Как сварить геомембрану строительным феном самому

Обновлено: 05.05.2024

Геосинтетические полотна – это материалы многофункционального применения. Если при производстве за основу был взят поливинилхлорид, полученная мембрана идеально подходит для изготовления кровельного покрытия.

Геотекстильный слой может быть использован для защиты крыш любой конструкции, проявляя при этом дополнительно гидроизолирующие и теплостабилизирующие качества. Полотна можно соединять механически или приклеиванием к основе. Такие способы не требуют больших затрат времени и средств, но мало надежны.

Лучший способ монтажа – сварочное соединение ПВХ мембран. Достижение полноценного эффекта возможно только в случае, если сварка геомембраны проведена правильно. Для этого нужен опыт проведения подобных работ и качественное оборудование для сварки.

Автоматы и полуавтоматы

Производители современного сварочного оборудования для пластика поставляют устройства, предназначенные для ручной и автоматической работы. Минимальные усилия мастера требуются при сварке ПВХ мембраны с помощью специальных автоматов.

Они надежно соединяю стыки полотен как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхностях. Сварщику нужно только задать режим работы и направлять движения агрегата. Скорость перемещения, показатели температуры сварки ПВХ мембран определяются самостоятельно системой управления аппарата.

Электроника корректирует величину нагрева рабочей зоны при понижении скорости движения агрегата. Это исключает возможность локальных перегревов ПВХ мембраны при сварке, обеспечивает получение эстетического, герметичного шва.

Для обретения уверенности в правильности заданного режима желательно сделать пробную сварку на небольшом образце материала. Существует несколько популярных моделей аппаратов для сварки мембранной кровли.

В среднем в течение 1 минуты они термически соединяют от 2 до 8 м полотен. Примером может быть оборудование компании Leister. Так, модель Varimat V или аппарат производителя Herz модель Laron быстро и качественно делают швы, шириной достигающей 40 мм.

Для выполнения швов внахлест в сложно доступных местах сварка ПВХ мембран проводится полуавтоматическим оборудованием.

Агрегаты удобны при выполнении соединений на вертикальной или сильно наклоненной основе, на парапетах и других рельефах, где автомат невозможно разместить, тем более перемещать. Полуавтоматами сваривают геомембраны при перекрестном расположении материалов. Удобны в работе аппараты Leister Varimat, Triac Drive, Herz Laron.

Устройства для ручной работы

В местах, абсолютно недоступных для любой автоматизированной техники сварка ПВХ мембран проводится вручную термофенами. Ручными аппаратами делают швы в зонах примыкания к стенам, выполняют криволинейные стыки, соединения коротких торцевых сторон полотен.

Возможности

На большинстве современных агрегатов для работы вручную есть небольшой дисплей, информирующий о заданных и реальных значениях температуры направленного горячего потока.

Сварщик может визуально оценить соответствие показателей. На более дорогих моделях фенов предусмотрены дополнительные возможности:

электронное регулирование терморежима;
автоматическое отключение аппарата при экстренных ситуациях.

Конечно, скорость выполнения шва у термофенов значительно меньше, чем у автоматических агрегатов. За 1 минуту в среднем можно сварить 40 см геомембраны.

Некоторое неудобство заключается в необходимости тщательно выбирать толщину ПВХ мембран. Толстые материалы вручную могут провариться не очень хорошо.

Для геомембран, имеющих толщину до 3 мм, выпускают специальные аппараты повышенной мощности. При наличии навыков сварщика, фен является надежным помощником в работе на специфических участках крыш.

Торговые марки

Из импортной техники мастерам нравится сварочный аппарат Leister модели PID или Triac S, оборудование Herz Rion или Eron. Хорошее качество сварки ПВХ мембран обеспечивают фены компании FORSTHOFF GmbH, опыт производства которой составляет уже четверть века.

Последние модели оснащены очень удобной панелью с кнопками на торце аппарата. Случайно нажать их невозможно. Качественное, относительно недорогое оборудование поставляет LANSITE.

Хорошее качество соединения ПВХ геомембран обеспечивает шведский агрегат SIEVERT TW 5000, способный сваривать полотна любой толщины. Оборудование легко выполняет прямые и заостренные швы.

Особую группу составляют ручные экструдеры, предназначенные для соединения полотен с использованием присадочных прутков.

Выбирая модель, следует обратить внимание на рекомендации производителей, поставщиков. Возможность работы с ПВХ мембранами заложена не во все аппараты. Консультанты помогут подобрать ручной экструдер для требуемых материалов и условий работы.

Имеющиеся в продаже агрегаты позволяет выполнять комплексную сварку ПВХ мембраны во всех местах любых кровель, надолго защитить крышу от ветров, осадков, колебаний температуры.

Подготовка полотна

Качественную сварку можно обеспечить только при условии тщательной подготовки ПВХ полотен:

обычную грязь на ПВХ мембране вытирают влажной тканью;
остатки клеев, битума, другой органики удаляют растворителями;
затем мембрану расстилают на поверхности. При этом на ткани не должно быть никаких натяжений, напряжений.

Минимальный нахлест ПВХ мембран при сварке составляет 50 мм. Можно увеличивать его до 80 мм. При такой величине нахлеста рекомендуемая ширина шва 20 мм.

Если работу проводят при низкой температуре воздуха (5 °C), мембранное полотно следует предварительно нагреть до восстановления нормальной пластичности.

При низких температурах оно может слегка коробиться. Тогда кровля получится некрасивой. Сварка ПВХ мембран проводится на расправленном, ровно разложенном материале.

Геоткань размещают так, чтобы она не скользила и не смещалась во время работы. В местах перпендикулярной ориентации мембран с помощью специального ножа и ролика формируют скосы. Делают это аккуратно, исключая образования микроскопических каналов.

Грамотно выполненная сварка ПВХ мембран гарантирует защиту крыш на несколько десятилетий. Однажды вложив средства, усилия, время, можно наслаждаться результатом вплоть до полувека.

Давайте разберемся в специфике слов, чтобы понимать, о чем идет речь, но простым и доступным языком.

Начнем с того, что такое хвостохранилище. По сути хвостохранилище – это специально оборудованный пруд (бассейн) для утилизационных целей и в больших масштабах. Суть такого пруда, служить накопителем для вредоносного содержимого после переработки и обогащения руд. А еще проще – это полигон!

Хвосты – это отработанное сырье, полученное в процессе извлечения и обогащения руды, в котором остались редкие и ценные трудноизвлекаемые элементы.

Геомембрана – это сверхплотный высококачественный полиэтилен (чаще его называют ПВХ) обладающий 100% непроницаемостью, предназначенный для изоляции жидких и твердых веществ от почвы и воды.

Геотекстиль – это тканный/нетканый материал изготавливаемый из полипропиленовых волокон. Важный фактор, что он экологически безопасный.

Клиновая сварка – слияние листов ПВХ путем расплавления обоих слоев ПВХ горячим клином.

Экструзионная сварка – это соединение листов геоматериала (геомембраны в том числе), путем выдавливания расплавленного присадочного материала.

Анкерный замок или траншея – траншея с отступом от края пруда и с определенной глубиной, куда укладываются края геотекстиля, листов геомембраны по всему периметру, после укладки засыпается утяжелителями и грунтом

С малопонятными словами разобрались, теперь углубляемся в понимание что и зачем.

В последние десятилетия, с учетом развития химической индустрии, процесс создания хвостохранилищ ускорился. Качество хвостохранилищ и их барьерные функции, по защите окружающей среды от проникновения химически активных веществ в почву и грунтовые воды, значительно увеличились.

Рассмотрим создание хвостохранилища как раз-два-три, конечно, в сильно упрощенном виде, за которым не виден масштаб, сложность работы и труд сотен людей:

Выделяется территория под будущий проект хвостохранилища
Создается проект в специализированных проектных организациях
По проекту сооружается надежная дамба хвостохранилища
Обустраивается ложе хвостохранилища
Закупается материал, согласно проектных требований: геомембрана, геотекстиль
Специализированная организация укладывает и сваривает геомембрану
Закрытие геомембраны в анкерный замок
Сдача объекта

Что особенно интересует в приведенном выше списке, так это сама геомембрана и геотекстиль, как относительно новый материал. Почему они настолько важны для охраны окружающей среды и как правильно ее монтировать? На эти вопросы мы ответим ниже.

Преимущества геомембраны

Характеристики геомембраны – это ее важнейшие свойства:

Повышенная химическая устойчивость и стойкость к агрессивным веществам
Большая гибкость и эластичность, как при низких, так и при высоких температурах
Устойчивость к физическим воздействиям – давление, разрыв, порезы
Высочайшие гидроизоляционные показатели – защита от влаги и её удержание
Долговечность и надежность. Служит более 50 лет!
Экологическая безопасность: геомембрана не выделяет химических соединений в окружающую среду
Антикоррозийные свойства
Защищает от прорастания корней, сорных растений
Имеет высокую устойчивость к УФ лучам

Крайне важно, чтобы геомембрана была изготовлена из первичного сырья. Такая мембрана гарантированно будет иметь правильную плавкость, качественный сварной шов и долговечность эксплуатации.

Если геомембрана изготовлена с частичным использованием вторичного сырья (пластик), то при сваривании листов мембраны вы обязательно столкнетесь с большим количеством проблем, в том числе и постоянный прожог и разрыв сварного шва.

Толщина геомембраны

Основные толщины геомембраны - это 1 мм, 1,5 мм и 2 мм.

Какую именно нужно выбрать геомембрану по толщине? Вопрос двоякий: если хотите сэкономить, то геомембрану в 1 мм, если хотите качественно, надежно и на долгие годы спокойного сна – то 2 мм.

Опять же, вопрос выбора толщины геомембраны зависит от того, каково назначение будущего полигона. Толщину для хвостохранилища выбирает ответственное лицо за весь проект совместно с руководителем проектной организации.

Очень грамотно и правильно простелить геотекстиль между дренажной прослойкой будущего полигона и геомембраной. Что такое геотекстиль мы уже знаем, разберемся в его свойствах.

Характеристики геотекстиля

Повышенная химическая устойчивость
Высокая устойчивость к термоокислительному старению
Устойчив к ультрафиолетовым лучам
Отличные дренажные свойства
Экологичность
Прочен в продольном и поперечном растяжении
Простота монтажа

Сложно ли провести монтаж геомембраны?

Ну как говорится, и зайца можно научить курить…ничего невозможного нет. Но если вы когда-нибудь осваивали новое, то знаете, что получить теоретические знания и применить их на практике – совершенно разные вещи.

И вот согласно данной карты раскроя и происходит укладка мембраны. Сам процесс довольно трудоемкий и невозможен без спецтехники.

Упрощенно показываем систему укладки текстиля и мембраны:

На готовое земляное ложе укладывают геотекстиль
Поверх геотекстиля укладывают геомембрану с помощью бакалодера
Листы мембраны сваривают
Т-образные участки укладывают под определенным углом (для аккуратной и грамотной укладки нужен опыт и наметанный глаз)

Последовательность укладки зависит от множества обстоятельств, в том числе и готовности траншеи для укладки краев мембраны в анкерный замок.

А теперь о тех ситуациях, с которыми вы можете столкнуться во время сварки геомембраны:

оборудование для сварки геомембраны, которое создает много проблем. А именно, есть китайские, нет, даже не аналоги, а жуткие подделки
смена деталей и расходных элементов. Даже с европейским качеством и надежностью аппаратов для сварки горячим воздухом (клином) в рамках полевых работ могут возникнуть определенные сложности. А именно: нагревательный элемент, который имеет собственный ресурс, замена клина, чистка нагревательных поверхностей, замена подвижных частей аппарата.
если геомембрана грязная, то сварить ее правильно не получится
обязательная проверка настроек оборудования
несколько раз в день испытание шва на качество и разрыв
прожигания геомембраны, даже профессионалы не застрахованы от этого
экструзионная сварка проблемных зон

и другие тонкости, с которыми вы можете столкнуться только при работе.

С другой стороны, Вы можете вообще не вдаваться в подробности технологии изготовления противофильтрационного экрана. Почему? Потому что есть РИКАЗ, который выполнит работы согласно заданного проекта с 5 по 8 пункт включительно.

Как работает РИКАЗ по схеме раз-два-три:

получили заявку
выехали на место для оценки места и объема работ
наладили контакт с ответственными лицами и проектной компанией
заключили договор
осуществили поставку материала
обеспечили объект людьми, спецтехникой, материалом
сварили геоматериалы
закрыли анкерный замок
сдали объект

09.02.2021

Производство георешетки сегодня востребовано, так как это отличный геосинтетический материал.

Термином геомембрана обозначается изолирующий материал, применяемый в ходе строительных работ для гидроизоляции. Изготавливается из полиэтилена: низкого давления высокой плотности (HDPE) и линейного полиэтилена высокого давления низкой плотности (LLDPE) полиэтилена.

В зависимости от решаемых задач монтаж геомембраны проводится совместно с использованием биологической, несущей или защитной геосинтетики.

Защита уложенной на откосы и дно геомембраны армированной георешёткой ГЕОКОРД

Технология выполнения монтажных работ

Монтаж геомембраны регламентируется инструкцией производителя. Можно выделить три основных этапа работы:

Подготовка основания

Компания, ведущая строительство, по периметру площадки выполняет анкерную траншею, предназначенную для фиксации краёв. Если на месте работ высокий уровень подпочвенных вод, под мембрану укладывается дренажная прослойка.

Поверхность требуется профилировать. Убрать камни, корни деревьев, любые включения, которые могут нарушить целостность покрытия.

Резкие перепады высоты поверхности срезаются или подсыпаются грунтом.

Если грунты в месте укладки нестабильны, выполняется их выемка (с заменой на надёжные). После чего поверхность трамбуется и уплотняется.

Чаще всего применение геомембраны предусматривается при строительстве дамб, обустройстве свалок, шламовых амбаров, прудов-испарителей и др.

Укрепление откосов дамбы, армированной георешёткой ГЕОКОРД® по слою гидроизоляции из геомембраны ПРЕСТОРУСЬ

Если отсутствует возможность предварительного профилирования площадки с привлечением специальной техники, следует обустроить на ней песчаную подстилающую подушку толщиной от 150 мм, по которой настилается один слой нетканого текстиля.

Укладка геомембраны

Ее легко повредить в процессе транспортировки и в ходе выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Поэтому материал требует аккуратного и бережного обращения.

Чтобы обеспечить возможность проезда по уложенному материалу, необходимо отсыпать (вдоль выполненных швов) поверху защитный слой.

Они расстилаются вручную. Допускается использование кранового оборудования.

Запрещено вести кладку по замёрзшим грунтам, на снег, в грязь или стоячую воду. На откосах требуется предварительно удалять лёд (при наличии).

С целью получения противофильтрационного экрана с надлежащей степенью герметичности производится предварительная раскройка листов, предусматривается отступ в 1500 мм для того, чтобы геомембрану можно было зафиксировать по периметру котлована.

Полотнища кладутся параллельно склону внахлёст (75 мм). На участках, имеющих сложную геометрию (вариант, в углах) следует минимизировать число швов.

Защита уложенной на откосы и дно геомембраны армированной георешёткой ГЕОКОРД

Если изолируется фундамент, гидромембрана кладётся вертикально, фиксируется анкерами, которые закрываются заплатками (экструзионная сварка).

Свариваемые листы должны быть уложены без натяжения. Разрешено образование волн, т.к. они обеспечивают температурную компенсацию.

Сварка и проверка качества сварных соединений

Работу разрешено вести при внешних температурах (-15/+40)°С в сухую погоду.

Полимерный материал сваривается горячим воздухом (для этого используется сварочная установка с комбинированным клином) либо ручными миниэкструдерами.

Первый вариант сварки включает:

1. очистку поверхности листов;
2. совмещение листов внахлёст (от 100 мм);
3. расплавление соединяемых поверхностей;
4. выполнение парного шва.

Второй способ предусматривает:

1. очистку и совмещение;
2. прогрев экструдера и прочистку канала инструмента от расплава;
3. сварка кромок (расплавом).

До начала работ требуется выполнить тестовую сварку.

Проверка герметичности полученного шва на основной поверхности осуществляется подачей воздуха в проверочные каналы.

Целостность покрытия проверяется электроисковым методом (этот материал неэлектропроводен).

При монтаже, очень часто используется специальное оборудование для сварки геомембран. О том, как происходит процесс сваривания, а также о типах и моделях этого оборудования, вы узнаете из этой статьи.

Разбираемся, какими бывают аппараты для сварки геомембран.

При монтаже геомембраны, листы должны укладываться внахлест. Монтаж листов стык в стык, считается нарушением технологии. Скреплять между собой геомембрану, лучше всего используя оборудование для сварки мембран. Оно бывает нескольких видов. Есть машинки, подающие струю горячего воздуха, под давлением которого, как от фена, геомембрана спаивается. Есть аппараты для сварки геомембран клином. Если в первом случае, можно провести аналогию с феном, то здесь, аппарат работает по принципу утюга. Однако, есть аппараты для сварки геомембран совмещенного типа, где используются оба эти варианта.

Дело в том, что геомембрана тоже может быть разной. И если для одного типа достаточно использовать оборудование для сварки мембран с горячим воздушным потоком, то более плотное полотно может не зафиксироваться. Для того, чтобы не портить рабочую геомембрану, для настройки режимов температуры и выбора способа соединения, мы рекомендуем опробовать станки на отходах. Они наверняка будут, в виде обрезков.

Фен или клин? Краткое описание видов оборудования для сваривания геомембраны.

Давайте более подробно рассмотрим аппараты для сварки геомембран, и начнем с тех, что сваривают листы геомембраны горячим воздухом, так называемые фены. Оборудование для сварки мембран подобного типа, широко используется для сваривания геомембраны. Его легко настроить на необходимый температурный режим, он прост и удобен. Как показала практика, аппараты с подачей горячего воздуха удобнее использовать на ровных основаниях, желательно с твердым покрытием. Оборудование позволяет идеально подобрать температуру для варки, а силиконовый валик закрепить результат выдав прочный сваренный шов. Чаще всего, такие фены, строители любят использовать при работе с небольшими участками.

Если аппараты для сварки геомембран в виде фена удобно использовать на небольших площадях и желательно ровной поверхности, то оборудование для сварки мембран клином, идеально подойдет для неровных и сыпучих поверхностей. Геомембрана укладывается внахлест примерно 15-20 см, затем устанавливается этот нехитрый станок, полотно зажимается между двух валиков, нагревается и прокатывается. Для того чтобы вам более наглядно это представить, вспомните старые ручные валики для отжима белья после стирки. Принцип получается тот же. Только здесь происходит спаивание двух листов геомембраны и система автоматизированная. Вам не потребуется пол дня стоять на коленях скрепляя листы геомембраны.

Какой аппарат лучше и какой из видов подойдет именно вам, на этот вопрос мы ответить не сможем, так как здесь необходимо отталкиваться от ваших объемов, типов геомембран и условий работы. Можем сказать одно, настоящие профессионалы имеют в своем арсенале оборудование для сварки мембран разного типа и не в единственном экземпляре. Но, если вы, впервые приняли решение купить оборудование для сварки мембран, но сомневаетесь в выборе, просто свяжитесь с нашими специалистами и они дадут вам подробную консультацию.

Читайте также: