Швейную машину устанавливают на столе так чтобы свет падал

Обновлено: 28.04.2024

Все еще используете устаревший браузер? Пора обновить его, чтобы использовать все возможности Осинки! Обновить браузер

Доброго дня! Солкнулась с тем что, на рабочем месте плохое освещение. Раньше шить старалась больше днем. Люблю шить когда солнечная погода, от этого и настроение хорошее и работа спориться. А в данный момент и длижайшее будущее времени дневного совсем нет, так что шить больше приходиться вечером или же ночью. А вот какое освещение сделать не знаю, можно ли обойтись хорошей настольной лампой, или же лучше в комнате установить лампу дневного света. Осиночки, поделитесь опытьм, кто как решил проблему с освещением на рабочем месте.

у меня тоже работа спорится когда светит солнце и тепло. Покупала лампу дневного света, но она искажает цвета и у меня уставали глаза. В даннай момент у меня над столом висит бра + верхний светильник, но хочу сделать встроенные лампочки в потолке прямо над рабочим столом, чтобы свет падал четко вертикально. Освещение для шитья должно быть лучше /интенсивнее/ чем для чтения. Читала в литературе. Мин 15 ватт, если мне память не изменяет, на квадратный метр помещения.

а я заимствую у своего молодого человека светильник на штативе с длинной галогеновой лампой. очень удобно. крепится прямо к столу..

У меня в комнате висит лампа дневного света, 2*20 wt, но света от нее немного. Над швейной машиной у меня висит полка для всяких швейных причиндалов, к нижнему краю приделана лампа дневного света. Без нее шить не сажусь даже днем. Для темных тканей дополнительно включаю подсветку в машине.
Главное, чтобы свет не бил в глаза и освещал рабочую зону равномерно. Причем общее освещение должно присутствовать непременно.
Кто ж наши глазки побережет, кроме нас самих? Мы ж еще и в экран монитора любим попялиться.

Кто ж наши глазки побережет, кроме нас самих? Мы ж еще и в экран монитора любим попялиться.

поднимаю тему. Никак не могу с освещением разобраться. Особенно с энергосберегающими лампами.

Энергосберегающие лампы

Энергосберегающие лампы Девочки, кто ими пользуется? Какие от них впечатление? И у всех них такой сине белый свет? (мне как то не уютно в комнате с таким освещением, отчего то лампы нкаливания &quo …

2 лампы белого света (энергосберегающие) в потолке по 100 или 110 каждая + 100 настольная белого света /гнется во все стороны/. + подсветка машинки, без которой шить не могу вообще.

Повесила на кухне (я шью там) энергосберегающую лампу - эквивалент 300 ватт. Светло, как в операционной.
Единственный минус, мне кажется, что она как-то совеобразно пахнет. Муж говорит, что это мой глюк. Но мужчины изначально и нюхают и слышат хуже женщин (конечно, не без исключений).

Евражка вот мне тоже кажеться что пахнет как то не так, а муж не верит

Неисправности швейных машин обнаружить можно по внешним признакам. Например, появились пропуски стежков или верхняя нитка начала петлять снизу или швейная машинка начала "стучать" во время работы. Вдруг стала плохо продвигаться ткань или часто ломаться игла и т.д. Намного сложнее определить причину появившихся неисправностей и еще сложнее их устранить, выполнить ремонт швейной машины своими руками.

В этом видео вы узнаете причину дорогостоящего ремонт швейной машинки, вызванного обрывом зубчатого приводного ремня. Вы узнаете также рекомендации, как избежать этой поломки швейной машинки. Посмотрите это видео и обязательно подпишитесь на мой канал.

Чтобы вам легче было найти поломку, предлагаем краткий обзор основных неисправностей и причин их появления, а также подборку статей сайта, посвященных этим вопросам. Но, прежде чем разобраться, почему швейная машина или оверлок не шьет или плохо шьет, нужно убедиться, что данная модель швейной машинки эксплуатируется в соответствии с ее техническими характеристиками, в том числе, исключить использование материалов, тканей, ниток, игл не указанных в паспорте или инструкции завода изготовителя. Условимся также, что заправка ниток произведена правильно и выполняются другие элементарные требования, например швея не тянет ткань на себя рукой и т.

1. Неисправности швейных машин можно объединить в три группы

Все появляющиеся неисправности, сбои в работе швейных машин можно разделить на три основные группы: нарушения образования стежка; некачественное выполнение строчки; неисправности в работе узлов и механизмов.
Нарушения процесса образования стежка: пропуски стежка; нестабильность длины стежка; обрыв верхней нитки; обрыв нижней нитки и др.
Некачественное выполнение строчки: посадка строчки; стягивание материала в строчке; "косая" строчка; некачественная обрезка края ткани (оверлок); некачественная затяжка ниток в стежок (петляние) и др.

Нарушение работы устройств и механизмов машинки: "тяжелый" ход машины; повышенный шум при работе; "заклинивание"; поломка иглы и других деталей.

Согласно этим трем группам мы и будем рассматривать возможные неисправности, с точки зрения причин их появления, и соответственно, способы их устранения. Вы можете прочитать всю статью полностью, лишней эта информация для вас не будет. А можете сразу найти нужную вам группу причин с подробными рекомендациями. В конце каждого раздела предлагается список статей, в той или иной степени, посвященных этим неисправностям. Важно понимать, что поиск причин неисправностей швейной машины интуитивен. Разного рода рекомендации можно использовать лишь как ориентир направления поиска. Опытный мастер не использует "умную" книжку, он опирается только на практику.

2. Причины нарушений образования стежка в строчке

Пропуски стежков. Наиболее распространенной причиной появления пропуска стежка у любой швейной машины становится отсутствие "уверенного" захвата петли игольной нитки носиком челнока или петлителей. Регулировка этого параметра работы швейной машины всегда требует опыта, особенно это относится к оверлокам. Формирование петли возле ушка иглы происходит при подъеме иглы из нижнего положения приблизительно на 1.8 - 2.3 мм. Носик челнока или петлителя должен в этот момент проходить чуть выше ушка иглы и почти вплотную к лезвию иглы. Поскольку не всегда можно своими руками выполнить качественную настройку этих параметров, то рекомендуем их лишь проверить. Это позволит вам определить, что причина появившихся пропусков стежка может быть связана с другой неисправностью.
На появление пропуска может оказывать влияние компенсационная пружина.
Затупившийся носик челнока.
Когда номер нитки не соответствует размеру ушка иглы (слишком толстая нитка).
Большое (разбитое) отверстие игольной пластины.
Для тонкой ткани используется слишком толстая игла.
Ослабло крепление иглы в игловодителе.
Неправильно установлена игла.
Появление излишнего люфта в узлах и механизмах машины.
Бракованная игла.

Обрыв верхней и нижней нитки. Наиболее общими причинам обрыва нитки могут быть: истирание нитки; разрезание нитки острыми кромками деталей; разрыв нитки защемлением, захлестыванием и т.п. Для обнаружения мест, где происходит обрыв нитки нужно осмотреть всю трассу движения нитки (можно с лупой). Вероятными причинами истирания нитки могут быть: шероховатость нитенаправляющих и контактирующих с ниткой поверхностей в зоне ее обрыва; слишком большое натяжения нитки; уменьшение прочности нитки по причине ее раскручивания.

3. Некачественное выполнение швейной строчки

Затянутая строчка. Строчка стягивается чаще всего по причине излишнего натяжения верхней нитки и слишком слабого нажима лапки на ткань. Отрегулируйте вначале натяжение нижней нитки, после установите правильное натяжение верхней нитки. Переплетение верхней и нижней нитки стежка должно находиться внутри ткани. Давление лапки регулируйте так, чтобы при опущенной лапке и поднятыми зубчиками рейки (игла находится над лапкой) ткань можно было выдернуть лишь с заметным усилием. Шероховатая поверхность лапки (изношенная) также может быть причиной стягивания ткани в строчке. Строчка будет стягиваться, если изношенные зубчики рейки плохо продвигают ткань. Поэтому, не рекомендуется с опущенной лапкой без ткани приводить швейную машину в движение.

Стягивание ткани. Может происходить при сбое работы двигателя ткани и иглы. Отрегулировать такую поломку сложно самостоятельно, но проверить можно. Зубчики рейки должны полностью опускаться ("прятаться") в тот момент, когда игла почти подошла к игольной пластине (1,5 -2,0 мм).

Некачественная обрезка ткани оверлоком. Затупившиеся ножи оверлока плохо обрезают ткань, что приводит к появлению пропусков, неразменной затяжке стежка. Характерный глухой стук при работе оверлока сигнализирует о том, что затупились ножи и игла.

Некачественная строчка. Так называемое "петляние", а также косая строчка образуются за счет избытка верхней нитки. Как правило, причина этому появившиеся шероховатости на пути следования верхней нитки или нарушения параметров настройки челночного хода (швейная машина Чайка). См. также:

4. Нарушение работы узлов и механизмов швейной машинки

Тяжелый ход швейной машины. Чаще всего это вызвано отсутствием смазки, засорением челночного механизма очесами, обрезками нитки. Нередко тяжелый ход машины может появиться после замены ремня электропривода. Слишком натянутый ремень затрудняет легкое вращение швейной машинки и способствует появлению шума деталей во время работы. Чрезмерная затяжка креплений и соединений деталей машины также затрудняет их вращение.

В этом видео даются рекомендации, как правильно натянуть ремень электропривода и советы как избежать дорогостоящего ремонта швейной машинки. Видео на английском, но можно выбрать нужный вам язык субтитров.

Заклинивание швейной машины. Заклинивание швейной машины может происходить после длительного хранения машинки. Если машинку длительное время долго не использовали, то рекомендуется вначале ее смазать, а после, в течение нескольких минут, поработать на швейной машинке без нитки. Использование несоответствующего масла приводит также к заклиниванию механизмов швейной машины. Некоторые виды масел способны временем высыхать, особенно при высокой температуре воздуха. Из масла они превращаются в клей, что чаще всего становится заметным после длительного ее "простоя". Редко, но случаются и поломки деталей, приводящие к нарушению работы машинки.

Поломка иглы. Поломка иглы происходит, как правило, при неумелой работе швеи. Ткань нельзя тянуть на себя рукой. Отрегулируйте правильно давление лапки на ткань и высоту подъема зубчиков рейки, и вам больше не потребуется "помогать" машинке рукой. При пошиве грубых тканей используется слишком тонкая игла. Применяется игла, не предназначенная для данной модели швейной машине. Игла вставлена в игловодитель не до упора. Игла проходит не по центру игольного отверстия пластины.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Конструкция современных швейных машинок до мелочей продумана разработчиками. Пользователю нужно всего лишь ознакомиться с основными принципами шитья, отрегулировать некоторые параметры и спокойно пользоваться прибором, соблюдая меры предосторожности.

Как же обеспечить работоспособность устройства и что нужно знать начинающей мастерице?

Что необходимо настроить

Получение качественных строчек – это обязательное требование к любой швейной машине. В зависимости от используемой ткани и других характеристик проекта изменяются и настройки агрегата. Существуют электромеханические модели машин, настройка которых выполняется при помощи специальных регуляторов. В компьютерных моделях электронная регулировка сочетается с механической.

Отметим, что сложность и длительность настройки зависит от конструкции каждой модели и типа ее панели управления. В процессе регулировки следует сверять свои действия с рекомендациями, изложенными в инструкции к каждому конкретному устройству, так как параметры машин могут отличаться друг от друга.

Рассмотрим, какие параметры нужно настроить перед тем, как начать шить.

Тип, длина и ширина стежка

Подобная регулировка напрямую влияет на качество готового изделия. Конструкция прибора предусматривает наличие различных типов стежков, которые используются для разных техник шитья и тканей. Существуют строчки для трикотажных изделий, потайные, декоративные, а также для обработки краев.

При выборе той или иной разновидности стежка следует ориентироваться на толщину ткани. То есть, чем толще ткань, тем большую длину стежка нужно выбрать.

Для пальтовой ткани или кожи оптимальная длина – это 3-4 мм.

Ширина зигзага тоже устанавливается в зависимости от типа материала: узкий зигзаг не подходит для толстых тканей, так как не сможет качественно их обработать, а широкий зигзаг может стянуть тонкий материал.

Натяжение нитей

От настройки степени натяжения рабочей нити зависит качество строчки.

Она должна быть ровной, без перетяжек и провисаний. Узел переплетения верхней и нижней нити должен находиться внутри ткани, а не на ее поверхности. Выполняя тестовую строчку, можно в этом убедиться.

Если узел заметен с лицевой стороны, значит нужно уменьшить натяжение верхней нити. Ну а узел на изнанки свидетельствует о ее слабом натяжении.

Регулировку верхней нити выполняем при помощи специального регулятора. К настройке нижней нити прибегаем только в том случае, если предыдущие манипуляции не дали нужного результата. Настройка выполняется путем изменения положения винта на челноке.

Все действия выполняем поэтапно, постоянно проверяя результат. Запоминаем исходное положение устройства, чтобы при необходимости вернуться к первоначальной настройке узла.

Давление лапки

Регулировка силы давления прижимной лапки выполняется посредством винта, который находится в верхней части корпуса или же при помощи регулятора в левой части машины.

Этот параметр изменяется в зависимости от типа ткани. В некоторых моделях существует функция автоматической настройки давления.

Взаимодействие иглы и челнока

При нарушении расстояния между носиком челнока и иглой в месте их встречи могут образоваться пропущенные петли. Дело в том, что большой зазор не даст образоваться петле и стежок будет нарушен. Чтобы проверить настройки, поступаем следующим образом:

Выбираем прямой тип строчки.
Снимаем игольную пластину и прижимную лапку.
Опускаем иглу, а затем поднимаем ее на 2 мм. Нормальное положение – это когда зазор между носиком челнока и ушком составляет не более 0,25 мм, причем носик находится на 1-2 мм выше ушка.

Если невозможно самостоятельно отрегулировать этот параметр, тогда нужно обратиться к мастеру.

Меры предосторожности при настройке швейной машинки

При проведении подготовительных работ следует быть предельно внимательным и соблюдать следующие рекомендации:

Настройку машины, в том числе подбор ниток и иголок, производим перед началом каждого проекта.
Каждый раз обязательно проверяем правильность установки шпульки, бобины, заправки нити и наличие свободного конца не менее 5 см. , иглы выполняем при выключенном двигателе.
Выполняем пробную строчку на образце: утолщенные участки прошиваем на низких оборотах. Проверяем качество шва и усилие затяжки.

При работающем аппарате, а также при его включении нельзя касаться иглы.
Оставлять включенной машину запрещено. Если нужно куда-нибудь отлучиться, даже ненадолго, следует выключить ее. После окончания работы всегда отключаем машинку.
Приближать голову, руки к вращающимся деталям нельзя. Также не нужно располагать вблизи какие-либо предметы, в рабочей зоне не должно быть ничего лишнего.

Если машина не включалась долгое время, уделяем особое внимание подготовке, затем тестируем ее в течение 10 минут.
Техническое обслуживание выполняем только при выключенном двигателе.
При появлении горелого запаха или дыма незамедлительно отключить аппарат от электросети. При возникновении неисправностей розетки или шнура сразу же прекращаем работу.

Причиной несчастных случаев и травм может стать длительная работа и усталость. Чтобы исключить риски появления подобных ситуаций, позаботимся о следующем:

Перед началом работы подбираем подходящее место с хорошим освещением: поток света падает спереди или слева.
Сидим прямо, слегка наклонив голову вперед.
Волосы убираем, чтобы они не мешали работе.
Ноги должны быть в удобном положении, правую выставляем чуть дальше.
Периодически делаем перерыв.

Полезные советы, касаемые регулировки и настройки машинки

Чтобы быстро отрегулировать швейную машину, ознакомимся со следующими рекомендациями, которые помогут определить, что делать при возникновении той или иной неполадки.

Нужно отрегулировать натяжение нитей. Верхняя нить регулируется очень легко, а нижняя требует выполнения более сложных манипуляций. Доступ к нити в челночных устройствах горизонтального типа немного затруднен.

Ситуация требует настройки параметров стежка, то есть его длины и ширины. Это легко сделать при помощи специальных переключателей.

При сшивании деталей получается смещение верхней относительно нижней. Здесь нужно отрегулировать нажим лапки.

Требуется регулировка челнока, возможно потребуется помощь специалиста.

Нужно провести профилактику педали. Разбираем ее и очищаем. Если проблема осталась – обращаемся к специалисту.

Как правильно ухаживать за швейной машинкой

Чтобы агрегат прослужил долго, без серьезных поломок, нужно систематически выполнять чистку и смазку. Эти процедуры всегда проводятся при выключенном питании.

Чистка

Во время работы челночный механизм больше всего подвергается загрязнению. В отсек попадают обрывки ниток, остатки материала, пыль, которые затрудняют движение шпульки.

Перед началом процедуры подготавливаем щеточку с жестким ворсом, мягкую ткань и обязательно отключаем питание. Далее выполняем следующую последовательность действий:

снимаем иглу и прижимную лапку;
удаляем загрязнения в районе игольной пластины, зубцов транспортера, в местах прохождения верхней и нижней нитей, а также в регуляторе натяжения;
очищаем челночное устройство и внутри него, извлекаем шпульку и держатель;
очищаем от пыли и остатков масла все поверхности;
устанавливаем на место шпульный держатель и пластину;
при необходимости заменяем старую иглу.

Смазка

Перед тем как прибегнуть к смазыванию деталей, следует уточнить в инструкции к машине, нужно ли это делать. Дело в том, что некоторые модели, в которых вместо металлических деталей установлены пластиковые полимеры, не нуждаются в этой процедуре.

Смазку выполняем посредством специального машинного масла, приобрести которое можно в любом отделе швейной фурнитуры. Предварительно выполняем тщательную очистку. Небольшим количеством масла обрабатываем все детали, подвергающиеся трению:

челночное пространство;
детали под верхней крышкой корпуса (предварительно снимаем часть пластикового кожуха);
металлические детали.

Для обработки каждого узла используем не более 2 капель средства. После окончания процедуры тщательно протираем машину, чтобы не осталось жирных следов. Далее, прострачиваем несколько лоскутов и убеждаемся, что ткань не загрязняется. Выполняем смазку один раз в 6 месяцев.