Какой вид приводного ремня используется в современных бытовых электрических швейных машинах
Обновлено: 25.04.2024
1) Форма сечения приводного ремня ― клиновая, поликлиновая, зубчатая или плоская ― обуславливает назначение, способ фиксации на шкивах и величину передаваемого крутящего момента. Самые распространенные клиновые ремни имеют трапециевидный профиль и устанавливаются в автомобильной, строительной, сельскохозяйственной технике, в промышленных машинах, компрессорах, вентиляторах ― на скоростных приводах с различной нагрузкой, со свободно размещенными шкивами. Расположение боковых граней под углом обеспечивает высокий коэффициент трения при малом натяжении, плотное примыкание, легкий монтаж и снятие ремня.
При увеличенной нагрузке жесткость передачи усиливается дополнительными идентичными ремнями. Комплект из нескольких клиновых ремней может заменить один поликлиновой ремень, в профиль которого объединены несколько продольных клиньев с общим прорезиненным основанием. Поликлиновые (многоручьевые) ремни, более гибкие и малогабаритные по сравнению с клиновыми, устанавливаются в компактных нагруженных скоростных передачах. Широкие клиновые ремни с поперечными выемками на слое сжатия называются вариаторными и служат для компактных приводов с регулируемым числом оборотов и регулируемыми шкивами.
Ремни с плоским основанием и поперечными зубьями передают вращение от зубьев на шкивах в авто-, мото-, ж/д, промышленных машинах, бытовых электроприборах. Они называются зубчатыми. Их устанавливают в нагруженных агрегатах с заданным позиционированием шкивов при их синхронном вращении. Такие ремни обладают максимальным сцеплением и значительно облегчают нагрузку на подшипники и опоры валов.
Плоские приводные ремни служат для передачи отягощенного вращения при большом натяжении на крупногабаритном производственном оборудовании: мельницах, пилорамах, дробилках, бумагоделательных машинах.
2) Размер приводного ремня имеет первоочередное значение среди характеристик и включает натуральное выражение в миллиметрах ширины и высоты профиля, а также погонной длины. В производственных стандартах устанавливается соотношение пропорций профилей ремней, а также номенклатура длин их посадочных окружностей. Тип профиля и размеры ремней отражает их маркировка, которая обычно наносится на наружной части основания в соответствии со стандартом.
3) Материал приводных ремней обычно указывается производителем в описании и влияет на способность ремней к натяжению, устойчивость к перепадам температурам, устойчивость к загрязнению, воздействию химически активных жидких и газообразных сред. Это существенная характеристика, определяющая эксплуатационные свойства ремней. Для их заполнения применяются резины на основе различных натуральных и синтетических каучуков, полиамид и другие эластомеры. Для армирования и способности натяжения используются капроновые, хлопчатобумажные, кожаные и шерстяные корды, шнуры, а также стальные проволоки и даже канаты.
4) Вес приводного ремня имеет значение не только для логистики, но и для строения аэрокосмического или спортивного транспорта. Эта характеристика зависит от предыдущей ― примененных материалов. Обычно погонный номинальный вес ремней указывается производителем в описательной части продукции.
5) Класс приводных ремней отражает их устойчивость к износу и определяется производственным стандартом. Если ориентироваться на отечественную стандартизацию, ремни делятся на пять классов - от 0 до IV. Класс ремня показывает зависимость погонного удлинения (%) от наработки на испытательном стенде с нагрузкой (млн.циклов).
Развивающая: 1. Способствовать формированию и развитию первоначальных навыков и умений работы на швейной машине.
Воспитывающая: Способствовать воспитанию у учащихся культуры труда, трудолюбия, ответственности за результаты своего
Словарная работа: бытовая швейная машина, детали швейной машины, приводы швейной машины, машинные работы
Швейная машина – это устройство, предназначенное для сшивания текстильных материалов и кожи, для изготовления одежды, обуви и других швейных изделий с помощью швейных ниток.
Первыми, где-то в четырнадцатом веке, следует считать голландцев, в чьих мастерских по пошиву парусов впервые была применена колесная машина, стачивающая длинные полотна. К великому сожалению неизвестно имя автора сего изобретения, известно лишь, что машина была очень громоздкой и занимала много места. Ручные машинки появились около двухсот пятидесяти лет назад и не представляли собой механизм внешне похожий на современный.
Первый проект швейной машины был предложен в конце 15 века Леонардом да Винчи, но так и остался невоплощенным. В 1755г. немец Карл Вейзенталь получил патент на швейную машину, копирующую образование стежков в ручную. В 1790г англичанин Томас Сент изобрел швейную машину для пошива сапог. Машина имела ручной привод, заготовки сапог перемещались относительно иглы рукой.
На вопрос: “Кто изобрел швейную машину?” – большинство, не задумываясь, ответят – Зингер.
Энциклопедия Брокгауза и Ефрона сообщает, что первый патент на машину для шитья обуви был выдан англичанину Томасу Сену в 1790 году. Машина, видимо, оказалась неудачной, и подробностей о ее работе не сохранилось. Не лучшими оказались и конструкции англичан Стоуна и Хендерсона 1804 года. Иглу с ушком возле острого конца предложил в 1814 году Мандерспергер, но и он успеха не добился. Создателем современной швейной машины по праву считается американец Элиас Хоу. Его машина, построенная в 1845 году, была сконструирована весьма удачно и делала до 300 стежков в минуту.
Первый патент на изобретение швейной машины был выдан англичанину Чарльзу Вейзенталю в 1755 году, который получил патент на иглу, которую можно использовать для шьющего механизма. Машина же так и не была создана. В 1790 изобретатель запатентовал машину, в которой шило делало отверстие в коже и позволяло игле проходить через нее.
В 1880-ых была сделана попытка воспроизвести машину по рисункам Саинта, оказалось, что она не будет работать без значительной модификации. История переносится в Германию, где около 1810 года, изобретатель Бальтазар Кремс изобретал машину для шитья кепок. Никакой точной даты нельзя указать, так как Кремс свои изобретения не запатентовал. Австрийский портной Джозеф Мадерспергер изобрел ряд механизмов в начале 19-ого столетия и получил патент в 1814 году.
Еще два изобретения были запатентованы в 1804 году, одно во Франции Томасом Стоуном и Джеймсом Хендерсоном – машина, которая пыталась подражать ручному шитью, другое Скоттом Джоном Дунканом машина для вышивки, использовавшая множество игл.
В Америке квакер Уолтер Хунт изобрел в 1833, первую машину, которая не пробовала подражать ручному шитью, а имела почти тот же вид, что и все последующие, т.е. иглу с отверстием на конце и две шпульки. Недостатком ее являлось то, что она шила только прямо и небольшой отрезок ткани. Девятью годами позже, его соотечественник, Джон Гриноуг, изобрел рабочую машину, в которой игла полностью проходила через ткань.
И хотя патент на изобретение был приобретен в Англии, родиной швейной машины по праву считается Америка: здесь она нашла благоприятную почву и прошла свою замечательную эволюцию, явив миру Исаака Зингера. Механик, изобретатель, предприниматель и даже — актер - именно он сумел дать швейной машине вторую жизнь, воплотив ее в гигантскую индустрию, которая процветает уже почти полтора века. Коренное изменение в конструкции машин произошло в 1850 году , когда сразу три изобретателя Вильсон, Гиббс и Зингер запатентовали новые конструкции. Наиболее удачной машиной оказалась машина Зингера с так называемым "качающимся челноком". Суть изобретения - челнок стал ходить не вдоль машины, как раньше, а совершал дугообразное движение поперек станины машины.
Одновременно с этим изменился вид челнока, более удобную для прохождения через него нити, а ту же более совершенную регулировку натяжения нити. Нить челнока регулировалась пружиной, а верхняя нить регулировалась чашечками нитенатяжителя.
История зингеровских машинок в России - особенная.
ОАО "Зингер" и сейчас работает в подмосковном Подольске. Предприятие, основанное в 1900, начиналось с небольших мастерских по сборке швейных машин. Позже открыли 65 представительств по всей стране. Машинки из России вывозили за границу: в Турцию, Персию, Японию и Китай. А компания "Зингер" стала "Поставщиком Двора Его Императорского Величества".
ОАО "Зингер" и сейчас работает в подмосковном Подольске . Предприятие, основанное в 1900, начиналось с небольших мастерских по сборке швейных машин. Позже открыли 65 представительств по всей стране. Машинки из России вывозили за границу: в Турцию, Персию, Японию и Китай. А компания "Зингер" стала "Поставщиком Двора Его Императорского Величества".
II. Виды приводов швейных машин
Привод швейной машины - устройство, при помощи которого швейная машина приводится в движение
Ваше решение приобрести швейную машинку окончательно, и обжалованию не подлежит. Осталось только определить: какую? И вот тут многие заходят в тупик. Сориентироваться в имеющемся многообразии не просто — но мы поможем. В первую очередь подскажем, на что на самом деле стоит обратить внимание
По сути, любая, даже самая простая швейная машинка может помочь вам в создании шедевра. В конце концов, эпоха великих кутюрье пришлась на вторую половину XIX — начало XX века, когда швейные машинки только вошли в обиход и были довольно просты. Ни о компьютерном управлении, ни об электрическом приводе не было и речи, но именно в те времена жили и творили такие великие мастера, как Чарльз Ворт, Эльза Скиапарелли и Коко Шанель.
В то же время глупо отрицать, что хорошая и правильно подобранная швейная машина существенно экономит время, силы и нервы мастера. Как же сделать верный выбор, не заблудиться в огромном количестве фирм и моделей, выбрать из списка функций то, что нужно именно вам, и не платить лишнего?
Попробуем разобраться. Для начала определитесь точно — для чего вам вообще нужна машинка. Вы просто хотите иметь ее под рукой, чтобы была возможность самостоятельно укоротить слишком длинные брюки, не бегая каждый раз в ателье, зашить порванную ребенком куртку и подрубить новую штору, и вряд ли замахнетесь на что-то большее? Может быть, есть желание шить карнавальные костюмы детям — или же вы настроены вплотную заняться своим гардеробом? Если собираетесь шить, то что? Летние платья из легких тканей, или пальто и суровую джинсу? Или, может, в основном, настроены на трикотаж? Определившись, можно приступать к выбору оптимальной для ваших целей модели.
Определим пункты, по которым предстоит сделать выбор. Во-первых, это фирма-производитель, во-вторых, тип швейной машины, и в-третьих — необходимый набор функций, который определит конкретную модель. Начнем с первого.
Здесь, как и в любой другой области, существуют лидеры рынка и малоизвестные фирмы.
С менее известными фирмами все не так однозначно. Часто, при одинаковом наборе функций, машинка неизвестной фирмы стоит ощутимо меньше. Но, помимо очевидного риска получить худшее качество, здесь вы можете наткнуться на еще один подводный камень: трудности с приобретением дополнительных лапок и комплектующих. У малоизвестных фирм частенько случаются весьма экзотические крепления лапки или размер шпульки. Поэтому, если все же решите сэкономить, обязательно выясните, какие аксессуары подходят к данной модели, и будет ли у вас возможность их приобрести без лишних хлопот и переплат.
Все швейные машины делятся на промышленные и бытовые. Обычно бытовая умеет сразу много всего, а промышленная что-то одно — зато уж это одно она умеет очень хорошо и целыми днями, годами, километрами — не ломаясь. По крайней мере, такова задумка.
Впрочем, промышленные машинки вас вряд ли заинтересуют, если только вы не намеренны открывать маленькое швейное предприятие, – очень уж они дорогие, громоздкие и шумные в работе — так что в этом материале сконцентрируемся на бытовых. Бытовые же машинки делятся на:
- электромеханические,
- компьютерные,
- швейно-вышивальные
- вышивальные,
- оверлоки,
- распошивальные,
- коверлоки.
Что же это все значит, и на какой категории остановить выбор?
1. Электромеханические швейные машины — самые простые из всех. Вся внутренняя начинка такой машинки — механика, то есть рычаги, валы и шестеренки. Электрическим является только двигатель, приводящий это все в движение.
- 32 вида строчек
- петля полуавтомат
- вертикальный челнок
- длина стежка 4 мм
- ширина стежка 5 мм
Из несомненных плюсов этого типа — надежность, низкая цена, недорогой ремонт в случае поломки. Обычные электромеханические машинки уступают компьютерным в скорости работы и количестве функций, так как технологические особенности конструкции не позволяют выполнять строчки сложной формы, но прекрасно подойдут начинающим швеям, или тем, кто хочет иметь надежную помощницу для мелких бытовых нужд. Впрочем, и пальто, и джинсы, и бальное платье хорошей и правильно отрегулированной электромеханической машинке вполне по силам. Приблизительная ценовая категория таких машин — 3–5 тысяч рублей. Просто, доступно, надежно.
- 197 видов операций
- петля автомат
- горизонтальный челнок
- длина стежка 4,5 мм
- ширина стежка 7 мм
Их стартовая цена примерно в два-три раза превышает цену на электромеханические. С первого взгляда несомненным преимуществом кажется огромное количество видов строчки. Это и 15 видов разных петель, и цепочки разных цветочков-листиков, и десяток оверлочных строчек, и трикотажные швы. Но всмотритесь внимательно в этот список и подумайте, какие из них лично вы действительно будете использовать? Окажется, что часть вам вовсе не нужна, а еще часть является многочисленными дублями одного и того же с мелкими отступлениями.
Лично я регулярно пользуюсь шестью-семью из 56 строчек, которые есть в моей машине, и еще две использую время от времени. Впрочем, нельзя не заметить, что это уже сильно расширяет мои возможности, в сравнении с работой на электромеханической швейной машине. Так что не стоит соблазняться избытком функций — совершенно не факт, что все они вам понадобятся. Вернее, факт, что многие из них вы вряд ли даже когда-нибудь опробуете.
Полезными в работе будут несколько видов оверлочных строчек, трикотажный шов, тройная усиленная строчка, трикотажная петля и петля с глазком — помимо обычной петли, разумеется. Остальные функции — на ваше усмотрение, просто не давайте этому разнообразию вскружить вам голову. Обидно платить лишние деньги за то, чем никогда не станешь пользоваться.
Несомненным же преимуществом хорошо отлаженной компьютерной машинки является скорость и точность работы. Если в ваших планах фигурируют километры оборок и шитье на заказ по 8 часов в день — компьютерная машина существенно сэкономит вам время и даст дополнительные возможности для творчества. Петля с глазком — это конечно мелочь, но эта мелочь влияет на весь вид пальто.
Из минусов — высокая цена, капризность в настройке, и ремонт, в случае чего, дороже.
3. Швейно-вышивальные и вышивальные машины. Тут все просто, в отличие от промышленных вышивальных машин, которые умеют, собственно, только вышивать, такие комбайны часто совмещает в себе две функции.
На мой личный взгляд, бюджетные версии швейно-вышивальных машин совмещают эти функции из рук вон плохо. Они слишком капризны по сравнению с обычными швейными, а по сравнению с полноценными вышивальными — слишком ограничены в вышивальных возможностях. А более дорогие модели еще и пугают ценой. Поэтому я рекомендую рассматривать этот класс машинок исключительно как вышивальные и приобретать исходя из этих целей.
Так же, не стоит думать, что купив вышивальную машину за 100 — 300 тысяч, вы немедленно создадите шедевр. Вышивка на швейной машине — это тоже искусство, которому надо учиться. На курсах или самостоятельно, по книгам или интернет урокам. В целом, работа на ней чем-то напоминает работу в Photoshop. Можно сходить на специализированный сайт, набрать там кем-то нарисованных мотивов, быстро почитать инструкцию и склеить их вместе как получится, добавив штампом звездочек и сердечек. Но если взглянуть на шедевры, создаваемые профессионалами — становится ясно, что это даже не треть возможностей данного инструмента.
Так что, хорошо подумайте, надо ли вам это, и если честно, в большинстве случаев гораздо проще и несравненно дешевле заказать вышивку в мастерской, в которой уже есть серьезное оборудование и хороший мастер. Аутсорсинг — наше все. Лично я так обычно и поступаю.
4. Распошивальные швейные машины. Они же — плоскошовные машинки.
Предназначены для выполнения эластичного плоского шва, используемого для закрытия среза подгибки края трикотажного изделия. Вся эта сложная словесная конструкция обозначает тот шов, который вы можете увидеть на подоле и рукавах практически любой футболки.
Среди бытовых машин плоские швы могут выполнять два их типа: плоскошовные машины и коверлоки. Обычный шов выглядит одинаково и с лицевой стороны, и с изнанки, так как верхняя нить обводится вокруг нижней (шпульки) и затягивается. Плоский или цепной шов выглядит иначе. Его получают при одновременной работе двух и более иголок и петлителей.
5. Оверлок — это машина с одной или двумя иглами, снабженная механизмом обрезки и предназначенная для обметки срезов самых разнообразных швейных изделий. При выборе оверлока в первую очередь стоит ориентироваться на удобство при заправке и шитье. Не следует забывать также о возможности обметки разным количеством нитей. Большинство оверлоков выполняют 3-х и 4-х ниточную обметку, подходящую для большинства видов тканей и ролевую обметку края. На оверлоках более высокого класса существует 2- ниточная обметка, предназначенная для тончайших тканей — таких как шелк или шифон, –а также для выполнения декоративной отделки.
В принципе, оверлочные функции есть и в компьютерных швейных машинах. Но шов, выполненный на настоящем оверлоке, намного более аккуратен и надежен. К тому же, оверлок снабжен ножами, которые сами срезают излишек припуска, выравнивая край, что существенно экономит время. В целом, если вы шьете регулярно, и свободное место вам позволяет разместить два агрегата — оверлок будет очень полезным приобретением, если же нет — можно обойтись и без него. В любом случае, он не заменяет швейную машину, а лишь дополняет ее. Для сборки деталей изделия он не предназначен. Цена на оверлоки стартует от 6 — 7 тысяч, за 10 вы сможете купить вполне пристойную модель.
Как и распошивальная швейная машина, коверлок предназначен для работы с трикотажем. Конструкция так же предполагает наличие нескольких (от 2 до 10) верхних нитей и петлителей, при помощи которых можно создавать различные, порою очень сложные швы, не отличимые от промышленных.
Что выбрать для работы с трикотажем — коверлок или пару оверлок плюс распошивальная машинка? С одной стороны — у коверлока большее количество петлителей, что позволяет выполнять более сложные швы, он один занимает намного меньше места, а его высокая цена вполне сопоставима с суммарной стоимостью распошивалки и оверлока. А с другой — при обработке швейного изделия может потребоваться сначала оверлок, потом плоский шов, снова оверлок, опять плоский шов и так каждые пять минут.
В случае с двумя машинами это не представит никакой сложности, а коверлок каждый раз придется перенастраивать с плоского шва на обметочный или стачивающе-обметочный и обратно. А это довольно долгий и кропотливый процесс, который даже при наличии сноровки занимает несколько минут. Решать что удобнее — вам.
Этот вопрос наиболее остро стоит при выборе конкретной модели компьютерной швейной машинки. Именно у этого типа машин количество строчек частенько переваливает за две сотни и вызывает рябь в глазах и головокружение. Начинать свой выбор нужно вовсе не с количества строчек. Есть более важные параметры, с которыми следует определиться в первую очередь.
1. Тип тканей, для работы с которыми предназначена машинка. Бывают машинки для работы с любыми видами тканей, встречаются модели, предназначенные для легких и средних, или наоборот, для средних и тяжелых тканей. Если вы определенно знаете, что основной сферой вашей деятельности будут, к примеру, танцевальные платья из шелка и шифона — возьмите машинку для легких тканей, она будет работать с ними лучше, чем универсальная. Если ваш выбор — пальто и джинсы, рассматривайте модели для средних и тяжелых тканей. Обычно у них больше зазор между лапкой и игольной пластиной, что позволяет пустить под лапку более толстый слой ткани, и более мощный мотор, который сможет этот слой прошить.
2. Максимальная длина стежка (бывает до 5 мм) и максимальная ширина зигзага (до 7 мм). Чем эти параметры больше — тем лучше: расширяет поле возможностей.
3. Тип челнока: челнок бывает вертикальный, со съемным шпульным колпачком, а также горизонтальный, где шпульный колпачок отсутствует. Второй вариант современнее и надежнее — в нем меньше деталей, которые могут сломаться.
Лапка для автоматической петли
Полуавтоматическую петлю обычно выполняют более простые модели. Тут размер определяете вы, ориентируясь по разметке на лапке, петля обметывается в 4 последовательных операции. Несложно и не то чтобы совсем уж долго, но если умножить на 10, 20, 30 пуговиц на костюм — разница получается приличная.
Лапка для полуавтоматической петли
5. Не обязательными, но очень удобными возможностями являются встроенный нитевдеватель, возможность шитья двойной иглой, кнопка позиционирования иглы и кнопка точечной закрепки. Если собираетесь шить помногу, стоит обратить внимание на возможность работы без педали и внешней регулировки скорости, это очень бережет вашу ногу, которая через четыре — пять часов непрерывного нажатия на педаль начинает жаловаться, к тому же педали выходят из строя быстрее, чем сами машинки, и делают они это, как правило, в самый неподходящий момент.
На этом общие рекомендации заканчиваются и остается выбрать из массы предлагаемых строчек, шрифтов и цветочков тот набор, который пригодится лично вам, а я напоследок расскажу о еще одном очень важном пункте.
Возможности приобретенной вами машинки в базовой комплектации — это далеко не предел. Огромную роль в качестве результата и скорости его достижения играют аксессуары. Дело в том, что для качественного результата очень важно подобрать правильную лапку, иглу и нитки для каждой ткани и операции. Таблица соотношения толщины игл и ниток есть в инструкции к швейной машинке — и тут вы вряд ли ошибетесь.
Но кроме того, для непростых тканей существуют специальные иглы — например, они понадобятся для работы с кожей, джинсой, стрейчевыми тканями и джерси. Различная заточка острия позволяет им наиболее точно работать с материалом, для которого они предназначены. Очень часто возникают ситуации, когда начинающая швея ругает машинку за пропуск стежков или другой брак шва, а дело всего лишь в неправильном выборе иглы.
Лапок также существует огромное разнообразие. На одном из самых крупных русскоязычных форумов посвященных рукоделию, тема про различные лапки занимает больше 200 страниц и регулярно пополняется. При этом в базовую комплектацию попадает лишь самый минимум. И вот тут начинает играть роль изначальный выбор машинки — ваши возможности в итоге могут упереться в то, насколько легко вам удастся приобрести дополнительные лапки.
Хотелось бы обратить внимание на самые часто используемые из тех, что обычно не входят в базовую комплектацию.
1. Тефлоновая, с этой лапкой у вас не будет проблем при шитье изделий из труднотранспортируемых материалов, таких как кожа, пластик, замша, искусственный мех и т.п.
2. Лапка для роликовой подгибки края, позволяет тонко подвернуть и подшить край. Бывают для подрубки шириной 2, 4 и 6 мм.
3. Лапки для присбаривания и для пришивания оборок.
4. Лапка для пришивания косой бейки.
5. Лапка для пришивания, бисера и пайеток.
И еще сотни видов лапок, насадок и приспособлений, призванных взять на себя то, что раньше возможно было сделать только вручную. Облегчить вам труд и превратить шитье в увлекательный процесс.
Конечно это далеко не все, что можно сказать о швейных машинах. При кажущемся сходстве, у каждой модели могут быть нюансы и тонкости, которые сделают ее наиболее подходящей, или наоборот, неприемлемой, лично для вас. Удобство заправки нитей, расположения кнопок и рычагов управления, звук при работе, вид лампочки и еще, и еще, и еще.
Среди существующих ныне способов передачи вращающего момента с вала двигателя (электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания) на исполнительные устройства, ременная передача считается наиболее древней.
Тем не менее, она широко используется и в наше время, находя применение во многих областях, начиная от бытовой звуковоспроизводящей аппаратуры и заканчивая крупными камнедробильными установками.
Представлена ременная передача системой шкивов, установленных на разных валах, один из которых передающий вращение (ведущий), а другой принимающий (ведомый), иногда приемных шкивов бывает несколько. Вращательный момент шкивам передает приводной ремень за счет фрикционных сил (клиновидный ремень) или силы зацепления для зубчатых ремней.
отличное сцепление со шкивами, высокая эластичность и прочность позволяет работать на больших оборотах с максимальным КПД;
отличная износостойкость самих ремней и снижение нагрузок на смежные узлы (механизмы) обеспечивают продолжительный ресурс работоспособности оборудования;
в отличие от цепной передачи не требует смазки, что существенно упрощает конструкцию оборудования и удешевляет его эксплуатацию;
низкий уровень шумов при работе ременной передачи обеспечивает более комфортные условия эксплуатации оборудования;
Виды приводных ремней
По своей сути приводной ремень представляет собой замкнутую (бесконечную) гибкую ленту, изготовленную из специальных сортов резины или полимеров со специфическим профилем внутренней поверхности. Для усиления прочности внутри ремни армируются специальным кордом из различных материалов (неопрена, стали, стекловолокна и т.д.).
На заре применения ременной передачи использовались плоские ремни из сыромятной кожи с прямоугольным сечением профиля, которые для увеличения силы трения требовали большого натяжения и, как следствие оказывали высокие нагрузки на валы и подшипники. Сегодня необходимого трения добиваются увеличением площади соприкасающихся поверхностей, которое достигается изменением профиля ремня, таким образом, появились на свет основные виды ремней:
Клиновый ремень. Представляет собой ремень, сечение которого выполнено в форме трапеции с меньшим основанием, обращенным внутрь, такой профиль позволяет увеличить площадь поверхности трения с многократным превышением площади соприкосновения плоского ремня такой же ширины. Но это не единственное его достоинство:
передача момента не требует высокого натяжения ремня, что снижает нагрузки на валы, подшипники, опоры;
клиновый ремень позволяет уменьшать расстояние между валами, что способствует снижению итоговых габаритов оборудования;
Из недостатков таких ремней можно назвать высокую жесткость, которая получается за счет трапецеидального профиля. Она способствует быстрому износу и ограничению ресурса ремня, особенно ему опасны скачки нагрузки на приемном валу.
Поликлиновый ремень. Как видно из названия такой ремень в профиле имеет несколько ручьев – зубьев трапецеидальной формы, что позволяет снизить толщину ремня без ущерба для площади соприкосновения, сохраняя при этом достоинства плоского и клинового ремня. К достоинствам поликлиновых ремней следует отнести:
Это позволяет снижать диаметры шкивов, передавая высокие мощности вращающего момента. При передаче одинаковых величин мощности ширина поликлиновых ремней в полтора-два раза меньше клиновых ремней. Основную опасность для таких ремней представляют распараллеливание валов и смещение шкивов относительно друг друга, что неизбежно ведет к их разрушению.
Зубчатый ремень. Передача момента вращения у такой передачи осуществляется благодаря зацеплению зубьев шкива, благодаря чему такой ремень носит другое название – синхронный. Такая передача обеспечивает:
Высокая гибкость таких ремней позволяет использовать их для передачи вращающего момента от ведущего вала одновременно нескольким ведомым. Из недостатков можно назвать сложность настройки и необходимость тщательного натяжения ремня.
Выше приведены основные виды приводных ремней, используемых в качестве основных элементов приводов и давшие жизни своим подвидам. Так подвидами клиновых ремней стали:
Многоручьевые ремни заменяют несколько работающих параллельно в одной передаче клиновых ремней и, по сути, являются соединением при помощи пластин нескольких ремней.
Ремни вариатора имеют специальную форму и предназначены для плавного изменения передаточного числа в вариаторах.
Специальные ремни имеют широкий номенклатурный ряд и отличаются материалами изготовления, покрытий и т.д.
В качестве подвида зубчатых ремней можно привести полиуретановые зубчатые ремни, отличающиеся высокой долговечностью, замечательными механическими характеристиками и способностью сохранять свою работоспособность в широком диапазоне температур.
Область применения
систем контроля климата и жизнеобеспечения (системы кондиционирования, вентиляции, холодильное оборудование);
Ременные приводы применяют практически во всех отраслях промышленности, включая деревообработку, строительство, химическое и пищевое производство. Их можно встретить под каждым железнодорожным вагоном, ремни приводят в движение различную технику сельскохозяйственного назначения. Наконец ремни легко найти под капотом любого автомобиля, где зубчатый ремень ГРМ управляет работой газораспределительного механизма, а клиновый вращает генератор. Без ременных приводов не обходится бытовая техника (стиральные машины, хлебопечки и т.д.).
Ранее в Блоге мы уже определились в отличиях между бытовыми и промышленными швейными машинами. А теперь, капнем чуть глубже и рассмотрим типы промышленных швейных машин, их отличия и за что они отвечают в производственной линии.
Одноиголные / двухигольные швейные машины челночного стежка (прямострочные машины)
Прямострочные машины используются для соединения двух или нескольких слоев ткани вместе. Машина используется для шитья легких, средних и тяжелых материалов. Количество игл варьируется от 1 до 2 (дает возможность получить две параллельные строчки одновременно). Далее машины уже различаются по степени автоматизации и наличия каких-либо удобств как автоматический подъёмник прижимной лапки, устройство обрезки нити и т.д.
Оверлоки
Чаще всего встречаются оврелоки 3, 4 и 5ти ниточные и зависимости от конфигурации могут выполнять разного рода стежки, такие как 503, 504 и 512. Разработаны оверлоки для аккуратного обметывания срезов изделий что предотвращает распускания тканей.
Оверлоки делятся на три вида:
- Стачивающе-обметочные - для стачивания деталей изделия с одновременной обметкой края
- Краеобметочные - для обработки края – обметывание срезов, обеспечивающее защиту от осыпания или распускания материала
- Ковровые - для обработки ковров и ковровых дорожек, и защиты среза и декоративной отделки.
МАШИНЫ ЦЕПНОГО СТЕЖКА
Цепной стежок обладает эластичностью, надежностью и растяжимостью. Соответственно, строчки, прокладываемые машина данного типа обладают большей эластичностью, чем строчка, проложенная челночным стежком. Так же, этот тип машин может быть проделывать декоративные швы на изделиях. Различить эти машины можно исходя от количества игл и по типу цепного стежка соответственно:
Петельные машины
Эта промышленная швейная машина разработана для образования петли под кнопку или пуговицу. В зависимости от производимого изделия параметры петли такие как длина петли и прорубки меняются.
Форма петли, которая часто делиться на два типа – глазковая и прямая , зависит от изделия и материала. То есть, для легких и средних материалов применяется прямая петля, тогда как для тяжелых применяется глазковая.
Пуговичные машины
Предназначены для пришивания пуговиц на изделия. Могут быть автоматические, полуавтоматические. В зависимости от формы, размера и количества отверстий пуговицы, так же меняются настройки машины. Кроме простого стачивания пуговиц, машина так же используется для крепления к изделию этикеток, бирок, логотипов.
Закрепочные машины
Данный тип швейных машин разработан для закрепления и укрепления швов или компонентов изделия. В основном используются в производстве костюмов, джинсовых брюк, спецодежды и т.д.
Зиг-заг машины
Используется для образования зигзагообразной строчки, с регулируемым углом стежков относительно друг друга. Машина популярна в производстве нижнего женского белья и курток.
Автоматы программируемой строчки
Выполняют различные строчки и узоры по заданной программе. Имеют огромный спектр применения от производства обуви, джинсовых брюк, подушек и ремней безопасности, до декоративной отделки сумок, рюкзаков и т.д.
И так, мы рассмотрели основные типы промышленных швейных машин, узнали их различия и назначения. Однако, это всего лишь верхушка айсберга, так как, каждая категория имеет свои подкатегории, а те имеют свои. Основные различия это степень модификации и наличие или присутствие какой либо части, от которого зависит назначение швейной машины.
Хотите определиться с оборудованием для своего производства? Команда Tristar Technologies всегда готова помочь.
Читайте также: