Гнем поликарбонат монолитный с помощью фена
Обновлено: 15.05.2024
Во время самостоятельного проведения капитального ремонта или строительства часто возникает уйма вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работ приходится сталкиваться с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но с ним имеются свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. А делать это необходимо аккуратно и правильно, чтоб не повредить материал.
Работа с поликарбонатным профилем
Преимущества поликарбоната:
- Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
- Это гибкий материал. Его можно согнуть под нужным углом придав необходимую форму.
- Материал легко режется, а края можно обработать подручными инструментами.
- Он не пропускает шум.
- Отлично выдерживает температуры от -40 до +120.
Используют его чаще всего для создания площадок для отдыха, в качестве козырьков на балконах или верандах, как крышу в небольших постройках. Это прозрачный материал, из которого сооружают теплицы и беседки. Срок службы поликарбоната около 10 лет.
Разновидности поликарбоната
На сегодняшний день есть два вида данного материала: монолитный и сотовый. Они имеют некоторые различия, но одинаково часто применяются вовремя строительства.
Лист сотового поликарбоната может иметь длину 6 или 12 м. Вес шестиметрового куска материала весит около 10 килограмм.
Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление
Не смотря на то, что этот материал очень похож на оргстекло, его можно согнуть в холодном состоянии. Для того чтобы начать работать с ним, необходимо знать допустимый радиус изгиба, который обычно указан в документах. Сотовый поликарбонат нужно сгибать только по длине сотов.
Материал закрепляют в тисках, а потом руками постепенно придают ему форму, выдерживая разрешенный радиус. Текучесть поликарбоната не изменяется при нагревании воздуха в окружающей среде. Этот параметр увеличивается только при 125 градусах. Так что для сгибания нагревать его нет смысла.
Для арочного покрытия длина сотов должна попадать вдоль арки. А если листы будут укладываться вертикально, то так же необходимо располагать и длину соты. То есть радиус арки не может быть меньше, чем радиус изгиба поликарбонатного листа.
Для покрытия плоских крыш с наклоном необходимо разместить соты по длине перпендикулярно к наклону крыши. При этом угол должен быть больше трех градусов.
Как согнуть поликарбонат в домашних условиях обычно ясно сразу, а вот как его крепить знают не все. Для этого необходимо использовать профили. Как и другие материалы, сотовый поликарбонат может изменять свои размеры под действием температуры. Для того чтобы избежать порчи, нужно оставить зазоры между листом и соединительными элементами. Еще важно помнить, что под большой снеговой нагрузкой может произойти прогиб материала.
Продольно-поперечное крепление обычно используют, для перекрытия плоской крыши. В таком случае и стропила, и обрешетка находятся в одной плоскости. Расстояние между прогонами зависит от нагрузки, а между стропилами – равняется ширине.
При создании арочной конструкции расстояние между обрешеткой рассчитывается на тип структуры поликарбоната, а так же на ветровые нагрузки. А несущие элементы размещают по ширине листа.
Соединяют части конструкции при помощи неразъёмного поликарбонатного профиля, который представляет собой Н, расположенную под углом 90 градусов. Поперечное сечение располагается вдоль листа, который размещен в ячейках. Листы скрепляются за счет болтов, а сам профиль к обрешетке не крепят. А для краев, завершающих участков покрытия в случае арки, используют неразъемный торцевой поликарбонатный профиль, который имеет U-образную форму. Нижняя его часть проходит параллельно листу.
Для соединения арки есть специальная коньковая поликарбонатная конструкция. Для размещения листов под прямым углом используют угловые профили. Разъемная соединительная конструкция состоит из нижней и верхней части. F-образный профиль используют для соединения торцевых кусков, которые имеют плоскость крепления перпендикулярную листам покрытия.
Само часто используемой конструкцией для монолитного и сотового поликарбонатного профиля считается соединитель из алюминия и стали. Некоторые могут иметь профиль с водоотводом.
Радиус изгиба монолитного и сотового поликарбоната
Поликарбонат – один из популярнейших материалов для строительства, который нашел применение и для оборудования комплексов теплиц, и при изготовлении автомобильных навесов, и даже при установке козырьков. Он отличается невероятно высокой степенью прочности, отличной способностью к пропусканию света и длительным эксплуатационным сроком.
Более того, это еще и гибкий материал, правда при монтаже арочной крыши требуется учесть радиус изгиба сотового поликарбоната (или монолитного, если речь идет о нем).
Можно ли сгибать поликарбонат?
- Прозрачность.
- Сравнительно небольшой вес.
- Высокая степень гибкости.
- Широкий рабочий температурный диапазон (-40…+125 градусов).
- Высокие качества звуковой изоляции.
- Поддается искривлению и в холодном, и в разогретом состоянии.
- Не вызывает сложностей при процессе обработки.
- Не образует сколов, если нарушается целостность поверхности.
Монолитные плиты (в отличие от того же стекла) по прочностным показателям существенно выше. Толщина одного листа составляет от 0.2 до 2 см. Если сравнивать его с сотовым, то по массе монолит будет тяжелее, да и стоить будет дороже. Чаще всего его используют, чтобы обустраивать городскую инфраструктуру. Листы пластика сотового типа более тонкие, и их толщина может быть от 1.6 до 4.2 см, а еще они выделяются на фоне остальных по показателям тепловой и шумоизоляции, отличной прозрачностью. С учетом того, что для его изготовления расходуется намного меньше требуемого сырья, первоначальная стоимость получается низкой. За счет таких качество прозрачный сотовый пластик активно применяется, чтобы создавать перекрытия теплиц, навесов и парников.
Подробности
Минимальный радиус изгиба поликарбоната – что это такое
Под данным понятием подразумевается тот показатель, который будет указывать на максимально допустимое значение листового сворачивания. В случае, если вы проигнорируете данный параметр при монтаже арочной крыши, у вас могут появиться такие негативные последствия при применении плит с меньшим радиусом, чем требуется:
-
Из-за термического расширения материал полимерного типа начинает лопаться, а вода начинает просачиваться через появившуюся трещину.
- Нарушается конструкционная целостность вследствие того, что из листа выходят элементы крепления.
- Можно наблюдать за постоянным треском листов синтетического происхождения.
Обратите внимание, что качество скрутки никак не будет отображаться на характеристиках прочности и форме пластика из полимера. После процесса разворачивания рулона поликарбонат будет принимать исходный внешний вид.
Минимальный радиус на изгиб у сотового пластика
При создании листов сотового пластика компания-изготовитель соблюдает определенные нормативы. Так, обычные размеры полимера ячеистого типа составляет 210*600 или 210*1200 см, а монолитного 205*305 см. Интересен тот факт, что литой и сотовый лист отличаются по показателям минимального градуса по искривлению, а еще весом и толщиной листов. Чем меньше будет толщина материала синтетического происхождения, тем сильнее будет он будет сгибаться (или скручиваться). Загнуть поликарбонат монолитного типа можно во всех направлениях – и вдоль, и поперек.
Обратите внимание, что скручивать листы полимерного ячеистого пластика допускается лишь вдоль ребер жесткости. Более того, при монтаже прозрачных плит важно учесть, где расположена сторона с ультрафиолетовым покрытием, так как в противном случае материал не будет полностью выполнять свои функции.
Чтобы избежать повреждения панелей из синтетики при транспортировке, требуется ни в коем случае не превышать ограничительный барьер во время скручивания материала. В противном случае вероятность того, что полимер лопнет, составит практически 90%. Получаются такие показатели:
- Поликарбонат 4 мм (радиус изгиба) составит 0.7 метров (можно разместить такой рулон даже в автомобильном салоне).
- Радиус искривления материала синтетического происхождения с толщиной в 6 мм 1.05 метра (перевозка в этом случае осуществляется на багажнике автомобиля, на крыше).
- Радиус на изгиб пластика с толщиной 10 мм составляет 1.75 метров (перевозка может быть выполнена или на крыше автомобиля, или грузовой машиной).
- Радиус искривления плиты с толщиной 16 мм составляет 3 метра (перевозить исключительно на машине для грузоперевозок и только в горизонтальном положении).
- Радиус скручивания листов из полимеров с толщиной 20 мм составляет 4.5 метра.
- Радиус сворачивания изделия сотового типа с толщиной 25 мм составляет 5 метров.
- Радиус искривления листов сотового материала, у которых толщина 3.2 см составляет 6.4 метра.
По большому счету по параметрам искривления монолитного и ячеистого полимера показатели практически похожи, но пластик литого типа скручивается лучше и во все стороны. Но по массе он проигрывает пустотелому материалу, что будет накладывать определенные ограничения при применении в определенных сооружениях и конструкциях.
Как гнуть поликарбонат своими руками
Одним из достоинств пластика полимерного типа является способность выгибаться даже при холодном состоянии, и поэтому нет необходимости подвергать его нагреву до определенного температурного уровня, что сильно упрощает работу с ним. Тут самым важным условием является учесть показатель минимального градуса искривления.
Как погнуть монолитный поликарбонат
Так как литой пластик гнется во всех направлениях, то особых трудностей в придании его требуемой формы не отмечалось. Процесс сгибания плит монолитного типа предусматривается выполнение такого алгоритма:
-
Установите тиски на специализированном слесарном верстаке.
- Зажмите листы пластика, изготовленного из полимера.
- Согните поликарбонат под прямым углом (т.е. под 90 градусов).
Так вы сможете свернуть литой тип пластика на требуемый градус, но при этом не превышая допустимое значение. Несмотря на тот факт, что данный тип строительного материала отличается повышенным уровнем прочности, соблюдение мер безопасности все же не будет лишним.
Как согнуть сотовый пластик
Чтобы придавать конкретную форму для листа, требуется учесть такие важные моменты:
- Скручивание требуется производить только вдоль специализированных ячеек.
- Сгибать под прямым углом сотовый полимер ни в коем случае нельзя, потому что есть большая вероятность механического повреждения листа.
Нагревать ячеистые строительные материалы не эффективно, и лучше всего применять для согнутого под прямыми углом пластик монолитные плиты. Крайне важен показатель текучести синтетического материала, так как он составляет более +125 градусов. Чтобы согнут сотовый или монолитный поликарбонат в домашних условиях, требуется обязательно придерживаться инструкции, а также не переусердствовать с силой искривления.
Рекомендации и советы от профи
Полимерный пластик является строительным материалом универсального назначения, который обладает большим числом положительных параметров, одним из которых является способность сгибаться в холодном состоянии. Тут главное не превысить допустимое значение минимального градуса по скручиваю для определенной толщины плит. При применении ячеистого пластика полимерного типа гнуть важно только вдоль сот.
Заключение
Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната – это особое значение синтетического строительного материала, которое обязательно требуется учитывать при придании плите нужной формы. Это довольно просто сделать при домашних условиях – руками, зажимая плиту в тисках. Соблюдение главных рекомендаций дает возможность добиваться нужного результата.
Во время самостоятельного проведения капитального ремонта или строительства часто возникает уйма вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работ приходится сталкиваться с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но с ним имеются свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. А делать это необходимо аккуратно и правильно, чтоб не повредить материал.
Работа с поликарбонатным профилем
Преимущества поликарбоната:
- Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
- Это гибкий материал. Его можно согнуть под нужным углом придав необходимую форму.
- Материал легко режется, а края можно обработать подручными инструментами.
- Он не пропускает шум.
- Отлично выдерживает температуры от -40 до +120.
Используют его чаще всего для создания площадок для отдыха, в качестве козырьков на балконах или верандах, как крышу в небольших постройках. Это прозрачный материал, из которого сооружают теплицы и беседки. Срок службы поликарбоната около 10 лет.
Разновидности поликарбоната
На сегодняшний день есть два вида данного материала: монолитный и сотовый. Они имеют некоторые различия, но одинаково часто применяются вовремя строительства.
Лист сотового поликарбоната может иметь длину 6 или 12 м. Вес шестиметрового куска материала весит около 10 килограмм.
Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление
Не смотря на то, что этот материал очень похож на оргстекло, его можно согнуть в холодном состоянии. Для того чтобы начать работать с ним, необходимо знать допустимый радиус изгиба, который обычно указан в документах. Сотовый поликарбонат нужно сгибать только по длине сотов.
Материал закрепляют в тисках, а потом руками постепенно придают ему форму, выдерживая разрешенный радиус. Текучесть поликарбоната не изменяется при нагревании воздуха в окружающей среде. Этот параметр увеличивается только при 125 градусах. Так что для сгибания нагревать его нет смысла.
Для арочного покрытия длина сотов должна попадать вдоль арки. А если листы будут укладываться вертикально, то так же необходимо располагать и длину соты. То есть радиус арки не может быть меньше, чем радиус изгиба поликарбонатного листа.
Для покрытия плоских крыш с наклоном необходимо разместить соты по длине перпендикулярно к наклону крыши. При этом угол должен быть больше трех градусов.
Как согнуть поликарбонат в домашних условиях обычно ясно сразу, а вот как его крепить знают не все. Для этого необходимо использовать профили. Как и другие материалы, сотовый поликарбонат может изменять свои размеры под действием температуры. Для того чтобы избежать порчи, нужно оставить зазоры между листом и соединительными элементами. Еще важно помнить, что под большой снеговой нагрузкой может произойти прогиб материала.
Продольно-поперечное крепление обычно используют, для перекрытия плоской крыши. В таком случае и стропила, и обрешетка находятся в одной плоскости. Расстояние между прогонами зависит от нагрузки, а между стропилами – равняется ширине.
При создании арочной конструкции расстояние между обрешеткой рассчитывается на тип структуры поликарбоната, а так же на ветровые нагрузки. А несущие элементы размещают по ширине листа.
Соединяют части конструкции при помощи неразъёмного поликарбонатного профиля, который представляет собой Н, расположенную под углом 90 градусов. Поперечное сечение располагается вдоль листа, который размещен в ячейках. Листы скрепляются за счет болтов, а сам профиль к обрешетке не крепят. А для краев, завершающих участков покрытия в случае арки, используют неразъемный торцевой поликарбонатный профиль, который имеет U-образную форму. Нижняя его часть проходит параллельно листу.
Для соединения арки есть специальная коньковая поликарбонатная конструкция. Для размещения листов под прямым углом используют угловые профили. Разъемная соединительная конструкция состоит из нижней и верхней части. F-образный профиль используют для соединения торцевых кусков, которые имеют плоскость крепления перпендикулярную листам покрытия.
Само часто используемой конструкцией для монолитного и сотового поликарбонатного профиля считается соединитель из алюминия и стали. Некоторые могут иметь профиль с водоотводом.
В настоящее время промышленность выпускает поликарбонат двух видов: монолитный и сотовый.
Монолитный поликарбонат (поликарбонат литой) легок в обработке.
Они находят самое широкое применение в строительстве. Прежде, чем ответить на вопрос, как согнуть поликарбонат, определимся, чем отличаются эти виды поликарбонатов.
Монолитный поликарбонат
Этот пластик по внешнему виду напоминает стекло. Его также легко можно принять за оргстекло. Чтобы охарактеризовать его прочность достаточно сказать, что 12-ти миллиметровой толщины монолитный поликарбонат пуленепробиваем. Листы этого вида поликарбоната при стандартной ширине и длине, равной 2,05×3,05 м, отличаются только толщиной. Минимальная толщина равна 2 мм, максимальная – 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливают и поставляют по индивидуальному заказу.
Приведем формулы, по которым, зная толщину, d можно легко определить вес 1 м2 материала Qм и вес всего куска Qл:
Qм=1,2×d, кг, и Qл=7,5×d, кг
Сотовый поликарбонат и его особенности
Сотовый поликарбонат – это листовой пластик, облегченный, в отличие от монолитного, за счет наличия особых пустот.
Этот вид имеет стандартную ширину, равную 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа длиной 6 м составляет примерно 10 кг, а вес 1 м2 равен примерно 800 г.
Чтобы понять о каких свойствах поликарбоната пойдет речь, достаточно представить кровлю домов, один из которых покрыт шифером, а другой оцинкованным железом. Оцинкованное железо можно изогнуть практически под любым углом, что хорошо видно в местах соединения материала на кровле. Если же попытаться этим же способом соединить два листа шифера, то даже ничего не зная о такой науке, как сопротивление материалов, будет понятно, что из этой попытки ничего не выйдет.
Шифер и кровельное железо имеют совершенно разные свойства. Одним из таких свойств является текучесть материала. Этим качеством обладает кровельное железо. При изгибе оно с внешней стороны изгиба как бы растягивается, а с внутренней сжимается, при этом прочность материала в месте изгиба практически не меняется.
Ни шифер, ни стекло таким свойством не обладают. И монолитный и сотовый поликарбонат по своим свойствам ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их прочность достаточна, чтобы поликарбонат, подвергаясь изгибу на установленный предельный радиус, обеспечивал сопротивление силам растяжения (с внешней стороны) и сжатия, которое не превысило бы допустимые нормы.
Отличительная особенность поликарбоната состоит в том, что с ним можно работать в холодном состоянии. Если для того, чтобы согнуть стекло, его необходимо нагревать, то для поликарбоната необходимо только знать допускаемый радиус изгиба в холодном состоянии, который указывают в сопроводительной документации. Закрепив лист карбоната в тисках, и выдерживая указанный радиус, его можно гнуть руками.
После нарезки сотового поликарбоната необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.
При этом следует иметь в виду, что сотовый поликарбонат можно сгибать только по длине сотов.
Очень важно, что у поликарбоната параметр такого свойства, как текучесть, практически не изменяется при изменении температуры окружающей среды. Этот показатель начинает ощутимо изменяться только при температуре в 125° С, то есть, при достаточно высокой температуре.
Однако изогнуть любой вид поликарбоната на такой угол, как кровельное железо в местах соединения листов, не удастся даже при его нагревании. Следовательно, напрашивается вывод, что греть сотовый поликарбонат для уменьшения радиуса изгиба, смысла нет.
О сотовом поликарбонате подробнее
Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используются саморезы и специальные термошайбы.
Было сказано, что сотовый поликарбонат следует гнуть только вдоль сотов, то есть, если речь идет об арочном покрытии, то длина сотов должна быть вдоль арки. При этом необходимо обязательно учитывать, что радиус арки не должен быть меньше, чем допускает сотовый поликарбонат.
При вертикальном расположении листов (например, внутренних перегородок), соты по длине необходимо располагать в вертикальном положении. Покрытие плоских наклонных крыш необходимо выполнять так, чтобы соты по длине располагались перпендикулярно направлению наклона крыши. При этом желательно, чтобы наклон был не менее 3°. К несущим конструкциям крыши сотовый поликарбонат необходимо крепить с помощью профилей.
О креплении сотового поликарбоната
При креплении необходимо учитывать, что сотовый карбонат, как и любой материал, при изменении температуры будет изменять свои размеры в соответствии с присущими ему и известными коэффициентами расширения.
Зная соответствующие температурные колебания в районе строительства, необходимо предусмотреть зазоры между соединительными элементами (профилями) и листом на случай расширения при повышении температуры, и подобрать размер профиля так, чтобы при отрицательной температуре он не вышел за его пределы. При учете температурных изменений, необходимо учесть также и возможный прогиб листа, например, под снежной нагрузкой.
Схема монтажа сотового поликарбоната. Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната.
- Продольно поперечный вариант крепления применяют для покрытия плоской крыши, когда стропила и обрешетка (прогоны) лежат в одной плоскости. Расстояние между стропилами должно соответствовать ширине, а расстояние между прогонами должно соответствовать нагрузке, на которую рассчитан сотовый лист.
- Вариант крепления арочной конструкции предполагает, что расстояние между несущими элементами соответствует ширине листа, а расстояние между дополнительной несущей обрешеткой должно быть рассчитано на тип его структуры и предполагаемые ветровые нагрузки.
Виды соединительных профилей
Распространенным видом крепежного профиля является неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого представляет литеру Н повернутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения внутри профиля представляет собой ячейку, распространяющуюся по его длине, то есть вдоль куска поликарбоната. Профиль к обрешетке не крепят, а крепят листы с помощью болтов.
Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.
Для завершающих участков, как для плоского, так и для арочного покрытия, применяют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его нижняя часть располагается параллельно листам покрытия.
Разъемный поликарбонатный соединительный профиль состоит из двух частей – верхней, и нижней.
Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специальные выступы для крепления верхней части. Это основание с помощью шурупов крепится к обрешетке. С двух сторон укладывают листы поликарбоната, и все это по всей длине закрывается верхней частью. В этой части также имеются ребра жесткости с выступами для крепления, которые входят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.
Для соединения листов под прямым углом, предусмотрены угловые профили; для соединения арочной конструкции при наличии реального конька предусмотрены поликарбонатные коньковые соединительные конструкции. Для закрепления торцевых кусков применяются F-образные профили, у которых плоскость крепления перпендикулярна листам покрытия.
Металлические соединительные профили из алюминия и стали образуют самый распространенный вид крепления монолитных и сотовых видов поликарбоната. Некоторые из них имеют профили, образующие водоотводы. Для герметизации в них используют каучуковые уплотнители.
Радиус изгиба монолитного и сотового поликарбоната
Поликарбонат – один из популярнейших материалов для строительства, который нашел применение и для оборудования комплексов теплиц, и при изготовлении автомобильных навесов, и даже при установке козырьков. Он отличается невероятно высокой степенью прочности, отличной способностью к пропусканию света и длительным эксплуатационным сроком.
Более того, это еще и гибкий материал, правда при монтаже арочной крыши требуется учесть радиус изгиба сотового поликарбоната (или монолитного, если речь идет о нем).
Можно ли сгибать поликарбонат?
- Прозрачность.
- Сравнительно небольшой вес.
- Высокая степень гибкости.
- Широкий рабочий температурный диапазон (-40…+125 градусов).
- Высокие качества звуковой изоляции.
- Поддается искривлению и в холодном, и в разогретом состоянии.
- Не вызывает сложностей при процессе обработки.
- Не образует сколов, если нарушается целостность поверхности.
Монолитные плиты (в отличие от того же стекла) по прочностным показателям существенно выше. Толщина одного листа составляет от 0.2 до 2 см. Если сравнивать его с сотовым, то по массе монолит будет тяжелее, да и стоить будет дороже. Чаще всего его используют, чтобы обустраивать городскую инфраструктуру. Листы пластика сотового типа более тонкие, и их толщина может быть от 1.6 до 4.2 см, а еще они выделяются на фоне остальных по показателям тепловой и шумоизоляции, отличной прозрачностью. С учетом того, что для его изготовления расходуется намного меньше требуемого сырья, первоначальная стоимость получается низкой. За счет таких качество прозрачный сотовый пластик активно применяется, чтобы создавать перекрытия теплиц, навесов и парников.
Подробности
Минимальный радиус изгиба поликарбоната – что это такое
Под данным понятием подразумевается тот показатель, который будет указывать на максимально допустимое значение листового сворачивания. В случае, если вы проигнорируете данный параметр при монтаже арочной крыши, у вас могут появиться такие негативные последствия при применении плит с меньшим радиусом, чем требуется:
-
Из-за термического расширения материал полимерного типа начинает лопаться, а вода начинает просачиваться через появившуюся трещину.
- Нарушается конструкционная целостность вследствие того, что из листа выходят элементы крепления.
- Можно наблюдать за постоянным треском листов синтетического происхождения.
Обратите внимание, что качество скрутки никак не будет отображаться на характеристиках прочности и форме пластика из полимера. После процесса разворачивания рулона поликарбонат будет принимать исходный внешний вид.
Минимальный радиус на изгиб у сотового пластика
При создании листов сотового пластика компания-изготовитель соблюдает определенные нормативы. Так, обычные размеры полимера ячеистого типа составляет 210*600 или 210*1200 см, а монолитного 205*305 см. Интересен тот факт, что литой и сотовый лист отличаются по показателям минимального градуса по искривлению, а еще весом и толщиной листов. Чем меньше будет толщина материала синтетического происхождения, тем сильнее будет он будет сгибаться (или скручиваться). Загнуть поликарбонат монолитного типа можно во всех направлениях – и вдоль, и поперек.
Обратите внимание, что скручивать листы полимерного ячеистого пластика допускается лишь вдоль ребер жесткости. Более того, при монтаже прозрачных плит важно учесть, где расположена сторона с ультрафиолетовым покрытием, так как в противном случае материал не будет полностью выполнять свои функции.
Чтобы избежать повреждения панелей из синтетики при транспортировке, требуется ни в коем случае не превышать ограничительный барьер во время скручивания материала. В противном случае вероятность того, что полимер лопнет, составит практически 90%. Получаются такие показатели:
- Поликарбонат 4 мм (радиус изгиба) составит 0.7 метров (можно разместить такой рулон даже в автомобильном салоне).
- Радиус искривления материала синтетического происхождения с толщиной в 6 мм 1.05 метра (перевозка в этом случае осуществляется на багажнике автомобиля, на крыше).
- Радиус на изгиб пластика с толщиной 10 мм составляет 1.75 метров (перевозка может быть выполнена или на крыше автомобиля, или грузовой машиной).
- Радиус искривления плиты с толщиной 16 мм составляет 3 метра (перевозить исключительно на машине для грузоперевозок и только в горизонтальном положении).
- Радиус скручивания листов из полимеров с толщиной 20 мм составляет 4.5 метра.
- Радиус сворачивания изделия сотового типа с толщиной 25 мм составляет 5 метров.
- Радиус искривления листов сотового материала, у которых толщина 3.2 см составляет 6.4 метра.
По большому счету по параметрам искривления монолитного и ячеистого полимера показатели практически похожи, но пластик литого типа скручивается лучше и во все стороны. Но по массе он проигрывает пустотелому материалу, что будет накладывать определенные ограничения при применении в определенных сооружениях и конструкциях.
Как гнуть поликарбонат своими руками
Одним из достоинств пластика полимерного типа является способность выгибаться даже при холодном состоянии, и поэтому нет необходимости подвергать его нагреву до определенного температурного уровня, что сильно упрощает работу с ним. Тут самым важным условием является учесть показатель минимального градуса искривления.
Как погнуть монолитный поликарбонат
Так как литой пластик гнется во всех направлениях, то особых трудностей в придании его требуемой формы не отмечалось. Процесс сгибания плит монолитного типа предусматривается выполнение такого алгоритма:
-
Установите тиски на специализированном слесарном верстаке.
- Зажмите листы пластика, изготовленного из полимера.
- Согните поликарбонат под прямым углом (т.е. под 90 градусов).
Так вы сможете свернуть литой тип пластика на требуемый градус, но при этом не превышая допустимое значение. Несмотря на тот факт, что данный тип строительного материала отличается повышенным уровнем прочности, соблюдение мер безопасности все же не будет лишним.
Как согнуть сотовый пластик
Чтобы придавать конкретную форму для листа, требуется учесть такие важные моменты:
- Скручивание требуется производить только вдоль специализированных ячеек.
- Сгибать под прямым углом сотовый полимер ни в коем случае нельзя, потому что есть большая вероятность механического повреждения листа.
Нагревать ячеистые строительные материалы не эффективно, и лучше всего применять для согнутого под прямыми углом пластик монолитные плиты. Крайне важен показатель текучести синтетического материала, так как он составляет более +125 градусов. Чтобы согнут сотовый или монолитный поликарбонат в домашних условиях, требуется обязательно придерживаться инструкции, а также не переусердствовать с силой искривления.
Рекомендации и советы от профи
Полимерный пластик является строительным материалом универсального назначения, который обладает большим числом положительных параметров, одним из которых является способность сгибаться в холодном состоянии. Тут главное не превысить допустимое значение минимального градуса по скручиваю для определенной толщины плит. При применении ячеистого пластика полимерного типа гнуть важно только вдоль сот.
Заключение
Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната – это особое значение синтетического строительного материала, которое обязательно требуется учитывать при придании плите нужной формы. Это довольно просто сделать при домашних условиях – руками, зажимая плиту в тисках. Соблюдение главных рекомендаций дает возможность добиваться нужного результата.
Читайте также: