Лут технология изготовления печатных плат что можно применить вместо утюга

Обновлено: 17.05.2024

Дорожки 0.2, промежутки 0.2, отличные полигоны. В статье примеры, фото и видео. Писал для новичков.

Хотел вынести на обсуждение, посмотреть получится ли еще у кого то сделать также. Дает ли метод 100% результат. Какие косяки. В общем пообсуждать.

Двухсторонние платы методом лут
Только что запорол кусок стеклотекстолита. перенос тонера - отличный . но как только заклеиваю.

Технология термопереноса без утюга и ламинатора.
Пару лет тому назад я уже делился опытом по изготовлению ПП. Тогда я, как и большинство.

Снятие остатков фотобумаги с платы. ЛУТ.
Доброго времени суток! Хочу поделиться одной маленькой хитростью. Почему не в блог? Блог закрытый.

Все ничего, но зачем чушь писать, типа "Конечно, если у вас будет объемное производство плат дома". Фоторезист вполне подходит и для ситуаций, когда платы делаются редко и/или их мало. Да и насчет сохранности фоторезиста явно перебор, у меня он годами лежал и это не мешало делать платы.

ну про фоторезист много информации, что и купить можно старый и т.д. И если платы делаются редко - купить ламинатор, лампу засветки - дорого на одну плату. Все таки он хорош если почаще делать..

непосредственно собственно видео ужасное. уши вянут. даже на 2х скорости. писать текст на бумажке, а потом его зачитывать.

Статья для новичков полезная. Всё разжёвано и показано.
Хотя таких статей в инете 100500, новичку обычно требуется ровно на одну больше, чтобы от чтения перейти к действиям. Так что статья имеет право на жизнь.

По тексту масса замечаний: начиная от плохого русского и кончая фактологическими ошибками/претензиями.

Да, таких постов много. По факту проблемы в 99% случаев вовсе не из-за возраста фоторезиста, а из-за, мягко говоря, странноватых технологических режимов, которые хоть как-то работают пока фоторезист свежий но не работают со старым. Правильно выбранные режимы практически не зависят от возраста фоторезиста.

И если платы делаются редко - купить ламинатор, лампу засветки - дорого на одну плату. Все таки он хорошо если почаще делать..

Ламинатор и лампа это не такие уж большие затраты. А вот стабильная воспроизводимость фоторезиста весьма полезна независимо от того, как часто делать платы. ЛУТ, при всей его доступности такой воспроизводимости не дает. Не говоря уже о другой неизлечимой проблеме ЛУТ-а нестабильность геометрических размеров отпечатка.

во. фоторезист. ставил полминуты экспозицию. ставил минуту экспозицию. ставил пять минут экспозицию. а тут кто-то по полчаса, оказывается, светит (вряд ли можно назвать такую плату "на скору руку" или "по-быстрому").
у меня ничего не выходило - я задвинул его куда подальше. а очень похоже на то, что надо было или УФ пожестче искать, или держать сильно дольше.

статья с картинками читается ок, но видео я бы не стал такое выкладывать.

у меня ничего не выходило - я задвинул его куда подальше. а очень похоже на то, что надо было или УФ пожестче искать, или держать сильно дольше.

Только не УФ пожестче, а лампу мощнее. А экспозиция больше минуты-полутора это сигнал о том, что что-то делается неправильно. Что, в свою очередь, отрицательно влияет на воспроизводимость.

Ультрафиолетовые светодиоды щас в моде. 405 нм, светятся фиолетовым оттенком. Экспонируют фоторезист влёт, секунд за 20-30. На ютубе навалом видосов про это.

Между прочим, парАми ацетона уплотняют тонер на фотошаблоне для фоторезистивной технологии. Берем закрывающуюся широкую ёмкость, капаем несколько капель ацетона на дно, а сверху на нижнюю сторону крышки ёмкости прикрепляем скотчем отпечатанный фотошаблон тонером вниз. Закрываем ёмкость и оставляем на некоторое время. Частички тонера разбухают и рисунок становится чернее и плотнее.

Это и для ЛУТа подходит иногда, когда принтер дерьмовый. Но это не выход, лучше поискать другой принтер.

Тут наверное главное - СТАТЬЮ НЕ ЧИТАЛ.

Да, по поводу ацетона - действительно информация на форуме есть, но немного другая - просто чистым ацетоном, соотв. есть риск изменения геометрии. В моем методе такого риска нет.
Потом, по поводу снятия буниги с помощью спирта - вообще такого не видел нигде, получилось случайно - работает отлично. Никакой зубной щетки не надо. Между дорожками ничего не остается и контролировать можно как вышло.
Все таки такого метода не видел нигде. Я долго пробовал разные виды буниг. На факсовой делал - она коробилась от ацентона. На более плотной - не видно процесса. Ценность статьи именно в том, что это работает на 98% - как фоторезист. Плата делается сразу с первого раза. Полигоны получаются идеально. По времени быстро. По расходу реактив и их стоимости - минимально.

Тут наверное главное - СТАТЬЮ НЕ ЧИТАЛ. ещё раз рекомендую ПРОЧИТАТЬ написанное 1,5 года назад на этом форуме
viewtopys.php?f=15&t=24202&hilit=%D0%B0%D1%86%D0% B5%D1%82%D0%BE%D0%BD[/URL]

может после прочтения уже имеющейся информации "открытие на нобеля" уже не потянет и не надо будет надумывать глупости про чистый ацетон

http://i7.5cm.ru/t/gFQf.jpg
и собственную исключительность " В моем методе . " оказывается давно известного как "Армяно-Финский вариант" viewtopys.php?f=15&t=24202&hilit=%D1%81%D0%BD%D1% 8F%D1%82%D0%B8%D1%8F[/URL]

))))
Этого добра как-раз хватает, а ацетон я перестал покупать после того, как выяснилось, что растворителем тонер с плат отмывается лучше. Интересно, средство для снятия лака с ногтей подойдет? У жены должно быть.

Средство для снятия лака отлично подходит!
Забавная ситуация была однажды: зашли с женой в нигазин всяких мелочей, она себе покупает средство для снятия лака, а я вспоминаю, что у меня тоже заканчивается. Из-за плеча подсказываю - "И мне". Продавщица дает два флакона. Потом благоверная говорит - флакон прозрачного лака. Я снова - "И мне!" (иногда лаком платы покрываю, для жестких условий работы). Далее были ватные диски (я ними тонер смываю с плат, обезжириваю поверхности и т.д.). После фразы "И мне!" нужно было видеть взгляд продавщицы! 0_о :)

Чисто по оформлению страница и статья составлена неправильно. я просто не буду читать всю простыню про всё. но это уже к теме "дизайна".

В последнее время радиоэлектроника как хобби в мире набирает популярность, людям становится интересно собственными руками создавать электронные устройства. В интернете присутствует огромное количество схем, от простых до сложных, выполняющие различные задачи, поэтому каждый сможет найти в мире радиоэлектроники то, что придётся ему по душе.

Неотъемлемая часть любого электронного устройства – печатная плата. Она представляет собой пластину из диэлектрического материала, на которую нанесены медные токопроводящие дорожки, соединяющие электронные компоненты. Каждый из тех, кто желает научиться собирать электрические схемы в красивом виде должен научиться делать эти самые печатные платы.

Существуют компьютерные программы, которые позволяют нарисовать рисунок дорожек печатной платы в удобном интерфейсе, самая популярная из них – Sprint Layout. Разводка печатной платы производится в соответствии с принципиальной схемой устройства, в этом нет ничего сложного, достаточно лишь соединить дорожками нужные детали. Кроме того, ко многим схемам электронных устройств в интернете уже прилагаются готовые рисунки печатных плат.

Печать рисунка платы

Ещё один важный момент при печати рисунка – настройки принтера. В обязательном порядке нужно отключить экономию тонера, плотность же стоит выставить максимальную, ведь чем толще слой тонера, тем лучше для наших целей.

Также нужно учитывать такой момент, что на текстолит рисунок переведётся в зеркальном отображении, поэтому нужно заранее предусмотреть, нужно или не нужно отзеркалить рисунок перед печатью. Особенно критично это на платах с микросхемами, ведь другой стороной их поставить не удастся.

Подготовка текстолита к перенесению на него рисунка

2) Второй этап – подготовка текстолита к перенесению на него рисунка. Чаще всего текстолит продаётся отрезками размером 70х100 или 100х150 мм. Нужно отрезать кусок, подходящий под размеры платы, с запасом по краям 3-5 мм. Пилить текстолит удобнее всего ножовкой по металлу или лобзиком, в крайнем случае его можно отрезать ножницами по металлу. Затем, этот кусок текстолита следует протереть мелкой наждачной бумагой или жёстким ластиком. На поверхности медной фольги образуются мелкие-мелкие царапины, это нормально. Даже если изначально текстолит выглядит идеально ровным, этот шаг необходим, иначе потом трудно будет его залудить. После зашкуривания поверхность обязательно нужно протереть спиртом или растворителем, чтобы смыть пыль и жирные следы от рук. После этого прикасаться к медной поверхности нельзя.

Перенос рисунка на подготовленный текстолит

3) Третий этап – самый ответственный. Необходимо напечатанный на термотрансферной бумаге рисунок перенести на подготовленный текстолит. Для этого отрезаем бумагу так, как показано на фото, оставляя запасы по краям. На ровную деревянную дощечку кладём бумагу рисунком вверх, затем сверху прикладываем текстолит, медью к бумаге. Загибаем края бумажки так, как будто она обнимает кусочек текстолита. После этого аккуратно переворачиваем бутерброд, чтобы бумага оказалась сверху. Проверяем, чтобы рисунок никуда не сместился относительно текстолита и кладём сверху чистый кусочек обычной офисной белой бумаги так, чтобы он закрывал собой весь бутерброд.

Теперь осталось лишь всё это дело хорошенько нагреть, и весь тонер с бумаги окажется на текстолите. Нужно приложить разогретый утюг сверху и нагревать бутерброд в течение 30-90 секунд. Время нагрева подбирается экспериментально и во многом зависит от температуры утюга. Если тонер перешёл плохо и остался на бумаге – нужно держать дольше, если же, наоборот, дорожки перевелись, но размазались – явный признак перегрева. Давить на утюг при этом не нужно, хватает его собственного веса. После прогрева нужно убрать утюг и прогладить ещё не остывшую заготовку ватным тампоном, на случай, если в некоторых местах тонер плохо перешёл при глажке утюгом. После этого остаётся только подождать, пока будущая плата остынет и снять термотрансферную бумагу. С первого раза может не получиться, это не беда, ведь опыт приходит со временем.

Травление печатной платы

4) Следующий этап – травление. Вся та область медной фольги, которая не покрыта тонером должна быть удалена, а медь под тонером должна остаться не тронутой. Сперва нужно приготовить раствор для травления меди, самый простой, доступный и дешёвый вариант – раствор лимонной кислоты, соли и перекиси водорода. В пластиковой или стеклянной ёмкости нужно размешать одну-две столовые ложки лимонной кислоты и чайную ложку поваренной соли на стакан воды. Пропорции не играют большой роли, можно высыпать на глаз. Тщательно перемешать и раствор готов. Нужно положить в него плату, дорожками вниз для ускорения процесса. Также можно слегка подогреть раствор, это ещё увеличит скорость процесса. Примерно через пол часа вся лишняя медь вытравиться и останутся только дорожки.

Смыть тонер с дорожек

5) Самое сложное позади. На пятом этапе, когда плата уже вытравлена, нужно смыть тонер с дорожек растворителем. Самый доступный вариант – женская жидкость для снятия лака для ногтей, стоит она копейки и есть почти у каждый женщины. Можно использовать и обычные растворители, например, ацетон. Я пользуюсь нефтяным сольвентом, он хоть и сильно воняет, но зато не оставляет на плате никаких чёрных разводов. В крайнем случае, можно убрать тонер, хорошенько потерев плату наждачной бумагой.

Сверление отверстий на плате

6) Сверление отверстий. Понадобиться маленькое сверло диаметром 0.8 – 1 мм. Обычные свёрла из быстрорежущей стали быстро тупятся об текстолит, поэтому лучше всего использовать свёрла из карбида вольфрама, хоть они и более хрупкие. Я сверлю платы с помощью двигателя от старого фена с небольшим цанговым патроном, отверстия при этом получаются ровные и без заусенцев. К сожалению, в самый неподходящий момент сломалось последнее карбидовое сверло, поэтому на фотографиях просверлена лишь половина отверстий. Остальные можно будет просверлить позже.

Залудить дорожки

7) Осталось лишь залудить медные дорожки, т.е. покрыть слоем припоя. Тогда они не будут окисляться со временем, а сама плата станет красивой и блестящей. Сначала нужно нанести на дорожки флюс, а затем быстрыми движениями поелозить по ним паяльником с капелькой припоя. Не стоит наносить излишне толстый слой припоя, тогда могут закрыться отверстия, а плата будет выглядеть неаккуратно.

Форум по обсуждению материала ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ЛУТОМ

Мощный транзистор BLF147 - вот основа схемы самодельного усилителя УКВ диапазона.

Несколько методов точного измерения емкости конденсаторов. Теория и практика.

Устройство для использования разъёма USB в качестве прикуривателя - разборка и схема.

Некоторые считают, что изготовление печатной платы по технологии ЛУТ– бессмысленное и хлопотное занятие. Если учесть, что современные элементы уже совсем отличные от DIP корпусов, то и пробовать кустарное травление платы не нужно. Однако иногда есть потребность быстро оценить тот или иной компонент, и ожидать приобретенной платы на заказ нет времени. Порой покупная плата стоит недешево для одноразового пользования.

Посредством лазерно-утюжной технологии (ЛУТ) умельцы часто мастерят печатные платы в домашних условиях. Такая технология стала практиковаться с появлением лазерных принтеров. В этой статье описан подробный порядок проведенных процедур, позволяющий в кратчайшие сроки изготовить печатные платы под компоненты в корпусах схожих с моделью TQFP-100: идентичным зазором, ножками в 0,2 мм. При этом количество брака по возможности сведено на минимум.

Данный метод подходит исключительно для прототипов. Но он значительно уменьшает вероятность ошибиться при производстве конечного изделия.

Ниже представлен процесс изготовления, осуществленный в домашних условиях. За 1-1,5 часа можно сделать годный вариант печатной платы.

Для работы понадобится небольшой список материалов:

Также следует подготовить лазерный принтер и утюг.

Весь процесс показан на изготовлении платы под оценочную ПП микросхемы ATxmega128A1U-AU и платы для подсоединения 7 дюймового дисплея к STM32F407VE.

Для оценочных плат разводка выполняется по возможности на одной стороне. В местах, где пересечения все-таки присутствуют, устанавливается резистор с нулевым сопротивлением и корпус 0805. Дорожка перед ним пропускается. При большом количестве пересечений и двух слоях травится каждый пласт на отдельном текстолите. После этого происходит соединение посредством VIA.

Подготовка текстолита

На этом этапе подготавливается текстолит. Односторонний материал с толщиной меди в 17-35 мкм тщательно очищается с помощью средства для мытья посуды в теплой воде. Далее наносим каплю моющего средства на наждачную бумагу с зерном Р800 (можно мельче) и отшлифовать будущую плату до возникновения шероховатости на поверхности всей пластины. Обрабатывать плату посредством шкурки является обязательным этапом, так как после затирания происходит отличное приклеивание тонера.

По окончанию шлифования следует тщательно промыть поверхность в чистой воде, вытереть чистым материалом и оставить высыхать.

К тому моменту, когда будет переноситься макет текстолит высушиваем. Он должен быть без окислов, сальных пятен и с видными шероховатыми участками.

Подготовка макета печатной платы

На этом этапе подготавливаем макет. Ниже на рисунке представлена разводка для ATxmega128.

Некоторые модели компании Brother неточно переводят DPI в нужный размер, поэтому изображение может немного поплыть в размерах, а это в данной ситуации очень критично. Ведь в некоторых местах две дорожки должны уместиться на 1мм.

При выборе бумаги ни в коем случае не стоит брать журнальные листы из глянцевых изданий и подложек от самоклеящейся пленки. Китайские листы для ЛУТа также не подходит. Они сильно мнется при печати.
Бумагу следует выбирать плотную – минимум 150 грамм на см2. Она должна моментально приклеиваться при нагревании и неподвижно лежать под утюгом, а также отлично набухать под действием воды. Некоторые специалисты используют винил или факсовую бумагу.

Самым лучшим вариантом будет глянцевая фотобумага среднего качества. Такой материал моментально прилипает к меди, не ерзает при проглаживании и с легкостью отходит в теплой воде.
После всех приготовлений печатается макет. После этого нужно обрезать края, не касаясь пальцами лицевой стороны.

Перевод макета печатной платы

На этом этапе изготовления печатной платы по технологии ЛУТ переводится макет. Перед началом процедуры следует подготовить контейнер с водой, в котором потом будет вымачиваться ПП. Можно взять обыкновенный таз. После этого в емкость нужно налить пять литров горячей воды, примерно 50 градусов. Также нужно взять примерно столовую ложку моющего средства.

Иногда перед началом перевода поверхность проходят нашатырным спиртом. Это делается для того, чтобы изображение на этапе утюга хорошо переносилось на печатную плату.

Переходим к переводу. Заранее подготовленный текстолит следует положить на ровную поверхность и накрыть подготовленным распечатанным макетом. Далее максимально горячим утюгом прогладить по линии центра, а после от центральной линии к бокам. При первом соприкосновении утюга с поверхностью следует придерживать распечатку, чтобы она не сдвинулась. Уже при повторном проглаживании фотобумага приклеивается к меди, и сдвинуть ее уже невозможно. В конце можно поводить кончиком утюга по всем краям и поверхностям, где лист отходит. После этого полминуты прогреть все места.

Некоторые умельцы кладут текстолит с подготовленным шаблоном в самодельный конверт, который можно сделать из листа и степлера. Если заготовка будет лежать на одном месте, шансы сдвинуть бумагу значительно снижаются.
После проглаживания утюгом следует кинуть печатную плату в воду. Пластину нужно опускать в таз, предварительно не остужая. Не снимая бумаги, нужно подцепить горячую плату пинцетом и положить в приготовленную емкость с водой. На отмачивание выделяют 10 минут.

Вместо утюга можно использовать ламинатор. Аппарат справляется со своей задачей не хуже утюга.

Очищение печатной платы от бумаги

На данном этапе происходит очищение платы от бумаги. После десятиминутного отмачивания следует достать пластину из емкости с водой и отделить бумагу. Важно полностью убрать глянцевый слой, благодаря которому произошло отличное прилипание. Очищать печатную плату можно посредством губки для мытья посуды или просто пальцами.

Между дорожками убрать глянец достаточно трудно. Есть доступные варианты по очищению от бумаги в труднодоступных местах:

При использовании механического способа удаления глянца ни в коем случае не стоит использовать иголки. Железо оставляет следы на меди. На местах, где будет работать иголка, медь будет травиться крайне медленно.

После того, как остатки глянцевого слоя полностью удалились, следует тщательно промыть печатную плату посредством моющего средства, ликвидируя отпечатки пальцев.

Травление печатной платы по технологии ЛУТ

На этом этапе происходит травление. В качестве основного вещества выступает аммония персульфат. Можно взять и хлорное железо. Но от него остается много грязи и это вещество сложнее хранить.

Проводить травление нужно при температурном режиме в 40 градусов. Для пластины с медью 35 мкм достаточно четверти часа, с медью 17 мкм – 7 минут. При комнатной температуре 17 мкм медь травится около трети часа, 35 мкм в течение 40 минут.

Дома можно проводить травление в абсолютно любой емкости. Если данные процедуры проводятся постоянно, можно сделать или приобрести специальную ванночку для травления. Главная особенность такой емкости – это насос для перемешивания раствора.

Он избавляет человека от некоторых дополнительных действий. Насос лучше выбирать мембранный, желательно с мембраной из пластика. Также внутри покупной емкости предусмотрены перегородки для того, чтобы в ней могли разместиться несколько печатных плат одновременно.

Раствор для травления готовится следующим образом: в воду, объемом пол литра добавляется 100-150 грамм аммония персульфата. Иногда рекомендуют добавлять 250 грамм вещества на половину литра. Однако в кустарных условиях при остывании приготовленного раствора и выкипании некоторого количества воды происходит выпадение кристаллов, прилипающих на медь. Как итог получаются непротравленные места.

В подготовленный раствор помещается плата. Обязательно при этом помешивать раствор кисточкой для равномерного травления пластины. Также кисточкой можно убирать хлопья глянцевого покрытия, которые не убрались при очищении печатной платы от бумаги.

В процессе травления печантную плату лучше передержать в растворе, чем протравить ее недостаточное количество минут. После окончания вытаскиваем печатную плату, тщательно ее промыть и посмотреть ее на свет. При обнаружении лишней меди на пластине, плату можно поместить обратно в раствор.

Если травление прошло удачно и никаких дефектов не обнаружено, можно переходить к следующим действиям. С печатной платы отмываем тонер. Сделать это можно с помощью ацетона. Далее следует ее обслужить. Если плата владельцу в ближайшее время не нужна и обслуживание не предусмотрено, то хранить пластину можно не убирая тонер. Он будет служить для платы своеобразной защитной пленкой.

Места, с которых глянец полностью не удалился, могут не протравиться. При использовании специальной емкости с насосом глянцевое покрытие можно до конца не убирать. Просто время на травление увеличится вдвое.

Так как с помощью лазерно-утюжной технологии изготавливаются только временные платы или изделия для собственного пользования, то прикладывать большие усилия к обслуживанию нецелесообразно. Можно просто пройтись паяльником по определенным местам (где будет пайка). После этого всю поверхность покрыть лаком.

Если планируется перепайка компонентов на плате или изделие планируется эксплуатировать на протяжении длительного времени, то лучше залудить сделанную пластину. Можно пройтись паяльником по всей поверхности, где есть медь. Если есть специальный фен, то можно использовать паяльную пасту. Для этой процедуры смешиваем пасту с флюсом в пропорции один к пяти и покрыть раствором всю плату. После этого следует тщательно прогреть феном все участки.

Во время прогревания поверхности текстолитовой кисточкой можно сдвигать припой к краям платы. При таких действиях лишнего припоя на дорожках не остается. В места, где припоя не хватает, его можно нагнать кисточкой с краев.

Основная проблема при использовании паяльной пасты это наличие лишних шариков, которые присыхают к плате. Поэтому после проведения лужения печатную плату тщательно промываем и протираем чистой тряпкой или салфеткой, которые нужно предварительно смочить в ацетоне.

После того как печатная плата по технологии ЛУТ готова, ее можно применять по назначению. В данном случае на приготовленных платах просверливаются отверстия на VIA и припаиваются ножки (5 штук) к одной стороне. Далее происходит нанизывание второй стороны на эти ножки. Далее вся конструкция пропаивается с двух сторон. Все пластины совмещаются и пропаиваются отверстия.

На всю работу с платой уходит в среднем около часа. Важно следить за тем, чтобы фотобумага не были наэлектризована. Материал может собирать разный мусор и в итоге печатная плата по ЛУТ способу получится с дефектами.

Принтер

На этапе печати рисунка дорожек применяют лазерный принтер. Если есть возможность его выбора, то желательно использовать модель с максимальным разрешением и новым картриджем (тонером). От этого изначально зависит качество получаемого рисунка, который нужно перенести на фольгу платы. Не менее важный момент при выборе принтера - ширина или число захватывающих бумагу резиновых роликов. В моём принтере - всего один ролик, и довольно узкий, что не позволяет работать с тонким материалом для печатания, потому что ролик его сминает.

Материал для переноса рисунка от принтера на фольгу платы

Мною были перепробованы различные материалы, в том числе:
- бумага из глянцевых журналов;
- фотобумага для струйных принтеров;
- подложки от различных плёнок и наклеек, дающие очень неплохой результат;
- плёнка от рукава для запекания.

Подготовка печатной платы

Окисленную и царапанную поверхность медной фольги на заготовке платы предварительно зачищают мелкой наждачной бумагой. Не сильно окисленную поверхность фольги достаточно почистить губкой с чистящим порошком и промыть водой. Для лучшего прилипания тонера следует опустить заготовку на 5. 10 с в раствор для травления. Это придаёт меди лучшее сцепление с тонером. После выемки из раствора сразу протирают её губкой в струе воды, чтобы смыть остатки реагента. Затем вытирают и обезжиривают ацетоном.

Перенос тонера

Для переноса тонера на фольгу печатной платы в ЛУТе используют утюг, с помощью которого у меня не всегда получалась хорошая повторяемость, поэтому применяю доработанный ламинатор. Доработка заключается в настройке режима его работы на повышение температуры плавления тонера примерно до 180 °С , но следует учесть, что у тонеров температура плавления различна. По технологии:
- ждём, пока прогреются валы ламинатора;
- накладываем плёнку нанесённым рисунком на поверхность фольги заготовленной печатной платы;
- прокатываем плату с плёнкой через ламинатор несколько раз с разных углов.

После охлаждения под струёй прохладной воды аккуратно отделяют лист плёнки от платы.

Последний перед травлением очень важный момент - повышение плотности нанесённого слоя тонера, напоминающий распыление специального спрея из баллончика на фотошаблон. Делается это следующим образом. Струёй горячего воздуха, например, от строительного фена, следует аккуратно прогреть поверхность фольги или всю плату до начала плавления тонера. При этом он немного растекается и ещё лучше прилипает к фольге. После остывания плату уже можно травить.

Если все этапы проводить аккуратно, то рисунок медных дорожек получается очень качественным, удаются даже дорожки шириной 0,15 мм. А вообще, у ЛУТа есть недостаток - полигоны получаются с раковинами. И ламинатор тоже не лучший вариант: при заходе в ролики и в процессе протяжки бывают смещения, что приводит к значительным погрешностям размеров между дорожками и контактными площадками на больших и особенно двухсторонних платах. В идеале нужен термопресс.

При изготовлении печатных плат дома, самый простой и распространенный метод, это метод ЛУТ.

Этот способ не лишен недостатков. Если тонер нагреть слабо, то он не прилипнет к фольге печатной платы, сильно нагреть- он смажется. Надо подбирать качество печати, если тонера будет много – он размажется, дорожки, при маленьких промежутках, могут слипнуться друг с другом. Плохо прогреть напечатанную плату, и часть дорожек не отпечатается, особенно это часто случается в углах печатных плат.

Я расскажу вам о способе перевода распечатанного рисунка на фольгу без нагрева. Рисунок не будет смазываться, тонер с бумаги переносится весь. Для этого понадобится два дешевых химических компонента: спирт и ацетон.

Вместо ацетона можно использовать любое другое вещество, которое хорошо растворяет тонер.

Спирт не реагирует с тонером, это знает каждый, кто пытался оттереть им печатную плату после травления, но он быстро улетучивается. Он нужен для того, чтобы разбавить ацетон.

Ацетон отлично растворяет тонер и тоже быстро испаряется. Если попытаться использовать его в чистом виде- он смажет ваш рисунок, как на фото.

На печатной плате получится какая-то размазня.

В каких пропорциях смешивать ацетон и спирт?

Понадобится три части ацетона и восемь частей спирта. Все это надо перемешать и залить в какую-нибудь емкость с плотной крышкой. Важно, чтобы емкость не растворялась ацетоном.

Как пользоваться смесью?

Наберите не много получившейся смеси в шприц,

нанесите ее на предварительно зачищенную от окислов и хорошо обезжиренную (это важно), будущую печатную плату (не на распечатку). После этого положите на нее вашу распечатку. Особо можно не торопиться, смесь не выветривается моментально. Слегка нажмите на бумагу, чтобы она полностью прилегла к плате и пропиталась раствором,

подождите 10-15 сек., вы увидите, когда бумага пропитается,

после этого прижмите бумагу сильно, прижимайте бумагу строго перпендикулярно, чтобы она не сдвинулась. Подождите еще 10-20 сек. За это время тонер вступит в реакцию с ацетоном, станет липким и приклеится к плате. Бумажными салфетками промокните остатки жидкости, подождите, пока бумага высохнет, после этого опустите плату в воду, чтобы бумага намокла, и отклейте ее. Весь тонер останется на плате, а бумага будет чистая. После этого промойте плату от остатков ацетона. Все. Можно травить печатную плату.
На фото, я снял бумагу не размачивая ее в воде и тонер местами остался.

Читайте также: