Как крепить гибкий воздуховод к вентилятору

Обновлено: 15.05.2024

Вентиляционная система представляет собой сложную схему передвижения воздуха, включающую прямые отрезки труб, ответвления, технологические элементы и другие функциональные устройства. Монтаж воздуховодов определяется материалом, формой каналов и зависит от места расположения в здании. Система труб обеспечивает подачу свежего воздуха и вывод отработанного из помещения.

Типы и виды воздуховодов

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
размер стенок, площадь сечения, диаметр;
конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

Имеет значение применение диффузоров для замедления потока или конфузоров для ускорения. В магистрали применяются отводы, тройники прямые и переходные фитинги.

По жесткости

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По форме

Чаще используются круглые и прямоугольные короба, в условиях нехватки места применяют овальную форму. Такое сечение трубы получается из круглого на технологическом оборудовании. Прямоугольные каналы требуют больше затрат труда при изготовлении, на них уходит на 20 – 25% больше металла, чем на другие виды.

Круглые трубы обеспечивают высокую скорость воздуха из-за малого сопротивления стенок, они отличаются герметичностью, пониженным уровнем шума и меньшей массой. Прямоугольные и квадратные каналы оптимально размещаются в пространстве и подстраиваются под элементы интерьера. В промышленных зданиях организуют отвод воздуха круглыми трубами, а частные строения делают монтаж воздуховодов вентиляции прямоугольного сечения.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

два наружных пласта из металла;
прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

Воздуховоды из полиэтилена и стеклоткани используют на приточных участках системы для стыковки воздухораспределительной ветки с вентилятором. Винипластовые виды коробов сопротивляются кислотным испарениям, легко гнутся.

По изоляции

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Общие правила монтажа

Схема составляется так, чтобы магистраль имела минимальное число поворотов и соединительных участков. На этапе технического проектирования учитываются требования к воздухообмену в помещении, принимается во внимание численность людей и объем комнаты.

Крепление вентиляции проводится в последовательности:

перед монтажом система делится на отдельные ветки, длина которых не превышает 12 – 15 метров;
на деталях ставятся точки соединений и сверлятся отверстия;
элементы магистрали отдельного участка нужно закрепить с помощью болтов, хомутов, соединения фиксируются скотчем или изолирующим герметиком.

Собранные блоки и узлы объединяются в единую цепь, делается крепеж трубопровода к перегородке, стене, потолку или выводится через кровлю.

Крепление к стене

Хомуты, опоры, подвески крепятся с шагом не больше 4 метров для установки горизонтальных воздуховодов. Такой шаг актуален, если диаметр круглой трубы или наибольшая сторона прямоугольного сечения не превышают 40 см. Расстояние шага уменьшается до 3 метров, если указанные размеры канала превышают 40 см.

Предусматривается шаг 6 метров для воздуховодов на фланцах круглых или прямоугольных каналов с наибольшей стороной сечения до 20 см или изолированных труб разного сечения. Если размеры превышают указанную величину, шаг просчитывается в проекте. Вертикальное крепление вентиляционных труб к стене осуществляется через промежуток не больше 4 метров. Крепление на крыше и снаружи здания указывается в проекте и принимается по расчету.

Крепление к потолку

К потолку воздуховод крепится в 50% случаев, если нет возможности крепить вентиляцию к стене. Для подвешивания используются подвески, шпильки и кронштейны.

L — образным кронштейном навешиваются малогабаритные трубы, используются саморезы. К потолку или балке подвески фиксируются дюбелями (в бетон), саморезами (в дерево).
Z — образные шпильки применяются для установки каналов прямоугольного сечения, а крепление коробов к потолку осуществляется аналогично предыдущему случаю. За счет лишнего угла на кронштейне снижается нагрузка на поддерживающие метизы, и увеличивается прочность.
V — образные подвески закрепляются к верхнему перекрытию анкерами. Такой вид подвесов выдерживает значительные нагрузки.

Если материал потолка не подходит для фиксации элементов воздуховода, делают вертикальные подпорки для магистрали. По норме нельзя крепить к фланцам растяжки, все подвески должны иметь одинаковое натяжение. Висячие воздуховоды крепятся двойными подвесами, если размер поддерживающих элементов 0,5 – 1,5 м. Кронштейны пристреливают дюбелями с помощью строительного пистолета.

Нормативные расстояния по ГОСТу

Нормы установки прописаны в документе СНиП 3.05.01 – 1985, а при проектировании учитывается нормы расположения воздуховодов из СНиП 2.04.05.1991. Центральные оси магистрали должны проходить параллельно плоскости ограждающих конструкций.

Выдерживаются нормативные расстояния:

от верха круглой трубы до потолка должно быть не меньше 10 см, а до близлежащих стен — 5 см;
от круглого канала до горячего и холодного водопровода, газопровода, канализации должно быть не меньше 25 см;
от наружной стенки квадратной и круглой трубы до электрической проводки — не меньше 30 см.
при креплении прямоугольных воздуховодов расстояние до стен, потолка, других трубопроводов — не меньше 10 см (ширина в сечении 10 – 40 см), не меньше 20 см (ширина 40 – 80 см), больше 40 см (размер 80 – 150 см).

Соединения различного типа ставятся на расстоянии не меньше 1 метра от места прохождения через стены, потолок.

Особенности монтажа воздуховодов

Грамотно рассчитанная вентиляционная магистраль не будет эффективно работать, если нарушить технологию установки элементов в общую систему. Приточная схема включает один трубопровод, а приточно-вытяжная предусматривает два независимых канала для подачи чистого потока и вывода отработанного воздуха.

На открытом воздухе участки защищаются от действия агрессивных факторов, например, солнечных лучей, мороза, дождя, обледенения. Гибкий полиэфирный воздуховод теряет форму, если его ставить недалеко от отопительной магистрали.

Каналы, стенки которых выполнены из различных материалов, также не должны контактировать для продления срока службы. Негативное действие на стенки ПВХ труб оказывает статическое электричество. Накопление разряда в сочетании с парами взрывных веществ могут привести к аварии.

Способы крепления

Метод шпильки и траверсы используется для навешивания прямоугольных каналов, ширина которых превышает 60 см. Траверса поддерживает снизу, а боковые шпильки фиксируют от сдвига в сторону. Такое крепление подходит для изолированных проходов, т.к. целостность поверхности не повреждается саморезами.

Способ шпильки и хомута применяется для фиксации круглого трубопровода. Крепежные элементы выпускаются разных размеров и внутри имеют резиновые уплотнители для снижения вибрации. К потолку шпилька с хомутом крепится металлическим анкером или пластиковым дюбелем (малогабаритные каналы). Низ крепления снимается, ставится труба вентиляции, затем хомут затягивается обратно.

Бюджетный способ с помощью перфоленты используется для каналов разного сечения небольшого веса. Куски ленты обхватывают трубопровод и концами закрепляются на потолке или балке. Такой метод не обеспечивает жесткую фиксацию, и магистраль под вибрацией может разгерметизироваться.

Способ шпильки и профиля используется для разного сечения. Две фигурных детали ставятся по бокам вентканала и прикручиваются саморезами. С одной стороны предусмотрено отверстие для соединения со шпилькой, которое проложено резиновым уплотнителем для снижения шума и вибрации.

Виды соединений

Рекомендуется уменьшать число мест сопряжения, но совсем избежать таких участков трудно. Сборка проводится фланцевым или бандажным способом.

В первом случае на стыковочных поверхностях фасонных элементов и концах каналов предусматриваются фланцы с отверстиями. Соединение делается саморезами, болтами и гайками, заклепками с шагом 20 см. Некоторые виды вентканалов соединяются сваркой. При сборке применяются резиновые прокладки для герметизации. Производство фланцев относится к дорогостоящим процессам и в последние годы употребляется редко.

Безфланцевое или бандажное сопряжение стоит дешевле и на его выполнение требуется меньше затрат труда. Используется пояс, который накладывается на стык и является полоской металла или пластика. Соединение отличается низкой герметичностью, а при разнице температур здесь появляется конденсат.

Гибкий воздуховод

Гофрированные рукава без изоляции имеют длину 10 м, а с утеплителем выпускаются размером 7, 6 метра. Диаметр таких изделий колеблется от 7 до 20 сантиметров.

перед монтажом гибкие рукава растягиваются на всю длину;
на упаковке элемента есть указание направления воздуха, это обозначение нужно учитывать при установке;
выдерживается нормативное расстояние до соседних трубопроводов и элементов;
радиус сгибания не должен превышать размер двойного диаметра трубы;
для крепления используются хомуты из пластмассы, скотч с фольгой, зажимы и подвески;
для проведения сквозь стену или потолок применяются специальные гильзы.

При соединении двух участков патрубок надевается на глубину не меньше 5 см. Стыки обрабатываются герметизирующими составами. В изолированных каналах перед соединением отворачивают край изоляции, а после процедуры ставят ее на место и фиксируют.

Жесткий воздуховод

Металлические участки каналов соединяются на полу, а в монтажное положение устанавливаются в комплексе с помощью подъемного оборудования.

Правила монтажа жестких магистралей:

крепление воздуховодов к потолку проводится в проектных отметках или ставится балочная система из вертикальных элементов для поддержки;
учитывается, что потребуется место для установки подмостей, лесов и подъемных приспособлений;
все соединения выполняются с использованием прокладок, применяются стягивающие и поддерживающие хомуты и герметизирующие составы;
крепежи монтируются по предварительно нанесенной линии разметки.

Внимание уделяется сочленению последнего участка воздуховода с выводящим патрубком на наружную сторону здания. Стальные трубопроводы в промышленных цехах прокладывают между несущими потолочными фермами. Такой способ является более трудоемким, но позволяет сохранить рабочую высоту помещения.

Изолированный воздуховод

Сложность возникает при соединении участков, тройников и отводов. Фасонные элементы не всегда имеют слой изоляции, поэтому после выполнения процедуры ставят дополнительные материалы на поверхности фланцев или фитингов.

Во время соединения и монтажа нужно стараться как можно меньше повредить слой, использовать боковые прижимные планки, чтобы избежать применения саморезов. Крепление теплоизоляции выполняется с помощью клейкой ленты, хомутов и алюминиевого скотча.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Для работы на высоте применяются надежные подмости (в домашних условиях), сертифицированные леса (в промышленных масштабах). Обязательно используется страховочные пояса. Надеваются защитные очки и перчатки при работе с ватными утеплителями, которые выделяют в атмосферу волокнистые примеси.

Резка утеплителя проводится хорошо заточенным инструментом, желательно за один раз, чтобы не происходило размочаливание материала. При попадании вредного вещества в глаза их промывают большим объемом воды и сразу обращаются к врачу. Специалисты надевают нескользящую обувь для работы на подмостях и защитные каски на голову.

Выбор и расчет воздуховодов

Расчет сечения и давления в воздуховоде выполняют технические специалисты, самостоятельно это сделать сложно. Магистраль выбирается с учетом требуемой кратности воздухообмена в час. В проекте учитывается вредность производства, количество людей в доме или офисе. Есть помещения, из которых воздух выводится изолированно и не смешивается с потоками из других комнат. Это химические лаборатории, больницы, вредные производственные цеха.

Для частных строений берут малогабаритные трубопроводы, внимание уделяется качественной очистке потоков, увлажнению. Выбирается способ передвижения воздуха — естественный или принудительный. Материал коробов и форма определяется техническими характеристиками, предпочтением заказчика и интерьером помещения.

Монтаж воздуховодов – это одна из наиболее сложных операций при установке системы вентиляции и кондиционирования. Зачастую вентиляция решает широкий спектр задач: помимо классических функций воздухообмена и контроля температуры, в помещении можно дополнительно поддерживать необходимый уровень влажности, контролировать чистоту приточного воздуха или очищать от посторонних примесей вытяжной воздух.]

В зависимости от типа и назначения схема вентиляционной системы может существенно различаться. Однако основную функцию транспортировки воздуха на расстояние выполняют воздуховоды. С целью максимальной эффективности системы вентиляции и кондиционирования важно правильно подобрать тип воздушных каналов, корректно рассчитать их сечение и без ошибок установить. Даже в том случае, когда проект рассчитан верно, нарушение технологии монтажа может привести к нарушениям в работе системы.

Важно: в вытяжной системе вентиляции используется только один воздуховод, а для реализации приточно-вытяжной системы необходимо проложить два отдельных канала – по одному подается чистый воздух, по второму выводится загрязненный.

Общие правила по монтажу воздуховода

Общие требования к установке и эксплуатации воздуховодов прописаны в нормативной базе:

а также в инструкциях от производителей воздуховодов.

Правила, обязательные к исполнению

Монтаж гибких и полугибких воздуховодов осуществляется при полном растяжении.
Воздушный рукав не должен провисать ни на одном участке – на каждом прогибе теряется давление.
Заземление воздуховода – в обязательном порядке: в процессе эксплуатации в линии накапливается статическое электричество.
При работе вентиляционной системы воздух в каналах движется по спирали (аэродинамика), это нужно учесть при проектировании и монтаже.
На вертикальных участках магистрали длиной более 2 этажей нельзя использовать гибкие воздуховоды.
В помещениях ниже уровня земли (подвальные, цокольные этажи), при контакте с землей, в бетонных конструкциях, проходящих через напольные/потолочные перекрытия – только жесткие воздуховоды.
Если воздуховод получил повреждения при монтаже – его следует заменить. Это же касается наружного теплоизоляционного покрытия.
При прохождении сквозь стены необходимо использовать переходники и металлические гильзы.
При резком повороте аэродинамические свойства трубы снижаются, радиус поворота должен быть не меньше, чем два диаметра воздуховода.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций - не менее 50 мм.
Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление шпилькой и профилем. Один из наиболее популярных в профессиональной среде способов крепления, осуществляется посредством Z и L-образного профиля. Принципиальных различий нет – в обоих случаях профиль крепится к коробу с помощью саморезов. Z-образный профиль чаще используется для фиксации тяжелых массивных воздуховодов – в этом случае уголок дополнительно поддерживает короб под нижний угол и придает конструкции дополнительную жесткость, снижая при этом нагрузку на саморезы.

В месте фиксации профиля к шпильке устанавливаются резиновые уплотнители – они гасят вибрацию воздуховода и снижают уровень шума.

Крепление шпильками и траверсой обычно используется при монтаже больших магистральных воздуховодов шириной свыше 600 мм. В этом случае тело воздуховода опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. Для более плотной фиксации и повышения звукоизоляции между стенкой воздуховода и траверсой прокладывается дополнительный резиновый профиль. Данный метод предпочтителен при монтаже звуко- и теплоизолированных воздушных каналов, так как сам воздуховод остается полностью герметичным в связи с отказом от саморезов.

Крепление шпильками и хомутом считается оптимальным для монтажа воздуховодов круглого сечения – как простых, так и изолированных.

При монтаже небольших отрезков гибкого воздуховода можно использовать хомуты без шпилек.

Крепление перфолентой можно использовать при монтаже круглых и прямоугольных воздуховодов. В первом случае лента сворачивается в петлю, во втором – крепится к болтовому соединению воздуховода. Несмотря на относительную дешевизну метода, конструкция не получает необходимой жесткости и может заметно вибрировать. Такой метод фиксации уместно использовать лишь для небольших воздуховодов диаметром до 200 мм.

С противоположной стороны воздуховод крепится непосредственно к потолку анкерным соединением либо к металлической балке с помощью струбцины.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Горизонтальные металлические воздуховоды имеют большое сечение и чаще всего используются на крупных промышленных объектах. В целях безопасности основная часть сборки воздуховодов в крупные узлы до 25-30 метров в длину осуществляется на земле, затем поднимают на заданную высоту с помощью специального оборудования.

Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов осуществляется следующим образом:

Фиксация крепежей в проектных точках: анкерное соединение с потолком либо прокладка системы балок (уголок, тавр или двутавр)
Расстановка подъемного оборудования, подготовка строительных лесов и вышек
Соединение укрупненных узлов из прямых отрезков и фасонных частей
Установка хомутов и иных средств крепления в заданных точках собранного отрезка воздуховода
Подъем собранного узла на проектную высоту и фиксация на подготовленные ранее крепежи
Соединение последнего отрезка с ранее смонтированным участком воздуховода.

Нередко металлические воздуховоды прокладывают в межферменном пространстве или под перекрытиями зданий. Эти методы более сложны в исполнении, но позволяют сэкономить пространство и улучшить интерьер.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

Монтаж изолированного воздуховода

Монтаж теплоизолированного воздуховода выполняется аналогичным способом, но есть и особенности: при нарезке или соединении рукава необходимо сначала отвернуть изоляционный слой, затем отрезать/соединить с фланцем внутренний каркас, герметизировать соединение, затем вернуть на место теплоизоляцию, повторно ее закрепить и заизолировать.

Для изоляции внешнего слоя применяется алюминиевая лента и хомуты, которые призваны соединить теплоизоляционную оболочку с телом воздуховода.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды – это разводка труб, по которым в системе вентиляции движется воздух. По этим каналам приточная вентиляция нагнетает в помещения, находящиеся на расстоянии от воздухозаборника, свежий воздух, а вытяжная вентиляция выводит на улицу воздух отработанный. Воздуховоды можно классифицировать по нескольким признакам:

Жесткость (гибкие, полужесткие, жесткие)
Форма (круглые, прямоугольные)
Материал (пластик, алюминий, сталь и пр.)
Изоляция (неизолированные либо с изоляцией)

Гибкие воздуховоды (гладкие и гофрированные) отличаются высокими аэродинамическими свойствами, за счет чего снижается уровень шума и вибрации. Такие каналы рационально использовать для монтажа непротяженных вентиляционных магистралей, а также вместо гибких вставок или угловых отводов.

Гибкие воздушные рукава делят на каркасные и бескаркасные. В роли каркаса обычно выступает стальная или полимерная проволока, придающая воздуховоду жесткость на излом и сохраняющая гибкость для прокладки поворотных воздушных трасс. Сверху стальная пружина обшивается материалами из синтетики, полимеров или алюминиевой лентой. Гибкие воздуховоды всегда имеют круглое сечение и могут иметь дополнительное шумопоглощающее либо теплоизоляционное покрытие.

Полужесткие воздуховоды имеют схожее устройство – в качестве армирования используется стальная спираль, которая обшивается минеральным волокном и вскрывается с двух сторон алюминием.

Жесткие воздуховоды изготавливаются преимущественно из тонколистового металла – черной/оцинкованной/нержавеющей стали, алюминия. Они бывают:

Прямошовные. Бывают круглого, овального и прямоугольного сечения. Представляют собой раскатанный и развальцованный лист металла, замкнутый по контуру посредством сварки либо на фальцевый замок.
Спирально-навивные. Исключительно круглого сечения. Труба представляет собой скатанную из длинного узкого металлического листа спираль.

Выбор воздуховода

Выбор воздуховода стоит доверить специалистам, которые проектируют вашу систему вентиляции и кондиционирования. Инженеры учтут все факторы (аэродинамика каналов, мощность оборудования, объем выводимого либо замещаемого воздуха и т.п.) и найдут оптимальное решение, в частности – определят необходимое сечение и материал воздуховода.

Жесткость каналов.

В квартире или частном доме обычно бывает достаточно гибкого рукава – благодаря низкому уровню шума вентиляция не доставит владельцу хлопот. Однако гибкие и полугибкие воздуховоды занимают много места, поэтому в качестве основных магистралей чаще используются прямоугольные короба, а гибкие рукава подводятся непосредственно к вентиляционным решеткам.

При реализации более масштабной – общедомовой либо производственной системы вентиляции используются преимущественно жесткие воздуховоды согласно:

Материал воздуховода.

Для перемещения воздушных масс температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % используются воздуховоды:

Из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5–1,0 мм
Из тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5–1,0 мм

Если температурные показатели либо влажность в помещении превышает указанные параметры, используются воздуховоды из нержавеющей стали или из углеродистой стали толщиной 1,5 – 2,0 мм.

Изоляция воздуховода.

Теплоизоляционная обмотка защищает воздуховод от образования конденсата, что продлевает срок службы системы. Однако в квартирных или офисных вентиляционных каналах теплоизоляцией можно пренебречь – она требуется преимущественно для магистралей, расположенных на улице либо в неотапливаемых помещениях.

Звукоизоляция воздуховодов требуется преимущественно в жилых помещениях – спальнях, детских комнатах. Однако проблему шума можно решить конструктивным путем – с помощью труб большого сечения с толстыми стенками или путем установки виброизоляции.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м 3 /ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м 2

L – необходимый объем воздухообмена, м 3 /ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Чтобы получить коммерческое предложение, напишите запрос на e-mail или отправьте быструю заявку

Монтаж гибких воздуховодов

Воздуховод должен быть полностью растянут. В воздуховоде, который не был полностью растянут, возникают большие потери давления;
Не используют больше воздуховодов, чем это необходимо;
Для каждого патрубка используют воздуховод длиной от 1 дo 1,5 м. Если необходима большая длина, воздуховод должен быть правильно закреплен с помощью хомутов;
Соблюдают осторожность, чтобы при монтаже не повредить воздуховод.При прохождении через стеновые конструкции обязательно используют металлические гильзы или переходники;
Поврежденный воздуховод заменяют новым. Заменяют также поврежденное наружное покрытие теплоизолированных воздуховодов, во избежание утечек воздуха и падения плотности пара. Внимательно учитывают направление движения воздуха в воздуховоде, которое должно быть "по спирали".

Воздуховод должен быть полностью растянут;
Отмеряют надлежащую длину и наносят метку мягким маркером;
Разрезают воздуховод на две части прямо по витку острым ножом;
Обрезают спиральную часть кусачками или бокорезами.

Отрезают требуемый кусок воздуховода;
Надебвают воздуховод не менее, чем на 50 мм на патрубок, соблюдая направление движения воздуха "по спирали";
Герметизируют соединение с помощью алюминиевой ленты "DIAFLEX", либо герметика.
Закрепляют загерметизированный воздуховод хомутом. Воздуховоды без теплоизоляции можно также закрепить нейлоновым шланговым хомутом.

Максимальное провисание воздуховода между двумя точками крепления не должно превышать 50 мм/м (рис. 1а);
Расстояние между двумя точками подвески колеблется от 1,5 до 3 м в зависимости от типа воздуховода (рис.1б);
Для гибкого воздуховода над потолочными конструкциями расстояние между центрами опор должно составлять 1 метр (рис. 1в);
В случае вертикальной подвески воздуховода расстояние между стабилизирующими крепежными хомутами должно быть равным от 1м до 1,8м (рис.1г);

рис. 1а рис. 1б рис. 1в рис. 1г

Гибкие воздуховоды не должны использоваться в вертикальных колоннах систем распределения воздуха, высотой более 2-х этажей.

Наименьший радиус изгиба каждого изделия указан на рис. 2а;
Радиус изгиба должен быть как можно большим. При минимальном радиусе изгиба увеличивается падение давления;
Для уменьшения влияния радиус изгиба должен быть равен удвоенному диаметру воздуховода (рис. 2б).

Как правило, воздуховод является очень гибким и легко деформируется. При деформации внутренний диаметр уменьшается, а падение давления возрастает. Особое внимание креплению воздуховодов уделяют в случае использования хомутов. Используют хомуты соответствующего диаметра и обеспечивают, чтобы хомут поддерживал воздуховод не менее, чем на половине диаметра (рис. 3).

Подсоединение гибких воздуховодов к каналам и арматуре производят очень аккуратно. По причине того, что многие воздуховоды монтируются с изгибом прямо после соединения с каналом или арматурой, необходим монтажный хомут, на расстоянии около 2 диаметров воздуховода от места крепления.

Металлические гибкие воздуховоды могут потрескаться, если соединение с каналом будет слишком "резким" (рис. 4). Если воздуховод подсоединяют к вентиляционной арматуре, соединение должно быть как можно более "прямолинейным". Слишком большое количество изгибов рядом с арматурой приводит к увеличению потерь давления. На рис. 5 показано "правильное" соединение, а на рис. 6 - неправильное.

При накапливании и разряде статического электричества возникает опасность взрыва. Это происходит в такой ситуации, когда воздух с парами органических растворителей протекает с большой скоростью по синтетическому или слоистому воздуховоду. Накапливание статического электричества минимизируют, соединив спиральную проволоку воздуховода с заземляющим проводом (рис.7). В случае вытяжки от оборудования металлическую проволоку воздуховода соединяют с корпусом машины. Однако заземление оборудования и соединение между оборудованием и воздуховодом необходимо часто проверять, особенно, если вытяжная система находится в движении или если оборудование является источником вибрации.

9. Практические ситуации:

При монтаже возникают ситуации, когда необходим длинный гибкий воздуховод. Примером может служить участок, расположенный на двух различных уровнях по высоте, когда невозможно использовать стандартные соединительные детали. Воздуховод не должен касаться других существующих компонентов с высокой температурой. Воздуховод из полиэфира провиснет, если он будет какое-то время соприкасаться с трубой центрального отопления. Помимо этого, труба центрального отопления ускорит процесс старения такого воздуховода. Срок службы воздуховодов может резко сократиться, если воздуховоды из разных металлов находятся в тесном контакте, в том числе с другими воздуховодами. В теплых и сырых помещениях скорость коррозии может увеличиться (рис.8).

При механическом повреждении неизолированного воздуховода, либо основы теплоизолирующего воздуховода его заменяют. Заклеивают повреждения только на наружном рукаве теплоизолированного воздуховода, хотя рекомендуется и в этом случае заменить воздуховод на другой. Также гибкие воздуховоды не рекомендуется использовать на открытом воздухе, если материал воздуховода специально не защищен от воздействия солнечного света и погодных явлений.

МОНТАЖ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ГИБКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

При монтаже изолированных гибких воздуховодов учитывают большее число факторов. В основном эти факторы связаны с обработкой воздуховода. В ряде случаев существует разница между тепло- и звукоизолированными воздуховодами.

Негерметичные воздуховоды будут иметь максимальную производительность, если учтены следующие факторы и указания:

Правильно обрезать кусок воздуховода;
Надеть воздуховод на патрубок не менее чем на 50 мм, соблюдая направления движения воздуха "по-спирали";
Отжать изоляционное покрытие;
Загерметизировать соединение с помощью алюминиевой ленты, обернув ее вокруг воздуховода по меньшей мере два раза;
Натянуть обратно изоляционное покрытие;
Прикрепить наружную оболочку к внутреннему воздуховоду с помощью алюминиевой ленты, обернув ее вокруг воздуховода по меньшей мере два раза;
Обеспечить, чтобы концы воздуховода были надежно загерметизированы;
Скрепить наружную оболочку и внутренний воздуховод друг с другом металлическими или нейлоновыми хомутами;
Порядок действий илюстирован на рис.9 и рис.10.

Одной из них является фиксация изоляционного покрытия хомутом без герметизации лентой. Нет никаких гарантий эффективности данного метода, т. к. такое уплотнение не будет воздухонепроницаемым, а также в этих местах возможна конденсация влаги.

Другой ошибкой является монтаж без учета направления движения воздуха "по спирали". Следствием ее является повышенный уровень шума, а также износ воздуховода.

МОНТАЖ ГИБКИХ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ШУМОГЛУШАШИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существуют негерметичные, перфорированные воздуховоды, снабженные разделителем из полиэфира для предотвращения проникновения в воздушную систему мельчайших частиц стекловаты, которые используются для глушения шума от вентиляционного оборудования и установок.

Полиэфирный разделитель обеспечивает замкнутость системы. Поэтому акустический воздуховод, при правильном монтаже, может также быть использован в качестве теплоизолирующего. Этим он отличается от многих других изделий-конкурентов.

Герметичные воздуховоды, такие как гибкие шумоглушители, уже снабжены герметичными концевыми частями.

Воздуховод должен быть надет на патрубок на длину не менее 50 мм. Для оптимального звукопоглощения надевают воздуховод на всю длину патрубка;
После герметизации лентой, надежно закрепляют воздуховод хомутом.

Негерметичные воздуховоды монтируются таким же образом, как теплоизолированные воздуховоды. Однако необходимо дополнительно прикрепить лентой полиэфирный разделитель к внутреннему воздуховоду с микроперфорацией. После этого выполняют описанные выше операции. Для шумоглушащих воздуховодов, воздухонепроницаемость имеет более важное значение. Из-за микроперфорации наружная оболочка испытывает значительное давление. Возрастают потери давления, а коэффициент ослабления шума уменьшается вследствие не полной герметизации воздуховода. Плохая герметизация вызывает дополнительные шумы, а также дополнительные потери воздуха (рис.11).

В воздуховоде данного типа для предотвращения попадания частиц стекловолокна из изоляционного покрытия в систему предусмотрен слой полиэфира.

Этот слой-разделитель должен быть закреплен на присоединительном патрубке алюминиевой лентой. Если он не будет закреплен должным образом, то при создании давления в системе он может сдвинуться.

Нужно помнить - во избежании повышенного уровня шума при монтаже соблюдают направление движения воздуха "по спирали".

Монтаж жестких воздуховодов

реечный;
фланцевый;
с помощью шины и уголка.

Реечное соединение имеет множество минусов, главный из которых – низкая герметичность воздуховода. При таком способе соединения до 30% подаваемого в вентиляционный канал воздуха уходит через стыки между воздуховодами. Иначе говоря, реальная производительность вентилятора должна быть в 1,5 раза выше расчетной. Помимо этого, в наших климатических условиях, в холодное время года при подаче свежего воздуха с улицы в местах утечек может происходить конденсация влаги со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Фланцевый способ соединения воздуховодов , который преобладал во времена Советского Союза, распространен достаточно широко, но неуклонно теряет свои позиции. Причина достаточно прозрачна. Для соединения воздуховодов используются фланцы шести различных типоразмеров, для рубки которых необходим пресс с соответствующим набором штампов. Еще один штамп необходим для изготовления соединительных отверстий. Помимо этого, нужен сварочный участок. Организовать подобный процесс можно только в условиях крупного предприятия, поскольку стоимость гидравлического пресса и штампов достаточно велика и окупается только при очень солидных объемах заказов.

Сюда необходимо добавить постоянные эксплуатационные затраты на обслуживание дорогостоящего оборудования.

Еще один минус – отсутствие гибкости. Если заказчик изменил конфигурацию воздуховодов, заранее нарубленные фланцы обычно идут на переплавку.

Все перечисленные причины привели к тому, что в последние годы все большую популярность приобретает способ соединения воздуховодов с помощью шины и уголка , изобретенный немецкой фирмой Metz. Сегодня эта технология преобладает в Европе, и причины ее популярности очевидны. Для соединения воздуховодов со стороной от 80 до 1500 мм требуется всего 3 типоразмера шины с планкой 20, 30 или 40 мм. Для нарезки шины используется обыкновенная маятниковая пила, стоимость которой значительно меньше с ценой пресса. Российская обойдется примерно в 0, а наиболее надежная импортная фирмы Haberly в 00. При этом уголок штампуется на заводе и имеет классические размеры и конфигурацию. На сегодняшний день в столице существует несколько отечественных производителей шины и уголка и достаточное количество поставщиков импортной продукции. При внешней похожести она может существенно отличаться своей конфигурацией. От этого во многом будет зависеть как удобство применения, так и качество соединения элементов вентиляционной системы.

Крепление воздуховода

Подобный вопрос возникает у каждого, кто имеет дело с монтажом систем вентиляции. Более того, при существующем многообразии альтернативных способов крепления воздуховодов он неизбежен.

Рассмотрим варианты. В среде профессионалов наиболее распространенным является крепление прямоугольных воздуховодов с помощью шпильки и профиля , который может быть двух основных типов:

Принципиальной разницы между L- и Z- образными профилями нет (фото 1, 2), но, как правило, Z- профиль используют при креплении более массивных воздуховодов, так как в этом случае дополнительный уголок поддерживает тело воздуховода снизу, снимая часть нагрузки с саморезов и придавая конструкции дополнительную жесткость. Помимо этого, в местах крепления профилей к шпильке в обязательном порядке должны быть резиновые уплотнители, которые компенсируют легкие колебания воздуховода и снижают уровень шума.

Фото 1. Крепление при Фото 2. Крепление при
помощи Z-образного помощи L-образного
профиля и шпильки профиля и шпильки

Если же необходимо установить прямоугольный воздуховод внушительных габаритов (со стороной более 600 мм ), как правило, используют крепление с помощью шпилек и траверсы (фото 3). При использовании такого способа монтажа воздуховод опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. В идеальном случае для плотности прилегания и лучшей звукоизоляции между воздуховодом и траверсом помещают специальный резиновый профиль. Таким образом, при траверсном креплении тело воздуховода не травмируется саморезами, и именно поэтому этот способ наиболее предпочтителен при монтаже тепло- и звукоизолированных воздушных каналов.

Фото 3. Крепление при помощи траверса и шпильки

При монтаже воздуховодов круглого сечения чаще всего используют хомуты и шпильки (фото 4). Такой способ прост, эффективен и позволяет монтировать как обычные, так и тепло- звукоизолированные воздуховоды. Самое главное — иметь под рукой набор хомутов необходимого диаметра.

Фото 4. Крепление при помощи хомута и шпильки

Однако в ряде случаев используют крепление как круглых, так и прямоугольных воздуховодов с помощью перфоленты. В первом случае делается петля, а во втором перфоленту цепляют за болт в местах соединения воздуховодов между собой (фото 5). Такое крепление безусловно дешевле, но обладает рядом недостатков. Прежде всего, оно не обеспечивает должной жесткости, а потому воздуховод нередко начинает "гулять" и вибрировать. Помимо этого, при закреплении воздуховодов на перфоленту их трудно выравнивать по высоте. В результате резко увеличивается уровень шума, а при явных ошибках в монтаже может произойти нарушение герметичности трассы. Если уж применять при монтаже перфоленту, то лучше использовать с хомутами (фото 6). Профессиональные монтажники обычно ограничивают использование перфоленты круглыми воздуховодами диаметром до 150–200 мм, а при прокладке воздушных каналов большого сечения предпочитают использовать более надежные виды соединения.

Фото 5. Крепление при Фото 6. Крепелние при
помощи перфоленты без хомута помощи перфоленты с хомутом

Также принципиален и способ крепления воздуховодов к потолку. Как правило, для этого используют высококачественные металлические анкеры, механизм крепления которых вцелом аналогичен тому, как пластиковый дюбель "цепляется" за стену под воздействием шурупа (фото 7).

Фото 7. Забивной анкер

Анкеры вставляются в заранее высверленное отверстие, и с помощью специального долота выбивается перепонка, отделяющая резьбовую часть от "цветка". Затем в анкер заворачивается шпилька, под действием которой "цветок" раскрывается в отверстии и прочно фиксирует анкер в потолке. Забивные анкеры выдерживают весьма значительные нагрузки, поэтому рекомендуется применять именно этот вид крепежа. В случае применения некоторых других видов крепежа, может произойти ослабление и разбалтывание соединения шпильки с потолком, что приведет к деформации воздуховода со всеми вытекающими последствиями.

Отдельный случай — прокладка воздуховодов в помещениях, где прикрепить их к потолку невозможно или нецелесообразно. В таком случае для монтажа трассы обычно выбирают металлическую балку: угол, тавр или двутавр. На существующий профиль одеваются специальные струбцины, к которым и крепится шпилька (фото 8).

Мы - профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

Чтобы получить коммерческое предложение, напишите запрос на e-mail или отправьте быструю заявку

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи:

В современных зданиях — как в офисах, так и в жилых домах — важно создание полноценного воздухообмена и качественной вентиляции. Организованную систему обеспечит правильный монтаж воздуховодов, который подразумевает их установку внутри и снаружи строений. Разные виды материалов позволят подобрать оптимальный вариант для определённых условий.

Воздуховод представляет собой набор труб, смонтированных таким способом, чтобы по ним беспрепятственно проникал воздух. По форме конструкции подразделяют на прямоугольные и круглые. Последний тип воздуховодов более востребован в помещениях с производственным направлением. К их преимуществам относят ряд факторов:

компактность, для монтажа требуется небольшая площадь;
отпадает необходимость покупки соединительных элементов;
низкий уровень шума и вибрации;
малозатратность в отношении электроснабжения.

Воздуховоды прямоугольного типа используются чаще всего в жилых помещениях. Одним из преимуществ является лёгкость маскировки их отделочными материалами. Они также занимают минимум полезной площади, так как благодаря форме плотно прилегают к стенам. Обладают отличной пропускной способностью.

Каждый тип воздуховодов требует предварительных расчётов по аэродинамике. Этот процесс позволит повысить качество функционирования. Определяются следующие параметры:

Первоначально необходимо определиться с габаритами помещения и степенью необходимого воздухообмена для него. Монтаж системы выполняется двумя способами: внутренним и наружным.

Кроме этого, разделяют системы на жёсткие и гибкие виды. Гибкими монтируются конструкции круглого типа и устанавливаются в условиях наличия большого количества разветвлений. Изготавливаются из алюминиевой фольги. Такие трубы легко подсоединяются к основным стационарным элементам.

Соединение всех элементов воздуховода осуществляется посредством определённых видов крепежей:

1. Шпилька и профиль. Один из самых распространённых видов креплений, осуществляемых с помощью профилей Z и L типа. В принципе их действия отличий особых нет. Z профиль фиксируется с помощью саморезов и больше подходит для крепления массивных систем. Он способен поддержать дополнительный короб и создать необходимую жёсткость конструкции. В местах прилегания профиля к шпильке прокладываются уплотнители для уменьшения степени вибрации и шума.
2. Шпилька и траверса. Подходит для монтажа магистральных установок при ширине более 0,6 м. Траверса поддерживает тело воздуховода, а возможные движения в стороны фиксируются посредством шпилек. Для обеспечения низкого уровня шума и вибрации дополнительно используют профиль из резины. Особенно востребован этот способ при установке теплоизолированных систем.
3. Хомуты со шпильками. Это оптимальный вариант для воздуховодов с круглым сечением любого назначения. В случаях фиксации гибких конструкций незначительных габаритов используют хомуты без шпилек.
4. Перфолента используется для круглых и прямоугольных систем. Для элементов с круглым сечением из перфоленты формируется петля, а для прямоугольных компонентов — крепят к болтовому соединению. Метод довольно дешёвый, но не способен обеспечить достойную шумоизоляцию и снизить степень вибрации. По этой причине используют для воздуховодов с диаметральным сечением не более 0,2 м.

Для монтажных работ необходим довольно тривиальный набор инструментов и материалов. Их можно приобрести в любом магазине стройматериалов. Понадобятся:

карандаш или фломастер для нанесения разметки;
хороший нож и ножницы;
рулетка;
кусачки для проволоки;
перчатки для защиты рук;
монтажная лента;
хомуты;
отвёртка с крестообразным наконечником;
кисточки для нанесения мастики.

Выбирая материал для монтажа воздуховодов, необходимо уделить внимание их характеристикам и взвесить всё за и против. Вначале обязательно исследуются все условия помещения, для которого обустраивается воздуховод.

К примеру, хомуты для гибких систем используются в обязательном порядке и имеют различное строение:

стандартные;
поворотные кольца;
соединительные кольца;
соединительные и переходные патрубки.

Выбирается тип хомута в зависимости от характеристик объекта и условий монтажа. В каждом случае ориентируются на надёжность крепления и достижение необходимой степени шума и вибрации.

Не обойтись в процессе монтажа воздуховодов без герметиков, мастик и лент. Герметик на водной основе применяют только для внутренних работ и в помещениях с низким уровнем влажности. К его достоинствам относят лёгкость нанесения, экологичность и, при необходимости, простой демонтаж.

Вещества с содержанием растворителя хороши тем, что быстро затвердевают. Это значительно упрощает монтаж и позволяет экономить время. Используются при любых условиях и приклеиваются даже к слегка загрязнённым поверхностям. Серьёзным минусом является горючесть герметика на растворителе в жидком его состоянии. Работать с ним нужно только в хорошо проветриваемом помещении. Есть ограничения и в сроках его службы.

Металлические конструкции горизонтального вида, используемые на промышленных объектах, обладают немалым сечением. Для облегчения процесса монтажа прямоугольных воздуховодов габаритные узлы, превышающие длину 25 м, собирают внизу, а затем поднимают и крепят на нужном уровне посредством специальной техники.

Алгоритм сборки металлических конструкций:

1. В определённых точках, соответственно проекту, фиксируются крепежи: анкера или система балок.
2. Установка подъёмной техники, вышек и лесов.
3. Монтаж отдельных крупных элементов и удлинённых отрезков.
4. Крепление хомутов или другого типа в определённых точках воздуховода.
5. Монтаж собранных узлов на соответствующую высоту и фиксация в подготовленных точках.
6. Соединение каждого последующего отрезка с ранее установленной частью конструкции.

Зачастую вентиляционные магистрали такого типа устанавливают между перекрытиями здания. Но при таких условиях процесс монтажа воздуховодов из оцинкованной стали намного сложнее. Преимуществом является экономия внутреннего пространства помещения.

Полужесткие системы с незначительным сечением — прерогатива небольших частных домов или квартир. Этапы монтажа гибкого воздуховода:

1. Нанесение разметки прохождения магистрали соответственно чертежам.
2. Установка креплений. Для надёжности и во избежание провисания элементов системы дюбеля устанавливаются с шагом 0,4 м по всей линии магистрали. На них будут фиксироваться хомуты.
3. Определяют длину рукава и отрезают необходимый участок при условии полного натяжения.
4. Отрезать нужно посредством ножниц или ножа. Проволоку перекусывают кусачками. Все работы осуществляют в перчатках.
5. Для соединения отдельных гибких элементов используют соединительные фланцы, в которые вдеваются их концы и затягиваются хомутами.
6. Последний элемент подсоединяется к вентиляционной решётке посредством патрубка или фланца.
7. На последнем этапе вся конструкция фиксируется с помощью установленных хомутов на необходимой высоте.

Если система состоит из нескольких отводов, то каждое направление монтируется отдельно.

Работа с теплоизолированными воздуховодами ведётся аналогичным способом, но присутствуют незначительные отличия. Способ нарезки имеет свои нюансы:

отворачивают слой изоляции;
отрезают;
элементы соединяют фланцем по внутреннему каркасу;
соединение герметизируют, а теплоизоляцию устанавливают на место и закрепляют.

Для качества функционирования конструкции любого типа необходимо придерживаться следующих правил:

1. По всей магистрали не должно быть никаких прогибов, а после завершения работ проверяют растяжку, которая должна быть максимальной. В противном случае нельзя будет достичь нужного давления.
2. Обеспечение заземления, так как при прохождении воздуха по рукавам системы накапливается статическое электричество.
3. Укладка производится по спирали.
4. При установке тщательно следят за тем, чтобы не было нарушено целостности труб. Если же неприятность всё-таки случилась, то повреждённый участок заменяется новым.
5. Если имеются изгибы на магистралях, то их радиус делают оптимальным. Иначе давление потоков значительно уменьшится.

Для качественной прокладки воздуховодов и продления сроков функционирования при их монтаже необходимо неукоснительно следовать инструкции. А точные предварительные расчёты позволят полноценно вентилировать помещение в соответствии с установленными нормами.

Читайте также: