Холодильник carboma не охлаждает

Обновлено: 18.05.2024

Холодильный шкаф сегодня является незаменимой составляющей предпринимательства в сфере реализации продуктов питания, так как выполняет функцию демонстрации и хранения пищевых продуктов. Конечно же любая даже самая безобидная поломка этого оборудования негативно отразится на прибыли заведения.

В процессе эксплуатации холодильные шкафы могут выйти из строя. Главными неисправностями являются снижение холодопроизводительности или полная остановка работы. Приборы всегда функционируют в условиях высокого риска: когда внутри шкафа температура составляет не выше +5C, то в помещении она может быть выше +30C. Помимо этого, главное назначение агрегата предполагает его непрерывное использование.

Причины появления неисправностей

Сигналом для беспокойства является невозможность поддержания необходимого режима температуры или полное отсутствие холода. Основными причинами некорректной работы техники выступают:

поломка компрессора;
потеря герметичности или низкое давление трубопровода;
нарушения в работе модуля управления;
недостаточная мощность конденсатора;
засор фильтра осушителя или конденсатора.

Специалисты нашей компании рекомендуют пользователям очень внимательно относиться к работе холодильного шкафа и вовремя избавляться от возможных проблем.

Поломки холодильных шкафов

Любой собственник ресторана или супермаркета сталкивался с поломкой холодильных установок. Основные повреждения, возникающие в современных моделях оборудования, можно классифицировать так:

Неисправность воздухоохладителя либо вентилятора конденсаторного (может привести к повреждениям электродвигателя).
Сбои в работе компрессора.
Забивание фильтра-осушителя.
Загрязнение конденсатора (влияет на работу устройства в целом).
Переизбыток/нехватка хладагента.

Поломки воздухоохладителя либо конденсаторного вентилятора

Сбои в работе компрессора

С компрессорной установкой холодильного шкафа неисправности возникают достаточно часто. Срок ее службы в среднем составляет 3-10 лет и зависит от надежности и качества производителя, а также от условий использования. Некорректное пользование приведет к ремонтным работам либо замене комплектующего. Такое повреждение считается дорогостоящим, так как в него входит цена за компрессор холодильного шкафа и стоимость других расходников, которые могут понадобиться при ремонтных работах.

Причины неисправности компрессора:

повреждения комплектующих агрегата, например, воздухоохладителя, которые влекут за собой выход из строя компрессора;
неправильно подобранные или несовместимые запчасти при предшествующем ремонте;
перепады в электрической сети;
высокая температура в помещении, где помещен холодильный шкаф;
некорректная эксплуатация прибора;
присутствие на конденсаторе или испарителе посторонних предметов (грязи/снега).

Можно сделать вывод, что холодильный шкаф должен эксплуатироваться в стабильных условиях.

Забитый фильтр может быть причиной осушения холодильных шкафов . Прямое его предназначение - очищение прибора от грязных примесей, а также влаги. Он расположен между вентилем и конденсатором. Если фильтр забит, то это негативно сказывается на работе техники в целом: она слабо морозит и хуже работает. Причинами его засорения являются несоответствующая эксплуатация, а также некачественная сборка. В недорогих модификациях часто встречаются нарушения в работе фильтра-осушителя.

С конденсатором холодильной установки нужно быть аккуратным и внимательным и при любых подозрениях на его неисправность, необходимо вызывать мастера. Ведь загрязненный механизм может функционировать еще достаточно долго, но при этом прибор может находиться в постоянно перегретом состоянии и его узлы при этом быстрее изнашиваются. Необходимо периодически осуществлять очистку оборудования.

Хладагент для холодильного шкафа , как бензин для автотранспорта. Как его нехватка, так и переизбыток негативно влияют на функционирование установок: прибор охлаждает хуже, а позже и совсем может перестать работать. К проблеме может привести и некорректная заправка веществом. Чтобы избежать дорогостоящих ремонтных работ в будущем рекомендуем Вам доверять свое профессиональное оборудование только проверенным специалистам.

Самостоятельное исправление плохого охлаждения холодильника

Нет питания . Самое простое, что может случиться с холодильником это то что он отключен от электрической сети. Как банально, скажете вы, тем не менее, это происходит. Причины различны, убедитесь, что бытовое устройство подключено к розетке и получает электрическую энергию.

Термостат . Обычной температурой холодильника считается температура около 99 градусов Цельсия. Тем не менее регуляторы термостата в холодильной камере могут быть потревожены большими пакетами молока или другими высокими предметами. Все это может изменить установленную температуру.

Даже внешние цифровые термостаты, могут быть случайно изменены случайным прикосновением. Многие цифровые настройки от таких прикосновений просто блокируются. Если такая блокировка настроек произошла, следует сбросить настройки до заводских.

Дверца холодильника закрыта неплотно. Если холодильник работает нормально, возможно теплый воздух поступает через дверные уплотнители, которые тоже могут износиться.

Проверьте уплотнители самостоятельно. Откройте холодильник и вставьте денежную купюру между холодильником и дверью. Если купюра легко выскальзывает, следует задуматься о замене дверного уплотнителя холодильника.

Холодильник плохо выровнен. Как быть если холодильник новый и дверные уплотнители тоже, но тест купюрой все-таки не пройден. Денюшка легко выходит из закрытого холодильника. Скорее всего, холодильник плохо выровнен и тяжелая дверь неплотно закрывается.

Установите плотницкий уровень сверху холодильника и, если пузырек не находится в центре стеклянной трубки, отрегулируйте передние ножки холодильника, пока пузырек уровня не окажется в центре.

Большинство ножек холодильников можно отрегулировать с помощью шестигранного ключа или регулируемых плоскогубцев.

Чистка змеевиков конденсатора. Сзади холодильника располагаются змеевики конденсатора, которые со временем покрываться пылью или различными загрязнениями. Это снижает охлаждающие свойства холодильника. Очистите змеевики пылесосом или щеткой, при этом не забудьте выключить холодильник. Выполняйте такую очистку два раза в год.

Убедитесь, что вентиляционные отверстия ничем не закрыты.

Холодный воздух циркулирует назад и вперед через вентиляционные отверстия, которые проходят между морозильным отделением холодильника и холодильным отделением.

Если что-то препятствует потоку воздуха, это может привести к нестабильной температуре в холодильной камере.

В зависимости от марки и модели вашего холодильника вентиляционные отверстия могут быть расположены вдоль внутренней задней стенки или вдоль боковой стенки. Если у вас возникли проблемы с их поиском, обратитесь к руководству пользователя.

Недостаток вентиляции в холодильной и морозильной камере. Предметы, плотно прижатые к вентиляционному отверстию, могут блокировать поток воздуха. Хорошее практическое правило — хранить в холодильнике много продуктов, которые помогут поддерживать прохладную температуру, но не упаковывайте их плотно, чтобы воздух не мог легко циркулировать с полки на полку.

Скопление инея в морозильной камере также может блокировать вентиляционное отверстие, уменьшая или препятствуя попаданию холодного воздуха в холодильную камеру.

Если морозильная камера сильно покрыта инеем:

отключите холодильник от сети и откройте дверцу морозильной камеры, чтобы иней растаял;
как только он растает, промойте морозильную камеру и вновь включите холодильник;
размораживание сильно замороженной морозильной камеры может занять целый день.

Если ничего не помогает

Когда все усилия напрасны и холодильник плохо охлаждает, скорее всего дело в аппаратной его части и без профессионального ремонта не обойтись.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

компрессор;
конденсатор;
дроссель (капилляр);
испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

труборез;
инструмент для вальцовки труб;
манометр;
соединительные шланги;
электронные весы;
вакуумный насос;
газовая горелка;
набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

Компонентами системы оттаивания являются:

таймер оттаивания;
два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной - 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Кухонная бытовая техника делает нашу жизнь комфортной, но без некоторых приборов вполне можно обойтись. Это утверждение не касается холодильников. Если холодильник не холодит, продукты быстро портятся и становятся непригодными к употреблению. В таких случаях никто не старается отложить ремонтные работы на потом. Гораздо проще будет сразу заняться ремонтом холодильника, чтобы избежать ненужных бытовых проблем.

Самые частые причины, из-за которых не охлаждает холодильник

Если ваш агрегат плохо охлаждает продукты, это может быть связано с:

Агрегат перестал холодить: сложные причины поломки

Выше рассматривались самые простые причины выхода из строя холодильника. Но бывают и более серьезные неисправности.

Перечислим основные из них:

Поломка терморегулятора. В исправном агрегате этот регулятор подает сигнал компрессору о повышении температуры. После получения сигнала мотор включается и начинает работать. Если терморегулятор неисправен, он будет выдавать неправильные показатели температуры. Соответственно, компрессор не сможет запуститься. Эта проблема свойственна механическим холодильникам. Она решается заменой сломанного регулятора температуры.
Выход из строя термодатчика. Поломка идентична предыдущей, но она встречается в электронной технике. Как и терморегулятор, датчик отслеживает колебания температуры и передает сигнал компрессору при ее повышении. Если термодатчик сломан, мотор редко будет включаться. Следствием этого станет высокая температура в камере. Проблема устраняется заменой термодатчика.
Неисправность пускового реле. Если у вас не охлаждает холодильник, при этом его мотор отключается сразу же после включения, значит сломано пусковое реле. Оборудование сможет нормально работать только после замены неисправной детали.
Загрязнение фильтра-осушителя или капиллярной системы. Мотор холодильника будет нормально работать только при условии регулярной смазки. Здесь подразумевается автоматическое, а не ручное смазывание. Оно проводится с помощью специальной системы, в которой циркулирует масло. Но при длительной эксплуатации смазочные материалы загустевают под воздействием высоких температур. Они засоряют трубопровод и служат причиной плохой работы техники. Если из-за засоров не охлаждает ваш холодильник, значит нужно провести замену масла. Также не помешает обновить хладагент в охлаждающей системе.
Неисправность ТЭНа на испарителе. ТЭНом оснащается техника NoFrost. Он нужен для испарения жидкости и охлаждения холодильной камеры. При неисправности ТЭНа нарушается теплообмен и резко повышается температура в отсеке. Для устранения проблемы нужно заменить нагреватель.

Поломки однокомпрессорных и двухкомпрессорных холодильников

Если у вас перестал холодить однокомпрессорный холодильник, в первую очередь сравните температуру обеих камер. В таком оборудовании один компрессор охлаждает и морозильный, и холодильный отсек. Если в одной из камер поддерживается нормальная температура, а в другой она завышена, значит нужно обратить внимание на плотность закрытия двери. Возможно, дверца перекошена или резиновый уплотнитель поврежден (или сильно изношен). Определив причину высокой температуры, вы сможете решить проблему.

Некачественное охлаждение одного из отсеков однокомпрессорного холодильника также может говорить о недостаточной мощности мотора. В первую очередь двигатель отдает свою мощность на поддержание морозильной камеры. В жарком помещении мощности мотора не будет хватать на второй отсек. Для устранения проблемы не потребуется ремонт. Вам нужно будет только вручную уменьшить температуру в морозилке. В результате агрегат станет меньше охлаждать данный отсек, поэтому его мощности хватит и на вторую камеру.

Если у вас перестал холодить двухкомпрессорный холодильник, ищите причину явления по схеме для однокомпрессорной техники. В двухкомпрессорных агрегатах в каждом отсеке есть собственный мотор. Если он не в состоянии поддерживать нужную температуру, значит нужно проверить дверцу и уплотнительную резинку. При их исправности придется протестировать электронные составляющие системы. В самых сложных случаях причиной неисправности может стать поломка компрессора. Ее признак — выключение мотора через несколько секунд после запуска.

Плохое охлаждение внутри холодильного или морозильного отсека не всегда связано с выходом оборудования из строя. Возможно, вы поставили агрегат возле батареи отопления. В таком случае не стоит удивляться высоким температурам, ведь мотор не будет успевать охлаждать воздух в камерах. Для оптимизации работы техники достаточно переместить ее на другое место.

Но если оборудование действительно вышло из строя, лучше не пытаться отремонтировать его самостоятельно. Вы даже не поймете, почему холодильник не холодит, так как не имеете специального образования. Доверьте эту работу мастеру, прошедшему хорошую подготовку и имеющему большой опыт работы. Только таким способом вы сможете избежать расходов на ненужные ремонтные работы.

Если вы энергичны, ответственны, самостоятельны!

Холодильник не охлаждает, чаще всего, при утечке хладагента или выходе из строя основных его узлов, таких, как стальной контур холодильной камеры и мотор-компрессор. Часто проблема бывает вызвана факторами, которые не требуют вмешательства специалиста. К ним относится:

неплотное прилегание дверцы;
замерзание вентилятора в холодильном отделе.

В первом случае причиной проблемы является предмет, мешающий полному закрытию холодильника, например, кастрюля, бутылка и т.д. Следует убрать помеху, после чего плотно захлопнуть дверцу для восстановления температуры. Слой льда, образовавшийся на стенках, удаляется во время размораживания. Выявить замерзание вентилятора можно, прислушавшись к работе холодильной камеры – в обычном режиме слышен небольшой шум. Остановка винта прекращает нагнетание холодного воздуха, вследствие чего холодильник перестает охлаждать. Устранить проблему можно с помощью полного размораживания (не менее 10 часов). Если неисправность не связана с этими факторами, то нужно вызвать специалиста для профессиональной диагностики холодильника. Срок службы холодильника непосредственно зависит от соблюдения правил его эксплуатации.

Выявление причины поломки холодильника

Существует ряд внешних признаков, помогающих обнаружить, какой именно узел вышел из строя. Наиболее распространенными из них являются:

остановка вентилятора – если процедура разморозки не помогла, значит, он полностью вышел из строя;
вздутие стенки холодильника – проявление утечки хладагента;
наличие маслянистой жидкости на полу – указывает на поломку мотора-компрессора;
следы ржавчины на корпусе – возникают при протечке хладагента через контур морозильной камеры.
Выявив один из признаков, следует вызвать специалиста для осмотра холодильника и замены неисправных механизмов.

Некоторые поломки не имеют проявлений, помогающих внешне определить их характер. Выявить их можно только с помощью специального диагностического оборудования. К ним относят:

засор капиллярной системы или фильтра-осушителя;
неисправность терморегулятора (электромеханические модели);
износ пуско-защитного реле;
поломка воздушного датчика температуры холодильной камеры (электронные модели).

Ремонт холодильника

Ремонт холодильника заключается в замене вышедших из строя узлов на новые и дозаправке хладагентом (при выявлении утечки). Он должен производиться опытным мастером с применением специального оборудования. Самостоятельное устранение неисправностей не рекомендуется, поскольку это приводит к усугублению проблемы.

Для продления срока службы техники необходимо регулярно проводить полную разморозку холодильника, периодически осматривая его на предмет мелких поломок. Для очищения стенок ото льда не стоит использовать острые предметы, которые могут нанести механические повреждения. Обнаружив неисправность, следует сразу обращаться к специалистам.

Читайте также: