуни или меди приборы гармонично смотрятся на кухне, оформленной в любом стиле. Комфортное освещение LED лампами, телескопические направляющие, система плавного закрывания дверцы Soft Close, наличие специальной насадки для приготовления двух чашек кофе позволяет использовать встраиваемые кофемашины не только дома, но и на офисной кухне.
Отдельностоящие
Отдельностоящие модели кофемашин SMEG будут оптимальным выбором для малогабаритных кухонь. При небольших размерах устройства практически не уступают в функциональности другим моделям. Широкий диапазон мощности до 1400 Вт, удобное и простое управление, автоматическое выключение обеспечивает удобство пользования кофемашиной. А широкая цветовая гамма оформления, качественный материал корпуса, стильная фурнитура делает отдельностоящие кофемашины настоящим украшением кухни.
Кофемашина Smeg CMS4303X
Читайте также: