Схема подключения рефрижераторного осушителя

Обновлено: 01.05.2024

Поэтому воздух, произведенный масляным компрессором, для нормальной работы пневматического оборудования не годится. Его в обязательном порядке необходимо осушить (удалить влагу) и очистить (удалить масло и твердые частицы).

Таким образом, под подготовкой сжатого воздуха понимают его осушку (удаление влаги) и очистку (удаление масла и твердых частиц).

Несмотря на то, что подготовка воздуха необходима практически всегда, качество подготовки (качество сжатого воздуха) может быть различным. Оно определяется Стандартом DIN ISO 8573-1 (Подробнее>>). Стандарт устанавливает 6 классов чистоты воздуха и соответствующее каждому классу предельно допустимое содержание различных видов примесей.

В зависимости от требований к качеству сжатого воздуха используется то, или иное оборудование для его подготовки.

Устройство и принцип работы рефрижераторного осушителя

Контроль температуры точки росы осуществляется специальным датчиком. Кроме того, в осушителе имеется система by-pass горячего газа (ее контур на схеме находится над холодильным компрессором). Эта система служит для исключения понижения температуры в испарителе ниже 0 оС и образования в нем льда. При понижении температуры в испарителе до минимально допустимого значения, электроклапан направляет хладагент по контуру by-pass в обход конденсатора. Горячий хладагент сразу поступает в испаритель, предотвращая его обледенение.

Рассмотренное выше конструктивное исполнение рефрижераторного осушителя не единственное, но наиболее часто встречающееся на практике. А общий принцип работы рефрижераторных осушителей примерно одинаков у большинства производителей.

Основы расчета и выбора рефрижераторного осушителя

Выбор и расчет рефрижераторного осушителя осуществляется на основании его технических характеристик и с учетом корректирующих коэффициентов. Важно помнить, что технические характеристики осушителя, указанные в каталогах, соответствуют номинальным условиям. Например, если в характеристиках указано, что номинальная производительность осушителя составляет 1200 л/мин, то это означает следующее. Осушитель обеспечит заявленную температуру точки росы +3 о С при прохождении через него 1200 л/мин воздуха, имеющего давление на входе в осушитель 7 бар, температуру на входе в осушитель +35 о С, а температура окружающей среды при этом составляет +25 о С.

Таким образом, для выбора осушителя необходимо учитывать три основных параметра:

• давление сжатого воздуха на входе в осушитель;
• температуру сжатого воздуха на входе в осушитель;
• температуру окружающей среды.

k₁ - поправочный коэффициент в зависимости от рабочего давления

k₂ - поправочный коэффициент в зависимости от температуры окружающей среды
Табли ца 3.

k₃ - поправочный коэффициент в зависимости от температуры воздуха на входе в осушитель

Изменение любого из этих параметров может оказать существенное влияние на качество осушки. Поэтому при выборе осушителя используют таблицы корректирующих коэффициентов.

Пример. Определим, как изменится производительность осушителя при давлении сжатого воздуха на входе в осушитель 8 бар, температуре окружающей среды +25 о С, температуре воздуха на входе в осушитель +45 о С. Какое количество воздуха сможет эффективно обработать осушитель, чтобы обеспечить температуру точки росы +3 о С?
Рассмотрим в качестве примера рефрижераторный осушитель TDRY 12. Данный осушитель имеет номинальную производительность (производительность при номинальных условиях) 1200 л/мин.

Действительная производительность осушителя в зависимости от рабочих условий определяется так:
Q_дейст = Q_ном х k₁ x k₂ x k₃ x k₄
Произведя расчет, получим, что при заданных условиях действительная производительность осушителя TDRY 12 составляет 852 л/мин. Это почти на 30% меньше номинальной производительности 1200 л/мин! Полученное значение 852 л/мин говорит о том количестве воздуха, обработав которое осушитель обеспечит требуемую температуру точки росы +3 о С.

Изменим условие задачи и определим, какой необходим осушитель, чтобы для заданных условий обеспечить требуемую температуру точки росы +3 о С при расходе воздуха 1200 л/мин?

Выбор осушителя с учетом условий эксплуатации осуществляется на основании следующей формулы:
Q_min = Q_треб /(k₁ x k₂ x k₃ x k₄)

Выполнив расчет, получим, что минимальная производительность осушителя должна быть 1689 л/мин, т.е. в данном случае необходим осушитель TDRY 18.

Очевидно, что при повышении температуры сжатого воздуха на входе в осушитель его действительная производительность будет еще ниже. Поэтому, выбирать осушитель только по номинальной производительности без учета корректирующих коэффициентов нельзя. А ведь часто выбор осушителя осуществляется именно так, и в результате осушитель не в состоянии обеспечить необходимую температуру точки росы.

Таким образом, при выборе рефрижераторного осушителя важно учитывать, что более высокое давление на входе в осушитель, в целом положительно, а более высокой температуры сжатого воздуха на входе в осушитель и более высокой температуры окружающей среды желательно избегать.

Полезные советы, касающиеся подготовки сжатого воздуха

Существует несколько простых правил, позволяющих оптимизировать процесс подготовки сжатого воздуха.

1. Всасываемый промышленным воздушным компрессором воздух должен иметь как можно более низкую температуру. Чем ниже температура всасываемого воздуха, тем меньше в ней содержится влаги.

2. Сжатый воздух, выходящий из рефрижераторного осушителя, не должен охлаждаться ниже температуры точки росы +3 о С! Иными словами, прокладка пневматической магистрали на улице или в неотапливаемом зимой помещении недопустима. При понижении температуры сжатого воздуха ниже температуры точки росы, произойдет повторное выделение конденсата.

3. Не следует делать скрытую проводку, т.е. прокладывать пневматическую магистраль в полу и стенах (даже в отапливаемых помещениях).

4. Подготовку сжатого воздуха рекомендуется проводить по возможности непосредственно перед потребителями.

Как правило, относительная влажность воздуха, поставляемого компрессором, колеблется в пределах 30-90%, а последствиями ее попадания в оборудование может стать коррозия некоторых составляющих установки или вовсе полный сбой в работе системы.

Иными словами, удаление влаги из сжатого воздуха – один из важнейших способов обеспечения сохранности пневматического оборудования, а добиться желаемого эффекта поможет рефрижераторный осушитель сжатого воздуха.

Устройство и принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха

Конструкция рефрижераторных осушителей включает в себя такие детали, как:

компрессор;
предохладитель;
вентилятор (радиатор охладителя);
теплообменник;
испаритель;
отводчик конденсата.

В комплект традиционно входит два теплообменника: один предназначается для воздуха, а второй – для холодильного оборудования. Как правило, применяются герметичные компрессоры и газ-хладагент R407C. При этом два теплообменника необходимы для того, чтобы горячий входящий воздух остывал под воздействием исходящего холодного потока, что позволяет использовать оборудование меньших габаритов.

Стандартная схема устройства промышленного осушителя выглядит следующим образом:

Принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха схож с тем, как работает бытовой холодильник.

Газ в испарителе охлаждает сжатый воздух до +3°C, а так как среды контактируют между собой через стенки теплообменника, то температура начинает снижаться до тех пор, пока не станет ниже точки росы. В результате образуется конденсат, который в конечном итоге выводится из системы.

После этого фреон подается в конденсатор, где и происходит охлаждение вещества и выделение влаги. Затем жидкий фреон направляется в испаритель при помощи капиллярной трубки или терморегулирующего вентиля.

Принцип работы осушителей воздуха продемонстрирован здесь:

Виды установок

В зависимости от конструкции специалисты выделяют циклический и нециклический вид рефрижераторного осушителя.

Оборудование первого типа содержит в себе емкость с охладителем, внутри которого расположен теплообменник. Такая установка позволяет находиться тепловой емкости в оптимальном диапазоне температур на протяжении долгого времени, тем самым позволяя переводить процессор в режим холостого хода или вовсе отключать его.

К недостаткам таких установок специалисты относят:

плохую точность точки росы;
необходимость проведения ремонтов из-за частной периодичности включения механизмов осушителя;
высокую стоимость;
большие габариты.

Востребованность нециклических устройств обусловлена более точными показателями точки росы даже при установленной низкой температуре. Конструкция таких рефрижераторов включает в себя трубчатую систему, соединенную с системой компенсации колебаний нагрузки, что и делает такую установку чувствительной к установленным параметрам.

Основным недостатком нециклических установок является больше энергопотребление даже на малой мощности. Однако такие рефрижераторы представлены в широком ассортименте разных ценовых сегментов, что делает их более привлекательными для покупателей.

Сферы использования осушителей рефрижераторного типа

Рефрижераторные осушители сжатого воздуха активно используются практически во всех областях промышленности и производства, но наиболее востребованы они в сфере использования пневматического оборудования.

Использование встречных потоков воздуха для теплового обмена в регенеративном контуре позволяет значительно снизить затраты на охлаждение и сэкономить до 50% электроэнергии.

Преимущества и недостатки оборудования

Основными преимуществами рефрижераторных осушителей потребители считают:

экономичное энергопотребление;
низкую шумность;
простоту эксплуатации;
долговечность;
высокую производительность;
большой ценовой диапазон моделей.

Следует отметить, что ряд осушителей рассматриваемого типа имеет расширенный функционал, и помимо основной функции может очищать воздух от:

механических включений;
пыли;
гидрокарбонатов;
компрессорного масла;
бактерий и вирусов.

Недостатков у правильно подобранного оборудования нет.

На что обратить внимание при выборе?

Решение о выборе подобных устройств должен принимать профессионал в этой области, хорошо разбирающийся в процессах осушения воздуха.

Необходимым условием успешной работы предприятия является оптимальная точка росы: слишком низкая может привести к высоким расходам, а слишком высокая – обойтись значительно дороже из-за поломки оборудования, повреждения выпускаемой продукции или остановки производства.

Наиболее важными задачами является отсутствие конденсата и заморозки – на основании этого оптимальная точка росы и определяется.

Для правильного выбора оборудования необходимо обладать информацией о:

давлении воздуха на входе;
температуре воздуха на входе;
максимальной пропускной способности;
температуре окружающего воздуха или воды (если для охлаждения используется вода);
желаемой точке росы под давлением.

Кроме того, нужно рассчитать потери давления в самом осушителе и на фильтрах, потребляемые установкой электроэнергию и сжатый воздух, а также стоимость расходных материалов и необходимую частоту их замены.

При правильном выборе оборудования стоимость воздуха увеличивается не более, чем на 25%, а при неправильном — потери могут превысить 50%.

Лучшие модели рефрижераторных осушителей воздуха

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие модели промышленных рефрижераторных осушителей:

Atmos AHD 240:
- страна происхождения/производитель: Германия;
- пропускная способность: 4 000 л/мин;
- максимальное давление: 16 атм;
- габариты: 951х393х601 мм;
- приблизительная стоимость: 124 тысячи рублей.
- Friulair PCD 20:
  - страна происхождения/производитель: Италия;
  - пропускная способность: 1 930 л/мин;
  - максимальное давление: 15 атм;
  - габариты: 510х625х830 мм;
  - приблизительная стоимость: 345 тысяч рублей.
  - Comprag (Компраг) RDX-04:
    - страна происхождения/производитель: Германия;
    - пропускная способность: 400 л/мин;
    - максимальное давление: 16 атм;
    - габариты: 501х360х518 мм;
    - приблизительная стоимость: 39 тысяч рублей.
    Стоимость
    
    Стоимость климатического оборудования зависит от множества параметров, но в первую очередь – от его мощностных характеристик. Соответственно, чем выше производительность оборудования, тем выше будет его цена.
    
    Таким образом, приобрести осушитель рефрижераторного типа можно как за несколько десятков тысяч, так и за несколько миллионов рублей.
    
    Где купить рефрижераторный осушитель?
    
    В Москве
    
    В Москве приобрести данное оборудование можно в таких организациях, как:
    
    В Санкт-Петербурге
    
    В Санкт-Петербурге продажей промышленных осушителей занимаются следующие компании:
    
    В заключение хотелось бы отметить, что рефрижераторные осушители воздуха незаменимы на производстве, поэтому к приобретению такого оборудования следует подходить со всей ответственностью. Главное при этом – ориентироваться на технические параметры устройства (рабочая площадь, мощность и тому подобное) и надежность марки, ведь порой даже недорогой агрегат может работать лучше, чем дорогостоящая модель.
    
    В атмосферном воздухе, как мы все помним еще со школы, содержатся водяные пары. Процентное содержание этих паров может меняться в зависимости от температуры, времени года, природно-климатических и других условий, но оно всегда больше нуля. Соответственно, вода в парообразном состоянии вместе с воздухом поступает в компрессор и, если на выходе не установлен осушитель – в пневмосистему.
    
    Зачем нужен осушитель воздуха?
    
    Уместно напомнить, что в определенном объеме воздуха без образования конденсата может содержаться строго ограниченное количество влаги. Причем, ее количество прямо пропорционально температуре воздуха (проще говоря: в горячем воздухе влаги больше, чем в холодном).
    
    Воздух поступает в компрессор и, в результате сжатия, его объем уменьшается в несколько раз. Соответственно, уменьшается и количество влаги, которое может в нем содержаться в парообразном состоянии.
    
    Так, если компрессор создает давление 7 бар, то объем воздуха уменьшается примерно до 7/8 от первоначального значения. Поэтому, не смотря на существенное повышение температуры при сжатии, способность воздуха удерживать влагу в виде паров снижается в несколько раз, она конденсируется, переходя в жидкое состояние, и вместе с потоком сжатого воздуха поступает в пневмосистему.
    
    К чему может привести постоянное попадание воды в пневматическую систему? Во-первых, к коррозии трубопроводов и узлов пневмосистемы. При этом сжатый воздух, проходя по магистралям, будет увлекать за собой и перемещать частицы ржавчины к узлам запорной арматуры и оборудованию, что неизбежно приведет к ухудшению их работоспособности и поломкам. Во-вторых, из-за вымывания смазки начнется ускоренный износ технологического оборудования и инструмента. В итоге и самому компрессору потребуется дополнительное сервисное обслуживание раньше регламентных сроков.
    
    Предотвратить развитие подобной ситуации позволяет установка на выходе из винтового компрессора специального устройства – осушителя.
    
    На сегодня одними из наиболее надежных и экономичных являются осушители рефрижераторного типа.
    
    Как устроен рефрижераторный осушитель?
    
    Принцип работы осушителя-рефрижератора, состоящего из двух контуров теплообмена и сепаратора, заключается в следующем.
    
    Переходя в жидкое состояние, содержащиеся в сжатом воздухе водяные пары конденсируются в виде капелек. Чтобы убрать их, воздух прогоняется через центробежный отделитель конденсата – сепаратор, в котором ему приходится двигаться по спирали. Таким образом, капли воды отбрасываются центробежной силой на стенки сепаратора, по которым они стекают на дно и уже после этого автоматически убираются из системы при помощи электроклапана сброса конденсата, а очищенный и осушенный воздух подается к потребителям.
    
    Результаты работы осушителя можно проиллюстрировать простым примером.
    
    Исходные данные: винтовой компрессор мощностью 55 кВт. Температура воздуха окружающей среды 24°C при относительной влажности 75%.
    
    Если на выходе компрессора установить осушитель, то за день работы из воздуха может побочно конденсироваться до 280 (!) литров воды. Понятно, что если компрессор будет подключен к пневмолинии напрямую, без осушителя, вся эта жидкость в виде водяных паров и капель конденсата будет беспрепятственно поступать в пневматическую систему. Со всеми, как говорится, вытекающими…
    
    На схеме: 1) Компрессор хладагента; 2) Конденсатор; 3) Вентилятор; 4) Испаритель; 5) Отделитель конденсата; 6) Отделитель примесей; 7) Капиллярная трубка; 8) Фильтр хладагента; 9) Заправочный штуцер; 10) Перепускной клапан горячего газа; 11) Теплообменник; 12) Реле давления; 13) Таймерный конденсатоотводчик; 14) Отвод конденсата; 15) Механический конденсатоотводчик.
    
    Основные преимущества рефрижераторных осушителей:
    - Энергоэффективность. Регенеративный контур экономит до 50% электричества;
    - Простота в управлении и обслуживании;
    - Длительный эксплуатационный период;
    - Экологичность. Такой способ охлаждения исключает выброс вредных веществ в атмосферу;
    - Надежные конденсатоотводчик и конденсатоотделитель;
    - Стабильность точки росы, независимо от уровня нагрузок;
    - Минимальные потери давления.
    При планировании компрессорной станции довольно часто возникает вопрос, как располагать осушитель. Варианта расположения два, первый вариант, когда осушитель располагается после воздухосборника, второй – осушитель сжатого воздуха располагается перед ресивером.
    
    Вариант 1: Осушитель после ресивера (воздухосборника)
    
    Преимущества:
    → Осушитель может работать с частичной загрузкой; возможно применение осушителя с меньшей производительностью.
    → Температура сжатого воздуха на входе в осушитель понижается вследствие охлаждения воздуха в ресивере.
    → Большая часть содержащегося в сжатом воздухе конденсата осаждается в ресивере.
    → Вследствие буферного эффекта ресивера нагрузка на осушитель выравнивается. Это стабилизирует температуру точки росы.
    
    Недостатки:
    → Непредвиденные (пиковые) или просто очень большие потребления сжатого воздуха в сети могут привести к перегрузке осушителя.
    → Конденсат в ресивере сжатого воздуха вызывает его коррозию.
    
    Примечания:
    Расположение осушителя после ресивера сжатого воздуха рекомендуется:
    →при наличии в системе нескольких небольших потребителей
    →когда производительность осушителя соответствует среднему расходу в этой системе
    →когда не ожидается, что потребление сжатого воздуха превысит производительность осушителя.
    
    Вариант 2: Перед ресивером сжатого воздуха
    
    Преимущества:
    →Осушитель не может быть перегружен непредвиденным большим потреблением сжатого воздуха.
    →В ресивере сжатого воздуха не образуется конденсат; это миними зирует опасность образования коррозии.
    
    Недостатки:
    →Осушитель должен быть рассчитан на максимальный расход компрессора(ов); следовательно, может понадобиться осушитель большего размера.
    →Температура сжатого воздуха на выходе из компрессора соответствует температуре на входе в осушитель; это также может потребовать выбора большего размера осушителя.
    
    Примечания:
    →В зависимости от размера ресивера, большие объёмы осушенного воздуха могут потребляться на короткое время. В эти моменты расход в системе может превышать производительность компрессора (компрессоров).
    
    Как правило, относительная влажность воздуха, поставляемого компрессором, колеблется в пределах 30-90%, а последствиями ее попадания в оборудование может стать коррозия некоторых составляющих установки или вовсе полный сбой в работе системы.
    
    Иными словами, удаление влаги из сжатого воздуха – один из важнейших способов обеспечения сохранности пневматического оборудования, а добиться желаемого эффекта поможет рефрижераторный осушитель сжатого воздуха.
    
    Устройство и принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха
    
    Конструкция рефрижераторных осушителей включает в себя такие детали, как:
    - компрессор;
    - предохладитель;
    - вентилятор (радиатор охладителя);
    - теплообменник;
    - испаритель;
    - отводчик конденсата.
    В комплект традиционно входит два теплообменника: один предназначается для воздуха, а второй – для холодильного оборудования. Как правило, применяются герметичные компрессоры и газ-хладагент R407C. При этом два теплообменника необходимы для того, чтобы горячий входящий воздух остывал под воздействием исходящего холодного потока, что позволяет использовать оборудование меньших габаритов.
    
    Стандартная схема устройства промышленного осушителя выглядит следующим образом:
    
    Принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха схож с тем, как работает бытовой холодильник.
    
    Газ в испарителе охлаждает сжатый воздух до +3°C, а так как среды контактируют между собой через стенки теплообменника, то температура начинает снижаться до тех пор, пока не станет ниже точки росы. В результате образуется конденсат, который в конечном итоге выводится из системы.
    
    После этого фреон подается в конденсатор, где и происходит охлаждение вещества и выделение влаги. Затем жидкий фреон направляется в испаритель при помощи капиллярной трубки или терморегулирующего вентиля.
    
    Принцип работы осушителей воздуха продемонстрирован здесь:
    
    Виды установок
    
    В зависимости от конструкции специалисты выделяют циклический и нециклический вид рефрижераторного осушителя.
    
    Оборудование первого типа содержит в себе емкость с охладителем, внутри которого расположен теплообменник. Такая установка позволяет находиться тепловой емкости в оптимальном диапазоне температур на протяжении долгого времени, тем самым позволяя переводить процессор в режим холостого хода или вовсе отключать его.
    
    К недостаткам таких установок специалисты относят:
    - плохую точность точки росы;
    - необходимость проведения ремонтов из-за частной периодичности включения механизмов осушителя;
    - высокую стоимость;
    - большие габариты.
    Востребованность нециклических устройств обусловлена более точными показателями точки росы даже при установленной низкой температуре. Конструкция таких рефрижераторов включает в себя трубчатую систему, соединенную с системой компенсации колебаний нагрузки, что и делает такую установку чувствительной к установленным параметрам.
    
    Основным недостатком нециклических установок является больше энергопотребление даже на малой мощности. Однако такие рефрижераторы представлены в широком ассортименте разных ценовых сегментов, что делает их более привлекательными для покупателей.
    
    Сферы использования осушителей рефрижераторного типа
    
    Рефрижераторные осушители сжатого воздуха активно используются практически во всех областях промышленности и производства, но наиболее востребованы они в сфере использования пневматического оборудования.
    
    Использование встречных потоков воздуха для теплового обмена в регенеративном контуре позволяет значительно снизить затраты на охлаждение и сэкономить до 50% электроэнергии.
    
    Преимущества и недостатки оборудования
    
    Основными преимуществами рефрижераторных осушителей потребители считают:
    - экономичное энергопотребление;
    - низкую шумность;
    - простоту эксплуатации;
    - долговечность;
    - высокую производительность;
    - большой ценовой диапазон моделей.
    Следует отметить, что ряд осушителей рассматриваемого типа имеет расширенный функционал, и помимо основной функции может очищать воздух от:
    - механических включений;
    - пыли;
    - гидрокарбонатов;
    - компрессорного масла;
    - бактерий и вирусов.
    Недостатков у правильно подобранного оборудования нет.
    
    На что обратить внимание при выборе?
    
    Решение о выборе подобных устройств должен принимать профессионал в этой области, хорошо разбирающийся в процессах осушения воздуха.
    
    Необходимым условием успешной работы предприятия является оптимальная точка росы: слишком низкая может привести к высоким расходам, а слишком высокая – обойтись значительно дороже из-за поломки оборудования, повреждения выпускаемой продукции или остановки производства.
    
    Наиболее важными задачами является отсутствие конденсата и заморозки – на основании этого оптимальная точка росы и определяется.
    
    Для правильного выбора оборудования необходимо обладать информацией о:
    - давлении воздуха на входе;
    - температуре воздуха на входе;
    - максимальной пропускной способности;
    - температуре окружающего воздуха или воды (если для охлаждения используется вода);
    - желаемой точке росы под давлением.
    Кроме того, нужно рассчитать потери давления в самом осушителе и на фильтрах, потребляемые установкой электроэнергию и сжатый воздух, а также стоимость расходных материалов и необходимую частоту их замены.
    
    При правильном выборе оборудования стоимость воздуха увеличивается не более, чем на 25%, а при неправильном — потери могут превысить 50%.
    
    Лучшие модели рефрижераторных осушителей воздуха
    
    На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие модели промышленных рефрижераторных осушителей:
    - Atmos AHD 240:
      - страна происхождения/производитель: Германия;
      - пропускная способность: 4 000 л/мин;
      - максимальное давление: 16 атм;
      - габариты: 951х393х601 мм;
      - приблизительная стоимость: 124 тысячи рублей.
      - Friulair PCD 20:
        
        страна происхождения/производитель: Италия;
        
        пропускная способность: 1 930 л/мин;
        
        максимальное давление: 15 атм;
        
        габариты: 510х625х830 мм;
        
        приблизительная стоимость: 345 тысяч рублей.
        
        Comprag (Компраг) RDX-04:
        
        страна происхождения/производитель: Германия;
        
        пропускная способность: 400 л/мин;
        
        максимальное давление: 16 атм;
        
        габариты: 501х360х518 мм;
        
        приблизительная стоимость: 39 тысяч рублей.
        
        Стоимость
        
        Стоимость климатического оборудования зависит от множества параметров, но в первую очередь – от его мощностных характеристик. Соответственно, чем выше производительность оборудования, тем выше будет его цена.
        
        Таким образом, приобрести осушитель рефрижераторного типа можно как за несколько десятков тысяч, так и за несколько миллионов рублей.
        
        Где купить рефрижераторный осушитель?
        
        В Москве
        
        В Москве приобрести данное оборудование можно в таких организациях, как:
        
        В Санкт-Петербурге
        
        В Санкт-Петербурге продажей промышленных осушителей занимаются следующие компании:
        
        В заключение хотелось бы отметить, что рефрижераторные осушители воздуха незаменимы на производстве, поэтому к приобретению такого оборудования следует подходить со всей ответственностью. Главное при этом – ориентироваться на технические параметры устройства (рабочая площадь, мощность и тому подобное) и надежность марки, ведь порой даже недорогой агрегат может работать лучше, чем дорогостоящая модель.
        
        Читайте также:
        
        
        Что будет если включить вентилятор в вакууме
        
        Задерживает ли воду дизельный фильтр
        
        Отвод конденсата в дренаж сушильная машина что это
        
        Умные весы xiaomi как пользоваться
        
        Минимойка бош акватек 120 инструкция по применению