Принцип работы сушилки sukup

Обновлено: 18.05.2024

Американскими называют модульные и башенные зерносушилки. Это зерносушилки колонкового типа (или, по-научному, зерносушилки поперечного потока).

Название это (скорее жаргонное) произошло из того факта, что эти зерносушилки начали производиться в Америке и до сих пор там являются одним из самых популярных типов зерносушилок. И, хотя такие сушилки начали производить и в Турции, и даже в Украине, название это уже устойчиво закрепилось.

На фото: типичная американская модульная зерносушилка с рамой на колёсах.

Основные особенности

Основное отличие американских зерносушилок от европейских

Для начала, давайте посмотрим на простое сравнение пары американских и пары европейских зерносушилок одинаковой производительности. Что мы здесь видим?

Уже заметили разницу?

Прежде всего, американские зерносушилки имеют намного меньшую ёмкость шахты. Шахта европейских зерносушилок почти в 2.5 раза больше .

Т.е. получается, что зерно кукурузы влажностью 24% должно проходить через американскую зерносушилку за 1 час, а через европейскую почти за 3 часа. Но ведь температура воздуха сушки в американских зерносушилках должна быть не выше, чем в европейских, а даже наоборот ниже? (Это связано с перегревом внутреннего слоя зерна в зерносушилках поперечного потока, к которым относятся американки). Как же возможно высушить зерно воздухом 100°С быстрее, чем воздухом 120°C?

Секрет этого феномена мы поймем, если посмотрим на поток воздуха, который проходит через американскую сушилку зерна. А он в 1.5-2.0 раза больше, чем у европейцев!

Т.е. американская зерносушилка сушит зерно более агрессивно, подавая в шахту существенно большее количество воздуха!

Хорошо это или плохо?

1. Это хорошо для производительности. Чем больше поток воздуха, тем выше производительность. 2. Это хорошо для цены. Чем больше поток воздуха, тем меньше можно сделать корпус зерносушилки, тем меньше металла в нем и тем меньше цена. 3. Это плохо для расхода газа. Ведь весь этот дополнительный воздух мы должны будем нагреть! 4. Это плохо для качества зерна. О том, как скорость удаления влаги из зерна влияет на качество кукурузы можно почитать в нашей статье "Сушка кукурузы".

О преимуществах и недостатках американских зерносушилок см. подробнее в нашей статье "Зерносушилки поперечного потока".

Здесь мы пока остановимся только на вопросе расхода газа, который зависит от потребности зерносушилки в тепле (калориях). Сколько калорий нужно потратить на нагрев указанного в таблице количества воздуха рассчитать просто. Это можно сделать по формуле:

Q = V x 0.29 x (Tа - Tн)

где: Q - требуемое тепло; V - поток воздуха через зону сушки зерносушилки (только воздух, который мы греем) в м3/час; 0.29 - коэффициент для получение величины в ккал/ч; Tа - температура агента сушки (для удобства сравнения приняли 110° в американских сушилках и в нижних зонах сушки в европейских; Tн - начальная температура воздуха (воздух окружающей среды, воздух из зон рекуперации и/или рециркуляции или их смесь).

Далее, расход газа можно рассчитать путем деления требуемого тепла в ккал/ч на калорийность природного газа (в таблице мы приняли 8500 ккал/м3, как это делают европейские производители). Что у нас получилось? См. ниже.

Dryers более экономичны, чем традиционные сушилки с сухим охлаждением.

- Sukup Manufacturing - единственная компания в отрасли, использующая этот метод в

сушилках смешанного потока.

- ПРИМЕЧАНИЕ. Поскольку для сушки используются ярусы, а для охлаждения используются

экраны, мощность сушки 6-уровневого сушильного аппарата Sukup Mixed Flow Dryer

Единая система разгрузки конвейера (SUKUP EXCLUSIVE)

- Запатентованная конструкция сушильных аппаратов Sukup для смешанных потоков

позволяет использовать единую систему разгрузки конвейера. Конкурирующие единицы

требуют двух или трех конвейеров, что значительно упрощает систему разгрузки Sukup.

- Доступны шнековые или цепные конвейеры.

- Конвейеры с перетаскиванием используют наш статический пробоотборник, который

захватывает образец выгруженного зерна, проверяет влажность и высвобождает его, делая

его более точным, чем тестирование движущегося зерна.

QUADRATOUCH PRO ™ (непревзойденная производительность)

- Система управления QuadraTouch ProTM представлена на всех сушилках Sukup и была

спроектирована так, чтобы быть прост в использовании, одновременно устраняя

круглосуточный мониторинг и повышая производительность и эффективность.

- Простые меню помогут вам с помощью функций сушки для легкого запуска и эксплуатации.

- Система на базе ПЛК построена так, чтобы выдерживать суровые условия и обладает

превосходной защитой от электрического шума, устраняя неприятные отключения и

обеспечивая надежную систему.

- Операционная система Windows поддерживает поиск и устранение неполадок PDF и видео.

- SMART (технология одновременного мониторинга и реакции) В Loop используются

входящие и исходящие датчики влажности с расширенным алгоритмическим

программированием для повышения эффективности сушилки, уменьшения больших

колебаний температуры и разгрузки влаги и более эффективного использования сушилки.

- Дополнительное приложение, доступное для iPhone или Android, позволяет вам

контролировать и управлять сушилкой Sukup от смартфона, планшета или ПК.

Чистка экрана (в прошлое)

- С большими треугольными каналами вдоль боковых сторон сушилок с смешанным потоком

насыщенный воздух протекает легко, не забивая мелкими и частицамии шелухой. Это

устраняет любые потери мощности или эффективности из-за образования мусора на

Для примера, рассмотрим одну из статей, опубликованных на сайте производителя конвейерных зерносушилок.

Сравнение конвейерных
и модульных зерносушилок

В фермерских хозяйствах наиболее популярны шахтные, колонковые (модульные) и конвейерные зерносушилки. Последние активно завоёвывают рынок, вытесняя другие типы оборудования.

В предыдущей статье мы сравнивали шахтные и конвейерные зерносушилки.
В этот раз сравним колонковые и конвейерные. Рассмотрим:

производительность,
особенности сушки различных культур,
выбор топлива,
установку и обслуживание оборудования.

Модульные сушилки называют американскими: они наиболее распространены на западном континенте. Конвейерные зерносушилки стали популярными в Европе с конца прошлого столетия.

Конвейерные сушилки изначально были разработаны для сушки опилок, в Европе в качестве топлива используют ГАЗ, а разработчиком является компания Alvan Blanch.

Сравнивать производительность зерносушилок различных типов сложно.
Во-первых, все производители указывают данные, полученные при различных условиях. Например, одни указывают производительность при снижении влажности пшеницы с 20 до 15 %, другие – с 19 до 16 %. Очевидно, во втором случае производительность получится выше, но эти данные несопоставимы. Ещё некоторые производители указывают значения, полученные при завышенной температуре окружающей среды или агента сушки (горячего воздуха). Это также искажает реальные цифры. Существуют специальные таблицы, с помощью которых можно сравнить подобные данные.

Во-вторых, многие поставщики указывают производительность оборудования, состоящего из нескольких единиц. Так, если производитель конвейерной зерносушилки утверждает, что она просушивает 100 и более тонн в час, то скорее всего это означает, что вам привезут две сушилки. С шахтными и модульными зерносушилками ещё сложнее: их конструкция изначально предполагает секционность. У разных производителей число модулей и секций в модуле различается. Можно устанавливать дополнительные модули и увеличивать производительность зерносушилки.

В среднем, производительность модульных сушилок выше, чем конвейерных. Наиболее распространены на рынке колонковые зерносушилки производительностью от 20 до 100 тонн в час. Среди конвейерных зерносушилок наиболее популярны модели производительностью от 20 до 60 тонн в час.

Механизмы сушки в колонковых и конвейерных зерносушилках различаются. В конвейерных сушилках зерно движется равномерным слоем с помощью тяговой цепи по наклонному жалюзийному ложу, которое продувается горячим воздухом. Насыщенный влагой воздух выводится через люки.

Принцип работы модульных зерносушилок иной. Зерно распределяется шнековым транспортёром, наполняя вертикальные колонны с перфорированными стенками. В центре модуля между колоннами проходит нагретый воздух. Он продувается сквозь колонны, отводя влагу.

С конструкцией и принципом работы связано то, как зерносушилка выполняет свою основную функцию – сушку и сохранение качества зерна. В конвейерных зерносушилках зерно перемещается под действием механизмов, поэтому, если учтён температурный режим, зерно никоим образом не травмируется и сушится равномерно. Небольшие повреждения зерна – сотые доли процента – могут происходить в зоне выгрузки на шнековом транспортёре.

По рассказам фермеров, колонковые зерносушилки сильно повреждают зерно. Во-первых, два протяжённых шнека на загрузке и выгрузке сильно перемалывают его. Во-вторых, зерновая масса движется под действием собственного веса, трётся о перфорацию и часто застревает между ситами. На выходе получается много муки.

В предыдущей статье мы сравнивали шахтные и конвейерные зерносушилки. В этот раз сравним колонковые и конвейерные. Рассмотрим:

производительность,
особенности сушки различных культур,
выбор топлива,
установку и обслуживание оборудования.

Производительность

Сравнивать производительность зерносушилок различных типов сложно. Во-первых, все производители указывают данные, полученные при различных условиях. Например, одни указывают производительность при снижении влажности пшеницы с 20 до 15 %, другие – с 19 до 16 %. Очевидно, во втором случае производительность получится выше, но эти данные несопоставимы. Ещё некоторые производители указывают значения, полученные при завышенной температуре окружающей среды или агента сушки (горячего воздуха). Это также искажает реальные цифры. Существуют специальные таблицы, с помощью которых можно сравнить подобные данные.

В среднем, производительность модульных сушилок выше, чем конвейерных. Наиболее распространены на рынке колонковые зерносушилки производительностью от 20 до 85 тонн в час. Среди конвейерных зерносушилок наиболее популярны модели производительностью от 20 до 60 тонн в час.

Особенности конструкции

Работники, обслуживающие модульные зерносушилки, постоянно ходят вокруг них и трогают ладонью, проверяя, не перегреваются ли участки, где часто случаются заторы. Если сушилка в этих местах слишком горячая – зерно застряло и может загореться. Проблема в таких случаях обычно решается ударом лопаты.

Сушка мелкосеменных культур

Производители модульных сушилок советуют устанавливать мелкие сита, чтобы делать сушилку универсальной, то есть подходящей для сушки мелкосеменных культур. Однако мелкие решёта быстрее забиваются, и сушить зерновые с ними сложнее и опаснее.

Фермеры, которые сушат лён и рапс, говорят, что в модульных зерносушилках такие мелкосеменные культуры не продуваются, нормально просушить толщу мелких семян невозможно.

Чтобы обеспечивать проходимость воздуха через решётки, продукт обязательно нужно очищать перед сушкой. Из-за различных конструктивных особенностей КПД модульных сушилок низок. В зимнее время и в сильные ветра из-за перфорированных стенок существенно снижается эффективность сушки и повышается расход топлива.

В конвейерных зерносушилках, чтобы сушить различные культуры, устанавливать дополнительное оборудование не нужно. Жалюзийное ложе устроено таким образом, что зерно, пересыпаясь с одной пластины на другую, не попадает в зазоры. Предварительная очистка тоже не требуется; можно сушить ворох любой влажности и загрязнённости.

Сушка семенного и фуражного материала

Конвейерные зерносушилки часто приобретают семеноводческие хозяйства. Исключение заторов, сушка в равномерном слое и соблюдение температурного режима – отличные условия для получения качественных семян с высокой всхожестью. Бережно и равномерно просушить семена на модульной зерносушилке сложно.

Фураж – показатель загрязнённости просушенного продукта. Животные не станут есть зерно, которое пахнет дымом.

Наш клиент в Башкортостане имеет крупную гусиную ферму. Для нескольких тысяч гусей выращивают овёс, ячмень и горох. Зерно сушат на зерносушилке ASM-AGRO-11 с дизельными горелками без теплообменника. Гуси с удовольствием едят выращенное и высушенное для них зерно.

Топливо

90 % модульных зерносушилок работают на газовых горелках. Это экологичное и дешёвое топливо. Можно использовать природный или сжиженный газ. Если к току подведена газовая магистраль, использовать колонковую зерносушилку очень удобно. Однако подведение и подключение стоит очень дорого. Использование сжиженного газа в цистернах тоже не самый удобный вариант. Ёмкости и оборудование для сжиженного газа стоят очень дорого, а их пользователей беспокоят постоянными проверками из ГосТехНадзора.

Аграрии жалуются, что за неправильную установку или ошибки при эксплуатации газового оборудования выписывают огромные штрафы.

Чтобы колонковая сушилка могла работать на самом доступном дизельном топливе, обязательно нужно устанавливать теплообменник. Это связано с отсутствием в конструкции зоны выхода топочных газов.

Конвейерные зерносушилки работают одинаково эффективно и с дизельными, и с газовыми горелками. Работа на мазуте или отработанных маслах также возможна при установке теплообменника.

Для работы обоих видов зерносушилок на твёрдом топливе: угле, дровах, топливных брикетах можно установить печь с теплообменником.

Монтаж и обслуживание

Зерносушилки конвейерного типа устанавливаются за 3-5 дней. Устанавливается зерносушилка на железобетонную плиту, монолитный или ленточный фундамент толщиной 20-25 см.

Для модульных зерносушилок требуется более мощное основание. Толщина фундамента должна составлять метр и более. Сборка оборудования занимает порядка недели. При необходимости прокладывания ответвления от центрального газопровода и установки газового оборудования сроки могут существенно увеличиться.

Зерносушилка - это специальное устройство для сушки зерновых культур, принцип работы которого заключается в передаче тепловой энергии или выветривании. Благодаря такому оборудованию снижается влажность продукции, что обеспечивает длительное и безопасное хранение зерновых.

Описание

Оборудование предназначено для сушки масличных, зерновых и зернобобовых культур. Сам процесс просушки заключается в обдувании зерна нагретым чистым воздухом. За один цикл происходит просушка конкретного вида культур с одинаковыми показателями влажности, это позволяет правильно отрегулировать температуру. Также стоит учитывать уровень содержания клейковины - чем он ниже, тем выше должна быть температура обработки. По окончании процесса сушки зерно охлаждается, благодаря чему увеличивается срок хранения.

Главной задачей зерносушилки является уменьшение уровня внутренней влажности зерна для долговременного хранения и последующей переработки. Правильная сушка зерновых культур способствует их дозреванию и улучшению показателей качества.

Стандартная комплектация зерносушилки:

Зерносушилка
Аспирационная система
Сигнализаторы уровня заполнения, вибрации, температуры

Дополнительные составляющие ( ковшовые элеваторы, шнеки, лестницы) приобретаются отдельно.

Устройство и принцип работы

Принцип работы устройства состоит в переработке топлива, путем сжигания и передаче тепла зерновой продукции для снижения уровня ее влажности.

Все типы зерносушилок оборудованы нагревательной печью и сушильными камерой. Нагревательная печь или топка может работать на дизельном топливе, газе, дровах, каменном угле или торфе. Камеры для сушки отличаются по форме и вместимости - это зависит от типа и устройства зерносушильного оборудования.

Существуют агрегаты непрерывного и периодического действия. В первом случае зерновая смесь медленно непрерывно передвигается, а во втором остается неподвижна.

Практически во всех современных сушильных установках путь передачи тепловой энергии происходит посредством конвекции, т.е. перемещением потоков нагретых воздушных масс. Горячая поверхность топки и металлические трубы вырабатывают тепло, которое поступает в воздух.

В процессе просушки продукция должна прогреваться одинаково на всех участках, без пригорания и перегрева в отдельных местах. Существуют нормативы температурного нагрева для зерновой продукции:

1) Семенное зерно - 43-45 °C

2) Продовольственное, фуражное зерно - 53-55°С

Виды зерносушилок и классификация их по типу

По типу конструкции

Шахтные

Шахтные зерносушилки как правило располагаются на крупных предприятиях, где могут непрерывно использоваться на протяжении всего года.

Оборудование состоит из одной или двух параллельно расположенных камер - шахт. Шахта по всей длине оснащена коробами из оцинкованного металла, расположенными в шахматном порядке. Между шахтами располагается распределительная камера, разделенная на три участка. Каждый участок оснащен нагнетательными газоходами.

Каждая камера (шахта) имеет три разделенные зоны. Две верхние зоны подключены к сушильному аппарату, а подача холодного воздуха осуществляется к нижнему отсеку. То есть, верхние зоны предназначены для сушки, а нижние для охлаждения. Над шахтами размещаются бункеры для зерна.

На выходе расположено разгрузочное устройство, с помощью которого контролируется время нахождения зерна в шахте и происходит отгрузка высушенного продукта.

Модульные (колонковые)

Структура модульных зерносушилок состоит из колонн или модулей, количество которых зависит от требующейся производительности.

Главные составляющие сушилки:

камера для сушки
устройства загрузки и разгрузки
блок нагревательной печи с вентилятором сушки

Сушилка оборудована механизмом электроприводов и электрооборудованием. Камера представлена из двух колонок, с замкнутым промежутком между ними. Сверху находится загрузочное устройство, состоящее из:

обшитой стенками рамы
разравнивающего шнека
рассекателя

Рама имеет датчики, которые контролируют необходимый уровень зерна. Для контроля работы датчиков существует площадка обслуживания. Каждая колонка состоит из шести секций, покрытых листами с перфорацией. Пять верхних секций предусмотрены для сушки продукции, а нижняя для охлаждения высушенного зерна.

Башенные

Верхняя часть башенной зерносушилки изготавливается из оцинкованной стали без перфорации, что исключает попадание внутрь инородных частиц. Верхняя обивка конструкции выполнена из перфорированной стали. Однородная подача тепла реализуется благодаря линейным горелкам. Высокая эффективность сгорания топлива допускает использование как природного газа, так и жидкого пропана. Для дизельного топлива в системе устройства предусмотрены дополнительные горелки.

Разделение нагревательного и охлаждающего отсеков камеры обеспечивают специальные воронки. Внутри башенной сушилки расположены бесшумные вентиляторы, которые под действием высокого давления подают в камеру большой объем воздуха. Скорость поступления воздушных масс регулируется с помощью редукционного корпуса.

Установка имеет форму цилиндра, в нескольких местах сушилки располагаются температурные датчики. Принцип работы зерносушилки заключается в сушке зерна, которое при движении между двумя листами с перфорацией обдувается нагретым воздухом.

Жалюзийные

Зерносушилка жалюзийного типа состоит из прямоугольных параллельно расположенных колонок, стенками которых являются жалюзи.

Между жалюзийными колонками находятся подводящие и отводящие каналы, для подачи свежего воздуха и отвода отработанного агента сушки. Конструкция жалюзийных зерносушилок включает:

Топку с растопочной трубой
Сушильную камеру из четырех жалюзийных колонок
Вентилятор
Норию
Верхний и нижний бункеры для сырого и высушенного зерна
Трансмиссию

Верхняя часть сушильной камеры осуществляет равномерный прогрев зерна в двух противоположных направлениях. Нижняя часть производит охлаждение продукта.

Мобильные

Мобильные зерносушилка - это передвижное устройство, которое практически ничем не отличается от стационарного. Установка работает на жидком топливе.

Устройство бункера мобильной зерносушилки:

Внешний и внутренний цилиндры, покрытые перфорированной нержавеющей сталью
Загрузочный лоток
Разгрузочное устройство
Датчики контроля температуры
Очистители, для фильтрации примесей в массе зерна
Лоток для взятия проб зерна

Устройство теплогенераторного блока:

Камера сгорания, в которой осуществляется нагрев воздуха для подачи во внутренние цилиндры
Горелки, работающие на жидком топливе
Вентиляторы для сушки и охлаждения
Шкафы управления, с помощью которых осуществляется контроль за оборудованием и обработкой зерна.

Карусельные

Карусельная зерносушилка используется для сушки кормового и фуражного зерна. Перемещение сырья в данном типе сушилок происходит в горизонтальном положении. Обработка зерна осуществляется на вращающейся платформе, движение которой идет по кругу.

Основные рабочие механизмы устройства:

Сушильная камера
Подвижная емкость широкого диаметра с приводом
Шнек, осуществляющий выгрузку
Топочный блок с жалюзийной заслонкой
Воздуховод
Блочная жидкотопливная горелка
Система управления

Влагомер зерна поточный
Теплообменник

По принципу работы

Конвективные

Работа конвективных зерносушилок осуществляется путем передачи тепла потоками нагретого воздуха или его смеси с топочными газами. Воздух не только передает тепло, но и поглощает влагу из зерна. При сушке конвективным способом зерно может находиться как в неподвижном, так и в подвижном состоянии.

Сушка в неподвижном состоянии используется в жалюзийных, камерных и стеллажных зерносушилках. Температура агента сушки равна 35-40 °С. Сушка в подвижном состоянии используется в шахтных и барабанных сушилках непрерывного действия, а температура агента сушки поддерживается на уровне 60-120 °С. Для того, чтобы получить необходимую температуру агента сушки смешивается одна часть топочного газа ( 1000 °С) и до 30 частей воздуха.

Контактные

Принцип работы контактных сушилок заключается в выделении тепла, необходимого для испарения влаги, с поверхностей, на которых располагается зерно. Главным преимуществом подобных сушилок является отсутствие теплоносителя, загрязняющего зерно продуктами сгорания.

Процесс сушки зерна происходит в вакуумной сушилке, где нагретые потоки воздушной массы продуваются через зерно, а отработанный агент сушки высасывается вентилятором. При этом температура рабочего агента может достигать 100 °С, что способствует снижению расхода топлива на 15%. К сушилкам, работающим по контактному или кондуктивному принципу можно отнести некоторые виды шахтных зерносушилок.

По принципу сушки

Поточные

Все процессы в поточной зерносушилке от загрузки до выгрузки сырья происходят в поточном режиме, то есть за один проход зерна через шахту. Такая сушилка незаменима для обработки крупных объемов зерновых культур.

На первом этапе зерно проходит сушильную зону, далее поступает в охладительную где достигает температуры окружающей среды, и отправляется на разгрузку. Если сырье имеет повышенную влажность, то одного прохода через шахту будет недостаточно, для качественной сушки зерно пропускается через зерносушилку до трех раз, в зависимости от уровня влаги.

Циклические

Циклическая зерносушилка используется при сушке незначительного количества зерна или повышенной исходной влажности. Процесс загрузки, просушки и охлаждения зерна происходит последовательно. Основные положительные стороны циклических зерносушилок заключаются в следующем:

Возможность просушки зерна различной влажности ( 2-20%) за один цикл
Экономичный расход электроэнергии, незначительные теплопотери
Возможность смешивания зерна разных уровней влажности
Автоматическая система управления
Доступность эксплуатации
Контроль влажности зерна в потоке

Загрузка зерна в бункер
Сушка
Охлаждение
Выгрузка

По направлению движения воздуха

Зерносушилки поперечного потока

К данному типу относятся поточные и циклические зерносушилки. В процессе сушки воздух пересекает зерновой слой перпендикулярно, или поперек. Сушилка представлена в виде двух перфорированных стенок, между которыми происходит размещение влажного зерна. Процесс сушки осуществляется путем подачи агента через перфорированную поверхность в зерновую массу, а отвод агента происходит через другую стенку. Чтобы зерно просушивалось равномерно, зачастую используется агент с пониженной температурой. В сушилках данного типа рекомендуется использовать максимально очищенное зерно с небольшим содержанием влаги.

Зерносушилки одностороннего потока

В сушилках одностороннего потока движение зерна и воздуха происходит в одном направлении. Таким образом горячий воздух обрабатывает зерно наибольшей влажности, а воздух с более низкой температурой обдувает более подсохшее зерно. Принято считать, что такой тип зерносушилок имеет большую тепловую эффективность ( на 20-40% выше) чем зерносушилки поперечного потока.

Правильное распределение тепла, способствующее равномерности сушки
Увеличение производительности за счет использования более высоких температур воздуха
Исключение термического шока зерна, благодаря распределению температур в зависимости от движения зерна к зоне отгрузки

Зерносушилки противотока

В зерносушилках противотока движение горячего воздуха идет навстречу зерновому потоку. Сушилки противотока часто имеют цилиндрическую форму с перфорированным дном и зачистным шнеком. Горячий воздух, направляемый вентиляторами проходит сквозь отверстия дна и через зерно. По мере того, как зерно высыхает, очистной шнек постепенно производит его разгрузку. Подобные типы зерносушилок обычно не оборудованы зонами охлаждения, поэтому выгружаемое зерно необходимо поместить в отдельное охлаждающее место.

Возможность просушки зерна разной влажности
Использования корпуса сушилки в качестве зернохранилища
Равномерная сушка зерна

Зерносушилки смешанного потока

Зерносушилки смешанного потока - это вертикальные сушилки, которые могут быть как поточными, так и циклическими. Данные сушилки признаны уникальным видом устройств, т.к. прохождение воздуха через слой зерна происходит в обоих направлениях. Это обеспечивает равномерный процесс сушки и максимальную однородность влажности сырья.

Преимущества зерносушилок смешанного потока:

Высокая однородность просушки
Более высокие температуры рабочего агента
Экономный расход топлива
Низкий уровень выброса пыли
Удобство обслуживания (легкая очистка)
Не требуют смены сетки, при смене зерновых культур

По вектору движения зерна

Горизонтальные

Перемещение зерна в горизонтальных сушилках происходит по горизонтальной поверхности, с помощью специализированного конвейера ленты или других приспособлений. Движение воздуха в горизонтальных сушилках направлено снизу вверх, т.е. в вертикальном направлении.

Конвейерные
Сушилки с механическим ворошителем
Вибрационные
Статические наклонные

Вертикальные

В вертикальных сушилках перемещение зерна осуществляется сверху вниз, из-за воздействия силы тяжести.

Читайте также: