В старом холодильнике нажали кнопку разморозки что делать

Обновлено: 18.05.2024

Кнопка должна вернуться в исходное состояние после после оттайки морозильной камеры (повышения температуры в камере до плюсовой). Если кнопка не возвращается в исходное положение после оттайки, то вероятнее всего она неисправна. В этом случае необходимо заменить кнопку на новую, либо отсоединить от 3-го и 2-го контакта кнопки провода, соединить их и заизолировать соединение. При этом холодильник будет работать нормально, но оттайку придётся проводить вручную, отключая холодильник от сети.

Ответ помог?На Ваши вопросы отвечает эксперт направления по ремонту холодильного оборудования

Сервисы и мастера по ремонту холодильников Полюс

12 сервистных центров и частных мастеров

2 сервисных центра и частных мастера

3 сервисных центра и частных мастера

1 сервисный центр и частный мастер

Своевременная разморозка холодильника – важное условие бесперебойной работы агрегата, сохранности продуктов и устранения нежелательных запахов.

Но далеко не все пользователи знают, что нужно не только правильно размораживать холодильник, но и правильно его включать. Обо всех тонкостях процесса и вероятных проблемах с работой устройства мы расскажем в этой статье.

Зачем нужна эта процедура?

В периодической разморозке холодильник нуждается по трем причинам:

для очистки камер от грязи, плесени, неприятного запаха и проведения ревизии содержимого камер;
для более корректной работы датчиков температуры, работа которых бывает нарушена из-за большого слоя наледи;
для комфортной эксплуатации техники – легкого открывания дверцы, ящиков, лучшего доступа к отсекам, освобожденным от инея.

Вы размораживали холодильник раньше?

Как часто проводить?

Мнения специалистов в плане частоты разморозки во многом расходятся. Некоторые мастера уверяют, что аппараты, функционирующие на основе системы No Frost, не нуждаются в разморозке вообще.

Другие утверждают, что размораживать холодильники необходимо не чаще раза в год, поскольку из-за резких перепадов температур детали устройства могут быстро выйти из строя.

Важно! Согласно гигиеническим нормам, разморозку холодильника проводят один раз в 6 месяцев – то есть дважды в год. Такой частоты будет достаточно, чтобы поддерживать на должном уровне функционал и своевременно очищать камеры от бактерий и грязи.

Старые агрегаты советского производства, склонные к образованию большого слоя наледи, размораживать придется чаще – каждые 3-4 месяца.

Читайте о том, как разморозить двухкамерный холодильник Bosch.

Как на периодичность влияют особенности эксплуатации прибора?

Частота разморозки напрямую зависит от толщины слоя льда в камере. В свою очередь, скорость образования наледи будет зависеть от особенностей пользования прибором членами семьи.

Справка! Минимальный слой инея в холодильнике, подлежащем разморозке, составляет 0,5 см.

Что подразумевается под особенностями:

хранение жидкой пищи и напитков без крышек – испаряющаяся влага способствует быстрому образованию наледи;
частое открывание/закрывание дверцы – в камеру попадает теплый воздух, который при остывании образует конденсат, оседающий на стенках корпуса;
состояние уплотнительных резинок – неправильное мытье, износ или растягивание уплотнителей нарушают герметичность холодильника и провоцирует образование большого количества инея.

Влияние одного или нескольких факторов приводит к тому, что холодильник придется размораживать чаще положенного – как только слой инея достигнет критического уровня.

Сколько длится процесс оттаивания?

В инструкциях к большинству современных моделей холодильников указано, что для полного оттаивания агрегату необходимо 48 часов.

На практике выполнить такое условие довольно сложно, поэтому хозяйки предпочитают сокращать процесс разморозки до суток, а то и до 2-3 часов.

Способы для ускорения

Как сократить время оттаивания наледи:

Важно! Ускорять разморозку разрешается только в крайнем случае, когда катастрофически не хватает времени или негде хранить продукты.

Как правильно включить?

Включают агрегат в сеть только после полного удаления наледи и очищения от загрязнений. Нужно дождаться, чтобы полностью испарилась влага с камер, полок, лотков и сеток – и только тогда запитывать холодильник.

После влажной уборки не забудьте протереть все поверхности сухой тканевой салфеткой – так устройство просохнет быстрее.

Из-за чего прибор может не включиться?

Если устройство отказывается включаться, скорее всего проблему спровоцировало игнорирование условия, описанного выше, – холодильник не просох. А может, в процессе мытья вы слишком усердствовали с моющим раствором и залили контакты.

Если лампочка на панели все-таки загорелась, но мотор не работает, причинами могут быть:

Техника не охлаждает – в чем может быть проблема?

Еще одна проблема, с которой может столкнуться пользователь, – компрессор работает, но устройство не охлаждает.

В этом случае следует обратить внимание на 3 момента:

Если после устранения этих факторов агрегат все еще не охлаждает, имеет место утечка фреона, поломка вентилятора или ТЭНа испарителя.

Что делать, если не удается отключить?

Другая крайность в работе холодильного агрегата – когда он отказывается выключаться. Компрессор постоянно работает, нагнетая мороз, что чревато быстрым выходом его из строя из-за перегрузки.

Причины неисправности:

повреждение уплотнительных резинок – компрессор вынужден постоянно работать, чтобы охладить поступающий извне нагретый воздух;
заданный режим работы – проверьте, возможно вы самостоятельно установили параметр непрерывного функционирования при включении;
высокая температура в помещении – корпус холодильника нагревается, что приводит к более интенсивной работе двигателя;
поломка термостата – компрессор получает неправильные показания температуры и работает в усиленном режиме.

Причиной также может выступать поломка компрессора, испарительных патрубков или модуля управления.

Внимание! Спровоцировать перегрев компрессора способна неправильная установка холодильника – между корпусом и стеной нужно оставить пространство для циркулирования воздуха.

Нужно ли размораживать систему No Frost?

Внедренная в современные устройства система No Frost тоже предполагает периодическое размораживание.

Очищать камеры от инея следует не реже одного раза в год, но и не чаще, чем каждые 6 месяцев. Рекомендованная продолжительность размораживания – 12-24 свободного оттаивания.

О том, как разморозить холодильник Samsung No Frost, читайте здесь. Узнайте также, как разморозить двухкамерный холодильник Стинол.

Типичные ошибки

Размораживание холодильника в жару – иней быстрее оттаивает, но устройство испытывает значительные температурные перепады и может выйти из строя.
Размораживание в течение двух и менее часов – компрессору нужно дать время остыть, чтобы он без труда запустился.
Загрузка в холодильник продуктов сразу после включения – устройству требуется время, чтобы набрать холод. Заполняйте камеры как минимум через 2 часа после запитывания агрегата.
Откалывание льда ножом или острыми предметами – так легко повредить покрытие.
Использование крутого кипятка для принудительной разморозки – чревато поломкой и перегревом оборудования.

Современные холодильные устройства менее требовательны к уходу и разморозке, чем устаревшие модели. Тем не менее, отказываться от размораживания не стоит – это не только продлит жизнь агрегату, но и поможет сэкономить на электроэнергии.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

компрессор;
конденсатор;
дроссель (капилляр);
испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

труборез;
инструмент для вальцовки труб;
манометр;
соединительные шланги;
электронные весы;
вакуумный насос;
газовая горелка;
набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

Компонентами системы оттаивания являются:

таймер оттаивания;
два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной - 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

В холодильниках и морозильниках Атлант существует кнопка (клавиша-переключатель) под названием режим Замораживание, которая находится вверху холодильника. Очень часто этот режим называют режимом Быстрой заморозки.

Эта клавиша позволяет производить в морозильном отделении (МО) более глубокую заморозку. Достигается это разными способами, но в каждом случае длительность работы мотора холодильника становится больше и увеличивается энергопотребление. Поэтому не стоит переусердствовать нажатием на эту клавишу.

Клавишу на холодильнике необходимо включить после загрузки в морозильную камеру свежих продуктов. Время работы холодильника в данном режиме 10-12 часов, затем её обязательно необходимо выключить. Иначе температура в МО может опустится к значениям близким минус 30°C. Правильное положение клавиши - режим замораживания отключен (желтая лампочка не горит).

В холодильниках Минск-126, Минск 128, 130 при нажатии на клавишу замораживания мотор холодильника начинает работать не выключаясь (без остановок). В режиме Замораживание клавиша загорается оранжевым цветом, когда клавиша не горит - режим выключен.

В двухкамерных холодильниках Атлант-162, 161, 1607,1609 и при нажатии на клавишу Замораживание на верхней панели загорается желтая лампочка с надписью Замораживание. При включении режима в холодильной камере начинает работать слабомощный электрический нагреватель и длительность работы холодильника значительно увеличивается.

В морозильниках Атлант-163, 164 при включении режима заморозки мотор начинает работать без остановок.

В современных холодильниках, где используется электроника существует звуковая сигнализация при включённом режиме замораживания. Поэтому, если при открытии двери холодильника звучит мелодия - это напоминание отключить режим "Замораживание".

В холодильниках Атлант с электронным управлением (Атлант 1844, 1845 и др.) при нажатии на кнопку звёздочка-снежинка * загорается желтая лампочка "Замораживание" и на табло высвечиваются символы SF (SuperFrost). Мотор морозильной камеры включается и начинает работать в течении 12 часов без перерывов. По истечению указанного срока морозильник начинает работать в нормальном режиме. Часто пользователи путают символы SF с кодом ошибки 5f.

В холодильниках зарубежных производителей (Индезит, Аристон, LG, Samsung и другие) режим замораживания называется "Super".

Устройство холодильной установки

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

компрессор;
конденсатор;
дроссель (капилляр);
испаритель.

терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.