Перенести рисунок на металл с помощью утюга
Обновлено: 25.04.2024
И так как же перенести рисунок на рабочую поверхность, способ существует множество, все они неоднократно описаны в тех или иных источника. Я остановлюсь на способе описание, которого, ни где не видел. Изображение нужно в зеркальном отображении с электронного носителя перевести на бумагу в масштабе один к одному. Обрезать бумажное изображение в нужный размер, с привязкой по краю изделия. Обезжирить изделие, и приклеить на клей ПВА бумажный носитель к обрабатываемой поверхности изображением вниз, плотно прикатав бумагу к поверхности, на которую нужно нанести рисунок. После того как бумага подсохнет, смачивая ее немного, смыть бумагу, скатывая подушечкой пальца. Делать это нужно аккуратно, чтоб не смыть и краску, которой было напечатано изображение. На рабочей поверхности должен остаться только слой клея и краска. Как видно на фото, толщина этого слоя не превышает 0,02 мм (чтоб зделать точное измерение, специально нанес рисунок на эталонную каленую плитку), это и будет в основном та погрешность с которой удаться перенести наш рисунок на рабочую поверхность. После высыхания, наносим рисунок обычной чертилкой. Клей ПВА после высыхания, сохраняет досочную пластичность и не дает сколов, когда его прорезают иглой. На фото для примера мной была взята обычная вырезка из газеты, с отвратительным качеством печати и то она дала вполне приемлемый результат. Этим способом, можно накосить рисунок, даже на поверхности с небольшой выпуклостью, сырая бумага без проблем плотно ляжет на нее. Из своего опыта скажу, что так, достаточно точно, при качественной печати, можно разметить шрифт с высотой букв в один миллиметр и даже немного меньше. Если хотите сделать рисунок еще точнее, без специального оборудования в этом может вам помочь только собственный глазомер и верная рука, успехов.
Эта картинка просто вырезана из журнала\газеты\книги. То есть не автор ее печатал, а взял готовую.
А по поводу принтера - эта технология называется ЛУТ. Лазерно-утюжная технология. Очень удобна и проста в применении. Нужен только лазерный принтер с нормальным барабаном, чтобы печатал хорошо и утюг. Нужное изображение на принтере отпечатывается на любую глянцевую бумагу (страница из журнала например), После чего берется нужная нам металлическая заготовка, на которую нужно перенести рисунок. Тщательно зачищается, обезжиривается и кладется на какую-нибудь досточку удобную, сверху кладем чистый ист бумаги и придавливаем это все дело утюгом. Уже горячим естественно. Ждем минут 10, иногда поднимая утюг и проверяя состояние - бумага должна немного пожелтеть. После чего снимаем бумагу, и у нас очень горячая заготовка. Аккуратно перед этим вырезав из листа нашу распечатку - прикладываем ее печатью на металл и тщательно проглаживаем. Как металл остынет - теплой водой, и можно даже щеточкой счищаем размокшую бумагу. Все. На металлической поверхности остался только лишь тонер. То есть рисунок успешно перенесен, и теперь с ним можно работать. Кстати говоря, содрать этот тонер не так-то просто, если он удачно перенесен.
Оригинал статьи
Русский перевод статьи
Я взяла на себя смелость выбрать самые информативные куски статьи про перенос сложного ресунка на металл для последующего травления. Вот:Сначала мы используем лазерный принтер для распечатки негатива нашей картинки на лист глянцевой фотобумаги.
Далее чистим весь кусок латуни жесткой губкой (Scotch Bright) и затем протираем спиртом, пока окончательно не станет чистой. Необходимо несколько зачисток, чтоб удалить всю грязь.
Далее мы используем утюг с максимальным накалом для того, чтобы тонер вплавить в латунную пластину. Надо сильно нажимать на утюг и чуть-чуть им вращать. Для дальнейшего прижима бумаги к латуни я использовал валик. Всего на нагрев и прокатку уходит около двух минут. Если вы удостоверились, что тонер полностью расплавился на медь, бросьте пластины в лоток с горячей водой. Вода нужна, чтобы смягчить фотобумагу, чтобы она могла быть счищена от застрявшего в латуни тонера.
После того, как пластина замачивалась в течение 5-10 минут, выньте её и осторожно попробуйте оторвать размягченные кусочки бумаги. После снятия одного слоя, верните пластинку в воду.
Как только вы снимите большую часть бумаги, можете воспользоваться жесткой щеткой, чтобы удалить остатки. Наша цель — чтоб ничего не осталось кроме латуни и тонера.
Полезный комментарий:
Tengely :
я использую подложку от самоклеющейся пленки.
Перед тем как печатать, аккуратно отрываете пленку и подложку в принтер, только не трогайте подложку руками а то тонер в этих местах не прилипнет.
Преимущество способа в том, что не нужно после утюга размачивать бумагу, что-бы снять. Адгезии у подложки никакой, поэтому при переносе на деталь старайтесь не перегибать ее лишний раз. После нагрева дайте ей остыть, что-бы тонер застыл и легко снимаете.
Надеюсь, что было полезно:)
Перевод рисунка на металл с помощью лазерного принтера
А я вот трепещу от одной мысли: это ж каких рисунков можно напереводить. )) Держите меня семеро:)))
Сегодня существует большое количество различных технологий перемещения изображений на металл, текстиль и другие материалы. Данная статья о процессе термопереноса изображения на печатную плату.
Термоперенос
Подготавливаем исходную заготовку из фольгированного стеклотекстолита.
Подготавливаем исходную заготовку
Если на поверхности меди есть какие-нибудь пятна, то желательно обработать поверхность меди шкуркой. Это предотвратит неравномерное вытравливание меди. Некоторые виды химических загрязнений могут удлинить время травления, что может привести к травлению вдоль медной фольги или к повреждению тонера.
Заготовку нужно очистить от загрязнений и обезжирить
Далее готовим подложку от самоклеящейся бумаги. Сначала отрезаем от листа самоклеящейся принтерной бумаги кусок, который был бы чуть больше, чем заготовка печатной платы. Очень удобно резать бумагу фото резаком.
Отделяем подложку от бумаги
Отделяем подложку от бумаги так, как показано на рисунке. Чтобы подожку меньше коробило, прижимаем её к столу и тянем за бумагу.
Подложку придётся выровнять о край стола
Подложку всё равно немного коробит, поэтому её придётся выровнять о край стола. Делать это желательно чистыми руками или использовать подложку большего размера, чтобы её край можно было смело пачкать.
Крепим кусок подложки в центре листа
Выводим изображение на печать
Вывести изображение на печать можно из популярной программы Sprint-Layout. Между верхним краем листа и верхним краем изображения ПП устанавливаем размер из предыдущего шага плюс защитный промежуток.
Экспортируем чертёж в файл изображения
Изображения можно скомпоновать и отредактировать в программе Adobe Photoshop
В драйвере принтера отключаем использование растра
Распечатываем изображение. Проверяем под увеличительным стеклом качество печати. Если какие-то дорожки не пропечатались, повторяем процедуру.
При печати текста или растровых изображений огрехи принтера не так заметны, как при печати в режиме сплошной заливки.
Устанавливаем нижнюю стальную пластину
На какое-нибудь устойчивое основание устанавливаем нижнюю стальную пластину и основание установки из ДСП. Я эти три позиции скрутил винтами.
Закрепляем на основание кусок чистой плотной бумаги
Ещё я закрепил на основание кусок чистой плотной бумаги, чтобы не пачкать ДСП остатками клея от самоклейки, которой фиксирую заготовку и подложку. В бумаге проделал отверстие для термодатчика.
Устанавливаем заготовку для печатной платы на основание так, чтобы датчик термометра прижался к заготовке.
Кладём подложку с нанесённым рисунком
Поверх заготовки для печатной платы кладём подложку с нанесённым рисунком печатной платы и закрепляем несколькими отрезками самоклеящейся бумаги.
Фиксируем фольгу в шинах
Фиксируем фольгу в шинах так, чтобы она полностью покрыла заготовку для печатной платы.
Поверх подложки кладём газету
Поверх подложки кладём газету в четыре сложения. Назначение этой прокладки – защита дефицитной резиновой прокладки от перегрева.
Кладём прокладку из гладкой пористой резины
Поверх бумажной прокладки кладём прокладку из гладкой пористой резины.
Если такой резины у Вас нет, то используйте 30 — 40 слоёв газеты. Это в некоторой степени позволит распределить давление.
На резиновую прокладку кладём прокладку из ДСП
На резиновую прокладку кладём прокладку из ДСП. Последняя защищает зону термопереноса от излишних потерь тепла.
Поверх ДСП кладём стальную пластину
Поверх ДСП кладём стальную пластину.
Зажимаем все струбцинами
Зажимаем весь этот сэндвич струбцинами иди любым другим доступным Вам методом. При этом резиновая прокладка деформируется и равномерно распределяет давление по всей площади заготовки ПП.
Включаем ток и отслеживаем изменение температуры. Я при этом ещё и включаю секундомер, чтобы знать примерное время до конца процесса.
По достижению необходимой температуры, отключаем ток и ждём пока установка не охладится до температуры 40 – 45ºС.
Разбираем сэндвич и наслаждаемся результатом.
Не оставляйте плату под прессом на время большее, чем необходимо для охлаждения, так как некоторые виды подложек, находясь под большим давлением, начинают впитывать тонер. Это приводит к тому, что половина тонера остаётся на плате, а половина на подложке.
Кроме этого, чем дольше резиновая прокладка подвергается деформации, тем больше требуется времени на возвращение её первоначальной формы.
Травление заготовки печатной платы.
Прикрепляем крышку от пластиковой бутылки к печатной плате
Прикрепляем крышку от пластиковой бутылки к ПП любым удобным способом. Я использую термоклей. Это позволит легко доставать и класть ПП на поверхность раствора.
Для вытравливания незащищённых тонером участков ПП используем хлорное железо FeCl3.
В однажды разгерметизированной банке с хлорным железом, из-за высокой гигроскопичности последнего, собирается вода и создаёт сверхконцентрированный раствор хлорного железа в воде FeCl3•6Н2О. Чтобы он стал пригодным для травления, в него нужно добавить хотя бы 10 — 20% воды.
Наливаем раствор хлорного железа в любую подходящую ёмкость.
Аккуратно опускаем печатную плату в раствор
Аккуратно опускаем ПП в раствор так, чтобы она удерживалась на поверхности раствора за счёт его поверхностного натяжения.
Растираем остатки раствора старой зубной щёткой
Для того чтобы обеспечить равномерное травление меди по всей поверхности ПП, приподнимаем плату и несколько раз растираем остатки раствора старой зубной щёткой.
Поверхность всех незащищённых участков меди должна стать равномерно матовой. Если остались блестящие участки, то там реакция не пошла.
Попадание пузырьков воздуха так же может приостановить процесс травления на некоторых участках. Поэтому, желательно контролировать процесс, многократно поднимая и опуская ПП.
Обычно в свежем растворе комнатной температуры плата вытравливается за 10 — 15 минут. Я пробовал увеличивать время травления до 30 минут, чтобы убедиться в надёжности тонера.
Когда заготовка полностью вытравилась, достаём её из хлорного железа и промываем под струёй воды.
Удалить тонер с поверхности ПП можно, либо смоченным в ацетоне тампоном из бязи, либо кисточкой в водно-ацетоновом растворе (вода/ацетон = 1/10). Последний способ позволяет избежать загрязнения ПП остатками тонера, но слишком увеличивает расход ацетона.
Готовая печатная плата
Маленькие хитрости или опыт, полученный при изготовлении печатной платы
Травление металлов предусматривает тщательную обработку поверхности. На изделие наносится защитное покрытие, которое стирают в месте рисунка. Затем используют или кислоты, или ванну с электролитом. Незащищенные места разрушаются. Чем больше время выдержки, тем глубже происходит травление металлов. Рисунок становится более выразительным и четким. Существуют различные способы получения гравюры (надписи): может протравливаться непосредственно само изображение или же фон. Зачастую такие процессы комбинируются. Также используют и многослойное протравливание.
Обработка нержавейки – все популярные методики
Можно травить металл хлорным железом, электролиз — это техника, которую люди используют очень давно. Узнайте, как создать металлическую табличку с глубоким электро-травлением с использованием предметов домашнего обихода или при помощи купленных в магазине предметов. При травлении металла в домашних условиях нет опасных химических веществ кроме диоксида водорода и солей натрия и хлора , нет опасных напряжений и токсичных химических веществ, которые нужно утилизировать. Имейте в виду, что металл, который исчезает из вашего травленого металла, действительно попадает в воду, поэтому вам следует обратить внимание на все местные законы об утилизации металлических частиц.
Типы травления
В зависимости от используемого для разрушения поверхности материала вещества, выделяют следующие способы травления.
1. Химический метод (его еще называют жидким). При этом используются особые растворы на основе кислот. Таким образом наносят на сплавы орнаменты, надписи.
2. Электрохимическое травление металла — предполагает использование электролитной ванны. Ее заполняют специальным раствором. Также часто при этом используют соли свинца, которые предотвращают перетравливание. Этот способ имеет ряд преимуществ. Во-первых, рисунок получается более четким, а время, необходимое для завершения процесса, значительно сокращается. К тому же такая обработка металла экономична: объем использованной кислоты гораздо меньше, чем при первом методе. Еще одно несомненное преимущество – отсутствие вредных газов (протрава не содержит едкие кислоты).
3. Существует также и ионно-плазменный способ (так называемый сухой). В данном случае поверхность повреждается минимально. Такой метод используется в микроэлектронике.
Печать рисунка
Травление стали
В основном такую обработку используют для удаления окалины и различных окислов. Данная процедура требует тщательного соблюдения технологии, так как перетравливание основного металла нежелательно. В процессе применяют как химический способ, так и электролитные ванны. Для приготовления растворов используется соляная, серная кислоты. Все детали требуют тщательного обезжиривания поверхности. Даже небольшой отпечаток пальца способен испортить заготовку. В качестве защитного покрытия применяют лак на основе канифоли, скипидара, гудрона. Однако стоит помнить, что составляющие – огнеопасные вещества, поэтому приготовление лака требует большой концентрации внимания и осторожности. После того как завершилась обработка металла, происходит непосредственно сам процесс травления. По его окончании деталь необходимо очистить от лака.
Оборудование
Необходимо взять блок питания или трансформатор, который может выдавать от 4 до 7 В. Кроме этого, понадобится диэлектрическая ванночка, она должна вместить в себя необходимую деталь и второй металлический предмет, который подсоединяется к аноду.
Чтобы осуществить травление рисунка на металле, необходимо использовать как железного купороса. Если рисунок необходим на медной или латунной поверхности, то используют Также можно применить Главное, чтобы вода была дистиллированная.
Протравы, используемые для стали
Очень часто для травления стали применяют раствор азотной кислоты. Также используется соляная, виннокаменная (с небольшими добавками азотной). Твердые марки стали протравливаются смесью азотной и уксусной кислот. Глифоген – это специальная жидкость на основе воды, азотной кислоты и алкоголя. Поверхность обрабатывают таким составом несколько минут. Затем промывают (раствор винного спирта в очищенной воде), быстро сушат. Это – предварительное протравливание. Только после таких манипуляций заготовки помещаются в травильный раствор. Чугун хорошо протравливается в растворе серной кислоты.
Перевод картинки на металл
Для перевода понадобится обычный утюг. Он хорош тем, что точно поддерживает заданную температуру, что очень важно. Переворачиваем его и устанавливаем на 130-150 градусов Цельсия. Пока нагревается утюг, обезжирим поверхность металла, куда будет наноситься картинка. Это можно сделать ватным тампоном, смоченным ацетоном, спиртом или бензином. После этого кладем шпатель на утюг, немного подождем пока нагреется. Через несколько минут прикладываем изображение к месту. Делать это нужно очень аккуратно, не смазав рисунок. Под температурой чернила расплавляются, и прилипают к металлу. Аккуратно разглаживаем картинку, через ватный тампон. Сильно нажимать не нужно – есть опасность, что бумага съедет и смажет все. Проглаживаем все около 1-2 минуты. Будьте аккуратны – не обожгитесь. Затем убираем шпатель в сторону и ждем пока остынет. После остывания аккуратно отклеиваем бумагу. Если вы использовали глянцевый журнал, замочите в воде на некоторое время, а затем аккуратно отлипайте. У вас должна получиться четкая картинка на металле. Если есть расплавы или утолщения, то можно стереть чернила ацетоном и вновь повторить операцию.
Травление цветных металлов
Медь и сплавы на ее основе протравливаются с помощью серной, соляной, фосфорной или азотной кислот. Процесс ускоряют растворы хроматов или нитратов. Первая стадия – это удаление окалины, затем происходит непосредственно травление латуни. Алюминий (и его сплавы) травятся в растворе едкой щелочи. Для литейных сплавов используют азотную и плавиковую кислоты. Заготовки с точечной сваркой обрабатываются фосфорной кислотой. Титановые сплавы протравливаются также в два этапа. Сначала – в едкой щелочи, потом в растворе серной, плавиковой, азотной кислот. Травление титана используется для удаления окисной пленки перед нанесением гальванических покрытий. Молибден обрабатывают раствором на основе едкого натрия и перекиси водорода. Кроме того, травление металлов (например, таких как никель, вольфрам) производится с помощью воды, перекиси водорода и муравьиной кислоты.
Разработка и нанесение рисунка
Эскиз
Сюжетный рисунок, растительный орнамент, логотип или просто фраза – это лишь малый перечень идей рисунка, который будет красиво запечатлен на клинке. Выберите, какой узор вы хотите видеть на клинке и начинайте создание эскиза. Можно нарисовать самостоятельно или попросить профессионалов.
Лакирование клинка и перенос рисунка
Клинок надо покрыть лаком заранее. Можно воспользоваться матовым лаком для пластмассовых моделей-копий. Лак нужно разбавить нитрорасстворителем, чтобы быстрее высох, и нанести аэрографом (можно и кисточкой). Лак используется потому, что в течение суток сохраняет пластичность и не крошится под скраббером.
Процарапывание рисунка
Рисунок по поверхности лака процарапываем с помощью скрабберов с различной заточкой. Важно, чтобы металл скраббера не был тверже металла клинка, а то будут царапины.
Особенности рисунка
Интересно: Активный фильтр низких частот (ФНЧ) для сабвуфера
Травление печатных плат
Существует несколько способов протравливания плат. В первом случае используется вода и хлорное железо. Его можно изготовить и самостоятельно. Для этого в соляной кислоте растворяют железные опилки. Смесь выдерживают некоторое время. Также травление печатных плат осуществляется с помощью азотной кислоты. Весь процесс длится около 10 минут. По его окончании плату необходимо тщательно протереть с помощью пищевой соды, так как она отлично нейтрализует остатки едкого вещества. Еще один состав для протравливания включает серную кислоту, воду, перекись водорода (в таблетках). Гораздо больше времени занимает травление плат таким составом: горячая вода, поваренная соль, медный купорос. Стоит отметить, что температура раствора должна быть не меньше 40 градусов. В противном случае травление займет больше времени. Можно протравливать платы и с помощью постоянного тока. В качестве посуды для данного процесса можно использовать стеклянную, пластиковую тару (она не проводит ток). Заполняют емкость раствором пищевой соли. Именно он является электролитом. В качестве катода можно взять медную (латунную) фольгу.
Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты
Один из способов получения на металлических изделиях выпуклого или вдавленного рисунка, появившийся сравнительно недавно, получил название травление. Принцип действия этого метода основан на использовании электрохимических процессов в жидком электролите. При наличии художественных способностей, даже в домашних условиях можно получить узор высокого качества при минимуме требуемых материалов и оборудования. При самостоятельном выполнении травления в домашних условиях потребуются следующие расходные вещества и приспособления:. Начинаем с подготовки обрабатываемого изделия. Его необходимо качественно очистить от жира и грязи, промыть горячей водой и просушить.
Наличие на поверхности изделий из нержавеющей стали окалины, оксидов, сварочных швов и других дефектов ухудшает их эксплуатационные свойства, портит внешний вид предметов. При наличии такого рода дефектов требуется дополнительная обработка.
Процесс травления для других материалов
Широко распространен в настоящее время такой вид обработки стекла, как травление. Используются пары плавиковой кислоты, фтористого водорода. Сначала осуществляется кислотная полировка поверхности, далее наносится рисунок. После данных манипуляций изделие помещается в ванну с травильным раствором. Затем стекло тщательно промывают и очищают от защитного покрытия. В качестве последнего можно применять смесь на основе пчелиного воска, канифоли, парафина. Травление стекла плавиковой кислотой используется для придания ему матовости. Существует также возможность цветного протравливания. Соли серебра придают поверхности желтые, красные, синие оттенки, соли меди – зеленые, черные, красные. Для получения прозрачного, блестящего рисунка к плавиковой добавляют серную кислоту. Если необходимо глубокое протравливание, процесс повторяют несколько раз.
Очищение детали
Таким способом можно осуществить травление ножа, ключей, в общем, любого металлического предмета. Теперь, когда рисунок полностью готов, можно приступать к самому травлению.
Техника безопасности при травлении
Травление металлов – довольно небезопасное занятие, которое требует большой концентрации внимания. Обусловлено это работой с агрессивными материалами – кислотами и их смесями. Прежде всего, для данного процесса необходимо грамотно выбрать помещение с хорошей вентиляцией. Идеально, когда при протравливании будет использоваться вытяжной шкаф. Если же такового не имеется в наличии, то необходимо позаботиться о респираторе, чтобы избежать вдыхания вредных испарений. При работе с кислотами следует одевать резиновые перчатки и фартук. Под рукой всегда должна быть пищевая сода, которая — при необходимости — сможет нейтрализовать действие кислоты. Все травильные растворы необходимо хранить в специальных емкостях (стеклянных или пластиковых). Не стоит забывать о стикерах, на которых будет указан состав смеси, дата приготовления. Существует еще одно правило: банки с кислотами не стоит ставить на высокие полки. Их падение с высоты чревато серьезными последствиями. Художественное травление металла не обходится без использования азотной кислоты, которая является довольно-таки едкой. К тому же в некоторых смесях она может быть взрывоопасной. Чаще всего азотную кислоту используют для стерлингового серебра. Травильные растворы готовят путем смешивания кислот с водой. Стоит помнить также, что во всех случаях кислота добавляется в воду, а не наоборот.
Возможные загрязнения и их причины
Во время эксплуатации посуда контактирует с продуктами, водой, жирами, кислотами. На поверхности, кроме пищевых, образуются другие виды загрязнений.
Нагар
Во время готовки брызги жира попадают на внутренние и наружные поверхности посуды. Сначала они создают тонкую желтую пленку. Она липкая и прочная. Если ее не удалять, то на поверхности образуется нагар. Это темная, толстая корка.
10 самых эффективных способов, как в домашних условиях очистить белую подошву кроссовок
Радужные разводы появляются на дне и стенках, если перегревают пустую кастрюлю. Под действием высоких температур защитная пленка на стальной поверхности утолщается. Она и создает эффект радуги. Эксплуатационные свойства изделия сохраняются.
Накипь
Известковый налет появляется на дне чайника или кастрюли. Он говорит о том, что вода жесткая. В ней присутствуют минеральные соли. Цвет налета зависит от того, какие минералы растворены в воде. Он может быть белым, серым, рыжим.
Шлифовка: практические рекомендации
Классификация сварных швов по положению в пространстве.
При выполнении такой работы не забудьте хорошо подготовиться. Следует надеть маску во избежание попадания пыли в глаза. Шлифовке подлежат изделия, которые имеют явно заметные дефекты: потертости, царапины и так далее. Вам потребуются шлифовальные головки, которые имеют абразивные ленты.
Для получения желаемого результата шлифуют сталь в несколько заходов. Запомните, что правильно подобранные материалы и инструменты позволят вам снизить время работы и повысить ее качество, это гарантия отличного результата.
Шлифовка готовых изделий выполняется с помощью абразивной шкурки. Этот материал имеет бумажную или тканевую основ с покрытием самой различной зернистости. Мокрая шлифовка делается при помощи водостойких шкурок. Покрытия могут выполняться из стекла, а также кремния. Шлифовка является заключительным этапом процесса обработки нержавейки после сварки. Она равномерно снимает все верхние слои.
Материалы, которые вам потребуются:
- болгарка;
- шлифовальные круги с разной зернистостью;
- столярный клей;
- наждачная бумага;
- полировальная паста.
Для шлифовки сварочных швов на изделиях из нержавейки понадобится болгарка.
Первым делом нужно убрать наплывы металла со сварного шва. Сделать это можно болгаркой. Если поверхность в достаточной степени гладкая и ровная, то можете сразу приступать ко второму этапу. Приготовьте войлочный круг, с помощью обычного шпателя наносите на поверхность обрабатываемого изделия столярный клей. Аккуратно и осторожно пройдитесь по абразивной крошке, которую можно получить из наждачной шкурки.
Затем отшлифуйте поверхность еще три-четыре раза. При этом размер абразива должен уменьшаться. Поверхность нержавейки требуется промывать после каждой шлифовки.
Она должна быть идеальной, абсолютно гладкой и ровной, без шероховатостей. Иначе придется переделывать все заново. На следующем этапе вам понадобится войлочный круг и полировальная паста. Лучше найти алмазную, со степенью зернистости, соответствующей вашему металлу. Это финишная полировка, убирающая видимые риски. Вы увидите, как поверхность преображается и становится более гладкой.
Читайте также: