Что такое дутьевой вентилятор на тэц

Обновлено: 16.05.2024

Для обеспечения нормальной работы котла необходимо непрерывно подавать в топку к горящему топливу воздух, обеспечивать определенную скорость движения горячих газов по газоходам котла и удалять из котла в атмосферу продукты горения. Движение воздуха и дымовых газов в котле осуществляют тягодутьевые устройства.

Тягодутьевые устройства котельной включают в себя дымовую трубу, дымосос и дутьевой вентилятор.

Дутьевой вентилятор служит для искусственной подачи воздуха в топку. При сжигании газообразного топлива с помощью смесительных горелок подача к ним воздуха осуществляется также с помощью вентилятора. В отопительных котельных обычно применяют вентиляторы низкого или среднего давления.

Воздух, подаваемый в топки чугунных и стальных секционных котлах обычно не подогревается, его забирают из помещения котельной снаружи.

Производительность дутьевых вентиляторов V_в, м 3 /с, определяют по формуле

где 1.1 - коэффициент запаса, учитывают утечки воздуха через неплотности; α_т - коэффициент избытка воздуха в толке; β_р - максимальный расход топлива, кг/с; V_o - количество воздуха, необходимое для сжигания 1 кг топлива при О°С и 101,3 кПа (760 мм рт.ст. м 3 \кг; t_в - температура подаваемого воздуха °С; в - барометрическое давление воздуха Па ,(мм рт, ст.).

Дутьевые вентиляторы (как правило, центробежные) подбирают по каталогам по производительности, необходимому напору, для преодоления сопротивления на выходе из воздухоподводящего устройства (динамическое давление) и местных сопротивлений в воздуховодах, зольнике, решетке со слоем топлива, в форсунке или горелке (статическое давление)увеличенному по сравнению с расчетными данными на 10 %.

В котельных с чугунными и стальными котлами устанавливают индивидуальные тягодутьевые устройства (по агрегатному принципу) и групповые вентиляторы. При групповой установке предусматривают два дутьевых вентилятора, каждый из которых рассчитывают на 60%-ную от максимальной нагрузку (в отопительно-производственных котельных) и на 100 %-ную нагрузку (в производственных котельных). Мощность по валу вентилятора N_в, В_т, определяют по формуле:

где 1.1 - коэффициент запаса. V_в - подача вентилятора, м /с; H_r - полное расчетное давление вентилятора, Па; ȵ_в - КПД вентилятора при полном давлении.

Такие тягодутьевые устройства, как дымовая труба и дымосос служат для создания тяги в котельной установке. Существуют два вида тяги: естественная и искусственная (принудительная).

Естественная тяга создается дымовой трубой вследствие разности плотностей наружного (холодного) воздуха и горячих (теплых) уходящих газов. Более тяжелый холодный воздух поступает в топку и вытесняет более легкие горячие газы (продукты сгорания), в результате чего возникает движение газов по газоходам котла и дымовой трубе При этом чем выше температура уходящих газов н ниже температура воздуха, тем сильнее тяга. Тяга также будет тем больше, чем выше дымовая труба.

Тягу S, Па (мм вод. ст.), создаваемую трубой, определяют по формуле

где Н - высота трубы, м; p_в и p_r - плотность наружного воздуха и газов в трубе, кг/м ₃ ; S - ускорение силы тяжести, м/с ₂ .

Естественная тяга S, создаваемая трубой, должна быть равна или больше суммы сопротивлений газовых трактов котельной установки, т.е.

Суммарное газовое сопротивление Установки ∑∆S подсчитывается по формуле

где ∆S_r- сопротивление (или разрежение) в топке, ∆S_к, ∆S_к∆n, ∆S_n ,∆S_m ,∆S_тр - соответственно сопротивления котла, золоуловителя, боровов, шиберов и дымовой трубы, Па (мм под. ст.).

При этом высоту дымовой трубы Н, м, определяют по формулам соответственно при выражении S и b в Па.

при выражении S в мм вод. ст. и b в мм рт. ст.,

где S - разрежение, создаваемое дымовой трубой. Па (мм вод. ст.); t_n- температура наружного воздуха, °С; ѳ_ср - средняя температура газов в трубе. °С;b - барометрическое давление. Па (мм рт. ст.); 28.6 и 2,13 - коэффициенты, учитывающие температуру и барометрическое давление воздуха и газов.

Котельные с чугунными и стальными секционными котлами на газообразном и жидком топливе обычно проектируют на естественной тяге. Котельные на твердом топливе, в которых установлены золоулавливающие устройства, имеющие значительное аэродинамическое сопротивление, проектируют с искусственной тягой. Высоту трубы при естественной тяге рассчитывают для зимней и летней расчетной наружной температуры и выбирают из этих значений наибольшее.

Скорость движения дымовых газов в трубе при естественной тяге должна находиться в пределах 6 - 10 м/с. Задаваясь сначала скоростью движения газов, определяют выходное сечение трубы для максимальной нагрузки, а затем по найденному сечению проверяют скорость движения газов при минимальной нагрузке, которая не должна быть ниже 3 м/с.

Площадь выходного сечения трубы F, мг, определяют по формуле

где В - максимальный или минимальный расход топлива, кг/с; V_r - объем дымовых газов, образующихся при сжигании 1 кг топлива, мл/кг; ѳвых температура газов в выходном сечении трубы, w_вых - скорость газов в выходном сечении трубы, м/с.

При естественной тяге температуру уходящих газов на выходе из трубы подсчитывают по эмпирическим формулам с учетом её падения по высоте:

для кирпичных труб на

для стальных нефутерованных труб на

для стальных футерованных труб на

определяют по формуле

где ѳ_D - температура газов на выходе в дымоходную трубу, °С; D - максимальная производительность по пару, т/ч; Н - высота дымоходной трубы, м.

Для котельных с чугунными и стальными котлами малой мощности проектируют одну (для всех котлов) дымовую трубу. В соответствии с пожарными требованиями дымоходная труба должна быть не менее чем на 5 м выше всех окружающих зданий, распложенных в радиусе 25 м. Высота дымоходной трубы котельной, оборудованной золоулавливающими устройствами. должна быть не менее 20 м при среднесуточном расходе топлива по 0,278 кг/с и не менее 30 м при расходе топлива 0,278 - 1,38 кг/с.

Эти соотношения не относятся к котельным, работающим на древесном топливе и газе. При расположении зданий высотой более 10 м в радиусе 200 м от котельной минимальную высоту дымовой грубы принимают 45 м.

При использовании газообразного топлива высоту дымовой трубы можно уменьшать до 20 м. Максимальная скорость газов на выходе из трубы при искусственной тяге допускается до 20 м/с, минимальная не должна быть меньше 6 м/с.

Искусственную тягу создают тягодутьевые устройства - дымососами. Она применяется в тех случаях, когда дымовая, труба не может обеспечить необходимой тяги или получается слишком высокой.
Например, вновь строящиеся групповые котельные с отопительными котлами, работающими на твердом топливе, должны быть оборудованы золоулавливающими устройствами, имеющими очень высокое сопротивление 190 - 590 Па (40 - 60 мм под. ст.).

Для преодоления такого сопротивления требуется дымовая труба высотой 40 - 50 м. которую соорудить весьма сложно. В этом случае сооружают минимально возможную (исходя из санитарных норм) по высоте трубу с дымососом. При малых нагрузках в целях экономии электроэнергии следует работать без дымососа. При искусственной тяге температура уходящих газов на выходе из трубы принимается равной температуре перед дымососом. Среднюю температуру газов в трубе ѳ_ср определяют из выражения
ѳ_ср = (ѳ_л+ѳ_вых)/2.

Температура уходящих газов за котлом принимается на основании теплового расчета или испытаний.

При подсосе воздуха ∆α 1 температуру газов на входе в дымовую трубу ѳ_д,°С определяют по формуле

где ѳ_yx - температура уходящих газов за котлом, °С; α_л и α_yx - коэффициенты избытки воздуха за котлом и перед дымовой трубов; f₀ - температура подсасываемого воздуха, °С.

Подачу дымососов V_д, м 3 /с, определяют по формуле

где B_р - расчетное количество сжигаемого топлива, кг/с; Vr - объем дымовых газов перед дымососом. м3/кг; ѳ_л - температура газов перед дымососом,°С.

Расчетное полное давление дымососа Hд1 Па (мм вод. ст.), определяют по формуле

где суммарное сопротивление по газовому тракту всех элементов котельной установки, Па (мм вод. ст.); ⱨ_сам - разрежение(самотяга), создаваемое дымовой трубой при заданной ее высоте. Па (мм под. ст.)

Величину определяют из уравнения

где H - высота трубы, м., р₀ плотность наружного воздуха, кг/м3 (при ѳ_n =0°С, р =1.3 кг/м 3 ); р_о - приведенная плотность дымовых газов при 101,3 кПа (760 мм рт. ст.) и 0°С. равная 1.34 кг/м 3 - средняя температура газов, °С; g - ускорение силы тяжести, м/с.

Для выбора дымососа по каталогу необходимо его расчетное полное давление привести к условиям, которые определяются по формуле

где Н_д - полное давление, Па (мм вод. ст.); H_p - полное расчетное давление дымососа,Па (мм вот. Ст.); ѳ_л - температура газов перед дымососом. °С: ѳ_к∆t - температура газов, принятая в каталоге, °С.

Мощность дымососа N_д, В_т определяют по формуле

где V_л подача дымососа, м /с; H_д - полное расчетное давление дымососа, Па; ⱨ_л - КПД дымососа.

Дымососы в котельной с чугунными котлами обычно устанавливают поагрегатно на один или два спаренных котла. При установке групповых дымососов их подачу определяют по аналогии с расчетом производительности дутьевых вентиляторов. Дымососы отличаются от обычных центробежных вентиляторов лишь тем, что отсасывают дымовые газы со значительно более высокой температурой. Поэтому их конструкция должна быть более прочной, а подшипники обязательно должны иметь охлаждение.

При искусственной тяге температура уходящих газов, поступающих в тягодутьевое устройство, не должна быть выше 250 “С, так как более высокая температура снижает прочность дымососа. Если температура дымовых газов выше 250 °С, к ним следует подмешивать холодный воздух. Дымососы и дутьевые вентиляторы котельных с чугунными котлами можно располагать внутри или снаружи помещений. При расположении котельных в жилом массиве устанавливать тягодутьевые устройства снаружи не рекомендуется.

Тягодутьевые устройства включают в себя дымовые трубы. Конструкция дымовых труб. В отопительных котельных малой мощности дымовые трубы выполняют кирпичными или стальными. При сжигании топлива с малым содержанием серы (S’c

Котельный завод "Котлы КВ"

Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами

Дополнительным оборудованием, используемым совместно с водогрейными котлами, являются дутьевой вентилятор (вентилятор поддува), и вентилятор дымосос. Дутьевые вентиляторы предназначены для нагнетания воздуха в топки котлов, работающих на жидком или твердом топливе, дымососы для котлов используются для отведения из их топки дымовых газов. Но фактическая область их применения не ограничивается одним отопительным оборудованием. В зависимости от конкретных условий дутьевой вентилятор и дымосос могут использоваться для перемещения газовоздушных смесей в любых технологических процессах, условия которых соответствуют их техническим характеристикам.

Устройство

Дутьевой вентилятор и дымосос устроены одинаково и состоят из следующих основных узлов:

Корпус. Выполнен в форме улитки, имеет два фланцевых патрубка – всасывающий (в центре, на одной оси с рабочим колесом) и нагнетательный (на периферии).
Рабочее колесо центробежного типа.
Привод. Состоит из электродвигателя, на вал которого посажено рабочее колесо, или включает в себя промежуточный вал с подшипниковым узлом, передающим вращение от двигателя к рабочему колесу через муфтовое соединение или через ременную передачу. Наличие промежуточного вала позволяет менять подшипники без съема рабочего колеса.
Рама. Служит для крепления машины к основанию. Может быть общей или отдельной для двигателя и корпуса вентилятора.

Спиральный корпус вентилятора (дымососа) может поворачиваться в пределах от 0 до 270° с фиксированным значением через каждые 15°. Точкой отсчета угла служит горизонтальная плоскость.

В зависимости от направления вращения рабочего колеса вентиляторы могут быть правого вращения (для дутьевого вентилятора: движение по часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывающего патрубка, для дымососа: движение по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя) или левого вращения (для дутьевого вентилятора: движение против часовой стрелки, если смотреть со стороны всасывающего патрубка, для дымососа: движение против часовой стрелки, если смотреть со стороны двигателя). Направление вращения обозначается стрелкой на корпусе вентилятора. При выборе вентилятора важно правильно определить направление вращения и угол положения корпуса.

При работе в качестве котельного оборудования, вентиляторы в обязательном порядке оснащаются регулирующими шиберами. Шибером на дутьевом вентиляторе регулируется количество воздуха подаваемого на котел, а шибером дымососа регулируется величина тяги топке и газоходах.

Некоторые модели вентиляторов (ВДН, в частности) опционально могут комплектоваться направляющим устройством, крепящимся к всасывающему патрубку. Оно представляет собой круглый короб с поворотными лопатками, которые направляют входящий поток по ходу вращения рабочего колеса, снижая тем самым аэродинамическое сопротивление.

Вентилятор дутьевой: устройство и примеры

(ВД) — это промышленный центробежный вентилятор, также имеется и другое название, тягодутьевые машины. Для обозначения типа установок принято использовать буквы, например, Д — дутьевой; М — мельничный; У — узкое рабочее колесо (крыльчатка); В — вентилятор; у — унифицированный; Г — вентиляторы горячего дутья; А — индексы аэродинамической схемы. Они обеспечивают непрерывную тягу в топку котла.

Другими словами, их задача, подача чистого и свежего воздуха в различные промышленные технологические устройства. Это могут быть на пример, тепловые электростанции, печи, газомазутные и пылеугольные котлы или простые котельные. Вентиляторы такого типа используются в отраслях народного хозяйства не только для подачи свежего воздуха, но и в качестве дымососов. Агрегат состоит из таких узлов как, ходовая часть, рабочее колесо, улиткообразный корпус, нагнетательные и всасывающие патрубки и направляющий аппарат. Температура при работе такого устройства должна варьироваться от -30 до +40 градусов по Цельсию.

Принципы работы и как устроен (ВД)

Развивается нужное, для сопротивления всего потока воздуха давление и самих горелок соответственно. Поскольку воздух преодолевает сопротивление лишь подогревателя, то у остальной его части давление понижается путем дросселирования перед входом. Это происходит по тому что, энергия, затраченная на сжатие, несколько теряется.

Устройство транспортирует часть как горячего, так и холодного воздуха. В результате этого работают не высокие температуры. Это дает отсутствие влияния каких-либо особенных условий. В итоге агрегат отличается высокой экономичностью.

Основные узлы

Электродвигатель. Вентиляторы оснащены много типовыми асинхронными двигателями, имеющие одну или две скорости. Что дает экономичность при работе благодаря возможности регулировки.
Направляющий аппарат. Им комплектуется (ВД), позволяющий регулировать мощность. В нем находятся так называемые лапотки, которые устанавливаются внутри каркаса, благодаря им можно изменять разрез отверстия, обеспечивающее всасывание воздуха.
Рама — каркасная конструкция.
Улитка — металлическая часть корпуса, которая имеет форму спирали, этот узел создает вихревой поток.
Ходовая часть — с помощью которого осуществляется передача на крыльчатку.

Изготовление тягодутьевых устройств промышленного типа не является сложным производственным процессом, поэтому практически каждая область на территории РФ имеет свой завод по производству таких агрегатов. Вот несколько основных изготовителей и поставщиков, как отечественных, так и зарубежных, продукцией которых является (ВД) на ряду с другими подобными устройствами.

(ВД) осевые и радиальные, в чем разница

Примеры:

Дутьевой вентилятор ВДН 19

Мощность эл. дв. кВт — 160
Частота вращ. об/мин — 750
Эл. двигатель — 315В8
Производительность. м3/час — 78000
Полное давление, Па — 3300
Сумарный уровень звуковой мощности дБ — 115
Масса без эл. дв. кг — 3150
Цена — от 622165 RUR без НДС
Производитель (Россия) г. Санкт-Петербург

Дутьевой вентилятор ВДН 8

Мощность эл. дв. кВт — 11
Частота вращ. об/мин — 1000
Эл. двигатель — 160S6
Производительность. м3/час — 6500
Полное давление, Па — 62
Сумарный уровень звуковой мощности, дБ — 91
Масса без эл. дв. кг — 316
Цена — от 13800 RUR без НДС
Производитель (Россия) Удмурдская республика г. Ижевск

Основные преимущества

Конечно использование дымососа при отоплении не является новым решением. В промышленности в теплосиловых установках давно используются дутьевые машины. Эффективность горения при сжигании большого количества топлива играет большую роль. Есть ряд преимуществ применения тягодутьевых вентиляторов, а именно:

Имеется возможность управлять процессом сжигания;
Благодаря дымососу исключается вероятность попадания дыма в помещение;
В разы повышается эффективность работы печи;
Делается возможным максимально точная регулировка теплоносителя;
Достигается стабилизация устойчивой работы прибора при плохой тяге в дымоходе.

Тягодутьевые агрегаты с успехом используются для подачи воздуха в различных процессах на производстве. Без них не обходятся электростанции, котельные цеха и другие крупные промышленные тепловые установки. Если же (ВД) используется не в помещении, а такое вполне допускается, то во избежание попадания воды в установку следует установить надежную защиту.

Принцип работы

По своему типу дутьевые вентиляторы и дымососы относятся к центробежным машинам, поэтому их принцип действия аналогичен принципу действия центробежных насосов. Работают они следующим образом. Вращение двигателя приводит в движение рабочее колесо. Вращаясь, последнее создает разряжение в центре, под воздействием которого через всасывающий патрубок в корпус насоса втягивается воздух или дымовые газы. Отбрасываемый лопатками колеса на периферию, он поступает по спиральному корпусу в нагнетательный патрубок, создавая в нем повышенное давление.

В зависимости от вида сжигаемого топлива нагнетательный патрубок дутьевого вентилятора подсоединяется к горелке (если отопление производится газом или жидким топливом) или к вводу подачи первичного воздуха в котел – под колосники (если используется твердое топливо). Проходя через зольную и топочную камеру, воздух снабжает топку достаточным количеством кислорода, необходимого для полного сжигания топлива.

Вентиляторы (дымососы) предназначены для эксплуатации при наружной температуре -40… +40 °С. Допустимая температура перекачиваемых газов для вентиляторов зависит от модификации и составляет -30…200 °С (для моделей ВД) или -30..80 °С (для ВДН). Работа дымососов допускается при температуре отсасываемых газов до 250 °С.

Дымососы и дутьевые вентиляторы не должны использоваться для перекачки взрывоопасных и агрессивных газовоздушных сред, смесей, имеющих повышенную запыленность, или/и содержащих клейкие, волокнистые или абразивные вещества.

Основные характеристики

Основными характеристиками определяющими работу центробежного вентилятора являются:

производительность, то есть способность вентилятора перекачать определенное количество газовоздушной смеси в единицу времени, м³/час;
полное давление, давление создаваемое вентилятором на его выходе, с учетом давления на входе.

Выбор вентилятора

Дутьевой вентилятор подбирается меньшей производительности чем вентилятор дымоудаления, так как количество продуктов сгорания превышает необходимое количество подаваемого воздуха, и топка котла должна быть под разряжением (тяга создаваемая дымососом превышает избыточное давление создаваемое вентилятором дутья. Выбор вентилятора для дымоудаления зависит от мощности котла с которым он будет использоваться, от сечения и длины дымовых труб, от вида топлива применяемого на котельной установке.

Варианты исполнения тягодутьевых машин

Различают 5 вариантов исполнения тягодутьевых машин, в зависимости от монтажной схемы (способа соединения с двигателем, типа рамы и основания). В некоторых случаях для снижения вибрации используется виброоснование. Особенности монтажной схемы для каждого исполнения приведены в таблице ниже.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛЯТОРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДУТЬЕВЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

Общие технические условия

Centrifugal forced draft fans for boilers. General specifications

Срок действия с 01.01.83
до 01.01.93*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР

В.П.Глебов; Д.И.Шамис; Ю.П.Карабанов; Ю.И.Абрамов (руководители темы); А.А.Жаров; Б.А.Балусов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.01.82 N 224

4. Срок проверки 1991 г.; периодичность проверки - 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1987 г. (ИУС N 5-87)

7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.93 (Постановление Госстандарта СССР от 25.02.87 N 608).

Настоящий стандарт распространяется на радиальные (центробежные) дутьевые котельные вентиляторы одностороннего всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса, предназначенные для подачи чистого воздуха в топки стационарных паровых котлов с уравновешенной тягой паропроизводительностью от 2 до 950 т/ч при температуре перемещаемого воздуха не ниже минус 30°С.

Стандарт не распространяется на котельные вентиляторы специального назначения с давлением более 4,5 кПа (450 кгс/м) и температурой воздуха выше 100°С.

Настоящий стандарт устанавливает требования к вентиляторам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и предназначенным на экспорт.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ РС 1511-74.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Производительность и полное давление вентиляторов при барометрическом давлении 1013 гПа (760 мм рт.ст.) и температуре воздуха на входе в вентилятор 30°С должны быть в пределах поля (черт.1).

1.2. Размеры номинальных диаметров рабочих колес по внешним кромкам лопаток выбирают по ГОСТ 10616-73 из ряда значений, соответствующих ряду R 40: 800*, 850, 900*, 950, 1000*, 1060, 1120*, 1180, 1250*, 1320, 1400*, 1500, 1600*, 1700, 1800*, 1900, 2000*, 2120, (2200), 2240*, 2360, (2400), 2500*, (2600), 2650, 2800*, 3000, 3150*, (3200) мм.

* Значения, соответствующие ряду R20, являются предпочтительными.

Примечание. Размеры, указанные в скобках, для вновь проектируемых вентиляторов не применять.

1.3. Область аэродинамической характеристики вентиляторов, используемая при выборе (с учетом предварительного регулирования), должна ограничиваться значением КПД не менее .

1.4. Значения максимального и средневзвешенного КПД вентиляторов должны быть не менее указанных в таблице.

Вентиляторы горячего дутья имеют механическую характеристику вентиляторного типа и в зависимости от нагрузки котла и вида топлива требуют регулирования производительности в относительно узких пределах, в среднем на 20 - 25 % номинальной частоты вращения. Исходя из этого, для их привода используют односкоростные асинхронные электродвигатели, а их производительность регулируют с помощью направляющих аппаратов или дросселей. [1]

Вентиляторы горячего дутья обеспечивают транспортировку угольной пыли при помощи горячего воздуха, движущегося с большой скоростью по пылепроводам от пылепитателей до форсунок и топки котла. Одновременно пыль при движении подсушивается, что способствует ее более полному сгоранию. [2]

Вентиляторы горячего дутья ВГД выполняются правого и левого вращения по типу серийных дутьевых вентиляторов БД. Вентиляторы имеют восемь схем сборки ерез каждые 15, начиная от 0 в зависимости от угла поворота выходного патрубка кожуха относительно главных осей. Вентиляторы для горячего дутья изготовляются Барнаульским котельным заводом. [3]

Вентиляторы горячего дутья серии ВГДН и дымососы серии ДН, ДРЦ, ДЦ и ГД ( рис. 8.8, табл. 8.6, 8.8 и 8.9) могут быть использованы при температурах газов до 400 С. [5]

Поэтому вентиляторы горячего дутья и дымососы выполняются с охлаждаемыми подшипниками. Простейший способ охлаждения подшипников состоит в том, что в масляную ванну корпуса подшипника вводится трубчатый змеевик, пропускающий холодную поду. [6]

В вентиляторах горячего дутья и дымососах большой мощности такой способ охлаждения оказывается недостаточным и здесь применяют выносное охлаждение. [7]

ВГД - вентилятор горячего дутья ; ВДН - вентилятор дутьевой с загнутыми назад лопатками; ВД - вентилятор дутьевой. [8]

В качестве вентиляторов горячего дутья и мельничных вентиляторов используются, как правило, центробежные машины, выбор которых производится также по каталогу для конкретного котла. Резервных вентиляторов также не устанавливают. [9]

Рабочие колеса вентиляторов горячего дутья изготовляют из малоуглеродистых сталей. Малая крыльчатка, охлаждающая вал, насаживается на конце вала, со стороны рабочего колеса. Уплотнение вала в улитке осуществляется при помощи плавающего сальника, компенсирующего тепловое расширение улитки. [10]

Условные обозначения вентиляторов горячего дутья и вентиляторов дутьевых: ВГД - вентилятор горячего дутья; ВДН - вентилятор дутьевой с назад загнутыми лопатками: ВД - вентилятор дутьевой; первая цифра - диаметр рабочего колеса в дм. [11]

Цепи управления контакторами магнитной станции сблокированы с вентиляторами горячего дутья . При отключении обоих вентиляторов горячего дутья отключаются оба контактора и, следовательно, все пылепита-тели данного котла. [12]

Фундаменты под дутьевые и мельничные вентиляторы, дымососы и вентиляторы горячего дутья основываются обычно на одном уровне с расположенными вблизи фундаментами под колонны главного корпуса и каркас котла. Нижняя часть этих фундаментов выполняется из крупных фундаментных бетонных блоков, укладываемых в несколько рядов с перевязкой швов. [14]

Тягодутьевые машины, работающие при температуре воздуха 400 С ( вентиляторы горячего дутья и некоторые мельничные вентиляторы), имеют следующую особенность: их кожух испытывает тепловое расширение. Поэтому такие машины монтируют со смещением вала вверх на 5 мм относительно горизонтальной оси улитки. При нагреве машины в процессе работы смещение вала компенсируется расширением кожуха вверх. [15]

Читайте также: