Металлическая станина в швейной машинке что это

Обновлено: 05.05.2024

Часто задают вопрос: - "какую швейну машину купить современную, или из тех, что выпускались во времена СССР".

Я считаю, что во времена СССР, машины выпускались, с запасом прочности.

Все станки, заводов и фабрик, имели чугунные корпуса.
Чугун - снижает вибрацию. Практически, ни когда не происходит срыва, витков резьбы, в местах, крепления винтов и болтов.(если конечно, они изначально хорошо закручены, и по ним, не происходит, ударных нагрузок).

С применением дюралюминия, вибрация, передающаяся по корпусам, приводит к быстому раскручиванию креплений. Требуется частое подтягивание крепежа. То есть нужно часто, проверять, состояние швейного оборудования - профилактика.

Если съелась резьба, есть несколько видов ремонта, резьбового соединения, вот пример некоторых из них:

Винт прокручивается врезьбе - вложите в отверстие с резьбой - фольгу от шоколадки, узенькой полоской, наружные конци - разведите в разные стороны. И тогда можно вворачивать винт или болт.
Внутрь отверстия с резьбой - поверх резьбы тонкой проволочкой - размажьте "Холодную сварку" а на болт или винт поверх резьбы намажьте масло И 18 А и только после этого можно его ввернуть в отверстие. Как "холодная сварка" высохнет - выкрутите болт или винт наденьте на него шайбу и можете снова зажимать.
Расверлить отверстие и нарезать новую резбу, но с большим диаметром.
Расверлить отверстие, удалив при этом остатки резьбы, вставить длинный винт, и накрутить на конец винта, гайку, через гроверную шайбу.
Расверлить отверстие на больший диаметр, на токарном станке выточить втулку, с наружной и внутренней резьбой и ввернуть в расверленое отверстие, предворительно нарезав в нём резьбу, под наружную резьбу втулки.

Во времена СССР, в корпусах электродвигателей, на ось ротора, устанавливались стальные подшипники. А сами подшипники центрировались дюралюминивыми крышками. В процесе эксплуатации такие крышки, изнашивались в три раза быстрее, нежели крышки из Чугуна.

В современных машинах, применяется пластмасса. Что удешевляет стоимость изделия, но значительно ухудшает качество. Пластмасса - имеет свойство усыхать, трескаться от времени, плавится от солнечных лучей, и сильном нагреве батарей отапления. Гораздо худшее решение, нежели дюрааллюминий.

Какая же машина лучше? Это частый вопрос. Все машины можно разделить на три вида:

Бытовые машины - они все белошвейки для тонких тканей. (Х/Б; ситец; лён; тик; байка; фланель)
Промышленные машины - для тонких и средних тканей.
Промышленные машины- для тонких; средних; тяжёлых тканей и обувной кожи.

Коротко о металлах.

При нагреве в Доменной печи, происходит нагрев, железной руды, до 3600 градусов, (Слой угля слой железной руды - много слойный " пирог"). Когда эта порода, начинает плавится и течь, получают Чугун. При сжигании угля, получают графит.

Из графита, изготавливают токосъёмные щётки - для бытовых электродвигателей. Кроме всего прочего.

Когда нагревают чугун, второй раз, и для поддержания горения, подают кислород получают металл. Если в этом металле, меньше 2 % Углерода, то это получили железо. Если более 2 % то это, разновидность чугуна.

В состав Чугуна входит графит И из за процентного содержания, в Чугуне графита, Чугун принято делить по видам:

Белый.
Половинчатый.
Серый с пластинчатым графитом.
Высокопрочный с шаровидным графитом.
Ковкий.

Белый чугун - очень твёрдый, плохо поддаётся металообоработке. В швейных машинах не применяется.

В 20 веке, при изготовлении, корпусов, швейных машин, применялся серый чугун.

При нагреве чугуна, для повторного плавления, в электро печах, добавляется кислород. Кислород окисляет чугун. Получаем железо.

При повторном нагреве железа, в него добавляется металолом, в котором присутствуют следующие ингридиенты: никель, титан, молибден, и т. д. . Получается расплавленная масса, с названием Легированная Сталь.

Из легированной стали, изготавливаются:

Материалом для изготовления напильников служит инструментальная или хромистая сталь. Твердость напильника около 70 единиц.

Легированная сталь (90 единиц) твёрже, чем инструментальная.

Твёрдость металла, определяют путем здавливания. Методом Бринеля или Роквелла.

Напильник, по этим деталям скользит, но не снимает слоя металла.

Поэтому детали, швейной машины, приходится обрабатывать, инструментом с алмазным напылением.

Алюмиий - получают при нагревании до температуры плавления Алюминиевых квасцов до температуры 660 градусов.

Дюралюминий - это сплав. Основными легирующими элементами являются: медь (4,5 % массы), магний (1,5%) и марганец (0,5%),отстальное алюминий. Этот сплав, лёгкий, в отличии от стали и чугуна.

В швейных машинах, 21 века, в качестве каркаса машины, применяют именно Дюралюминий.

Все швейные машины 21 века, изготовленные из дюралюминия и разновидностей пластмасс, менее надёжны, нежели Зингер. Прошедший из 19 века в 21 век и служит уже в (22 веке) и ему подобные машины, времён СССР

Добавить комментарий

Уважаемый посетитель, если Вы хотите помочь в развитии сайта, пожалуйста отключите расширение AdBlock!

Швейные машины это довольно сложный бытовой прибор и к его выбору тоже нужно отнестись ответственно. В этой статье мы попытаемся помочь Вам с выбором правильной швейной машины, которая не только поможет вам дома, но и принесет вас удовлетворение при шитье, что возможно поможет вам сделать, что-то творческое своими руками.

На что обратить внимание при выборе швейной машинки?

Главное что должна делать настоящая домашняя швейная машина это:

Работать со всеми типами тканей (дома мы не думаем что шьем)
Быть легкой в освоении и заправке (экономим время и нервы)
Должна иметь все операции, которые могут понадобиться (на все случаи)
Надежной (ремонтопригодной и с сервисным обслуживанием)

Из чего же сделаны швейные машины?

Челноки - какие бывают?

Это основа швейной машины и встречается он трех типов:

Горизонтальный (горизонтальный ротационный)
Вертикальный (вертикальный качающийся)
Промышленный (вертикальный ротационный)

Горизонтальный – это самый простой в освоении и самый удобный в домашнем использовании челнок на данный момент. Разобраться с ним не составит труда и ребенку. Даже люди без привычки к шитью с легкостью пользуются им уже после первой демонстрации. Данный челнок сейчас устанавливается в подавляющее большинство современных швейных машин, как простых, так и швейных машин премиум класса.

Вертикальный – челнок, который помнят и видели 95% людей и считают, что только такой и может быть швейная машина. Конструкция обуславливает то, что доступ, заправка и работа с ним слегка сложнее, чем с горизонтальным. Вертикальный челнок чуть шумнее, но признан самым надежным. Однако, некоторые производители уже планируют полный отказ от его использования, т.к. он требует более тщательного ухода.

Каркас и корпус. Какая разница?

Машинки без каркаса

Самые дешевые машинки не имеют металлического каркаса для крепления всех деталей. Установка деталей производится на пластиковом корпусе без усиления жесткости. Такие модели, как правило, после мелких поломок просто выбрасывают, потому что ремонт значительно превышает первоначальную стоимость самой машинки!

Швейные машины с металлическим каркасом/корпусом

Только с такой конструкцией можно покупать швейную машинку не боясь, что она развалится в первый месяц эксплуатации. Металлический каркас может быть объединен в корпус. Существует ряд моделей швейных машин, в которых каркас не обшит пластиком (токоизолирующий материал). По этой причине считается, что такие модели имеют металлический корпус. Предпочтительней будут машины на металлическом каркасе и обшитые пластиковым корпусом.

Какую швейную машину выбрать: электронная или электромеханическая?

Электромеханическая швейная машина предполагает собой исполнение механизма швейной машины, который отвечает за формирование строчек. Это означает, что в швейной машине задействованы шестерни и барабаны, которые взаимодействуют между собой. Механические швейные машины ограничены возможностями этих механизмов и уступают в этом плане более развитым компьютерным швейным машинам.

Электронная (компьютерная) швейная машина – это машина, которая обладают микропроцессорным управлением. Звучит сложно и, кажется, что разобраться в это будет уж куда сложнее, чем с парой старых, но таких привычных рычажков. На самом деле все куда проще. Данный тип машин в освоении ближе к калькулятору, нежели к компьютеру.

Важно понимать, что такие швейные машины не только подскажут и выставят самостоятельно правильные параметры строчки (что в механических нам бы пришлось делать самим и искать подсказку в инструкции), но и защитят от ошибок, которые могут испортить ткань, изделие, а уж тем более порчу самой швейной машины.

Не будем скрывать, что для домашнего шитья выбор именно такой швейной машины по нашему мнению будет оптимален. После прочтения данной статьи, на вопросы “Как правильно выбрать швейную машину” или “Какую швейную машину выбрать” вы уже можете ответить.

Выбираем правильно швейную машину для дома.

Основные заблуждения.

Чем проще, тем надежнее

Компьютерное все ненадежное

Горизонтальный челнок пластиковый

Вот тут даже доказывать ничего не нужно. Просто люди принимают за челнок совсем другую функциональную часть. Сами представьте себе как пластик можно легко протереть ниткой. Да такой челнок не прожил бы и 10 минут, учитывая что швейная машина делает 1000 стежков/мин.

Швейные машины полюбились людям по всему миру. Кто-то создает уникальную одежду, позволяющую выделяться в массах, другие предпочитают разрабатывать уникальные предметы интерьера, позволяющие создавать авторскую атмосферу в квартире или доме.

Пожалуй, наиболее актуальной темой сегодня является выбор качественной модели. Рынок швейных машин удивляет своим изобилием. Машины отличаются по типу управления – электронные или электромеханические, количеству выполняемых строчек, разновидности зубчатых реек, мощностью двигателя и еще множеством различных показателей.

Мы подготовили для Вас ТОП-5 самых популярных моделей на рынке швейных машин и оценили их по следующим критериям:

Надежность конструкции и долговечность
Простота в настройке и использовании
Качество и скорость шитья
Функциональность швейной машины
Соотношение цена / качество

ТОП 5 электронных швейных машин

STOEWER ES-60

Stoewer ES-60 – это электронная швейная машина с возможностью шитья без педали, простая в настройке, подходит как для начинающих портных, так и для профессиональных швей с регулярными большими объемами работы. Машина оснащена 6-ти сегментной зубчатой рейкой, легко протаскивающей как легкие, так и плотные материалы. Регулировка давления лапки осуществляется в автоматическом режиме с помощью эластичной пружины.

Модель обладает широким функционалом. Пользователю доступен набор из 60 операций, которые при использовании двойной или тройной иглы увеличиваются пропорционально фантазии портного. Возможность отключения нижнего транспортера и использование дополнительного расширительного стола превращает Stoewer ES-60 в полупрофессиональную вышивальную машину, позволяющую заниматься квилтингом.

Особенно выделяется качество сборки модели. Сохранена правильная геометрия корпуса, отсутствуют зазоры, осложняющие работы большинства моделей, представленных в рейтинге. Каркас выполнен из литой металлической станины. Важно отметить, что все шестерни валов также выполнены из металла, что позволяет гарантировать срок службы швейной машины более 5 лет.

В качестве дополнительных функций выступают LED дисплей и светодиодная подсветка рабочей области, автоматический нитевдеватель и нож для обрезки нитей.

К недостаткам швейной машины, как и у модели предыдущего рейтинга, можно отнести отсутствие жесткого чехла для хранения и транспортировки и встроенной линейки на корпусе. Небольшое количество лапок в комплекте компенсируется возможностью докупки универсальных комплектующих в швейном магазине.

Бытовая швейная машина состоит из следующих частей:

Рукав 1), стойка рукава 2) и платформа 3) (рис. 2.1) — все эти части называются головкой швейной машины.
Рукав швейной машины слева имеет фронтальную часть. Вращение от электрического двигателя передается маховому колесу. В рукаве машины и под платформой расположены детали, передающие движение от махового колеса рабочим органам машины.
Расстояние от стойки рукава до линии движения иглы называют вылетом рукава 4) (машины). Это расстояние определяется габаритами изделия, которое можно расположить на платформе справа от иглы.

Рис. 2.1 Основные органы швейной машины

Для выполнения челночного стежка в каждой машине имеются следующие основные рабочие органы:
Игла, служащая для прокола материала, проведения через него верхней нити и образования петли или напуска. Механизм иглы расположен в рукаве машины, совершает возвратно-поступательное движение (вверх, вниз).
Челнок, захватывая петлю или напуск иглы, расширяет ее, обводит вокруг шпульки, осуществляет переплетение верхней и нижней нити. Механизм расположен под платформой и совершает колебательное или вращательное движение.
Нитепритягиватель сдергивает нитку с бобины или катушки, подает нитку игле и челноку, затягивает стежок, совершает вращательное или колебательное движение; находится в рукаве машины.
Рейка — механизм передвижения ткани, служащий для перемещения ткани на величину стежка, расположен под платформой, совершает движение в виде эллипса (овала), идя к работающему; идя от рабочего, опускается.
Липка прижимает к игольной пластине и рейке ткань, устройство расположено в рукаве машины и не совершает никаких движений.

Детали для соединения отдельных частей машины

Все швейные машины состоят из деталей, сборочных единиц (узлов) и механизмов.
Для правильного соединения деталей, их ориентации друг относительно друга и обеспечения взаимодействия механизмов в процессе образования строчек и ряда других.

Детали для передачи вращательного движения.

Вал (рис. 2.4, а) — брус круглого сечения, служит для образования вращательного движения, поддержания деталей, закрепленных на нем, и передачи им движения.
Втулка — деталь цилиндрической формы, служит для Удержания валов и осей.
Для поддержания вращающихся валов в швейных машинах применяют подшипники скольжения и подшипни¬ки качения.
Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на большом расстоянии друг от друга, используют ременные и зубчато-ременные передачи. Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на малом расстоянии друг от друга, используют цилиндрические косо-зубые и прямозубые передачи с внешним и внутренним зацеплением (рис. 2.5).

Детали для преобразования движений.

Для преобразования вращательного движения в возврат¬но-поступательное в швейных машинах применяется кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа 1, двухколенчатого пальца 2 и шатуна 3 (рис. 2.6).
Кривошип закрепляется на вращающийся вал и имеет отверстие; в него вставляется двухколенчатый палец, на внешнее плечо которого надевается головка шатуна.
Шатун — стержень с двумя головками — основной элемент преобразования движения одного вида в движение другого. Для преобразования вращательного движения в колебательное в швейных машинах применяют эксцентриковую передачу (рис. 2.7).
Такая передача состоит из эксцентрика 2 (деталь цилиндрической формы), центр которого смещен относительно центра вала 1. На эксцентрик 2, закрепленный винтами на валу 1, надета головка шатуна 3, вторая головка соединена шарнирным цилиндрическим винтом с правым коромыслом 4. Левое коромысло может быть отлито вместе с валом 5 или закрепляться на нем винтом, образуя жесткое соединение. Вал удерживается в двух втулках 6. Под действием эксцентрика 2 шатун 3 сообщает колебательные движения коромыслам 4 и их валу 5.

Свойства челночного стежка

Двухниточная челночная строчка (рис. 2.8) образуется из двух ниток — верхней А и нижней В, которые переплетаются в середине стачивающихся тканей или материалов. Нитка называется игольной, так как заправляется в ушко иглы, нитка В называется челночной, поскольку поступает со шпульки, находящейся внутри челночного комплекта. Расстояние между двумя смежными проколами определяет длину стежка B.
Широко применяется для изготовления различных видов одежды и белья.

Преимущества:

Малорастяжимая строчка по сравнению с цепной.
Труднораспускаемая, достаточно прочная, как в продольном, так и в поперечном направлении, но по сравнению с однониточным цепным стежком челночный стежок требует меньшего расхода ниток.

Недостатки:

Для получения челночного стежка требуются машины более сложных конструкций. Частая замена шпульки в челночном устройстве понижает производительность труда. Потеря прочности верхней нити происходит ввиду того, что на образование стежка требуется значительно больше нити верхней, чем на сам стежок.

Переплетение ниток при образовании челночного стежок может производиться с помощью качающегося, колеблющегося или вращающегося челнока. Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками, поэтому рассмотрим принцип образования стежка на машинах с вращающимся челноком. «Верхнюю нитку с катушки 5 (рис. 2.9, а) или бобины между шайбами регулятора натяжения 3, вводят в ушко нитепритягивателя 4 и заправляют в ушко иглы 2. игла 2 прокалывает материал, проводит верхнюю нитку челночного и опускается в нижнее крайнее положение. При подъеме игла образует из нитки петлю, которую захватывает носик челнока. Игла (рис. 2.9, б) начинает подниматься вверх, носик челнок 7, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее нитепритягиватель 4, перемещаясь вниз, подает нитку челноку. Петля верхней нитки обводится челноком вокруг шпульки (рис. 2.9, в).
Когда петля верхней нитки будет обведена на угол, больший 180° (рис. 2.9, г), нитепритягиватель, поднявшись вверх, затянет стежок. Рейка 6 переместит материал на длину стежка. Челнок (рис. 2.9, д) совершает холостой ход, а в это время другие рабочие органы машины (игла, рейки и нитепритягиватель) заканчивают свою работу. По такому же принципу работают машины с колеблющимися челноками, менее распространенными в швейной промышленности из-за неравномерного движения челнока.

Рис. 2.9. Принцип образования челночной строчки: 1 — челнок; 2— игла; 3 — шайбы регулятора натяжения; 4— нитепритягиватель; 5— катушка; 6— рейка;

Читайте также: