Механизмы регулировки в швейной машине

Обновлено: 14.05.2024

Цели: ознакомить учащихся с причинами возникновения дефектов машинной строчки; научить устранять дефекты плохой строчки; воспитывать эстетический вкус, внимательность; прививать навыки аккуратности; развивать координацию движений рук, исполнительские умения.

Оборудование: швейная машина, учебник, набор ручных инструментов, кусочки различной ткани, плакаты, образцы плохих строчек.

1. Организация урока.

2. Повторение пройденного материала.

3. Актуализация опорных знаний.

I . Повторение правил по технике безопасности и санитарно-гигиенических требований при работе на швейной машине.

Правила безопасной работы на швейной машине.

Волосы спрятать под косынку, застегнуть манжеты рукавов.

Не класть ножницы и другие инструменты около вращающихся частей швейной машины.

Перед работой проверять, не осталось ли в изделии булавок или игл.

Не наклоняться близко к движущимся и вращающимся частям швейной машины.

Следить за правильным положением рук, ног, корпуса.

Перед работой проверить исправность шнура.

При включении электродвигателя машины в электрическую сеть и выключении браться только за корпус вилки шнура.

Осторожно обращаться с пускорегулирующей педалью, нажимать на нее плавно, без рывков.

Маховое колесо поворачивать только на себя.

По окончании работы выключить машину, убрать рабочее место.

II. Ознакомление учащихся с историей развития швейной промышленности.

Первая швейная машина создана в Великобритании в 1755 году. Швейная машина соединяет детали одежды ниточным швом, выполняет декоративную строчку, вышивку, обметывает края материала и т.д.

4. Изучение нового материала.

Прежде чем приступить к работе, необходимо повторить ее устройство и основные приемы работы на ней.

Для того чтобы строчка была аккуратной, ровной, не обрывалась нитка, необходимо выполнить последовательно следующие операции:

подложить ткань под лапку, сделать прокол ткани иглой, опустить лапку, подтянуть нити, завести их за лапку;

проверить величину стежка, натяжение верхней и нижней ниток.

Ты взялась за шитье. Села к машине. Не спеши запускать ее. Сначала проверь качество строчки.

- Какую строчку можно назвать качественной, глядя на этот образец? (Ответы учащихся)

Качественной считается такая строчка, у которой переплетение нижней и верхней ниток происходит между соединяемыми материалами.

Регулятор длины стежка расположен на стойке рукава швейной машины. С его помощью регулируют длину стежка от 0 до 4 мм. Во время подготовки машины к работе необходимо установить определенную длину стежка. Длина стежка зависит от толщины стачиваемых тканей и назначения строчки. Чем толще ткань, тем больше длина стежка. Отделочные строчки и строчки для образования оборок выполняют длиной стежка 4 мм.

Регулятор натяжения верхней (игольной) нитки расположен на рукаве швейной машины. С его помощью можно усилить или ослабить натяжение верхней нитки.

Чтобы усилить натяжение верхней нитки, колесик поворачивают вниз, чтобы ослабить – вверх.

Регулятор натяжения нижней (челночной) нитки находится на шпульном колпачке. Натяжение регулируется винтом, который прижимает пластинчатую пружину к корпусу колпачка. Если нитка из-под пластинчатой пружины выходит свободно, то винт необходимо завернуть. При замене ниток на другой номер сначала регулируют натяжение верхней нитки, а затем – верхней.

К дефектам строчки относятся:

1. Слабая строчка.

2. Тугая строчка.

3. Строчка петляет снизу.

4. Строчка петляет сверху.

Причины возникновения и способы

устранения дефектов машинной строчки.

Название дефектов и их

графическое изображение

возникновения

Недостаточное натяжение обеих ниток

Отрегулировать натяжение ниток, начиная с нижней

Излишнее натяжение обеих ниток. При растяжении шва такая строчка легко разрывается

Отрегулировать натяжение ниток, начиная с нижней

Строчка петляет снизу

Недостаточное натяжение верхней нитки или излишнее натяжение нижней нитки

Отрегулировать натяжение ниток, начиная с нижней

Строчка петляет сверху

Недостаточное натяжение нижней нитки или излишнее натяжение верхней нитки

Отрегулировать натяжение ниток, начиная с нижней

5. Практическая работа.

Материалы, инструменты, оборудование : одна деталь из любой ткани размером 20 X 20 см, ножницы, нитки, швейная машина, учебник.

Намотай хлопчатобумажные и шелковые нитки на разные шпульки.

Заправь швейную машину хлопчатобумажными нитками.

Проложи на детали машинную строчку.

Проверь качество строчки.

Отрегулируй натяжение ниток для данного образца ткани, если это необходимо.

Заправь швейную машину шелковыми нитками и выполни тот же процесс.

Сделай вывод, при каких нитках – хлопчатобумажных или шелковых – отрегулировать строчку тебе оказалось проще.

6. Анализ и оценка урока.

Учитель анализирует урок, делает необходимые замечания, проверяет выполненную работу, выставляет оценки.

7. Итог урока.

- Что нового узнали об устройстве швейной машины и способах работы на ней?

- Объясните, как будете устранять различные дефекты машинной строчки.

Домашнее задание : тетрадь, ткань хлопчатобумажная для образцов машинных швов, рабочая коробка.

ОПРЕДЕЛИТЕЛЬ МУЗЕЙНЫХ ПРЕДМЕТОВ
сводный электронный предметно-тематический иллюстрированный каталог

Рис. 2. Механизм двигателя ткани / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Механизм двигателя ткани (рис. 2) состоит из трех узлов: узла горизонтального перемещения, узла вертикального перемещения и узла лапки.

В узле горизонтального перемещения используется эксцентриковый механизм (рис. 2, а), который служит для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное или колебательное.

Основным звеном данного механизма является эксцентрик — круглый диск, ось вращения которого не совпадает с его геометрической осью. На рисунке 3 показана общая схема эксцентрикового механизма. При вращении главного вала 1 наиболее утолщенный участок эксцентрика будет пе-ремещаться по окружности по движению часовой стрелки. На рисунке он обращен вниз (I), влево (II), вверх (III) и вправо (IV). Как видно, схема движения эксцентрика сходна со схемой движения кривошипа и его пальца. Шатун 4 и его головка 3, надетая на эксцентрик 2, совершает колебательные движения. Ползун 5 совершает прямолинейные движения вверх и вниз по направляющим 6.

В швейной машине к узлу горизонтального перемещения (рис. 2) относится вал продвижения 15. Коромысло вала 5, соединенное с нижней головкой шатуна-вилки 4, получает движение от главного вала 1 через эксцентрик 2. При вращении главного вала шатун-вилка совершает колебательное движение. Шатун поднимается, и вместе с ним поднимается коромысло 5, поворачивая вал продвижения против часовой стрелки. Рычаг 13, закрепленный на левом конце вала, отклоняется вместе с валом и продвигает зубчатую вилку от работающего. Продольное перемещение рейки 14 регулируется с помощью рычага регулятора строки 3, который соединен с шатуном через шарнирный винт и одетый на него ползун. Ползун, в свою очередь, вставлен в паз рычага регулятора строчки. Опуская или поднимая рычаг, мы изменяем величину поворота шатуна, что при-водит к большому повороту вала продвижения, т. е. увеличивается продольное перемещение рейки и, следовательно, длина стежка.

Рис. 2. Механизм двигателя ткани:
А — эксцентриковый механизм, Б — кулачковый механизм, а — механизм двигателя ткани, б — кинематическая схема механизма: 1 — главный вал, 2 — эксцентрик, 3 — регулятор строчки, 4 — шатун-вилка, 5 коромысло, 6 — винт, 7 — качающийся валик, 8 — кулачок, 9 — вилка, 10 — вал подъема, 11 — коромысло, 12 — ролик, 13 — вилка рычага, 14 — зубчатая рейка, 15 — вал продвижения.

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Рис.1. Кривошипно-шатунный механизм / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Игла швейной машинки

Наиболее распространенным преобразователем вращательного движения махового колеса и главного вала в возвратно-поступательное движение иглы и наоборот является кривошипно-шатунный механизм, который используется в механизме иглы (рис. 1).

На рисунке 1 показан механизм иглы, в котором применен кривошипно-шатунный механизм. Кривошипом 3 является цилиндрический диск, который жестко закрепляется на главном валу 2 и вращается вместе с ним. На палец кривошипа 4 надет шатун 5, который представляет собой стержень с двумя головками. Верхнюю головку шатуна 5 а надевают на палец кривошипа, а нижнюю головку шатуна 5 б соединяют с пальцем поводка 6, который играет роль ползуна. Игловодитель 7 вставлен в поводок и закреплен установочным винтом. Игла 9 крепится в игловодителе при помощи прижимного винта 8.
Основные звенья кривошипно-шатунного механизма: кривошип, шатун и ползун.

Кривошип жестко закреплен на валу, совершает вращательное движение и является ведущим звеном. Шатун является связующей деталью между кривошипом и ползуном, соединение с ними подвижно-шарнирное, он совершает колебательные движения и является передаточным звеном. Ползун совершает возвратно-поступательное движение, которое посредством жесткого разъемного соединения передается игловодителю с иглой, он является ведомым звеном.

Рис. 1. Кривошипно-шатунный механизм:
а) механизм иглы, б) кинематическая схема механизма, 1) маховое колесо, 2) главный вал, 3) кривошип, 4) палец кривошипа, 5) шатун, 5а) верхняя головка шатуна, 5б) нижняя головка шатуна, 6) поводок, 7) игловодитель, 8) прижимной винт, 9) игла.

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Рис. 4. Механизм лапки / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Механизм лапки швейной машинки

Рейка работает с прижимной лапкой, которая должна с определенной силой прижимать ткань к рейке по всей ее площади. В узле лапки для этого имеется регулируемая пружина, а также детали, с помощью которых осуществляется подъем лапки и опускание ее на ткань. Прижимная лапка может быть с подвижной подошвой и с качающейся на шарнире. Такие лапки удобны тем, что позволяют легко проходить утолщенные места.

Узел лапки имеет следующее устройство (рис. 4). Прижимная лапка 8 прикреплена винтом к стержню 7. Над пружинодержателем 4 надета спиральная пружина 2, на которую сверху надавливает регулировочный винт 1. Под действием пружины лапка нажимает на ткань, сила прижима может быть изменена регулировочным винтом. Если винт поворачивать вправо, пружина, сжимаясь, создает большее давление лапки на ткань, и наоборот. Для подъема лапки в головке машины шарнирным винтом присоединен рычаг 5, снабженный кулачком. Если повернуть рычаг и подвести его кулачок под боковой отросток муфточки 3, то муфточка поднимется и поднимет стержень лапки и лапку.

Рис. 4. Механизм лапки:
а — узел лапки, б — кинематическая схема узла лапки: 1 — регулировочный винт, 2 — спиральная пружина, 3 — отросток муфточки, 4 — пружинодержатель, 5 — рычаг, 6–7 — стержни, 8 — прижимная лапка.

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Рис. 6. Механизм нитепритягивателя / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Механизм нитепритягивателя швейной машинки

Механизмом нитепритягивателя осуществляется подача нитки и затяжка стежка. Ролик 3 (рис. 6) рычага нитепритя-гивателя скользит в пазу 4 цилиндрического кулачка 5. Рычаг 2 укреплен шарнирным винтом 7 в отверстии рукава машины, а его плечо, имеющее ушко 6 для прохождения нитки, выступает из прорези фронтовой доски.

При вращении кулачка ролик скользит по пазу и приводит в движение рычаг нитепритягивателя, который переме-щается вверх и вниз с переменной скоростью и участвует в процессе образования стежка — медленно подает нитку и дви-жется вниз, быстро поднимается вверх и затягивает стежок.

Рис. 6. Механизм нитепритягивателя:
а — узел механизма, б — кинематическая схема механизма нитепритягивателя: 1 — главный вал, 2 — рычаг, 3 — ролик, 4 — паз, 5 — кулачок, 6 — ушко, 7 — шарнирный винт.

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Рис. 5. Механизм челнока / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Механизм челнока швейной машинки

Преобразование вращательного движения главного вала в колебательное движение челнока осуществляется с по-мощью механизма челнока (рис. 5). Движение главного вала посредством шатуна 2 преобразуется в колебательное движение качающегося валика 3. Ползуну 5, вставленному в вилку 4 качающегося валика, передается колебательное движение от ва-лика. Ползун перемещается в вилке и приводит в движение вал челнока 6. На левом конце челночного вала имеется обойма, куда вставляется челнок 7. При передаче колебательного движения с качающегося валика на вал челнока угол поворота вала увеличивается.

Рис. 5. Механизм челнока:
а — узел челнока, б — кинематическая схема механизма челнока. 1 — кривошип, 2 — шатун, 3 — качающийся валик, 4 — вилка, 5 — ползун, 6 — вал челнока, 7 — обойма с челноком.

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Последовательность заправки верхней нити / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Последовательность заправки вехней нити швейной машинки

  • Нитенаправитель (1–3)
  • Катушечный стержень
  • Рычаг нитепритягивателя
  • Регулятор натяжения верхней нити
  • Компенсационная пружина
  • Игла

(На примере ПМ3 класса 2 М)

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Рис. 7 Схема образования челночного стежка / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Процесс образования челночного стежка швейной машинки

  • Позиция I. Игла 1, проколов ткани, проводит верхнюю нитку под игольную пластину, при подъеме образуется петля, при этом нитепритягиватель 2 опускается до середины прорези и подает нитку.
  • Позиция II. Игла поднимается вверх, а носик челнока 3 захватывает петлю и, двигаясь по часовой стрелке, расширя-ет ее. Рычаг нитепритягивателя, опускаясь вниз, подает нитку челноку.
  • Позиция III. Челнок расширяет петлю верхней нитки и обводит ее вокруг шпульки. Нитепритягиватель, поднимаясь вверх, вытягивает нитку из челночного комплекта.
  • Позиция IV. Когда петля верхней нитки обойдет вокруг шпульки более чем на 180°, рычаг нитепритягивателя быст-ро поднимается вверх и затягивает стежок. Челнок начинает двигаться против часовой стрелки.
  • Позиция V. Зубья рейки 5 и лапка продвигают ткань, для того чтобы игла следующий свой прокол сделала на рас-стоянии, равном длине стежка.

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Устройство ручного привода / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Устройство ручного привода

  • Малое зубчатое колесо
  • Большое зубчатое колесо
  • Корпус ручного привода
  • Маховое колесо
  • Поводок
  • Рукоятка
  • Приводной рычаг
  • Гнездо
  • Стопор
  • Кронштейн
  • Функициональный винт

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Устройство швейной машинки / Иллюстрация с сайта domovodstvo.fatal.ru

Устройство швейной машинки

  • Регулятор натяжения верхней нитки
  • Рычаг подъёма лапки
  • Нитепритягиватель
  • Моталка
  • Регулятор длины стежка
  • Игловодитель
  • Иглодержатель
  • Рейка двигателя ткани
  • Челночное устройство
  • Прижимная лапка
  • Игольная пластинка

Рабочими органами швейной машины являются: игла, двигатель ткани, лапка, нитепритягиватель, челнок.

Работу каждого рабочего органа швейной машины обеспечивает соответствующий механизм. Образование строчки обеспечивается слаженной работой всех механизмов. В их основе, лежат механизмы преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное. Такими механизмами преобразования являются: кривошипно-шатунный, эксцентриковый, кулачковый.

Источники:

Составитель: Шилов Н.И.
Дата создания: 03.03.2010, дата редактирования: 18.07.2012.

Соответствие длины стежка и толщины ткани

Существует основное правило настройки длины стежка: чем тоньше ткань, тем короче стежок, и чем толще ткань, тем длиннее стежок. В соответствии с этим правилом можно предложить следующие рекомендации регулировки длины стежка:

  • тонкие и сверхтонкие ткани (органза, батист, вуаль, муслин и пр.) – длина стежка 2-2,5 мм;
  • средние по толщине ткани (ситец штапель, шерсть, бязь и пр.) – длина стежка 3-3,5 мм;
  • толстые ткани (драп, футер, джинса и пр.) – длина стежка 3,5-5 мм.

Если длина стежка не отрегулирована, то на тонких тканях появятся пропуски, нить будет петлять, а толстые ткани будет сборить, шов получится некрасивым, неаккуратным.

Чтобы отрегулировать длину стежка, установите рычаг на соответствующее деление. Однако может получиться такое, что при выставленном максимуме (4 мм) длина стежка окажется небольшой (2-2,5 мм).

Механизм переплетения ниток

Исторически, первым возник пальчиковый челнок, который пришел в швейную машину из ткацкого станка и визуально похож на пустотелый стержень с одним заостренным концом. В стержне находится шпуля с намотанной ниткой. В образовавшуюся петлю игольной нитки входит заостренный носик челнока. Он расширяет петлю до такого размера, что может полностью через нее пройти. Когда челнок выходит из петли, он оставляет в ней свою нитку. Игла идет наверх, а челнок продолжает идти прямо, затягивая петлю таким образом, чтобы точка переплетения осталась в середине материала. Нитки переплетены и затянуты, а значит, челнок начинает обратный, холостой ход в исходную точку. И процесс вновь повторяется. Данный челнок имеет несколько преимуществ, главное из которых – маленьким диаметр, позволяющий ему пройти через петлю даже при минимальном напуске игольной нитки. Если говорить о недостатках, то скорость машины с таким челноком не превысит и тысячи оборотов в минуту, к тому же, он провоцирует механические нагрузки и стуки во время работы.

Современные швейные машины, чаще всего, снабжены вращающимся или ротационным челноком. В их центр помещается шпуля с ниткой, которая закрывается предохранительным колпачком. Челнок вращается вокруг шпули на оси, которая проходит сквозь его центр. Носик челнока входит в петлю-напуск игольной нитки и, при следующем движении, вытягивает игольную нить, обводя её вокруг шпули. Игла поднимается вверх, выбирает излишки нитки и затягивает челночную нить для фиксации петли. И здесь тоже есть холостой ход: челнок должен обернуться вокруг своей оси дважды за один ход иглы. Так как для обвода шпули требуется гораздо больший напуск нити, применяются более сложные механизмы подачи нитки. Но, несмотря на это, динамика такого челнока намного лучше, чем пальчикового. Современные швейные машины с ротационным челноком работают на скорости до 6000 оборотов в минуту! При этом, челнок вращается с быстротой 12 000 оборотов в минуту.

Теперь давайте познакомимся поближе с цепными стежками. Однониточный цепной стежок получается при помощи петлителей различных конструкций, которые сами по себе не несут никакой нитки. Петлитель – это крючок, вращающийся вокруг своей оси. Носик крючка входит в петлю игольной нитки и, при вращении крючка, петля обводится вокруг его тела. За это время игла успевает полностью пройти вверх, и снова вернутся в материал, при чем, на некотором расстоянии от предыдущего прокола. Носик петлителя попадает уже во вторую петлю, захватывает ее, и сбрасывает предыдущую петлю так, что бы она попала под свою же нитку.

Пытаясь устранить несовершенства данной строчки, изобретатели придумали двухниточную цепную строчку, а также механизм ее получения. На первый взгляд решение было очень простым: сделать в крючке отверстие и продеть в него вторую нитку – нитку петлителя. Практически так и поступил 160 лет назад Уильям Гровер! Петлитель в его машине вращался горизонтально и имел вид изогнутой иглы, в которой была вторая нитка. Носик петлителя входил в петлю игольной нитки и вводил в нее свою нить. При дальнейшем движении, он обводил вокруг себя игольную нитку, и нить петлителя располагалась внутри петли игольной нитки. В это время игла успевала подняться вверх, а двигатель материала перемещал ткань на длину одного стежка – и действие вновь повторялось. Конечно, образование двухниточного цепного стежка намного сложнее, чем однониточного, но и вероятность роспуска подобной строчки крайне мала.

Механизм нитепритягивателя.jpg

Здесь стоит отметить и популярную краеобметочную строчку. Она образуется с помощью иглы и двух петлителей: нижнего и верхнего (или обметывающего). Когда игла прокалывает ткань сверху или идет вниз, она проводит за собой сквозь ткань две ветви игольной нитки. Игла 2 доходит до нижней точки траектории и идет вверх, а задняя ветвь её нити начинает образовывать петлю. Нижний петлитель 1 в это время двигается внизу ткани слева направо, и его носик входит в петлю игольной нити сзади (иглы 2). Нижний петлитель 1 выводит свою нить за край ткани, а, параллельно этому процессу, верхний петлитель 3 идет снизу вверх и его носик проходит позади носика нижнего петлителя 1, захватывает его нить и переносит ее на верхнюю сторону ткани. После этого, верхний петлитель 2 идет справа налево и, одновременно с этим, реечный двигатель ткани смещает материал на длину одного стежка. Игла 2 снова уходит вниз, проходит за обметающим петлителем 3, захватывает его петлю и возвращается в свое исходное положение, сбрасывая с себя нить нижнего петлителя. И этот процесс вновь повторяется.

Общая информация о модели

Основные строчки — прямая и зигзагообразная. Может работать двойной иглой для создания декоративных швов, вышивания и штопки. Максимальная частота вращения главного вала составляет 1000 оборотов в минуту. Длина выполняемого стежка — до 4 мм, ширина строчки зигзаг — до 5-ти.

Функции натяжителя и цель настройки

Предназначение регулятора натяжения — пропустить через себя верхнюю нить с такой силой, чтобы получилась ровная и красивая строчка. Неправильная настройка данного механизма приводит к стягиванию материла, петлянию и обрыву нитки. Слишком большое натяжение рвет стежки и делает шов сморщенным, слишком слабое — приводит к формированию слабой и рыхлой строчки.

Устройство натяжителя современной модели

Регулятор натяжения состоит из:

  • конусной пружины;
  • двух тарелочек или дисков;
  • шайбы с перемычкой;
  • стержня-толкателя;
  • компенсационной пружины;
  • резьбовой оси.

Важно! Необходимо своевременно очищать натяжитель от начеса и других загрязнений, которые скапливаются между тарелочками. Последние раздвигают небольшой отверткой и протирают жесткой кисточкой

Подготовка машины к правильной настройке

Синхронность работы узлов и механизмов швейной машины очень важна. Хотя общий процесс настройки в принципе одинаков для большинства типов швейных машин, однако способ разборки и сборки деталей различен для каждой машины , поэтому непременно обратитесь к инструкции по эксплуатации вашей машины, так как вам нужно будет пройти через этапы проверки и точной настройки. И перед началом процесса ремонта вам все же необходимо определиться – разумно ли начинать ремонт самому или обратится к специалистам, производящим качественный ремонт швейных машин в Москве.

1

Часть 1
Диагностика проблемы

– Обязательно проверьте наличие других потенциальных проблем, других факторов, которые могут создавать проблему в нормальной работе машины, ведь нет никакого смысла разбирать машину на части, если этого не нужно!
Убедитесь, что швейная игла не согнута и что она вставлена полностью и плотно зафиксирована винтом.
Убедитесь, что размер иглы, тип нити и ткань совместимы. Более тяжелая ткань требует больший размер иглы и толстую нить.

2

– Проверьте ошибки синхронизации, ведь проверив соответствие положения иглы и крючка челнока, вы можете определить, нуждается ли ваша машина в регулировке синхронизации.
Для этого оставьте иглу на месте и удалите нижнюю крышку и шпулю.
Поверните медленно маховик, чтобы убедиться, что крючок челнока плавно подхватывает нить. Если этого не происходит, вам, возможно, придется подстраивать механизм.
Используйте линейку для измерения параметров синхронизации. С помощью маховика поставьте иглу в крайнее нижнее положение, а затем поднимите ее на 2,4 мм. Ось движения челнока должна прямо над отверстием иглы. Если этого не произойдет, вам, возможно, придется настраивать синхронизацию машины.

– Если вы определили, что вам нужно настроить синхронизацию, убедитесь, что машина к этому готова.
Возможно, потребуется переключить позицию стежка на прямую строчку, гарантируя то, что игла опускается через центральную позицию.
Снимите крышку над челноком, ручки переключателей, шпулю и обеспечьте доступ к основанию машины.
Соберите инструменты, которые могут понадобиться, например, большую и маленькую отвертки, масленку с соответствующим маслом и обеспечьте рабочее место хорошим освещением. На этом этапе вам стоит подумать еще раз о том, чтобы обратится к мастеру по ремонту швейных машин, тем более что у него и недорогой ремонт оверлока.

Часть 2
Регулировка и настройка

5

– Установите высоту иглодержателя. Большинство машин имеют метки, которые указывают на соответствующую высоту для правильной настройки этой позиции. Обратитесь к инструкции на предмет того, как получить доступ к регулировке иглодержателя.
Если метки времени присутствуют, ослабьте иглодержатель и сдвиньте его вверх или вниз, чтобы выровнять верхнюю метку.
Если разметки нет, опустите иглу полностью с маховиком, а затем поднимите на 2,4 мм. Отрегулируйте высоту иглы так, чтобы отверстие иглы, находилось на 2,4 мм ниже кончика челнока.

– Установка зазора между челноком и иглой. Регулировка этой позиции варьируется в зависимости от производителя и модели. Однако имеется и общий подход, для регулировки расстояния между челноком и иглой.

6

С помощью маховика, опустите иглодержателя в крайнее нижнее положение.
Ослабить крепление узла с челноком в основании машины.
Внесите изменения в зазор от челнока до иглы, который в любом месте не должен быть меньше 0.04 – 0.1 мм в зависимости от модели машины.

– Проверить точность настроек. При повторном испытании позиций иглы и крючка челнока, вы можете определить, улучшили ли ваши настройки работу швейной машины.
Если вы удалили нить из иглы, повторно проденьте ее.
Поверните медленно маховик, чтобы убедиться, что крючок челнока плавно подхватывает нить. Если крючок ловит нить каждый раз, ваше время было потрачено не зря.

Часть 3
Сборка и тестирование машины

– Соберите вашу швейную машину. Тщательно затяните все винты и убедитесь, что нет “лишних” деталей и винтов/болтов/гаек.

7

– Очистите от загрязнения и пыли и смажьте маслом любые открытые шестеренки.
Обратитесь к руководству, для того чтобы найти конкретные узлы, которым непременно требуется смазка.
Используйте для смазки швейных машин только рекомендуемую марку масла.

– Установите крышки и ручки переключателей.

– Проверьте результаты ремонта. Пере заправьте нитью вашу машину и прошейте тестовый кусок ткани.
Швы должны быть качественные, без “затяжек”, пропущенных стежков или сломанной иглы.

Если проблема не устранена, возможно, вам все же потребуется обратиться в мастерскую, которая производит и ремонт швейной машинки Brother.

Швейная машинка – незаменимая техника в каждом доме. Это одинаково распространяется и на старые, и на новые модели. Не стоит бояться начинать работу — главное знать, как правильно настроить свою швейную машину.

Правила настройки современных машин

Современные бытовые машинки хорошо продуманы конструкторами. От пользователя требуется минимальное понимание принципов шитья, чтобы отрегулировать следующие параметры и спокойно работать с прибором:

  • сила нажатия лапки на ткань во время работы;
  • длина стежка;
  • натяжение рабочей нити;
  • высота зубцов.

Настройка швейной машины

Установка параметров стежка

Даже самые простые модели электрических бытовых машинок имеют хороший выбор строчек, предназначенных для шитья в разных техниках. Выбор режима также зависит от используемой ткани. Мастерица может вручную отрегулировать длину и ширину стежка, чтобы получить лучшее качество строчки.

Внимание! Для тонких и деликатных тканей шаг строчки должен быть короче.

В руководстве пользователя обычно есть описание режимов работы, соответствие определенных операций поставленным задачам, типов тканей. Для некоторых материалов и режимов необходимо менять ширину шитья и даже иглы.

Виды строчек

Виды строчек в современной электромеханической швейной машине

Установка иглы относительно челнока

Чтобы во время работы шов получался ровный, без пропусков, необходимо отрегулировать постановку иглы относительно челнока. Принципиальное значение эта регулировка имеет при работе зигзагом.

В норме рабочая игла, поднимаясь из нижнего положения на 1,8 мм, должна встречаться в точке с челноком. Отрегулировать это положение можно с помощью ключа, ослабив им винт, фиксируя в этот момент маховое колесо.

Если отрегулировать этот параметр самостоятельно не удается, необходимо обратиться в сервис.

Регулировка игловодителя и натяжителя

Обрыв, провисание и петляние рабочей нитки – довольно популярная проблема. В этом случае машинка делает пропуски в строчке или шьет неравномерно. Проблема кроется в регуляторе натяжения: натяжитель может смещаться или вовсе выпасть. Игловодитель в этом случае уходит в верхнюю точку вместе с иглой.

Игловодитель

Игловодитель в швейной машине

Для решения проблемы необходимо ослабить винт и установить лезвие иглы так, чтобы желобок принял правильное положение.

Настройка степени натяжения рабочей нити

Данный параметр влияет на качество строчки: насколько она ровная, без зажимов или провисаний. Если натяжение слишком сильное, необходимо с помощью регулятора на корпусе машинки выбрать меньшее число на шкале. Действовать надо постепенно, проверяя эффект от каждого смещения регулятора на строчке.

Нижняя полупетля не должна выходить наверх. Если регулировка натяжения верхней нити не помогает, следует заняться нижней.

Схема регулировки натяжения нити

Настройка степени натяжения нижней нити

Проверить правильность этой регулировки можно съемным челноком. Если шпулька, вставленная в него, не движется, когда всю конструкцию подвешивают за нитку, идущую от шпульки, необходимо ослабить натяжение. Если наоборот, шпулька слишком сильно раскручивается, натяжение надо увеличить.

Для усиления натяжения регулировочный винт необходимо подтянуть с помощью инструмента по часовой стрелке, для ослабления – против. Здесь также надо действовать неспешно, поэтапно, проверяя регулировку после каждого шага.

Настройка положения зубчатой планки

Эта делать отвечает на движение ткани во время работы. В момент, когда иголка протыкает материал, верх зуба должен быть на одном уровне с рабочей поверхностью. Если этот параметр отрегулирован неверно, ткань стоит на месте, или, наоборот, натягивается и рвется, строчка ложится неравномерно.

зубчатая планка

Зубчатая планка швейной машины

Высота зубчатой планки

Регулировка степени нажима лапки

От этого параметра зависит качество строчки и комфорт при работе. В более простых моделях нажим лапки регулируется винтом, который находится на держателе. В более продвинутых моделях этот винт выведен на корпус. Работать с ним надо в соответствии с руководством пользователя на конкретную модель машинки.

Проверка натяжения нити

Значение работы педали

В машинах с электроприводом нормальное функционирование устройства может быть нарушено недостатками работы привода. В педали находится регулятор оборотов – при его поломках он может ненормально себя вести, например, рвать с места даже при легком нажатии.

Педаль

Однако если и после этого машинка не восстановила нормальную работу регулятора оборотов, значит, его надо менять (скорее всего, окислились контакты).

Как настроить швейные машинки старого образца

  1. Правая часть представлена колесом (в другом названии — моталкой). Его крутят рукой. Регуляция длины стежка происходит при помощи рычага, находящегося рядом.
  2. Челнок можно найти слева, рядом прижимная лапка с иглой.
  3. На рабочем поверхности есть рейки, которые будут продвигать материал во время шитья.

Швейная машина Подольск

Ручная швейная машина Подольск

Как правильно настроить швейную машину-долгожителя? Сначала подбираются номера иглы и ниток – это поможет работать с разными тканевыми видами. Далее побеспокоимся о качественной строчке:

  • регулирование натягиваемой нити снизу идет по аналогу с джаноме, можно сделать, используя винт на шпульном колпачке;
  • специальным регулятором натягивается верхняя нить (он находится возле рычага, опускающего лапку).

Перед работой обязательно следует изучить настройки!

Чайка

Установка иглы и нити в машинку

В отношении верхней нити надо выполнить следующие обязательные шаги.

  1. Поворачиваем ручку для установки нитепротяжного механизма в самой верхней позиции.
  2. До упора вставляется в свой держатель – при этом она должна быть повернута плоской стороной к стержню с лапкой. Далее она закрепляется винтом.
  3. Теперь займемся установкой катушки с нитками – водрузим её на предназначенный стержень.
  4. Нить пойдет по такому пути: нитенаправитель – фрикционные шайбы – нитенатягиватель – нитенаправитель – иглодержатель. Конечный пункт – ушко иглы.

У нижней нити процесс пройдет немного проще: она наматывается на шпульку. Последняя вставляется в колпачок и выводится наружу. Колпачок вставляется до появления характерного звука щелчка.У машинки ручка поворачивается для нитевого натяжения, каждая из ниток заправляется под лапку.

Есть важные правила при пользовании агрегатом.

Швейная машина

Подольск

Швейная машинка

Шпулька в колпачок вставляется таким образом, чтобы наверху была косая прорезь. Сквозь нее к пружинке пойдет нить, которая в конце опять уйдет через прорезь. Всё это устанавливается в аппарат, у нити выводится свободный конец. Челночное устройство можно закрывать.

Иглу устанавливают при находящемся в верхнем положении игловодителя. Плоская часть колбы смотрит влево, а длинный желоб лезвия – в правую сторону. Верхняя часть нити заводится при повороте к себе маховика и установке нитепротягивающего рычага в самое верхнее положение. Вся заправка идет справа и далее налево – от катушки к игольному ушку. Нижняя нить вытягивается наружу поворотом маховика – это позволит игле опустится и захватить нитку из челнока, а потом подняться с ней наверх.

И еще несколько рекомендаций.

Есть еще один общий совет для всех старых машин. В новых моделях есть пружина, прижимающая шпульку, а в устаревших такого нет. Одна хитрость поможет помочь в настройке: из ткани или тонкой бумаги вырезается круг, меньше, чем шпулька по диаметру. В его центре прорезается осевое отверстие. Круг вставляется в шпулечный колпачок, на него капается масло для швейных аппаратов, а потом туда же вставляется шпулька.

Профилактические меры по содержанию аппаратов

Чтобы реже прибегать к процедуре настройки, достаточно соблюдать простейшие профилактические меры по уходу за техникой.

Читайте также: