Почему швейная машинка воняет

Обновлено: 09.05.2024

Основные, типичные неисправности, неполадки швейных машин: плохая строчка, обрыв нитки, поломка иглы. Пропуск стежков швейной машины и оверлока появляется, если используются некачественная, неподходящая по толщине нитка, а также изменением зазоров между иголкой и челноком или петлителями в оверлоке. Косой стежок, верхняя и нижняя нитка петляет или рвется, в том числе и снизу — причины, как правило, слабое или слишком сильное натяжения ниток. Иногда нитка рвется, особенно это характерно для швейной машины Чайка, если сбились параметры установки челнока, и самостоятельно выполнить такую регулировку сложно. Но в основном устранить неисправности и неполадки в работе швейных машин можно регулировкой натяжения ниток, заменой иголки, смазкой и чисткой машины.

Обрыв верхней нитки

— Неправильная заправка ниток. — Плохое качество ниток. — Номер ниток не соответствует номеру иглы. — Ослабла пружина замочка шпульного колпачка. Внутри шпульного колпачка имеется мелкий винт, если его выкрутить механизм замка можно снять и растянуть слегка пружинку. Но лучше купить новый шпульный колпачок. — На пути прохождения нитки до иголки имеются зазубрины, заусеницы. Проследите путь движения нитки и удалите их. В старых машинах типа Подольск они могут находиться на стержне натяжителя, в виде пропилов. Разберите натяжитель и осмотрите стержень, удалите их шлифовальной шкуркой.

Плохое продвижение ткани

Если деталь изделия пробуксовывает или не двигается под прижимной лапкой, проверьте такие возможности:

  • зубцы нижнего транспортёра опущены, например, для вышивки или штопки. Если машина не имеет специального переключателя, возможно зубцы опустились вниз или излишне приподняты вверх в результате механического смещения и их высоту следует отрегулировать. Зубцы не должны выходить из игольной пластины выше высоты зубьев. Может быть, зубцы нижнего транспортёра затупились. Настройка высоты и замена рейки потребует руки специалиста;
  • неправильная сила давления лапки. Слабого усилия будет не хватать для продвижения ткани, а слишком сильное прижмёт деталь к зубчатой рейке и не пропустит дальше. Отрегулируйте давление с помощью специального регулятора, согласно инструкции;
  • лапка установлена неверно и её подошва не всей поверхностью придавливает ткань. Проверьте установку лапки.

Обрыв нижней нитки

Поломка иглы

Чаще всего к поломке иглы приводят следующие причины:

  • игла не подходит к заправленным ниткам или используемой для шитья ткани. Подбирайте номер иглы по таблице соответствия;
  • игла погнута или неправильно вставлена в игловодитель, или он закреплён в машине слишком высоко или низко. Испорченную иглу следует выбросить и установить новую. Проверьте, что опускаясь вниз, игла не касается игольной пластины или нижнего транспортёра. Игловодитель может быть погнут и заменить его можно только в сервисном центре;
  • игла может сломаться, если во время строчки сильно тянуть ткань.

Петляние нижней и верхней нитки, плохая строчка

— Неравномерно намотана нитка на катушке и шпульке. Не наматывайте нитку на шпульку вручную, используйте устройство для ее намотки. Равномерная укладка нитки на шпульке обеспечивает такой же равномерный сход нитки. Намотанная вручную нитка может зажиматься другими витками и вытягивать верхнюю нить, образуя петли снизу. — Слишком слабое натяжение верхней нитки или слишком сильное натяжение нижней нитки. Отрегулировать натяжение нижней нитки так, чтобы при удержании за нитку, шпульный колпачок не опускался. Лишь при резком движении нитка должна слегка выйти из колпачка. — Между шайбами регулятора натяжения верхней нитки попали обрезки или куски ниток. Между шайбами скопились очесы ниток, за многие годы, превратившиеся в уплотнения мешающие шайбам зажимать нитку. — Слишком слабое натяжение нижней нитки или слишком сильное натяжение верхней нитки. — Под пластинчатую пружину шпульного колпачка попали грязь или очесы, обрезки ниток. — Под пластинчатой пружиной на шпульном колпачке образовалась прорезь. Такое случается от многолетней работы швейной машины. Неисправности и неполадки шпульного колпачка самостоятельно лучше не пытаться устранять, кроме очистки и регулировки натяжения нитки. Самое лучшее решение купить новый колпачок. — Слабое натяжение обеих ниток. — Сильное натяжение обеих ниток. См. также Почему строчка петляет

Неполадки в работе швейных машин и их устранение

 Неполадки в швейных машинах могут возникать по многим причинам: в связи с нарушением взаимодействия механизмов, рабочих органов, износом деталей, изменением чистоты поверхности деталей и т. д. К основным неполадкам швейных машин относятся: низкое качество строчки, пропуски стежков, обрыв ниток, затруднительное перемещение материалов, поломка иглы.

При слабое строчке переплетение ниток происходит между стачиваемыми материалами, но материалы на участке шва отходят друг от друга. Чтобы устранить этот недостаток, следует увеличить натяжение нижней и верхней ниток.

Тугая строчка образуется при сильном натяжении ниток. Такая строчка легко разрывается при растяжении материалов вдоль линии строчки. Этот недостаток можно определить по внешнему виду, наблюдая сборки поперек строчки. Устранить его можно ослаблением натяжения нижней и верхней ниток.

Загрязненная строчка возникает при плохом уходе за машиной и бывает особенно заметной при стачивании светлых материалов.

Пропуски стежков. Пропуски стежков могут происходить при неправильном взаимодействии иглы и челнока. Причинами неправильной работы иглы могут быть: дефекты иглы (тупая, изогнутая); неправильный подбор иглы по цифровому обозначению или номеру; неправильная установка иглы по высоте (высоко или низко); неправильная установка лапки или игольной пластины, приводящая к отклонению острия иглы влево; неправильная заправка ниток; неправильная ориентация желобков иглы по отношению к носику челнока; износ соединений механизма иглы.

Причинами неправильной работы челнока являются неправильная регулировка своевременности подхода носика челнока к игле, неправильная регулировка зазора между иглой и носиков челнока, износ или ослабление соединений в механизме челнока. Выявление причин пропуска стежков следует начинать с механизма иглы.

Рис.1. Процесс образования двухниточного челночного стежка

Рис. 2. Процесс образования двухниточного цепного стежка

Обрыв верхней нитки. Причинами обрыва верхней нитки могут быть: плохое качество нитки, ее чрезмерное натяжение, неправильная заправка нитки, несоответствие номера иглы номеру нитки, несвоевременная подача нитки или затягивание стежка, чрезмерный нагрев челнока, плохое состояние направителей нитки или отсутствие некоторых из них, царапины или заусенцы в отверстии игольной пластины, на деталях челночного комплекта, на подошве лапки. Причиной обрыва верхней нити также может быть неправильный подбор крутки ниток.

Обрыв нижней нитки. Обрыв нижней нитки происходит значительно реже, чем верхней, так как нижняя нитка соприкасается с меньшим количеством деталей. Причинами обрыва нижней нитки являются: поломанные или помятые стенки шпульки, слабое или неравномерное наматывание нитки на шпульку, неправильная заправка нитки, наличие царапин или заусенцев в местах соприкосновения нижней нитки с деталями челночного комплекта.

Затруднительное перемещение материалов. Этот недостаток может быть вызван неправильной работой рейки или лапки.

15-расм

Рис. 3. Положение нитепритягивателя верхней нити в процессе образования двухниточного челночного стежка

К недостаткам работы рейки относят: дефекты рейки (выкрошенные зубцы, замасленные или затупленные зубцы, неправильный подбор рейки), неправильная установка рейки по высоте или неправильное положение рейки относительно прорезей в игольной пластине, ослабление или износ соединений перемещения материалов.

Недостатками в работе лапки являются: неправильная установка лапки по высоте, неправильная регулировка давления лапки на материалы, дефекты лапки- шероховатость поверхности подошвы лапки, неправильный подбор лапки относительно рейки (лапка должна быть шире рейки), а также ослабление или износ соединений в узле лапки.

К дефектам механизма перемещения материалов следует отнести и строчку с косыми стежками, которая может быть вызвана неправильным положением лапки относительно рейки, поперечным люфтом иглы, ослаблением или износом деталей механизма перемещения материалов и лапки.

Поломка иглы. Поломка иглы может происходить в следующих случаях: при задевании во время её движения за какую-нибудь неправильно расположенную деталь; при неправильной установке иглы по высоте (низко установлена); при люфте или неправильной установке лапки, игольной пластины и челнока; при движении материала в момент нахождения иглы внизу; при неаккуратном извлечении материалов из-под лапки после окончания стачивания.

Полочка иглы может вызвать и другие неполадки в машине (поломку деталей, с которыми соприкасается игла, или появление на них царапин и заусенцев), поэтому перед началом работы рекомендуется повернуть маховое колесо и проверить, не задевает ли игла на своем пути за какую-нибудь деталь лишь после этого можно приступить к выполнению операции.

Рис.4. Игла швейной машины

Рис. 5. Расположение прямой и дугообразной иглы в процессе образования стежка: а- при прокалывании материала, б- образование петли игольной нити

  1. Исаев, В. В. Оборудование швейных предприятий. М: Легпромбытиздат,1989.
  2. Олимов, К.Т., Узакова, Л.П. Швейные машины. Т.: Шарк,2006.
  3. Исаев, В.В. Швейные машины.-М.: Легпромбытиздат 1990.
  4. Франц, В.Я., Исаев В. В. Швейные машины. Москва, Легпромбытиздат, 1986г.

Пропуск стежков

— Неправильно установлена игла по высоте и носик челнока не захватывает петлю на иголке. — Погнулась иголка или затупилось острие иглы. Погнутость иголки можно определить на просвет при прокручивании на ровной и темной плоскости. — Иголка установлена не до упора или неправильно, не той стороной. — Использование не предназначенного типа иголки для данной швейной машинки. — Разрегулированы параметры настройки взаимодействия иголки и челнока. См.также Причины пропуска стежков на швейной машине Конечно, это далеко не все неисправности, неполадки швейных машин возникающие при их работе. Приведенный перечень неисправностей рассчитан на устранение их самостоятельно, не обращаясь к мастеру. Поломки, связанные с износом деталей и сбоем работы некоторых узлов, невозможно устранить своими руками, не имея специальных знаний и опыта.

Причины серьезных повреждений

Если своими руками реанимировать машинку не удалось, обращайтесь к специалистам. Это необходимо в ситуациях:

7 причин появления запаха в стиральной машине

Даже у чистюль в стиральной машине может появиться неприятный запах. Он возникает из-за плесени, ошибок, допущенных при установке, или неправильной эксплуатации. Подробно обо всех приинах запаха — в этой статье.

Жесткая вода

Под жесткостью воды подразумевается количество различных природных элементов, растворенных в ней. Самые главные соли жесткости — это кальций и магний. Количество солей в водопроводной воде в идеале не должно превышать 4 мг-экв/л, иначе она считается жесткой. Жир, грязь и моющие средства во время стирки смешиваются с солями и оседают на внутренностях машинки. Чем больше солей — тем больше осадок и, соответственно, сильнее запах.

Чтобы точно определить уровень концентрации солей жесткости, железа, сероводорода и других примесей, вода сдается на анализ в лабораторию. Но это сложно, долго и дорого. Самый простой способ понять, какая вода в вашем городе — посмотреть на карту воды.

Различают четыре уровня жесткости:

  • 1 — мягкая вода, до 4 мг-экв/л
  • 2 — средне жесткая, от 4 до 8 мг-экв/л
  • 3 — жесткая, от 8 до 12 мг-экв/л
  • 4 — очень жесткая, свыше 12 мг-экв/л.

По СанПину допустимый уровень жесткости — до 7 мг-экв/л. Но на практике даже вода средней жесткости может оставить накипь на металлических поверхностях и пленку на резиновых деталях. Кстати, жесткая вода вредит не только стиральной машине, но и вещам. Соли оседают и на белье, которое в итоге приобретает сероватый оттенок и быстрее изнашивается.

Низкая температура воды при стирке


Многие боятся стирать на высоких температурах, но это одна из причин появления неприятного запаха. 30–40 градусов недостаточно, чтобы расщепить жиры и полностью растворить загрязнения. Поэтому грязь с белья оседает на стенках сливного шланга, фильтра, уплотнителя и начинает разлагаться.

Хотя бы изредка стирайте белье при 60 градусах и выше, чтобы избежать этого. Кстати, есть категории белья, которые обязательно нужно стирать в очень горячей воде, чтобы убить бактерии. Это постельное и нижнее белье, носки, детская одежда, футболки, майки и полотенца.

Вещи с пятнами от молочных продуктов, яиц и пота делают воду более жесткой из-за высокого содержания кальция в загрязнениях. Для их стирки рекомендуется предварительное замачивание.

Качество стирального порошка и кондиционера

Самое первое, что нужно проверить при покупке средств для стрики — срок годности. Химия тоже портится! Просроченные кондиционеры и порошки превращаются в липкий комок, который не вымывается даже под сильным напором воды.

Пример состава стирального порошка

Затем смотрим состав. Обращайте пристальное внимание на следующие компоненты:

  • ПАВ — хорошо борются с жиром, но не выполаскиваются до конца. Используются в большинстве стиральных порошков и моющих средств.
  • Фосфаты (Phosphate, Phosphonate) — смягчают воду, но вредят коже и накапливаются в организме, если мало полоскать белье. Более дорогой и безопасный аналог — цеолиты.
  • Оптический отбеливатель — ненастоящий отбеливатель, фактически — флуоресцентный краситель, который отражает голубой цвет и визуально делает белые вещи яркими. Он не выполаскивается из тканей, иначе просто не будет эффекта, поэтому может спровоцировать аллергию.
  • Ароматизаторы — маскируют химический запах порошков, также могут спровоцировать аллергическую реакцию.
  • Фталаты (phthalates или DEP) — добавляют, чтобы белье как можно дольше пахло свежестью, а не химическими компонентами порошка. Эти летучие вещества попадают в дыхательные пути и приводят к гормональным нарушениям.
  • Хлор (chlorine, гипохлорит (hypochlorite), гипохлорит натрия (sodium hypochlorite)) — при постоянном использовании вызывает заболевания дыхательных путей. Средства с хлорсодержащими компонентами, вопреки рекламным обещаниям, некачественно очищают грязь, налипают на стенки стиралки и плохо растворяются. Если на стиральном порошке написано, что в его состав входят оптические отбеливатели, а содержание ПАВ более 15 %, в составе есть хлор.

Наиболее безопасны бесфосфатные средства, в составе которых натуральные компоненты: растительные или сахарные ПАВ, кислородные отбеливатели.


Есть специальные моющие средства с энзимами. Они отлично справляются с органическими пятнами: следами крови, соусами, кофе, свеклой, потом, жиром и т.д. Энзимы эффективно выводят грязь при стирке до 40 градусов. При более высоких температурах их эффективность снижается.

Количество моющего средства для стирки в мягкой воде должно соответствовать минимальной величине из указанных, для жесткой воды — максимальному значению. Обязательно следуйте дозировкам, указанным на упаковке.

Плесень


Лоток — второе наиболее частое место, где появляется плесень. Происходит это из-за того, что лоток после стирки не открывают для просушки, а также не моют от налета, который появлется от воды и моющих средств. Когда достаете лоток, проверяйте, нет ли плесени в канале подачи, посветив фонариком в отверстие. Если следы плесени есть, почистите канал маленьким ершиком или вызовите специалиста. Грязь в канале образуется, если не следить за состоянием лотка.

Как вынимается лоток на стиральной машине с вертикальной загрузкой Indesit WT 62

Чтобы убрать из лотка всю грязь, его достаточно замочить в мыльном растворе или дезинфицирующем составе. Убрать плесень в труднодоступных местах можно зубной щеткой. После — тщательно промойте лоток чистой водой, желательно с хорошим напором.

Мусор в карманах

Чтобы очистить фильтр-уловитель, перекройте подачу воды и отключите стиральную машину из розетки, а затем последовательно выполняйте следующие действия:

  • Найдите фильтр, чаще всего его располагают рядом с насосом. Откройте крышку люка или снимите фальш-панель. Точное местоположение фильтра указано в инструкции к вашей машинке.
  • Подложите тряпку и слейте остатки воды в таз. В сливной системе любой стиральной машины всегда есть немного жидкости. Она выльется, как только открутите фильтр.
  • Аккуратно открутите фильтр и вытащите наружу.
  • Очистите и промойте. Снять налет с поверхности можно более твердой стороной кухонной губки. Не мойте фильтр горячей водой, иначе может повредиться пластик корпуса и уплотнительная резинка.
  • Протрите отверстие для фильтра губкой от налета и слизи.
  • Проверьте состояние сливной помпы, на которой также может быть грязь. Если крыльчатка легко проворачивается, чистить насос не нужно.
  • После этого установите фильтр и включите машину.

Занятие это непростое, особенно, если машинка встроена в мебель или стоит в труднодоступном месте. В этих случаях лучше вызвать специалистов.

Неправильная эксплуатация


Не используйте машинку вместо корзины для хранения грязного белья, и не забывайте вытаскивать чистое белье сразу после стирки. Затхлый запах хорошо впитывается в уплотнительную резинку, а вот избавиться от него очень трудно.

К тому же, влажная среда — идеальное место для грибка и плесени, о которых говорилось выше. После стирки обязательно нужно проветрить барабан и лоток для порошка. Производители рекомендуют оставлять машиинку открытой в течение 3-4 часов.

Ошибки монтажа

Подключение сливного шланга.

Если из барабана чувствуется характерное канализационное амбре, значит сливная система соединена с внутренней частью аппарата без гидравлического предохранителя. Иногда запах появляется, если в барабане остается вода после стирки. Обе причины — сигналы о технических проблемах:

  1. Неправильно подключена сливная система, шланг перегнулся или образовался засор.
  2. Вышла из строя сливная помпа, прессостат или электронная плата.

Если вода подтекает, когда машинка выключена, нужно проверить заливной клапан, правильно ли подключены шланги и наличие засора в канализации. Для решения этих проблем нужно вызвать мастера.

Поломка ТЭНа


Если в манжете, лотке, фильтре и сливном шланге нет вышеперечисленных проблем, а стиральный порошок один и тот же несколько лет, возможно, причина неприятного запаха в ТЭНе. Для стиральных машин жесткая вода вредна, так как во время кипячения магний и кальций разрушаются и оседают на нагревательном элементе в виде накипи. Если машина перестала нагревать воду и появился плесневелый запах, обратитесь к специалистам. Возможно, причина именно в ТЭНе.

Как избавиться от запаха и что не стоит использовать

Иногда причина неприятного запаха связана не с самой машинкой, а с проблемами в канализационной системе. Если трубы в доме старые, пахнуть будет не только из машинки, но и из раковины, посудомоечной машины, ванны и других открытых источников. Эту проблему без замены трубопровода не решить.


К счастью, сейчас можно приобрести специальные средства на все случаи жизни. Они позаботятся о технике и продлят жизнь агрегату. Убрать известковый налет можно с помощью очистителя для стиральных машин. Смягчают воду специальные гели. Также существуют средства от накипи. Все эти вещества нужно использовать строго по инструкции.

Не используйте для чистки растворители, хлорку, спирт или порошки с абразивными свойствами. Иначе вы только усугубите ситуацию.

Что не стоит использовать для удаления запаха

Лимонная кислота. Негативно влияет на баки из силумина, которые устанавливают в большинстве недорогих стиральных машин. Лимонная кислота разрушает верхний слой барабана. При неоднократном использовании нагруженные детали начинают трескаться, а металл разрушается.

Результат чистки машинки лимонной кислотой

Уксус. Приводит к тем же последствиям, что и лимонная кислота. Кроме того, у уксуса резкий кислый запах, который практически невозможно вывести. Он въедается в пластиковые и резиновые детали и остается на чистом белье.

Сода. В модифицированном виде она входит в состав некоторых средств. Используется для смягчения воды и борьбы с плесенью. Если вы используете бытовую соду при стирке или для мытья машинки, учтите, что со временем ее частички оседают на стенки барабана и других деталей стиральной машины, а вещи портятся из-за щелочной среды.


Иногда это может случиться даже с самыми продвинутыми и дорогими стиральными машинами: из них начинает пахнуть. Чем дольше откладывается решение проблемы, тем настойчивее и сильнее становится запах. Разбираемся, почему так происходит и как избавиться от неприятной проблемы.

Почему из стиральной машины плохо пахнет

Одна из самых частых причин появления неподобающих ароматов — частое использование экономичного режима. Ученые обнаружили, что при такой стирке не получается уничтожить некоторые микроорганизмы, они скапливаются внутри барабана, в емкостях для порошка и на резиновых уплотнителях. Эти бактерии не только становятся источником неприятных ароматов, но и могут навредить здоровью.

Плохой запах — распространенная проблема для машинок с горизонтальной загрузкой. Стоит несколько раз переборщить с чистящим средством, и на барабане и уплотнителе двери останутся мыльный осадок и грязь с белья, эта теплая и влажная среда идеально подходит для образования плесени и грибка. К тому же чистящие средства низкого качества плохо вымываются и тоже могут стать причиной затхлых ароматов.

Плохо пахнуть могут известковый налет и скопившиеся остатки порошка в лотке и на стенках канала, по которому чистящее средство поступает в барабан. Засор в сливном фильтре, сливном шланге или канализационной трубе — все это тоже порождает затхлый запах.

Как избавиться от неприятного запаха в стиральной машине:

1. Запустите сервисную стирку

Первое, что следует сделать, если от машины появился неприятный запах, — провести сервисную стирку без белья и порошка. Скорее всего, информация о подходящем режиме найдется в инструкции к машинке. Но можно просто выбрать самую долгую стирку на максимальной температуре — так лучше удастся промыть барабан и сливной шланг.

Такая стирка убьет большинство вредных микроорганизмов и с большой вероятностью уничтожит затхлый запах. Прежде чем прибегать к более серьезным способам, непременно стоит опробовать этот — самый простой. В идеале подобную процедуру стоит проводить раз в месяц.

2. Обратитесь к народным средствам

Приготовьте раствор уксуса

Раствором уксуса (столовая ложка на 500 мл воды) полезно протирать все детали стиральной машины. После этого перед первой стиркой нужно прогнать машинку на экономном режиме без белья и порошка и дождаться, пока все детали высохнут.

Добавьте соду

С помощью соды можно предотвратить появление в стиральной машине налета, накипи и грибка. В качестве профилактики перед стиркой периодически рекомендуется добавлять вместе с чистящим средством 3 столовые ложки соды.

Если время упущено и из машинки уже пахнет, действовать следует решительнее: в отсек для порошка засыпается 5–7 столовых ложек соды, и машинка включается на экономном режиме. Важно чтобы температура воды не поднималась выше 30 °С.

После этого нужно запустить еще одну холостую стирку — на этот раз с ложкой уксуса и в температурном режиме 60 °С. После такой процедуры машину нужно проветрить.

Стирайте с лимонной кислотой

Четыре столовые ложки гранулированной лимонной кислоты нужно добавить в отдел для порошка и поставить сервисную стирку. Желательно, чтобы стирка заканчивалась не отжимом, а полосканием: так эффективнее вымываются остатки средства.

Воспользуйтесь раствором медного купороса

Проверенный временем метод убрать из стиральной машины грибок — растворить полторы столовые ложки медного купороса в литре воды, смочить в нем тряпку и протереть все детали стиральной машины. Все, что останется после обработки, залейте в барабан и включите сервисную стирку.

Фото:Pexels

3. Попробуйте современные очистители

От неприятного запаха эффективно могут избавить и специализированные средства для чистки стиральной машины и борьбы с налетом и накипью. Их довольно много на прилавках магазинов, на любой вкус и кошелек.

Способ действия у подобных средств примерно одинаков: его наливают в лоток для порошков и запускают все ту же сервисную стирку. Другие чистящие средства добавлять не надо. Закрепить эффект лучше еще одной холостой стиркой, безо всяких средств.

4. Проведите комплексную чистку

  1. Промойте резиновую манжету раствором уксуса.
  2. Очистите лоток для порошка от остатков чистящих средств.
  3. Замочите ящик лотка из стиральной машины в мыльной воде и промойте его под краном.
  4. Корпус, в котором стоит ящик для порошка, тоже нуждается в чистке. Пройдитесь по отверстиям для подачи воды старой зубной щеткой, если там образовалась плесень.
  5. Промойте фильтр сливного насоса (обычно он внизу, прикрыт небольшим клапаном). Прежде чем откручивать фильтр, положите на пол тряпку. Кстати, чистить фильтр под проточной водой следует хотя бы раз в месяц.
  6. Проверьте сливной шланг и при необходимости устраните засор. Это очень просто: одну часть шланга опустите в ведро, вторую подсоедините к крану и обеспечьте хороший напор. Вода сделает все остальное.
  7. Если ничего не помогло и запах сохраняется — проблема не в стиральной машине, а в трубах и системе канализации. Тут уже без помощи сантехника не обойтись.

5. Позаботьтесь о профилактике

Куда приятнее следовать простым правилам при работе со стиральной машиной, чем бороться с последствиями ненадлежащего ухода. Основные правила профилактики таковы:

Основные, типичные неисправности, неполадки швейных машин: плохая строчка, обрыв нитки, поломка иглы. Пропуск стежков швейной машины и оверлока появляется, если используются некачественная, неподходящая по толщине нитка, а также изменением зазоров между иголкой и челноком или петлителями в оверлоке. Косой стежок, верхняя и нижняя нитка петляет или рвется, в том числе и снизу — причины, как правило, слабое или слишком сильное натяжения ниток. Иногда нитка рвется, особенно это характерно для швейной машины Чайка, если сбились параметры установки челнока, и самостоятельно выполнить такую регулировку сложно. Но в основном устранить неисправности и неполадки в работе швейных машин можно регулировкой натяжения ниток, заменой иголки, смазкой и чисткой машины.

Обрыв верхней нитки

— Неправильная заправка ниток. — Плохое качество ниток. — Номер ниток не соответствует номеру иглы. — Ослабла пружина замочка шпульного колпачка. Внутри шпульного колпачка имеется мелкий винт, если его выкрутить механизм замка можно снять и растянуть слегка пружинку. Но лучше купить новый шпульный колпачок. — На пути прохождения нитки до иголки имеются зазубрины, заусеницы. Проследите путь движения нитки и удалите их. В старых машинах типа Подольск они могут находиться на стержне натяжителя, в виде пропилов. Разберите натяжитель и осмотрите стержень, удалите их шлифовальной шкуркой.

Плохое продвижение ткани

Если деталь изделия пробуксовывает или не двигается под прижимной лапкой, проверьте такие возможности:

  • зубцы нижнего транспортёра опущены, например, для вышивки или штопки. Если машина не имеет специального переключателя, возможно зубцы опустились вниз или излишне приподняты вверх в результате механического смещения и их высоту следует отрегулировать. Зубцы не должны выходить из игольной пластины выше высоты зубьев. Может быть, зубцы нижнего транспортёра затупились. Настройка высоты и замена рейки потребует руки специалиста;
  • неправильная сила давления лапки. Слабого усилия будет не хватать для продвижения ткани, а слишком сильное прижмёт деталь к зубчатой рейке и не пропустит дальше. Отрегулируйте давление с помощью специального регулятора, согласно инструкции;
  • лапка установлена неверно и её подошва не всей поверхностью придавливает ткань. Проверьте установку лапки.

Обрыв нижней нитки

Поломка иглы

Чаще всего к поломке иглы приводят следующие причины:

  • игла не подходит к заправленным ниткам или используемой для шитья ткани. Подбирайте номер иглы по таблице соответствия;
  • игла погнута или неправильно вставлена в игловодитель, или он закреплён в машине слишком высоко или низко. Испорченную иглу следует выбросить и установить новую. Проверьте, что опускаясь вниз, игла не касается игольной пластины или нижнего транспортёра. Игловодитель может быть погнут и заменить его можно только в сервисном центре;
  • игла может сломаться, если во время строчки сильно тянуть ткань.

Петляние нижней и верхней нитки, плохая строчка

— Неравномерно намотана нитка на катушке и шпульке. Не наматывайте нитку на шпульку вручную, используйте устройство для ее намотки. Равномерная укладка нитки на шпульке обеспечивает такой же равномерный сход нитки. Намотанная вручную нитка может зажиматься другими витками и вытягивать верхнюю нить, образуя петли снизу. — Слишком слабое натяжение верхней нитки или слишком сильное натяжение нижней нитки. Отрегулировать натяжение нижней нитки так, чтобы при удержании за нитку, шпульный колпачок не опускался. Лишь при резком движении нитка должна слегка выйти из колпачка. — Между шайбами регулятора натяжения верхней нитки попали обрезки или куски ниток. Между шайбами скопились очесы ниток, за многие годы, превратившиеся в уплотнения мешающие шайбам зажимать нитку. — Слишком слабое натяжение нижней нитки или слишком сильное натяжение верхней нитки. — Под пластинчатую пружину шпульного колпачка попали грязь или очесы, обрезки ниток. — Под пластинчатой пружиной на шпульном колпачке образовалась прорезь. Такое случается от многолетней работы швейной машины. Неисправности и неполадки шпульного колпачка самостоятельно лучше не пытаться устранять, кроме очистки и регулировки натяжения нитки. Самое лучшее решение купить новый колпачок. — Слабое натяжение обеих ниток. — Сильное натяжение обеих ниток. См. также Почему строчка петляет

Неполадки в работе швейных машин и их устранение

 Неполадки в швейных машинах могут возникать по многим причинам: в связи с нарушением взаимодействия механизмов, рабочих органов, износом деталей, изменением чистоты поверхности деталей и т. д. К основным неполадкам швейных машин относятся: низкое качество строчки, пропуски стежков, обрыв ниток, затруднительное перемещение материалов, поломка иглы.

При слабое строчке переплетение ниток происходит между стачиваемыми материалами, но материалы на участке шва отходят друг от друга. Чтобы устранить этот недостаток, следует увеличить натяжение нижней и верхней ниток.

Тугая строчка образуется при сильном натяжении ниток. Такая строчка легко разрывается при растяжении материалов вдоль линии строчки. Этот недостаток можно определить по внешнему виду, наблюдая сборки поперек строчки. Устранить его можно ослаблением натяжения нижней и верхней ниток.

Загрязненная строчка возникает при плохом уходе за машиной и бывает особенно заметной при стачивании светлых материалов.

Пропуски стежков. Пропуски стежков могут происходить при неправильном взаимодействии иглы и челнока. Причинами неправильной работы иглы могут быть: дефекты иглы (тупая, изогнутая); неправильный подбор иглы по цифровому обозначению или номеру; неправильная установка иглы по высоте (высоко или низко); неправильная установка лапки или игольной пластины, приводящая к отклонению острия иглы влево; неправильная заправка ниток; неправильная ориентация желобков иглы по отношению к носику челнока; износ соединений механизма иглы.

Причинами неправильной работы челнока являются неправильная регулировка своевременности подхода носика челнока к игле, неправильная регулировка зазора между иглой и носиков челнока, износ или ослабление соединений в механизме челнока. Выявление причин пропуска стежков следует начинать с механизма иглы.

Рис.1. Процесс образования двухниточного челночного стежка

Рис. 2. Процесс образования двухниточного цепного стежка

Обрыв верхней нитки. Причинами обрыва верхней нитки могут быть: плохое качество нитки, ее чрезмерное натяжение, неправильная заправка нитки, несоответствие номера иглы номеру нитки, несвоевременная подача нитки или затягивание стежка, чрезмерный нагрев челнока, плохое состояние направителей нитки или отсутствие некоторых из них, царапины или заусенцы в отверстии игольной пластины, на деталях челночного комплекта, на подошве лапки. Причиной обрыва верхней нити также может быть неправильный подбор крутки ниток.

Обрыв нижней нитки. Обрыв нижней нитки происходит значительно реже, чем верхней, так как нижняя нитка соприкасается с меньшим количеством деталей. Причинами обрыва нижней нитки являются: поломанные или помятые стенки шпульки, слабое или неравномерное наматывание нитки на шпульку, неправильная заправка нитки, наличие царапин или заусенцев в местах соприкосновения нижней нитки с деталями челночного комплекта.

Затруднительное перемещение материалов. Этот недостаток может быть вызван неправильной работой рейки или лапки.

15-расм

Рис. 3. Положение нитепритягивателя верхней нити в процессе образования двухниточного челночного стежка

К недостаткам работы рейки относят: дефекты рейки (выкрошенные зубцы, замасленные или затупленные зубцы, неправильный подбор рейки), неправильная установка рейки по высоте или неправильное положение рейки относительно прорезей в игольной пластине, ослабление или износ соединений перемещения материалов.

Недостатками в работе лапки являются: неправильная установка лапки по высоте, неправильная регулировка давления лапки на материалы, дефекты лапки- шероховатость поверхности подошвы лапки, неправильный подбор лапки относительно рейки (лапка должна быть шире рейки), а также ослабление или износ соединений в узле лапки.

К дефектам механизма перемещения материалов следует отнести и строчку с косыми стежками, которая может быть вызвана неправильным положением лапки относительно рейки, поперечным люфтом иглы, ослаблением или износом деталей механизма перемещения материалов и лапки.

Поломка иглы. Поломка иглы может происходить в следующих случаях: при задевании во время её движения за какую-нибудь неправильно расположенную деталь; при неправильной установке иглы по высоте (низко установлена); при люфте или неправильной установке лапки, игольной пластины и челнока; при движении материала в момент нахождения иглы внизу; при неаккуратном извлечении материалов из-под лапки после окончания стачивания.

Полочка иглы может вызвать и другие неполадки в машине (поломку деталей, с которыми соприкасается игла, или появление на них царапин и заусенцев), поэтому перед началом работы рекомендуется повернуть маховое колесо и проверить, не задевает ли игла на своем пути за какую-нибудь деталь лишь после этого можно приступить к выполнению операции.

Рис.4. Игла швейной машины

Рис. 5. Расположение прямой и дугообразной иглы в процессе образования стежка: а- при прокалывании материала, б- образование петли игольной нити

  1. Исаев, В. В. Оборудование швейных предприятий. М: Легпромбытиздат,1989.
  2. Олимов, К.Т., Узакова, Л.П. Швейные машины. Т.: Шарк,2006.
  3. Исаев, В.В. Швейные машины.-М.: Легпромбытиздат 1990.
  4. Франц, В.Я., Исаев В. В. Швейные машины. Москва, Легпромбытиздат, 1986г.

Пропуск стежков

— Неправильно установлена игла по высоте и носик челнока не захватывает петлю на иголке. — Погнулась иголка или затупилось острие иглы. Погнутость иголки можно определить на просвет при прокручивании на ровной и темной плоскости. — Иголка установлена не до упора или неправильно, не той стороной. — Использование не предназначенного типа иголки для данной швейной машинки. — Разрегулированы параметры настройки взаимодействия иголки и челнока. См.также Причины пропуска стежков на швейной машине Конечно, это далеко не все неисправности, неполадки швейных машин возникающие при их работе. Приведенный перечень неисправностей рассчитан на устранение их самостоятельно, не обращаясь к мастеру. Поломки, связанные с износом деталей и сбоем работы некоторых узлов, невозможно устранить своими руками, не имея специальных знаний и опыта.

Причины серьезных повреждений

Если своими руками реанимировать машинку не удалось, обращайтесь к специалистам. Это необходимо в ситуациях:

Читайте также: