Ресанта не включается вентилятор

Обновлено: 16.05.2024

Причины поломок, из-за которых часто сварочные агрегаты ремонтируются:

плохой контакт на клеммах
короткое замыкание в цепях с высоким напряжением
ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов
перегрузки в работе трансформаторного блока
ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек
перегрев сварочного аппарата
низкое напряжение в сети

Любая фирма-изготовитель дорожит своей репутацией и не станет выпускать некачественную продукцию. Однако, какой бы ни была хорошей сборка того же сварочного аппарата, в процессе работы от вибрации, постоянной транспортировки и т.д., контакты на клеммных колодках, к которым подключаются сварочные кабеля, ослабевают. И как результат, в местах соединения происходит сильный нагрев деталей, что приводит к их разрушению и короткому замыканию в сети, и следовательно, к ремонту. Чтобы не допустить этого, нужно регулярно следить за контактами на клеммах, и, если необходимо, соединительные контакты перебрать и зачистить, обеспечив тем самым плотный контакт всех частей.

Нередко бывает, что сварочный аппарат во время работы вдруг сам может отключиться. А случается это потому, что в цепи высокого напряжения произошло короткое замыкание. В этом случае необходимо, установив дефектное место, устранить неисправность.

Ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов, перегрузки в работе трансформаторного блока сварочного аппарата, а также ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек приводят к перегреву трансформатора агрегата.

Основные виды ремонтных работ

Некоторые мелкие поломки Ресанты можно устранить самим, не прибегая к помощи специалистов. Но бывает и так, что требуется серьёзный ремонт. В этом случае лучше всего обратиться в сервисный центр

. Там, например, могут произвести замену:

вентилятора
платы инвертора
трансформатора
диодного выпрямителя
конденсаторов
и других деталей

А также выполнить ремонт:

платы управления
блока питания
модуля управления
IMS модуля
основной платы

Чтобы меньше ремонтировать свой аппарат для сварочных работ, старайтесь правильно его эксплуатировать. И тогда не нужно будет часто тратиться на ремонт.

Если же случилась неприятность с вашим агрегатом, то восстановить его не составит особого труда. Стоит лишь обратиться в центр по ремонту, и там окажут необходимую помощь.

Сварочное оборудование Ресанта, как и любое другое, подвержено выходу из строя в силу различных причин. В зависимости от , различается набор распространенных поломок. В данной статье представлен обзор, посвященный изучению распространенных поломок оборудования Ресанта и их возможных причин.

Как подготовить сварочный аппарат к работе?

Поставьте регулятор на минимальный сварочный ток, затем можно подключать инвертор в электросеть, а после включать его. Необходимый уровень сварочного тока необходимо выбирать из расчета показателей, рекомендованной изготовителем Ресанта САИ:

200-300 Ампер – диаметр электрода 6 миллиметров;
160-200 Ампер – 5 миллиметров;
130-160 Ампер – 4 миллиметров;
90-140 Ампер – 3,2 миллиметров;
60-90 Ампер – 2,5 миллиметров;
50-60 Ампер – 2 миллиметров;
25-50 Ампер – 1,6 миллиметров.

После проведения работ по сварке, ток с помощью регулятора устанавливается на минимальное значение, инвертор выключают (сначала выключателем, а затем и от электросети). Также нужно отключить от аппарата шнур электрического держателя и заземления.

Технические характеристики

Инвертор обладает следующими техническими параметрами:

Эксплуатация сварочного аппарата может осуществляться при температуре от -10 до +400 градусов.
Предельное значение тока потребления — 35 А.
Регулировка рабочего сварочного тока осуществляется в пределах 10–250 А.
Напряжение сварочной дуги, формируемой инвертором данной модели, составляет 30 В.

Сварочный аппарат работает как от централизованной электрической сети, так и от бензинового генератора мощностью не менее 5 кВт. При выборе электродов для сварки необходимо учитывать факт того, что при уменьшении входного напряжения понижается и величина сварочного тока.

Согласно инструкции и отзывам профессионалов устройство нужно подключать со сборки схемы рабочего низкого напряжения:

Режимы работы зависят от диаметра применяемого электрода и типа работ.

Требования безопасности при работе

Устройство перед включением нужно в течение нескольких часов выдержать при положительной температуре воздуха. Иначе в нем может появиться конденсат, который может привести к поломке инвертора. Категорически запрещается эксплуатировать устройство в тех случаях, когда его сварочные шнуры или провод подключения к электросети имеют деформации (даже небольшие).

Возле включенного сварочного аппарата нельзя обрабатывать детали из металла и стали с помощью болгарок, электрических лобзиков и аналогичного оборудования, во время работы которого появляется металлическая пыль. Пыль может проникнуть внутрь корпуса и вывести из строя инвертор. Помимо этого, запрещается эксплуатировать агрегат на открытых площадках при дожде и в помещениях с повышенной влажностью.

создать доступ свежего воздуха в помещении, где проводятся сварочные работы (когда сварка происходит в помещении, то оно обязательно должно хорошо проветриваться);
работать в сварочной защитной маске, в перчатках, головном уборе и специальной одежде, которая предохраняет тело от вероятных термоожогов;
выполнять правила пожарной безопасности.

Хранить сварочное устройство необходимо в помещениях, в которых исключено образование кислотных или щелочных паров, а также отсутствует чрезмерная запыленность. Оптимальные характеристики для хранения аппарата:

температура – не выше +55 и не ниже -15 градусов;
относительная влажность – не более 70 процентов.

Ремонтируем инвертор

Ремонт сварочного инвертора заключается во вскрытии корпуса устройства и его осмотре. В том случае, если определена конкретная проблема, то можно путем перепайки вышедших из строя элементов восстановить работоспособность сварочного аппарата. Определить наличие повреждений конденсаторов можно по появлению темных пятен на корпусе конденсаторов или же трещин на микросхеме. Помните о том, что такие конденсаторы и неисправные узлы необходимо заменять идентичными или же схожими по своим характеристикам деталям.

В том случае, если визуально определить проблему не представляется возможным, можно попытаться прозвонить все элементы аппарата при помощи мультиметра или омметра. Это позволит вам определить проблемные детали и с легкостью их заменить.

при отсутствии заземления через шнур розетки, нужно установить переносное заземление;
место проведения сварки должно иметь хорошую вентиляцию, поскольку при этом процессе выделяются вредные и токсичные вещества;
нужно надевать специальный костюм с целью недопущения ожогов;
на лицо нужно надевать маску или сварочный щиток;
соблюдайте меры пожарной безопасности согласно инструкции.

Неисправности

Основные неисправности, с которыми сталкиваются пользователи, при эксплуатации инвертора РЕСАНТА САИ 220:

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 220 неплохой выбор для маленькой мастерской или домашнего использования. Всё что надо для работы в аппарате присутствует. Конструктивные недостатки, нивелирует небольшая цена — 9930р.

Конструкция

Дополнительная система защиты автоматически отключает сварочный аппарат в случае замыкания силовых проводов между собой. О таком происшествии пользователя предупреждает специальная сигнальная лампочка, загорающаяся на панели прибора.

Общая информация

Сварочный аппарат Ресанта из линейки САИ модели 250ПРОФ — это сварочный аппарат, предназначенный для выполнения профессиональных сварочных работ. По крайней мере, именно так его позиционирует производитель. Но мы считаем, что этот инвертор предназначен скорее для практикующего сварщика или выездного мастера по ремонту, чем для действительно профессиональной сварки.

Конечно, мастер своего дела сможет выполнить качественный шов даже с помощью дешевого китайского инвертора. Но глупо отрицать, что качество и функционал аппарат тоже влияют на результат.

САИ 250ПРОФ: для профессионала?

Почему мы не считаем САИ 250ПРОФ таким профессиональным, как его позиционирует производитель? Все дело в характеристиках. Максимальная сила тока — 250 Ампер. Это неплохо, но для профессиональной сварки нужно минимум 300 Ампер. Также производитель заявляет, что варить можно электродами диаметром до 6 мм. Но, на наш взгляд, это не всегда осуществимо, когда у аппарата недостаточно мощности для выполнения подобных работ.

Также обратите внимание на способ подключения. САИ 250ПРОФ нужна бытовая электрическая сеть 220В

Тогда как действительно профессиональным аппаратам зачастую необходимо 380В.

Достоинства и недостатки

Достоинства у сварочного инвертора Ресанта САИ 250 ПРОФ есть, и их немало. Производитель дает гарантию 2 года с момента покупки, так что вы сможете выполнить гарантийный ремонт в течении двух лет, что радует. К тому же, по всей России и странам СНГ есть развитая сеть сервисных центров Ресанта, где работает квалифицированный персонал.

Еще один плюс сварочного аппарата Ресанта САИ 250 ПРОФ — это его габариты. Аппарат не очень тяжелый, так что его можно повесить на плечо с помощью специального ремня. Это заслуга не столько Ресанты, сколько сварочных технологий в принципе. С появлением современных небольших транзисторов типа IGBT производителям удалось существенно уменьшить размеры корпуса своих инверторов и сократить их вес.

Возможен ли самостоятельный ремонт сварочного инвертора?

Стоит отметить, что и внеплановый, и профилактический ремонт подобного оборудования лучше всего доверять специалистам. Обслуживанием сварочного оборудования данной марки занимаются многочисленные авторизированные мастерские. Впрочем, несложные ремонтные работы пользователь может выполнить самостоятельно.

Подобные ремонтные работы проводятся чаще всего в случаях, когда инвертор перегревается, о чём сообщает расположенный на передней панели индикатор. Устранить такую проблему легко — достаточно очистить внутренние поверхности сварочного аппарата от грязи и пыли.

Некачественная, неудовлетворительная работа сварочного инвертора, пониженная мощность могут быть связаны с низким напряжением электрической сети или использованием влажных электродов. Устранить проблему понижения мощности аппарата, связанную с сырыми электродами, можно легко и быстро: необходимо тщательно просушить все электроды.

Рядом с разъемами для рабочих кабелей постоянного тока на корпусе размещены обозначения плюс и минус для силовых клемм. Также имеются в наличии тумблер выключения и лампочка-индикатор. Вверху стоит ремень, помогающий удобно транспортировать устройство.

силовой блок транзисторного выпрямителя со стандартным и сниженным напряжением;
силовой инверторный блок для преобразования тока постоянного напряжения в высокочастотный ток переменного;
высокочастотный силовой трансформатор для снижения входного напряжения до нужного и безопасного;
силовой блок высокочастотного выпрямителя для коррекции тока со сниженным трансформатором напряжения;
дроссель стабилизирующий, сглаживающий пульсирование выпрямленного стабилизационного тока рабочего напряжения для сварки.

Полупроводниковые элементы имеют отличные свойства, обеспечивающие устойчивую динамику горения дуги.

Особенности

Особенности РЕСАНТА САИ 220:

Инвертор нельзя использовать в помещении с повышенной влажностью и во время дождя.
Использование электропилы, дрели, болгарки рядом с работающим оборудованием, может перевести к попаданию внутрь металлической пыли и поломке.
При выходе из строя изоляции на сетевом и сварочном кабелях, работу нужно прекратить, до исправления повреждений.
Перед первым включением инвертора в новом помещении, его необходимо выдержать 2 часа, это предотвратить появление конденсата.

Для исключения поражения электрическим током, необходимо подключать к заземлённой розетке.
Сварочные работы должны проходить в хорошо проветриваемом месте.
Для защиты от термических ожогов, все работы нужно проводить в головном уборе, защитных перчатках и специальной одежде.
Защита глаз и лица, обеспечивается маской сварщика.

Схема сварочного инвертора РЕСАНТА САИ 220

Схема аппарата РЕСАНТА САИ 220, построена на микросхеме UC3842BN. Используются мощные транзисторы FQP4N90C, затвор которых изолирован.

Напряжение — 220 В.
Диаметр электрода — 5 мм.
Напряжение дуги — 80 В.
Потребляемый ток — 30 А.
Масса — 5 кг.
Класс защиты — IP21.

Сварочный инвертор.
Плечевой ремень.
Заземляющие клеммы.
Держатель электрода.

Устраняем неисправности сварочного инвертора Ресанта

Сварочные инверторы представляют собой сложную автоматизированную технику, однако при определённых поломках восстановление такого оборудования не представляет особой сложности. Поэтому вовсе не обязательно при поломках инвертора сразу же отправляться в ремонтные мастерские. Вполне возможно, устранить те или иные проблемы, сэкономив на услугах опытных специалистов.

В первую очередь при наличии такой поломки необходимо вскрыть корпус инвертора, и убедиться в исправности используемых резисторов, стабилизаторов, транзисторов, диодов и элементов электронной схемы. Достаточно часто такой визуальный осмотр позволяет определить сгоревший конденсатор, с заменой которого справится любой человек, имеющий опыт работы с паяльником. В отдельных случаях для правильного определения проблемы необходимо использовать цифровой мультиметр, вольтметр или осциллограф.

В том случае, если видимых повреждений компоненты и детали инвертора не имеют, а самостоятельно определить конкретную поломку невозможно, то всё же необходимо обращаться в соответствующие ремонтные мастерские. В последние годы качество услуг в таких мастерских существенно выросло, а благодаря высокой конкуренции в данной сфере стоимость предлагаемых работ существенно снизилась.

Ремонт двигателя сервопривода

Когда сгорел сам двигатель, то есть два варианта:

Покупка нового и его установка.
Попытка реставрации старого двигателя.

Второй вариант дает возможность реанимировать двигатель собственными силами, однако, на не долгое время. Для реанимации нужно произвести отключение двигателя от общей схемы. После этого его нужно подключить к мощному источнику питания.

Полезный совет: поскольку двигатель относится к реверсивному типу, то при подаче напряжения нужно менять полярность. Эта процедура проводится два раза.

После таких действий двигатель сможет снова работать, и стабилизатор будет выполнять свою основную функцию. Далее по несложной схеме можно проводить процедуру подключения стабилизатора напряжения, выпущенного .

Эта схема предусматривает подключение входного фазного и нейтрального кабелей к входной фазной и нейтральной клеммам соответственно. Аналогичным является подключение выходных проводов. Также обязательно подключают заземляющий провод.

Распространенные неисправности сварочных инверторов Ресанта САИ250

Все поломки такого оборудование можно разделить на две основных категорий:

Неполадки, которые возникают в результате неправильного выбора рабочего режима.
Поломки, причиной которых является заводской брак и неправильная работа используемых электронных составляющих оборудования.

Именно поломки, вызванные неправильной эксплуатацией техники, встречаются наиболее часто. В особенности сплошь и рядом встречается перегрев техники, когда обычные домовладельцы или же опытные мастера используют технику длительное время без перерыва на охлаждение, что и приводит к сгоранию используемых микросхемы и диодов.

Инверторы могут ломаться также по причине проникновения влаги внутрь корпуса устройства. Именно поэтому не рекомендуется использовать такое оборудование в помещениях с высокими показателями влажности. В данном случае ремонт заключается в замене повреждённых влагой транзисторов или же пропайкой схемы.

Скопившаяся внутри корпуса пыль может существенно ухудшить вентиляцию инвертора, что в свою очередь приводит к перегреву оборудования. Рекомендуется регулярно разбирать корпус инвертора и выполнять его очистку от пыли. Сделать такую очистку можно пылесосом или же вручную при помощи небольшой щетки.

Использование инвертора в сетях с плохим электричеством. Современные модели инверторов имеют специальную защиту от перепадов напряжения в сети, однако даже такие защитные системы порой не справляются с мощными скачками напряжения. В итоге сгорают различные стабилизаторы и транзисторы, которые требуют соответствующей замены. В целях профилактики можем рекомендовать использовать дополнительные сетевые фильтры и стабилизаторы напряжения, которые позволят исключить вероятность появления подобных поломок.

Определяем проблемы в работе инверторов

Определить те или иные поломки оборудования можно по изменениям в процессе сварки металлических элементов. Так, например если вы заметили, что сварочная дуга неустойчива, и появляется сильное разбрызгивание металла при сварке, это может свидетельствовать о неправильно подобранном режиме сварки или низком напряжении в сети. Также подобно может говорить о повреждении силовой части инвертора, которая отвечает за выходное напряжение.

В том случае, если электрод во время сварки с трудом отходит от металла, это свидетельствует о наличии в питающей сети низкого напряжения. Необходимо в данном случае проверить правильность выбора режима сварки, а в том случае, если имеются проблемы с фиксацией кабеля использовать дополнительное крепление, что позволит исключить падение напряжения в сети. В отдельных случаях причиной такого падения напряжения в сети является использование длинного кабеля, который питает электричеством инвертор. В данном случае решить имеющуюся проблему можно путем использования электрогенераторов, которые устанавливаются в непосредственной близости от сварочного аппарата.

На включенном инверторе работают все индикаторы, однако сварку выполнять невозможно. Подобное характерно для перегрева устройства. Отдельные модели инверторов не оснащаются звуковым сигналом перегрева, а световую индикацию, которая отображает перегрев устройства, зачастую сложно заметить, что приводит к попытке сварки таким перегретым аппаратом.

Инвертор попросту не включается в работу. В том случае, если отмечаются проблемы с включением, это может говорить о проблемах с напряжением в электросети.

Аппарат сам выключается во время сварки. Подобное характерно для перегрева оборудования, которое отключает встроенная термозащита.

Составные части трехфазной Ресанты АСН

Прежде, чем переходить к ремонту стабилизатора напряжения, сначала коротко рассмотрим, из чего состоит и как устроен наш ящик.

Итак, как я уже говорил в предыдущей статье про трехфазные стабилизаторы, трехфазный стабилизатор – это три однофазных. Так же обстоит дело и с Ресанта асн-20000/3-эм:

Стабилизатор трехфазный электромеханический – устройство

Видно, что этот стабилизатор состоит из трёх одинаковый частей – из трёх однофазных стабилизаторов, каждый из которых стабилизирует только свою фазу. Это относится к таким распространенным однофазным моделям, как АСН 10000 1 эм и др.

То есть, даже если будет значительный перекос фазных напряжений на входе, то на выходе по всем фазам будет 220 В +-3%. Подробнее о параметрах таких стабилизаторов можно почитать в инструкции, которую можно будет скачать в конце статьи.
А если перекос фаз произошёл в результате обрыва нуля, о последствиях этого можно прочитать здесь. Трехфазный стабилизатор до определённой степени исправит ситуацию, а если не справится – отключится и спасёт потребителя.

Автотрансформатор

Сердце электромеханического трансформатора – это повышающий автотрансформатор. Это “сердце” бьётся в такт с изменением напряжения на входе стабилизатора, пытаясь выровнять его до нормы.

Автотрансформатор повышающий – сердце электромеханического стабилизатора

Почему используется повышающий, а не понижающий автотрансформатор? Потому что стабилизаторам чаще всего приходится иметь дело с пониженным входным напряжением. Но это не значит конечно, что он не может понизить завышенное входное напряжение. Впрочем, принципы работы автотрансформатора здесь описывать не буду.

Рассмотрим устройство стабилизатора на следующей фотографии:

Устройство стабилизатора с пояснениями

Первое, что надо усвоить – автотрансформатор состоит из двух равноценных частей, соединенных параллельно для увеличения мощности. Соответственно, есть две обмотки, по ним ездят две щётки (на фото щётку не видно, она указана стрелкой).

Поскольку щётка – это контакт, причём довольно плохой, то она греется. Это нормально, но для её охлаждения предусмотрен радиатор. В радиаторе щётки закреплен термодатчик, который при превышении допустимой температуры (105°С) размыкает контрольную цепь и отключает нагрузку от выхода стабилизатора.

Двигатель перемещает щётки по поверхности обмотки, подстраивая напряжение. На конце хода щёток, соответствующему наименьшему напряжению (140 В) установлены концевые выключатели, останавливающие двигатель. Это наиболее сложный режим работы, поскольку выходная мощность стабилизатора при этом падает. Если напряжение понижается и дальше, то автотрансформатор уже не справляется, и весь стабилизатор отключается. Это происходит за счет размыкания контактов реле KL (см. принципиальную схему ниже).

На корпусе трансформатора закреплен (приклеен) термодатчик, которой при перегреве выше 125 °С размыкает контрольную цепь, предохраняя от дальнейшего теплового разрушения.

Оба типа датчиков – самовосстанавливающиеся. То есть, при остывании контрольная цепь собирается, и стабилизатор снова готов к работе.

Электронная плата

Что же заставляет двигаться двигатель автотрансформатора? Это электронная схема, которая измеряет входное фазное напряжение, и выдает напряжение на серводвигатель, который двигает щётку автотрансформатора, изменяя напряжение на выходе до нужного уровня:

Плата электронного управления

На приведенном фото видны последствия устранения частой неисправности – пробой биполярных силовых транзисторов, через которые управляется двигатель. С ними заодно выгорают и резисторы, которые исходно имеют мощность 2Вт, но заменены на 5Вт. Но по неисправностям и ремонту – в конце статьи.

Пускатель контрольной цепи

Этот пускатель необходим для защиты (отключения) стабилизатора и нагрузки в случае неготовности, неисправности или перегрева.

Пускатель контрольной цепи

Подробнее рассмотрим его работу при разборе принципиальной электрической схемы.

Электрическая схема трехфазного стабилизатора напряжения Ресанта

Рассмотрим схему однофазного электромеханического стабилизатора Ресанта АСН – 10000/1-ЭМ. Возьмем эту схему, поскольку, как я говорил три однофазных – это один трехфазный стабилизатор.

Схему, как обычно, можно приблизить, а потом ещё увеличить до 100%, нажав на стрелки в правом нижнем углу изображения. Затем нажать правой кнопкой мышки, Сохранить картинку как… и т.д.
Как распечатать такую большую схему – обязательно ознакомьтесь в этой статье.
Схему скачал в интернете, автор, отзовись!

Схема электрическая стабилизатора напряжения Ресанта-АСН-10000-1-эм

Для удобства восприятия я отметил на схеме основные структурные части.

Обычно в стабилизаторе напряжения работает ha17324a – это микросхема операционного усилителя, она сравнивает напряжения и выдает сигнал на транзисторы TIP41 и TIP42, которые подают питание на двигатель автотрансформатора.

Полностью рассматривать работу электроники не буду, кому интересно – задавайте вопросы в комментариях.

Теперь – чем отличается эта схема от схемы трехфазного стабилизатора:

Главное отличие – в контрольной цепи. В однофазной версии (на схеме) видно, что контрольная цепь для питания пускателя КМ собирается собирается так: Нейтраль – Реле задержки включения KL – Термореле 1 трансформатора (125°С) – Термореле 2 трансформатора (125°С) – Термореле щётки 1 (105°С) – Термореле щётки 2 (105°С). Итого – 5 контактов. Если эта цепь собирается, контактор КМ включается, и напряжение поступает на выход стабилизатора.

В трехфазной версии, чтобы стабилизатор запустился, необходимо выполнение 15 (!) условий – именно столько контактов должны быть замкнуты, чтобы включился контактор КМ.

При нормальной работе при включении стабилизатора можно услышать, как собирается КЦ – примерно через 10 секунд щелчок (на одной из электронных плат), потом ещё один, и третий щелчок запускает контактор и весь стабилизатор.

Что такое контрольная цепь, её отличие от аварийной и тепловой цепей, и почему ремонт любой серьезной автоматики надо начинать с проверки контрольной цепи – подробно расписано в другой моей статье, очень рекомендую, если дочитали до этого места)

Второе – отсутствие вентилятора охлаждения, в данном случае охлаждение естественное.

Третье – отсутствие байпаса, его реализация потребует применение трехполюсного контактора с нормально закрытыми контактами (либо двух обычных контакторов), это дорогое удовольствие, поэтому производитель обошелся без него.

Об этой проблеме я также пишу в статье про подключение бензинового генератора к дому через АВР.

Ну и далее – логичные отличия: Три трансформатора тока, три амперметра, и т.д.. Не будем лить воду, а перейдем к тому, ради чего мной и задумывалась данная статья – к ремонту электромеханического стабилизатора напряжения своими руками.

Ремонтируем инвертор

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Признаки и причины неисправностей

Характерными отклонениями от нормы являются:

так называемое залипание электрода;

невозможность разжечь дугу или ее погасание;

нестабильность в дуговой зоне;

чрезмерный нагрев сварочного аппарата;

невозможность вообще включить устройство.

Каждое из таких нарушений может провоцироваться различными причинами. Так, с залипшим электродным инструментом сталкиваются в связи с:

использованием удлинителя малого (менее 2,5 мм) сечения;

тепловым нарушением контактов;

ослаблением контакта между кабелями.

Дуга дестабилизируется, если сварочный ток плохо отрегулировали. Но та же самая проблема может возникать из-за ошибок при отборе электродов. Нельзя исключать и низкое их качество. Если инициировать электрическое плавление вовсе не получается, стоит предполагать:

разрыв питающего кабеля;

чрезмерную температуру инверторного устройства;

повреждение основной автоматической платы.

Но в некоторых случаях проблема появляется из-за неработоспособности охлаждающего вентилятора.

Если сварочный аппарат не работает при нажатии на кнопку пуска, наиболее вероятны:

отсутствие напряжения в сети или его недостаточность;

повреждение или неработоспособность розеток;

излом жилы где-либо в питающих проводах;

срабатывание электрической и тепловой защиты;

нарушение работоспособности внутренних проводов;

некачественная работа удлинителя;

непригодность или чрезмерно большая длина удлинителя.

Основные поломки

Но надо понимать, что на этом перечень возможных нарушений не исчерпывается. Сварочные аппараты могут иметь недостаточно выверенный контакт на клеммах, который и мешает нормальной работе. Иногда действие сварочной техники нарушается из-за короткого замыкания. Особенно характерна эта проблема для цепей высокого напряжения. Иногда трудности возникают еще из-за перегрузки трансформаторной системы инвертора.

Проблемы также доставляет ослабленное крепление сердечников, неэффективное крепление механизма, движущего катушку.

Трансформаторы ломаются в несколько раз меньше, чем инверторные устройства. Однако это не означает, что они полностью защищены от проблем. В различных сварочных системах могут встречаться:

расплавление той же изоляции и самих проводов;

невозможность регулировки сварочных токов;

непроизвольное срабатывание отключающих систем.

Ремонтные работы

Отследить это обстоятельство крайне тяжело, но если произошло короткое замыкание, то проверить такое предположение необходимо.

Но важно понимать, что трудности со сваркой могут быть существенно сложнее описанных ситуаций. Поломки высокотехнологичных компонентов сварочного аппарата требуют внимательного и взвешенного отношения. Обязательно необходимо производить визуальный осмотр проблемных деталей. Все, что вздулось, подгорело, обычно приходится чинить или же заменять. Пробитые разрядом тока диоды меняют на исправные аналоги и затем повторяют тест.

Следующий момент — обследование транзисторов. Ключевой транзисторный блок повышает частоту тока после передачи его на импульсный трансформатор. Важно: транзисторы для замены должны быть той же модификации, что и изначальные экземпляры. Однако в критических случаях требуется находить оптимальные аналоги.

Стоит понимать, что все полупроводниковые элементы не только осматривают визуально, но и обследуют при помощи специальных тестеров; эта проверка проводится после выпаивания.

Для ремонта сварочной техники подойдет бытовой мультиметр. Режим тестирования диодных компонентов не слишком нужен. Радиомонтажные работы выполняются при помощи паяльников и компонентов для них. Если предстоит чинить те же инверторы часто либо ремонтировать другие виды техники, нужны станции для пайки. Еще надо брать кусачки, отвертки, пинцет.

Как производить ремонт сварочного аппарата "Ресанта" 190А, смотрите далее.

Наиболее часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются сварщики, работающие с аппаратами бытового типа.

Для этого есть ряд причин, которые мы рассмотрим ниже.

Давайте разберемся, о какой регулировке идет речь: аппарат искрит и не дает дугу или варит только на максимальном токе.

Существует ряд причины данной неисправности.

1. Первая из них, не самая распространенная, которую легко найти, не разбирая аппарата. Это механическое повреждение регулятора тока. Это будет сразу заметно при визуальном осмотре внешнего вида аппарата – отломана ручка, большой люфт между ручкой потенциометра и передней панелью аппарата, а также проскакивание, либо слишком легкое прокручивание ручки потенциометра, чего раньше не было.

2. При искрении аппарата, возможно, что причина неисправности — нарушение работы или повреждение функции AntiStick (залипание электрода).

Вероятно причина неисправности — нарушение работы обратной связи регулировки тока.

3. Самая распространенная причина – это нарушение схемы питания аппарата. Где система зарядки конденсаторов целая, а реле, замыкающее систему зарядки внутренней цепи, повреждено или по какой-то причине не сработало.

4. Если аппарат работает только на максимальном токе, то это, как правило, серьезная неисправность, которая может привести к более серьезной поломке аппарата.

Если причина отсутствия регулировки тока заключается не в механическом повреждении потенциометра, то советуем не эксплуатировать аппарат и обратиться в сервисный центр. Основная причина данной неисправности – потеря обратной связи по току. Это свидетельствует о нарушении внутренней схемы аппарата. Это может быть поврежденный операционный усилитель, вышедший из строя по причине пыли или конденсата; нарушение работы шим-контролера; в старых аппаратах – нарушение соединения проводов обратной связи к шумту; нарушение соединения проводов датчика тока в следствие плохой установки внутри аппарата.

Отзывы об инверторе Ресанта САИ-220 от пользователей

О качественных и технических характеристиках инвертора данной модели многое говорят отзывы тех, кто уже успел оценить его на практике, используя его для выполнения сварочных работ.

Этот сварочник использую для домашних работ, в целом нет претензий, по не слишком толстому металлу – оптимальный вариант. С тонкой нержавейкой тоже справляется, что радует. Удобно то, что аппарат легкий, по участку переносить нет проблем. Надежный, свой я случайно ронял несколько раз, ничего, работает. Провода в комплекте короткие – это их болезнь, но решается сия проблема очень легко при помощи удлинителя, для него лучше использовать провода 1,5 и ПВС. В целом аппаратом доволен, не знаю, как он для более масштабных целей, но для домашнего использования вполне подойдет.

Никогда раньше не занимался сварочными работами, но когда приобрел дом – понял, что надо учиться. В своем доме и на участке постоянно что-то надо подварить, приварить, а на вызовы мастеров со своим аппаратом никаких денег не хватит. Долго выбирал, какой инвертор лучше купить, чтобы быстро научиться на нем работать, друзья посоветовали 220-ю Ресанту. Конечно, первые попытки поработать на нем меня не очень радовали, швы получались так себе, и прожиги случались, но достаточно быстро все стало получаться. Очень помогают при работе на этом аппарате начинающему сварщику его функции антизалипания и быстрого розжига дуги. Сейчас уже полгода, как я пользуюсь этим инвертором, опыта поднабрался настолько, что даже некоторые соседи стали просить им помочь, когда им что-то надо приварить. В общем, довольны все, а я особенно.

Этот инвертор достался мне в наследство от нашей расформированной строительной бригады. Для интенсивного использования и для работ на тяжелых и толстых металлических конструкциях лучше подобрать сварочник посерьезнее. Хотя на стройке он нас никогда не подводил, но иногда чувствовалось, что работает на пределе. А вот для дома – самое то. Использовал этот аппарат и для монтажа отопления, и для изготовления каркаса теплицы, и забор новый ставил с воротами – нареканий нет, с электродами 3-4-ка чувствует себя отлично, дуга не тухнет, электрод не липнет, швы получаются качественные. Радует и компактность этого инвертора, а также его легкий вес, что особенно важно, если его приходится постоянно переносить с места на место.

Ресанта 220А плата GP-35 на выходе 80 вольт нет регулировки тока

Добрый день! Принесли инверторный аппарат со сгоревшими 4 транзисторами FGA60N60UFD,

поставил FGH40N60SMD.
Заменил сгоревшее сопротивление 51 om 12W.
Заменил пробитые диоды RHRP1560 Визуальным осмотром и прозвонкой мультиметром ни чего сгоревшего и пробитого не выявил. До установки транзисторов FGH40N60SMD включил аппарат вентиляторы закрутились загорелась зеленая и желтая лампочка.Снял осциллограммы в точках Сигнал – PWM на 2 ноге А3120 ** База — Эмиттер на D31_1 и D32_1 осциллограммы одинаковые, что на верхнем и на нижнем плече установил на место FGH40N60SMD включил и снова замерил осциллограммы. на транзисторах D31_1 D31_2 осциллограмма немного искаженная а на D32_1 D32_2 нормальная. При включении загорелась и зеленая и желтая лампочка, на плате управления обнаружил пробитый стабилитрон на 4,7в. После замены желтая лампочка погасла и на выходе появилось 80 вольт подключил лампу J78 220 вольт на 150W и на выходе напряжение упало до 50 вольт регулятор тока не регулирует ни ток ни напряжение на выходе с нагрузкой или без нее После 10 мин работы на холостом ходу без нагрузки нагревается трансформатор с наклейкой серии EE65 13:4 Напряжение на выводах платы управления 1=3,9в; 2=7,15в; 3=6,53в; 4=13,32в; 5;6;7=0,00в; 8=14,50в; 9=0,03в; 10=4,98в; 11=0,09в; 12=0,10в; 13=2,33в; 14=0,16в; 15=15,14в На плате управления заменил 3845B и MC33074DG результат тот же нет регулировки. Прозвонкой диодов, транзисторов, стабилитронов , резисторов не обнаружил неисправных Прошу помощи какую цепь конкретно еще вызвонить и должен ли греться трансформатор на холостом ходу.

Ресанта САИ 220 SH постоянно взрываются транзисторы. В нижнем положении регулятора тока коэффициент заполнения около 30%, Импульсы драйвера Ресанта с емкостной нагрузкой в 4,7 нанофарада. Частота ресанта видно на осциллограмме

ток около 30-50 Ампер, в пределах от 10 до 50 Ампер не регулируется вообще, в пределах от 50 до 220 Ампер сразу же взрываются ключи. Решение очень простое

Ресанта САИ 220 GP транзисторы выходят из строя и нет регулировки тока. Проблема в

Свист в аппаратах ресанта (GP) часто решается пропайкой платы управления, ключа вторичного БП, LM317 или заменой LM317. Убедитесь, что тактовая частота ШИМ в пределах 49-52 кГц.

Ресанта САИ 160 взрывается Viper22a. Тут может быть 2 причины: плохой снаббер, большая нагрузка. Снаббер можно заменить супрессором на 250 Вольт. Излишняя нагрузка обычно на вентиляторах — менять. Можно переделать под более мощный SMPS контроллер Переделка Блока питания САИ 160 под TOPSWITCH TOP223 или TOP224.

Устройство не запускается

В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.

Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.

В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.

Ресанта 250 ПН. На дисплее 10А, ток не регулируется. На выходе аппарата 0,3 В. Подскажите..

ПУ запускал от отдельного БП — работает исправно.

С вашими знаниями надо что по-легче брать Например УТЮГ. Потом посмотреть как работает светодиодная лампочка. Потом импульсный блок питания. И уж потом лезть туда где два блока питания.

Что вы отремонтировали в :

Если ПУ отдельно запускается и сигналы в норме, то далее смотреть силовую часть.

Если я правильно понимаю, что высоковольтные конденсаторы это те которые после первичного выпрямителя?!

Напряжение зависит от входного напряжения + от качества тестера и уж потом вы поймете нормально это или нет.

Какое напряжение на входе выпрямителя и какое напряжение на выходе выпрямителя должен знать каждый, кто берет в руки тестер и лезет в аппарат.

Но 229В это не нормально при условии, что у вас 220В на входе и тестер не врет. Для однофазных аппаратов должно быть в районе 300V.

Обратите внимание на цифру- корень из двух. Это то что вам надо для понимания.

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

транзистор, ШИМ 3845

ШИМ меняли наобум или есть все же осциллограф?

Я не пойму, если вы отремонтировали ПУ, то почему дальше затык? Берете осциллограф и смотрите, что приходит на силовые транзисторы. Ну и прежде проверить их и выходные диоды. Потом цепь зарядки конденсаторов и цепь реле. Напряжение на банках явно занижено, почему? Надо разбираться. Но прежде проверить всЁ силовое: транзисторы и диоды. Ну и входной выпрямитель, может его на половину в обрыв угнало (не встречал).

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

осцилограф. В проблеме разобрался. Под ПУ отлетела дорожка. Всё перепаял, появился холостой ход. Но ток не регулируется..

значит не все нашли Смотрите внимательнее. На двух сторонних платах в китайских аппаратах часто межслойные пистончики отгнивают. Особенно на ПУ это частое явление.

Схема и ремонт

Если нет желания отдавать сварочник в ремонт и хочется разобраться самостоятельно (ведь схема не такая сложная), то нужно найти и изучить схему и неисправности РЕСАНТА САИ 190. Если есть опыт, то схему можно не использовать вообще, которая нужна только для удобства и быстрого поиска неисправностей. Для иллюстрации примера приведена схема сварочника инверторного типа РЕСАНТА САИ 220 (190), а также отмечены основные радиоэлементы, которые часто выходят из строя.

Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ 220.

Для ремонта аппарата нужно разобрать типовые неисправности и способы их устранения.

Типовые неисправности

Иногда сварочный аппарат инверторного типа дает сбой. Причины и последствия могут быть разнообразными. Если есть возможность, то следует сдать его в ремонт. Однако многие захотят сделать его самостоятельно. Благодаря такому решению вопроса можно повысить свои знания в области электротехники, ведь электрических приборов очень много и на их ремонте можно существенно экономить. Неисправности следует классифицировать на простые и сложные. К простым относятся:

Любой электрический прибор не любит пыль, так как она затрудняет отдачу тепла, является проводником тока (возможно КЗ). Даже при качественной уборке помещения пыль все равно будет. Регулярное обслуживание не только способно продлить срок эксплуатации приборов, но и оградит от множества проблем финансового и ремонтного характера.

Обрыв проводов бывает в тех местах, которые подвержены постоянным перегибам. Перегиб проводов очень сложно отследить, и часто это приводит к КЗ. Кроме того, на колодках, держащих электрод, разбалтываются контакты, делая сварку менее качественной или невозможной. Периодически все контакты нужно подтягивать.

Работа во влажном также влияет на работу сварочника. Может произойти потеря мощности. В этом случае необходимо избегать таких условий работы.

При пробивании массы на корпус (выбивает предохранитель и счетчик) нужно проверить места соприкосновения токоведущих частей с корпусом и заизолировать провод.

Залипание электрода происходит в том случае, если использовать длинный удлинитель с маленьким сечением или при низком напряжении электрической сети.

Кроме того, при нестабильной дуге следует проверить качество электродов и выставленный ток.

Поломки сложного типа

К поломкам сложного типа относятся неисправности какого-либо радиоэлемента и требуют дополнительных знаний. Если нет опыта в ремонте радиоаппаратуры, то существует 2 способа решения проблемы:

Отдать квалифицированному специалисту.
Приобрести опыт в этой сфере и сделать все самостоятельно.

Следует обратить внимание на правила техники безопасности при ремонте аппаратуры и быть очень аккуратным. На самом деле, в ремонте своими силами нет ничего сложного. Необходимо лишь открыть интернет и найти все детали сварочника инверторного типа. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях.

В первую очередь, нужно визуально осмотреть детали. Это могут быть подгоревшие резисторы, диоды, вздувшиеся электролитические конденсаторы, подгоревший трансформатор и многое другое. Если ничего не обнаружено, то нужно проверить поступление входного U на диодный мост. Для этого его выход нужно отсоединить. При пробитых диодах нужно заменить неисправные и повторить попытку. Если не горят светодиоды, то необходимо их проверить и по возможности заменить на исправные.

Следующим шагом является проверка транзистора fqp4n90c. Ключевой транзистор 4n90c в блоках питания сварочных инверторов служит для повышения частоты постоянного тока и передачи его на импульсный трансформатор. Аналогом fqp4n90c (чем заменить) является STP3HNK90Z, но желательно найти такой же.

При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы (визуальная проверка может ничего не показать). Для этого необходимо их выпаять и проверить тестером (способы проверки можно найти в интернете). Драйвер, выполненный на транзисторах или микросхемах, выходит из строя так же. Проверяется при помощи выпаивания и проверки каждого элемента отдельно.

Замена неисправных деталей осуществляется их аналогами или элементами, характеристики которых превышают параметры исходных деталей.

Восстанавливаем работу сварочного инвертора Ресанта САИ-250ПН

Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение.
Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.

Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.

Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

три ( ! ) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.

Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165, то Ресанта даст ему лихую фору.

Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.

Аппарат не включается;

Охлаждающий кулер не работает;

Нет индикации на панели управления.

После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.

Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка – 470), и два на 2,4 Ом (2R4) – включенных параллельно – в цепи истока того же транзистора.

Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема – сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.

Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.

Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.

После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.

Сварочный инвертор типа ресанта САИ 190, как и все остальные, обладает значительными преимуществами по сравнению с обыкновенным сварочным аппаратом. Благодаря мобильности и маленькой массе ресанта вытеснили с рынка обыкновенные сварочные агрегаты. Бывают случаи выхода из строя инверторов, и для этого необходимо знать принцип действия, структурную схему и неисправности ресанта саи 190.

Схемы Ресанта САИ

Подобный кабель будет стоит в 4 раза дороже оригинального. В первую очередь к аппарату подключается заземляющий минусовой провод и провод с держателем для электрода.

С другой стороны, это вынужденная мера. Масса аппарата — 4,5 кг. Сварочный аппарат надёжно защищён от перегрева в процессе эксплуатации благодаря такой эффективной системе защиты.

Как любая другая техника, сварочные инверторы могут ломаться и требовать соответствующего ремонта. И так со всеми аппаратами в линейке САИ.

После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер. Теперь постоянно моргают светодиоды оба, и пытаются запуститься вентиляторы. Устранить проблему понижения мощности аппарата, связанную с сырыми электродами, можно легко и быстро: необходимо тщательно просушить все электроды.

Ищу схему Ресанта САИ 250 ПН

Без схемы невозможен ремонт или изготовление сварочного аппарата своими руками. К примеру, когда на панели управления появляется индикация перегрева. Заранее спасибо

Ниже список наиболее часто встречающихся неисправностей. В том числе, в общественном транспорте.

Поэтому и вес вместе с габаритами существенно меньше. Достаточно генератора мощностью 6,4 кВт, что позволит использовать все функции инвертора. Повреждения изоляционного слоя не только противоречат требованиям безопасности, но и могут спровоцировать выход аппарата из строя. Инвертор попросту не включается в работу. Ремонт дежурки инвертора РЕСАНТА САИ 220

Инверторный тип сварочника

Старые трансформаторные модификации сварочного аппарата имеют очень низкую цену, высокую ремонтоспособность, но обладают существенными недостатками: габаритами, значительным весом и зависимостью от напряжения сети. Выходной ток электронного счетчика ограничен потреблением электроэнергии до 4,5 кВт. Для сварочных работ при использовании толстых металлов потребление тока возрастает, и этот процесс оказывает значительную нагрузку на старые линии электропередачи, на которых попадаются также и скрутки (ведь в бывших странах СНГ они редко подлежат замене на новые).

На смену пришли сварочные аппараты инверторного типа, особенности функционирования которых существенно отличается.

Особенности функционирования

Сфера применения разнообразна, начиная от домашнего хозяйства и заканчивая предприятиями. Основная задача — обеспечение стабильного горения и поддержания сварочной дуги при выполнении сварочных работ, благодаря применению тока высокой частоты. Работа сварочного инвертора основана на принципах:

Преобразования переменного входного напряжения 220 В в постоянное (постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный ток несинусоидального характера).
Последующее выпрямление высокочастотного тока (частота сохраняется).

Благодаря этим принципам происходит существенное снижение массы и габаритов инвертора, что позволяет дополнительно встроить охлаждение.

Принцип работы и основные характеристики

Для поиска неисправностей инверторных сварочных аппаратов нужно ознакомиться с его структурной схемой. Она состоит из следующих элементов:

Выпрямитель.
Инвертор.
Трансформатор.
Выпрямитель высокочастотный.
Схема управления и стабилизации (драйвер и плата управления).
Регулятор тока сварки.

Устройство и принцип работы Ресанта САИ 250

Принцип работы инвертора основан на преобразовании переменного тока 50 Герц обычной бытовой электросети, в постоянный. Данный показатель напряжения имеет величину в 400 Вольт. Ток сварочного аппарата регулируется с помощью модуляции (по большому счету, она является широкоимпульсной) получаемого напряжения высокой частоты.