Xk 2s 1 переключатель режимов стиральной машины
Обновлено: 18.04.2024
О чем: Стиральные машины и стиральные машины с сушкой: проверка функциональности электрических, электромеханических и электронных компонентов.
Оглавление
1) Предисловие
Это техническое руководство описывает все необходимые процедуры, чтобы проверить функциональность основных электрических, электромеханических и электронных компонентов, установленных на стиральные машины Candy произведенные с 2001 и до сегодняшнего дня.
2) Используемые инструменты и принадлежности
Для того чтобы можно было легко выполнить проверки, перечисленные в этом руководстве, мы предлагаем использование ниже перечисленных приборов и инструментов:
ЦИФРОВОЙ МУЛЬТИМЕТР: Мультиметр должен быть способен к измерению напряжения (V), и тока (A) для переменного (AC) и постоянного (CC) значений ; измерения сопротивления (Ω), диодов, и проверки целостности цепи (с зуммером). Мультиметр должен быть оборудован шнурами с соединителями и разъемами .
Для легкой и безопасной проверки моторизованных селекторов, потенциометров и электрических двигателей, некоторые специально разработанные проверочные тесты ведутся с безопасными штепселями, подходящие для того, чтобы быть непосредственно включенным в гнезда мультиметра (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A и
ПРИЛОЖЕНИЕ B).
3) Проверка работоспособности селектора программ.
Электромеханические селекторы программ (с коротким и длинным валом – см. рисунок 1) использовались на стиральные машины с механической водной системой распределения (с штифтом и подвижной форсункой), со всеми типами доступной электроники. Эти селекторы включают потенциометр с несколькими (16,22,30) положениями регулирования, механически связанный с электродвигателем, который используется также, чтобы переместить штифт, связанный с подвижной форсункой подачи воды. Каждое положение потенциометра соответствует точному омическому уникальному сопротивлению (Ω) , соответствующему различным программам стирки. Модуль управления подает импульсы низкого напряжения селектору, и измеряет сопротивление данного положения потенциометра. Измеряя падение напряжения, модуль управления в состоянии определить, каково положение селектора.
 |  |
 |  |
 |  |
Рис. 1 Электромеханические селекторы программ
НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ЧТОБЫ ПРОВЕРИТЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СЕЛЕКТОР:
- цифровой мультиметр с изолированными проводами
- испытательный кабель для электромеханических селекторов (P/N. 49009656 – См. ПРИЛОЖЕНИЕ A).
- сетевой кабель с изолированными соединителями и штепселем SHUKO (см. главу 2).
Примечание: Для того, чтобы проверить функциональность электромеханического селектора непосредственно на стиральной машине, нет необходимости снимать его. Машина должна быть ОТКЛЮЧЕНА и на ней должна быть снята верхняя крышка. Необходимо отключить все соединители селектора.
Рис. 2 Проверка микровыключателя селектора программ
3a2) ПРОВЕРКА ОМИЧЕСКОГО (Ω) СОПРОТИВЛЕНИЯ КАЖДОГО ПОЛОЖЕНИЯ СЕЛЕКТОРА:
Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656 к селектору, который будет проверяться. Присоедините штепселя 4 – 5 испытательного кабеля к мультиметра, поставленному в режим измерения сопротивления (Ω).
Проверьте значения сопротивлений на следующих таблицах, определенных для электромеханических селекторов. Данные в таблицах отличаются, в зависимости от модели селектора, (INVENSYS или MDL – таблицы 1 и 2). Следующий рисунок показывает чтение выполненное через штепселя 4 – 5 испытательного кабеля GIAS, на электромеханическом селекторе INVENSYS.
Рис. 3 Проверка омического сопротивления положений селектора программ
3a3) ПРОВЕРКА РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ СЕЛЕКТОРА:
Рис. 4 Проверка электродвигателя селектора программ
Мультиметр переключите в режим прозвонки (зуммер). Подключите испытательный кабель GIAS, разъемы 3 и 4, в мультиметр. Подключите двигатель селектора при помощи сетевого кабеля. Двигатель должен работать и кулачок распределения воды должен вращаться.
Проверьте, что зуммер мультиметра ПРОСИГНАЛИТ один раз, во время полного оборота кулачка распределения воды.
Рис. 5 Проверка сброса водного кулачка распределения селектора программ
ПРИМЕЧАНИЕ: Сопротивление в позиции "0" (OFF) могут отличаться от значений указанных в таблице.
Эти типы селекторов программ используются только там, где присутствует новая система распределения воды (двойной соленоидный клапан, напряжение на который подает непосредственно модуль управления, и имеется 3 отделения распределения моющих средств ).
Селекторы программ без электродвигателя (см. рис. 6) в основном представляют собой неподвижные потенциометры положений, каждое положение регулирования соответствия различному сопротивлению, которое считывается модулем управления.
Положение OFF (0) также всегда присутствует.
Рис. 6 Селекторы программ без электродвигателя
3b2) Выполняют проверку значений сопротивления (Ω) в каждом положении регулирования:
Для выполнения этой проверки должен использоваться испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A) . Соедините его с мультиметром и селектором так, как показывает рисунок 7. Присоедините разъемы кабеля 4 и 5 к мультиметру, мультиметр должен находится в режиме измерения сопротивления (Ω).
Рис. 7 Проверка омического сопротивления положений селектора программ
4) Функциональная проверка потенциометров:
4a) Функциональная проверка потенциометров с 8 положениями
(p/n. 41010932 и p/n.. 41000769)
Потенциометры с 8 положениями регулирования, используются на всех стиральных машинах с электронным управлением для выбора следующих параметров; температура воды, регулировка скорости отжима и установка времени отложенной стирки (рис. 8). Каждая позиция регулирования соответствует единственному и определенному значению сопротивления (Ω). Эти значения считываются модулем управления, так же, как это происходит для селекторов программ.
Чтобы выполнить эту проверку, используйте испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. рис. 9).
Рис. 8 Потенциометры
ИНФОРМАЦИЯ: если потенциометр в обрыве или коротком замыкании, то со стиральной машиной могут возникнуть следующие проблемы:
Рис. 9 Проверка потенциометра
Таблица 3 Значения сопротивлений потенциометра
5) Функциональная проверка датчиков температуры
Датчики измерения температуры воды NTC
(P/N. 92743616, 91201325, 41020334, 41022107).
Эти компоненты используются на всех стиральных машинах с электронным управлением. Они расположены в задней части бака. Используемые теперь датчики NTC могут быть оборудованы как обычными штырьковыми разъемами, так и специальными соединителями (рис. 10). В последнем случае используйте для проверки испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A).
 |  |
Рис. 10 Датчики температуры воды NTC
Таблица 4 Значения сопротивлений датчика температуры воды NTC
Датчики измерения температуры воздуха NTC (p/n. 41013142).
Этот датчик NTC измеряет температуру воздуха в баке при сушке, находится сверху бака.
Проверка этого датчика осуществляется мультиметром, для этого надо присоединить щупы мультиметра к штырькам датчика.
Значения сопротивлений должны быть такие, как в таблице ниже:
Рис. 11 Датчик температуры воздуха NTC
Таблица 5 Значения сопротивлений датчика температуры воздуха NTC
6) Функциональная проверка датчика давления (прессостата)
Прессостаты используются, чтобы управлять количеством воды заливаемой в машину (рис. 12). На весь существующий модельный ряд стиральных машин и стиральных машин с сушкой Candy проектировал прессостаты использующие только 2 уровня, с похожими техническими характеристиками, но различными конструкциями, в зависимости от типа и характеристик машины. Положение и число соединительных штырьков могут также отличаться в зависимости от производителя.
Рис. 12 Прессостат
При замене прессостата используйте только оригинальные запасные части, любые замены прессостата на подобный должны быть согласованы с GIASTECH, или замена должна быть произведена по письменным рекомендациям GIAS.
При замене прессостата на неоригинальный без официального разрешения GIAS(Италия), Candy аннулирует гарантию и освобождает себя от любой юридической ответственности и связанных требований.
Возможные проверки, которые могут быть выполнены на прессостатах, следующие:
ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ: местоположение и нумерация контактов прессостата могут отличаться у различных производителей. Возможных конфигураций две, они показаны на рисунке 13.
Пожалуйста, всегда см. монтажные схемы GIASTECH на аппарат, в любом случае сомнений на правильность электрических соединений с прессостатом.
Рис. 13 Варианты исполнений прессостатов
РАСПОЛОЖЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ КОНТАКТОВ ПРЕССОСТАТОВ:
ПРОВЕРКА ПРЕССОСТАТА: (Рис. 14)
Мультиметр установите в режим прозвонки (с сигналом):
1 – 2 (замкнутая цепь)
1 – 3 (разомкнутая цепь)
1 – 4 (разомкнутая цепь)
Рис. 14 Проверка прессостатов
7) Функциональная проверка устройств блокировки люков
Устройства блокировки люков присутствуют в соответствии с требованиями безопасности на каждой стиральной машине и стиральных машинах с сушкой. Это предотвращает открытие двери машины во время цикла стирки. Как только цикл стирки закончился (или как только он вручную остановлен пользователем), устройство блокировки люка держит дверь закрытой в течение нескольких дополнительных минут из-за установленной задержки. Это происходит потому, что устройство блокировки люка работает с биметаллическим компонентом с положительным тепловым коэффициентом, который нагревается при подаче на него сетевого напряжения, но ему необходимо несколько минут, чтобы остыть после того, как с него снимается напряжение. Нагревание биметаллического элемента вызывает его деформацию , которое выдвигает устройство захвата блокирующее дверь. Устройство захвата блокирует дверь до тех пор, пока биметаллический элемент под напряжением и разблокирует дверь только тогда, когда биметаллический элемент полностью остыл и вернулся к исходной форме.
ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ БЛОКИРОВКИ ЛЮКА:
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА
Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления.
Это устройство устанавливается ПОЗАДИ КНОПКИ ДВЕРИ. Как только устройство оказывается под напряжением, блокировка выдвигается и кнопку открытия двери становится невозможно нажать.
Сопротивление (при 25°C): ~ 8000 Ω
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА
P/N. 91201208
Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с ручным открыванием дверцы люка. Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 - 2.
БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты.
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА
P/N. 90489300
Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления и Боуденовским тросом.
Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 - 2.
БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты.
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА
Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5.
БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω - 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты.
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА
P/N. 80049349
Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5.
БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω - 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты.
ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 3 – 5), и контролируйте сопротивление между контактами 4 и 5, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 4 и 5, после чего она должна разомкнуться.
Читайте также: